This method for fixing a base with at least one element of a liner (24) of a tank (22) for a pressurised fluid comprising a liner (24) in particular comprises forming at least one element of the liner (24) by rotational moulding or by extrusion blow moulding of a polymer on the walls of a mould, the polymer being heated so as to be malleable, and in particular cooling the polymer so as to secure the second portion (40) of the base (34) to the polymer.
F17C 1/02 - Récipients sous pression, p. ex. bouteilles de gaz, réservoirs de gaz, cartouches échangeables comportant des renforcements
B29C 41/20 - Façonnage par revêtement d'un moule, noyau ou autre support, c.-à-d. par dépôt de la matière à mouler et démoulage de l'objet forméAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés en incorporant des parties ou des couches préformées, p. ex. moulage autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
3121211), to the outside (14) of the boss (4) and is able to receive therein any fluid outlet connection element (10), the boss (4) forming in one piece an integrated dispensing head.
A multi-layer assembly comprising: i. at least one first layer [layer (L1)] made from a thermoplastic polymer [polymer TL1 ] selected from the group of ethylene-based polymers, polypropylene-based polymers, polyvinyl chloride (PVC) polymers, polyamide polymers and polycarbonate polymers and mixtures thereof; and ii. anchoring elements, wherein said anchoring elements are adhered to said layer (L1) and are projecting from a surface of said layer (L1) and wherein said anchoring elements are made from at least one thermoplastic polymer [polymer Tae], wherein said polymer Tae is equal to or different from the polymer TL1 comprised in layer (L1); and iii. at least one second layer [layer (L2)], wherein said anchoring elements adhered to said layer (L1) are penetrating into said layer (L2) thereby anchoring layer (L1) to layer (L2) and wherein said layer (L2) comprises a thermoset polyurethane foam.
B32B 5/20 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par le fait qu'une des couches contient un matériau sous forme de mousse ou essentiellement poreux la structure sous forme de mousse étant réalisée sur place
B32B 7/08 - Liaison entre couches par des moyens mécaniques
B32B 27/06 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
B32B 27/30 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant une résine vinyliqueProduits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant une résine acrylique
B32B 27/32 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyoléfines
B32B 27/34 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyamides
B32B 27/36 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyesters
B32B 3/08 - Caractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords caractérisés par des éléments ajoutés à des endroits déterminés
4.
METHOD FOR PREPARING AN ELECTRICALLY CONDUCTIVE ARTICLE
COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES (France)
RAIGI (France)
Inventeur(s)
Perrier, Olivier
Rocle, Dominique
Delacourt, Grégoire
Galiano, Hervé
Mazabraud, Philippe
Descarsin, David
Abrégé
The invention relates to a method for manufacturing an electrically conductive article including the following steps: - a dry process step of mixing a powder including at least one thermosetting resin including at least two epoxide groups, a powder compound for hardening said resin, and an electrically conductive filler powder; - a step thermocompressing the mixture of powders obtained during the preceding step in a mould with a shape adapted to the article and at a temperature that is effective for obtaining a recirculation of the resin, at the end of which the electrically conductive article is obtained.
H01B 1/24 - Matériau conducteur dispersé dans un matériau organique non conducteur le matériau conducteur comportant des compositions à base de carbone-silicium, du carbone ou du silicium
H01M 8/02 - Éléments à combustibleLeur fabrication Détails
5.
MOULD DEVICE FOR ROTATIONAL MOULDING MACHINE AND ROTATIONAL MOULDING MACHINE INCLUDING SAME
COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES (France)
Inventeur(s)
Barriol, Jean-Louis
Perrier, Olivier
Mazabraud, Philippe
Nony, Fabien
Abrégé
The invention relates to a mould device for a machine for the rotational moulding of a part, that comprises two upper (1) and lower half-tanks, each of said half-tanks being defined by one or more walls (2, 3), wherein the lower (4) and upper inner edges of each half-tank receive a cavity-carrying plate(s) (5) on which are attached one or more upper (8) and lower cavities, the inner surface (10) of the upper (8) and lower cavities defining one or more moulds (11) having a shape corresponding to that of the part(s) to be moulded, and the outer surface (12) of the upper cavity or cavities (8) and of the lower cavity or cavities defining, together with the wall(s) (2, 3) of the upper (1) and lower half-tanks, upper (13) and lower closed chambers. Means (14, 15, 16) are provided for feeding a fluid stream inside the chambers in order to heat the cavities (8), and means (17, 18, 19, 20) different from the means (14, 15, 16) are provided for feeding a fluid stream inside the chambers for cooling the cavities, while means (21, 22, 23) different from the means (14, 15, 16) and (17, 18, 19, 20) are provided for discharging the heating and cooling fluids.
B29C 41/06 - Coulée par rotation ou par centrifugation, c.-à-d. revêtement de la surface interne d'un moule par rotation du moule autour d'au moins deux axes
B29C 33/04 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires comportant des moyens incorporés de chauffage ou de refroidissement utilisant des liquides, des gaz ou de la vapeur d'eau
B29C 35/04 - Chauffage ou durcissement, p. ex. réticulation ou vulcanisation avec des liquides, des gaz ou de la vapeur d'eau
METHOD FOR MANUFACTURING A SEALING BLADDER MADE OF THERMOSETTING POLYMER FOR A TANK CONTAINING A PRESSURIZED FLUID, SUCH AS A COMPOSITE TANK, AND A TANK
A method for manufacturing a polymer bladder providing the internal sealing of a tank in relation to a pressurized fluid which finds itself contained therein, wherein said polymer is a thermosetting polymer, and said method comprises at least one step for polymerizing at least two precursor compounds of said thermosetting polymer produced in a mould in rotation. A tank for storing a pressurized fluid for example an IV type tank comprising said polymer bladder.
B29C 41/04 - Coulée par rotation ou par centrifugation, c.-à-d. revêtement de la surface interne d'un moule par rotation du moule
F17C 1/16 - Récipients sous pression, p. ex. bouteilles de gaz, réservoirs de gaz, cartouches échangeables en matériaux plastiques
B29C 41/06 - Coulée par rotation ou par centrifugation, c.-à-d. revêtement de la surface interne d'un moule par rotation du moule autour d'au moins deux axes