The present invention relates to a device and a method for transversely moving tubular material inside a furnace, in which the tubes are able to roll in order to have a path per cycle that is 2.5 times as great as that obtained in the case of moving bars, and in which the tubes are pushed by a series of toothed bars that have an upward and downward movement plus a horizontal movement in vacuum. The device and a method for moving tubular material inside an furnace allows a greater rotation of the tubes over short cycle times, solves the problems of twisting of smaller-diameter tubes (tubing) in quench furnaces and meets the need to rotate the tubes when there is no forward movement, which may be necessary when cycle times are long or when unloading from the furnace is interrupted.
B65G 25/02 - Transporteurs comportant un porte-charges ou un impulseur à mouvement cyclique, p. ex. à va-et-vient, désengagé de la charge pendant le mouvement de retour le porte-charges ou l'impulseur ayant des courses aller et retour différentes, p. ex. transporteurs à balancier
F27B 9/20 - Fours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le trajet de la charge pendant le traitementFours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le procédé de déplacement de la charge pendant le traitement la charge se déplaçant sur un trajet sensiblement rectiligne
B65G 33/02 - Transporteurs rotatifs à vis ou à hélice pour objets
B65G 47/26 - Dispositifs pour influencer la position relative ou l'orientation des objets pendant le transport par transporteurs arrangeant les objets, p. ex. faisant varier l'espace entre chaque objet
B65G 19/02 - Transporteurs comportant un impulseur ou une série d'impulseurs portés par un élément de traction sans fin et disposés de façon à déplacer objets ou matériaux sur une surface porteuse ou sur un matériau de base, p. ex. transporteurs sans fin à raclettes pour objets, p. ex. des réceptacles
B65G 19/22 - Impulseurs, p. ex. plaques-poussoirs, raclettesMoyens de guidage à cet effet
F27B 9/22 - Fours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le trajet de la charge pendant le traitementFours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le procédé de déplacement de la charge pendant le traitement la charge se déplaçant sur un trajet sensiblement rectiligne sous l'action de racleurs ou de poussoirs
B21B 43/02 - Lits de refroidissement comportant des râteliers ou des barres
2.
DEVICE AND METHOD FOR TRANSVERSELY MOVING TUBULAR MATERIAL INSIDE A FURNACE
The present invention relates to a device and a method for transversely moving tubular material inside a furnace, in which the tubes are able to roll in order to have a path per cycle that is 2.5 times as great as that obtained in the case of moving bars, and in which the tubes are pushed by a series of toothed bars that have an upward and downward movement plus a horizontal movement in vacuum. The device and a method for moving tubular material inside an furnace allows the greater rotation of the tubes over short cycle times, solves the problems of twisting of smaller-diameter tubes (tubing) in quench furnaces and meets the need to rotate the tubes when there is no forward movement, which may be necessary because the cycle times are longitudinal or because unloading from the furnace is interrupted.
F27B 9/20 - Fours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le trajet de la charge pendant le traitementFours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le procédé de déplacement de la charge pendant le traitement la charge se déplaçant sur un trajet sensiblement rectiligne
B65G 25/02 - Transporteurs comportant un porte-charges ou un impulseur à mouvement cyclique, p. ex. à va-et-vient, désengagé de la charge pendant le mouvement de retour le porte-charges ou l'impulseur ayant des courses aller et retour différentes, p. ex. transporteurs à balancier
B21B 43/02 - Lits de refroidissement comportant des râteliers ou des barres
3.
P-TYPE PIEZORESISTIVE RESONANT MICROSENSOR FOR MEASURING MAGNETIC FIELDS
The invention relates to a p-type piezoresistive resonant microsensor which uses the Lorentz force law for measuring a wide range of magnetic fields (1 -400G) with a high quality factor (Q=842) and magnetic sensitivity (40.3 μV/G) operating at atmospheric pressure. The aim of the invention is to improve existent resonant microsensors by using an optimised 15 μm-thick structural beam-plate configuration made of silicon, with an improved Wheatstone bridge comprising boron-doped (p-type) piezoresistors, and an aluminium loop configuration around the beam-plate structure, enabling improved general operation of the microsensor with a minimum of structural components.
G01R 33/038 - Mesure de la direction ou de l'intensité de champs magnétiques ou de flux magnétiques en utilisant des aimants permanents, p. ex. des balances, des dispositifs à torsion
G01R 33/12 - Mesure de propriétés magnétiques des articles ou échantillons de solides ou de fluides
G01P 15/08 - Mesure de l'accélérationMesure de la décélérationMesure des chocs, c.-à-d. d'une variation brusque de l'accélération en ayant recours aux forces d'inertie avec conversion en valeurs électriques ou magnétiques
G01P 15/12 - Mesure de l'accélérationMesure de la décélérationMesure des chocs, c.-à-d. d'une variation brusque de l'accélération en ayant recours aux forces d'inertie avec conversion en valeurs électriques ou magnétiques par modification d'une résistance électrique
4.
A SEAMLESS STEEL TUBE FOR WORK-OVER RISER AND METHOD OF MANUFACTURING
The present invention relates to seamless steel tubing for conditioning risers, said tubing comprising, in percentage by weight, 0.23-0.29 carbon, 0.45-0.65 manganese, 0.15-0.35 silicon, 0.90-1.20 chromium, 0.70-0.90 molybdenum, maximum 0.20 nickel, maximum 0.010 nitrogen, 0.0010-0.0030 boron, 0.010-0.045 aluminium, maximum 0.005 sulphur, maximum 0.015 phosphorus, 0.005-0.030 titanium, 0.020-0.035 niobium, maximum 0.15 copper, maximum 0.20 arsenic, maximum 0.0040 calcium, maximum 0.020 tin, maximum 2.4 ppm hydrogen, the remainder being iron and inevitable impurities. The geometry of the pipe is such that the ends thereof have increasing wall thickness and outer diameter, and the pipe has an elasticity limit of at least 620 MPa (90 ksi) throughout the length of the pipe body and at the pipe ends. The present invention also relates to methods for producing seamless steel piping for conditioning risers having an elasticity limit of at least 620 MPa (90 ksi) both in the pipe body and at the pipe ends.
C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
C21D 9/08 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
E21B 19/00 - Manipulation de tiges, tubages, tubes ou autre objets analogues à l'extérieur du trou de forage, p. ex. dans la tour de forageAppareils pour faire avancer les tiges ou les câbles
5.
SEAMLESS STEEL PIPE TO BE USED AS A STEEL CATENARY RISER IN THE TOUCHDOWN ZONE
The invention relates to an SCR with upset ends, consisting of a novel chemical composition having a low carbon content and a microstructure, and to a method for producing said SCR. Said method improves the fatigue life of the SCR by creating a single component with the riser pipe section in the touchdown zone. The SCR with upset ends and a low carbon content obtains its desired properties by means of the heat treatment to which it is subjected. The novel chemical composition having a low carbon content and microstructure comprise, in weight percentage, between 0.04 and 0.10 of carbon, between 0.40 and 0.70 of manganese, between 0.15 and 0.35 of silicon, between 0.40 and 0.70 of chrome, between 0.40 and 0.70 of molybdenum, between 0.10 and 0.40 of nickel, a maxiumum of 0.008 of nitrogen, between 0.010 and 0.045 of aluminium, a maximum of 0.005 of sulphur, a maximum of 0.020 of phosphorus, between 0.003 and 0.020 of titanium, between 0.020 and 0.035 of niobium, no more than 0.10 of vanadium, no more than 0.20 of copper, a maximum of 0.020 of tin, and the equivalent of a maximum of 0.43 of carbon and no more than 0.23 of PCM, with a yield strength of at least 4569.5 kg/cm2, an utimate tensile strength of at least 541 3.1 kg/cm2, and a YS/UTS ratio lower than 0.89 in the material forming the body of the pipe, the transition zone and the upset end.
C21D 9/08 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux
C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
E21B 17/00 - Tiges ou tubes de forageTrains de tiges souplesTiges d'entraînementMasses-tigesTiges de pompageTubagesColonnes de production
F16L 13/02 - Raccords soudés à l'autogène sans apport de métal
F16L 23/024 - Raccords à brides les brides étant raccordées par des organes tendus axialement caractérisés par la façon dont les brides sont fixées ou forment une extension aux tuyaux
6.
Seamless steel tube which is intended to be used as a guide pipe and production method thereof
The present invention pertains to steel with high mechanical resistance at room temperature and up to 130° C., good toughness and good corrosion resistance in the metal base as well as good resistance to cracking in the heat affected zones (HAZ) once the tubing is welded together, and more specifically to heavy gauge seamless steel tubing with high mechanical resistance, good toughness and good corrosion resistance called catenary conduit. The advantages of the present invention with respect to those of an the state of technology reside in providing a chemical composition for steel used to manufacture heavy gauge seamless steel tubing with high mechanical resistance, good toughness, good fissure resistance in the HAZ and good corrosion resistance and a process for manufacturing this product. These advantages are obtained by using a composition made up basically of Fe and a specific chemical composition.
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C21D 8/10 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de corps tubulaires
C21D 9/08 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour corps tubulaires ou tuyaux