Abrégé

A continuous casting process of a steel semi-product is provided. The process includes a step of casting using a hollow jet nozzle located between a tundish and a continuous casting mould. The nozzle includes, in its upper part, a dome for deflecting the liquid metal arriving at the inlet of the nozzle towards the internal wall of the nozzle, defining an internal volume with no liquid metal. A simultaneous step of injecting powder through a hole of the dome occurs. The powder has a particle size of 200 μm or less. The dome includes a first device to inject the powder without any contact with the dome and a second device to avoid sticking or sintering of the powder onto the first device.

Classes IPC  ?

• B22D 11/11 - Traitement du métal liquide
• B22D 11/04 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie dans des moules sans fond
• B22D 11/103 - Répartition du métal liquide, p. ex. en utilisant des goulottes, des flotteurs, des distributeurs
• B22D 11/108 - Alimentation en additifs, poudres ou similaires
• B22D 41/58 - Buses de coulée avec des moyens d'injection de gaz

Abrégé

A method of making a high strength head-hardened crane rail and the crane rail produced by the method. The method comprises the steps of providing a steel rail having a composition comprising, in weight percent: C 0.79-1.00%; Mn 0.40-1.00; Si 0.30-1.00; Cr 0.20-1.00; V 0.05-0.35; Ti 0.01-0.035; N 0.002 to 0.0150; and the remainder being predominantly iron. The steel rail is cooled from a temperature between about 700 and 800° C. at a cooling rate having an upper cooling rate boundary plot defined by an upper line connecting xy-coordinates (0 s, 800° C.), (40 s, 700° C.), and (140 s, 600° C.) and a lower cooling rate boundary plot defined by a lower line connecting xy-coordinates (0 s, 700° C.), (40 s, 600° C.), and (140 s, 500° C.).

Classes IPC  ?

• C21D 9/04 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour rails
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 33/04 - Fabrication des alliages ferreux par fusion
• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C21D 1/667 - Dispositifs pour trempe pour la trempe par pulvérisation
• C21D 1/60 - Agents aqueux
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur

Abrégé

0.1≤C≤0.5%, 3.5≤Mn≤10.0%, 0≤Al≤9.0%, Si≤5.0%, Ti≤0.2%, V≤0.2%, Nb≤0.2%, S≤0.004%, P≤0.025%, 0.5≤Si+Al≤9.0%, B≤0.0035, Cr≤1%, The balance being Fe and impurities and the microstructure containing 25% to 90% of ferrite, 10% to 50% of austenite, kappa precipitates lower than 5% and martensite lower than 25%. The steel is able to be coated using total oxidation.

Classes IPC  ?

• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 14/24 - Évaporation sous vide
• C23C 14/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir
• C23C 14/14 - Matériau métallique, bore ou silicium
• C25D 3/22 - Dépôt électrochimiqueBains utilisés à partir de solutions de zinc
• C25D 5/36 - Prétraitement des surfaces métalliques à revêtir de métaux par voie électrolytique de fer ou d'acier
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• B22D 11/00 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie
• C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
• C23C 2/04 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet caractérisé par le matériau de revêtement
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 14/58 - Post-traitement
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• B32B 15/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
• C23C 14/16 - Matériau métallique, bore ou silicium sur des substrats métalliques, en bore ou en silicium
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier
• C21D 1/74 - Procédés de traitement en gaz neutre, en atmosphère contrôlée, sous vide ou dans des matières pulvérulentes
• C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 2/40 - PlaquesBandes

Abrégé

A tundish impact pad, a tundish containing the same, and a method of using and assembly containing the impact pad and tundish are provided. The tundish impact pad features a base having a base surface with a conical impact surface area establishing an apex, a sidewall, and a top wall extending inwardly relative to the sidewall to terminate at an inner edge establishing a mouth opening spaced above and centered relative to the apex. The top wall includes a lip sloping radially inwardly and downwardly towards the conical impact surface.

Classes IPC  ?

• B22D 41/00 - Récipients de maintien d'un bain de fusion, p. ex. poches, paniers de coulée, bassins de coulée ou systèmes analogues
• B22D 11/10 - Alimentation en métal liquide ou traitement du métal liquide
• B22D 11/01 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie sans emploi de moules, p. ex. sur des surfaces de bains en fusion
• B22D 11/00 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie

Abrégé

A tundish impact pad, a tundish containing the same, and a method of using and assembly containing the impact pad and tundish are provided. The tundish impact pad features a base having a base surface with a conical impact surface area establishing an apex, a sidewall, and a top wall extending inwardly relative to the sidewall to terminate at an inner edge establishing a mouth opening spaced above and centered relative to the apex. The top wall includes a lip sloping radially inwardly and downwardly towards the conical impact surface.

Classes IPC  ?

• B22D 41/00 - Récipients de maintien d'un bain de fusion, p. ex. poches, paniers de coulée, bassins de coulée ou systèmes analogues

Abrégé

A tundish impact pad, a tundish containing the same, and a method of using and assembly containing the impact pad and tundish are provided. The tundish impact pad features a base having a base surface with a conical impact surface area establishing an apex, a sidewall, and a top wall extending inwardly relative to the sidewall to terminate at an inner edge establishing a mouth opening spaced above and centered relative to the apex. The top wall includes a lip sloping radially inwardly and downwardly towards the conical impact surface.

Classes IPC  ?

• B22D 41/00 - Récipients de maintien d'un bain de fusion, p. ex. poches, paniers de coulée, bassins de coulée ou systèmes analogues
• B22D 11/103 - Répartition du métal liquide, p. ex. en utilisant des goulottes, des flotteurs, des distributeurs

Abrégé

0. The sheet does not contain a layer of iron oxide between the substrate and the metal pre-coating. Processes are also provided.

Classes IPC  ?

• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal

Abrégé

0.8 of less than or equal to 0.70 μm. Metal parts are also provided.

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C22C 18/00 - Alliages à base de zinc
• C22C 18/04 - Alliages à base de zinc avec l'aluminium comme second constituant majeur
• C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement
• B32B 15/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
• B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier
• B32B 15/20 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant de l'aluminium ou du cuivre
• C23C 2/20 - BandesPlaques

Abrégé

The invention relates to a plasma source (1) for depositing a coating onto a substrate (9), which is connectable to a power source (P) and includes: an electrode (2); a magnetic assembly (4) located circumferentially relative to said electrode and including a set of magnets mutually connected by a magnetic bracket (46) including a first and second central magnet (43, 44) and at least one head magnet (45); and an electrically insulating enclosure (5) arranged such as to surround the electrode and the magnets.

Classes IPC  ?

• H01J 37/32 - Tubes à décharge en atmosphère gazeuse
• H05H 1/46 - Production du plasma utilisant des champs électromagnétiques appliqués, p. ex. de l'énergie à haute fréquence ou sous forme de micro-ondes
• C23C 16/50 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c.-à-d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur [CVD] caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques

Abrégé

2 with an accumulated surface content below 1.0%.

Classes IPC  ?

• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C22C 18/04 - Alliages à base de zinc avec l'aluminium comme second constituant majeur
• C23C 2/04 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet caractérisé par le matériau de revêtement
• C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques
• C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et

Abrégé

This invention relates to a steel sheet provided with a sacrificial cathodic protection layer comprising from 5 to 50% zinc by weight, from 0.1 to 15% silicon by weight and optionally up to 10% magnesium by weight and up to 0.3% by weight, in cumulative content, of additional elements, and also comprising a protection elements to be selected from among tin in a percentage by weight between 0.1 and 5%, indium in a percentage by weight between 0.01 and 0.5% and combinations thereof, the balance consisting of aluminum and residual elements or unavoidable impurities. The invention further relates to a method for the fabrication of parts by hot or cold stamping and the parts that can be thereby obtained.

Classes IPC  ?

• C23F 13/14 - Matériau pour anodes consommables
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C23C 2/04 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet caractérisé par le matériau de revêtement
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/40 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

A method and a tool (10) for forming a seal in a lock chamber (3) of a sheet pile are proposed. The method comprises the steps of: introducing a seal forming tool (10) into the lock chamber (3); injecting a sealing material into a distribution chamber (50) of the tool (10) from where it axially fills longitudinally extending recesses (38′, 38″, 38′″) in a seal-shaping module (12); and moving the tool (10) longitudinally through the lock chamber (3), whereby the sealing material is shaped by the seal-shaping module (12). The distribution chamber (50) is a closed chamber inside the tool (10) and spaced from the longitudinally extending recesses (38′, 38″, 38′″); and the tool (10) comprises moreover at least two distribution channels (52′, 52″, 52′″) connecting in parallel the distribution chamber (50) to the recesses (38′, 38″, 38′″), the parallel distribution channels (52′, 52″, 52′″) being fine-tuned for apportioning the flow of sealing material between the recesses (38′, 38″, 38′″).

Classes IPC  ?

• E02D 5/14 - Joints d'obturation entre pieux adjacents
• E02D 5/06 - Pieux particuliers ou autres éléments spécialement destinés à l'obturation des vides entre deux palplanches ou deux rideaux de palplanches

Abrégé

The present invention is directed at a method of production gain oriented Fe—Si steel sheet presenting an induction value at 800 A/m above 1.870 Tesla and a core power loss lower than 1.3 W/kg at a specific magnetic induction of 1.7 Tesla (T). The steel chemical composition comprises, in weight percentage: 2.8≦Si≦4, 0.20≦Cu≦0.6, 0.05≦Mn≦0.4, 0.001≦Al≦0.04, 0.025≦C≦0.05, 0.005≦N≦0.02, 0.005≦Sn≦0.03, S≦0.015 and optionally Ti, Nb, V or B in a cumulated amount below 0.02, the following relationships being respected: Mn/Sn≦40, 2.0≦C/N≦5.0, Al/N≦1.20, and the balance being Fe and other inevitable impurities.

Classes IPC  ?

• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• H01F 27/245 - Noyaux magnétiques fabriqués à partir de tôles, p. ex. à grains orientés

Abrégé

A rolled steel sheet or blank is provided, the composition of which comprises the elements listed below in percent by weight: C≦0.1%; 0.5%≦Mn≦7%; 0.5%≦Si≦3.5%; 0.5%

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C21D 8/04 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes pour produire des produits plats ou des bandes pour l'emboutissage profond
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 6/02 - Durcissement par précipitation
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 1/22 - Trempe martensitique
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages

Abrégé

Continuous casting equipment for a flow of liquid metal from a tundish into a mold is provided. The equipment includes a vertical duct disposed upstream of the mold with respect to the direction of travel of the liquid metal. The duct includes from upstream to downstream a refractory ring, a copper tube with an internal diameter D and a submerged entry nozzle. A dome is disposed inside the refractory ring and includes a sloped upper part, the upper part is defined so as to deflect the liquid metal coming from the tundish towards the inner walls of the vertical duct. The diameter D of the copper tube ranges between a minimum diameter equal to Q/3.75 and a maximum diameter equal to Q/1.25, where Q is the nominal liquid metal flow rate of the equipment and is between 200 and 800 kg/min and D is the diameter expressed in mm.

Classes IPC  ?

• B22D 11/103 - Répartition du métal liquide, p. ex. en utilisant des goulottes, des flotteurs, des distributeurs
• B22D 11/112 - Traitement du métal liquide par refroidissement accéléré
• B22D 41/50 - Buses de coulée
• B22D 41/60 - Buses de coulée avec des moyens de chauffage ou de refroidissement

Abrégé

A method for producing a metal sheet is provided. The method includes providing a steel substrate having two faces, depositing a metal coating on each face by dipping the substrate in a bath, cooling the metal coatings, altering layers of magnesium oxide or magnesium hydroxide formed on the outer surfaces of the metal coatings, and depositing a layer of oil on the outer surfaces of the metal coatings.

Classes IPC  ?

• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 22/06 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6

Abrégé

3 phosphate bonded castable refractory.

Classes IPC  ?

• F27D 27/00 - Dispositifs agitateurs pour matériaux fondus
• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement
• F04F 1/18 - Pompes utilisant un fluide intermédiaire, en surpression ou en sous-pression, agissant directement sur le liquide à pomper le fluide intermédiaire étant mélangé au liquide à pomper ou fabriqué à partir de celui-ci
• F27D 3/00 - ChargementDéchargementManutention des charges

Abrégé

2− in a concentration greater than or equal to 0.01 mol/l, to treat sheet metal including a steel substrate coated on at least one face with a coating including at least zinc and magnesium to reduce blackening or tarnishing of the sheet metal during storage. The present invention also provides a sheet metal treated with a solution of this type.

Classes IPC  ?

• C23C 22/68 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses avec un pH compris entre 6 et 8
• C23C 22/53 - Traitement du zinc ou des alliages à base de zinc
• C25D 11/34 - Anodisation de métaux ou d'alliages non prévus dans les groupes
• C25D 5/48 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique
• C23C 22/00 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux
• C25D 11/02 - Anodisation

Abrégé

The invention relates to a cold-rolled, annealed and pre-coated steel sheet for the production of press-hardened parts, formed by a steel substrate for thermal treatment, having a carbon content C0 of between 0.07% and 0.5%, said content being expressed by weight, and a metal pre-coating on at least the two main faces of the steel substrate, characterised in that the substrate comprises a decarburised zone on the surface of each of the two main faces, the depth p50% of the decarburised zone being between 6 and 30 micrometres, p50% being the depth at which the carbon content is equal to 50% of the above-mentioned C0 content, as well as being characterised in that the steel sheet does not contain an iron oxide layer between the substrate and the metal pre-coating.

Classes IPC  ?

• C21D 1/74 - Procédés de traitement en gaz neutre, en atmosphère contrôlée, sous vide ou dans des matières pulvérulentes
• B62D 29/00 - Carrosseries caractérisées par le matériau utilisé
• C21D 1/34 - Méthodes de chauffage
• C21D 1/52 - Méthodes de chauffage à la flamme
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 1/76 - Réglage de la composition de l'atmosphère
• C21D 3/04 - Décarburation
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 8/04 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes pour produire des produits plats ou des bandes pour l'emboutissage profond
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages

Abrégé

The invention relates to a cold-rolled, annealed and pre-coated steel sheet for the production of press-hardened parts, formed by a steel substrate for thermal treatment, having a carbon content C0 of between 0.07% and 0.5%, said content being expressed by weight, and a metal pre-coating on at least the two main faces of the steel substrate, characterised in that the substrate comprises a decarburised zone on the surface of each of the two main faces, the depth p50% of the decarburised zone being between 6 and 30 micrometres, p50% being the depth at which the carbon content is equal to 50% of the above-mentioned C0 content, as well as being characterised in that the steel sheet does not contain an iron oxide layer between the substrate and the metal pre-coating.

Classes IPC  ?

• C21D 1/74 - Procédés de traitement en gaz neutre, en atmosphère contrôlée, sous vide ou dans des matières pulvérulentes
• B62D 29/00 - Carrosseries caractérisées par le matériau utilisé
• C21D 1/76 - Réglage de la composition de l'atmosphère
• C21D 3/04 - Décarburation
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 8/04 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes pour produire des produits plats ou des bandes pour l'emboutissage profond
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C21D 1/34 - Méthodes de chauffage
• C21D 1/52 - Méthodes de chauffage à la flamme
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille

Abrégé

A method for rolling a Z-section sheet pile comprises rolling a curved preform of a web (16) in successive roll gaps defined by at least one roll pair comprising a grooved upper roll (26) and a grooved lower roll (28), wherein: a first corner (18) and an adjoining first part of the curved preform of the web (16) are formed in a first groove (42) of an upper roll (26); and a second corner (20) and an adjoining second part of the curved preform of the web (16) are formed in a first groove (46) of a lower roll (28). In the last roll gaps forming the curved preform of the web (16), the diameter of the lower roll (28) decreases in a discontinuous manner in the interval between the first groove (42) in the upper roll (26) and the first groove (46) in the lower roll (26), and the diameter of the upper roll (26) increases in this interval in a complementary manner.

Classes IPC  ?

• B21B 1/09 - Profils en L
• B21B 1/098 - Profils en Z
• B21B 1/082 - Sections de palplanches ayant des bords latéraux s'emboîtant l'un dans l'autre pour former un rideau

Abrégé

The invention relates to a steel plate provided with a coating comprising at least one layer of zinc produced by a vacuum deposition coating method using a sonic steam jet wherein the ratio between the pressure inside the zinc ejection chamber Peject and the pressure inside the deposition chamber Pchbre is between 2.10-3 and 5,5.10-2. The invention also relates to the associated production method.

Classes IPC  ?

• C23C 14/16 - Matériau métallique, bore ou silicium sur des substrats métalliques, en bore ou en silicium
• C23C 14/24 - Évaporation sous vide
• C23C 14/56 - Appareillage spécialement adapté au revêtement en continuDispositifs pour maintenir le vide, p. ex. fermeture étanche
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et

Abrégé

The invention relates to a steel plate provided with a coating comprising at least a layer of zinc and an upper layer of paint formed by cataphoresis, the zinc layer being formed by a vacuum deposition method using a sonic steam jet in a deposition chamber maintained at a pressure of between 6.10- 2 mbar and 2.10-1 mbar. The invention also relates to the associated production method.

Classes IPC  ?

• C23C 14/16 - Matériau métallique, bore ou silicium sur des substrats métalliques, en bore ou en silicium
• C23C 14/24 - Évaporation sous vide
• C23C 14/56 - Appareillage spécialement adapté au revêtement en continuDispositifs pour maintenir le vide, p. ex. fermeture étanche
• C23C 14/58 - Post-traitement
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
• C25D 13/02 - Revêtement électrophorétique caractérisé par le procédé avec des matières inorganiques

Abrégé

The present invention relates to a spot welded joint of at least two steel sheets, wherein at least one of the steel sheets presents yield strength above or equal to 600 MPa, an ultimate tensile strength above or equal to 1000 MPa, uniform elongation above or equal to 15%. The base metal chemical composition comprises 0.05 <= C <= 0.21 %, 4.0<= Mn <= 7.0%, 0.5 <= Al <= 3.5%, Si <= 2.0%, Ti <= 0.2%, V <= 0.2%, Nb <= 0.2%, P <= 0.025%, B<= 0.0035%, and the spot welded joint contains a molten zone microstructure containing more than 0.5 %of Al and containing a surface fraction of segregated areas lower than 1 %, said segregated areas being zones larger than 20µm2 and containing more than the steel nominal phosphorus content.

Classes IPC  ?

• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• B23K 11/11 - Soudage par points
• B23K 11/16 - Soudage par résistance tenant compte des propriétés du métal à souder
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse

Abrégé

The invention relates to the manufacture of a cold-rolled steel sheet having a strength of more than 900 MPa, an elastic limit of more than 700 MPa and distributed elongation of more than 12 %, the composition of which includes, the contents being expressed as weight percentages: 0.26 % = C = 0.45 %, 1.0 % = Mn = 3.0 %, 1.0 % = Si = 3.0 %, Al = 0.10 %, 0 % = Cr = 1.5 %, S = 0.005 %, P = 0.020 %, Nb = 0.1 %, Ti = 0.020 %, V = 0.015 %, N = 0.01%, the remainder of the composition being iron and inevitable impurities resulting from the production process. The microstructure, given in surface proportions, comprises 13 % to 25 % residual austenite and 13 % to 30 % MA islands, the remainder consisting of bainite and possibly ferrite.

Classes IPC  ?

• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages

Abrégé

The invention relates principally to a welded steel part with a very high mechanical strength characteristics obtained by heating followed by hot forming, then cooling of at least one welded blank obtained by butt welding of at least one first and one second sheet consisting at least in part of a steel substrate and a pre-coating which is constituted by an intermetallic alloy layer in contact with the steel substrate, topped by a metal alloy layer of aluminum or aluminum-based alloy. This welded steel part claimed by the invention is essentially characterized in that the metal alloy layer (19, 20) has been removed from the edges (36) in direct proximity to the weld metal zone (35), while the intermetallic alloy layer (17, 18) has been left in place, and in that over at least a portion of the length of the weld metal zone (35), the ratio between the carbon content of the weld metal zone (35) and the carbon content of the substrate (25, 26) of either the first or the second sheet (11, 12) having the higher carbon content (Cmax) is between 1.27 and 1.59. The invention likewise relates to a method for the fabrication of a welded steel part as well as the use of this welded steel part for the fabrication of structural or safety parts for automotive vehicles.

Classes IPC  ?

• B23K 31/02 - Procédés relevant de la présente sous-classe, spécialement adaptés à des objets ou des buts particuliers, mais non couverts par un seul des groupes principaux relatifs au brasage ou au soudage
• B23K 26/32 - Assemblage tenant compte des propriétés du matériau concerné
• B23K 26/60 - Traitement préliminaire
• B23K 35/30 - Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage dont le principal constituant fond à moins de 1550 C
• B23K 35/38 - Emploi d'environnements spécifiés, p. ex. d'atmosphères particulières entourant la zone de travail
• B23K 35/02 - Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage caractérisés par des propriétés mécaniques, p. ex. par la forme
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C21D 9/48 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles tôles embouties
• C21D 9/50 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour joints de soudure
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
• C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques
• B23K 101/34 - Objets revêtus
• B23K 103/08 - Métaux ou alliages non ferreux
• B23K 103/00 - Matières à braser, souder ou découper

Abrégé

A molding device for vacuum casting a metal ingot is provided. The mold includes a mold cavity defined by an ingot mold, a core and a bottom. The mold is arranged inside a vacuum-cast enclosure and includes a source of introducing molten metal at the upper portion thereof. A distribution device for receiving and distributing molten metal, which is suitable for receiving the molten steel introduced into the vacuum-cast enclosure and for redistributing the molten metal in the mold cavity, is arranged at the upper portion of the mold cavity. The molten metal is introduced into the enclosure so as to form a first jet of molten steel under a vacuum, in order to pour the molten metal over the distribution device and to form at least one second jet of molten steel under a vacuum, which originates with the distribution device and terminates in the mold cavity so as to fill the mold cavity with molten metal.

Classes IPC  ?

• B22D 7/04 - Coulée de lingots creux
• B22D 7/06 - Lingotières ou leur fabrication
• B22D 18/06 - Coulée par le vide, c.-à-d. utilisant le vide pour remplir le moule

Abrégé

A steel sheet is provided. The steel sheet includes a multilayer coating including at least one zinc-based layer being 0.1% to 20% magnesium by weight which is covered by a fine temporary protective layer of 5 to 100 nm. The fine temporary protective layer is composed of metal or metal oxide selected from the group consisting of aluminum, chromium, aluminum oxides AlOx, with x being strictly between 0.01 and 1.5 and chromium oxides CrOy, with y being strictly between 0.01 and 1.5. The at least one zinc-based layer is not alloyed with the temporary protective layer. Manufacturing methods for a sheet and part are also provided.

Classes IPC  ?

• C23C 14/16 - Matériau métallique, bore ou silicium sur des substrats métalliques, en bore ou en silicium
• C23C 14/08 - Oxydes
• C23C 14/58 - Post-traitement
• C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques
• B21C 9/00 - Refroidissement, chauffage ou lubrification du matériau à étirer
• C22C 18/00 - Alliages à base de zinc
• C22C 18/04 - Alliages à base de zinc avec l'aluminium comme second constituant majeur
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
• B21C 43/02 - Dispositifs pour le nettoyage des produits métalliques, associés ou spécialement conçus pour des machines ou des appareils prévus dans la présente sous-classe combinés avec des machines ou des appareils à étirer ou à enrouler ou spécialement conçus pour être utilisés en association avec ces machines ou appareils

Abrégé

The invention relates mainly to a metal sheet comprising a steel substrate coated on at least one of its faces with a coating comprising 0.1 to 20 wt.-% magnesium, optionally 0.1 to 20 wt.-% aluminium, the remainder being zinc, possible impurities linked to the method and optionally one or more additional elements selected from Si, Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Ni, Zr and Bi, the weight concentration of each additional element being less than 0.3 %, the coating itself being covered with a layer comprising zinc hydroxychloride having a chlorine layer weight of at least 1 mg/m2, in which the layer does not comprise: hydrozincite, mixed hydroxycarbonates of zinc and aluminium, or water-soluble compounds of sodium or potassium. The invention also relates to methods for producing the metal sheet of the invention.

Classes IPC  ?

• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 14/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir
• C23C 14/16 - Matériau métallique, bore ou silicium sur des substrats métalliques, en bore ou en silicium
• C23C 14/58 - Post-traitement
• C23C 22/60 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses alcalines d'un pH > 8
• C23C 22/68 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses avec un pH compris entre 6 et 8
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
• C25D 11/34 - Anodisation de métaux ou d'alliages non prévus dans les groupes

Abrégé

The invention deals with a cold rolled and hot dip coated steel sheet presenting a tensile strength above 550 MPa, a uniform elongation above 15% and a low density. The steel comprises, by weight percent: 0.1 ≤ C ≤ 0.5%, 3.5 ≤ Mn ≤ 10.0%, 0 ≤ Al ≤ 9.0%, Si ≤ 5.0%, Ti ≤ 0.2%, V ≤ 0.2%, Nb ≤ 0.2%, S ≤ 0.004 %, P ≤ 0.025 %, 0.5 ≤ Si+AI ≤ 9.0%, B ≤ 0.0035, Cr ≤ 1%, The balance being Fe and impurities and the microstructure containing 25% to 90% of ferrite, 10% to 50 % of austenite, kappa precipitates lower than 5% and martensite lower than 25%. The steel according to the invention presents the ability to be coated using total oxidation.

Classes IPC  ?

• C21D 8/04 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes pour produire des produits plats ou des bandes pour l'emboutissage profond
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 9/48 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles tôles embouties
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier

Abrégé

The invention deals with a cold rolled and hot dip coated steel sheet presenting a tensile strength above 1000 - 50xAI MPa, a uniform elongation above 15% and a low density. The steel comprises, by weight percent: 0.1 ≤ C ≤ 0.5%, 3.5 ≤ Mn ≤ 10.0%, 0 ≤ Al ≤ 9.0%, Si ≤ 5.0%, Ti ≤ 0.2%, V ≤ 0.2%, Nb ≤ 0.2%, S ≤ 0.004 %, P ≤ 0.025 %, 0.5 ≤ Si+AI ≤ 9.0%, B ≤ 0.0035, Cr ≤ 1%, The balance being Fe and impurities and the microstructure containing 25% to 90% of ferrite, 10% to 50 % of austenite, kappa precipitates lower than 5% and martensite lower than 25%. The steel according to the invention presents the ability to be coated using total oxidation.

Classes IPC  ?

• C21D 8/04 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes pour produire des produits plats ou des bandes pour l'emboutissage profond
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 9/48 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles tôles embouties
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier

Abrégé

The invention relates mainly to a metal sheet comprising a steel substrate coated on at least one of its faces with a coating comprising 0.1 to 20 wt.-% magnesium, optionally 0.1 to 20 wt.-% aluminium, the remainder being zinc, possible impurities linked to the method and optionally one or more additional elements selected from Si, Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Ni, Zr and Bi, the weight concentration of each additional element being less than 0.3 %, the coating itself being covered with a layer comprising zinc hydroxychloride having a chlorine layer weight of at least 1 mg/m2, in which the layer does not comprise: hydrozincite, mixed hydroxycarbonates of zinc and aluminium, or water-soluble compounds of sodium or potassium. The invention also relates to methods for producing the metal sheet of the invention.

Classes IPC  ?

• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 14/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir
• C25D 11/34 - Anodisation de métaux ou d'alliages non prévus dans les groupes
• C23C 14/16 - Matériau métallique, bore ou silicium sur des substrats métalliques, en bore ou en silicium
• C23C 14/58 - Post-traitement
• C23C 22/60 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses alcalines d'un pH > 8
• C23C 22/68 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses avec un pH compris entre 6 et 8
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et

Abrégé

The invention deals with a cold rolled and hot dip coated steel sheet presenting a tensile strength above 1000 - 50xAI MPa, a uniform elongation above 15% and a low density. The steel comprises, by weight percent: 0.1 <= C <= 0.5%, 3.5 <= Mn <= 10.0%, 0 <= A1 <= 9.0%, Si <= 5.0%, Ti <= 0.2%, V <= 0.2%, Nb <= 0.2%, S <= 0.004 %, P <= 0.025 %, 0.5 <= Si+AI <= 9.0%, B <= 0.0035, Cr <= 1%, The balance being Fe and impurities and the microstructure containing 25% to 90% of ferrite, 10% to 50 % of austenite, kappa precipitates lower than 5% and martensite lower than 25%. The steel according to the invention presents the ability to be coated using total oxidation.

Classes IPC  ?

• C21D 8/04 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes pour produire des produits plats ou des bandes pour l'emboutissage profond
• B32B 15/18 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comportant du fer ou de l'acier
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 9/48 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles tôles embouties
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages

Abrégé

The invention relates mainly to a metal sheet comprising a steel substrate coated on at least one of its faces with a coating comprising 0.1 to 20 wt.-% magnesium, optionally 0.1 to 20 wt.-% aluminium, the remainder being zinc, possible impurities linked to the method and optionally one or more additional elements selected from Si, Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Ni, Zr and Bi, the weight concentration of each additional element being less than 0.3 %, the coating itself being covered with a layer comprising zinc hydroxychloride having a chlorine layer weight of at least 1 mg/m2, in which the layer does not comprise: hydrozincite or mixed hydroxycarbonates of zinc and aluminium. The invention also relates to the method for producing the metal sheet of the invention.

Classes IPC  ?

• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 14/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir
• C25D 11/34 - Anodisation de métaux ou d'alliages non prévus dans les groupes
• C23C 14/16 - Matériau métallique, bore ou silicium sur des substrats métalliques, en bore ou en silicium
• C23C 14/58 - Post-traitement
• C23C 22/60 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses alcalines d'un pH > 8
• C23C 22/68 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses avec un pH compris entre 6 et 8
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et

Abrégé

A track shoe for a track drive system, which comprises a shoe base, one or more drive lugs attached to the shoe base, and a wear plate attached to the shoe base. The shoe base and drive lugs may be formed from a prehardened engineering steel, such as MECASTEEL 145. The wear plate may be formed from MECASTEEL 145 or an advanced abrasion-resistant steel, such as Creusabro 8000. The drive lugs may be replaceably attached to the shoe base, preferably by welding. The wear plate may be replaceably attached to the shoe base, preferably by fasteners such as bolts.

Classes IPC  ?

• B62D 55/26 - Éléments ou maillons en contact avec le sol

Abrégé

A track shoe for a track drive system, which comprises a shoe base, one or more drive lugs attached to the shoe base, and a wear plate attached to the shoe base. The shoe base and drive lugs may be formed from a prehardened engineering steel, such as MECASTEEL 145. The wear plate may be formed from MECASTEEL 145 or an advanced abrasion-resistant steel, such as Creusabro 8000. The drive lugs may be replaceably attached to the shoe base, preferably by welding. The wear plate may be replaceably attached to the shoe base, preferably by fasteners such as bolts.

Classes IPC  ?

• B62D 55/26 - Éléments ou maillons en contact avec le sol

Abrégé

A method for hot-dip coating of a steel strip running in a bath of liquid metal such as zinc, or metal alloy contained in a pan is provided. Dross which are formed during the coating and float at the surface of the bath are moved away from the surface of the strip by at least one inductor. Each inductor produces a sliding electromagnetic field oriented along a given direction and generates a magnetomotive force, and the magnetomotive forces displaced the dross towards a container intended to collect them and/or towards an area of the surface of the bath from which they are discharged. For at least one of the inductors, the direction of the respective sliding electromagnetic field is reversed intermittently so as to modify the flows of the dross inside the pan. A hot dip coating facility is also provided.

Classes IPC  ?

• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages

Abrégé

The present invention provides a panel having a profile. The panel includes a first longitudinal edge including in succession a first longitudinal rib, a flange, and a second longitudinal rib. Each longitudinal rib includes an upper central part and two lateral wings. The panel also includes a central part and a second longitudinal edge including in succession a first lateral portion, a protruding part, and a second lateral portion. The lateral portions have a configuration permitting them to at least partially overlap the upper central parts of the first and second longitudinal ribs. The protruding part is capable of receiving a fastener. The present invention also provides an assembly of panels marginally overlapping, a roofing and a kit for fabrication of roofing.

Classes IPC  ?

• E04D 3/30 - Couverture de toit utilisant des plaques planes ou incurvées ou des feuilles rigides à profil en travers particulier, p. ex. avec des ondulations sur les deux faces, avec des nervures, des rebords ou similaires en métal
• H02S 20/25 - Éléments de couverture de toit en tuiles
• F24J 2/52 - Agencement des montages ou des supports
• B32B 3/28 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulièreProduits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes caractérisés par une couche comportant une feuille mince déformée, p. ex. ondulée, froissée
• B32B 7/08 - Liaison entre couches par des moyens mécaniques
• H02S 20/00 - Structures de support pour modules PV

Abrégé

A method of making a hypereutectoid, head-hardened steel rail is provided that includes a step of head hardening a steel rail having a composition containing 0.86-1.00 wt % carbon, 0.40-0.75 wt % manganese, 0.40-1.00 wt % silicon, 0.05-0.15 wt % vanadium, 0.015-0.030 wt % titanium, and sufficient nitrogen to react with the titanium to form titanium nitride. Head hardening is conducted at a cooling rate that, if plotted on a graph with xy-coordinates with the x-axis representing cooling time in seconds, and the y-axis representing temperature in Celsius of the surface of the head of the steel rail, is maintained in a region between an upper cooling rate boundary plot defined by an upper line connecting xy-coordinates (0 s, 775° C.), (20 s, 670° C.), and (110 s, 550° C.) and a lower cooling rate boundary plot defined by a lower line connecting xy-coordinates (0 s, 750° C.), (20 s, 610° C.), and (110 s, 500° C.).

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C21D 9/04 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour rails
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés

Abrégé

A hot rolled steel sheet with a yield stress greater than 690 MPa and less than or equal to 840 MPa, with strength between 780 MPa and 950 MPa, elongation at failure greater than 10% and a hole expansion ratio (Ac) greater than or equal to 50% is described. Methods for the fabrication of the sheet are also described.

Classes IPC  ?

• B65G 45/10 - Dispositifs de nettoyage
• B65G 45/24 - Dispositifs de nettoyage comportant plusieurs dispositifs de nettoyage différents
• C21D 8/04 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes pour produire des produits plats ou des bandes pour l'emboutissage profond
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• F27B 9/24 - Fours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le trajet de la charge pendant le traitementFours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le procédé de déplacement de la charge pendant le traitement la charge se déplaçant sur un trajet sensiblement rectiligne sur un transporteur
• F27D 3/02 - Patins ou voies pour charges lourdes
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium

Abrégé

Nickel-base radiant tube includes straight and curved elbow tube sections. The straight tube section has constant inner and outer radii. The elbow tube section has a constant inner radius and variable outer radius. The inner diameter of the elbow tube section is equal the inner radius of the straight tube section. Mating end portion of the elbow tube section has an outer radius equal to the outer radius of the straight tube section. Method for making the radiant tube comprises the steps of positioning a mating end portion of the straight tube section adjacent to and aligned with the mating end portion of the elbow tube section so that end faces of the straight and elbow tube sections face each other to define a circumferentially extending weld groove, and butt welding the mating end portions of the straight and elbow tube sections together at the weld groove.

Classes IPC  ?

• F16L 13/02 - Raccords soudés à l'autogène sans apport de métal
• B23K 33/00 - Extrémités de pièces spécialement profilées pour effectuer des assemblages brasés ou soudésRemplissage des joints continus ainsi formés
• B23K 9/028 - Soudage de joints continusSupportsPièces rapportées pour des joints curvilignes situés dans un plan
• C10G 9/20 - Fours tubulaires
• F28F 9/26 - Dispositions pour raccorder des sections différentes des éléments d'échangeurs de chaleur, p. ex. de radiateur
• F28F 21/08 - Structure des appareils échangeurs de chaleur caractérisée par l'emploi de matériaux spécifiés de métal
• F28D 21/00 - Appareils échangeurs de chaleur non couverts par l'un des groupes

Abrégé

The invention relates to a plasma source (1) for depositing a coating onto a substrate (9), which is connectable to a power source (P) and includes: an electrode (2); a magnetic assembly (4) located circumferentially relative to said electrode and including a set of magnets mutually connected by a magnetic bracket (46) including a first and second central magnet (43, 44) and at least one head magnet (45); and an electrically insulating enclosure (5) arranged such as to surround the electrode and the magnets.

Classes IPC  ?

• H05H 1/46 - Production du plasma utilisant des champs électromagnétiques appliqués, p. ex. de l'énergie à haute fréquence ou sous forme de micro-ondes
• H01J 37/32 - Tubes à décharge en atmosphère gazeuse

Abrégé

The invention relates to a plasma source (1) for depositing a coating onto a substrate (9), which is connectable to a power source (P) and includes: an electrode (2); a magnetic assembly (4) located circumferentially relative to said electrode and including a set of magnets mutually connected by a magnetic bracket (46) including a first and second central magnet (43, 44) and at least one head magnet (45); and an electrically insulating enclosure (5) arranged such as to surround the electrode and the magnets.

Classes IPC  ?

• H05H 1/46 - Production du plasma utilisant des champs électromagnétiques appliqués, p. ex. de l'énergie à haute fréquence ou sous forme de micro-ondes
• H01J 37/32 - Tubes à décharge en atmosphère gazeuse

Abrégé

Presented is a method and apparatus for treating an exhaust gas. A series of filters and conditioning units are used to separate and extract various substances from the exhaust gas, typically originating from an industrial process. In an exemplary embodiment, a cyclone filter, a ceramic filter, a baghouse filter, and a pair of gas conditioners are used to initially separate and extract iron-rich dust from an exhaust gas and then extract zinc from the gas.

Classes IPC  ?

• B01D 45/00 - Séparation de particules dispersées dans des gaz ou des vapeurs par gravité, inertie ou force centrifuge
• B01D 46/00 - Filtres ou procédés spécialement modifiés pour la séparation de particules dispersées dans des gaz ou des vapeurs
• C04B 38/00 - Mortiers, béton, pierre artificielle ou articles de céramiques poreuxLeur préparation
• C04B 41/00 - Post-traitement des mortiers, du béton, de la pierre artificielle ou des céramiquesTraitement de la pierre naturelle
• C04B 35/565 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base de non oxydes à base de carbures à base de carbure de silicium
• C04B 41/50 - Revêtement ou imprégnation avec des substances inorganiques
• B01D 50/00 - Combinaisons de procédés ou de dispositifs pour la séparation de particules de gaz ou de vapeurs
• B01D 45/12 - Séparation de particules dispersées dans des gaz ou des vapeurs par gravité, inertie ou force centrifuge en utilisant la force centrifuge
• B01D 46/02 - Séparateurs de particules comportant des filtres creux faits en un matériau souple, p. ex. appareils de précipitation de poussières
• B01D 46/24 - Séparateurs de particules utilisant des corps filtrants creux et rigides, p. ex. appareils de précipitation de poussières
• B01D 51/10 - Conditionnement du gaz à épurer
• C22B 7/02 - Mise en œuvre des cendres folles
• C22B 19/28 - Obtention du zinc ou de l'oxyde de zinc à partir des résidus de fours à moufle
• F01N 3/022 - Silencieux ou dispositifs d'échappement comportant des moyens pour purifier, rendre inoffensifs ou traiter les gaz d'échappement pour refroidir ou pour enlever les constituants solides des gaz d'échappement au moyen de filtres caractérisés par une structure filtrante spécialement adaptée, p. ex. en nid d'abeilles, à mailles ou fibreuse

Abrégé

Testing methods and apparatus for testing the health of steel tubes used in reformers and other tubes and pipes used in other high temperature applications. The method includes the steps of transmitting two sinusoidal electromagnetic signals, each having a different frequency F1 and F2, into the reformer tube, receiving a response signal, and analyzing the received response signal's intermodulation frequencies to determine the state of the steel reformer tube.

Classes IPC  ?

• G01N 27/82 - Recherche ou analyse des matériaux par l'emploi de moyens électriques, électrochimiques ou magnétiques en recherchant des variables magnétiques pour rechercher la présence des criques

Abrégé

2. A fabrication method and a motor vehicle are also provided.

Classes IPC  ?

• C21D 1/20 - Trempe isotherme, p. ex. durcissement bainitique
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

Abrégé

The invention relates mainly to a refractory material in contact with a coated metallic element (2). The invention also relates to a lining made from such a refractory material and to installations that may include such a lining. The invention finally relates to the use of a coating on a metallic element (2) in order to prevent carbon from being deposited under certain conditions. The metallic element (2) may be a metallic anchoring element which secures said refractory lining to a metallic structure. Finally, the invention relates to various possible applications of such a refractory material.

Classes IPC  ?

• F23M 5/04 - Supports pour enveloppes
• F27D 1/14 - Supports pour les garnissages

Abrégé

Testing methods and apparatus for testing the health of steel tubes used in reformers and other tubes and pipes used in other high temperature applications. The method includes the steps of transmitting two sinusoidal electromagnetic signals, each having a different frequency F1 and F2, into the reformer tube, receiving a response signal, and analyzing the received response signal's intermodulation frequencies to determine the state of the steel reformer tube.

Classes IPC  ?

• G01N 27/82 - Recherche ou analyse des matériaux par l'emploi de moyens électriques, électrochimiques ou magnétiques en recherchant des variables magnétiques pour rechercher la présence des criques

Abrégé

R2 which is greater than the critical martensitic quenching rate. Steel sheets are also provided.

Classes IPC  ?

• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore

Abrégé

A method of making a high strength head-hardened crane rail and the crane rail produced by the method. The method comprises the steps of providing a steel rail having a composition comprising, in weight percent: C 0.79 - 1.00%; Mn 0.40 - 1.00; Si 0.30 - 1.00; Cr 0.20 - 1.00; V 0.05 - 0.35; Ti 0.01 - 0.035; N 0.002 to 0.0150; and the remainder being predominantly iron. The steel rail is cooled from a temperature between about 700 and 800 °C at a cooling rate having an upper cooling rate boundary plot defined by an upper line connecting xy-coordinates (0 s, 800 °C), (40 s, 700 °C), and (140 s, 600 °C) and a lower cooling rate boundary plot defined by a lower line connecting xy-coordinates (0 s, 700 °C), (40 s, 600 °C), and (140 s, 500 °C).

Classes IPC  ?

• C21D 9/04 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour rails
• C21D 1/667 - Dispositifs pour trempe pour la trempe par pulvérisation

Abrégé

Method for the metallurgical treatment of aluminium-killed steels to be cast continuously to reduce surface defects in the end product, comprising the following steps: in a preparation phase: selection and installation of refractory materials of suitable oxidic composition onto the vessels used for the metallurgical treatment, for example ladle, tundish, ladle shroud and submerged entry nozzle with oxides, so that an acidic reaction of the spinels is minimised: during the metallurgical treatment: selection of the tapping temperature in a way that the liquid steel remains as long as possible within a temperature range above 1600 °C during the metallurgical treatment, addition of a limited amount of aluminium at a temperature above 1600 °C, while a feed of oxygen is prevented to minimise the new formation of spinels, slag conditioning in a way that: an acidic reaction of the spinels is minimised, the concentration of the oxides of the slags at the steel/slag interface as spinel proportions is less than that of the oxides contained in the steel, while simultaneously minimising the treatment time between the end of tapping and the start of casting.

Classes IPC  ?

• C21C 7/076 - Emploi de scories ou de flux comme agents traitants
• C21C 7/06 - Élimination des impuretés par addition d'agent traitant de l'oxygène, p. ex. calmer
• C21C 7/072 - Traitement par des gaz

Abrégé

A method of making a high strength head-hardened crane rail and the crane rail produced by the method. The method comprises the steps of providing a steel rail having a composition comprising, in weight percent: C 0.79 - 1.00%; Mn 0.40 - 1.00; Si 0.30 - 1.00; Cr 0.20 - 1.00; V 0.05 - 0.35; Ti 0.01 - 0.035; N 0.002 to 0.0150; and the remainder being predominantly iron. The steel rail is cooled from a temperature between about 700 and 800 °C at a cooling rate having an upper cooling rate boundary plot defined by an upper line connecting xy-coordinates (0 s, 800 °C), (40 s, 700 °C), and (140 s, 600 °C) and a lower cooling rate boundary plot defined by a lower line connecting xy-coordinates (0 s, 700 °C), (40 s, 600 °C), and (140 s, 500 °C).

Classes IPC  ?

• C21D 9/04 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour rails
• C21D 1/667 - Dispositifs pour trempe pour la trempe par pulvérisation

Abrégé

The present invention relates to a facility for the continuous vacuum deposition of a metal coating on a substrate in motion, comprising a vacuum deposition enclosure (24), at least one vapor jet deposition head (25,26) connected to an evaporator pot (9) designed to contain the coating metal in liquid form (11), through a vapor supply pipe (20) provided with a distribution valve (19), and a melting furnace (1) for said metal, said furnace being at atmospheric pressure, located below the lowest portion of the evaporator pot (9) and connected to the evaporator pot (9) by at least one automatic supply pipe (8) of the evaporator pot (9) provided with a supply pump (6) and by at least one liquid metal return pipe (8A,18) optionally provided with a valve (16,17), regulating means for the supply pump (6) further being present to regulate a determined liquid metal level in the evaporator pot (9), characterized in that it comprises, in each said supply and return pipes (8; 8A,18), a so-called heat valve area (7,13,15) provided with a heating device and a cooling device to obtain a regulated temperature, independent of that of the melting furnace (1), that prevailing in the remaining portion of said pipes (8,8A,18) and in the evaporator pipe (9), to melt or solidify the metal found in that location.

Classes IPC  ?

• C23C 14/24 - Évaporation sous vide
• C23C 16/54 - Appareillage spécialement adapté pour le revêtement en continu
• C23C 14/16 - Matériau métallique, bore ou silicium sur des substrats métalliques, en bore ou en silicium
• C23C 14/56 - Appareillage spécialement adapté au revêtement en continuDispositifs pour maintenir le vide, p. ex. fermeture étanche

Abrégé

R2 which is greater than the critical martensitic quenching rate.

Classes IPC  ?

• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C21D 1/19 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur par trempe interrompue
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium

Abrégé

The invention relates to a precoated laminated sheet for manufacturing press-hardened parts, which sheet is composed of a steel substrate for heat treatment, which substrate has a carbon content C0 comprised between 0.07% and 0.5%, said content being expressed by weight, and a metal precoating at least on the two main faces of said steel substrate, characterised in that said substrate comprises a decarbonated zone on the surface of each of its two main faces, the depth p50% of said decarbonated zone being comprised between 6 and 30 microns, p50% being the depth at which the carbon content is equal to 50% of said content C0, and in that said sheet does not contain an iron oxide layer between said substrate and said metal precoating.

Classes IPC  ?

• C21D 1/74 - Procédés de traitement en gaz neutre, en atmosphère contrôlée, sous vide ou dans des matières pulvérulentes
• B62D 29/00 - Carrosseries caractérisées par le matériau utilisé
• C21D 1/76 - Réglage de la composition de l'atmosphère
• C21D 3/04 - Décarburation
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 8/04 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes pour produire des produits plats ou des bandes pour l'emboutissage profond
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C21D 1/34 - Méthodes de chauffage
• C21D 1/52 - Méthodes de chauffage à la flamme
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille

Abrégé

The present invention is directed at a method of production grain oriented Fe- Si steel sheet presenting an induction value at 800 A/m above 1.870 Tesla and a core power loss lower than 1.3 W/kg at a specific magnetic induction of 1.7 Tesla (T). The steel chemical composition comprises, in weight percentage: 2.8 <= Si <= 4, 0.20 <= Cu <= 0.6, 0.05 <= Mn <= 0.4, 0.001 <= A1 <= 0.04, 0.025 <= C <= 0.05, 0.005 <= N <= 0.02, 0.005 <= Sn <= 0.03, S <= 0.015 and optionally Ti, Nb, V or B in a cumulated amount below 0.02, the following relationships being respected : Mn/Sn <= 40, 2.0 <= C/N <= 5.0, A1/N >= 1.20, and the balance being Fe and other inevitable impurities.

Classes IPC  ?

• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre

Abrégé

The present invention is directed at a method of production grain oriented Fe-Si steel sheet presenting an induction value at 800A/m above 1.870 Tesla and a core power loss lower than 1.3 W/kg at a specific magnetic induction of 1.7 Tesla (T). The steel chemical composition comprises, in weight percentage: 2.8 ≤ Si ≤ 4, 0.20 ≤ Cu ≤ 0.6, 0.05 ≤ Mn ≤ 0.4, 0.001 ≤ Al ≤ 0.04, 0.025 ≤ C ≤ 0.05, 0.005 ≤ N ≤ 0.02, 0.005 ≤ Sn ≤ 0.03 and optionally Ti, Nb, V or B in a cumulated amount below 0.02, the following relationships being respected : Mn/Sn ≤ 40, 2.0 ≤ C/N ≤ 5.0, Al/N ≥1.20, and the balance being Fe and other inevitable impurities.

Classes IPC  ?

• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre

Abrégé

The present invention is directed at a method of production grain oriented Fe-Si steel sheet presenting an induction value at 800A/m above 1.870 Tesla and a core power loss lower than 1.3 W/kg at a specific magnetic induction of 1.7 Tesla (T). The steel chemical composition comprises, in weight percentage: 2.8 ≤ Si ≤ 4, 0.20 ≤ Cu ≤ 0.6, 0.05 ≤ Mn ≤ 0.4, 0.001 ≤ A1 ≤ 0.04, 0.025 ≤ C ≤ 0.05, 0.005 ≤ N ≤ 0.02, 0.005 ≤ Sn ≤ 0.03, S ≤ 0.015 and optionally Ti, Nb, V or B in a cumulated amount below 0.02, the following relationships being respected : Mn/Sn ≤ 40, 2.0 ≤ C/N ≤5.0, A1/N ≥1.20, and the balance being Fe and other inevitable impurities.

Classes IPC  ?

• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre

Abrégé

Method (1) of processing an iron ore (3) containing phosphorus, the iron ore having a gangue, the method comprising the steps consisting in: - mixing (A) the iron ore with at least one alkaline additive (7) able to react with the gangue in order to obtain a starting mixture (9), the alkaline additive being substantially devoid of calcium carbonate; - roasting (B) said starting mixture at a temperature between 600°C and 1000°C in order to obtain a roasted mixture (11); - leaching (C) said roasted mixture with an aqueous solution having a pH equal to or above 7 in order to obtain a first leached mixture (22); and - performing a first solid-solid separation (C1) of the first leached mixture into a first solid product (23) and a first residual mixture (25), said first residual mixture containing liquor and slimes.

Classes IPC  ?

• C22B 1/02 - Procédés de grillage
• C22B 3/04 - Extraction de composés métalliques par voie humide à partir de minerais ou de concentrés par lixiviation
• C22B 7/00 - Mise en œuvre de matériaux autres que des minerais, p. ex. des rognures, pour produire des métaux non ferreux ou leurs composés

Abrégé

A method and a tool (10) for forming a seal in a lock chamber (3) of a sheet pile are proposed. The method comprises the steps of: introducing a seal forming tool (10) into the lock chamber (3); injecting a sealing material into a distribution chamber (50) of the tool (10) from where it axially fills longitudinally extending recesses (38', 38", 38') in a seal-shaping module (12); and moving the tool (10) longitudinally through the lock chamber (3), whereby the sealing material is shaped by the seal-shaping module (12). The distribution chamber (50) is a closed chamber inside the tool (10) and. spaced from the longitudinally extending recesses (38', 38", 38"); and the tool (10) comprises moreover at least two distribution channels (52', 52", 52") connecting in parallel the distribution chamber (50) to the recesses (38', 38", 38'), the parallel distribution channels (52', 52", 52") being fine-tuned for apportioning the flow of sealing material between the recesses (38', 38", 38').

Classes IPC  ?

• E02D 5/06 - Pieux particuliers ou autres éléments spécialement destinés à l'obturation des vides entre deux palplanches ou deux rideaux de palplanches

Abrégé

A method and a tool (10) for forming a seal in a lock chamber (3) of a sheet pile are proposed. The method comprises the steps of: introducing a seal forming tool (10) into the lock chamber (3); injecting a sealing material into a distribution chamber (50) of the tool (10) from where it axially fills longitudinally extending recesses (38', 38", 38"') in a seal-shaping module (12); and moving the tool (10) longitudinally through the lock chamber (3), whereby the sealing material is shaped by the seal-shaping module (12). The distribution chamber (50) is a closed chamber inside the tool (10) and. spaced from the longitudinally extending recesses (38', 38", 38"'); and the tool (10) comprises moreover at least two distribution channels (52', 52", 52"') connecting in parallel the distribution chamber (50) to the recesses (38', 38", 38"'), the parallel distribution channels (52', 52", 52"') being fine-tuned for apportioning the flow of sealing material between the recesses (38', 38", 38"').

Classes IPC  ?

• E02D 5/06 - Pieux particuliers ou autres éléments spécialement destinés à l'obturation des vides entre deux palplanches ou deux rideaux de palplanches

Abrégé

The invention relates to a sheet of rolled steel having mechanical strength no lower than 600 MPa and elongation at break no lower than 20 % as well as to the method for manufacturing same. The chemical composition of the sheet of the invention includes: 0.10 % = C = 0.30 %, 6.0 % = Mn = 15.0 %, 6.0 % = Al = 15.0 %, and optionally one or more elements selected among: Si = 2.0 %, Ti = 0.2 %, V = 0.6 % and Nb = 0.3 %, the rest of the composition comprising iron and inevitable impurities that result from the production process. The weight ratio of manganese to aluminium is such that: Mn / Al > 1Ø The microstructure of the sheet according to the invention consists of ferrite, austenite and up to 5 % of kappa precipitates as a surface fraction.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

Abrégé

The invention relates to a sheet of rolled steel having mechanical strength no lower than 600 MPa and elongation at break no lower than 20 % as well as to the method for manufacturing same. The chemical composition of the sheet of the invention includes: 0.10 % ≤ C ≤ 0.30 %, 6.0 % ≤ Mn ≤ 15.0 %, 6.0 % ≤ Al ≤ 15.0 %, and optionally one or more elements selected among: Si ≤ 2.0 %, Ti ≤ 0.2 %, V ≤ 0.6 % and Nb ≤ 0.3 %, the rest of the composition comprising iron and inevitable impurities that result from the production process. The weight ratio of manganese to aluminium is such that: (I). The microstructure of the sheet according to the invention consists of ferrite, austenite and up to 5 % of kappa precipitates as a surface fraction.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

Abrégé

The invention relates to a sheet of rolled steel having mechanical strength no lower than 600 MPa and elongation at break no lower than 20 % as well as to the method for manufacturing same. The chemical composition of the sheet of the invention includes: 0.10 % ≤ C ≤ 0.30 %, 6.0 % ≤ Mn ≤ 15.0 %, 6.0 % ≤ Al ≤ 15.0 %, and optionally one or more elements selected among: Si ≤ 2.0 %, Ti ≤ 0.2 %, V ≤ 0.6 % and Nb ≤ 0.3 %, the rest of the composition comprising iron and inevitable impurities that result from the production process. The weight ratio of manganese to aluminium is such that: Mn / Al > 1.0. The microstructure of the sheet according to the invention consists of ferrite, austenite and up to 5 % of kappa precipitates as a surface fraction.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

The invention mainly concerns a formwork for a steel-concrete composite floor comprising: - a self-supporting profile comprising at least one upper central sheet, lateral cores extending the upper central sheet on either side of same and towards the underside, and at least two lower footings extending the lateral cores, - a spacer profile comprising at least one upper plate and two lateral wings extending the upper plate on either side of same and towards the underside, the spacer profile being disposed, at least by the end of the lateral wings, on the self-supporting profile so as to at least partially cover the upper central sheet and thus form at least one casing. The invention also concerns the associated manufacturing method and manufacturing kit and a steel-concrete composite floor and the associated manufacturing method.

Classes IPC  ?

• E04B 5/40 - Structures de planchers entièrement coulées sur place avec ou sans éléments de coffrage ou armatures avec des éléments de coffrage faisant partie du plancher avec des coffrages en forme de dalles servant en même temps d'armaturesDalles de coffrage avec armatures se prolongeant latéralement à l'extérieur de l'élément avec des plaques-coffrages métalliques

Abrégé

The invention mainly concerns a formwork for a steel-concrete composite floor comprising: - a self-supporting profile comprising at least one upper central sheet, lateral cores extending the upper central sheet on either side of same and towards the underside, and at least two lower footings extending the lateral cores, - a spacer profile comprising at least one upper plate and two lateral wings extending the upper plate on either side of same and towards the underside, the spacer profile being disposed, at least by the end of the lateral wings, on the portion of the self-supporting profile intended to work in compression so as to at least partially cover the upper central sheet and thus form at least one casing. The invention also concerns the associated manufacturing method and manufacturing kit and a steel-concrete composite floor and the associated manufacturing method.

Classes IPC  ?

• E04B 5/40 - Structures de planchers entièrement coulées sur place avec ou sans éléments de coffrage ou armatures avec des éléments de coffrage faisant partie du plancher avec des coffrages en forme de dalles servant en même temps d'armaturesDalles de coffrage avec armatures se prolongeant latéralement à l'extérieur de l'élément avec des plaques-coffrages métalliques

Abrégé

The method comprises at least the following steps: providing a steel substrate (3) having two faces (5), depositing a metal coating (7) on each face (5) by quenching the substrate (3) in a hot bath, cooling the metal coatings (7), and performing a surface treatment by applying an acid surface treatment solution on the outer surfaces (15) of the metal coatings (7).

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 22/06 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6

Abrégé

The method comprises at least the following steps: providing a steel substrate (3) having two faces (5), depositing a metal coating (7) on each face (5) by quenching the substrate (3) in a hot bath, cooling the metal coatings (7), altering the magnesium hydroxide or magnesium oxide layers formed on the outer surfaces (15) of the metal coatings (7), and depositing a layer of oil on the outer surfaces (15) of the metal coatings (7).

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 22/06 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6

Abrégé

The method comprises at least the following steps: providing a steel substrate (3) having two faces (5), depositing a metal coating (7) on each face (5) by quenching the substrate (3) in a hot bath, cooling the metal coatings (7), altering the magnesium hydroxide or magnesium oxide layers formed on the outer surfaces (15) of the metal coatings (7), and painting the outer surfaces (15) of the metal coatings (7) in order to cover each with a film of paint (9, 11).

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 22/06 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6

Abrégé

The method comprises at least the following steps: providing a steel substrate (3) having two faces (5) that are coated by quenching the substrate (3) in a bath, applying an acid solution having a pH of between 1 and 4 to the outer surfaces (15) of the metal coatings (7); and applying an adhesive (13) locally on at least one outer surface (15) of a metal coating (7).

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 22/06 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6
• B32B 15/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique

Abrégé

The method comprises at least the following steps: providing a steel substrate (3) having two faces (5) that are coated by quenching the substrate (3) in a bath; at least by applying mechanical stress to the outer surfaces (15) of the metal coatings (7), altering the magnesium hydroxide or magnesium oxide layers formed on said outer surfaces (15); and applying an adhesive (13) locally on at least one outer surface (15) of a metal coating (7).

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• B32B 15/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique

Abrégé

The method comprises at least the following steps: providing a steel substrate (3) having two faces (5), depositing a metal coating (7) on each face (5) by quenching the substrate (3) in a bath, cooling the metal coatings (7), altering the magnesium hydroxide or magnesium oxide layers formed on the outer surfaces (15) of the metal coatings (7), and depositing a layer of oil on the outer surfaces (15) of the metal coatings (7).

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 22/06 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6

Abrégé

The method comprises the following steps: providing a steel substrate (3) having two faces (5) that are coated by quenching the substrate (3) in a bath, altering the magnesium hydroxide or magnesium oxide layers formed on the outer surfaces (15) of the metal coatings (7) by applying an acid solution, optionally a conversion solution, having a pH of between 1 and 2 and/or mechanical stress, and painting the outer surfaces (15) of the metal coatings (7).

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 22/06 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6

Abrégé

The method comprises at least the following steps: providing a steel substrate (3) having two faces (5) that are coated by quenching the substrate (3) in a bath, applying an acid solution having a pH of between 1 and 4 to the outer surfaces (15) of the metal coatings (7); and applying an adhesive (13) locally on at least one outer surface (15) of a metal coating (7).

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• B32B 15/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal comprenant un métal comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de résine synthétique
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 22/06 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6

Abrégé

The method comprises at least the following steps: providing a steel substrate (3) having two faces (5), depositing a metal coating (7) on each face (5) by quenching the substrate (3) in a bath, cooling the metal coatings (7), altering the magnesium hydroxide or magnesium oxide layers formed on the outer surfaces (15) of the metal coatings (7), and depositing a layer of oil on the outer surfaces (15) of the metal coatings (7).

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 22/06 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6

Abrégé

The method comprises the following steps: providing a steel substrate (3) having two faces (5) that are coated by quenching the substrate (3) in a bath, altering the magnesium hydroxide or magnesium oxide layers formed on the outer surfaces (15) of the metal coatings (7) by applying an acid solution, optionally a conversion solution, having a pH of between 1 and 2 and/or mechanical stress, and painting the outer surfaces (15) of the metal coatings (7).

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 22/06 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6

Abrégé

The method comprises at least the following steps: providing a steel substrate (3) having two faces (5) that are coated by quenching the substrate (3) in a bath, applying an acid surface treatment solution to the outer surfaces (15) of the metal coatings (7), and applying an adhesive (13) locally on at least one outer surface (15) of a metal coating (7).

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 22/06 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6

Abrégé

The method comprises at least the following steps: providing a steel substrate (3) having two faces (5), depositing a metal coating (7) on each face (5) by quenching the substrate (3) in a hot bath, cooling the metal coatings (7), and applying an acid solution having a pH of between 1 and 4 to the outer surfaces (15) of the metal coatings (7).

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 22/06 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6

Abrégé

The method comprises at least the following steps: providing a steel substrate (3) having two faces (5), depositing a coating (7) on each face (5) by quenching the substrate (3) in a hot bath; cooling the coatings (7); and, at least by applying mechanical stress to the outer surfaces (15) of the metal coatings (7), altering the magnesium hydroxide or magnesium oxide layers formed on said outer surfaces (15).

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement

Abrégé

The invention relates to a steel sheet provided with a coating offering sacrificial cathodic protection, comprising between 5 and 50 wt.-% zinc, between 0.1 and 15 wt.-% silicon, and optionally up to 10 wt.-% magnesium and up to 0.3 w.t-%, in terms of cumulative content, of additional elements, as well as comprising a protective element selected from between 0.1 and 5 wt.-% tin, between 0.01 and 0.5 wt.-% indium and combinations of same, the remainder consisting of aluminium and residual elements or inevitable impurities. The invention also relates to a method for producing parts by means of hot or cold pressing and to the resulting parts.

Classes IPC  ?

• C23C 2/04 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet caractérisé par le matériau de revêtement
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes

Abrégé

The invention relates to a steel sheet provided with a coating offering sacrificial cathodic protection, comprising between 5 and 50 wt.-% zinc, between 0.1 and 15 wt.-% silicon, and optionally up to 10 wt.-% magnesium and up to 0.3 w.t-%, in terms of cumulative content, of additional elements, as well as comprising a protective element selected from between 0.1 and 5 wt.-% tin, between 0.01 and 0.5 wt.-% indium and combinations of same, the remainder consisting of aluminium and residual elements or inevitable impurities. The invention also relates to a method for producing parts by means of hot or cold pressing and to the resulting parts.

Classes IPC  ?

• C23C 2/04 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet caractérisé par le matériau de revêtement
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile

Abrégé

A bubble pump having an interior formed from a material that is resistant attack by molten aluminum. The interior surface may be formed from a ceramic. The ceramic may be selected from the group consisting of alumina, magnesia, silicate, silicon carbide, or graphite, and the mixtures. The ceramic may be a carbon-free, 85% Al2O3 phosphate bonded castable refractory.

Classes IPC  ?

• C22B 9/05 - Affinage par traitement avec des gaz, p. ex. par décrassage par un gaz
• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• F27D 3/14 - Chargement ou déchargement d'un matériau liquide ou fondu

Abrégé

A simplified tool is provided for simultaneous prediction of dent resistance and snap-through buckling resistance of roof panels (12,30) including the effect of roof bow placement, curvatures (R1,R2) of the roof panel (12,30), thickness of the roof (12,30), and steel grade. In one embodiment, a method of predicting snap-through buckling resistance of a sheet metal panel (12) to an applied load (26) under localized loading conditions is provided, wherein the sheet panel (12) has certain defined geometries. The method includes the steps of: identifying first and second principal radii of curvature (R1,R2) of the panel (12); identifying a thickness (t) of the panel (12); identifying the distance (L2) of a portion of the panel between structural supports (32); creating a mathematical function to determine load deflection behavior for snap-through buckling; and determining the likelihood of the panel (12) to display snap-through buckling characteristics under various localized applied loads (26) by inputting the parameters.

Classes IPC  ?

• G06F 17/50 - Conception assistée par ordinateur

Abrégé

A bubble pump having an interior formed from a material that is resistant attack by molten aluminum. The interior surface may be formed from a ceramic. The ceramic may be selected from the group consisting of alumina, magnesia, silicate, silicon carbide, or graphite, and the mixtures. The ceramic may be a carbon-free, 85% Al2O3 phosphate bonded castable refractory.

Classes IPC  ?

• C22B 9/05 - Affinage par traitement avec des gaz, p. ex. par décrassage par un gaz
• F27D 3/14 - Chargement ou déchargement d'un matériau liquide ou fondu
• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet

Abrégé

A simplified tool is provided for simultaneous prediction of dent resistance and snap-through buckling resistance of roof panels (12,30) including the effect of roof bow placement, curvatures (R1,R2) of the roof panel (12,30), thickness of the roof (12,30), and steel grade. In one embodiment, a method of predicting snap-through buckling resistance of a sheet metal panel (12) to an applied load (26) under localized loading conditions is provided, wherein the sheet panel (12) has certain defined geometries. The method includes the steps of: identifying first and second principal radii of curvature (R1,R2) of the panel (12); identifying a thickness (t) of the panel (12); identifying the distance (L2) of a portion of the panel between structural supports (32); creating a mathematical function to determine load deflection behavior for snap-through buckling; and determining the likelihood of the panel (12) to display snap-through buckling characteristics under various localized applied loads (26) by inputting the parameters.

Classes IPC  ?

• G06F 30/23 - Optimisation, vérification ou simulation de l’objet conçu utilisant les méthodes des éléments finis [MEF] ou les méthodes à différences finies [MDF]

Abrégé

A method for rolling a Z-section sheet pile comprises rolling a curved preform of a web (16) in successive roll gaps defined by at least one roll pair comprising a grooved upper roll (26) and a grooved lower roll (28), wherein: a first corner (18) and an adjoining first part of the curved preform of the web (16) are formed in a first groove (42) of an upper roll (26); and a second corner (20) and an adjoining second part of the curved preform of the web (16) are formed in a first groove (46) of a lower roll (28). In the last roll gaps forming the curved preform of the web (16), the diameter of the lower roll (28) decreases in a discontinuous manner in the interval between the first groove (42) in the upper roll (26) and the first groove (46) in the lower roll (26), and the diameter of the upper roll (26) increases in this interval in a complementary manner.

Classes IPC  ?

• B21B 1/082 - Sections de palplanches ayant des bords latéraux s'emboîtant l'un dans l'autre pour former un rideau

Abrégé

A simplified tool is provided for simultaneous prediction of dent resistance and snap-through buckling resistance of roof panels including the effect of roof bow placement, curvatures of the roof panel, thickness of the roof, and steel grade. In one embodiment, a method of predicting snap-through buckling resistance of a sheet metal panel to an applied load under localized loading conditions is provided, wherein the sheet panel has certain defined geometries. The method includes the steps of: identifying first and second principal radii of curvature of the panel; identifying a thickness of the panel; identifying the distance of a portion of the panel between structural supports; creating a mathematical function to determine load deflection behavior for snap-through buckling; and determining the likelihood of the panel to display snap-through buckling characteristics under various localized applied loads by inputting the parameters.

Classes IPC  ?

• G06F 17/50 - Conception assistée par ordinateur

Abrégé

The present invention relates to a continuous casting equipment for a flow of liquid metal from a tundish (1) into a mould (9), said equipment comprising: a vertical duct disposed upstream of the mould (9) with respect to the direction of travel of the liquid metal; said duct comprising from upstream to downstream a refractory ring (5), a copper tube (3) with an internal diameter D and a submerged entry nozzle (8), a dome (2) disposed inside the refractory ring (5) and comprising a sloped upper part (16), said upper part (16) being defined so as to deflect the liquid metal coming from the tundish (1) towards the inner walls of the vertical duct; characterized in that the diameter D of the copper tube (3) ranges between a minimum diameter equals to Q/3.75 and a maximum diameter equals to Q/1.25, where Q is the nominal liquid metal flow rate of the equipment and is comprised between 200 and 800 kg/min and D the diameter expressed in mm.

Classes IPC  ?

• B22D 11/112 - Traitement du métal liquide par refroidissement accéléré
• B22D 41/60 - Buses de coulée avec des moyens de chauffage ou de refroidissement

Abrégé

The present invention relates to a continuous casting process of a steel semi-product comprising: - a step of casting using a hollow jet nozzle located between a tundish and a continuous casting mould, said nozzle comprising, in its upper part, a dome for deflecting the liquid metal arriving at the inlet of said nozzle towards the internal wall of the nozzle, thus defining an internal volume with no liquid metal, - a simultaneous step of injection of powder through a hole of the dome, said powder having a particle size inferior to 200 pm and said dome comprising first means to inject said powder without any contact with said dome, said first means comprising a hollow body, and second means to reduce the surface temperature of the inner wall of said hollow body.

Classes IPC  ?

• B22D 11/108 - Alimentation en additifs, poudres ou similaires
• B22D 41/58 - Buses de coulée avec des moyens d'injection de gaz

Abrégé

The present invention relates to a continuous casting process of a steel semi-product comprising: - a step of casting using a hollow jet nozzle located between a tundish and a continuous casting mould, said nozzle comprising, in its upper part, a dome for deflecting a liquid metal arriving at an inlet of said nozzle towards an internal wall of the nozzle, thus defining an internal volume with no liquid metal, - a simultaneous step of injection of powder through a hole of the dome, said powder having a particle size inferior to 200 µm and said dome comprising first means to inject said powder without any contact with said dome, said first means comprising a hollow body, and second means to avoid sticking or sintering of said powder onto said first means.

Classes IPC  ?

• B22D 11/108 - Alimentation en additifs, poudres ou similaires
• B22D 11/04 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie dans des moules sans fond
• B22D 11/106 - Protection de l'écoulement du métal fondu

Abrégé

The present invention relates to a continuous casting process of a steel semi-product comprising: a step of casting using a hollow jet nozzle located between a tundish and a continuous casting mould, said nozzle comprising, in its upper part, a dome for deflecting the liquid metal arriving at the inlet of said nozzle towards the internal wall of the nozzle, thus defining an internal volume with no liquid metal, a simultaneous step of injection of powder through a hole of the dome, said powder having a particle size inferior to 200 μm and said dome comprising first means to inject said powder without any contact with said dome and second means to avoid sticking or sintering of said powder onto said first means.

Classes IPC  ?

• B22D 11/108 - Alimentation en additifs, poudres ou similaires
• B22D 41/58 - Buses de coulée avec des moyens d'injection de gaz

Abrégé

The present invention relates to a continuous casting equipment for a flow of liquid metal from a tundish (1) into a mould (9), said equipment comprising: a vertical duct disposed upstream of the mould (9) with respect to the direction of travel of the liquid metal; said duct comprising from upstream to downstream a refractory ring (5), a copper tube (3) with an internal diameter D and a submerged entry nozzle (8), a dome (2) disposed inside the refractory ring (5) and comprising a sloped upper part (16), said upper part (16) being defined so as to deflect the liquid metal coming from the tundish (1) towards the inner walls of the vertical duct; characterized in that the diameter D of the copper tube (3) ranges between a minimum diameter equals to Q/3.75 and a maximum diameter equals to Q/1.25, where Q is the nominal liquid metal flow rate of the equipment and is comprised between 200 and 800 kg/min and D the diameter expressed in mm.

Classes IPC  ?

• B22D 11/112 - Traitement du métal liquide par refroidissement accéléré
• B22D 41/60 - Buses de coulée avec des moyens de chauffage ou de refroidissement

Abrégé

The invention primarily relates to a method for depositing a coating on a metal substrate (4) comprising the steps whereby: - the substrate (4) is moved at a predetermined speed according to an axis of movement (11); - discharges, and therefore plasma, are generated by applying a voltage between the substrate (1, 4) and an electrode (2) formed from a plurality of elongate conductors (2a, 2b, etc.) equidistant from the substrate, the projections of the longitudinal axes of the elongate conductors being inclined by 3 to 45 degrees in relation to the axis of movement of the substrate (11) and the elongate conductors being arranged such that each point of the surface of the substrate is exposed consecutively to the discharge of at least two elongate conductors, a dielectric barrier (3) being disposed between the substrate (1, 4) and the electrode (2) at a predetermined distance from the substrate; - a mixture of gas comprising at least a precursor of the coating is circulated at a speed greater than or equal to 5 m/s between the substrate (1, 4) and the dielectric barrier (3) and in the axis of movement of the substrate (11). The invention further relates to the apparatus used to implement said method.

Classes IPC  ?

• C23C 16/40 - Oxydes
• C23C 16/44 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c.-à-d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur [CVD] caractérisé par le procédé de revêtement
• C23C 16/509 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c.-à-d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur [CVD] caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence utilisant des électrodes internes
• C23C 16/54 - Appareillage spécialement adapté pour le revêtement en continu
• H01J 37/32 - Tubes à décharge en atmosphère gazeuse

Abrégé

A high temperature oxidation resistant nickel-aluminide alloy compostion and furnace rolls formed therefrom. The inventive nickel-aluminide alloy composition comprises 0.08 - 0.1 wt.% Zr, 2.5 - 3.0 wt.% Mo, 7.5 - 8.5 wt.% Al, 7.5 - 8.5 wt.% Cr, about 0.01 wt.% B and the balance being substantially nickel.

Classes IPC  ?

• C22C 19/03 - Alliages à base de nickel ou de cobalt, seuls ou ensemble à base de nickel
• C22C 30/00 - Alliages contenant moins de 50% en poids de chaque constituant
• F27D 3/02 - Patins ou voies pour charges lourdes

Abrégé

The invention relates mainly to the use of an aqueous treatment solution containing sulphate ions SO4 2- at a concentration of greater than or equal to 0.01 mol/l, for treating a metal sheet comprising a steel substrate coated on at least one of its faces with a coating comprising at least zinc and magnesium, in order to reduce the blackening or tarnishing of the metal sheet during the storage thereof. The invention also relates to the metal sheet treated with such a solution.

Classes IPC  ?

• C23C 22/53 - Traitement du zinc ou des alliages à base de zinc
• C23C 22/68 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses avec un pH compris entre 6 et 8
• C25D 5/48 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique
• C25D 11/34 - Anodisation de métaux ou d'alliages non prévus dans les groupes

Abrégé

A high temperature oxidation resistant nickel-aluminide alloy compostion and furnace rolls formed therefrom. The inventive nickel-aluminide alloy composition comprises 0.08 - 0.1 wt.% Zr, 2.5 - 3.0 wt.% Mo, 7.5 - 8.5 wt.% Al, 7.5 - 8.5 wt.% Cr, about 0.01 wt.% B and the balance being substantially nickel.

Classes IPC  ?

• C22C 19/03 - Alliages à base de nickel ou de cobalt, seuls ou ensemble à base de nickel
• C22C 30/00 - Alliages contenant moins de 50% en poids de chaque constituant
• F27D 3/02 - Patins ou voies pour charges lourdes

Abrégé

The invention relates mainly to the use of an aqueous treatment solution containing sulphate ions SO42- at a concentration of greater than or equal to 0.01 mol/l, for treating a metal sheet comprising a steel substrate coated on at least one of its faces with a coating comprising at least zinc and magnesium, in order to reduce the blackening or tarnishing of the metal sheet during the storage thereof. The invention also relates to the metal sheet treated with such a solution.

Classes IPC  ?

• C23C 22/53 - Traitement du zinc ou des alliages à base de zinc
• C23C 22/68 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses avec un pH compris entre 6 et 8
• C25D 5/48 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique
• C25D 11/34 - Anodisation de métaux ou d'alliages non prévus dans les groupes

Abrégé

as well as a method of manufacture of plates, bands, coils, bars, wires, profiles, forged pieces and molded pieces of this steel.

Classes IPC  ?

• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
• B21B 1/00 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilésSéquence des opérations dans les trains de laminoirsInstallation d'une usine de laminage, p. ex. groupement de cagesSuccession des passes ou des alternances de passes
• C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre

Abrégé

The invention mainly relates to a device for blast-furnace gas recycling, comprising: a recycling loop (1a) through which the gases originating from the blast furnace, known as the "top gases", are reinjected into the blast furnace; a CO2 scrubber (16) in which at least part of the top gases circulates such as to create a Co-rich gas; and at least one injection line (27, 28) through which CO-rich gas originating from the scrubber (16) is injected into the blast furnace at at least one injection point (37, 41) at a temperature of between 700 and 1300°C. The device is essentially characterised in that: it comprises a nitrogen purge device (18) including at least one regulating tank (18a) having a first outlet (25) to the injection lines (27, 28) and a second outlet (24) to a nitrogen purge line (18b) comprising nitrogen-purge means (18c); and the flow rate of the nitrogen purge line (18b) can be adjusted according to the value of a parameter linked to the gases contained in the regulating tank (18a) or in another element of the recycling loop (1a). The invention further relates to a blast-furnace recycling method that can use such a device.

Classes IPC  ?

• C21B 5/06 - Utilisation des gaz de sortie des hauts fourneaux
• C21B 7/00 - Hauts fourneaux

Abrégé

Presented is a method and apparatus for treating an exhaust gas. A series of filters and conditioning units are used to separate and extract various substances from the exhaust gas, typically originating from an industrial process. In an exemplary embodiment, a cyclone filter, a ceramic filter, a baghouse filter, and a pair of gas conditioners are used to initially separate and extract iron-rich dust from an exhaust gas and then extract zinc from the gas.

Classes IPC  ?

• B01D 45/00 - Séparation de particules dispersées dans des gaz ou des vapeurs par gravité, inertie ou force centrifuge