A chemical reactor including reformer tubes for reforming a first feed stream including a hydrocarbon gas and steam. The chemical reactor includes one or more reformer tubes arranged to being heated by an electrically driven heat source. The reformer tube includes a first inlet for feeding said first feed stream into a first reforming reaction zone of the reformer tube, and a feed conduit arranged to allow a second feed stream into a second reforming reaction zone of the reformer tube. The second reforming reaction zone is positioned downstream of the first reforming reaction zone. The feed conduit is configured so that the second feed stream is only in contact with catalyst material in the second reforming reaction zone. A process of producing CO rich synthesis gas at low S/C conditions.
B01J 8/06 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes les particules solides étant disposées dans des tubes
B01J 8/02 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
B01J 19/12 - Procédés utilisant l'application directe de l'énergie ondulatoire ou électrique, ou un rayonnement particulaire; Appareils à cet usage utilisant des radiations électromagnétiques
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
A plant and process for producing a hydrogen rich gas are provided, said process comprising the steps of: reforming a hydrocarbon feed in a reforming step using an autothermal reformer (ATR) thereby obtaining a synthesis gas comprising CH4, CO, CO2, H2 and H2O; shifting said synthesis gas in a shift configuration including a high temperature shift step; passing the shifted syngas to a first hydrogen purification unit, e.g. a PSA unit; passing a portion of the off-gas from the first hydrogen purification unit to a second hydrogen purification unit, and using off-gas from the first and second hydrogen purification unit as e.g. fuel for a preheater unit before the ATR.
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
A plant, such as a hydrocarbon plant, is provided, which has a syngas stage (A) for syngas generation and a synthesis stage (B) where said syngas is synthesized to produce syngas derived product, such as hydrocarbon product. The syngas stage (A) primarily includes electrically heated reverse water gas shift (e-RWGS) section. Additionally, an electrically-heated steam methane reforming (e-SMR) section (II) can be arranged in parallel to the e-RWGS section (I). The plant makes effective use of various streams; in particular CO2 and H2. A method for producing a product stream, such as a hydrocarbon product stream is also provided.
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
B01J 19/00 - Procédés chimiques, physiques ou physico-chimiques en général; Appareils appropriés
C01B 3/12 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p.ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/34 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants
C07C 1/12 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir d'anhydride carbonique avec de l'hydrogène
C10L 1/04 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures
C25B 1/042 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau par électrolyse de la vapeur
2/g, a total pore volume of 0.50-0.80 ml/g, as measured by mercury intrusion porosimetry, and a pore size distribution (PSD) with at least 30 vol % of the total pore volume being in pores with a radius ≥400 Å, suitably pores with a radius ≥500 Å. A process for removing impurities such as phosphorous (P) from a feedstock, by contacting the feedstock with a guard bed including the above porous material. A guard bed for a hydrotreatment system including the porous material, a hydrotreatment system including a guard bed which includes the porous material and a downstream hydrotreatment section including at least one hydrotreatment catalyst.
C10G 67/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série comprenant un procédé d'absorption ou d'adsorption comme étape de raffinage en l'absence d'hydrogène
B01J 20/08 - Compositions absorbantes ou adsorbantes solides ou compositions facilitant la filtration; Absorbants ou adsorbants pour la chromatographie; Procédés pour leur préparation, régénération ou réactivation contenant une substance inorganique contenant des oxydes ou des hydroxydes des métaux non prévus dans le groupe contenant de la bauxite
B01J 20/28 - Compositions absorbantes ou adsorbantes solides ou compositions facilitant la filtration; Absorbants ou adsorbants pour la chromatographie; Procédés pour leur préparation, régénération ou réactivation caractérisées par leur forme ou leurs propriétés physiques
2. The plant does not comprise an external feed of hydrocarbons. A method for producing a product stream, such as a hydrocarbon product stream is also provided.
C01B 3/12 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p.ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/36 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec l'oxygène ou des mélanges contenant de l'oxygène comme agents gazéifiants
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
A process for large scale and energy efficient production of oxygenates from sugar is disclosed in which a sugar feedstock is introduced into a thermolytic fragmentation reactor including a fluidized stream of heat carrying particles which are separated from the reaction product and directed to a reheater comprising a resistance heating system.
C07C 29/14 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction d'un groupe fonctionnel contenant de l'oxygène de groupes contenant C=O, p.ex. —COOH d'un groupe —CHO
C07C 45/60 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogène; Préparation des chélates de ces composés à partir de composés hétérocycliques avec l'oxygène comme unique hétéro-atome dans des cycles à six chaînons
8.
ENDOTHERMIC REACTION OF A FEED GAS HEATED BY RESISTANCE HEATING
Array including a first and a second monolith of a structured catalyst for carrying out an endothermic reaction of a feed gas, wherein: a) the first and second monolith include a macroscopic structure of a first and second electrically conductive material; b) each of said first and second monoliths has a number of flow channels formed therein for conveying feed gas through the monoliths; c) the array includes at least a first and a second conductor electrically connected to said first and second monoliths, respectively, and to an electrical power supply, d) the first and second monolith are electrically connected by a monolith bridge; e) the array is configured to direct an electrical current to run from the first conductor through the first monolith to a second end, then through the bridge, and then through the second monolith to the second conductor.
B01J 35/00 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général
C01B 3/40 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs caractérisée par le catalyseur
9.
ENDOTHERMIC REACTION OF A FEED GAS HEATED BY RESISTANCE HEATING
Structured catalyst arranged for catalyzing an endothermic reaction of a feed gas, said structured catalyst comprising a macroscopic structure of electrically conductive material, said macroscopic structure supporting a ceramic coating, wherein said ceramic coating supports a catalytically active material, wherein the electrically conductive material at least partly is a composite in the form of a homogenous mixture of an electrically conductive metallic material and a ceramic material, wherein the macroscopic structure at least partly is composed of two or more materials with different resistivities.
B01J 15/00 - Procédés chimiques généraux faisant réagir des milieux gazeux avec des solides non particulaires, p.ex. des matériaux en feuilles; Appareillage spécialement adapté à cet effet
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
B01J 19/00 - Procédés chimiques, physiques ou physico-chimiques en général; Appareils appropriés
C01B 3/40 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs caractérisée par le catalyseur
A heating system and a process for heating a pressurized feed gas is provided, where the heat for the reaction is provided by resistance heating by means of electrical power.
A reactor system and a process for carrying out reverse water gas shift reaction of a feedstock comprising CO2 and H2 to a first product gas comprising CO are provided, where a methanation reaction take place in parallel to the reverse water gas shift reaction, and where the heat for the endothermic reverse water gas shift reaction is provided by resistance heating.
C10K 3/02 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p.ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par traitement catalytique
B01J 19/00 - Procédés chimiques, physiques ou physico-chimiques en général; Appareils appropriés
B01J 19/18 - Réacteurs fixes avec éléments internes mobiles
12.
New bed material for thermolytic fragmentation of sugars
The present invention relates to a process for thermolytic fragmentation of a sugar into a composition comprising C1-C3 oxygenates. In particular, it relates to the use of heat carrying particles providing improved yields of C1-C3 oxygenates and improved fluidization characteristics making it suitable for industrial scale production of e.g. glycolaldehyde. It also regards a circulating fluidized bed system comprising the heat carrying particles.
C07C 45/51 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogène; Préparation des chélates de ces composés par pyrolyse, réarrangement ou décomposition
C07C 45/56 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogène; Préparation des chélates de ces composés à partir de composés hétérocycliques
13.
Process for the conversion of light alkanes to aromatic compounds with improved selectivity
In a process for the catalytic conversion of lower hydrocarbons to aromatic compounds comprising benzene, toluene and xylenes, a process stream containing lower hydrocarbons is contacted with a zeolitic catalyst having an MFI framework and containing 0.1 to 10 percent by weight of a zinc compound. The process stream further contains one or more sulfur compounds, especially hydrogen sulfide, for improving the selectivity.
C07C 2/84 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant un plus petit nombre d'atomes de carbone par condensation d'hydrocarbures avec élimination partielle d'hydrogène par couplage oxydant catalytique
C07C 7/148 - Purification, séparation ou stabilisation d'hydrocarbures; Emploi d'additifs par traitement provoquant une modification chimique d'au moins un composé
C07C 7/20 - Emploi d'additifs, p.ex. pour la stabilisation
14.
PRODUCTION OF GLYCOLALDEHYDE BY THERMOLYTIC FRAGMENTATION
A process for the production of glycolaldehyde by thermolytic fragmentation of a carbohydrate feedstock including mono- and/or di-saccharide(s) and a system suitable for performing the process. The process and the system are suitable for industrial application, and the process may be performed in a continuous process. The salt-depleted carbohydrate feedstock may include one or more impurities selected from the group of arsenic, lead, sulfate, sulfur dioxide, and 5-(hydroxymethyl)furfural.
C07C 45/60 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogène; Préparation des chélates de ces composés à partir de composés hétérocycliques avec l'oxygène comme unique hétéro-atome dans des cycles à six chaînons
C07C 45/81 - Séparation; Purification; Stabilisation; Emploi d'additifs par modification de l'état physique, p.ex. par cristallisation
A reactor system and a process for carrying out steam cracking of a feed gas comprising hydrocarbons is provided, i where the heat for the reaction is provided by resistance heating by means of electrical power, so that a product stream comprising at least one olefin compound is obtained.
A reactor system and a process for carrying out the methanol cracking reaction of a feedstock comprising methanol to hydrogen are provided, where the heat for the endothermic methanol cracking reaction is provided by resistance heating.
An offshore installation or offshore vessel is provided which comprises a reactor system for carrying out steam reforming of a feed gas comprising hydrocarbons.
A method is provided for rapidly switching a metal-catalysed steam methane reforming reaction of a feed gas from a first steady-state reaction condition (A) to a second steady-state reaction condition (B) or vice-versa. After applying a given voltage and/or feed gas flow, the system can work towards a thermal equilibration to reach steady state without any additional operator input.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
B01J 12/00 - Procédés chimiques généraux faisant réagir des milieux gazeux avec des milieux gazeux; Appareillage spécialement adapté à cet effet
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
B01J 19/00 - Procédés chimiques, physiques ou physico-chimiques en général; Appareils appropriés
19.
SOLID OXIDE CELL STACK WITH A PRESSURE DIFFERENCE BETWEEN ANODE AND CATHODE COMPARTMENTS
A SOC stack has interconnects with a maximum distance between the contact points which are designed to compensate for pressure difference between one side of the interconnect to the other side.
H01M 8/2425 - Groupement d'éléments à combustible, p.ex. empilement d'éléments à combustible avec électrolytes solides ou supportés par une matrice Éléments à haute température avec électrolytes solides
H01M 8/12 - PROCÉDÉS OU MOYENS POUR LA CONVERSION DIRECTE DE L'ÉNERGIE CHIMIQUE EN ÉNERGIE ÉLECTRIQUE, p.ex. BATTERIES Éléments à combustible; Leur fabrication Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p.ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé
H01M 8/0228 - Composites sous forme de produits en couches ou enrobés
H01M 8/04089 - Dispositions pour la commande des paramètres des réactifs, p.ex. de la pression ou de la concentration des réactifs gazeux
C01B 3/56 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification par contact avec des solides; Régénération des solides usés
C01B 3/34 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants
B01D 53/04 - SÉPARATION Épuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p.ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par adsorption, p.ex. chromatographie préparatoire en phase gazeuse avec adsorbants fixes
21.
PROCESS FOR TREATING A FEEDSTOCK COMPRISING HALIDES
A process for conversion of a hydro-carbonaceous feed including ionic halides to a hydrocarbon product stream by hydrotreatment, wherein the stream is combined with wash water, the weight ratio between wash water and hydrocarbon product stream water is between 1:10 and 10:1, wherein the combined hydrocarbon product stream and wash water are separated in a non-polar stream of hydrocarbon product and a polar stream of wash water including ionic halides, such that from 50% of the ionic halides are transferred from the hydrocarbon product stream to the polar stream of wash water including ionic halides, wherein the polar stream of wash water is directed to a means of concentrating, to provide a stream of purified water and a stream of brine having a concentration of ionic halides being more than 2 times and less than 100 times above that of the polar stream of waste water including ionic halides.
C10G 67/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série
C10G 69/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage thermique en l'absence d'hydrogène
A method for upgrading biogas to methanol, including the steps of: providing a reformer feed stream comprising biogas; optionally, purifying the reformer feed stream in a gas purification unit; optionally, prereforming the reformer feed stream together with a steam feedstock in a prereforming unit; carrying out steam methane reforming in a reforming reactor heated by means of an electrical power source; providing the synthesis gas to a methanol synthesis unit to provide a product including methanol and an off-gas. Also, a system for upgrading biogas to methanol.
C07C 29/152 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène caractérisée par le réacteur utilisé
B01J 12/00 - Procédés chimiques généraux faisant réagir des milieux gazeux avec des milieux gazeux; Appareillage spécialement adapté à cet effet
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
B01J 19/00 - Procédés chimiques, physiques ou physico-chimiques en général; Appareils appropriés
C01B 3/40 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs caractérisée par le catalyseur
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification
C01B 3/56 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification par contact avec des solides; Régénération des solides usés
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
C25B 15/08 - Alimentation ou vidange des réactifs ou des électrolytes; Régénération des électrolytes
A method for upgrading a hydrocarbon feed gas to methanol, including the steps of: providing a hydrocarbon feed gas; optionally, purifying the hydrocarbon feed gas in a gas purification unit; optionally, prereforming the hydrocarbon feed gas together with a steam feedstock in a prereforming unit; carrying out steam methane reforming in a reforming reactor heated by means of an electrical power source; providing the synthesis gas to a methanol synthesis unit to provide a product including methanol and an off-gas. Also, a system for upgrading a hydrocarbon feed gas to methanol.
C01B 3/40 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs caractérisée par le catalyseur
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
C07C 29/152 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène caractérisée par le réacteur utilisé
C25B 1/042 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau par électrolyse de la vapeur
C25B 15/08 - Alimentation ou vidange des réactifs ou des électrolytes; Régénération des électrolytes
24.
A METHOD FOR CHROMIUM UPGRADING OF FERRITIC STEEL INTERCONNECTS FOR SOLID OXIDE CELL STACK APPLICATIONS
In a method for chromium upgrading of interconnects made of ferritic steel to be used in solid oxide cell stacks, comprising the steps of shaping the interconnect, depositing a coating comprising Cr on at least one surface of the shaped interconnect and performing one or more thermal treatments at a temperature below 1000° C., the resulting Cr concentration near the surface of the interconnect is higher than the Cr concentration in the ferritic steel before shaping. Specifically, the average Cr concentration of the shaped interconnect is increased to 26 wt % Cr or higher.
A reactor system and a process for carrying out the methanol cracking and reverse water gas shift reaction of a feedstock comprising methanol to synthesis gas are provided, where the heat for the endothermic methanol cracking and reverse water gas shift reaction is provided by resistance heating.
C01B 3/26 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par décomposition de composés organiques gazeux ou liquides d'hydrocarbures avec des catalyseurs
B01J 19/00 - Procédés chimiques, physiques ou physico-chimiques en général; Appareils appropriés
B01J 19/08 - Procédés utilisant l'application directe de l'énergie ondulatoire ou électrique, ou un rayonnement particulaire; Appareils à cet usage
26.
HALIDES REMOVAL WASHING SYSTEM FOR A HYDROCARBON STREAM
A halides removal washing system for absorbing halides from a process gas within a process gas duct comprising a wash water injection nozzle and anti-precipitation means arranged around the nozzle, injection pipe and within the process gas duct.
C10G 31/08 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par des méthodes non prévues ailleurs par traitement à l'eau
C10K 1/10 - Purification des gaz combustibles contenant de l'oxyde de carbone par lavage avec des liquides; Régénération des liqueurs de lavage avec des liquides aqueux
C10G 70/06 - Post-traitement de mélanges non définis normalement gazeux obtenus par des procédés couverts par les groupes , , , , par des procédés physiques par mise en contact gaz-liquide
27.
MULTIPLE-BED CATALYTIC REACTOR COMPRISING A MIXING DEVICE
The present invention relates to multi-bed catalytic reactor with a cylindrical shape comprising a mixing device mounted between two catalyst beds in the reactor, said mixing device comprises connected pipe segments forming mixing section and discharging section.
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
B01F 25/433 - Tubes de mélange dans lesquels la forme du tube influence le mélange, p.ex. tubes de mélange ayant une section transversale variable ou pourvus de profils s'étendant vers l'intérieur
A reactor system and a process for carrying out the reaction of a feed gas comprising an alkane such as methane, and ammonia to hydrogen cyanide and/or a nitrile are provided, where the heat for the endothermic reaction is provided by resistance heating. In particular, the reaction is the BMA (Blausäure aus Methan und Ammoniak) reaction.
In a process for monitoring the operation of hydrodeoxygenation of a feedstock, comprising the steps of directing the feedstock to contact a material catalytically active in hydrotreatment, monitoring the temperature in multiple locations of said catalytically active material, and providing an indication in a means for process monitoring when the difference between the temperature in a first location of said catalytically active material and the temperature in a second location of said catalytically active material is above a specified threshold value, the difference between the temperature in said first location of the catalytically active material and the temperature in said second location of the catalytically active material is below the specified threshold value during an initial operation time.
A reactor system and a process for carrying out the ammonia cracking reaction of a feed gas comprising ammonia to hydrogen are provided, where the heat for the endothermic ammonia cracking reaction is provided by resistance heating.
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
C01B 3/56 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification par contact avec des solides; Régénération des solides usés
31.
METHOD FOR PRODUCTION OF ELEMENTAL SULFUR AND SULFURIC ACID
A process for production of elemental sulfur from a feedstock gas including from 15% to 100 vol % H2S and a stream of sulfuric acid, the process including: a) providing a Claus reaction furnace feed stream substoichiometric oxygen with respect to the Claus reaction, b) directing to a reaction furnace zone operating at elevated temperature such as above 900° C., c) directing to a sulfuric acid evaporation zone downstream said reaction furnace zone, d) cooling to provide a cooled Claus converter feed gas, e) directing to contact a material catalytically active in the Claus reaction, f) withdrawing a Claus tail gas and elemental sulfur, g) directing to a Claus tail gas treatment plant, with the associated benefit of a process involving injection of sulfuric acid in a sulfuric acid evaporation zone allowing high temperature combustion of said feedstock gas, including impurities, without cooling from evaporation and decomposition of sulfuric acid.
A sulfuric acid recirculation loop and a standalone sulfuric acid concentrator including: a concentrator column, an air lift pump having a liquid inlet fed with concentrated sulfuric acid from the outlet of a sulfuric acid reservoir downstream the concentrator column, a gas inlet fed with a carrier fluid having a lower density than the concentrated sulfuric acid, and an outlet, wherein the sulfuric acid reservoir is located below the concentrator column and above the carrier fluid inlet of the air lift pump, a downcomer pipe leading down from the sulfuric acid reservoir to the liquid inlet of the air lift pump, and a riser pipe leading up from the carrier fluid inlet on the air lift pump to an inlet pipe for the concentrator column, the inlet pipe being configured for allowing a liquid flow from the inlet to the outlet.
A steam reformer is provided which comprises at least one externally-heated tube. Each tube comprises a first catalyst bed comprising a first catalyst in particulate form and a second catalyst supported on a structure, wherein said first catalyst bed is located between the inlet of the tube and the second catalyst supported on said structure. A process for steam reforming of a feed gas mixture using said steam reformer is also provided.
C01B 3/40 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs caractérisée par le catalyseur
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
B01J 8/06 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes les particules solides étant disposées dans des tubes
B01J 37/02 - Imprégnation, revêtement ou précipitation
A hydrotreatment unit for an oxygenate feedstock is provided, the unit including: a hydrotreatment reactor; a first cooling unit; a high-pressure separator and a low pressure flash unit. The hydrotreatment unit is arranged to feed at least a part of the hydrogen-rich stream from the high-pressure separator to the hydrotreatment reactor; and the hydrotreatment unit is arranged to feed a part of the degassed hydrocarbon-rich stream from said low pressure flash unit as a hydrocarbon recycle stream to the hydrotreatment reactor. Also, a method for hydrotreating an oxygenate feedstock using the hydrotreatment unit.
A process plant and process for conversion of a hydrocarbonaceous feed, having a feed temperature, to a hydrocarbonaceous effluent, having an effluent temperature, by hydrotreatment, in the presence of a material catalytically active in hydrotreatment and an amount of hydrogen, wherein the conversion is exothermal and wherein an amount of the effluent will solidify at a solidification temperature above the feed temperature and below the effluent temperature, and wherein the feed is preheated by heat exchange, utilizing thermal energy from said effluent, wherein the heat exchange is mediated by a fluid heat exchange medium being physically separated from the feed and the effluent and having a temperature above the solidification temperature, with the associated benefit of such a process being highly energy effective, while avoiding solidification in the process lines, especially when hydrotreating feedstocks including halides.
C10G 45/04 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 69/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage thermique en l'absence d'hydrogène
C10G 31/08 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par des méthodes non prévues ailleurs par traitement à l'eau
2 upstream hydrogen purification unit, such as a pressure swing adsorption unit (PSA), and recycling off-gas from hydrogen purification unit and mix it with natural gas upstream prereformer feed preheater, prereformer, reformer feed preheater or ATR or shift as feed for the process.
C01B 3/40 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs caractérisée par le catalyseur
B01D 53/00 - SÉPARATION Épuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p.ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols
B01D 53/14 - SÉPARATION Épuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p.ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par absorption
B01D 53/22 - SÉPARATION Épuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p.ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par diffusion
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
B01J 23/06 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe du zinc, du cadmium ou du mercure
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification
C01B 3/52 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification par contact avec des liquides; Régénération des liquides usés
C01B 3/56 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification par contact avec des solides; Régénération des solides usés
F25J 3/06 - Procédés ou appareils pour séparer les constituants des mélanges gazeux impliquant l'emploi d'une liquéfaction ou d'une solidification par condensation partielle
A reactor vessel for high temperature catalytic reactions is provided, in which the inlet portion has a particular design. A plant comprising this reactor vessel is also provided.
C01B 3/40 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs caractérisée par le catalyseur
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
38.
Chemical plant with a reforming section and a process for producing a chemical product
The invention relates to a chemical plant comprising a reforming section arranged to receive a feed gas comprising hydrocarbons and provide a synthesis gas, wherein the reforming section comprises: an electrically heated reforming reactor housing a first catalyst, said electrically heated reforming reactor being arranged for receiving said feed gas and generating a first synthesis gas; and an autothermal reforming reactor downstream said electrically heated reforming reactor, said autothermal reforming reactor housing a second catalyst, said autothermal reforming reactor being arranged for receiving said first synthesis gas and outputting a second synthesis gas, wherein said reforming section is arranged to output said output synthesis gas comprising said second synthesis gas. The invention also relates to a process for producing a chemical product from a feed gas comprising hydrocarbons, in a chemical plant according to the invention.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
C07C 1/04 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir de monoxyde de carbone avec de l'hydrogène
The present invention refers to a method for cracking ammonia, producing hydrogen and generating electrical power comprising electrolysis (2) of water in feed ammonia, evaporation (3), pre-heating (5) and cracking (6) of ammonia, using ammonia synthesis catalysts at low temperatures.
222. The plant may comprise an external feed of hydrocarbons. A method for producing a product stream, such as a hydrocarbon product stream, is also provided.
C01B 3/16 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p.ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone avec des catalyseurs
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C07C 1/12 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir d'anhydride carbonique avec de l'hydrogène
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C10K 3/02 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p.ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par traitement catalytique
C01B 3/16 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p.ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone avec des catalyseurs
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C10K 3/02 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p.ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par traitement catalytique
C07C 1/12 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir d'anhydride carbonique avec de l'hydrogène
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
A synthesis gas plant for producing a synthesis gas, where the synthesis gas plant includes a reforming section arranged to receive said feed gas and provide a combined synthesis gas, wherein said reforming section includes an electrically heated reforming reactor, a fired reforming reactor and an optional third reforming reactor. The reforming section is arranged to output a combined synthesis gas. An optional post processing unit downstream the reforming section is arranged to receive said combined synthesis gas stream and provide a post processed synthesis gas stream. A gas separation unit arranged to separate the combined synthesis gas stream or the post processed synthesis gas stream into a condensate, a product synthesis gas and an off-gas. At least a part of the off-gas is recycled from said gas separation unit to said one or more burners. Also, a process for producing synthesis gas from a feed gas comprising hydrocarbons.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/34 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants
C01B 3/16 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p.ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone avec des catalyseurs
B01D 53/14 - SÉPARATION Épuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p.ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par absorption
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C07C 1/12 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir d'anhydride carbonique avec de l'hydrogène
C10K 3/02 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p.ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par traitement catalytique
A process for producing an olefin stream, said process comprising passing a feedstock stream comprising oxygenates over catalyst comprises a zeolite with a framework having a 10-ring pore structure, in which said 10-ring pore structure comprises a unidimensional (1-D) pore structure, such as *MRE, at a pressure of 1-25 bar and a temperature of 240-360°C. The olefin stream may be converted to jet fuel, particularly sustainable aviation fuel (SAF) by further oligomerization and hydrogenation.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p.ex. par oligomérisation
C07C 1/20 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes
C07C 2/12 - Procédés catalytiques avec des alumino-silicates cristallins, p.ex. avec des tamis moléculaires
A process and plant for producing hydrocarbons boiling in the jet fuel range, comprising the steps: optionally passing a feedstock stream comprising oxygenates over a catalyst thereby forming an olefin stream; passing the olefin stream trough a combined oli-gomerization and hydrogenation step thereby producing a hydrocarbon stream comprising said hydrocarbons boiling in the jet fuel range.
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p.ex. par oligomérisation
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
C07C 2/12 - Procédés catalytiques avec des alumino-silicates cristallins, p.ex. avec des tamis moléculaires
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C07C 1/20 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes
A process and plant for producing an olefin stream, comprising passing a feedstock stream comprising oxygenates over a catalyst thereby forming an olefin stream; using a first reactor set including a single reactor or several reactors for the partial or full conversion of the oxygenates; and in series arrangement with the first reactor set, using a second reactor set including a single reactor or several reactors, for the further conversion of the oxygenates, and a phase separation stage in between the first reactor set and the second reactor set, for thereby forming the olefin stream.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p.ex. par oligomérisation
C07C 1/20 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes
C07C 2/12 - Procédés catalytiques avec des alumino-silicates cristallins, p.ex. avec des tamis moléculaires
A process for producing an olefin stream, said process comprising passing a feedstock stream comprising oxygenates over catalyst comprises a zeolite with a framework having a 10-ring pore structure, in which said 10-ring pore structure comprises a three- dimensional (3-D) pore structure, such as MFI, wherein the pressure is 2-20 bar and the temperature is 150-350°C; or the pressure is 2-30 bar and the temperature is 340- 400°C, and wherein an olefin stream comprising C2-C3 olefins is withdrawn from said olefin stream and used as additional feed stream. The olefin stream may be converted to jet fuel, particularly sustainable aviation fuel (SAF) by further oligomerization and hydrogenation.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C07C 1/20 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p.ex. par oligomérisation
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
C01B 3/36 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec l'oxygène ou des mélanges contenant de l'oxygène comme agents gazéifiants
A plant, such as a hydrocarbon plant, is provided, which consists of a syngas stage for syngas generation and a synthesis stage where said syngas is synthesized to produce syngas derived product, such as hydrocarbon product. The plant makes effective use of various streams; in particular CO2 and H2. A method for producing a product stream, such as a hydrocarbon product stream is also provided.
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
A chemical plant including: a reforming section arranged to receive a feed gas comprising hydrocarbons and provide a combined synthesis gas stream, wherein the reforming section includes: an electrically heated reforming reactor housing a first catalyst, an autothermal reforming reactor in parallel with the electrically heated reforming reactor, wherein the reforming section is arranged to output a combined synthesis gas stream including at least part of the first and/or second synthesis gas streams, an optional post processing unit downstream the reforming section, a gas separation unit arranged to separate a synthesis gas stream into a water condensate and an intermediate synthesis gas, and a downstream section arranged to receive the intermediate synthesis gas and to process the intermediate synthesis gas to a chemical product and an off-gas. Also, a process for producing a chemical product from a feed gas comprising hydrocarbons.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification
B01J 8/06 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes les particules solides étant disposées dans des tubes
C07C 1/04 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir de monoxyde de carbone avec de l'hydrogène
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
51.
AMBIENT AIR SEPARATION AND SOEC FRONT-END FOR AMMONIA SYNTHESIS GAS PRODUCTION
In a method for generating ammonia synthesis gas by electrolysis, comprising the steps of compressing air and feeding it to an air separation process, in which the content of nitrogen is concentrated while the content of oxygen and CO2 is diluted, feeding a mixture of steam and the compressed and refined air into the electrolysis unit or into the first of a series of electrolysis units and passing the outlet from one electrolysis unit to the inlet of the next electrolysis unit, either together with air added after each electrolysis unit or only adding air after the last electrolysis unit, the electrolysis units are run in thermoneutral or endothermal mode and the nitrogen part of the synthesis gas is provided by burning the hydrogen produced by steam electrolysis by the refined air in or between the electrolysis units.
2222O; withdrawing from said first separation step an overhead stream and separating an overhead hydrocarbon liquid stream thereof which is passed as a reflux stream to said first separation unit; withdrawing from said first separation step a bottom stream and passing at least a portion of said bottom stream to a dewaxing step comprising the use of one or more catalytic hydrotreating units under the addition of hydrogen for producing said main hydrotreated stream; and ii) passing the main hydrotreated stream to a second separation step for producing said hydrocarbon product.
C10G 45/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage
C10G 45/58 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p.ex. pour abaisser le point d'écoulement; Hydrocraquage sélectif des paraffines normales
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
C10G 47/00 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur
53.
PRODUCTION OF SYNTHESIS GAS IN A PLANT COMPRISING AN ELECTRIC STEAM REFORMER DOWNSTREAM OF A HEAT EXCHANGE REFORMER
A plant is provided which comprises a reforming section (A), a gas separation section (B) and a hydrocarbon-containing feed. The reforming section (A) comprises a heat exchange reformer and an electrical steam methane reformer (e-SMR) arranged downstream of said heat exchange reformer. The gas separation section (B) is arranged to receive a synthesis gas stream from the reforming section (A) and separate it into at least a condensate and a product gas. The plant is controlled by feedback control on the e-SMR.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification
C01B 3/56 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification par contact avec des solides; Régénération des solides usés
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C10K 3/02 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p.ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par traitement catalytique
54.
PRODUCTION OF SYNTEHSIS GAS IN A PLANT COMPRISING AN ELECTRIC STEAM REFORMER DOWNSTREAM OF FIRED REFORMER
A plant is provided which comprises a reforming section (A), a gas separation section (B) and a hydrocarbon-containing feed. The reforming section (A) comprises a fired reformer and an electrical steam methane reformer (e-SMR) arranged downstream of said fired reformer. The gas separation section (B) is arranged to receive a synthesis gas stream from the reforming section (A) and separate it into at least a condensate, a product gas and an off-gas. The plant is controlled by feedback control on the e-SMR. In one particular aspect, at least part of the off-gas from the gas separation section (B) is arranged to be provided as fuel for the burners of the fired reformer.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification
C01B 3/56 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification par contact avec des solides; Régénération des solides usés
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
22 upstream hydrogen purification unit, thereby producing a hydrogen rich stream and an off-gas stream, and where at least part of the off-gas stream is recycled to the process, thus to the ATR and optional prereforming, and/or to the shift section.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
2222-rich gas and a high-pressure flash gas stream. The high-pressure flash gas stream is advantageously integrated into the plant and process for further improving carbon capture.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/52 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification par contact avec des liquides; Régénération des liquides usés
57.
OFF-GAS UTILIZATION IN ELECTRICALLY HEATED REFORMING PLANT
A plant and a method are provided in which a first feed comprising hydrocarbons is subjected to electrical steam methane reforming (e-SMR) to generate a first syngas stream. An upgrading section receives the syngas stream and generates a first product stream and an off-gas stream from the syngas stream. A power generator receives at least a portion of the off-gas stream and/or a portion of said first product stream from the upgrading section and/or a portion of said first feed and generates a second electricity flow. At least a portion of the second electricity flow is arranged to provide at least a part of the first electricity flow to the e-SMR reactor.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
58.
CONVERSION OF A HYDROCARBON FEED GAS TO SYNTHESIS GAS FOR PRODUCING HYDROCARBONS
Method and plant for producing a synthesis gas for use in the production of a hydrocarbon product, particularly a synthetic fuel, comprising: providing a hydrocarbon feed gas, providing a first oxygen rich stream by passing air through an air separation unit (ASU), carrying out autothermal reforming of said hydrocarbon feed gas in an autothermal reforming (ATR) unit, said autothermal reforming including using at least a portion of said first oxygen containing stream, providing at least part of said synthesis gas to a synthetic fuel synthesis unit for converting said synthesis gas into said hydrocarbon product and producing a tail gas, recycling part or the entirety of said tail gas to upstream said ATR, providing a first hydrogen rich stream and a second oxygen rich stream, and adding at least a portion of said first hydrogen rich stream to said synthesis gas prior to entering said synthetic fuel synthesis unit.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
59.
PROCESS AND PLANT FOR PRODUCING GASOLINE FROM A TAR-CONTAINING FEED
The present invention relates to a process and plant for producing hydrocarbon product boiling in the gasoline boiling range from a tar-containing feedstock, the process and 5plant comprising a hydroprocessing stage which includes hydrotreating and hydrocracking for producing diesel and naphtha, and subsequent aromatization of the naphtha thereby also producing a light hydrocarbon gas as liquid petroleum gas (LPG),from which a hydrogen stream is produced.
C10G 63/04 - Traitement d'essence "naphta" par au moins un procédé de réformage et au moins un procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage
C01B 3/34 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 69/10 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de réformage d'essence "naphta" un hydrocraquage des fractions à haut point d'ébullition en essence "naphta" et un réformage de l'essence "naphta" obtenue
60.
PROCESS FOR THE PRODUCTION OF UREA FORMALDEHYDE CONCENTRATE
Parallel co-production process for the production of methanol and urea product from a hydrocarbon containing feed-stock by means of autothermal reforming, intermediary methanol and ammonia formation and conversion of the ammonia to urea product and catalytic oxidation of the methanol to formaldehyde.
C07C 273/10 - Préparation d'urée ou de ses dérivés, c. à d. de composés contenant l'un des groupes les atomes d'azote ne faisant pas partie de groupes nitro ou nitroso d'urée, de ses sels, de ses complexes ou de ses composés d'addition combinée avec la synthèse d'ammoniac
C01B 3/02 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
61.
PROCESS AND PLANT FOR PRODUCING GASOLINE FROM A RENEWABLE FEED
The present invention relates to a process and plant for producing hydrocarbon product boiling in the gasoline boiling range from a feedstock originating from a renewable source, the process and plant comprising a hydroprocessing stage which includeshydrodoxygenation for producing renewable diesel and renewable naphtha, and subsequent aromatization of the renewable naphtha thereby also producing a lighthydrocarbon gas stream, such as liquid petroleum gas (LPG), from which a hydrogen stream is produced.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C01B 3/34 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants
C10G 63/04 - Traitement d'essence "naphta" par au moins un procédé de réformage et au moins un procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 69/10 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de réformage d'essence "naphta" un hydrocraquage des fractions à haut point d'ébullition en essence "naphta" et un réformage de l'essence "naphta" obtenue
A reactor for catalytic reforming of a hydrocarbon gas comprises an expandable structured packing arranged within an outer casing of the reactor; despite being rigid, the expandable structured packing is able to adjust to the dimensions of the outer casing, even when these are changing due to temperature and pressure changes, keeping the gas flow and pressure constant.
The invention relates to a porous material comprising alumina, said alumina comprising alpha-alumina, said porous material comprising one or more metals selected from Co, Mo, Ni, W and combinations thereof, and said porous material having a BET-surface area of 1-110 m2/g, a total pore volume of 0.50-0.80 ml/g, as measured by mercury intrusion porosimetry, and a pore size distribution (PSD) with at least 30 vol% of the total pore volume being in pores with a radius ≥ 400 Å, suitably pores with a radius ≥ 500 Å, such as pores with a radius up to 5000 Å. The invention relates also to a process for removing impurities such as phosphorous (P) from a feedstock such as a renewable feed, by contacting said feedstock with a guard bed comprising the above porous material. The invention further relates to a guard bed for a hydrotreatment system comprising the porous material, a hydrotreatment system comprising a guard bed which comprises the porous material and a downstream hydrotreatment section comprising at least one hydrotreatment catalyst, as well as to the use of the porous material as a phosphorus guard in a hydrotreatment process.
C10G 25/00 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, au moyen d'absorbants ou d'adsorbants solides
B01J 20/02 - Compositions absorbantes ou adsorbantes solides ou compositions facilitant la filtration; Absorbants ou adsorbants pour la chromatographie; Procédés pour leur préparation, régénération ou réactivation contenant une substance inorganique
B01J 20/08 - Compositions absorbantes ou adsorbantes solides ou compositions facilitant la filtration; Absorbants ou adsorbants pour la chromatographie; Procédés pour leur préparation, régénération ou réactivation contenant une substance inorganique contenant des oxydes ou des hydroxydes des métaux non prévus dans le groupe contenant de la bauxite
B01J 20/28 - Compositions absorbantes ou adsorbantes solides ou compositions facilitant la filtration; Absorbants ou adsorbants pour la chromatographie; Procédés pour leur préparation, régénération ou réactivation caractérisées par leur forme ou leurs propriétés physiques
B01J 20/284 - Absorbants ou adsorbants poreux à base d'alumine
B01J 35/10 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides caractérisés par leurs propriétés de surface ou leur porosité
65.
REGENERATING THE CATALYTIC ACTIVITY OF A SPENT CATALYST
The invention relates to a method of regenerating the catalytic activity of a spent catalyst comprising nickel on a refractory oxide support, said method comprising the steps of contacting the spent catalyst with a nitric acid solution, heat-treating the spent catalyst, calcining and reducing the catalyst.
B01J 38/60 - Traitement par un liquide ou traitement en phase liquide, p.ex. en solution ou en suspension avec des acides
B01J 38/62 - Traitement par un liquide ou traitement en phase liquide, p.ex. en solution ou en suspension avec des acides organiques
C01B 3/00 - Hydrogène; Mélanges gazeux contenant de l'hydrogène; Séparation de l'hydrogène à partir de mélanges en contenant; Purification de l'hydrogène
The present invention refers to an apparatus and process for distillation of methanol (Fig. 1), however may also be used in distillation of other products such as ethanol. The present invention has the purpose of reducing the consumption of energy and of cooling water and/or electricity in a distillation process of crude intermediate products, comprising a pretreatment stage, known as stabilizing stage, for the removal of the volatile components, and a concentration stage, comprising one or more columns for distillation.
The present invention refers to an apparatus and process for distillation of methanol (Fig. 1), however may also be used in distillation of other products such as ethanol. The present invention has the purpose of reducing the consumption of energy and of cooling water and/or electricity in a distillation process of crude intermediate products, comprising a pre-treatment stage, known as stabilizing stage, for the removal of the volatile components, and a concentration stage, comprising one or more columns for distillation.
A broad aspect of the present disclosure relates to a process plant and a method for producing a hydrocarbon mixture suitable for use as an aviation fuel having an end-boiling point according to ASTM D86 below 300°C from a decarboxylation feedstock being a feedstock comprising fatty acid esters and/or triglycerides and comprising C18 side-chains, to a deoxygenated hydrocarbon mixture by directing said decarboxylation feedstock to contact a material catalytically active in decarboxylation under decarboxylation conditions where the ratio between deoxygenation by formation of carbon oxides and deoxygenation by formation of water is at least 1.5:1, 2:1 or 3:1, as measured by the ratio of C17 paraffins to C18 paraffins in the deoxygenated hydrocarbon mixture, with the associated benefit of such a decarboxylation based method selectively reducing the product carbon length by a single carbon atom, compared to a hydrodeoxygenation based method, which is beneficial for processes requiring a moderate reduction of end boiling point.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 45/38 - Hydrogénation sélective des composés dioléfiniques ou acétyléniques caractérisée par le catalyseur utilisé contenant du nickel ou du cobalt, ou leurs composés en combinaison avec du chrome, du molybdène ou du tungstène, ou leurs composés
C10G 47/14 - Supports inorganiques le catalyseur contenant des métaux du groupe du platine ou leurs composés
C10G 47/18 - Supports en alumino-silicates cristallins le catalyseur contenant des métaux du groupe du platine ou leurs composés
C10G 45/64 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p.ex. pour abaisser le point d'écoulement; Hydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p.ex. des tamis moléculaires
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 65/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage au moins une étape étant une hydrogénation sélective des dioléfines
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
A process plant and a process for production of a hydrocarbon fraction suitable for use as jet fuel from a feedstock being a renewable feedstock or an oxygenate feedstock, including combining the feedstock with an amount of a hydrocracked intermediate product and optionally an additional liquid diluent, to form a combined feedstock, directing the combined feedstock to contact a material catalytically active in hydrodeoxygenation under hydrotreating conditions to provide a hydrodeoxygenated intermediate product, separating the hydrodeoxygenated intermediate product in at least two fractions; a vapor fraction and a liquid fraction, directing at least an amount of the liquid fraction to contact a material catalytically active in isomerization under isomerization conditions to provide an isomerized intermediate product, fractionating said isomerized intermediate product to provide at least a hydrocarbon suitable for use as jet fuel and a bottom fraction, hydrocracking the bottom fraction to provide the hydrocracked intermediate product.
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 45/48 - Hydrogénation des hydrocarbures aromatiques caractérisée par le catalyseur utilisé contenant du nickel ou du cobalt, ou leurs composés
C10G 45/52 - Hydrogénation des hydrocarbures aromatiques caractérisée par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leurs composés
C10G 45/62 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p.ex. pour abaisser le point d'écoulement; Hydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leur composés
C10G 47/14 - Supports inorganiques le catalyseur contenant des métaux du groupe du platine ou leurs composés
C10G 47/18 - Supports en alumino-silicates cristallins le catalyseur contenant des métaux du groupe du platine ou leurs composés
C10G 47/20 - Supports en alumino-silicates cristallins le catalyseur contenant d'autres métaux ou leurs composés
C10G 67/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série
C10G 69/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage catalytique en l'absence d'hydrogène
C10L 1/08 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures pour allumage par compression
A process plant and a process for production of a hydrocarbon suitable for use as jet fuel from a feedstock being a renewable feedstock or an oxygenate feedstock, including combining the renewable feedstock with an amount of a hydrocracked intermediate product, directing it to contact a material catalytically active in hydrodeoxygenation under hydrodeoxygenation conditions to provide a hydrodeoxygenated intermediate product, fractionating the hydrodeoxygenated intermediate product in at least two fractions including a first fraction of which at least 90% boils below a defined boiling point and a second fraction of which at least 90% boils above the defined boiling point, directing at least an amount of the second fraction to contact a material catalytically active in hydrocracking under hydrocracking conditions to provide the hydrocracked intermediate product, the process being suited for efficiently converting the upper-boiling point of an oxygenate feedstock such as a renewable feedstocks to a lower boiling product.
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 47/18 - Supports en alumino-silicates cristallins le catalyseur contenant des métaux du groupe du platine ou leurs composés
C10G 47/20 - Supports en alumino-silicates cristallins le catalyseur contenant d'autres métaux ou leurs composés
C10G 45/62 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p.ex. pour abaisser le point d'écoulement; Hydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leur composés
Method for treating a carbon black tail gas wherein the carbon black tail gas is catalytically oxidized to produce an oxidized tail gas. The oxidized tail gas is then treated to remove particulate matter and sulfur oxides. If present, nitrogen oxides can be also removed.
A tubular reactor comprises a multiple burner furnace where the multiple burners are controlled by a multiple burner management system which ensures autoignition of the fuel fluid, thereby simplifying control of the burners and 5increasing safety.
F23C 7/06 - Amenées d'air ne traversant pas le brûleur pour le réchauffage de l'air entrant
F23C 13/02 - Appareils dans lesquels la combustion a lieu en présence de matériau catalytique caractérisés par des dispositions pour amorcer le processus, p.ex. pour amener le matériau catalytique à la température de fonctionnement
F23N 5/02 - Systèmes de commande de la combustion utilisant des dispositifs sensibles aux variations thermiques ou à la dilatation thermique d'un agent
74.
METHOD FOR THE CONTROL OF PRESSURE IN A LOOP FOR THE PREPARATION OF AMMONIA OR METHANOL
Method for the control of pressure in a loop for the preparation of ammonia or methanol by means of an anti-surge control valve of a compressor and/or a compressor flow regulation valve for the recirculation of loop recirculation gas at variating flow supply of fresh synthesis gas.
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés
B01J 8/02 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
A process for separation of a liquid phase from a gas phase and a process for production of a hydrocarbon product employing such a separation as well as a fractionation section and a hydrocracker section for carrying out such processes. The separation process includes: directing a feed for separation to a feed inlet of a means of separation; directing a stripping medium to a stripping medium inlet of the means of separation; withdrawing a liquid product stream from a means of separation; withdrawing a gaseous fraction comprising the stripping medium from the means of separation; directing the stripping medium fraction or the gaseous fraction as a recycled stripping medium; pressurizing at least an amount of the recycled stripping medium and directing it as the stripping medium, wherein the stripping medium comprises at least 80% vol/vol % of gases from the group comprising N2, H2, He, Ar, Ne and CO2.
C10G 7/00 - Distillation des huiles d'hydrocarbures
C10G 47/00 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur
77.
A PROCESS FOR START-UP OF THE HYDRODESULFURIZATION SECTION
In a process for the start-up of a hydrodesulfurization section, comprising the steps of providing a natural gas feed, passing the natural gas feed through the waste heat section of a reformer, thereby heating the natural gas feed, and passing the heated natural gas feed through a hydrodesulfurization section, thereby heating the hydrodesulfurization section while producing a desulfurized natural gas stream, a part of the desulfurized natural gas stream is provided as fuel for the reformer, while the remainder of the desulfurized natural gas is recycled to at least one point upstream the waste heat section.
C10L 3/10 - Post-traitement de gaz naturel ou de gaz naturel de synthèse
C01B 3/34 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants
The present disclosure relates to a production plant and a method for production of a synthetized gasoline product from a synthetic hydrocarbon mixture produced from a mixture of reactive oxygenates comprising the steps ofa. separating the synthetic hydrocarbon mixture in at least a light hydrocarbon frac-tion, and a higher boiling hydrocarbon fraction, wherein the higher boiling fraction comprises at least 70% of the molecules comprising 10 or more carbon atoms pre-sent in the hydrocarbon mixture and less than 20% of the molecules comprising ex-actly 9 carbon atoms present in the synthetic hydrocarbon mixture,b. directing at least an amount of said higher boiling hydrocarbon fraction as a hy-drocracking feedstock to contact a material catalytically active in hydrocracking un-der effective hydrocracking conditions providing a hydrocracked hydrocarbon stream,wherein at least an amount of said hydrocracked hydrocarbon stream, optionally after further hydroprocessing, is combined with at least an amount of said light hydrocarbon fraction, to provide said synthetized gasoline product having a T90 according to ASTM D86 being below T90 according to ASTM D86 of said synthetic hydrocarbon mixture, such as 10°C or 20°C below, with the associated benefit of such a process reducing the upper boiling point of the synthetized gasoline product, by hydrocracking C10 and C11 hydrocarbons, especially two-ring aromatics, while minimizing the yield loss of gasoline product.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 45/64 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p.ex. pour abaisser le point d'écoulement; Hydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p.ex. des tamis moléculaires
C10G 47/02 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 65/14 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en parallèle
79.
A PROCESS FOR THE REMOVAL OF NOx AND DINITROGEN OXIDE IN PROCESS OFF-GAS
:Process for the removal of NOx (NO, NO2) and nitrous oxide (N2O) contained in a process off-gas comprising the steps of (a) adding an amount of a NOx reducing agent into the process off-gas;(b) in a first stage passing the process off-gas admixed with the reducing agent through a catalyst active in selective catalytic reduction of NOx with the reducing agent and providing an effluent gas comprising the nitrous oxide and residual amounts of reducing agent; and(c) in a second stage passing the effluent gas through a catalyst comprising a cobalt compound and being active in decomposition of nitrous oxide and oxidation of the residual amounts of the reducing agent.
B01J 23/78 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe du cuivre ou des métaux du groupe du fer en combinaison avec des métaux, oxydes ou hydroxydes prévus dans les groupes avec des métaux alcalins ou alcalino-terreux ou du béryllium
Process and plant for producing a synthesis gas by catalytic steam reforming of a hydrocarbon feedstock in a steam reforming unit, wherein water is removed from the synthesis gas as a process condensate, wherein boiler feed water is introduced in the process, and wherein said process or plant produces at least two separate steam streams: a pure steam which is generated from at least a portion of said boiler feed water by the cooling of synthesis gas, and a process steam which is generated by evaporating at least a portion of the process condensate by using synthesis gas, optionally together with pure steam and/or flue gas from the steam reforming unit.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification
C01B 3/56 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification par contact avec des solides; Régénération des solides usés
A method for converting a feedstock comprising solid hydrocarbons to a sweet synthesis gas, involving the steps
a. gasifying said feedstock in the presence of steam, an oxygen rich gas and an amount of sour process gas to form a raw synthesis gas optionally comprising tar,
b. optionally conditioning said raw synthesis gas to a sour shift feed gas,
c. contacting said sour shift feed gas with a sulfided material catalytically active in the water gas shift process for providing a sour hydrogen enriched synthesis gas,
d. separating H2S and CO2 from said sour hydrogen enriched synthesis gas, for providing said sour recycle gas and a sweet hydrogen enriched synthesis gas.
C10K 1/00 - Purification des gaz combustibles contenant de l'oxyde de carbone
C10K 3/04 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p.ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par traitement catalytique réduisant le taux d'oxyde de carbone
C10J 3/84 - Moyens d'extraction des gaz avec moyens de dépoussiérage ou de dégoudronnage du gaz
C10K 1/04 - Purification des gaz combustibles contenant de l'oxyde de carbone par refroidissement en vue de condenser les matières non gazeuses
C10K 1/08 - Purification des gaz combustibles contenant de l'oxyde de carbone par lavage avec des liquides; Régénération des liqueurs de lavage
C10K 1/34 - Purification des gaz combustibles contenant de l'oxyde de carbone par conversion catalytique des impuretés en des matières plus facilement éliminables
Process and plant for producing hydrocarbon products from a feedstock originating from a renewable source, where a hydrogen-rich stream and on off-gas stream comprising hydrocarbons is formed. A portion of the hydrogen-rich stream is used as a recycle gas stream in a hydroprocessing stage for the production of said hydrocarbon products, and another portion may be used for hydrogen production, while the off-gas stream is treated to remove its H2S content and used as a recycle gas stream in the hydrogen producing unit, from which the hydrogen produced i.e. make-up hydrogen, is used in the hydroprocessing stage. The invention enables minimizing natural gas consumption in the hydrogen producing unit as well as steam reformer size.
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification
C01B 3/32 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
83.
COST EFFECTIVE DEOXYGENATION PROCESS WITH GAS RECYCLE
The present disclosure relate to a process plant and a method for production of a hydrocarbon mixture from a feedstock stream comprising oxygenates and a make-up hydrogen gas stream, involving directing a feed stream, comprising the feedstock stream comprising oxygenates, the make-up hydrogen gas stream and a hydrogen rich gasstream, to contact a material catalytically active in deoxygenation under active deoxygenation conditions and withdrawing a deoxygenated product stream, characterized in the hydrogen rich gas stream comprising at least 70 vol% hydrogen, at least 0.1 vol% carbon oxides and at least 50 ppmvol H2S, with the associated benefit that such a method, where carbon oxides are allowed to be present may be realized without requiring a step of purifying said recycled hydrogen rich gas stream, e.g. by use of an amine wash.
A process for producing synthesis gas, the process comprising the steps of a) reforming a hydrocarbon feed in a reforming section thereby obtaining a synthesis gas comprising CH4, CO, CO2, H2 and H2O and impurities comprising ammonia; b) shifting the synthesis gas in a shift section comprising one or more shift steps in series to a shifted synthesis gas; c) separating from the shifted synthesis gas a process condensate originating from cooling and optionally washing of the shifted synthesis gas; d) passing a part of the process condensate to a condensate steam stripper, wherein dissolved shift byproducts comprising ammonia, methanol and amines formed during shifting the synthesis gas are stripped out of the process condensate using steam resulting in a stripper steam stream, e) adding the stripper steam stream from the process condensate steam stripper to the hydrocarbon feed and/or to the synthesis gas downstream the reforming section, up-stream the last shift step, wherein the remaining part of the process condensate is purged.
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
B01D 3/00 - Distillation ou procédés d'échange apparentés dans lesquels des liquides sont en contact avec des milieux gazeux, p.ex. extraction
B01D 3/38 - Distillation par entraînement à la vapeur
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification
A process for producing synthesis gas, the process comprising the steps of a) reforming a hydrocarbon feed in a reforming section thereby obtaining a synthesis gas comprising CH4, CO, CO2, H2 and H2O and impurities comprising ammonia;b) shifting the synthesis gas in a shift section comprising one or more shift steps in series to a shifted synthesis gas; c) separating from the shifted synthesis gas a process condensate originating from cooling and optionally washing of the shifted synthesis gas;d) passing the process condensate to a condensate steam stripper, wherein dissolved shift byproducts comprising ammonia, methanol and amines formed during shifting the synthesis gas are stripped out of the process condensate using steam resulting in a stripper steam stream, e) adding a part of the stripper steam stream from the process condensate steam strip-per to the hydrocarbon feed and/or to the synthesis gas downstream the reforming section, up-stream the last shift step, wherein the remaining part of stripper steam is purged.
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
B01D 3/00 - Distillation ou procédés d'échange apparentés dans lesquels des liquides sont en contact avec des milieux gazeux, p.ex. extraction
B01D 3/38 - Distillation par entraînement à la vapeur
A method for increasing the carbon utilisation of a synthesis gas plant is provided, as well as a synthesis gas plant arranged to perform said method. Various gas streams can be combined and recycled to allow for efficient use of a natural gas feedstock.
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification
C01B 3/52 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification par contact avec des liquides; Régénération des liquides usés
C01B 3/56 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification par contact avec des solides; Régénération des solides usés
Sequential and once-through (single pass) process for the co-production of methanol and ammonia and conversion of at least a part of ammonia to urea by reaction of the ammonia with carbon dioxide collected from a primary reformer flue gas together with carbon dioxide separated from reformed gas in a carbon dioxide removal stage.
C01B 3/02 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
C07C 273/04 - Préparation d'urée ou de ses dérivés, c. à d. de composés contenant l'un des groupes les atomes d'azote ne faisant pas partie de groupes nitro ou nitroso d'urée, de ses sels, de ses complexes ou de ses composés d'addition à partir de dioxyde de carbone et d'ammoniac
Method for the preparation of synthesis gas combining electrolysis of water, tubular steam reforming and autothermal reforming of a hydrocarbon feed stock in parallel.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
A Solid Oxide Cell stack has an integrated interconnect and spacer, which is formed by bending a surplus part of the plate interconnect 180° to form a spacer part on top of the interconnect and connected to the interconnect at least by the bend.
H01M 8/0247 - Collecteurs; Séparateurs, p.ex. séparateurs bipolaires; Interconnecteurs caractérisés par la forme
H01M 8/0271 - Moyens d’étanchéité ou de support autour des électrodes, des matrices ou des membranes
H01M 8/124 - PROCÉDÉS OU MOYENS POUR LA CONVERSION DIRECTE DE L'ÉNERGIE CHIMIQUE EN ÉNERGIE ÉLECTRIQUE, p.ex. BATTERIES Éléments à combustible; Leur fabrication Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p.ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé caractérisés par le procédé de fabrication ou par le matériau de l’électrolyte
H01M 8/0258 - Collecteurs; Séparateurs, p.ex. séparateurs bipolaires; Interconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p.ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant
H01M 8/0273 - Moyens d’étanchéité ou de support autour des électrodes, des matrices ou des membranes avec des moyens d’étanchéité ou de support sous forme d’un cadre
H01M 8/0276 - Moyens d’étanchéité caractérisés par leur forme
H01M 8/028 - Moyens d’étanchéité caractérisés par leur matériau
H01M 8/0286 - Procédés de formation des joints d’étanchéité
C25B 9/00 - PROCÉDÉS ÉLECTROLYTIQUES OU ÉLECTROPHORÉTIQUES POUR LA PRODUCTION DE COMPOSÉS ORGANIQUES OU MINÉRAUX, OU DE NON-MÉTAUX; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments de structure des cellules; Assemblages d'éléments de structure, p.ex. assemblages d'électrode-diaphragme; Caractéristiques des cellules relatives aux procédés
90.
PROCESS FOR THE REMOVAL OF PARTICULATE MATTER FROM AN AQUEOUS STREAM
Process for the removal of particulate matter from an aqueous stream containing a concentrated acid, preferably concentrated sulfuric acid, said process comprising mechanical filtration by passing said aqueous stream through a filter unit, said filter unit comprising a metallic, ceramic or polymeric filter, or a filter comprising a filter aid on a septum. The aqueous stream is the exit stream of a sulfuric acid condenser, optionally the exit stream of a sulfuric acid concentrator arranged downstream the sulfuric acid condenser.
22 to the anode side of a solid oxide electrolysis cell, oxygen is generated on the anode side of the solid oxide electrolysis cell. This way, an an-ode-side product gas is formed, in which the oxygen-enriched gas comprises at least a part. The oxygen-enriched gas has a low nitrogen content, and the temperature of the oxygen-enriched gas exiting the solid oxide electrolysis cell is between 600 and 1000°C. The method has multiple advantages, first of all as regards energy saving.
Process and reaction system for the preparation of methanol. The process comprises the steps of (a) providing a fresh methanol synthesis gas containing hydrogen, carbon monoxide and carbon dioxide;(b)) introducing and reacting the fresh methanol synthesis gas stream in a first methanol reaction unit in presence of a methanol catalyst and obtaining a first effluent stream containing methanol and unconverted synthesis gas; (c) providing a recycle gas stream containing the unconverted methanol synthesis gas contained in the first effluent stream and unconverted methanol synthesis gas from a second methanol reaction unit;(d) introducing and reacting the recycle gas stream in the second methanol reaction unit in presence of a methanol catalyst; (e) withdrawing a second effluent stream containing methanol and the unconverted methanol synthesis gas from the second methanol reaction unit; (f)) combining the first and a part of the second effluent stream;(g) cooling and separating the combined effluent into a methanol-containing liquid stream and the recycle stream; and (h) withdrawing the remaining part of the second effluent stream a purge gas stream,wherein the remaining part of the second effluent stream is withdrawn as a purge gas stream prior to combining the first and second effluent stream.
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
C07C 29/152 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène caractérisée par le réacteur utilisé
Process for dehydrogenation of a hydrocarbon feed stock in at least one fixed bed reactor, the fixed bed reactor containing a platinum and gallium comprising dehydrogenation catalyst, the process being a cyclic process with alternating steps comprising a step of dehydrogenating the hydro-carbon feed stock and a step of regenerating the platinum and gallium comprising dehydrogenation catalyst in an oxygen containing gas stream, wherein the oxygen containing gas contains water in an amount of less than 3% by volume.
A novel steam reforming catalyst comprising hibonite and potassium beta-alumina with improved resilience, improved activity, reduced potassium leaching and reduced coking problems. It also regards a method for producing the novel catalyst and uses of the novel catalyst in reforming reactors, in a plant for producing hydrogen gas, or in a plant 5for producing synthesis gas.
C01B 3/40 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs caractérisée par le catalyseur
B01J 37/02 - Imprégnation, revêtement ou précipitation
B01J 35/00 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général
B01J 23/00 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe
B01J 23/78 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe du cuivre ou des métaux du groupe du fer en combinaison avec des métaux, oxydes ou hydroxydes prévus dans les groupes avec des métaux alcalins ou alcalino-terreux ou du béryllium
95.
A PROCESS FOR METHANOL PRODUCTION USING A LOW-IRON CATALYST
The deterioration of methanol synthesis catalysts that is caused by iron poisoning of the catalyst is counteracted by using a catalyst containing a maximum of 100 ppmw Fe in the synthesis process. The method is especially useful in a methanol synthesis plant comprising a make-up gas compressor and a synthesis reactor in a methanol loop with a once-through pre-converter installed between the make-up gas compressor and the methanol loop.
C07C 29/154 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène caractérisée par le catalyseur utilisé contenant du cuivre, de l'argent, de l'or ou leurs composés
B01J 23/80 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe du cuivre ou des métaux du groupe du fer en combinaison avec des métaux, oxydes ou hydroxydes prévus dans les groupes avec du zinc, du cadmium ou du mercure
B01J 19/18 - Réacteurs fixes avec éléments internes mobiles
In a method for generating various synthesis gases by electrolysis, comprising feeding steam and compressed air to the cathode and anode, respectively, of the electrolysis unit or of the first of a series of electrolysis units into the first of a series of electrolysis units, the electrolysis units are operated under an elevated gas pressure, and the oxygen-rich gas leaving the anode is subsequently expanded down to approximately ambient pressure using a gas expander. The electrolysis units are preferably solid oxide electrolysis cell (SOEC) stacks.
A method for activating an oxidic fresh hydroprocessing catalyst or the catalytically active material of a spent hydroprocessing catalyst comprising a refractory oxide support and one or more base metals selected from Ni, Co, Mo and W comprises optionally regenerating the catalyst, adjusting an aqueous activating solution, which contains an organic acid, to pH > 3 with an alkaline additive, impregnating the catalytically active material with the pH-adjusted aqueous activating solution, and heat-treating the catalyst at a temperature of 120-450°C.
B01J 38/08 - Traitement avec un gaz ou une vapeur; Traitement avec des liquides vaporisables au contact du catalyseur épuisé avec de l'ammoniac ou ses dérivés
B01J 38/62 - Traitement par un liquide ou traitement en phase liquide, p.ex. en solution ou en suspension avec des acides organiques
B01J 38/66 - Traitement par un liquide ou traitement en phase liquide, p.ex. en solution ou en suspension avec des sels avec de l'ammoniac ou ses composés
The invention relates to a method for producing a synthesis gas for use in the production of a hydrocarbon product, particularly a synthetic fuel, said method comprising the steps of: providing a hydrocarbon feed gas; optionally, purifying the hydrocarbon feed gas in a gas purification unit; optionally, prereforming the hydrocarbon feed gas together with a steam feedstock in a prereforming unit; carrying out steam methane reforming in a reforming reactor heated by means of an electrical power source;providing the synthesis gas to a synthetic fuel synthesis unit, preferably a Fischer-Trop-sch synthesis unit, for converting said synthesis gas into hydrocarbon product and producing a tail gas. The invention also relates to a system for producing a synthesis gas for use in the production of a hydrocarbon product, particularly a synthetic fuel.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
99.
BIOGAS CONVERSION TO SYNTHESIS GAS FOR PRODUCING HYDROCARBONS
The invention relates to a method for producing a synthesis gas for use in the production of a hydrocarbon product, particularly a synthetic fuel, said method comprising the steps of: providing a hydrocarbon feed stream comprising biogas; optionally, purifying the hydrocarbon feed stream in a gas purification unit; optionally, prereforming the hydrocarbon feed stream together with a steam feedstock in a prereforming unit; carrying out steam methane reforming in a reforming reactor heated by means of an electrical power source; providing the synthesis gas to a synthetic fuel synthesis unit, preferably a Fischer-Tropsch synthesis unit, for converting said synthesis gas into hydrocarbon product and producing a tail gas. The invention also relates to a system for producing a synthesis gas for use in the production of a hydrocarbon product, particularly a synthetic fuel.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
A heating system and a process for heating a pressurized feed gas is provided, where the heat for the reaction is provided by resistance heating by means of electrical power.
B01J 19/32 - Eléments de remplissage en forme de grille ou d'éléments composés de plusieurs pièces pour constituer une unité ou un module dans l'appareil de transfert de chaleur ou de matière
B01J 3/04 - Récipients sous pression, p.ex. autoclaves
