The invention relates to a highly heat conductive valve seat ring (1) comprising a carrier layer (2) and a functional layer (3), wherein the carrier layer (2) consists of a solidified copper matrix containing 0.10 to 20% w/w of a solidifying component and the functional layer (3) consists of a solidified copper matrix which further contains, based on the copper matrix, 5 to 35% w/w of one or more hard phases.
B22F 5/10 - Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques caractérisée par la forme particulière du produit à réaliser d'articles avec des cavités ou des trous, non prévue dans les sous-groupes précédents
B22F 7/02 - Fabrication de couches composites, de pièces ou d'objets à base de poudres métalliques, par frittage avec ou sans compactage de couches successives
B22F 7/06 - Fabrication de couches composites, de pièces ou d'objets à base de poudres métalliques, par frittage avec ou sans compactage de pièces ou objets composés de parties différentes, p. ex. pour former des outils à embouts rapportés
C22C 1/05 - Mélanges de poudre métallique et de poudre non métallique
F01L 3/04 - Corps de soupapes ou sièges de soupapes ayant un revêtement
F01L 3/08 - Guides de soupapesÉtanchéité des tiges de soupapes, p. ex. étanchéité par lubrification
F16K 25/00 - Détails constitutifs relatifs au contact entre corps de soupapes ou de clapets et leurs sièges
C22C 32/00 - Alliages non ferreux contenant entre 5 et 50% en poids d'oxydes, de carbures, de borures, de nitrures, de siliciures ou d'autres composés métalliques, p. ex. oxynitrures, sulfures, qu'ils soient soient ajoutés comme tels ou formés in situ
F01L 3/02 - Emploi de matériaux spécifiques pour corps de soupapes ou leurs siègesCorps de soupapes ou sièges de soupapes composés de plusieurs matériaux différents
The invention relates to a component produced by powder metallurgy, in the form of a valve guide or a valve seat ring, having an iron-based matrix, which contains a mineral solid lubricant, the matrix having a density of 75 to 90% of the theoretical density, and the mineral solid lubricant having a melting point that lies below the sintering temperature of the matrix, and the remaining pore volume of the matrix of the component being melt-infiltrated with the solid lubricant.
The invention relates to a highly heat-conductive valve seat ring (1) having a carrier layer (2) and a functional layer (3), the carrier layer (2) has a solidified copper matrix having 0.10 - 20 wt.% of a solidified component, and the functional layer (3) has a solidified copper matrix which also contains 5 - 35 wt.% of more or more hard phases with respect to the copper matrix.
B22F 5/10 - Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques caractérisée par la forme particulière du produit à réaliser d'articles avec des cavités ou des trous, non prévue dans les sous-groupes précédents
B22F 7/06 - Fabrication de couches composites, de pièces ou d'objets à base de poudres métalliques, par frittage avec ou sans compactage de pièces ou objets composés de parties différentes, p. ex. pour former des outils à embouts rapportés
C22C 1/05 - Mélanges de poudre métallique et de poudre non métallique
F01L 3/04 - Corps de soupapes ou sièges de soupapes ayant un revêtement
F16K 25/00 - Détails constitutifs relatifs au contact entre corps de soupapes ou de clapets et leurs sièges
B22F 7/02 - Fabrication de couches composites, de pièces ou d'objets à base de poudres métalliques, par frittage avec ou sans compactage de couches successives
F01L 3/02 - Emploi de matériaux spécifiques pour corps de soupapes ou leurs siègesCorps de soupapes ou sièges de soupapes composés de plusieurs matériaux différents
F01L 3/08 - Guides de soupapesÉtanchéité des tiges de soupapes, p. ex. étanchéité par lubrification
The invention relates to a powdermetallurgically produced valve seat ring having a carrier layer and a function layer. It is the objective of the invention to provide a valve seat ring of the kind mentioned above that offers significantly higher thermal conductivity properties. To achieve this objective and based on a valve seat ring of the kind first mentioned above the invention proposes that the carrier material of the carrier layer has a thermal conductivity higher than 55 W/m*K at a total copper content ranging between >25 and 40% w/w.
F01L 3/22 - Sièges de soupapes non couverts par un des sous-groupes précédents du présent groupeFixation des sièges de soupapes
F01L 3/08 - Guides de soupapesÉtanchéité des tiges de soupapes, p. ex. étanchéité par lubrification
B22F 3/16 - Compactage et frittage par des opérations successives ou répétées
B22F 1/00 - Poudres métalliquesTraitement des poudres métalliques, p. ex. en vue de faciliter leur mise en œuvre ou d'améliorer leurs propriétés
C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
B22F 7/00 - Fabrication de couches composites, de pièces ou d'objets à base de poudres métalliques, par frittage avec ou sans compactage
B22F 7/02 - Fabrication de couches composites, de pièces ou d'objets à base de poudres métalliques, par frittage avec ou sans compactage de couches successives
F01L 3/02 - Emploi de matériaux spécifiques pour corps de soupapes ou leurs siègesCorps de soupapes ou sièges de soupapes composés de plusieurs matériaux différents
The invention relates to a valve guide for internal combustion engines, which is produced by produced by powder metallurgical processes, comprising a central section, an end piece facing the cam and an end piece facing the duct. The central section is made of a first material and the end piece facing the duct is made of a second material, the end piece facing the cam and/or the end piece facing the duct being infiltrated with copper.
F01L 3/08 - Guides de soupapesÉtanchéité des tiges de soupapes, p. ex. étanchéité par lubrification
F01L 3/02 - Emploi de matériaux spécifiques pour corps de soupapes ou leurs siègesCorps de soupapes ou sièges de soupapes composés de plusieurs matériaux différents
The invention relates to a valve guide manufactured by a powder-metallurgical process for combustion engines, said guide comprising a central section, a cam-side end piece, and a duct-side end piece, wherein the central section consists of a first material and the duct-side end piece of a second material, with the second material having a hardness in excess of 70 HRB and the first material having a hardness that is by at least 10 HRB lower than that of the second material.
F01L 3/08 - Guides de soupapesÉtanchéité des tiges de soupapes, p. ex. étanchéité par lubrification
B22F 5/10 - Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques caractérisée par la forme particulière du produit à réaliser d'articles avec des cavités ou des trous, non prévue dans les sous-groupes précédents
F01L 3/02 - Emploi de matériaux spécifiques pour corps de soupapes ou leurs siègesCorps de soupapes ou sièges de soupapes composés de plusieurs matériaux différents
B22F 3/11 - Fabrication de pièces ou d'objets poreux
B22F 7/06 - Fabrication de couches composites, de pièces ou d'objets à base de poudres métalliques, par frittage avec ou sans compactage de pièces ou objets composés de parties différentes, p. ex. pour former des outils à embouts rapportés
C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres
C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
B23K 20/12 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p. ex. revêtement ou placage la chaleur étant produite par frictionSoudage par friction
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
The invention relates to a powdermetallurgically produced valve seat ring having a carrier layer and a function layer. It is the objective of the invention to provide a valve seat ring of the kind mentioned above that offers significantly higher thermal conductivity properties. To achieve this objective and based on a valve seat ring of the kind first mentioned above the invention proposes that the carrier material of the carrier layer has a thermal conductivity higher than 55 W/m*K at a total copper content ranging between >25 and 40% w/w.
F01L 3/22 - Sièges de soupapes non couverts par un des sous-groupes précédents du présent groupeFixation des sièges de soupapes
F01L 3/08 - Guides de soupapesÉtanchéité des tiges de soupapes, p. ex. étanchéité par lubrification
B22F 3/16 - Compactage et frittage par des opérations successives ou répétées
B22F 1/00 - Poudres métalliquesTraitement des poudres métalliques, p. ex. en vue de faciliter leur mise en œuvre ou d'améliorer leurs propriétés
C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
B22F 7/00 - Fabrication de couches composites, de pièces ou d'objets à base de poudres métalliques, par frittage avec ou sans compactage
B22F 7/02 - Fabrication de couches composites, de pièces ou d'objets à base de poudres métalliques, par frittage avec ou sans compactage de couches successives
F01L 3/02 - Emploi de matériaux spécifiques pour corps de soupapes ou leurs siègesCorps de soupapes ou sièges de soupapes composés de plusieurs matériaux différents
The invention relates to a valve guide for internal combustion engines which is manufactured by powder metallurgical processes and comprises a central section, an end piece facing the cam, and an end piece facing the duct. The central section is made of a first material and the end piece facing the duct is made of a second material which has a hardness of more than 70 HRB, while the first material has a hardness that is at least 10 HRB lower that that of the second material.
B22F 5/10 - Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques caractérisée par la forme particulière du produit à réaliser d'articles avec des cavités ou des trous, non prévue dans les sous-groupes précédents
F01L 3/08 - Guides de soupapesÉtanchéité des tiges de soupapes, p. ex. étanchéité par lubrification
F01L 3/02 - Emploi de matériaux spécifiques pour corps de soupapes ou leurs siègesCorps de soupapes ou sièges de soupapes composés de plusieurs matériaux différents
The invention relates to a valve seat ring, produced by powder metallurgy, with a carrier layer and a function layer. The problem addressed by the invention is that of creating a valve seat ring of the aforementioned type with considerably higher thermal conductivity. To solve this problem, the invention provides a valve seat ring of the aforementioned type, such that the carrier material of the carrier layer has a thermal conductivity greater than 55 W/m*K with a total copper content of >25 to 40% by weight.
F01L 3/02 - Emploi de matériaux spécifiques pour corps de soupapes ou leurs siègesCorps de soupapes ou sièges de soupapes composés de plusieurs matériaux différents
The invention relates to a rotary indexing press for producing green bodies from pulverulent materials. The rotary indexing press has an indexing plate which is equipped with a plurality of tool cavities which are assigned to a plurality of tool positions, wherein tool positions are provided at least for filling, compacting and ejecting workpieces, and each tool position is assigned at least one cavity, and wherein the indexing plate is connected to the machine body in a form- and/or force-fitting manner during compaction. The invention also relates to a method for producing green bodies from pulverulent materials on a rotary indexing press.
B30B 11/10 - Presses spécialement adaptées à la fabrication d'objets à partir d'un matériau en grains ou à l'état plastique, p. ex. presses à briquettes ou presses à tablettes utilisant un pilon exerçant une pression sur le matériau dans une cavité de moulage coopérant avec des moules portés par une table tournante à mouvement intermittent
B30B 15/02 - MatricesGarnitures ou montures appropriéesMoules
Sintered steel; sintered alloys. Heat and wear resistant construction parts for machines,
motors and engines; parts of motors and engines for
vehicles; cylinder head plates; valves; valve guides; valve
seats for vehicle motors and engines.
Sintered steel; sintered alloys comprising iron, cobalt, nickel and copper Heat and wear resistant construction parts for machines, motors and engines, namely, cylinder head plates, valves, valve guides, and valve seats