A method for plasma treating a target surface of a part, including: obtaining the target surface on the part; placing the part in a chamber of a plasma generator; evacuating the chamber to a pressure of between 10-6 and 10 mbar; injecting a suitable gas into the chamber until a pressure in the chamber of between 10-4 and 102 mbar is reached; generating an electric current discharge within the chamber, via an electric generator, in order to generate a plasma; exposing the target surface of the part to the plasma for a predefined period of time depending on the power of the electric current discharge, on the gas injected into the chamber and on the material of the target surface, so as to deteriorate the surface condition of the target surface in order to increase the roughness thereof to make the target surface mat or more mat.
B05D 7/26 - Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers des laques ou vernis synthétiques
B05D 5/02 - Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces pour obtenir des effets, finis ou des structures de surface particuliers pour obtenir une surface mate ou rugueuse
B05D 3/14 - Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliqués; Traitement ultérieur des revêtements appliqués, p.ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides par des moyens électriques
B05D 3/06 - Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliqués; Traitement ultérieur des revêtements appliqués, p.ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides par exposition à des rayonnements
A deposition method for forming a three-dimensional object on a watch dial and/or a watch bezel that includes at least supplying at least one support and depositing an adhesion layer, an outline of the object is delimited in order to enable a cavity to be formed by the deposition of a plurality of polymer layers, such that said object is formed by filling said cavity by the deposition of at least one finish layer.
A system for producing at least one three-dimensional element on a visible face of an external part element of a timepiece implementing this process, the system including a mould formed by the reversible assembly of a first part and a second part configured to receive a support plate of the external part element, the mould including at least one cavity formed by associating the first part including at least one impression with the visible face of the external part element, each cavity helping produce a blank of the three-dimensional element from an over-moulding by injecting injectable material onto the visible face, and a device for applying a coating onto the blank over-moulded on the visible face of the external part element helping finalise this blank of the three-dimensional element.
B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
G04B 19/10 - Forme décorative des divisions ou de la surface du cadran; Fixation des divisions au cadran
B29C 45/73 - Chauffage ou refroidissement du moule
B29C 45/00 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
A process for manufacturing a watch dial including at least one pattern on a visible face of the dial, the process including: a step of designing a support plate including a dial blank, this step including producing several through holes in the thickness of the body of a support plate, the holes delimiting in such a plate the edge of the dial blank, and a step of producing at least one pattern on a visible face of the dial blank during which step the following is performed: an arrangement of this support plate including the external part element in a mould, and a construction of a blank of each pattern on the visible face of the dial blank, as well as a finalisation of the blank of the pattern.
G04B 19/10 - Forme décorative des divisions ou de la surface du cadran; Fixation des divisions au cadran
G04D 3/00 - Machines ou outils de travail des matériaux pour la fabrication ou la réparation des montres
B29C 45/14 - Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
A method for decorating a surface of a mechanical part including: taking the mechanical part to be decorated, on which a decoration element is sought to be produced; depositing on the surface a masking layer having a thickness that is at least equal to the thickness of the decoration element to be produced; making, in the masking layer, at least one cavity that coincides with the location on the surface to be decorated, the cavity having a contour that corresponds to the contour of the decoration element and defining a volume; depositing a bonding layer made of an electrically-conductive material on top of the masking layer and on the surface, in the locations of the cavity, to facilitate the bonding of the decoration element; filling the volume delimited by the masking layer and the surface with a filling material in which the decoration element; and removing the masking layer.
A method for fabricating an external element or a timepiece dial from non-conductive material, by performing or repeating a basic cycle of making a base from a non-conductive, or ceramic, or glass. or sapphire substrate; dry coating the base with a first sacrificial protective metal layer; etching a decoration with an ultrashort pulse laser to a depth at least equal to the local thickness of the first layer; dry coating the decoration and the remaining part of the first layer with a second metal and/or coloured decorative treatment layer; chemically removing each first layer; and before or after chemical removal of each first layer, mechanically levelling on the upper level of the base the compound thus formed.
C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques
C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
C03C 17/34 - Traitement de surface du verre, p.ex. du verre dévitrifié, autre que sous forme de fibres ou de filaments, par revêtement avec au moins deux revêtements ayant des compositions différentes
C23F 1/00 - Décapage de matériaux métalliques par des moyens chimiques
C03C 15/00 - Traitement de surface du verre, autre que sous forme de fibres ou de filaments, par attaque chimique
C03C 17/36 - Traitement de surface du verre, p.ex. du verre dévitrifié, autre que sous forme de fibres ou de filaments, par revêtement avec au moins deux revêtements ayant des compositions différentes un revêtement au moins étant un métal
The invention relates to an enamelled part (3, 11, 21) for a dial comprising a ceramic substrate (31) coated with a first enamel layer (4′, 12, 24, 33) to improve the appearance of said part. According to the invention, the part includes at least one other enamel layer (6′, 8′, 9, 14, 16, 25, 35, 37, 39, 41, 43, 45) partially covering the first enamel layer (4′, 12, 24, 33) so as to form a decoration with a similar improved appearance.
The invention concerns the field of timepieces, jewellery and gems.
B32B 3/00 - Produits stratifiés caractérisés essentiellement par le fait qu'une des couches comporte des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou bien qu'une des couches est de forme générale non plane; Produits stratifiés caractérisés essentiellement par des particularismes de forme
G04D 3/00 - Machines ou outils de travail des matériaux pour la fabrication ou la réparation des montres
brevets