Abrégé

The present invention relates to the technical field of hard alloys. Disclosed are a binder-phase-free hard alloy, and a preparation method therefor and the use thereof. Since the content of a binder-phase metal in the binder-phase-free hard alloy as provided is less than or equal to 1 wt%, WC crystal grains are difficult to grow into a plate-shaped morphology by means of dissolution-precipitation in the binder-phase metal, and the diffusion growth rate of each crystal plane and crystal boundary of the WC crystal grains is directionally controlled by adding elements such as boron, titanium, chromium and vanadium and controlling the amounts thereof; therefore, a portion of the crystal grains is controlled to grow into a polygonal lamellar morphology, crystal grains with a polygonal lamellar morphology are prepared under the conditions of substantially no binder-phase metal being present and flattening treatment not being required for raw material powder, the toughness of the binder-phase-free hard alloy is effectively improved, and the hardness is prevented from being significantly reduced to decrease the wear resistance.

Classes IPC  ?

• C22C 29/08 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques à base de carbure de tungstène
• C22C 29/06 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques
• C22C 29/02 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures
• C22C 29/00 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures
• C22C 1/10 - Alliages contenant des composants non métalliques
• B22F 3/00 - Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques, caractérisée par le mode de compactage ou de frittageAppareils spécialement adaptés à cet effet

Produits et services

Rare earths; carbide; silicates; salts from rare earth metals. Molybdenum wire; tungsten wire. Drilling machines; tungsten carbide moulds; foundry machines. Computer programs, downloadable; galena crystals [detectors]; magnets; electromagnetic coils; transformers [electricity]; rheostats; control panels [electricity]; inverters [electricity]; controllers for servo motors.

Abrégé

The present application relates to the technical field of motors, and provides a two-degree-of-freedom motor and a robot. The two-degree-of-freedom motor comprises a machine housing, an external rotor motor, and a disc-type motor; the external rotor motor comprises an external rotor motor stator assembly and an external rotor disc, the external rotor motor stator assembly being fixed to the machine housing and arranged along a circumferential direction of the machine housing, and the external rotor disc being a first-degree-of-freedom power output end; the disc type motor is sleeved within the external rotor motor, and comprises a disc-type motor stator assembly and an internal rotor disc, the disc-type motor stator assembly being fixed to the center position of the machine housing, and the inner rotor disc being a second-degree-of-freedom power output end.

Classes IPC  ?

• H02K 16/00 - Machines avec plus d'un rotor ou d'un stator
• B25J 11/00 - Manipulateurs non prévus ailleurs

Produits et services

(1) Rare earths; carbide; silicates; salts from rare earth metals. (2) Molybdenum wire; tungsten wire. (3) Drilling machines; tungsten carbide moulds; foundry machines. (4) Computer programs, downloadable; galena crystals [detectors]; magnets; electromagnetic coils; transformers [electricity]; rheostats; control panels [electricity]; inverters [electricity]; controllers for servo motors.

Produits et services

Rare earths; carbide; silicates; salts from rare earth metals Molybdenum wire; tungsten wire Drilling machines; tungsten carbide moulds; foundry machines Computer programs, downloadable; galena crystal detectors for use in electronics; magnets; electromagnetic coils; electrical transformers; rheostats; electric control panels; electrical inverters; controllers for servo motors

Produits et services

Rare earths; carbide; silicates; salts from rare earth metals. Common metals, unwrought or semi-wrought; metals in powder form; anti-friction metal; alloys of common metal; sheets and plates of metal; molybdenum; tungsten. Drilling machines; metalworking machines; trimming machines; foundry machines; lathes [machine tools]; tools [parts of machines]; blades [parts of machines]; holding devices for machine tools; chucks [parts of machines]; grinding machines; milling machines; drilling heads [parts of machines]. Computer programs, downloadable; galena crystals [detectors]; magnets; electromagnetic coils; transformers [electricity]; rheostats; control panels [electricity]; inverters [electricity]; controllers for servo motors; batteries, electric; anodes; cathodes.

Produits et services

Rare earths; carbide; silicates; salts from rare earth metals Common metals, unwrought or semi-wrought; Common metals in powder form; Anti-friction common metals; alloys of common metal; Sheets of metal and sheet metal plates; molybdenum; Tungsten iron, ores, and powder Drilling machines; metalworking machines; Trimming machines, namely, metal trimming machines, paper trimming machines for commercial or industrial use; foundry machines; lathes; Tools being parts of machines, namely, milling cutters, boring tools, tool bits; blades being parts of machines; Holding devices for machine tools, namely, machine tool holders; Chucks being parts of machines, namely, chucks for drilling machines; Grinding machines for metalworking, treating ceramics and metal; milling machines; Drilling heads being parts of drilling machines Computer programs, downloadable, for use in operating and controlling drilling machines; galena crystal detectors for use in electronics; magnets; electromagnetic coils; electrical transformers; rheostats; electric control panels; electrical inverters; Electronic controllers for servo motors; batteries, electric; anodes; cathodes

Produits et services

(1) Rare earths; carbide; silicates; salts from rare earth metals. (2) Common metals, unwrought or semi-wrought; metals in powder form; anti-friction metal; alloys of common metal; sheets and plates of metal; molybdenum; tungsten. (3) Drilling machines; metalworking machines; trimming machines; foundry machines; lathes [machine tools]; tools [parts of machines]; blades [parts of machines]; holding devices for machine tools; chucks [parts of machines]; grinding machines; milling machines; drilling heads [parts of machines]. (4) Computer programs, downloadable; galena crystals [detectors]; magnets; electromagnetic coils; transformers [electricity]; rheostats; control panels [electricity]; inverters [electricity]; controllers for servo motors; batteries, electric; anodes; cathodes.

Abrégé

Disclosed in the present invention are a rare earth permanent magnet, a sintered magnet material, a preparation method, and the use. A material for a sintered magnet comprises a first component and a second component. The first component comprises: R: 29-33 mass%, R being a rare earth element; B: 0.86-1 mass%; Cu: 0-0.5 mass%, excluding 0; Ga: 0-0.5 mass%, excluding 0; and Fe: 64-70 mass%. The second component comprises an antioxidant and a high-melting-point carbide, wherein the high-melting-point carbide comprises one or more of titanium carbide, zirconium carbide, chromium carbide, niobium carbide, tantalum carbide, molybdenum carbide, tungsten carbide, vanadium carbide and hafnium carbide; and the content of the high-melting-point carbide is 0.1-0.5 mass%, and mass% is the mass percentage of each component in the material for a sintered magnet. Both the residual magnetism and the coercive force of the sintered magnet of the present invention can be kept at a high level.

Classes IPC  ?

• H01F 1/055 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5
• H01F 1/09 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques durs mélanges de particules métalliques et non métalliquesAimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques durs particules métalliques ayant un revêtement d'oxyde
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed in the present invention are an antioxidant composition, a rare earth permanent magnet, a sintered magnet material, and a preparation method. The antioxidant composition comprises the following components: 30-60 mas% of poly-α-olefin; 10-30 mas% of butyl oleate; 1-20 mas% of a fatty acid methyl ester; and 10-40 mas% of solvent naphtha. When used in the process of preparing a permanent magnet, the antioxidant composition can improve the dispersity of a powder and the grinding efficiency, has excellent wettability, can encapsulate a magnetic powder well and prevent oxygen and nitrogen from contacting with the magnetic powder, achieves an antioxidation effect, and reduces the content of nitrogen; moreover, under the premise that the content of carbon is high, high residual magnetism and coercive force of a sintered magnet and a rare earth permanent magnet can be guaranteed.

Classes IPC  ?

• H01F 1/055 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• B22F 1/10 - Poudres métalliques contenant des agents lubrifiants ou liantsPoudres métalliques contenant des matières organiques
• B22F 9/04 - Fabrication des poudres métalliques ou de leurs suspensionsAppareils ou dispositifs spécialement adaptés à cet effet par des procédés physiques à partir d'un matériau solide, p. ex. par broyage, meulage ou écrasement à la meule

Abrégé

Disclosed in the present invention are a sintered neodymium-iron-boron magnet material, a preparation method therefor and an application thereof. The preparation method disclosed in the present invention comprises: smelting, casting, crushing, molding, sintering and aging raw materials, wherein casting is performed by using a strip casting method in which the rotational speed of a copper roller is 2 m/s-4 m/s, and the temperature of cooling water is 5-15°C. The raw materials of the sintered neodymium-iron-boron magnet material comprise 0.88%-0.93% of B; 0.05%-0.45% of X, wherein X is Zr and/or Ti; 0.3%-0.7% of Ga; 28%-31% of Y, wherein Y is Pr and/or Nd; 0%-2% of Z, wherein Z is Dy and/or Tb; 0.2%-1% of Cu; 0%-1% of Co; and 0%-1% of Al, with the balance being Fe. The sintered neodymium-iron-boron magnet material is high in mechanical strength, so that the defect rate of the sintered neodymium-iron-boron magnet material during machining can be reduced, thereby reducing machining costs of the sintered neodymium-iron-boron magnet material.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• C22C 38/10 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cobalt
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

Abrégé

Disclosed in the present invention is a method for preparing an ultrafine WC cemented carbide having a molecular formula of WC-T-HEA, wherein T is at least one of a carbide, an oxide or a boride, and HEA is a high-entropy alloy. The method comprises: smelting and casting raw materials of a high-entropy alloy to prepare a high-entropy alloy ingot; crushing, under the protection of an inert atmosphere, the high-entropy alloy ingot by means of mechanical crushing to obtain a high-entropy alloy coarse powder; adding a submicron WC powder, a T powder and the high-entropy alloy coarse powder to an airflow grinding pulverizer according to the proportions of the components of an ultrafine WC cemented carbide to carry out airflow grinding pulverization of same in an inert atmosphere, wherein the step of grading is omitted, such that a previously separated powder, which is less than 1 μm, is mixed into the pulverized powder to obtain a mixed fine powder; and then, pressing, forming and sintering same. The present invention can solve the problem whereby the oxygen content is too high in the preparation process of an ultrafine WC cemented carbide and improve the processing performance of the ultrafine WC cemented carbide, and can meet the requirements of an optical grade surface by means of processing.

Classes IPC  ?

• C22C 29/08 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques à base de carbure de tungstène
• C22C 29/02 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures
• C22C 1/05 - Mélanges de poudre métallique et de poudre non métallique
• B22F 9/04 - Fabrication des poudres métalliques ou de leurs suspensionsAppareils ou dispositifs spécialement adaptés à cet effet par des procédés physiques à partir d'un matériau solide, p. ex. par broyage, meulage ou écrasement à la meule
• C22C 1/02 - Fabrication des alliages non ferreux par fusion
• C22C 30/00 - Alliages contenant moins de 50% en poids de chaque constituant

Abrégé

The present invention provides a WC-based hard alloy. The molecular formula of the WC-based hard alloy is T-WC-HAE, wherein T is at least one of carbide, oxide or boride, and HAE is a high-entropy alloy; the HAE is selected from at least five of Al, Cu, Nb, Ti, Zr, Ge, Si, V, Ta, Cr, Mn, Ce, Mo, W and Hf elements; the T contains an element B; in the WC-based hard alloy, the content of the HAE is 0.5 wt%-5 wt%, the content of the T is 35 wt% or less, and the balance is WC and inevitable impurities; the content of the B is 0.1 wt%-3 wt%; the melting point of the HAE is 1850°C or less; the atomic ratio of the elements in the HAE is 0.33-1 according to the measurement of an energy dispersive spectrometer. The WC-based hard alloy of a novel alloy system has excellent strength and toughness, relatively high thermal conductivity and thermal stability and high density, and can meet optical-grade surface requirements by means of processing.

Classes IPC  ?

• C22C 29/08 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbures mais ne contenant pas d'autres composés métalliques à base de carbure de tungstène
• C22C 29/02 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures
• C22C 1/05 - Mélanges de poudre métallique et de poudre non métallique
• B22F 9/04 - Fabrication des poudres métalliques ou de leurs suspensionsAppareils ou dispositifs spécialement adaptés à cet effet par des procédés physiques à partir d'un matériau solide, p. ex. par broyage, meulage ou écrasement à la meule
• C22C 30/00 - Alliages contenant moins de 50% en poids de chaque constituant
• C22C 30/02 - Alliages contenant moins de 50% en poids de chaque constituant contenant du cuivre
• C03B 23/00 - Finition du verre façonné
• C03C 19/00 - Traitement de surface du verre, autre que sous forme de fibres ou de filaments, par des procédés mécaniques
• B29C 33/38 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires caractérisés par la matière ou le procédé de fabrication
• G02B 3/00 - Lentilles simples ou composées

Produits et services

Anti-friction metal; laths of metal; sheets and plates of metal; tungsten; poles of metal; peeled metal bars; drawn and polished metal bars; bright steel bars; alloys of common metal; tungsten powder; cobalt, raw; pipes of metal. Glaziers' diamonds [parts of machines]; gear machining tools; blades for circular saws [parts of machines]; band saws; cutting saws [parts of machines]; drilling heads [parts of machines]; blades [parts of machines]; tools [parts of machines]; turning tools [machine tools]; hole machining tools; milling cutters; threaded cutting tools [machine tools]; broaching tools; tool apron [parts of machines]; chucks [parts of machines]; drill chucks [parts of machines]; knives [parts of machines]; holding devices for machine tools; milling machines; lathes [machine tools]; boring machines; grinding machines. Files [tools]; reamers; tap wrenches; wrenches [hand tools]. Galena crystals; wafers for integrated circuits; rheostats; transistors; variometers; oscilloscope tubes; atomizing chips; detectors; particle accelerators; lasers, not for medical purposes; inverters [electricity]; light dimmers. Lasers for medical purposes; apparatus and installations for the production of X-rays, for medical purposes; filters for ultraviolet rays, for medical purposes; tomographs for medical purposes; magnetic resonance imaging [MRI] apparatus for medical purposes; ultrasonic instruments for medical purposes; X-ray tubes for medical purposes; LED masks for therapeutic purposes; radiology screens for medical purposes; radiotherapy apparatus.

Produits et services

Anti-friction metal; tungsten iron; tungsten; ingots of common metal; alloys of common metal; metals in powder form; tungsten powder; laths of metal; sheets and plates of metal; cermets. Metalworking machines; press dies for metal forming; tungsten carbide molds; turning tools [machine tools]; milling cutters; hole machining tools; optical cold processing equipment; spectacle lens processing equipment; mechanical seals; sealing joints being parts of engines.

Produits et services

Galena crystals detectors for use in electronics; wafers for integrated circuits; rheostats; transistors; variometers; oscilloscope tubes being electronic instruments, namely, oscilloscopes and oscilloscope probes; atomizing chips in the nature of semiconductor chips, silicon chips, computer chips and biochips for research or scientific purposes; detectors, namely, carbon dioxide detectors, combustible gas concentration detectors, electromagnetic measuring detectors, electron capture detectors, electronic slag detectors for use in the metal smelting and steelmaking process, electronic ultrasonic flaw detectors and infrared detectors; radar detectors; metal detectors; fire and smoke detectors; particle accelerators; lasers, not for medical purposes; inverters; light dimmers Lasers for medical purposes; apparatus and installations for the production of X-rays, for medical purposes, namely, medical x-ray apparatus, medical X-ray aprons, medical x-ray film, patient x-ray radiation shields, x-ray apparatus for medical purposes, x-ray CT scanners and x-ray diagnostic apparatus; filters for ultraviolet rays, for medical purposes; tomographs for medical purposes; magnetic resonance imaging (MRI) apparatus for medical purposes; ultrasonic instruments for medical purposes; X-ray tubes for medical purposes; LED masks for therapeutic purposes; radiology screens for medical purposes; radiotherapy apparatus

Abrégé

Disclosed in the present invention are a heavy rare earth alloy, a neodymium-iron-boron permanent magnet material, a raw material, and a preparation method. The heavy rare earth alloy comprises the following components: RH: 30-100 mas%, not including 100 mas%; X, 0-20 mas%, not including 0; B: 0-1.1 mas%; and Fe and/or Co: 15-69 mas%, RH comprising one or more heavy rare earth elements in Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, and Sc, and X being Ti and/or Zr. When the heavy rare earth alloy of the present invention is used as a sub-alloy to prepare the neodymium-iron-boron permanent magnet material, a high utilization rate of heavy rare earth is achieved, so that the coercivity can also be greatly improved while the neodymium-iron-boron permanent magnet material maintains high remanence.

Classes IPC  ?

• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/10 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cobalt
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/30 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cobalt
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
• C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres
• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed in the present invention are a neodymium-iron-boron magnet material, a raw material composition thereof, a preparation method therefor, and an application thereof. The raw material composition of the neodymium-iron-boron magnet material contains: a first component: a light rare earth element (LR), wherein the LR comprises: Nd; Ho: 0-10 mas%, not including 0 mas%; Cu: 0.35-0.6 mas%; C: 0-0.32 mas%; Ga: 0-0.42 mas%, not including 0 mas%; Co: 0-0.5 mas%; Al: 0-0.5 mas%; X: 0.05-0.5 mas%; B: 0.9-1.05 mas%; and the balance of Fe, and the first component does not comprise other heavy rare earth elements in addition to Ho; and a second component: Dy and/or Tb: 0.2-1 mas%. The neodymium-iron-boron magnet material in the present invention has good grain boundary continuity, high remanence, high coercivity, excellent high-temperature performance, and excellent corrosion resistance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• B22F 1/00 - Poudres métalliquesTraitement des poudres métalliques, p. ex. en vue de faciliter leur mise en œuvre ou d'améliorer leurs propriétés
• C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/10 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cobalt
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre

Abrégé

Disclosed are an R-T-B-based permanent magnetic material, a raw material composition, a preparation method therefor and a use thereof. The raw material composition of the R-T-B-based permanent magnetic material contains the following components in percentages by mass: R: 29.5-32%, R being a rare earth element containing at least Nd, and the content of Pr being 0-17%; Zr: 0.15- 0.50%; Cu: 0-0.08%, but not 0 and not 0.08; Co: 0-0.3%; M: 0-3%, M being one or more of Al, Ga, Ti, Nb, Hf, Si, Sn, Ge, Ag, Au, Bi and Mn; B: 0.95-1.05%; and Fe: 64-70%. The percentage is the mass percentage of the total mass of the raw material composition of the R-T-B-based permanent magnetic material, and the sum of the content of each component is 100%. The R-T-B-based permanent magnetic material of the present invention has the advantages of having a good squareness, a good high-temperature property and excellent mechanical properties.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 1/08 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques durs métaux ou alliages sous forme de particules, p. ex. de poudre comprimées, frittées ou agglomérées
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres

Abrégé

Provided are an R-T-B based permanent magnetic material, a raw material composition, a preparation method therefor and the use thereof. The raw material composition of the R-T-B based permanent magnetic material comprises the following components in percentages by mass: R: 29.5-32%, R being a rare earth element containing at least Nd, and the content of Pr being 0-17%; Zr: 0.15- 0.50%; Cu: 0.35-0.55%; Co: 0-0.3%; M: 0-3%, M being one or more of Al, Ga, Ti, Nb, Hf, Si, Sn, Ge, Ag, Au, Bi and Mn; B: 0.95-1.05%; and Fe: 64-70%. The percentage is the mass percentage of the total mass of the raw material composition of the R-T-B based permanent magnetic material, and the sum of the content of the components is 100%. The R-T-B based permanent magnetic material has the advantages of having a good squareness, a good high-temperature property and excellent mechanical properties.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres

Abrégé

A neodymium-iron-boron magnet material, a raw material composition, and a preparation method and application of the neodymium-iron-boron magnet material. The raw material composition of the neodymium-iron-boron magnet material comprises: a first component: LR comprising Nd, 0 to 10 mass percent but not equal to 0 of Ho, 0.12 to 0.45 mass percent of C, 0.12 to 0.6 mass percent of Cu, 0 to 0.42 mass percent but not equal to 0 of Ga, 0 to 0.5 mass percent of Co, 0 to 0.5 mass percent of Al, 0.05 to 0.45 mass percent of X, 0.9 to 1.05 mass percent of B, and the balance of Fe, wherein the first component does not comprise other heavy rare earth elements except Ho; and a second component: 0.2 to 1 mass percent of Dy and/or Tb. The neodymium-iron-boron magnet material is good in grain boundary continuity, high in residual magnetism, high in coercive force, good in high-temperature performance, and good in corrosion resistance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H01F 7/02 - Aimants permanents

Abrégé

Disclosed are a neodymium-iron-boron magnet material, a raw material composition, a preparation method therefor and the use thereof. The raw material composition of the neodymium-iron-boron magnet material comprises: LR, including Nd; 0-10 mas% of Ho, but not 0; 0-5 mas% of Gd; 0-3 mas% of Dy; 0-3 mas% of Tb, wherein Gd, Dy and Tb are not 0 at the same time; 0.12-0.45 mas% of C; 0.12-0.6 mas% of Cu; 0-0.42 mas% of Ga, but not 0; 0-0.5 mas% of Co; 0-0.5 mas% of Al; 0.05-0.45 mas% of X; 0.9-1.05 mas% of B; the balance being Fe; and 0.2-1 mas% of Dy and/or Tb. The neodymium-iron-boron magnet material has a good grain boundary continuity, a high remanence, a high coercivity, a good high-temperature performance and a good corrosion resistance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• B22F 1/00 - Poudres métalliquesTraitement des poudres métalliques, p. ex. en vue de faciliter leur mise en œuvre ou d'améliorer leurs propriétés
• C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/10 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cobalt
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre

Abrégé

Disclosed are a neodymium-iron-boron magnet material, a raw material composition and a preparation method and a use thereof. The raw material composition of the neodymium-iron-boron magnet material comprises: a first component: LR, wherein LR comprising Nd; 0 mas%-10 mas% of Ho, Ho being not 0; 0 mas%-5 mas% of Gd; 0 mas%-3 mas% of Dy; 0 mas%-3 mas% of Tb; the Gd, the Dy and the Tb are not 0 at the same time; 0.35 mas%-0.6 mas% of Cu; 0 mas%-0.32 mas% of C; 0 mas%-0.42 mas% of Ga, Ga being not 0; 0 mas%-0.5 mas% of Co; 0 mas%-0.5 mas% of Al; 0.05 mas%-0.5 mas% of X; 0.9 mas% -1.05 mas% of B; and the balance being Fe; and a second component: 0.2 mas%-1 mas% of Dy and/or Tb. The neodymium-iron-boron magnet material has high residual magnetism, high coercive force, good high-temperature performance and good corrosion resistance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 1/08 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques durs métaux ou alliages sous forme de particules, p. ex. de poudre comprimées, frittées ou agglomérées
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres

Abrégé

Disclosed are an R-T-B-based permanent magnetic material, a raw material composition, a preparation method therefor and a use thereof. The raw material composition of the R-T-B-based permanent magnetic material contains the following components: R: 29.5-32%, R being a rare earth element containing at least Nd, and the content of Pr being 0-17%; Zr: 0.15- 0.50%; Ga: 0-1%, but not 0, and when the content of Ga is 0.21-0.46%, the content of Zr is 0.34-0.5%; Co: 0-0.3%; M: 0-3%, M being one or more of Al, Cu, Ti, Nb, Hf, Si, Sn, Ge, Ag, Au, Bi and Mn; B: 0.95-1.05%; and Fe: 64-70%. The percentage is the mass percentage of each component in the total mass of the raw material composition of the R-T-B-based permanent magnetic material, and the sum of the content of each component is 100%. The R-T-B-based permanent magnetic material of the present invention has the advantages of having a good squareness, a good high-temperature property and excellent mechanical properties.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/10 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cobalt
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre

Abrégé

Disclosed are an R-T-B-based permanent magnetic material, a raw material composition, a preparation method therefor and a use thereof. The raw material composition of the R-T-B-based permanent magnetic material contains the following components in percentages by mass: R: 29.5-32%, R being a rare earth element containing at least Nd, and the content of Pr being 0-17%; Zr: 0.15- 0.50%; Al: 0.45-1.0%; Co: 0-0.3%; M: 0-3%, M being one or more of Ga, Cu, Ti, Nb, Hf, Si, Sn, Ge, Ag, Au, Bi and Mn; B: 0.95-1.05%; and Fe: 64-70%. The percentage is the mass percentage of each component in the total mass of the raw material composition of the R-T-B-based permanent magnetic material, and the sum of the content of each component is 100%. The R-T-B-based permanent magnetic material of the present invention has the advantages of having a good squareness, a good high-temperature property and excellent mechanical properties.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

AAABBBB, 0-0.3 mas% of N2, 0.85-1 mas% of B and 60-70 mas% of Fe; the content of N1 and N2 is not 0 at the same time; and the mass ratio of the main alloy A and the main alloy B is 50 : 50-95 : 5. The neodymium iron boron magnet material made from the raw material composition has an improved grain boundary continuity, a reduced triangle area and a reduced temperature coefficient.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• B22F 1/00 - Poudres métalliquesTraitement des poudres métalliques, p. ex. en vue de faciliter leur mise en œuvre ou d'améliorer leurs propriétés
• C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres

Abrégé

Disclosed are a neodymium-iron-boron permanent magnet material, a raw material composition thereof, and a preparation method therefor. The raw material composition for preparing the neodymium-iron-boron permanent magnet material comprises the following components: 0.25-0.5 mas% of Nb; and 0.55-0.8 mas% of Cu. The neodymium-iron-boron permanent magnet material prepared by the raw material composition has a square degree of 99% or more, an Hcj temperature coefficient absolute value of 0.422% or less at 20-150ºC, and a heat treatment temperature zone of 470-510ºC, with Br ≥ 14 kGs and a coercive force ≥ 25 kOe.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 1/08 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques durs métaux ou alliages sous forme de particules, p. ex. de poudre comprimées, frittées ou agglomérées
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres

Abrégé

Disclosed are a neodymium-iron-boron permanent magnet material, a raw material composition therefor and a preparation method therefor. The raw material composition for preparing the neodymium-iron-boron permanent magnet material comprises the following components: R: 30.2-31.7 mass%, R being a rare earth element; Nb: <0.25 mas% and not 0; Cu: 0.35-0.5 mass%; Al: 0-0.2 mass%; B: 0.92-0.96 mass%; and Fe: 60- 70 mass%. The sum of the components is 100 mass%, R comprises heavy rare earth metal RH, and RH comprises Dy and/or Tb. The square degree of the neodymium-iron-boron permanent magnet material prepared from the raw material composition is 99% or above; the absolute value of the temperature coefficient of Hcj at 20-150°C is 0.404% to 0.414%; the heat treatment temperature range is 470-510°C; Br ≥ 14 kGs, and the coercive force ≥ 25 kOe.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• B22F 1/00 - Poudres métalliquesTraitement des poudres métalliques, p. ex. en vue de faciliter leur mise en œuvre ou d'améliorer leurs propriétés
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

Abrégé

Disclosed in the present invention are a neodymium-iron-boron magnet material, a raw material composition, a preparation method, and an application. The raw material composition of a neodymium-iron-boron magnet material I contains: R: 29.5-32.5 wt%, R being a rare-earth element and comprising rare-earth metal R1 for smelting and rare-earth metal R2 for grain boundary diffusion, the content of R2 being 0.2-1 wt%, R1 comprising Nd, Ho, and Gd and not comprising Dy and/or Tb, and R2 comprising Dy and/or Tb; Co: 0-0.5 wt%; B: 0.9-1.05 wt%; Cu: 0-0.35 wt%, not covering 0; Ga: 0-0.35 wt%, not covering 0; AI: 0-0.5 wt%; X: 0.05-0.45 wt%, X comprising one or more of Ti, Nb, Zr, Hf, V, Mo, W, Ta, and Cr; and Fe: 66-70 wt%. The magnet material has high grain boundary continuity and good magnetic properties.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/10 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cobalt
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium

Abrégé

Disclosed are a neodymium-iron-boron magnet material, a raw material composition, a preparation method therefor and the use thereof. The raw material composition of the neodymium-iron-boron magnet material comprises a first component: LR: 13-31.5 wt%, wherein LR comprises Nd, Ho: 0-10 wt% and not being 0, Gd: 0-5 wt% and not being 0, Dy and/or Tb: 0-3 wt % and not being 0, Cu: 0-0.35 wt% and not being 0, Ga: 0-0.35 wt% and not being 0, Al: 0-0.5 wt%, X: 0.05-0.45 wt%, Co: 0-0.5 wt%, B: 0.9-1.05 wt%, and the balance being Fe; and a second component: Dy and/or Tb: 0.2-1 wt%, wherein the total rare earth content is 29.5-32.5 wt%. The neodymium-iron-boron magnet material has a high remanence, a high coercivity and good high-temperature performance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

Abrégé

Disclosed are a neodymium iron boron magnet material, a raw material composition, a preparation method and a use. The raw materials of the neodymium iron boron magnet material comprise: 29.5-32.5wt% of R, R comprising rare earth metal R1 for smelting and rare earth metal R2 for grain boundary diffusion, wherein R1 comprises Nd and Ho and does not comprise Dy and/or Tb, and wherein R2 comprises Dy and/or Tb, the content of R2 being 0.2-1wt%; 0-0.5wt% of Co; 0.9-1.05wt% of B; 0-0.35wt% of Cu; 0-0.35wt% of Ga; 0-0.5wt% of Al; 0.05-0.45wt% of X which comprises one or more of Ti, Nb, Zr, Hf, V, Mo, W, Ta and Cr and does not comprise Gd; and 65-70wt% of Fe. The magnet material of the preset invention has the advantages of high residual magnetism, high coercive force and good high-temperature performance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B

Abrégé

Disclosed are an R-T-B-based permanent magnet material, a preparation method therefor and the use thereof. The R-T-B-based permanent magnet material comprises R, B, M, Fe, Co, X and inevitable impurities, wherein: (1) R is a rare earth element, and the R includes at least Nd and RH, M being one or more of Ti, Zr and Nb, and X including Cu, "Al and/or Ga"; and (2) in percentage by weight, R: 30.5-32.0 wt%, B: 0.95-0.99 wt%, M: 0.3-0.6 wt%, X: 0.8-1.8 wt%, and Cu: 0.35-0.50 wt%, and the balance is Fe, Co and inevitable impurities. According to the present invention, under the condition of 0.3-0.6 wt% of a high melting point metal, a permanent magnet material with an excellent magnet performance and a good squareness is obtained.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H01F 38/14 - Couplages inductifs
• H01F 38/12 - Allumage, p. ex. pour moteurs à combustion interne
• H01F 38/16 - Transformateurs en cascade, p. ex. pour utilisation sous très haute tension

Abrégé

Disclosed in the present invention are an NdFeB magnet material, and a raw material composition thereof, a preparation method therefor, and application thereof. A raw material composition of NdFeB magnet material A, containing: 29.5-32.5wt% of R, R being a rare earth element and comprising rare earth metal R1 for smelting and rare earth metal R2 for grain boundary diffusion, R1 comprising Nd, Ho, and Dy and/or Tb, and R2 comprising Dy and/or Tb; 0-0.5wt% of Co; 0.9-1.05wt% of B; 0-0.35wt% of Cu; 0-0.35wt% of Ga; 0-0.5wt% of Al; 0.05-0.45wt% of X, X comprising one or more of Ti, Nb, Zr, Hf, V, Mo, W, Ta, and Cr; and 65-70wt% of Fe. The raw material composition of NdFeB magnet material A does not contain Gd. The NdFeB magnet material of the present invention has high remanence, high coercivity, and good high-temperature performance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/10 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cobalt
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres

Produits et services

Anti-friction metal and metal alloys; tungsten iron; tungsten ores; ingots of common metal; alloys of common metal; common metals in powder form; tungsten powder; laths of metal; sheets of metal including those from alloy steel and titanium; sheet metal, not of precious metal; identity plates of common metal; registration plates of common metal; metal mail plates; metal license plates; metal name plates; strike plates of metal; cermets Metalworking machines; press dies for metal forming; tungsten carbide forging molds; power-operated metalworking machine tools, namely, turning tools; milling cutters for milling machines; milling cutters being parts of machines; hole machining tools in the nature of power-operated metalworking machine tools, namely, boring tools and drilling tools; optical cold processing equipment, namely, machines for the production of optical lenses; spectacle lens processing equipment, namely, power-operated grinding wheels for optical lens grinding; machine parts, namely, mechanical seals; sealing joints being parts of engines

Abrégé

Disclosed are a neodymium-iron-boron magnet material, a raw material composition, a preparation method therefor and a use thereof. The raw material composition of the neodymium-iron-boron magnet material comprises the following components in weight content: R: 28-33%, R being rare earth elements and comprising R1 and R2, R1 being a rare earth element added during smelting, R1 comprising Nd and Dy, R2 being a rare earth element added during grain boundary diffusion, R2 comprising Tb, and the content of R2 being 0.2-1%; M: ≤ 0.4% but not 0, M being one or more elements from among Bi, Sn, Zn, Ga, In, Au, and Pb; Cu: ≤ 0.15% but not 0; B: 0.9-1.1%; Fe: 60-70%; but not containing Co. The neodymium-iron-boron magnet material, under the condition of adding a small amount of heavy rare earth elements and not adding cobalt, can still have a relatively high coercivity and remanence, and excellent thermal stability.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Provided in the present invention are a neodymium-iron-boron magnet material, a raw material composition, a preparation method therefor and a use thereof. The raw material composition comprises: R: 28-33 wt%, R comprising R1 and R2, R1 being a rare earth element added during smelting, R1 comprising Nd and Dy, R2 being a rare earth element added during grain boundary diffusion, R2 comprising Tb, and the content of R2 being 0.2 wt% - 1 wt%; M: ≤ 0.4 wt% and not 0 wt%, M being one or more elements from among Ti, Ni, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Mn, Zr, Hf, and Ag; Cu: ≤ 0.15 wt% and not 0 wt%; B: 0.9-1.1 wt%; Fe: 60 wt% - 70.88 wt%. The raw material composition does not contain Co. The magnet material of the present invention features the advantages of high remanence, high coercivity, and excellent high-temperature performance.

Classes IPC  ?

• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 1/08 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques durs métaux ou alliages sous forme de particules, p. ex. de poudre comprimées, frittées ou agglomérées
• B22F 3/10 - Frittage seul

Abrégé

A neodymium-iron-boron magnet material, a raw material composition, a preparation method therefor and a use thereof, the raw material composition containing the following components: R: 28-33 wt%, R being rare earth elements and comprising a rare earth metal used for smelting R1 and a rare earth metal used for grain boundary diffusion R2, the content of R2 being 0.2-1 wt%, R1 comprising Nd and not containing RH, and R2 comprising Tb; B: 0.9-1.1 wt%; Cu: 0.15 wt% or less and not 0 wt%; M: 0.4 wt% or less, and not 0 wt%, M being one or more elements from among Bi, Sn, Zn, Ga, In, Au, and Pb; Fe: 60-70 wt%; RH being a heavy rare earth element, the raw material composition not containing Co, and wt% being the weight percentage of each element in the raw material composition. The magnet material features the advantages of high remanence, high coercivity, and excellent high-temperature performance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed are a neodymium-iron-boron magnet material, a raw material composition, a preparation method therefor, and a use thereof, the raw materials including the following components: R: 28-33 wt %, R being rare earth elements, comprising R1 for smelting and R2 for grain boundary diffusion, the content of R2 being 0.2-1 wt %, and R1 comprising Nd, and not comprising RH; R2 comprises: Tb; B: 0.9-1.5 wt %; Cu: 0.15 wt % or less but not 0 wt %; M: 0.35 wt % or less, but not 0 wt %, and M being one or more of Bi, Sn, Zn, Ga, In, Au, and Pb; Fe: 60-70.55 wt %; RH is a rare earth element; Co: <0.5 wt %, but not 0 wt %. The present magnet material presents the advantages of high remanence, high coercivity and good high-temperature performance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Provided are a neodymium-iron-boron magnet material, raw material composition, preparation method, and application. The raw material composition of the neodymium-iron-boron magnet material comprises the following mass content components: R: 28–33%; R is a rare earth element, R comprises R1 and R2, R1 is a rare earth element added during smelting, and R1 comprises Nd and Dy; R2 is a rare earth element added during grain boundary diffusion, R2 comprises Tb, the content of R2 is 0.2–1%; Co: <0.5%, but not 0; M: ≤0.4%, but not 0, and M is one or more of Bi, Sn, Zn, Ga, In, Au, and Pb; Cu: ≤0.15%, but not 0; B: 0.9–1.1%; Fe: 60–70%; the percentage is the mass percentage of the mass of each component to the total mass of the raw material composition. The neodymium-iron-boron magnet material has high remanence, coercivity, and good thermal stability.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

A rare earth permanent magnet material, a preparation method for same, and applications thereof. The raw material composition of the rare earth permanent material comprises the following constituents in terms of mass content: R: 28.5-33.0%; Ga: 0.5-1.8% but not 0.5 wt%; B: 0.84-0.94%; Al: 0.05-0.07%; Co: ≤ 2.5% but not 0; Fe: 62-69%; and N: one or more of Ti, Zr, and Nb; when N comprises Ti, the content of Ti is 0.15-0.25%; when N comprises Zr, the content of Zr is 0.2-0.35%; when N comprises Nb, the content of Nb is 0.2-0.5%; and, the percentages are the mass percentages that the mass of each constituent accounts in the total mass of the raw material composition. The rare earth permanent magnet material provides improved magnetic performance (remanence, coercivity, squareness, and temperature stability), and the magnetic performance of a same batch of product is uniform.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

A rare earth permanent magnet material, a preparation method therefor, and an application thereof. The permanent magnet material contains the following components: R: 28.45-33.1 wt%, Ga: >0.35 wt%, Al: 0.08-0.125 wt%, B: 0.835-0.945 wt%, and Fe: 64.2-69.5 wt%, wherein when the permanent magnet material contains Ti, the content of Ti is 0.15-0.26 wt%; when the permanent magnet material contains Zr, the content of Zr is 0.2-0.355 wt%; when the permanent magnet material contains Nb, the content of Nb is 0.19-0.51 wt%; and an R-T-B permanent magnet material does not contain Co. The permanent magnet material has an excellent magnetic properties, a smooth demagnetization curve, is step-less, has a low relative magnetic permeability, and has a good consistency of magnetic performance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

21461361313Cu is ≥3.5%. The neodymium iron boron material has high coercivity Hcj and Br, and the magnet has good temperature stability and an excellent performance. Moreover, the demagnetization curve thereof has no steps, the relative permeability is low, and the magnetic steel uniformity is good.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

A rare earth permanent magnet material, a preparation method therefor, and an application thereof. The rare earth permanent magnet material contains: R, Ga, Al, Fe, and B, also contains one or more of Ti, Zr, and Nb, and contains the following according to weight percentage: the content of R is 28.5-33.05%, the content of Ga is greater than 0.35%, the content of B is 0.84-0.945%, the content of Al is less than 0.08%, and an R-T-B permanent magnet material does not contain Co. The rare earth permanent magnet material has high coercivity Hcj and Br, a stable magnet temperature, and an excellent performance. In addition, the demagnetization curve thereof is step-less, the relative magnetic permeability is low, and the magnetic steel uniformity is good.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed are an R-T-B system permanent magnet material, a preparation method therefor and the use thereof. A raw material composition for the R-T-B system permanent magnet material comprises the following amounts of components by mass: 28.5-33.0% of R; Ga: ＞0.5%; Cu: ≥0.4%; 0.84-0.94% of B; 0.05-0.07% of Al; Co: ≤2.5%, exclusive of 0; 60-70% of Fe; and N: one or more of Ti, Zr and Nb, wherein when N comprises Ti, the content of Ti is 0.15-0.25%, when N comprises Zr, the content of Zr is 0.2-0.35%, and when N comprises Nb, the content of Nb is 0.2-0.5%, with the percentages being the mass percentages of the components relative to the total mass of the raw material composition. The magnetic performance of the R-T-B system permanent magnet material is relatively good, and products of the same batch have a uniform magnetic performance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed in the present invention are a neodymium-iron-boron magnet material, a raw material composition, a preparation method therefor and a use thereof. The raw material composition comprises: R: 28-33%, R being rare earth elements and comprising R1 and R2, R1 being a rare earth element added during smelting, R1 comprising Nd and Dy, R2 being a rare earth element added during grain boundary diffusion, R2 comprising Tb, and the content of R2 being 0.2-1%; Co: < 0.5% but not 0; M: ≤ 0.4% but not 0, M comprising one or more elements from among Ti, Ni, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Mn, Zr, Hf, and Ag; Cu: ≤ 0.15% but not 0; B: 0.9-1.1%; Fe: 60-70%; the percentages being the weight percentages occupied by each component in the raw material composition. The magnet material of the present invention features the advantages of high remanence, high coercivity, and excellent high-temperature performance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

A neodymium-iron-boron magnet material, a raw material composition, a preparation method therefor and a use thereof, the raw material composition containing the following components: R: 28-33 wt%; R being rare earth elements and comprising a rare earth metal used for smelting R1 and a rare earth metal used for grain boundary diffusion R2, the content of R2 being 0.2-1 wt%, R1 comprising Nd and not containing RH, and R2 comprising Tb; B: 0.9-1.1 wt%; Cu: 0.15 wt% or less, and not 0 wt%; M: 0.4 wt% or less and not 0 wt%, M comprising one or more elements from among Ti, Ni, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Mn, Zr, Hf, Zn, and Ag; Fe: 60-70.5 wt%; Co: ＜0.5 wt% and not 0 wt%; RH being a heavy rare earth element. The magnet material features the advantages of high remanence, high coercivity, and excellent high-temperature performance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

A neodymium-iron-boron magnet material, a raw material composition, a preparation method therefor and a use thereof, containing the following components: R: 28-33 wt%; R being rare earth elements and comprising a rare earth metal used for smelting R1 and a rare earth metal used for grain boundary diffusion R2, the content of R2 being 0.2-1 wt%, R1 comprising Nd and not containing RH, and R2 comprising Tb; B: 0.9-1.1 wt%; Cu: 0.15 wt% or less and not 0 wt%; M: 0.4 wt% or less and not 0 wt%, M comprising one or more elements from among Ti, Ni, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Mn, Zr, Hf, Zn, and Ag; Fe 60-70.6 wt%; RH being a heavy rare earth element, and the raw material composition not containing Co. The present magnet material features the advantages of high remanence, high coercivity, and excellent high-temperature performance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

A neodymium-iron-boron material and a preparation method therefor and an application thereof. The raw material composition of the neodymium-iron-boron material comprises the following components by mass content: R: 28.5-34%, R being a rare earth element, and R comprising Nd; B: 0.84-0.94%; Cu: 0.45

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 1/08 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques durs métaux ou alliages sous forme de particules, p. ex. de poudre comprimées, frittées ou agglomérées
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

An R-T-B based permanent magnet material, a preparation method therefor, and an application thereof. The R-T-B based permanent magnet material contains R, Ga, Cu, Al, Fe, and B, and further contains one or more of Ti, Zr, and Nb; the contents of said components are as follows in percentage by weight: the content of R is 28.5-33.03%, the content of Ga is 0.35% or more, the content of Cu is 0.4% or more, the content of B is 0.84-0.945%, and the content of Al is 0.08% or less; the R-T-B based permanent magnet material does not contain Co. The R-T-B based permanent magnet material has high coercivities Hcj and Br, good magnet temperature stability, and excellent performance; moreover, a demagnetization curve of the R-T-B based permanent magnet material has no step, the relative permeability is low, and the magnetic steel uniformity is good.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed are an R-T-B system permanent magnet material, a preparation method therefor and the use thereof. A raw material composition for the R-T-B system permanent magnet material comprises the following amounts of components by mass: 28.5-34% of R, wherein R is a rare earth element and includes Nd; Ga >0.5%; Cu ≥0.4%; 0.84-0.94% of B; Co ≤2.5%; 59-69% of Fe; and N containing one or more of Ti, Zr and Nb, wherein when N comprises Ti, Ti is 0.15-0.25%, when N comprises Zr, Zr is 0.2-0.35%, and when N comprises Nb, Nb is 0.2-0.5%, with the percentages being the mass percentages relative to the total mass of the raw material composition. Where no heavy rare earth is added to the rare earth permanent magnet material, a low-boron aluminum-free system is used, and the magnetic properties, such as residual magnetism, coercivity, temperature stability and square degree, are relatively good; in addition, the magnetic performance of permanent magnet materials of the same batch is uniform.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

61313Cu phase in a grain boundary phase of the neodymium iron boron material is greater than or equal to 3.5%. The permanent magnet material is excellent in magnetic performance, low in relative permeability, and good in magnet performance consistency.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

A rare earth permanent magnet material, a preparation method therefor, and an application thereof. The raw material composition of the rare earth permanent magnet material comprises the following components: 28.5-33% of R, R being a rare earth element, comprising Nd; 0.84-0.94% of B; 0.6

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed are an R-T-B system permanent magnet material, a preparation method therefor and the use thereof. The permanent magnet material comprises the following components: 28.4-33.1 wt% of R; Ga: ≥0.35 wt%; Al: 0.08-0.125 wt%; Cu: ≥0.4 wt%; 0.84-0.945 wt% of B; and 64.1-69.7 wt% of Fe, wherein when the permanent magnet material comprises Ti, the content of Ti is 0.15-0.255 wt%, when the permanent magnet material comprises Zr, the content of Zr is 0.195-0.35 wt%, and when the permanent magnet material comprises Nb, the content of Nb is 0.195-0.5 wt%; and the R-T-B system permanent magnet material does not contain Co. The permanent magnet material has excellent magnetic properties, a smooth demagnetization curve, no steps, a low relative magnetic permeability and a good magnetic performance consistency.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed are a neodymium iron boron material, a preparation method therefor and the use thereof. A raw material composition for the neodymium iron boron material comprises the following components by mass: 28.5-33.0% of R, with R being a rare earth element containing at least Nd; 0.45-2% of Cu, exclusive of 0.45%; 0.84-0.94% of B; 0.05-0.07% of Al; Co: ≤2.5%, exclusive of 0; 62-70% of Fe; and N: one or more of Ti, Zr and Nb, wherein when N comprises Ti, the content of Ti is 0.15-0.25%, when N comprises Zr, the content of Zr is 0.2-0.35%, and when N comprises Nb, the content of Nb is 0.2-0.5%, with the percentages being the mass percentages of the components relative to the total mass of the raw material composition. The magnetic performance of the neodymium iron boron material is relatively good, and products of the same batch have a uniform magnetic performance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed is an R-Fe-B sintered magnet. The R-Fe-B sintered magnet is obtained by performing an HR grain boundary diffusion treatment on an R-Fe-B sintered green body, wherein the green body at least comprises 28 wt% to 33 wt% of R, which is at least one rare earth element including Nd; 0.83 wt% to 0.96 wt% of B; and 0.3 wt% to 1.2 wt% of M. A grain boundary diffusion direction is perpendicular to a magnetization direction, and along the diffusion direction, the ratio of the contents of HR between any two points in a diffusion plane, between which the distance is not more than 500 μm, is 0.1 to 1.0. Further disclosed in the present invention is a grain boundary diffusion treatment method, whereby grain boundary diffusion of a diffusion source occurs along a direction perpendicular to c axis. In addition, local demagnetization is efficiently controlled, a diffusion effect is enhanced, a manufacturing procedure is simplified, deformation factors are eliminated, and material utilization is greatly increased.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B

Abrégé

An R-T-B series permanent magnet material, a raw material composition, a preparation method and an application. The R-T-B series permanent magnet material comprises the following components: R, B, Ti, Cu, and Ga; R is 29.0-31.5 wt.%, and B is 0.87-0.91 wt.%. R is a rare earth element; R comprises a light rare earth element RL, and RL comprises Nd; Ti, Cu, and Ga satisfy the following relational expression: (1) 0

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

1-yy217xx phase is present at the grain boundary of the R-T-B series permanent magnet material, x:2-3, y: 0.15-0.35, and T must comprise Fe, and also comprises one or more among Co, Ti and N. The permanent magnet material retains relative high Br and Hcj under different heat treatment temperatures.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

Abrégé

An R-T-B-based sintered magnet and a preparation method therefor. The R-T-B-based sintered magnet comprises: R, B, Ti, Ga, Al, Cu, and T. The contents thereof are as follows: the content of R is 29.0-33%; the content of B is 0.86-0.93%; the content of Ti is 0.05-0.25%; the content of Ga is 0.3-0.5%, but not 0.5%; the content of Al is 0.6-1%, but not 0.6%; the content of Cu is 0.36-0.55%. The percentage is the mass percentage. Under the condition that no heavy rare earth is added or a small amount of heavy rare earth is added, by using a low B technology, not only the remanence performance of the R-T-B-based sintered magnet is improved, but also the coercivity and the squareness of the magnet are ensured.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• C22C 38/10 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cobalt
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• B22F 3/10 - Frittage seul
• B22F 9/02 - Fabrication des poudres métalliques ou de leurs suspensionsAppareils ou dispositifs spécialement adaptés à cet effet par des procédés physiques

Abrégé

A neodymium-iron-boron permanent magnet material, a preparation method, and an application. The neodymium permanent magnet material includes R, Al, Cu, and Co; R comprises RL and RH; RL comprises one or many light rare earth elements among Nd, La, Ce, Pr, Pm, Sm, and Eu; RH comprises one or many heavy rare earth elements among Tb, Gd, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, and Sc; the neodymium-iron-boron permanent magnet material satisfies the following relations: (1) B/R: 0.033-0.037; (2) Al/RH: 0.12-2.7. The neodymium-iron-boron permanent magnet material has uniquely advantageous magnetic and mechanical properties, with Br ≥ 13.12 kGs, Hcj ≥ 17.83 kOe, and bending strength ≥ 409 MPa.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B

Abrégé

An RTB-based permanent magnetic material, a preparation method thereof, and an application thereof. The RTB-based permanent magnetic material comprises the following components: R': 29.5 to 33.5 wt.%, wherein R' comprises Pr, and the content of Pr is ≥ 8.85 wt.%; C: 0.106 to 0.26 wt.%; O: ≤ 0.07 wt.%; X: 0 to 5.0 wt.%, where X is one or more of Cu, Al, Ga, Co, Zr, Ti, Nb, and Mn; B: 0.90 to 1.2 wt.%; and Fe: 61.4 to 69.5 wt.%. The RTB-based permanent magnet material can improve the performance of a permanent magnet material without employing heavy rare earths. There is no need to control the content of carbon introduced in the process, and the magnet exhibits excellent performance even with a high carbon content.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

Abrégé

A high-Cu and high-Al neodymium iron boron magnet and a preparation method therefor. The high-Cu and high-Al neodymium iron boron magnet comprises: 29.5-33.5% R, over 0.985% B, over 0.50% Al, over 0.35% Cu, over 1% RH, and 0.1-0.4% high-melting-point elements N and Fe, wherein the percentages are the mass percentages of the elements in the total amount of elements, and the mass percentages of the element contents must satisfy the following relationships: (1)1

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

21421461361313X phases are formed in the R-T-B series permanent magnet material I, so that Hcj and mechanical performance can be synchronously improved.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed are an R-T-B-based permanent magnet material, a preparation method therefor and the use thereof. The R-T-B-based permanent magnet material I comprises the following components: 29.0 to 32.5 wt.% of R including RH, 0.30 to 0.50 wt.% of Cu, 0.05 to 0.20 wt.% of Ti, 0.85 to 1.05 wt.% of B, 0.1 to 0.3 wt.% of C, and 66 to 68 wt.% of Fe, wherein R is a rare earth element and R at least includes Nd; and RH is a heavy rare earth element and RH at least includes Tb or Dy. A Cu-Ti-C grain boundary phase is formed in the R-T-B-based permanent magnet material I, and Hcj is significantly improved.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed are a neodymium-iron-boron magnet material, a raw material composition, a preparation method therefor and a use thereof. The raw material composition of the neodymium-iron-boron magnet material comprises the following components by mass percentage: 29.5-32% of R', wherein R' is a rare earth element and includes Pr and Nd, and Pr ≥ 17.15%; 0.25-1.05% of Ga; 0.9-1.2% of B; and 64-69% of Fe. Without adding a heavy rare earth element to the neodymium-iron-boron magnet material, the remanence and coercive force of the resulting neodymium-iron-boron magnet material are both relatively high.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed are a neodymium-iron-boron magnet material, a raw material composition, a preparation method therefor and a use thereof. The raw material composition of the neodymium-iron-boron magnet material comprises the following components by mass percentage: 29.5-32% of R', wherein R' is a rare earth element and includes Pr and Nd, and Pr ≥ 17.15%; Cu ≥ 0.35%; 0.9-1.2% of B; and 64-69.2% of Fe. The percentages refer to the mass percentages relative to the total mass of the raw material composition of the neodymium-iron-boron magnet material. Without the addition of a heavy rare earth element, the neodymium-iron-boron magnet material can still have a high remanence and coercive force.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed are a neodymium-iron-boron magnet material, a raw material composition, a preparation method therefor and a use thereof. The raw material composition of the neodymium-iron-boron magnet material comprises the following components by mass percentage: 29.5-32.8% of R', wherein R' includes Pr and Nd, and Pr ≥ 17.15%; Al ≥ 0.5%; 0.90-1.2% of B; and 60-68% of Fe. The percentages are the mass percentages relative to the total mass of the raw material composition of the neodymium-iron-boron magnet material. Without adding a heavy rare earth element to the neodymium-iron-boron magnet material, the performance of the neodymium-iron-boron magnet material can still be significantly improved.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

An R-T-B permanent magnet material and a preparation method therefor and a use thereof. The R-T-B permanent magnet material comprises the following components: R', which is between 29.5 wt. % and 33.0 wt. %, the R' comprising R, Pr, and Nd, R being a rare earth element other than Pr and Nd, the Pr content being greater than or equal to 8.85 wt. %, the mass ratio of Nd to R' being less than 0.5; N, which is greater than 0.05 wt. %, and less than or equal to 4.1 wt. %, the N being Ti, Zr, or Nb; B, which is between 0.90 wt. % and 1.2 wt. %; and Fe, which is between 62.0 wt. % and 68.0 wt. %. A sintered permanent magnet product having a high coercive force and a stable temperature coefficient is prepared by using a formulation having a high Pr content. The described formulation can maximally exert the advantage of Pr, and effectively reduce production costs.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

A neodymium-iron-boron magnetic material, a preparation method therefor and an application thereof. The neodymium-iron-boron magnetic material comprises the following components in percentage by mass: 29.5-31.5wt.％ of R, where RH ＞ 1.5wt.％; 0.05-0.25wt.％ of Cu; 0.42-2.6wt.％ of Co; 0.20-0.3wt.％ of Ga; 0.25-0.3wt.％ of N; 0.46-0.6wt.％ of Al, or alternatively Al is less than or equal to 0.04wt.％ but is not 0; 0.98-1wt.％ of B; and 64-68wt.％ of Fe; wherein R is a rare-earth element and comprises Nd and RH, RH is a heavy rare-earth element and comprises Tb, and a mass ratio of Tb to Co is less than or equal to 15 but is not 0. The neodymium-iron-boron magnetic material has higher Hcj and Br, and lower absolute values of temperature coefficients of Br and Hcj.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B

Abrégé

A rare earth permanent magnet material, a raw material composition, a preparation method, an application, and a motor. The present rare earth permanent magnet material comprises the following ingredients in mass percentage: R 28.5-33.0 wt.%; RH >1.5 wt.%; Cu 0-0.08 wt.%, but not 0 wt.%; Co 0.5-2.0 wt.%; Ga 0.05-0.30 wt.%; B 0.95-1.05 wt.%; and the remainder being Fe and unavoidable impurities. The R-T-B system permanent magnet material has excellent properties and, under the condition that the content of heavy rare earth elements in the permanent magnetic material is 3.0-4.5 wt.%, Br ≥12.78 kGs and Hcj ≥29.55 kOe; under the condition that the content of heavy rare earth elements in the permanent magnetic material is 1.5-2.5 wt.%, Br ≥13.06 kGs and Hcj ≥26.31 kOe.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

A neodymium iron boron permanent magnet material, and a raw material composition thereof, preparation method therefor and use thereof. The neodymium iron boron permanent magnet material contains the following components: 24.0-29.0％ Nd, 3.0-6.0％ RH, 0.1-0.3％ Cu, 1.0-4.0％ Co, 0.1-0.6％ Ga, 0.3-0.5％ Nb, 0.0-0.3％ Ti, 0.90-1.02％ B, and the remainder is FE and unavoidable impurities. The percentages refer to the mass percentages in the neodymium iron boron permanent magnet material, and RH is a heavy rare earth element. Under conditions in which Br≥1.29 T and Hcj≥1933 kA/m, the neodymium iron boron permanent magnet material achieves excellent performance in which the absolute value of a magnetic flux temperature coefficient α at a temperate interval of 20°C-100°C is less than or equal to 0.085％/°C, and can meet performance requirements for power motors, computers, electronic products and other precision instruments.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/00 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• C22C 38/10 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cobalt
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre

Abrégé

A rare earth permanent magnet material and a raw material composition, a preparation method therefor and use thereof. The rare earth permanent magnet material comprises the following components in percentage by mass: 29.0-32.0 wt％ of R, where R comprises RH, and the content of RH is greater than 1 wt％; 0.30-0.50 wt％ of Cu (not including 0.50 wt％); 0.10-1.0 wt％ of Co; 0.05-0.20 wt％ of Ti; 0.92-0.98 wt％ of B; and the remainder being Fe and unavoidable impurities, wherein R is a rare-earth element and at least comprises Nd, and RH is a heavy rare-earth element and at least comprises Tb. The R-T-B system permanent magnet material exhibits excellent performance, wherein Br ≥ 14.30 kGs, and Hcj ≥ 24.1 kOe. The invention can synchronously improve Br and Hcj.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/10 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cobalt

Produits et services

Nickel salts; manganate; phosphates [fertilisers]; tungsten carbide; molybdic acid; rare earths; salts from rare earth metals; phosphors [chemicals]; tungstic acid; carbonates; salts of precious metals for industrial purposes; cobalt oxide for industrial purposes; cobalt chloride; cobalt acetate; lithium carbonate; lithium hydroxide; lithia [lithium oxide]; lithium; ammonium tungstate; calcium tungstate; zinc tungstate. Tungsten; tungsten powder; tungsten iron; electrolytic nickel; molybdenum; molybdenum iron; alloys of common metal; sheets and plates of metal; poles of metal; laths of metal; pipes of metal; pipe muffs of metal; cobalt, raw; nickel. Knives [parts of machines]; turning tools [power operated metalworking machine tools]; clippers [machines]; blade holders [parts of machines]; blades [parts of machines]; milling cutters [machine tool]; drilling heads [parts of machines]; drill chucks [parts of machines]; tools [parts of machines]; thread mills (power tools); gear cutters [machines]; gear cutters [machine tool].

Produits et services

Rare earths; salts from rare earth metals; silicates; manganate; molybdic acid; tungstic acid; salts of precious metals for industrial purposes; lithia [lithium oxide]; lithium; phosphors [chemicals]; tungsten carbide; nickel salts; manganese salts; titanates; sodium tungstate; calcium tungstate; zinc tungstate; ammonium tungstate; tungsten trioxide; lithium iron phosphate; lithium cobalt oxides; rare earths oxide; metallic oxides; ammonium paratungstate; ammonium metatungstate; carbide.

Abrégé

613-δ1+δ613-δ1+δ1+δ based phase of a specific composition and increasing the volume ratio thereof in the grain boundary phase, higher Hcj and SQ values are obtained.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B

Produits et services

Rare earths; salts from rare earth metals; silicates; manganate; molybdic acid; tungstic acid; salts of precious metals for industrial purposes; lithia [lithium oxide]; lithium; chemicals, namely, phosphors; tungsten carbide; tungsten trioxide; lithium iron phosphate; lithium cobaltate; metallic oxides; ammonium paratungstate; ammonium metatungstate; carbide. Tungsten; tungsten iron; molybdenum; molybdenum iron; alloys of common metal; sheets and plates of metal; poles of metal; laths of metal; cobalt, raw; rods of metal for welding; soldering wire of metal; titanium; foundry moulds of metal; anti-friction metal; cermets; tungsten powder. Tools [parts of machines]; blades [parts of machines]; drilling heads [parts of machines]; drill chucks [parts of machines]; knives [parts of machines]; clippers [machines]; hammers [parts of machines]; power hammers; electric hammers; tilt hammers; pneumatic hammers; broaching machines; milling cutters being parts of machine tools; precision turning tools [parts of machines]; blade holders [parts of machines]; molds [parts of machines]; metalworking machines; circular saw blades being parts of machines. Milling cutters [hand tools]; bits [parts of hand tools]; blades [hand tools]; augers [hand tools]; reamers; blades for planes; plane irons; cutters; scraping tools [hand tools]; hollowing bits [parts of hand tools]. Fuse wire; electromagnetic coils; holders for electric coils; magnets; anodes; cathodes; plates for batteries; batteries, electric. Filaments for electric lamps; heating filaments, electric; luminous tubes for lighting.

Produits et services

Rare earths; salts from rare earth metals; silicates; manganate; molybdic acid; tungstic acid; salts of precious metals for industrial purposes; lithia [lithium oxide]; lithium; chemicals, namely, phosphors; tungsten carbide; tungsten trioxide; lithium iron phosphate; lithium cobaltate; metallic oxides; ammonium paratungstate; ammonium metatungstate; carbide. Tungsten; tungsten iron; molybdenum; molybdenum iron; alloys of common metal; sheets and plates of metal; poles of metal; laths of metal; cobalt, raw; rods of metal for welding; soldering wire of metal; titanium; foundry moulds of metal; anti-friction metal; cermets; tungsten powder. Tools [parts of machines]; blades [parts of machines]; drilling heads [parts of machines]; drill chucks [parts of machines]; knives [parts of machines]; clippers [machines]; hammers [parts of machines]; power hammers; electric hammers; tilt hammers; pneumatic hammers; broaching machines; milling cutters being parts of machine tools; precision turning tools [parts of machines]; blade holders [parts of machines]; molds [parts of machines]; metalworking machines; circular saw blades being parts of machines. Electromagnetic coils; magnetic data media; fuse wire; holders for electric coils; magnets; anodes; materials for electricity mains [wires, cables]; magnetic wires; cathodes; plates for batteries; batteries, electric. Filaments for electric lamps; heating filaments, electric; luminous tubes for lighting.

Produits et services

Rare earths; Salts from rare earth metals; Silicates; Manganate; Molybdic acid; Tungstic acid; Salts of alkaline metals; Lithium; Chemicals, namely, phosphors; Tungsten carbide; Nickel salts; Tungsten trioxide; Lithium phosphate; Lithium cobaltate; Metallic oxides; Ammonium paratungstate; Carbide Tungsten carbide; Tungsten iron; Molybdenum; Molybdenum iron; Alloys of common metal; Sheet metal being not of precious metal; Poles of metal; Laths of metal; Rods of metal for welding; Soldering wire of metal; Titanium; Foundry chill-molds; Anti-friction non precious metal; Cermets; Tungsten powder Milling cutters for milling machines; Thread milling cutters being machine tool; Power operated metalworking machine tools, namely, milling tools; gear knife tool; Blades for power tools; Drilling heads being parts of machines; Drill chucks for power drills; Knives, electric; Cutting machines for metalworking; Power tools, namely, hammer drills; Power hammers; Electric hammers; Power operated metalworking machine tools, namely, drilling tools; Power tools, namely, thread mills; Broaches being machine tools; Milling cutters being machine tool; Power operated metalworking machine tools, namely, turning tools; Machine tool holders; Metalworking machine tools; Blades for power saws

Produits et services

Rare earths; Salts from rare earth metals; Silicates; Manganate; Molybdic acid; Tungstic acid; Salts of alkaline metals; Lithium; Chemicals, namely, phosphors; Tungsten carbide; Nickel salts; Tungsten trioxide; Lithium phosphate; Lithium cobaltate; Metallic oxides; Ammonium paratungstate; Carbide; Tungsten carbide Tungsten iron; Molybdenum; Molybdenum iron; Alloys of common metal; Sheet metal being not of precious metal; Poles of metal; Laths of metal; Rods of metal for welding; Soldering wire of metal; Titanium; Foundry chill-molds; Anti-friction non precious metal; Cermets; Tungsten powder Milling cutters for milling machines; Thread milling cutters being machine tool; Power operated metalworking machine tools, namely, milling tools; gear knife tool; Blades for power tools; Drilling heads being parts of machines; Drill chucks for power drills; Knives, electric; Cutting machines for metalworking; Power tools, namely, hammer drills; Power hammers; Electric hammers; Power operated metalworking machine tools, namely, drilling tools; Power tools, namely, thread mills; Broaches being machine tools; Milling cutters being machine tool; Power operated metalworking machine tools, namely, turning tools; Machine tool holders; Metalworking machine tools; Blades for power saws Hand tools, namely, milling cutters; Bits for hand drills; Blades for manually-operated tools; Hand tools, namely, augers; Hand tools, namely, reamers; Planing blades; Plane irons; Miter cutters being hand tools; Hand-operated cutting tools; Drill bits for hand drills Lamps; Filaments for electric lamps; Magnesium filaments for lighting; Tungsten filaments for lighting; Lighting fixtures; Radiators, electric; Stoves being heating apparatus; Lights for vehicles; Lighting apparatus, namely, lighting installations; Filaments for electric lamps; Heating installations; Heating elements; Luminous tubes for lighting

Abrégé

A TiCN-based metal ceramic and a cutting tool using said metal ceramic as a substrate, said TiCN-based metal ceramic comprising a hard phase with TiCN being a main phase. An original spectrogram is obtained by means of conducting X-ray diffraction measurement on the TiCN-based metal ceramic. The original spectrogram includes a diffraction peak A occurring at a Bragg angle 2θ of 47-49.7 degrees and a diffraction peak B occurring at a Bragg angle 2θ of 132.1-139.7 degrees. The peak width of the diffraction peak A is 0.92-1.48 degrees, and the peak width of the diffraction peak B is 0.84-2.0 degrees. The diffraction peak A is subjected to a peak profile fitting to obtain a fitting spectrogram. The number of component peaks of the diffraction peaks A in the fitting spectrogram is 1-3, and the peak area of the strongest peak in the component peaks of the diffraction peak A accounts for 80.3%-91.6% of the sum of the peak areas of all the component peaks of the diffraction peak A. A microstructure is quantitatively controlled and optimized, thereby significantly improving toughness and the breakage resistance of the TiCN-based metal ceramic while ensuring hardness, and prolonging the service life of the TiCN-based metal ceramic as a cutting tool.

Classes IPC  ?

• C22C 29/04 - Alliages à base de carbures, oxydes, borures, nitrures ou siliciures, p. ex. cermets, ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures à base de carbures ou de carbonitrures à base de carbonitrures
• B23B 27/14 - Outils de coupe sur lesquels les taillants ou éléments tranchants sont en matériaux particulier

Produits et services

Rare earths; Salts from rare earth metals; Silicates; Manganate; Molybdic acid; Tungstic acid; Salts of precious metals for industrial purposes; Lithia [lithium oxide]; Lithium; Chemicals, namely, phosphors; Tungsten carbide; Nickel salts; Tungsten trioxide; Lithium phosphate; Lithium cobaltate; Metallic oxides; Ammonium paratungstate; Carbide. Tungsten; Tungsten iron; Molybdenum; Molybdenum iron; Alloys of common metal; Sheets and plates of metal; Poles of metal; Laths of metal; Cobalt, raw; Rods of metal for welding; Soldering wire of metal; Titanium; Foundry moulds of metal; Anti-friction metal; Cermets; Tungsten powder. Tools [parts of machines]; Blades [parts of machines]; Drilling heads [parts of machines]; Drill chucks [parts of machines]; Knives [parts of machines]; Clippers [machines]; Hammers [parts of machines]; Power hammers; Electric hammers; Power operated drilling tools; Thread milling cutters [machine tool]; Broaches [machine tool]; Milling cutters [machine tool]; Precision turning tools [machines]; Blade holders [parts of machines]; Metalworking machines; Circular saw blades being parts of machines. Fuse wire; Electromagnetic coils; Fuses; Holders for electric coils; Magnets; Anodes; Cathodes; Plates for batteries; Magnetic sensors; Magnetic coils; Magnetic wires; Batteries, electric. Filaments for electric lamps; Heating filaments, electric; Luminous tubes for lighting.

Produits et services

(1) Rare earth metal salts; salts from rare earth metals; aluminum silicate; manganate; Molybdic acid; tungstic acid; salts of precious metals for industrial purposes, namely, silver cyanide; lithium oxide; lithium; phosphors, namely, zinc sulfide; tungsten carbide; Tungsten trioxide; lithium phosphate; Lithium cobaltate; metallic oxides; Ammonium paratungstate; Carbide. (2) Tungsten; tungsten iron; Molybdenum; molybdenum iron; alloys of common metal; sheets and plates of metal; poles of metal; laths of metal; rods of metal for welding; soldering wire of metal; titanium; foundry moulds of metal; anti-friction metal; cermets; Tungsten powder. (3) Cemented carbide cutting tools; blades for power tools, namely, circular saw; power drill bits; drill chucks for power drills; electric knives; cutting machines for metalworking; hand-held pneumatic hammers; power hammers; electric hammers; power operated metalworking machine tools, namely, drilling tools in the nature of electrical drills; thread milling cutters for machines; milling cutters machine tools; power operated metalworking machine tools, namely, turning tools in the nature of lathes for metalworking; toolholder machine parts for metalworking machines; metal working machines; Circular saw blades being parts of machines. (4) Fuse wire; electromagnetic coils; electric fuses; holders for electric coils; industrial magnets; cathodes; plates for batteries; magnetic coils; magnetic wires; general purpose batteries. (5) Filaments for electric lamps; magnesium filaments for lighting; electric discharge tubes for lighting.

Produits et services

(1) Rare earth metal salts; salts from rare earth metals; aluminum silicate; manganate; Molybdic acid; tungstic acid; salts of precious metals for industrial purposes, namely, silver cyanide; lithium oxide; lithium; phosphors, namely, zinc sulfide; tungsten carbide; Tungsten trioxide; lithium phosphate; Lithium cobaltate; metallic oxides; Ammonium paratungstate; Carbide. (2) Tungsten; tungsten iron; Molybdenum; molybdenum iron; alloys of common metal; sheets and plates of metal; poles of metal; laths of metal; rods of metal for welding; soldering wire of metal; titanium; foundry moulds of metal; anti-friction metal; cermets; Tungsten powder. (3) Cemented carbide cutting tools; blades for power tools, namely, circular saw; power drill bits; drill chucks for power drills; electric knives; cutting machines for metalworking; hand-held pneumatic hammers; power hammers; electric hammers; power operated metalworking machine tools, namely, drilling tools in the nature of electrical drills; thread milling cutters for machines; milling cutters machine tools; power operated metalworking machine tools, namely, turning tools in the nature of lathes for metalworking; toolholder machine parts for metalworking machines; metal working machines; Circular saw blades being parts of machines. (4) Hand-operated milling cutters; bits for hand drills; blades for hand saws; hand tool augers; hand-held reamers; blades for planes; plane irons; miter cutter; metal cutting saws; drill bits for hand drills. (5) Fuse wire; electromagnetic coils; electric fuses; holders for electric coils; industrial magnets; cathodes; plates for batteries; magnetic coils; magnetic wires; general purpose batteries. (6) Filaments for electric lamps; magnesium filaments for lighting; electric discharge tubes for lighting.

Produits et services

Rare earths; Salts from rare earth metals; Silicates; Manganate; Molybdic acid; Tungstic acid; Salts of precious metals for industrial purposes; Lithia [lithium oxide]; Lithium; Chemicals, namely, phosphors; Tungsten carbide; Nickel salts; Tungsten trioxide; Lithium phosphate; Lithium cobaltate; Metallic oxides; Ammonium paratungstate; Carbide. Tungsten; Tungsten iron; Molybdenum; Molybdenum iron; Alloys of common metal; Sheets and plates of metal; Poles of metal; Laths of metal; Cobalt, raw; Rods of metal for welding; Soldering wire of metal; Titanium; Foundry moulds of metal; Anti-friction metal; Cermets; Tungsten powder. Tools [parts of machines]; Blades [parts of machines]; Drilling heads [parts of machines]; Drill chucks [parts of machines]; Knives [parts of machines]; Clippers [machines]; Hammers [parts of machines]; Power hammers; Electric hammers; Power operated drilling tools; Thread milling cutters [machine tool]; Broaches [machine tool]; Milling cutters [machine tool]; Precision turning tools [machines]; Blade holders [parts of machines]; Metalworking machines; Circular saw blades being parts of machines. Milling cutters [hand tools]; Bits [parts of hand tools]; Blades [hand tools]; Augers [hand tools]; Reamers; Blades for planes; Plane irons; Cutters; Scraping tools [hand tools]; Hollowing bits [parts of hand tools]. Fuse wire; Electromagnetic coils; Fuses; Holders for electric coils; Magnets; Anodes; Cathodes; Plates for batteries; Magnetic sensors; Magnetic coils; Magnetic wires; Batteries, electric. Filaments for electric lamps; Heating filaments, electric; Luminous tubes for lighting.

Abrégé

Disclosed in the present invention are a method for grain boundary diffusion of R-Fe-B rare earth sintered magnets, an HRE diffusion source and a preparation method therefor, comprising the following steps: a project A forming a dry layer on a high temperature-resistant carrier, wherein an HRE compound powder being attached to the dry layer, and the HRE being at least one selected from Dy, Tb, Gd or Ho; and a project B performing, in a vacuum or an inert atmosphere, thermal treatment on the R-Fe-B rare earth sintered magnets and the high temperature-resistant carrier treated by the project A, and supplying HRE to a surface of the R-Fe-B rare earth sintered magnets. The method may reduce the consumption of rare earth elements, and control the loss of magnet remanence Br while increasing the coercive force.

Classes IPC  ?

• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed is a composite R-Fe-B series rare earth sintered magnet containing Pr and W. The rare earth sintered magnet contains an R2Fe14B main phase, wherein R is a rare earth element at least comprising Pr and characterized in that the raw material composition thereof comprises at least 2 wt% of Pr and 0.0005 wt%-0.03 wt% of W. The rare earth sintered magnet is prepared by means of the following steps: a procedure of preparing a melt liquid of the raw material components as a quenched alloy; a procedure of crushing the quenched alloy into a fine powder; a procedure of obtaining a formed article from the fine powder using a magnetic field forming method; and a procedure of sintering the formed article. For the rare earth sintered magnet, the heat resistance and thermal demagnetizing property of the Pr magnet are improved by adding a trace amount of W.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B

Abrégé

Disclosed is a Ho and W-containing rare-earth magnet. The rare-earth magnet comprises a R2Fe14B type principal phase, and comprises the following raw material components: R: 28wt%to 33wt%, wherein R is a raw-earth element comprising Nd and Ho, and the content of Ho is 0.3wt% to 5wt%; B: 0.8wt% to 1.3wt%; W: 0.0005wt% to 0.03wt%, and the balance of T and inevitable purities, wherein T is an element mainly comprising Fe and/or Co. The rare-earth magnet mainly consists of a W-rich grain boundary phase and a Ho-rich principal phase; crystal grain growth of the Ho-containing magnet in a sintering process is constrained by the trace of W, thereby preventing AGG from occurring on the Ho-containing magnet, and obtaining a magnet with high coercivity and high heat resistance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B

Abrégé

A hydrogen storage alloy and a manufacturing method therefor. The chemical composition of the alloy has a formula of R(1-x)MgxNiy, where R is one or two elements selected from rare earth elements comprising Y, x satisfies 0.05 ≤ x ≤ 0.3, y satisfies 2.8 ≤ y ≤ 3.8, and, by means of X-ray diffractometry in which Cu-Kα emission lines are set as an X-ray source, the ratio of the maximum peak intensity appearing in the range of 2θ = 31°-33° relative to the maximum peak intensity appearing in the range of 2θ = 41°-44° is 0.1 or less (including 0).

Classes IPC  ?

• H01M 4/38 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs d'éléments simples ou d'alliages
• C22C 19/03 - Alliages à base de nickel ou de cobalt, seuls ou ensemble à base de nickel

Abrégé

Disclosed are a rapidly-quenched alloy and a preparation method for a rare-earth magnet, wherein the rapidly-quenched alloy contains an R2Fe14B main phase, where R is a rare-earth element including Nd, characterized in that a main phase crystal of the alloy has an average particle size in a short-axis direction of 10 to 15 micrometers, and an Nd-rich phase has an average spacing of 1.0 to 3.5 micrometers. Therefore, in a fine powder prepared by the alloy, the quantity of magnetic domains in a single crystal grain is reduced, which magnetic domains are easier to orientate along an external magnetic field to obtain a magnet of easy axis of magnetization; and moreover, squareness, coercivity and heat resistance of the magnet are obviously improved.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

The present invention relates to a polynary composite oxide material, a preparation method and a use thereof. The structural formula of the material is Li[LikNi(a+b)CocMnaZrd]O2, wherein the element coefficients need to satisfy: 0.03 ≤ k ≤ 0.15, 0.22 ≤a ≤ 0.33, 0 < b ≤ 0.16, 0.30 ≤ c ≤ 0.40, and 0.001 ≤ d ≤ 0.050; preferably, the structural formula needs to satisfy: the equality that k + 6a + 3b + 3c + 4d = 3 and the inequality that a + b ≤ c simultaneously hold. The present invention also protects a preparation method therefor. The polynary composite oxide material can be used as a positive electrode active material for a lithium ion battery, simultaneously has advantages such as a high-rate and a long cycle life, etc., and can be quickly synthetized in industry on a large scale and at a low cost, and is suitable for the field of power type lithium ion batteries used in electric vehicles, electric bicycles and electric tools, etc.

Classes IPC  ?

• H01M 4/48 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs d'oxydes ou d'hydroxydes inorganiques

Abrégé

Provided is a W-containing R-Fe-B-Cu sintered magnet and quenching alloy. The sintered magnet contains an R2Fe14B-type main phase, R being at least one rare earth element comprising Nd or Pr; the crystal grain boundary of the rare-earth magnet contains a W-rich area above 0.004 at% and below 0.26 at%, and the W-rich area accounts for 5.0 vol%-11.0 vol% of the sintered magnet. The sintered magnet uses a minor amount of W pinning crystal to segregate the migration of the pinned grain boundary in the crystal grain boundary to effectively prevent abnormal grain growth and obtain significant improvement. The crystal grain boundary of the quenching alloy contains a W-rich area above 0.004 at% and below 0.26 at%, and the W-rich area accounts for at least 50 vol% of the crystal grain boundary.

Classes IPC  ?

• H01F 1/08 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques durs métaux ou alliages sous forme de particules, p. ex. de poudre comprimées, frittées ou agglomérées
• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B

Abrégé

Disclosed is a low-B rare earth magnet. The rare earth magnet contains a main phase of R2T14B, and comprises the following raw material components: 13.5 at%-14.5 at% of R, 5.2 at%-5.8 at% of B, 0.3 at%-0.8 at% of Cu, 0.3 at%-3 at% of Co, and the balance being T and inevitable impurities, the R being at least one rare earth element comprising Nd, and the T being an element mainly comprising Fe. 0.3-0.8 at% of Cu and an appropriate amount of Co are added to the rare earth magnet by compositing, so that three Cu-rich phases are formed in the grain boundary, and the magnetic effect of the three Cu-rich phases existing in the grain boundary and the solving of the problem of insufficient B in the grain boundary can obviously improve the squareness and heat-resistance of the magnet.

Classes IPC  ?

• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• H01F 1/053 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares
• H01F 1/08 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques durs métaux ou alliages sous forme de particules, p. ex. de poudre comprimées, frittées ou agglomérées

Abrégé

The disclosure relates to a cathode material of lithium-ion battery and method for making the same. The cathode material of lithium-ion battery includes a plurality of lithium rich cathode material particles, wherein each of the plurality of lithium rich cathode material particles is coated with a nano-scale compound layer,and a tap density of the cathode material of lithium-ion battery is greater than 2.2g/cm3. The method includes: forming a mixture by mixing a lithium rich materials and a nano-scale compound; coating the nano-scale compound on surfaces of the lithium rich materials by repeatedly pressing and shearing the mixture in high speed via an inner wall of a container and a curved surface of a pressing head.

Classes IPC  ?

• H01M 4/48 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs d'oxydes ou d'hydroxydes inorganiques
• H01M 4/62 - Emploi de substances spécifiées inactives comme ingrédients pour les masses actives, p. ex. liants, charges
• B82Y 30/00 - Nanotechnologie pour matériaux ou science des surfaces, p. ex. nanocomposites

Abrégé

A positive electrode material for a lithium-ion battery and a method for preparing same. The positive electrode material has a general chemical formula of LixNi0.5-yMgyMn1.5O4, where 0.95≤x≤1.05, and 0.01y; adding a precipitant to the mixed solution to cause coprecipitation of Ni+, Mn2+, and Mg2+, so as to obtain a coprecipitate; separating and purifying the coprecipitate to obtain a precursor, and sintering the precursor to obtain a precursor oxide; and mixing the precursor oxide and a lithium source homogeneously and sintering the mixture, so as to obtain the positive electrode material.

Classes IPC  ?

• H01M 4/48 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs d'oxydes ou d'hydroxydes inorganiques

Abrégé

Disclosed are a heat treatment-based method for manufacturing alloy powders for a rare-earth magnet and a method for manufacturing the rare-earth magnet. A rare-earth magnet is crushed by using coarse alloy powders, and fine powders are obtained by performing micro-grinding by using a jet milling. The fine powders are obtained by performing heat treatment in a period longer than 6 minutes and shorter than 24 hours in a temperature of 100 to 1000 degrees centigrade in vacuum or inert gas. A process of fine power heat treatment is added after the process of the micro-grinding of the jet milling and the shaping process in a magnetic field, so that a great change occurs on the sintering of powders, thereby achieving an objective of manufacturing a magnet with high coercivity, high squareness and high heat resistance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 1/08 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques durs métaux ou alliages sous forme de particules, p. ex. de poudre comprimées, frittées ou agglomérées
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

A fine powder heat treatment-based method for manufacturing a rare-earth magnet. A rare-earth magnet is crushed by using coarse alloy powders; fine powders are obtained by performing micro-grinding by using a jet milling; heat treatment is performed on the fine powders in a period longer than 6 minutes and shorter than 24 hours in a temperature of 100 to 1000 degrees centigrade in vacuum or inert gas; then, forming is performed by using a magnetic field forming method; sintering is performed in a temperature of 900 to 1140 degrees centigrade in vacuum or inert gas, so as to obtain a sintered body of the rare-earth magnet; the sintered body is treated to obtain the magnet; and then, RH grain boundary diffusion is performed in a temperature of 700 to 1020 degrees centigrade.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 1/08 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques durs métaux ou alliages sous forme de particules, p. ex. de poudre comprimées, frittées ou agglomérées
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed are an evaporation-based manufacturing method of alloy powder for a rare earth magnet, and a manufacturing method of the rare earth magnet, wherein the manufacturing method of the alloy powder comprises the following steps: coarse-grinding an alloy for the rare earth magnet and then micro-grinding the coarse-ground alloy to obtain fine powder; and evaporating the fine powder and an evaporation material in a vacuum or an inert gas atmosphere and then obtaining the alloy powder for the rare earth magnet, the weight ratio of the evaporation material on the fine powder during evaporation to the fine powder is 10-6 -0.05:1. In this way, after the micro-grinding process and before the forming process in the magnetic field, the evaporation process is added and performed on the fine powder, so that sinterability of the powder drastically changes, thereby achieving the objective of manufacturing a high-coercivity, high-rectangularity, and high-heat-resistance magnet.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 1/08 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques durs métaux ou alliages sous forme de particules, p. ex. de poudre comprimées, frittées ou agglomérées
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed are a method for manufacturing alloy powder for a rear-earth magnet based on evaporation processing and a method for manufacturing a rear-earth magnet, comprising the following steps: grinding alloy crude powder for a rear-earth magnet, then manufacturing fine powder through micro-grinding, and obtaining the fine powder and an evaporation material through evaporation processing in vacuum or an inert gas atmosphere, wherein a ratio of weight of the evaporation material evaporated onto the fine powder to that of the fine powder is 10-6 to 0.05:1. After the micro-grinding procedure, and before a forming procedure in a magnetic field, a fine-powder evaporation processing procedure is added, so that the powder sinterability changes dramatically, thereby achieving the objective of manufacturing a magnet with a high coercivity, a high rectangularity, and a high heat resistance.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 1/08 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques durs métaux ou alliages sous forme de particules, p. ex. de poudre comprimées, frittées ou agglomérées
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Provided are a powder for forming rare earth magnet and a method for manufacturing rare earth magnet in which the jet mill process is omitted. The method comprises the following steps: 1) strip casting: melt of rare earth magnet alloy is cast by strip casting and the rapidly quenched alloy with average thickness between 0.2 millimeter and 0.4 millimeter is obtained; 2) hydrogen decrepitation: said rapidly quenched alloy is placed into a rotating hydrogen decrepitation container together with several rigid balls, and said rapidly quenched alloy is hydrogen decrepitated under a hydrogen pressure between 0.01MPa and 1MPa. After cooling the material, the powder is obtained by sieving to remove said rigid balls. By promoting the manufacturing process before the jet mill process, omitting the jet mill process, and preventing the oxidization which is inevitable in any case in the jet mill process, the method becomes a substantially non-oxidizing process, and makes the mass production of ultra high-performance magnet possible.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 1/08 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques durs métaux ou alliages sous forme de particules, p. ex. de poudre comprimées, frittées ou agglomérées
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed are a powder for forming a rare earth magnet and a method for manufacturing a rare earth magnet without a jet pulverization process, the method comprising the following steps: 1) sheet casting: casting the molten raw material alloy of the rare earth magnet with a sheet casting process to obtain a quenched alloy having an average thickness of 0.2-0.4 mm; 2) hydrogen decrepitation: maintaining the quenched alloy under a hydrogen pressure of 0.01-1 MPa for 0.5-24 h. The present invention improves the manufacturing process prior to the jet pulverization, and omits the jet pulverization step, thus simplifying the process steps, effectively utilizing precious rare earth resource, and reducing production cost.

Classes IPC  ?

• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• H01F 1/08 - Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriésEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques en matériaux inorganiques caractérisés par leur coercivité en matériaux magnétiques durs métaux ou alliages sous forme de particules, p. ex. de poudre comprimées, frittées ou agglomérées
• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants

Abrégé

Disclosed are a process for manufacturing a formed body of a rare earth alloy magnetic powder and a process for manufacturing a rare earth magnet. The process comprises pressing a rare earth alloy magnetic powder, into which organic additives are added, by means of one-stage forming, in a sealed space of an inert gas atmosphere, under an atmosphere at a temperature of 25°C-50°C and a relative humidity of 10%-40%, so as to manufacture the formed body of an rare earth alloy magnetic powder. By particularly setting the temperature and humidity of the inert gas atmosphere in a completely sealed environment, the process can inhibit poor shaping phenomena (fractures, missing corners, and cracks) of low oxygen level magnets after sintering, and improve the degree of orientation, Br, and (BH)max.

Classes IPC  ?

• H01F 41/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateursAppareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
• H01F 1/057 - Alliages caractérisés par leur composition contenant des métaux des terres rares et des métaux de transition magnétiques, p. ex. SmCo5 et des éléments IIIa, p. ex. Nd2Fe14B
• B22F 3/10 - Frittage seul