System and method for mixing a catalyst precursor into heavy oil include parallel mixing lines configured to receive and mix a diluted precursor mixture (catalyst precursor premixed with a hydrocarbon diluent) with heavy oil to form a conditioned feedstock. One of the mixing lines can be periodically taken offline (e.g., for maintenance) while one or more remaining mixing lines continue to form conditioned feedstock. A bypass line maintains substantially continuous flow volume of heavy oil when one of the mixing lines is taken offline. Valves and flow meters can be used to regulate flow through the mixing lines and bypass line. The system permits virtually unlimited scaleup of the mixing process while permitting periodic maintenance of the system without taking it completely offline. Mixing a catalyst precursor into heavy oil forms colloidal-sized catalyst particles in situ having high catalytic activity that promote beneficial upgrading reactions when hydroprocessing heavy oil.
C10G 49/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou caractérisé par le catalyseur utilisé
System and method for mixing a catalyst precursor into heavy oil using a high boiling hydrocarbon diluent to form a diluted precursor mixture, which is mixed with the heavy oil feedstock to form a conditioned feedstock, which is subsequently heated to decompose the precursor and form dispersed metal sulfide catalyst particles in situ. Because the high boiling hydrocarbon diluent is typically at a temperature above the decomposition temperature of the catalyst precursor, it is first feed through a cooler to reduce its temperature to avoid premature decomposition of the catalyst precursor. The high boiling hydrocarbon diluent may include a portion of the heavy oil feedstock, a portion of the conditioned feedstock, a vacuum tower bottoms product, or other high boiling hydrocarbon material having a boiling point higher than 524°C. A portion of the diluent may optionally include a medium boiling hydrocarbon material having a boiling point less than 524°C.
C10G 45/04 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage caractérisé par le catalyseur utilisé
B01F 23/40 - Mélange, p.ex. dispersion ou émulsion, selon les phases à mélanger Émulsion
B01J 37/02 - Imprégnation, revêtement ou précipitation
B01J 35/00 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général
C10G 45/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage
3.
METHOD AND SYSTEM FOR MIXING CATALYST PRECURSOR INTO HEAVY OIL USING A HIGH BOILING HYDROCARBON DILUENT
System and method for mixing a catalyst precursor into heavy oil using a high boiling hydrocarbon diluent to form a diluted precursor mixture, which is mixed with the heavy oil feedstock to form a conditioned feedstock, which is subsequently heated to decompose the precursor and form dispersed metal sulfide catalyst particles in situ. Because the high boiling hydrocarbon diluent is typically at a temperature above the decomposition temperature of the catalyst precursor, it is first feed through a cooler to reduce its temperature to avoid premature decomposition of the catalyst precursor. The high boiling hydrocarbon diluent may include a portion of the heavy oil feedstock, a portion of the conditioned feedstock, a vacuum tower bottoms product, or other high boiling hydrocarbon material having a boiling point higher than 524° C. A portion of the diluent may optionally include a medium boiling hydrocarbon material having a boiling point less than 524° C.
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés
C10G 45/14 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage avec des particules solides en mouvement
C10G 45/04 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage caractérisé par le catalyseur utilisé
B01F 23/40 - Mélange, p.ex. dispersion ou émulsion, selon les phases à mélanger Émulsion
B01J 37/02 - Imprégnation, revêtement ou précipitation
B01J 35/00 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général
C10G 45/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage
5.
Efficient hydroprocessing and solvent deasphalting of heavy oil with sequential addition of dispersed catalyst
Combined hydroprocessing and solvent deasphalting with sequential addition of a dispersed catalyst to process heavy oil without increasing equipment fouling. An example method includes: hydroprocessing heavy oil containing dispersed catalyst particles to yield upgraded heavy oil; subjecting a resid portion of the upgraded heavy oil to solvent deasphalting to produce DAO and pitch; and hydroprocessing the deasphalted oil containing dispersed catalyst particles to yield upgraded deasphalted oil. An example system includes: mixer(s) for blending catalyst precursor with heavy oil to form conditioned feedstock; heater to decompose catalyst precursor and form dispersed catalyst particles in situ; hydroprocessing reactor(s) for hydroprocessing heavy oil to yield upgraded heavy oil; solvent deasphalting system to separate DAO from pitch; mixer(s) for blending catalyst precursor with deasphalted oil to form conditioned deasphalted oil; heater to decompose catalyst precursor and form dispersed catalyst particles in situ; and hydroprocessing reactor(s) for hydroprocessing deasphalted oil yield upgraded deasphalted oil.
C10G 67/14 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins deux étapes de raffinage différentes, en l'absence d'hydrogène
Combined hydroprocessing and solvent deasphalting with sequential addition of a dispersed catalyst to process heavy oil without increasing equipment fouling. An example method includes: hydroprocessing heavy oil containing dispersed catalyst particles to yield upgraded heavy oil; subjecting a resid portion of the upgraded heavy oil to solvent deasphalting to produce DAO and pitch; and hydroprocessing the deasphalted oil containing dispersed catalyst particles to yield upgraded deasphalted oil. An example system includes: mixer(s) for blending catalyst precursor with heavy oil to form conditioned feedstock; heater to decompose catalyst precursor and form dispersed catalyst particles in situ; hydroprocessing reactor(s) for hydroprocessing heavy oil to yield upgraded heavy oil; solvent deasphalting system to separate DAO from pitch; mixer(s) for blending catalyst precursor with deasphalted oil to form conditioned deasphalted oil; heater to decompose catalyst precursor and form dispersed catalyst particles in situ; and hydroprocessing reactor(s) for hydroprocessing deasphalted oil yield upgraded deasphalted oil.
C10G 67/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série comprenant une extraction par solvant comme étape de raffinage en l'absence d'hydrogène
C10G 67/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série comprenant une extraction par solvant comme étape de raffinage en l'absence d'hydrogène
An ebullated bed hydroprocessing system is upgraded and operated at modified conditions using a dual catalyst system to produce less fouling sediment. The less fouling sediment produced by the upgraded ebullated bed reactor reduces the rate of equipment fouling at any given sediment production rate and/or concentration compared to the sediment produced by the ebullated bed reactor prior to upgrading. In some cases, sediment production rate and/or concentration are maintained or increased, after upgrading the ebullated bed reactor, while equipment fouling is reduced. In other cases, sediment production rate and/or concentration are increased, after upgrading the ebullated bed reactor, without increasing equipment fouling. In some cases, sediment production rate and/or concentration are decreased by a given percentage, after upgrading the ebullated bed reactor, and the rate of equipment fouling is decreased by a substantially greater percentage.
B01J 35/00 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général
B01J 8/26 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées selon la technique du "lit fluidisé" comportant au moins deux lits fluidisés, p.ex. installations de réaction et de régénération
An ebullated bed hydroprocessing system is upgraded using a dual catalyst system that includes a heterogeneous catalyst and dispersed metal sulfide particles, which permits recycling of vacuum bottoms without recycle buildup of asphaltenes. The dual catalyst system more effectively converts asphaltenes in the ebullated bed reactor and increases asphaltene conversion by an amount that at least offsets higher asphaltene concentration resulting from recycling of vacuum bottoms. In this way, there is no recycle buildup of asphaltenes in upgraded ebullated bed reactor notwithstanding recycling of vacuum bottoms. In addition, residual dispersed metal sulfide catalyst particles in the vacuum bottoms can maintain or increase the concentration of the dispersed metal sulfide catalyst in the ebullated bed reactor.
C10G 67/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon
B01J 8/22 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées l'agent fluidisant étant un liquide du gaz étant introduit dans le liquide
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés
C10G 1/06 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon par hydrogénation destructive
C07C 5/09 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant le même nombre d'atomes de carbone par hydrogénation de liaisons triples carbone-carbone en liaisons doubles carbone-carbone
C07C 7/00 - Purification, séparation ou stabilisation d'hydrocarbures; Emploi d'additifs
C07C 7/11 - Purification, séparation ou stabilisation d'hydrocarbures; Emploi d'additifs par absorption, c. à d. purification ou séparation d'hydrocarbures gazeux à l'aide de liquides
C07C 7/12 - Purification, séparation ou stabilisation d'hydrocarbures; Emploi d'additifs par adsorption, c. à d. purification ou séparation d'hydrocarbures à l'aide de solides, p.ex. à l'aide d'échangeurs d'ions
10.
Upgraded ebullated bed reactor with less fouling sediment
An ebullated bed hydroprocessing system is upgraded using a dual catalyst system that includes a heterogeneous catalyst and dispersed metal sulfide particles to produce less fouling sediment. The dual catalyst system more effectively converts sediment-forming precursors to produce sediment that is less fouling than sediment produced using only the heterogeneous catalyst and not the dispersed metal sulfide particles. The dual catalyst system provides for a lower rate of equipment fouling for a given sediment production rate and/or concentration. In some cases, sediment production rate and/or concentration can be maintained or increased while equipment fouling is reduced. In some cases, sediment production rate and/or concentration can be increased without increasing equipment fouling.
C10G 47/00 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur
C10G 47/02 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 65/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement
C10G 75/04 - Inhibition de la corrosion ou des salissures dans des appareils de traitement ou de conversion des huiles d'hydrocarbures, en général par addition d'agents antisalissures
C10G 49/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
B01J 8/18 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées
B01J 8/24 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées selon la technique du "lit fluidisé"
C10G 47/30 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur avec des particules solides en mouvement selon la technique du "lit fluidisé"
An ebullated bed hydroprocessing system is upgraded using a dual catalyst system that includes a heterogeneous catalyst and dispersed metal sulfide particles to produce less fouling sediment. The dual catalyst system more effectively converts sediment-forming precursors to produce sediment that is less fouling than sediment produced using only the heterogeneous catalyst and not the dispersed metal sulfide particles. The dual catalyst system provides for a lower rate of equipment fouling for a given sediment production rate and/or concentration. In some cases, sediment production rate and/or concentration can be maintained or increased while equipment fouling is reduced. In some cases, sediment production rate and/or concentration can be increased without increasing equipment fouling.
C10G 47/02 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 75/00 - Inhibition de la corrosion ou des salissures dans des appareils de traitement ou de conversion des huiles d'hydrocarbures, en général
12.
DUAL CATALYST SYSTEM FOR EBULLATED BED UPGRADING TO PRODUCE IMPROVED QUALITY VACUUM RESIDUE PRODUCT
An ebullated bed hydroprocessing system is upgraded using a dual catalyst system that includes a heterogeneous catalyst and dispersed metal sulfide particles to improve the quality of vacuum residue. The improved quality of vacuum residue can be provided by one or more of reduced viscosity, reduced density (increased API gravity), reduced asphaltene content, reduced carbon residue content, reduced sulfur content, and reduced sediment. Vacuum residue of improved quality can be produced while operating the upgraded ebullated bed reactor at the same or higher severity, temperature, throughput and/or conversion. Similarly, vacuum residue of same or higher quality can be produced while operating the upgraded ebullated bed reactor at higher severity, temperature, throughput and/or conversion.
C10G 49/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
An ebullated bed hydroprocessing system is upgraded using a dual catalyst system that includes a heterogeneous catalyst and dispersed metal sulfide particles to improve the quality of vacuum residue. The improved quality of vacuum residue can be provided by one or more of reduced viscosity, reduced density (increased API gravity), reduced asphaltene content, reduced carbon residue content, reduced sulfur content, and reduced sediment. Vacuum residue of improved quality can be produced while operating the upgraded ebullated bed reactor at the same or higher severity, temperature, throughput and/or conversion. Similarly, vacuum residue of same or higher quality can be produced while operating the upgraded ebullated bed reactor at higher severity, temperature, throughput and/or conversion.
C10G 65/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement
C10G 49/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
C10G 45/04 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 45/46 - Hydrogénation des hydrocarbures aromatiques caractérisée par le catalyseur utilisé
An ebullated bed hydroprocessing system is upgraded using a dual catalyst system that includes a heterogeneous catalyst and dispersed metal sulfide particles to improve the quality of vacuum residue. The improved quality of vacuum residue can be provided by one or more of reduced viscosity, reduced density (increased API gravity), reduced asphaltene content, reduced carbon residue content, reduced sulfur content, and reduced sediment. Vacuum residue of improved quality can be produced while operating the upgraded ebullated bed reactor at the same or higher severity, temperature, throughput and/or conversion. Similarly, vacuum residue of same or higher quality can be produced while operating the upgraded ebullated bed reactor at higher severity, temperature, throughput and/or conversion.
C10G 49/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
An ebullated bed hydroprocessing system is upgraded using a dual catalyst system that includes a heterogeneous catalyst and dispersed metal sulfide particles to hydroprocess opportunity feedstocks (i.e., lower quality heavy oils or lower quality feedstock blends) while maintaining or increasing the rate of production of converted products. The dual catalyst system improves the ability of the upgraded ebullated bed hydroprocessing system to accommodate and withstand negative effects of periodic use of opportunity feedstocks (e.g., without significantly increasing equipment fouling and/or sediment production). In some cases, an upgraded ebullated bed reactor using the dual catalyst system can hydroprocess opportunity feedstocks while decreasing equipment fouling and/or sediment production.
C10G 49/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
An ebullated bed hydroprocessing system is upgraded using a dual catalyst system that includes a heterogeneous catalyst and dispersed metal sulfide particles to increase rate of production of converted products. The rate of production is achieved by increasing reactor severity, including increasing the operating temperature and at least one of throughput or conversion. The dual catalyst system permits increased reactor severity and provides increased production of converted products without a significant increase in equipment fouling and/or sediment production. In some cases, the rate of production of conversion products can be achieved while decreasing equipment fouling and/or sediment production.
C10G 49/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
An ebullated bed hydroprocessing system is upgraded using a dual catalyst system that includes a heterogeneous catalyst and dispersed metal sulfide particles to increase rate of production of converted products. The rate of production is achieved by increasing reactor severity, including increasing the operating temperature and at least one of throughput or conversion. The dual catalyst system permits increased reactor severity and provides increased production of converted products without a significant increase in equipment fouling and/or sediment production. In some cases, the rate of production of conversion products can be achieved while decreasing equipment fouling and/or sediment production.
C10G 49/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
An ebullated bed hydroprocessing system is upgraded using a dual catalyst system that includes a heterogeneous catalyst and dispersed metal sulfide particles to hydroprocess opportunity feedstocks (i.e., lower quality heavy oils or lower quality feedstock blends) while maintaining or increasing the rate of production of converted products. The dual catalyst system improves the ability of the upgraded ebullated bed hydroprocessing system to accommodate and withstand negative effects of periodic use of opportunity feedstocks (e.g., without significantly increasing equipment fouling and/or sediment production). In some cases, an upgraded ebullated bed reactor using the dual catalyst system can hydroprocess opportunity feedstocks while decreasing equipment fouling and/or sediment production.
C10G 49/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
An ebullated bed hydroprocessing system is upgraded using a dual catalyst system that includes a heterogeneous catalyst and dispersed metal sulfide particles to hydroprocess opportunity feedstocks (i.e., lower quality heavy oils or lower quality feedstock blends) while maintaining or increasing the rate of production of converted products. The dual catalyst system improves the ability of the upgraded ebullated bed hydroprocessing system to accommodate and withstand negative effects of periodic use of opportunity feedstocks (e.g., without significantly increasing equipment fouling and/or sediment production). In some cases, an upgraded ebullated bed reactor using the dual catalyst system can hydroprocess opportunity feedstocks while decreasing equipment fouling and/or sediment production.
C10G 49/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
An ebullated bed hydroprocessing system is upgraded using a dual catalyst system that includes a heterogeneous catalyst and dispersed metal sulfide particles to increase rate of production of converted products. The rate of production is achieved by increasing reactor severity, including increasing the operating temperature and at least one of throughput or conversion. The dual catalyst system permits increased reactor severity and provides increased production of converted products without a significant increase in equipment fouling and/or sediment production. In some cases, the rate of production of conversion products can be achieved while decreasing equipment fouling and/or sediment production.
C10G 49/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
A system and method for preparing and conditioning a heavy oil feedstock for hydroprocessing in a hydroprocessing system includes forming metal sulfide catalyst particles in situ within the heavy oil feedstock. The metal sulfide catalyst particles are formed in situ by (1) premixing a catalyst precursor with a hydrocarbon diluent to form a diluted precursor mixture, (2) mixing the diluted precursor mixture with the heavy oil feedstock to form a conditioned feedstock, and (3) heating the conditioned feedstock to decompose the catalyst precursor and cause or allow metal from the precursor to react with sulfur in the heavy oil feedstock to form metal sulfide catalyst particles in situ in the heavy oil feedstock. The in situ formed metal sulfide catalyst particles catalyze beneficial upgrading reactions between the heavy oil feedstock and hydrogen and eliminates or reduces formation of coke precursors and sediment.
B01J 8/08 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules mobiles
C10G 49/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
C10G 45/16 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage avec des particules solides en mouvement dispersés dans l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
C10G 45/56 - Hydrogénation des hydrocarbures aromatiques avec des particules solides en mouvement
B01J 8/22 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées l'agent fluidisant étant un liquide du gaz étant introduit dans le liquide
C10G 47/26 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
C10G 67/08 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série comprenant un traitement acide comme étape de raffinage en l'absence d'hydrogène
C10G 65/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série
C10G 49/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou
C10G 45/04 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 45/34 - Hydrogénation sélective des composés dioléfiniques ou acétyléniques caractérisée par le catalyseur utilisé
C10G 45/46 - Hydrogénation des hydrocarbures aromatiques caractérisée par le catalyseur utilisé
40 - Traitement de matériaux; recyclage, purification de l'air et traitement de l'eau
42 - Services scientifiques, technologiques et industriels, recherche et conception
Produits et services
(1) Technical consultation in the field of catalysts and catalytic processes used in petroleum refining, namely, oil refining technical consultation services
(2) Technical consultation in the field of scientific research of catalysts and catalytic processes used in petroleum refining; engineering design in the field of catalysts and catalytic processes used in petroleum refining; integrated engineering services for providing research, development and design for petroleum refining; industrial design in the field of catalysts and catalytic processes used in petroleum refining; chemical research and development in the field of catalysts and catalytic processes used in petroleum refining; chemical analysis in the field of catalysts and catalytic processes used in petroleum refining; scientific research in the field of catalysts and catalytic processes used in petroleum refining
42 - Services scientifiques, technologiques et industriels, recherche et conception
Produits et services
Technological consultancy; Engineering; Technical research; Technical project studies; Industrial design; Research and development of new products for others; Chemical research; Chemical analysis; Consultancy in the field of energy-saving; Analysis for oil-field exploitation; Material testing; Scientific research; Quality control; Biological research; Meteorological information; Architectural services; Dress designing; Computer software design; Authenticating works of art; Graphic arts design; Cloud seeding; Handwriting analysis [graphology]; cartography services; Weighing goods for others; Technical consultation and engineering design in the field of catalysts and catalytic processes used in petroleum refining; providing research, development, engineering and design services in the field of catalysts and catalytic processes used in petroleum refining; integrated engineering services for providing research, development and design for petroleum refining.
40 - Traitement de matériaux; recyclage, purification de l'air et traitement de l'eau
42 - Services scientifiques, technologiques et industriels, recherche et conception
Produits et services
Technical consultation in the field of catalysts and catalytic processes used in petroleum refining, namely, oil refining technical consultation services Technical consultation in the field of scientific research of catalysts and catalytic processes used in petroleum refining; engineering design in the field of catalysts and catalytic processes used in petroleum refining; integrated engineering services for providing research, development and design for petroleum refining; industrial design in the field of catalysts and catalytic processes used in petroleum refining; chemical research and development in the field of catalysts and catalytic processes used in petroleum refining; chemical analysis in the field of catalysts and catalytic processes used in petroleum refining; scientific research in the field of catalysts and catalytic processes used in petroleum refining
25.
Integrated hydrocracking and slurry hydroconversion of heavy oils
Improved yields of fuels and/or lubricants from a resid or other heavy oil feed can be achieved using slurry hydroconversion to convert at least about 90 wt % of the feed. The converted portion of the feed can then be passed into one or more hydroprocessing stages. An initial processing stage can be a hydrotreatment stage for additional removal of contaminants and for passivation of high activity functional groups that may be created during slurry hydroconversion. The hydrotreatment effluent can then be fractionated to separate naphtha boiling range fractions from distillate fuel boiling range fractions and lubricant boiling range fractions. At least the lubricant boiling range fraction can then be hydrocracked to improve the viscosity properties. The hydrocracking effluent can also be dewaxed to improve the cold flow properties. The hydrocracked and/or dewaxed product can then be optionally hydrofinished.
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
C10G 45/16 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage avec des particules solides en mouvement dispersés dans l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
C10G 47/26 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
C10G 49/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
26.
METHODS AND SYSTEMS FOR UPGRADING HEAVY OIL USING CATALYTIC HYDROCRACKING AND THERMAL COKING
Methods and systems for hydro processing heavy oil feed stocks to form an upgraded material involve the use of a well-dispersed metal sulfide catalyst (e.g., colloidal or molecular catalyst) dispersed within a heavy oil feedstock, a pre-coking hydro cracking reactor, a separator, and a coking reactor. The metal sulfide catalyst promotes upgrading reactions that reduce the quantity of asphaltenes or other coke forming precursors in the feedstock, increase hydrogen to carbon ratio in the upgraded material, and decrease boiling points of hydrocarbons in the upgraded material. The methods and systems can be used to upgrade vacuum tower bottoms and other low grade heavy oil feed stocks. The result is one or more of increased conversion level and yield, improved quality of upgraded hydrocarbons, reduced coke formation, reduced equipment fouling, processing of a wider range of lower quality feed stocks, and more efficient use of supported catalyst if used in combination with the metal sulfide catalyst, as compared to a conventional hydro cracking process or a conventional thermal coking process.
Methods and systems for hydroprocessing heavy oil feedstocks to form upgraded material use a colloidal or molecular catalyst dispersed within heavy oil feedstock, pre-coking hydrocracking reactor, separator, and coking reactor. The colloidal or molecular catalyst promotes upgrading reactions that reduce the quantity of asphaltenes or other coke forming precursors in the feedstock, increase hydrogen to carbon ratio in the upgraded material, and decrease boiling points of hydrocarbons in the upgraded material. The methods and systems can be used to upgrade vacuum tower bottoms and other low grade heavy oil feedstocks. The result is one or more of increased conversion level and yield, improved quality of upgraded hydrocarbons, reduced coke formation, reduced equipment fouling, processing of a wider range of lower quality feedstocks, and more efficient use of supported catalyst if used with the colloidal or molecular catalyst, as compared to a conventional hydrocracking process or a conventional thermal coking process.
C10G 69/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage thermique en l'absence d'hydrogène
B01J 35/02 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides
B01J 35/10 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général solides caractérisés par leurs propriétés de surface ou leur porosité
C10G 9/00 - Craquage thermique non catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures
C10B 55/00 - Cokéfaction des huiles minérales, bitumes, goudrons ou analogues, ou de leurs mélanges, avec des matières carbonées solides
C10B 57/04 - Autres procédés de carbonisation ou de cokéfaction; Caractéristiques générales des procédés de distillation destructive utilisant des charges de composition spéciale
28.
Highly stable hydrocarbon-soluble molybdenum catalyst precursors and methods for making same
Hydrocarbon-soluble molybdenum catalyst precursors include a plurality of molybdenum cations and a plurality of carboxylate anions having at least 8 carbon atoms. The carboxylate anions are alicyclic, aromatic, or branched, unsaturated and aliphatic, and can derived from carboxylic acids selected from 3-cyclopentylpropionic acid, cyclohexanebutyric acid, biphenyl-2-carboxylic acid, 4-heptylbenzoic acid, 5-phenylvaleric acid, geranic acid, 10-undecenoic acid, dodecanoic acid, and combinations thereof. The molybdenum salts have decomposition temperatures higher than 210° C. The catalyst precursors can form a hydroprocessing molybdenum sulfide catalyst in heavy oil feedstocks. Also disclosed are methods for making catalyst precursors and hydrocracking heavy oil using active catalysts.
B01J 31/04 - Catalyseurs contenant des hydrures, des complexes de coordination ou des composés organiques contenant des composés organiques ou des hydrures métalliques contenant des acides carboxyliques ou leurs sels
C10G 47/26 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
B01J 31/00 - Catalyseurs contenant des hydrures, des complexes de coordination ou des composés organiques
C10G 49/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou
A hydrocracking system is upgraded by modifying an existing ebullated bed initially utilizing a supported ebullated bed catalyst to thereafter utilize a dual catalyst system that includes metal sulfide catalyst particles and supported ebullated bed catalyst. The upgraded hydrocracking system achieves at least one of: (1) hydroprocess lower quality heavy oil; (2) increase conversion of higher boiling hydrocarbons that boil at 524° C. (975° F.) or higher; (3) reduce the concentration of supported ebullated bed catalyst required to operate an ebullated bed reactor at a given conversion level; and/or (4) proportionally convert the asphaltene fraction in heavy oil at the same conversion level as the heavy oil as a whole. The metal sulfide catalyst may include colloidal or molecular catalyst particles less than 1 micron in size and formed in situ within the heavy oil using a catalyst precursor well-mixed within the heavy oil and decomposed to form catalyst particles.
C10G 47/26 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
B01J 8/08 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules mobiles
C10G 45/16 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage avec des particules solides en mouvement dispersés dans l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
C10G 45/56 - Hydrogénation des hydrocarbures aromatiques avec des particules solides en mouvement
B01J 8/22 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées l'agent fluidisant étant un liquide du gaz étant introduit dans le liquide
C10G 67/08 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série comprenant un traitement acide comme étape de raffinage en l'absence d'hydrogène
C10G 65/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série
C10G 49/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou
C10G 49/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
C10G 45/04 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 45/34 - Hydrogénation sélective des composés dioléfiniques ou acétyléniques caractérisée par le catalyseur utilisé
C10G 45/46 - Hydrogénation des hydrocarbures aromatiques caractérisée par le catalyseur utilisé
C10G 65/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement
30.
Method for efficiently operating an ebbulated bed reactor and an efficient ebbulated bed reactor
A hydroprocessing method and system involves introducing heavy oil and well-dispersed metal sulfide catalyst particles, or a catalyst precursor capable of forming the well-dispersed metal sulfide catalyst particles in situ within the heavy oil, into a hydroprocessing reactor. The well-dispersed or in situ metal sulfide catalyst particles are formed by 1) premixing a catalyst precursor with a hydrocarbon diluent to form a precursor mixture, 2) mixing the precursor mixture with heavy oil to form a conditioned feedstock, and 3) heating the conditioned feedstock to decompose the catalyst precursor and cause or allow metal from the precursor to react with sulfur in the heavy oil to form the well-dispersed or in situ metal sulfide catalyst particles. The well-dispersed or in situ metal sulfide catalyst particles catalyze beneficial upgrading reactions between the heavy oil and hydrogen and eliminates or reduces formation of coke precursors and sediment.
C10G 47/26 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
C10G 47/02 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur caractérisé par le catalyseur utilisé
31.
Methods for increasing catalyst concentration in heavy oil and/or coal resid hydrocracker
Methods and systems for hydrocracking a heavy oil feedstock include using a colloidal or molecular catalyst (e.g., molybdenum sulfide) and provide for concentration of the colloidal or molecular catalyst within the lower quality materials requiring additional hydrocracking in one or more downstream reactors. In addition to increased catalyst concentration, the inventive systems and methods provide increased reactor throughput, increased reaction rate, and of course higher conversion of asphaltenes and lower quality materials. Increased conversion levels of asphaltenes and lower quality materials also reduces equipment fouling, enables the reactor to process a wider range of lower quality feedstocks, and can lead to more efficient use of a supported catalyst if used in combination with the colloidal or molecular catalyst.
C10G 65/10 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de craquage
C10G 47/26 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
32.
Methods for increasing catalyst concentration in heavy oil and/or coal resid hydrocracker
Methods for hydrocracking a heavy hydrocarbon feedstock (e.g., heavy oil and/or coal resid) employ a catalyst composed of well dispersed metal sulfide catalyst particles (e.g., colloidally or molecularly dispersed catalyst particles, such as molybdenum sulfide), which provide an increased concentration of metal sulfide catalyst particles within lower quality materials requiring additional hydrocracking. In addition to increased metal sulfide catalyst concentration, the systems and methods provide increased reactor throughput, increased reaction rate, and higher conversion of asphaltenes and lower quality materials. Increased conversion of asphaltenes and lower quality materials also reduces equipment fouling, enables processing of a wider range of lower quality feedstocks, and leads to more efficient use of a supported catalyst if used in combination with the well dispersed metal sulfide catalyst particles.
C10G 65/10 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de craquage
33.
Systems for increasing catalyst concentration in heavy oil and/or coal resid hydrocracker
Systems for hydrocracking a heavy oil feedstock employ a colloidally or molecularly dispersed catalyst (e.g., molybdenum sulfide) which provide for concentration of the colloidally dispersed catalyst within the lower quality materials requiring additional hydrocracking. In addition to increased catalyst concentration, the inventive systems and methods provide increased reactor throughput, increased reaction rate, and of course higher conversion of asphaltenes and lower quality materials. Increased conversion levels of asphaltenes and lower quality materials also reduces equipment fouling, enables the reactor to process a wider range of lower quality feedstocks, and can lead to more efficient use of a supported catalyst if used in combination with the colloidal or molecular catalyst.
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés
B01J 8/22 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées l'agent fluidisant étant un liquide du gaz étant introduit dans le liquide
C10G 65/10 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de craquage
34.
Methods for hydrocracking a heavy oil feedstock using an in situ colloidal or molecular catalyst and recycling the colloidal or molecular catalyst
An ebullated bed hydroprocessing system, and also a method for upgrading an existing ebullated bed hydroprocessing system, involves introducing a colloidal or molecular catalyst, or a catalyst precursor capable of forming the colloidal or molecular catalyst, into an ebullated bed reactor. The colloidal or molecular catalyst is formed by intimately mixing a catalyst precursor into a heavy oil feedstock and raising the temperature of the feedstock to above the decomposition temperature of the catalyst precursor to form the colloidal or molecular catalyst in situ. The improved ebullated bed hydroprocessing system includes at least one ebullated bed reactor that employs both a porous supported catalyst and the colloidal or molecular catalyst to catalyze hydroprocessing reactions involving the feedstock and hydrogen. The colloidal or molecular catalyst provides catalyst in what would otherwise constitute catalyst free zones within the ebullated bed hydroprocessing system. Asphaltene or other hydrocarbon molecules too large to diffuse into the pores of the supported catalyst can be upgraded by the colloidal or molecular catalyst. A slurry phase reactor may be positioned upstream from one or more ebullated bed reactors or converted from an existing ebullated bed reactor.
C10G 47/02 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 65/10 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de craquage
35.
Methods and systems for hydrocracking a heavy oil feedstock using an in situ colloidal or molecular catalyst
A hydrocracking system involves introducing a heavy oil feedstock and a colloidal or molecular catalyst, or a catalyst precursor capable of forming the colloidal or molecular catalyst, into a hydrocracking reactor. The colloidal or molecular catalyst is formed in situ within the heavy oil feedstock by 1) premixing the catalyst precursor with a hydrocarbon diluents to form a catalyst precursor mixture, 2) mixing the catalyst precursor mixture with the heavy oil feedstock, and 3) raising the temperature of the feedstock to above the decomposition temperature of the catalyst precursor to form the colloidal or molecular catalyst. The colloidal or molecular catalyst catalyzes upgrading reactions between the heavy oil feedstock and hydrogen and eliminates or reduces formation of coke precursors and sediment. The colloidal or molecular catalyst can be the sole or primary hydrocracking catalyst in a stand-alone hydrocracking reactor or it can be used together with a porous supported catalyst within a fixed bed or ebullated bed reactor.
C10G 47/26 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
C10G 47/02 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur caractérisé par le catalyseur utilisé
36.
Methods for hydrocracking a heavy oil feedstock using an in situ colloidal or molecular catalyst and recycling the colloidal or molecular catalyst
A hydrocracking system involves introducing a heavy oil feedstock and a colloidal or molecular catalyst, or a precursor composition capable of forming the colloidal or molecular catalyst, into a hydrocracking reactor. The colloidal or molecular catalyst is formed in situ within the heavy oil feedstock by intimately mixing a catalyst precursor composition into a heavy oil feedstock and raising the temperature of the feedstock to above the decomposition temperature of the precursor composition to form the colloidal or molecular catalyst. The colloidal or molecular catalyst catalyzes upgrading reactions between the heavy oil feedstock and hydrogen and eliminates or reduces formation of coke precursors and sediment. At least a portion of a resid fraction containing residual colloidal or molecular catalyst is recycled back into the hydrocracking reactor to further upgrade the recycled resid fraction portion and provide recycled colloidal or molecular catalyst within the hydrocracking reactor.
C10G 47/26 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur avec des particules solides en mouvement en suspension dans de l'huile, p.ex. sous forme de bouillie
C10G 47/02 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur caractérisé par le catalyseur utilisé
37.
Hydrocarbon-soluble molybdenum catalyst precursors and methods for making same
Hydrocarbon-soluble molybdenum catalyst precursors include a plurality of molybdenum cations that are each bonded with a plurality of organic anions to form an oil soluble molybdenum salt. A portion of the molybdenum atoms are in the 3+ oxidation state such that the plurality of molybdenum atoms has an average oxidation state of less than 4+, e.g., less than about 3.8+, especially less than about 3.5+. The catalyst precursors can form a hydroprocessing molybdenum sulfide catalyst in heavy oil feedstocks. The oil soluble molybdenum salts are manufactured in the presence of a reducing agent, such as hydrogen gas, to obtain the molybdenum in the desired oxidation state. Preferably the reaction is performed with hydrogen or an organic reducing agent and at a temperature such that the molybdenum atoms are reduced to eliminate substantially all molybdenum oxide species.
B01J 21/00 - Catalyseurs contenant les éléments, les oxydes ou les hydroxydes du magnésium, du bore, de l'aluminium, du carbone, du silicium, du titane, du zirconium ou du hafnium
B01J 23/00 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe
B01J 23/02 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe des métaux alcalins ou alcalino-terreux ou du béryllium
38.
Mixing systems for introducing a catalyst precursor into a heavy oil feedstock
Systems for mixing a catalyst precursor with a heavy oil feedstock preparatory to hydroprocessing the heavy oil feedstock in a reactor to form an upgraded feedstock. Achieving very good dispersion of the catalyst precursor facilitates and maximizes the advantages of the colloidal or molecular hydroprocessing catalyst. A catalyst precursor and a heavy oil feedstock having a viscosity greater than the viscosity of the catalyst precursor are provided. The catalyst precursor is pre-mixed with a hydrocarbon oil diluent, forming a diluted catalyst precursor. The diluted precursor is then mixed with at least a portion of the heavy oil feedstock so as to form a catalyst precursor-heavy oil feedstock mixture. Finally, the catalyst precursor-heavy oil feedstock mixture is mixed with any remainder of the heavy oil feedstock, resulting in the catalyst precursor being homogeneously dispersed on a colloidal and/or molecular level within the heavy oil feedstock.
B01F 5/06 - Mélangeurs dans lesquels les composants du mélange sont pressés ensemble au travers de fentes, d'orifices, ou de tamis
B01F 15/02 - Mécanismes d'alimentation ou d'évacuation
C10G 47/00 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur
B01F 3/08 - Mélange, p.ex. dispersion, émulsion, selon les phases à mélanger de liquides avec des liquides; Emulsion
C10G 65/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série
C10G 49/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou caractérisé par le catalyseur utilisé contenant du nickel, du cobalt, du chrome, du molybdène ou du tungstène, ou leurs composés
B01J 27/047 - Sulfures avec du chrome, du molybdène, du tungstène ou du polonium
B01J 37/02 - Imprégnation, revêtement ou précipitation
C10G 45/00 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène
B01J 38/00 - Régénération ou réactivation des catalyseurs, en général
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
B01J 35/00 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général
B01J 38/68 - Traitement par un liquide ou traitement en phase liquide, p.ex. en solution ou en suspension comprenant une dissolution ou une précipitation chimique importante d'un constituant du catalyseur lors de la reconstitution finale du catalyseur
An ebullated bed hydroprocessing system, and also a method for upgrading a pre-existing ebullated bed hydroprocessing system, involves introducing a colloidal or molecular catalyst, or a precursor composition capable of forming the colloidal or molecular catalyst, into an ebullated bed reactor. The colloidal or molecular catalyst is formed by intimately mixing a catalyst precursor composition into a heavy oil feedstock and raising the temperature of the feedstock to above the decomposition temperature of the precursor composition to form the colloidal or molecular catalyst in situ. The improved ebullated bed hydroprocessing system includes at least one ebullated bed reactor that employs both a porous supported catalyst and the colloidal or molecular catalyst to catalyze hydroprocessing reactions involving the feedstock and hydrogen. The colloidal or molecular catalyst provides catalyst in what would otherwise constitute catalyst free zones within the ebullated bed hydroprocessing system. Asphaltene or other hydrocarbon molecules too large to diffuse into the pores of the supported catalyst can be upgraded by the colloidal or molecular catalyst. A slurry phase reactor may be positioned upstream from one or more ebullated bed reactors or converted from a pre-existing ebullated bed reactor.
B01J 8/18 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées
C10G 47/24 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur avec des particules solides en mouvement
40.
Hydrocarbon-soluble molybdenum catalyst precursors and methods for making same
Hydrocarbon-soluble molybdenum catalyst precursors include a plurality of molybdenum cations that are each bonded with a plurality of organic anions to form an oil soluble molybdenum salt. A portion of the molybdenum atoms are in the 3+ oxidation state such that the plurality of molybdenum atoms has an average oxidation state of less than 4+, e.g., less than about 3.8+, especially less than about 3.5+. The catalyst precursors can form a hydroprocessing molybdenum sulfide catalyst in heavy oil feedstocks. The oil soluble molybdenum salts are manufactured in the presence of a reducing agent, such as hydrogen gas, to obtain the molybdenum in the desired oxidation state. Preferably the reaction is performed with hydrogen or an organic reducing agent and at a temperature such that the molybdenum atoms are reduced to eliminate substantially all molybdenum oxide species.
B01J 23/02 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe des métaux alcalins ou alcalino-terreux ou du béryllium
41.
Hydrocarbon-soluble, bimetallic catalyst precursors and methods for making same
Bimetallic catalyst precursors are manufactured from a plurality of molybdenum atoms and a plurality of atoms of a secondary transition metal (e.g., one or more of cobalt, iron, or nickel). The molybdenum atoms and the secondary transition metal atoms are each bonded with a plurality of organic anions (e.g., 2-ethyl hexanoate) to form a mixture of an oil-soluble molybdenum salt and an oil-soluble secondary transition metal salt. The molybdenum and/or the secondary transition metals are preferably reacted with the organic agent in the presence of a strong reducing agent such as hydrogen. To obtain this mixture of metal salts, an organic agent is reacted with the molybdenum at a temperature between about 100° C. and about 350° C. The secondary transition metal is reacted with the organic agent at a different temperature, preferably between 50° C. and 200° C. The metal salts are capable of forming a hydroprocessing metal sulfide catalyst in heavy oil feedstocks.
C08F 4/60 - Métaux; Hydrures métalliques; Composés organiques de métal; Leur utilisation comme précurseurs de catalyseurs choisis parmi les métaux légers, le zinc, le cadmium, le mercure, le cuivre, l'argent, l'or, le bore, le gallium, l'indium, le thallium, les terres rares ou les actinides en mélange avec des métaux réfractaires, des métaux du groupe du fer, des métaux du groupe du platine, du manganèse, technétium, rhénium ou leurs composés
01 - Produits chimiques destinés à l'industrie, aux sciences ainsi qu'à l'agriculture
42 - Services scientifiques, technologiques et industriels, recherche et conception
Produits et services
(1) Catalysts for use in the oil processing industry.
(2) Catalysts for use in the petroleum and bitumen upgrading and petrochemical industries; industrial catalysts and chemicals for use in treating and processing fossil fuels and derivatives in the petroleum processing and petrochemical industries. (1) Technical consultation and engineering design in the field of catalysts and catalytic processes to the petroleum refining, petrochemical and chemical processing industries; providing research, development, engineering and design services in the field of catalysts and catalytic processes to the petroleum refining, petrochemical and chemical processing industries; integrated engineering services providing research, development and design to the chemical processing and refining industries.
01 - Produits chimiques destinés à l'industrie, aux sciences ainsi qu'à l'agriculture
42 - Services scientifiques, technologiques et industriels, recherche et conception
Produits et services
Catalysts for use in the petroleum processing industry; industrial chemicals and catalysts for use in treating and processing fossil fuels and derivatives in the field of catalysts and catalytic processes to the petroleum refining industries. Technical consultation and engineering design in the field of catalysts and catalytic processes to the petroleum refining industries; providing research, development, engineering and design services in the field of catalysts and catalytic processes to the petroleum refining industries; integrated engineering services providing research, development and design to the petroleum refining industries.
Methods and systems for mixing a catalyst precursor with a heavy oil feedstock preparatory to hydroprocessing the heavy oil feedstock in a reactor to form an upgraded feedstock. Achieving very good dispersion of the catalyst precursor facilitates and maximizes the advantages of the colloidal or molecular hydroprocessing catalyst. A catalyst precursor and a heavy oil feedstock having a viscosity greater than the viscosity of the catalyst precursor are provided. The catalyst precursor is pre-mixed with a hydrocarbon oil diluent, forming a diluted catalyst precursor. The diluted precursor is then mixed with at least a portion of the heavy oil feedstock so as to form a catalyst precursor-heavy oil feedstock mixture. Finally, the catalyst precursor-heavy oil feedstock mixture is mixed with any remainder of the heavy oil feedstock, resulting in the catalyst precursor being homogeneously dispersed on a colloidal and/or molecular level within the heavy oil feedstock.
B01F 3/08 - Mélange, p.ex. dispersion, émulsion, selon les phases à mélanger de liquides avec des liquides; Emulsion
C10G 47/00 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur
C10G 65/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série
C10G 49/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou caractérisé par le catalyseur utilisé contenant du nickel, du cobalt, du chrome, du molybdène ou du tungstène, ou leurs composés
B01J 27/047 - Sulfures avec du chrome, du molybdène, du tungstène ou du polonium
B01J 37/02 - Imprégnation, revêtement ou précipitation
C10G 45/00 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène
B01J 38/00 - Régénération ou réactivation des catalyseurs, en général
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
B01J 35/00 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général
B01J 38/68 - Traitement par un liquide ou traitement en phase liquide, p.ex. en solution ou en suspension comprenant une dissolution ou une précipitation chimique importante d'un constituant du catalyseur lors de la reconstitution finale du catalyseur
46.
Ebullated bed hydroprocessing methods and systems and methods of upgrading an existing ebullated bed system
An ebullated bed hydroprocessing system, and also a method for upgrading a pre-existing ebullated bed hydroprocessing system, involves introducing a colloidal or molecular catalyst, or a precursor composition capable of forming the colloidal or molecular catalyst, into an ebullated bed reactor. The colloidal or molecular catalyst is formed by intimately mixing a catalyst precursor composition into a heavy oil feedstock and raising the temperature of the feedstock to above the decomposition temperature of the precursor composition to form the colloidal or molecular catalyst in situ. The improved ebullated bed hydroprocessing system includes at least one ebullated bed reactor that employs both a porous supported catalyst and the colloidal or molecular catalyst to catalyze hydroprocessing reactions involving the feedstock and hydrogen. The colloidal or molecular catalyst provides catalyst in what would otherwise constitute catalyst free zones within the ebullated bed hydroprocessing system. Asphaltene or other hydrocarbon molecules too large to diffuse into the pores of the supported catalyst can be upgraded by the colloidal or molecular catalyst. A slurry phase reactor may be positioned upstream from one or more ebullated bed reactors or converted from a pre-existing ebullated bed reactor.
C10G 47/00 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur
C10G 45/00 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène
47.
Fixed bed hydroprocessing methods and systems and methods for upgrading an existing fixed bed system
A fixed bed hydroprocessing system, and also a method for upgrading a pre-existing fixed bed hydroprocessing system, involves preliminarily upgrading a heavy oil feedstock in one or more slurry phase reactors using a colloidal or molecular catalyst and then further hydroprocessing the upgraded feedstock within one or more fixed bed reactors using a porous supported catalyst. The colloidal or molecular catalyst is formed by intimately mixing a catalyst precursor composition into a heavy oil feedstock and raising the temperature of the feedstock to above the decomposition temperature of the precursor composition to form the colloidal or molecular catalyst in situ. Asphaltene or other hydrocarbon molecules otherwise too large to diffuse into the pores of the fixed bed catalyst can be upgraded by the colloidal or molecular catalyst. One or more slurry phase reactors may be built and positioned upstream from one or more fixed bed reactors of a pre-existing fixed bed system and/or converted from one or more pre-existing fixed bed reactors.
C10G 45/00 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène
C10G 47/00 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur
48.
Hydroprocessing method and system for upgrading heavy oil using a colloidal or molecular catalyst
Methods and systems for hydroprocessing heavy oil feedstocks to form an upgraded material involve the use of a colloidal or molecular catalyst dispersed within a heavy oil feedstock, a hydrocracking reactor, and a hot separator. The colloidal or molecular catalyst promotes hydrocracking and other hydroprocessing reactions within the hydrocracking reactor. The catalyst is preferentially associated with asphaltenes within the heavy oil feedstock, which promotes upgrading reactions involving the asphaltenes rather than formation of coke precursors and sediment. The colloidal or molecular catalyst overcomes problems associated with porous supported catalysts in upgrading heavy oil feedstocks, particularly the inability of such catalysts to effectively process asphaltene molecules. The result is one or more of reduced equipment fouling, increased conversion level, and more efficient use of the supported catalyst if used in combination with the colloidal or molecular catalyst.
C10G 47/00 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés
