The present disclosure relates to a multiple woven fabric including a ground weave and a pattern weave, in which the ground weave and the pattern weave are arranged to be neighboring, the ground weave includes a plain weave woven so that a warp and a weft participate in weaving, and the pattern weave is a multi-layer weave including a first weave forming a first layer and a second weave separated from the first layer to form a second layer.
D03D 13/00 - Tissus caractérisés par la disposition particulière des fils de chaîne ou de trame, p. ex. avec fils de trame incurvés, avec fils de chaîne discontinus, avec fils de chaîne ou de trame en diagonale
D03D 1/00 - Tissus conçus pour faire des articles particuliers
D03D 11/00 - Tissus doubles ou à couches multiples non prévus ailleurs
D03D 15/56 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par les propriétés des filés ou des fils élastiques
The present invention relates to a tenter system having a function of automatically correcting a fabric on the basis of an image, and a method therefor, and the tenter system includes a tenter machine, an introduced-fabric design pattern correction unit provided behind the tenter machine and configured to correct the introduced-fabric design pattern of an input fabric introduced into the tenter machine, a first scanning unit provided in front of the tenter machine and configured to scan the design pattern of a discharged fabric discharged from the tenter machine to acquire a discharged-fabric design pattern image, and a central processing unit configured to communicate with the introduced-fabric design pattern correction unit and the first scanning unit.
Disclosed is a shoe upper with an illuminating logo. The upper includes a main body part, a logo part, and a lighting unit, in which the logo part for illumination may be formed integrally with the upper, providing the upper with an illumination feature. In this way, the upper with an illuminating logo can be manufactured with a reduced amount of time, leading to an improved manufacturing efficiency. In addition, the logo part is much less likely to come off and there is no need for an adhesive or bonding, creating an aesthetically attractive appearance from outside.
D03D 13/00 - Tissus caractérisés par la disposition particulière des fils de chaîne ou de trame, p. ex. avec fils de trame incurvés, avec fils de chaîne discontinus, avec fils de chaîne ou de trame en diagonale
A43B 3/36 - Chaussures caractérisées par la forme ou l'utilisation avec dispositions électriques ou électroniques avec sources lumineuses
D03D 15/00 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame
D03D 15/283 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la matière des fibres ou des filaments formant les filés ou les fils à base de polymères synthétiques, p. ex. fibres polyamides ou fibres polyesters
D03D 15/547 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par les propriétés des filés ou des fils à fonctions optiques autres que la couleur, p. ex. comportant des fibres émettrices de lumière
D03D 15/20 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame caractérisés par la matière des fibres ou des filaments formant les filés ou les fils
4.
Loom for weaving fabric with two types of tissue, shoe upper woven using the same, and shoe
Disclosed herein are a loom for weaving a fabric with two types of tissue, a shoe upper woven using the loom, and a shoe including such a shoe upper. The loom includes a first heddle stack formed by arranging a plurality of first heddles in one or more rows, and a second heddle stack formed by arranging a plurality of second heddles in one or more rows, the second heddles being different in kind from the first heddles. The first heddle stack and the second heddle stack are sequentially arranged in a warp feeding direction.