Abrégé

A method for producing a three-dimensional cellulose product and a cellulose product (1) formed from a multi-layer cellulose blank structure (2), where the cellulose product (1) comprises a first paper layer (4), a dry-formed cellulose fibres layer (3) and a second paper layer (5), where the first paper layer (4) 5 and/or the second paper layer (5) is a stretchable paper layer.

Classes IPC  ?

• B32B 1/00 - Produits stratifiés ayant une forme non plane
• B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
• B32B 7/022 - Propriétés mécaniques
• B32B 7/027 - Propriétés thermiques
• B32B 29/00 - Produits stratifiés composés essentiellement de papier ou de carton
• B32B 29/02 - Produits stratifiés composés essentiellement de papier ou de carton adjacent à une couche fibreuse ou filamenteuse
• B32B 29/06 - Produits stratifiés composés essentiellement de papier ou de carton spécialement traité, p. ex. glacé, parcheminé

Abrégé

A method for producing a cellulose product from an air-formed cellulose blank structure includes the steps of providing a cellulose-based material to a mill, milling the cellulose-based material, and providing an air-formed cellulose blank structure, wherein the cellulose blank structure is air-formed from cellulose fibres.

Classes IPC  ?

• D21F 9/00 - Machines complètes pour la fabrication de feuilles de papier
• D21B 1/06 - Matières premières fibreuses ou leur traitement mécanique par division des matières premières en petites particules, p. ex. fibres par procédés à sec

Abrégé

A pressing module and method for forming cellulose products from an air-formed cellulose blank structure, where the pressing module comprises a forming mould with a first mould part and a second mould part configured for interacting with each other for forming the cellulose products from the air-formed cellulose blank structure in the forming mould. The first mould part and/or the second mould part are movably arranged relative to each other in a pressing direction parallel to a longitudinal direction of the pressing module. The first mould part and the second mould part are at least partly configured for being arranged in an overlapping relationship in the longitudinal direction during forming of the cellulose products. The first mould part comprises a first mould part section and a second mould part section arranged in connection to the first mould part section.

Classes IPC  ?

• B31F 1/00 - Déformation mécanique sans enlèvement de matière, p. ex. en combinaison avec une stratification
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles

Abrégé

The present invention relates to a method of manufacturing a cellulose product having a flat or non-flat product shape by a pressure moulding apparatus comprising a forming mould. The forming mould has a forming surface defining said product shape, The method comprises the steps of: The present invention relates to a method of manufacturing a cellulose product having a flat or non-flat product shape by a pressure moulding apparatus comprising a forming mould. The forming mould has a forming surface defining said product shape, The method comprises the steps of: arranging a cellulose blank containing less than 45 weight percent water in said forming mould; heating said cellulose blank to a forming temperature in the range of 100° C. to 200° C.; and pressing said cellulose blank by means of said forming mould with a forming pressure acting on the cellulose blank across said forming surface, said forming pressure being in the range of 1 MPa to 100 MPa.

Classes IPC  ?

• B29C 43/10 - Pressage isostatique, c.-à-d. en utilisant des organes presseurs non rigides coopérant avec des organes rigides ou des matrices
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres
• B27N 3/08 - Moulage ou pressage
• B27N 5/02 - Objets creux
• B29B 13/06 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner par séchage
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/20 - Fabrication d'objets multicouches ou polychromes
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/46 - Rouleaux
• B29C 43/52 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 43/58 - Mesure, commande ou régulation
• B29C 49/00 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet
• B29C 49/04 - Moulage par extrusion-soufflage
• B29C 49/22 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet de préformes ou de paraisons multicouches
• B29C 49/58 - Moyens de soufflage
• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet
• B29C 51/08 - Emboutissage profond ou façonnage dans des moules en deux parties, c.-à-d. en utilisant uniquement des moyens mécaniques
• B29C 51/16 - Garnissage ou marquage
• B29C 51/30 - Moules
• B29C 51/42 - Chauffage ou refroidissement
• B29K 1/00 - Utilisation de cellulose, de cellulose modifiée ou de dérivés de cellulose, p. ex. de viscose, comme matière de moulage
• B29K 311/10 - Fibres naturelles, p. ex. laine, coton
• B29L 31/00 - Autres objets particuliers
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B31B 120/00 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides
• B65B 43/08 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles
• D04H 1/732 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes caractérisés par la méthode de formation des voiles ou couches, p. ex. par la réorientation des fibres les fibres étant disposées au hasard par courant de fluide, p. ex. flux d'air

Abrégé

Method for transporting an air-formed cellulose blank structure to a forming mould via a buffering module configured for alternatingly operating in a buffering mode and a feeding mode. The forming mould is arranged for dry-forming cellulose products from the cellulose blank structure. The buffering module comprises a first blank carrying structure, a second blank carrying structure, a blank redirection structure movably arranged between the first blank carrying structure and the second blank carrying structure, and an application device movably arranged in connection to the second blank carrying structure. The blank redirection structure is configured for feeding the cellulose blank structure from the first blank carrying structure to the second blank carrying structure.

Classes IPC  ?

• B31B 50/10 - Alimentation ou positionnement des bandes
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B31B 50/74 - Opérations auxiliaires
• B65H 20/24 - Progression des bandes par des dispositifs à boucles ou similaires
• B31B 120/40 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides doublés ou renforcés intérieurement

Abrégé

A method for producing a cellulose product from an air-formed cellulose blank structure, wherein the method comprises the steps; providing a cellulose based material to a first mill, providing a barrier chemistry composition to the cellulose based material before the first mill; milling the cellulose based material and the barrier chemistry additive; providing an air-formed cellulose blank structure, wherein the cellulose blank structure is air-formed from cellulose fibres.

Classes IPC  ?

• D04H 1/492 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes à partir de voiles ou couches composés de fibres ne possédant pas des propriétés cohésives réelles ou potentielles les voiles ou couches étant renforcées par des moyens mécaniques, p. ex. par roulage par aiguilletage ou opérations similaires pour provoquer l'enchevêtrement des fibres par jet de fluide
• D04H 1/425 - Famille de la cellulose
• D06C 7/02 - Fixation
• D06H 7/00 - Appareils ou procédés pour couper, ou séparer d'une autre manière, spécialement adaptés à la coupe ou à la séparation des matériaux textiles

Abrégé

A method for producing a cellulose product (1) comprising an opening (4) with a forming mould (5), where the forming mould (5) comprises a first cutting edge (10) and a second cutting edge (12), wherein the method comprises the steps of; forming the cellulose blank structure (2) from a dry-formed cellulose fibres 5 layer (3); positioning the cellulose blank structure (2) in the forming mould (5) when the forming mould (5) is in an idle state (27); cutting a slit (13) in the cellulose blank structure (2) when the forming mould (5) is in an intermediate state (28); and forming the cellulose product (1) from the cellulose blank structure (2) in the forming mould (5) by positioning the forming mould (5) in 10 the pressing state (29), where the opening (4) is formed between a first cut edge (19) and a second cut edge (20) of the cellulose blank structure (2) when the forming mould (5) moves from the intermediate state (28) to the pressing state (29), and where the opening (4) is perpendicular to the pressing direction of the forming mould (5).

Classes IPC  ?

• B31B 50/10 - Alimentation ou positionnement des bandes
• B31B 50/14 - Découpage, p. ex. perforation, encochage, massicotage ou ébarbage
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B31B 50/74 - Opérations auxiliaires
• B65D 43/02 - Couvercles ou chapeaux amovibles
• B65D 43/16 - Couvercles ou chapeaux inamovibles s'ouvrant à charnières vers le haut ou vers le bas
• B31D 1/00 - Procédés à plusieurs phases pour la fabrication d'articles plats
• B31B 110/10 - Forme des réceptacles rigides ou semi-rigides ayant une section transversale variable en taille ou en forme, p. ex. conique ou pyramidale
• B31B 110/35 - Forme des réceptacles rigides ou semi-rigides à section transversale polygonale rectangulaire, p. ex. carrée
• B31B 120/10 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides pourvus de couvercles, p. ex. d'opercules
• B31B 120/40 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides doublés ou renforcés intérieurement
• B31B 120/50 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides habillés ou renforcés extérieurement

Abrégé

A method and product forming unit for dry-forming a three-dimensional cellulose product from cellulose fibres. The product forming unit comprises a forming mould. The product forming unit is configured for arranging the loose and separated cellulose fibres onto three-dimensional surfaces of a plurality of three-dimensional shaping structures, where the three-dimensional surfaces have shapes corresponding to a shape of a three-dimensional pressing surface of the forming mould. The forming mould is configured for dry-forming a plurality of cellulose products into three- dimensional compressed structures in a pressing operation from the cellulose fibres. A formed stack of the plurality of three-dimensional shaping structures with the cellulose fibres arranged onto the three-dimensional surfaces is positioned in the forming mould. The stack of the three-dimensional shaping structures with the cellulose fibres is pressed and heated in the forming mould with a forming pressure and a forming temperature.

Classes IPC  ?

• B27N 3/08 - Moulage ou pressage
• B27N 3/20 - Moulage ou pressage caractérisé par l'emploi de presses à fonctionnement discontinu
• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats

Abrégé

A product forming unit and method for dry-forming a three-dimensional cellulose product from cellulose fibres. The product forming unit comprises a fibre transporting unit and a forming mould. The fibre transporting unit is configured for feeding loose and separated cellulose fibres from the fibre transporting unit to a three-dimensional shaping structure by means of a flow of air as carrying medium for the cellulose fibres. The loose and separated cellulose fibres are arranged onto a three-dimensional surface of the three-dimensional shaping structure by means of the flow of air for air-forming a three-dimensional body of cellulose fibres. The three-dimensional surface of the three-dimensional shaping structure has a shape corresponding to a shape of a three-dimensional pressing surface of the forming mould. The forming mould is configured for dry-forming the cellulose product into a three-dimensional compressed structure in a pressing operation from the three-dimensional body of cellulose fibres, by pressing and heating the three-dimensional shaping structure with the three-dimensional body of cellulose fibres with a forming pressure and a forming temperature.

Classes IPC  ?

• B27N 3/14 - Distribution ou orientation des particules ou des fibres
• B27N 3/16 - Transport du matériau du poste de moulage vers les pressesAppareils spécialement conçus pour le transport du matériau ou leurs parties constitutives, p. ex. plaques de pressage
• B27N 3/18 - Opérations auxiliaires, p. ex. préchauffage, humidification, coupe
• B27N 3/20 - Moulage ou pressage caractérisé par l'emploi de presses à fonctionnement discontinu
• B27N 5/02 - Objets creux
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/52 - Chauffage ou refroidissement
• B65D 13/00 - Réceptacles dont le corps est formé par jonction de plusieurs composants rigides ou sensiblement rigides, constitués en totalité ou principalement en matériaux autres que du métal, des matières plastiques, du bois ou leurs succédanés
• B65D 6/00 - Réceptacles dont le corps est formé par jonction ou liaison de plusieurs composants rigides ou sensiblement rigides, constitués en totalité ou principalement en métal, en matière plastique, en bois ou en un matériau de remplacement
• B65D 23/02 - Garnitures ou revêtements internes
• B65D 65/46 - Emploi de matériaux désintégrables, solubles ou comestibles
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B31B 50/74 - Opérations auxiliaires
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres
• B27N 3/12 - Moulage des mats à partir de fibres
• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats
• B29K 1/00 - Utilisation de cellulose, de cellulose modifiée ou de dérivés de cellulose, p. ex. de viscose, comme matière de moulage
• B29K 105/00 - Présentation, forme ou état de la matière moulée
• B29K 105/12 - Présentation, forme ou état de la matière moulée contenant des agents de renforcement, charges ou inserts de longueur réduite, p. ex. filaments coupés, fibres coupées ou crins

Abrégé

A product forming unit and method for dry-forming a three-dimensional cellulose product from cellulose fibres. The product forming unit comprises a fibre transporting unit and a forming mould. The fibre transporting unit is configured for feeding loose and separated cellulose fibres from the fibre transporting unit to a three-dimensional shaping structure by means of a flow of air as carrying medium for the cellulose fibres. The loose and separated cellulose fibres are arranged onto a three-dimensional surface of the three-dimensional shaping structure. The three-dimensional surface of the three-dimensional shaping structure has a shape corresponding to a shape of a three-dimensional pressing surface of the forming mould. The forming mould is configured for dry-forming the cellulose product into a three-dimensional compressed structure in a pressing operation from the three-dimensional body of cellulose fibres and the three-dimensional shaping structure, by pressing and heating the three- dimensional shaping structure with the three-dimensional body of cellulose fibres with a forming pressure and a forming temperature. The cellulose fibres in the three- dimensional body of cellulose fibres and the three-dimensional shaping structure are integrated into the three-dimensional compressed structure.

Classes IPC  ?

• B27N 3/14 - Distribution ou orientation des particules ou des fibres
• B27N 3/16 - Transport du matériau du poste de moulage vers les pressesAppareils spécialement conçus pour le transport du matériau ou leurs parties constitutives, p. ex. plaques de pressage
• B27N 3/18 - Opérations auxiliaires, p. ex. préchauffage, humidification, coupe
• B27N 3/20 - Moulage ou pressage caractérisé par l'emploi de presses à fonctionnement discontinu
• B27N 5/02 - Objets creux
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/52 - Chauffage ou refroidissement
• B65D 13/00 - Réceptacles dont le corps est formé par jonction de plusieurs composants rigides ou sensiblement rigides, constitués en totalité ou principalement en matériaux autres que du métal, des matières plastiques, du bois ou leurs succédanés
• B65D 6/00 - Réceptacles dont le corps est formé par jonction ou liaison de plusieurs composants rigides ou sensiblement rigides, constitués en totalité ou principalement en métal, en matière plastique, en bois ou en un matériau de remplacement
• B65D 23/02 - Garnitures ou revêtements internes
• B65D 65/46 - Emploi de matériaux désintégrables, solubles ou comestibles
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B31B 50/74 - Opérations auxiliaires
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres
• B27N 3/12 - Moulage des mats à partir de fibres
• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats
• B29K 1/00 - Utilisation de cellulose, de cellulose modifiée ou de dérivés de cellulose, p. ex. de viscose, comme matière de moulage
• B29K 105/00 - Présentation, forme ou état de la matière moulée
• B29K 105/12 - Présentation, forme ou état de la matière moulée contenant des agents de renforcement, charges ou inserts de longueur réduite, p. ex. filaments coupés, fibres coupées ou crins

Abrégé

A mill (10) for separating fibres from a compressed pulp sheet (18, 19) for forming non-flat cellulose products from an air-formed cellulose blank structure (2), the mill (10) comprising: a mill head (11) for separating fibres from a compressed pulp sheet (18, 19), an enclosure (12) enclosing the mill head (11), an inlet opening (13) for air, an outlet opening (14) for an air-fibre mixture, an infeed region (15) arranged to feed a first pulp sheet (18) or a second pulp sheet (19) to the mill head (11), wherein the infeed region (15) comprises a first infeed path (16) and a second infeed path (17), where the first infeed path (16) is arranged to be in an active state when the second infeed path (17) is in an idle state, where a first pulp sheet (18) is arranged to be fed to the mill head (11) by the active first infeed path (16), and where the second pulp sheet (19) is arranged to rest in the idle second infeed path (17), wherein the infeed region (15) is arranged to switch state of the infeed paths (16, 17) when a signal is issued indicating the end of a first pulp sheet (18) in the active first infeed path (16).

Classes IPC  ?

• D21B 1/06 - Matières premières fibreuses ou leur traitement mécanique par division des matières premières en petites particules, p. ex. fibres par procédés à sec
• B02C 18/22 - Moyens d'alimentation ou de décharge
• B02C 18/14 - Désagrégation par couteaux ou autres organes coupants ou déchirants qui transforment le matériau en fragmentsHachoirs ou appareils similaires utilisant des vis ou analogue à couteaux rotatifs à l'intérieur de récipients horizontaux
• B27N 1/00 - Prétraitement du matériau de moulage
• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats

Abrégé

A method for producing a cellulose product and a cellulose product (1) formed from a multi-layer cellulose blank structure (2), where the cellulose product (1) is formed in a heated forming mould (7) by pressing the multi-layer cellulose blank structure (2) with a forming pressure of at least 1 MPa, where the cellulose product (1) comprises a first tissue layer (4) arranged on a first side of a dry-formed cellulose fibres layer (3), a plastic layer (6) arranged on a second side of the dry-formed cellulose fibres layer (3) and a second tissue layer (5) arranged on the plastic layer (6).

Classes IPC  ?

• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B32B 1/00 - Produits stratifiés ayant une forme non plane
• B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
• B32B 29/00 - Produits stratifiés composés essentiellement de papier ou de carton
• B65D 1/34 - Plateaux ou réceptacles analogues peu profonds
• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats

Abrégé

A method for dry-forming a cellulose product from cellulose fibres in a product forming unit and product forming unit, where the product forming unit comprises at least one shaping element and a forming mould. Loose and separated cellulose fibres are provided and the loose and separated cellulose fibres are fed into a flow of air for transporting the cellulose fibres to the at least one shaping element by means of the flow of air as carrying medium for the cellulose fibres; arranging the loose and separated cellulose fibres onto a three-dimensional surface of the at least one shaping element by means of the flow of air for air-forming at least one three-dimensional body of cellulose fibres; dry-forming the cellulose product into a three-dimensional compressed fibre structure by pressing and heating at least one three-dimensional body of cellulose fibres in a forming mould with a forming pressure in the range of 1-600 MPa and with a forming temperature in the range of 60-300 °C

Classes IPC  ?

• B29C 33/38 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires caractérisés par la matière ou le procédé de fabrication
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/52 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 43/58 - Mesure, commande ou régulation
• B29C 49/02 - Moulage par soufflage combiné avec la fabrication de la préforme ou de la paraison
• B29C 49/00 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet
• B27N 3/14 - Distribution ou orientation des particules ou des fibres
• B27N 3/16 - Transport du matériau du poste de moulage vers les pressesAppareils spécialement conçus pour le transport du matériau ou leurs parties constitutives, p. ex. plaques de pressage
• B27N 3/18 - Opérations auxiliaires, p. ex. préchauffage, humidification, coupe
• B27N 3/20 - Moulage ou pressage caractérisé par l'emploi de presses à fonctionnement discontinu
• B27N 5/02 - Objets creux
• B65D 13/00 - Réceptacles dont le corps est formé par jonction de plusieurs composants rigides ou sensiblement rigides, constitués en totalité ou principalement en matériaux autres que du métal, des matières plastiques, du bois ou leurs succédanés
• B65D 6/00 - Réceptacles dont le corps est formé par jonction ou liaison de plusieurs composants rigides ou sensiblement rigides, constitués en totalité ou principalement en métal, en matière plastique, en bois ou en un matériau de remplacement
• B65D 23/02 - Garnitures ou revêtements internes
• B65D 65/46 - Emploi de matériaux désintégrables, solubles ou comestibles
• B29B 11/16 - Fabrication de préformes caractérisées par la structure ou la composition comprenant des charges ou des agents de renforcement
• B29C 31/04 - Alimentation, p. ex. chargement d'une cavité de moulage
• B29C 31/08 - Alimentation, p. ex. chargement d'une cavité de moulage en préformes
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29K 1/00 - Utilisation de cellulose, de cellulose modifiée ou de dérivés de cellulose, p. ex. de viscose, comme matière de moulage
• B29K 105/00 - Présentation, forme ou état de la matière moulée
• B29K 105/12 - Présentation, forme ou état de la matière moulée contenant des agents de renforcement, charges ou inserts de longueur réduite, p. ex. filaments coupés, fibres coupées ou crins
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres
• B27N 3/12 - Moulage des mats à partir de fibres
• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats

Abrégé

A method for dry-forming a three-dimensional cellulose product from cellulose fibres in a product forming unit. The product forming unit comprises a fibre transporting unit, a shaping unit comprising one or more shaping elements having a three-dimensional surface, and a forming mould M. The one or more shaping elements are arranged on a movable support structure. The method comprises the steps: providing loose and separated cellulose fibres and feeding the loose and separated cellulose fibres to the one or more shaping elements by means of flow of air, and arranging the loose and separated cellulose fibres onto the one or more shaping elements, wherein the three-dimensional surfaces of the one or more shaping elements have a shape corresponding to or similar to a final shape of the cellulose product formed in the forming mould; dry-forming the cellulose product into a three-dimensional compressed fibre structure in a pressing operation by pressing and heating.

Classes IPC  ?

• B29C 33/38 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires caractérisés par la matière ou le procédé de fabrication
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/52 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 43/58 - Mesure, commande ou régulation
• B29C 49/02 - Moulage par soufflage combiné avec la fabrication de la préforme ou de la paraison
• B29C 49/00 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet
• B27N 3/14 - Distribution ou orientation des particules ou des fibres
• B27N 3/16 - Transport du matériau du poste de moulage vers les pressesAppareils spécialement conçus pour le transport du matériau ou leurs parties constitutives, p. ex. plaques de pressage
• B27N 3/18 - Opérations auxiliaires, p. ex. préchauffage, humidification, coupe
• B27N 3/20 - Moulage ou pressage caractérisé par l'emploi de presses à fonctionnement discontinu
• B27N 5/02 - Objets creux
• B65D 13/00 - Réceptacles dont le corps est formé par jonction de plusieurs composants rigides ou sensiblement rigides, constitués en totalité ou principalement en matériaux autres que du métal, des matières plastiques, du bois ou leurs succédanés
• B65D 6/00 - Réceptacles dont le corps est formé par jonction ou liaison de plusieurs composants rigides ou sensiblement rigides, constitués en totalité ou principalement en métal, en matière plastique, en bois ou en un matériau de remplacement
• B65D 23/02 - Garnitures ou revêtements internes
• B65D 65/46 - Emploi de matériaux désintégrables, solubles ou comestibles
• B29C 43/34 - Alimentation en matière à mouler des moules ou des moyens de pressage
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B31B 50/74 - Opérations auxiliaires
• B29B 11/16 - Fabrication de préformes caractérisées par la structure ou la composition comprenant des charges ou des agents de renforcement
• B29C 31/04 - Alimentation, p. ex. chargement d'une cavité de moulage
• B29C 31/08 - Alimentation, p. ex. chargement d'une cavité de moulage en préformes
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29K 1/00 - Utilisation de cellulose, de cellulose modifiée ou de dérivés de cellulose, p. ex. de viscose, comme matière de moulage
• B29K 105/00 - Présentation, forme ou état de la matière moulée
• B29K 105/12 - Présentation, forme ou état de la matière moulée contenant des agents de renforcement, charges ou inserts de longueur réduite, p. ex. filaments coupés, fibres coupées ou crins
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres
• B27N 3/12 - Moulage des mats à partir de fibres
• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats

Abrégé

A method for dry-forming a cellulose product from cellulose fibres in a product forming unit and product forming unit, where the product forming unit comprises a forming mould (M) comprising a first mould part (3a) and a second mould part (3b), where the first mould part (3a) and/or the second mould part (3b) is configured as a shaping element (2). Loose and separated cellulose fibres are provided and the loose and separated cellulose fibres are fed into a flow of air for transporting the cellulose fibres to the at least one shaping element by means of the flow of air as carrying medium for the cellulose fibres; arranging the loose and separated cellulose fibres onto a three-dimensional surface of the at least one shaping element by means of the flow of air for forming at least one three-dimensional body of cellulose fibres; dry-forming the cellulose product into a three-dimensional compressed fibre structure by pressing and heating at least one three-dimensional body of cellulose fibres in a forming mould with a forming pressure in the range of 1-600 MPa, and with a forming temperature in the range of 60-300 °C.

Classes IPC  ?

• B29C 33/38 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires caractérisés par la matière ou le procédé de fabrication
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/52 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 43/58 - Mesure, commande ou régulation
• B29C 49/02 - Moulage par soufflage combiné avec la fabrication de la préforme ou de la paraison
• B29C 49/00 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet
• B27N 3/14 - Distribution ou orientation des particules ou des fibres
• B27N 3/16 - Transport du matériau du poste de moulage vers les pressesAppareils spécialement conçus pour le transport du matériau ou leurs parties constitutives, p. ex. plaques de pressage
• B27N 3/18 - Opérations auxiliaires, p. ex. préchauffage, humidification, coupe
• B27N 3/20 - Moulage ou pressage caractérisé par l'emploi de presses à fonctionnement discontinu
• B27N 5/02 - Objets creux
• B65D 13/00 - Réceptacles dont le corps est formé par jonction de plusieurs composants rigides ou sensiblement rigides, constitués en totalité ou principalement en matériaux autres que du métal, des matières plastiques, du bois ou leurs succédanés
• B65D 6/00 - Réceptacles dont le corps est formé par jonction ou liaison de plusieurs composants rigides ou sensiblement rigides, constitués en totalité ou principalement en métal, en matière plastique, en bois ou en un matériau de remplacement
• B65D 23/02 - Garnitures ou revêtements internes
• B65D 65/46 - Emploi de matériaux désintégrables, solubles ou comestibles
• B29C 43/34 - Alimentation en matière à mouler des moules ou des moyens de pressage
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B31B 50/74 - Opérations auxiliaires
• B29B 11/16 - Fabrication de préformes caractérisées par la structure ou la composition comprenant des charges ou des agents de renforcement
• B29C 31/04 - Alimentation, p. ex. chargement d'une cavité de moulage
• B29C 31/08 - Alimentation, p. ex. chargement d'une cavité de moulage en préformes
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29K 1/00 - Utilisation de cellulose, de cellulose modifiée ou de dérivés de cellulose, p. ex. de viscose, comme matière de moulage
• B29K 105/00 - Présentation, forme ou état de la matière moulée
• B29K 105/12 - Présentation, forme ou état de la matière moulée contenant des agents de renforcement, charges ou inserts de longueur réduite, p. ex. filaments coupés, fibres coupées ou crins
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres
• B27N 3/12 - Moulage des mats à partir de fibres
• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats

Abrégé

A cellulose product toggle pressing module for forming non-flat cellulose products from an air-formed cellulose blank structure. The toggle pressing module includes a toggle press including pressing member movably arranged in a pressing direction, a toggle-mechanism connected to the pressing member, a pressing actuator arrangement connected to the toggle-mechanism, and an electronic control system operatively connected to the pressing actuator arrangement. The toggle pressing module includes a forming mold including a moveable first mold part attached to the pressing member and a second mold part. The electronic control system is configured for controlling operation of the pressing actuator arrangement for driving the pressing member using the toggle-mechanism in the pressing direction and forming the non-flat cellulose product from the cellulose blank structure by pressing the first mold part against the second mold part. Furthermore, the toggle press is installed with the pressing direction of the pressing member arranged primarily in a horizontal direction.

Classes IPC  ?

• B30B 1/10 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction par un mécanisme à bascule
• B30B 11/04 - Presses spécialement adaptées à la fabrication d'objets à partir d'un matériau en grains ou à l'état plastique, p. ex. presses à briquettes ou presses à tablettes utilisant un pilon exerçant une pression sur le matériau dans une cavité de moulage coopérant avec un moule fixe
• B30B 15/00 - Parties constitutives des presses ou accessoires de pressesMesures auxiliaires prises en rapport avec le pressage
• B30B 15/14 - Commande des presses actionnées mécaniquement
• B30B 15/30 - Alimentation des presses en matériau

Abrégé

A method for detecting a liquid composition applied onto a cellulose blank structure, with a detection system. The detection system forms part of a cellulose product forming unit for forming cellulose products from the cellulose blank structure. The detection system includes a detection unit connected to a control unit. The method includes: providing the cellulose blank structure and feeding the cellulose blank structure in a feeding direction, where the cellulose blank structure moves through an application area and a detection area, the application area being arranged upstream the detection area; applying the liquid composition onto the cellulose blank structure in the application area; detecting the applied liquid composition in the detection area with the detection unit; analysing a detection result formed by the detection by the control unit, thereby forming an analysis result; and initiating a control action by the control unit upon detection of an analysis result deviating from a pre-determined analysis result.

Classes IPC  ?

• G01N 21/3577 - CouleurPropriétés spectrales, c.-à-d. comparaison de l'effet du matériau sur la lumière pour plusieurs longueurs d'ondes ou plusieurs bandes de longueurs d'ondes différentes en recherchant l'effet relatif du matériau pour les longueurs d'ondes caractéristiques d'éléments ou de molécules spécifiques, p. ex. spectrométrie d'absorption atomique en utilisant la lumière infrarouge pour l'analyse de liquides, p. ex. l'eau polluée
• B01L 3/00 - Récipients ou ustensiles pour laboratoires, p. ex. verrerie de laboratoireCompte-gouttes
• G01J 5/00 - Pyrométrie des radiations, p. ex. thermométrie infrarouge ou optique
• G16C 20/20 - Identification d’entités moléculaires, de leurs parties ou de compositions chimiques

Abrégé

A method for manufacturing non-flat cellulose products from an air-formed cellulose blank structure in a product forming unit. The product forming unit includes a buffering module and a pressing module including one or more forming molds. The method includes providing the cellulose blank structure and feeding the cellulose blank structure to the buffering module; buffering the cellulose blank structure in the buffering module, and feeding the cellulose blank structure from the buffering module to the pressing module; forming cellulose products from the cellulose blank structure in the one or more forming molds by heating the cellulose blank structure to a forming temperature, and pressing the cellulose blank structure with a forming pressure. The cellulose blank structure is continuously fed to the buffering module in a first feeding direction, and intermittently fed from the buffering module in a second feeding direction, wherein the second feeding direction differs from the first feeding direction.

Classes IPC  ?

• D21J 5/00 - Fabrication d'articles creux par transfert des feuilles produites à partir de suspensions de fibres ou de papier mâché, par aspiration sur des moules en treillis métalliques, vers une forme de pressage garnie de feutre
• B65H 23/188 - Positionnement, tension, suppression des à-coups ou guidage des bandes longitudinal en commandant ou régulant le mécanisme d'avance de la bande, p. ex. le mécanisme agissant sur la bande courante en liaison avec la bande courante

Abrégé

A product forming unit for manufacturing non-flat cellulose products from an air-formed cellulose blank structure (2). The product forming unit includes a blank dry-forming module with a moveable forming wire, a toggle pressing module with a toggle press and a forming mold, and an electronic control system operatively connected to the forming wire and the toggle press. The blank dry-forming module is configured for air-forming the cellulose blank structure onto the forming wire. The toggle press includes a pressing member movably arranged in a pressing direction, a toggle-mechanism drivingly connected to the pressing member, and a pressing actuator arrangement drivingly connected to the toggle-mechanism. The forming mold includes a moveable first mold part attached to the pressing member and a second mold part. The electronic control system is configured for controlling operation of the pressing actuator arrangement for performing pressing operations, which involves driving the pressing member in the pressing direction by the toggle-mechanism, and thereby forming the non-flat cellulose product from the air-formed cellulose blank structure by pressing the first mold part against the second mold part. The electronic control system is configured for intermittently feeding the forming wire between subsequent pressing operations.

Classes IPC  ?

• B31F 1/00 - Déformation mécanique sans enlèvement de matière, p. ex. en combinaison avec une stratification
• B30B 1/16 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction par un mécanisme à bascule actionné par des moyens à pression de fluide
• B30B 11/00 - Presses spécialement adaptées à la fabrication d'objets à partir d'un matériau en grains ou à l'état plastique, p. ex. presses à briquettes ou presses à tablettes
• B31B 50/00 - Fabrication de réceptacles rigides ou semi-rigides, p. ex. de boîtes ou de cartons
• B31B 50/10 - Alimentation ou positionnement des bandes
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles

Abrégé

Method for dry-forming cellulose products from a cellulose blank structure in a product forming unit. The product forming unit includes a blank dry-forming module and a pressing module. The cellulose blank structure is air-formed in the blank dry-forming module onto a forming wire. The pressing module includes one or more forming molds for forming the cellulose products from the cellulose blank structure in a pressing operation. The method includes arranging the forming wire in a stationary mode during the pressing operation.

Classes IPC  ?

• B31F 1/00 - Déformation mécanique sans enlèvement de matière, p. ex. en combinaison avec une stratification
• B27N 1/00 - Prétraitement du matériau de moulage
• B27N 3/00 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres
• B27N 3/18 - Opérations auxiliaires, p. ex. préchauffage, humidification, coupe
• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats
• B30B 1/10 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction par un mécanisme à bascule
• B30B 9/28 - Presses spécialement adaptées à des fins particulières pour la fabrication d'objets façonnés
• B30B 15/30 - Alimentation des presses en matériau
• B31B 50/00 - Fabrication de réceptacles rigides ou semi-rigides, p. ex. de boîtes ou de cartons
• B31B 50/10 - Alimentation ou positionnement des bandes
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles

Abrégé

A product forming unit comprising a forming mould and method for dry-forming a cellulose product from cellulose fibres in a product forming unit comprising a forming mould. The forming mould comprises upper mould parts and lower mould parts forming a forming cavity. A flexible membrane connected to and arranged in fluid communication with a pressure lance is arranged in the forming cavity. The method comprises the steps: opening the forming mould and arranging cellulose fibres into the open forming mould; closing the forming mould around the cellulose fibres, where upon closing of the forming mould, the upper mould parts are moved towards each other in a lateral direction, and the lower mould parts are moved towards each other in the lateral direction and in a longitudinal direction towards the flexible membrane; inflating the flexible membrane with a pressure medium entering from the pressure lance and applying a forming pressure onto the cellulose fibres by pressing the cellulose fibres against the upper mould parts and lower mould parts by means of the inflated flexible membrane, and applying a forming temperature onto the cellulose fibres, for dry-forming the cellulose product with a three-dimensional compressed fibre structure having a closed bottom portion and an upper portion.

Classes IPC  ?

• B31B 50/36 - Pliage des feuilles, des flans ou des bandes en les amenant d’une façon continue aux parties immobiles, p. ex. aux plateaux, aux coins ou aux noyaux
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B31B 50/74 - Opérations auxiliaires
• B27N 5/02 - Objets creux
• B31B 100/00 - Réceptacles rigides ou semi-rigides fabriqués par pliage de feuilles, de flans ou de bandes d’une seule pièce
• B31B 110/10 - Forme des réceptacles rigides ou semi-rigides ayant une section transversale variable en taille ou en forme, p. ex. conique ou pyramidale
• B31B 110/20 - Forme des réceptacles rigides ou semi-rigides à section transversale courbe, p. ex. circulaire
• B31B 120/00 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides

Abrégé

A bottle forming unit and method for dry-forming a cellulose bottle from an air-formed cellulose blank structure in a bottle forming unit. The dry-formed cellulose bottle comprises a neck portion, a closed bottom portion, and a mid-portion arranged between the closed bottom portion and the neck portion. The mid-portion is arranged in fluid communication with the neck portion. The dry-formed cellulose blank structure is shaped into a shaped cellulose blank structure, where the shaped cellulose blank structure has a tube-like configuration with an inner surface and an outer surface. A first section of the shaped cellulose blank structure is fed to a first forming mould and a semi-closed bottom portion of the cellulose bottle is formed from the first section in the first forming mould, simultaneously with forming the neck portion of a directly preceding cellulose bottle from the first section in the first forming mould. A following second section of the shaped cellulose blank structure is fed to the first forming mould and the neck portion of the cellulose bottle is formed from the second section in the first forming mould, simultaneously with forming a semi-closed bottom portion of a directly following cellulose bottle from the second section in the first forming mould.

Classes IPC  ?

• B31B 50/36 - Pliage des feuilles, des flans ou des bandes en les amenant d’une façon continue aux parties immobiles, p. ex. aux plateaux, aux coins ou aux noyaux
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B31B 50/74 - Opérations auxiliaires
• B27N 5/02 - Objets creux
• B31B 50/42 - Pliage des feuilles, des flans ou des bandes en les amenant d’une façon continue aux parties immobiles, p. ex. aux plateaux, aux coins ou aux noyaux ces parties étant des tubes de formage travaillant extérieurement
• B31B 100/00 - Réceptacles rigides ou semi-rigides fabriqués par pliage de feuilles, de flans ou de bandes d’une seule pièce
• B31B 110/10 - Forme des réceptacles rigides ou semi-rigides ayant une section transversale variable en taille ou en forme, p. ex. conique ou pyramidale
• B31B 110/20 - Forme des réceptacles rigides ou semi-rigides à section transversale courbe, p. ex. circulaire
• B31B 120/00 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides
• B31B 105/00 - Réceptacles rigides ou semi-rigides fabriqués par assemblage de feuilles, de flans ou de bandes séparés

Abrégé

A bottle forming unit and method for dry-forming a cellulose bottle from an air-formed cellulose blank structure in a bottle forming unit. The dry-formed cellulose bottle comprises a neck portion, a closed bottom portion, and a mid-portion arranged between the closed bottom portion and the neck portion. The mid-portion is arranged in fluid communication with the neck portion. The dry-formed cellulose blank structure is shaped into a shaped cellulose blank structure, where the shaped cellulose blank structure has a tube-like configuration with an inner surface and an outer surface. A first section of the shaped cellulose blank structure is fed to a first forming mould and a semi-closed bottom portion of the cellulose bottle is formed from the first section in the first forming mould, simultaneously with forming the neck portion of a directly preceding cellulose bottle from the first section in the first forming mould. A following second section of the shaped cellulose blank structure is fed to the first forming mould and the neck portion of the cellulose bottle is formed from the second section in the first forming mould, simultaneously with forming a semi-closed bottom portion of a directly following cellulose bottle from the second section in the first forming mould.

Classes IPC  ?

• B31B 50/36 - Pliage des feuilles, des flans ou des bandes en les amenant d’une façon continue aux parties immobiles, p. ex. aux plateaux, aux coins ou aux noyaux
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B31B 50/74 - Opérations auxiliaires
• B31B 100/00 - Réceptacles rigides ou semi-rigides fabriqués par pliage de feuilles, de flans ou de bandes d’une seule pièce
• B31B 110/10 - Forme des réceptacles rigides ou semi-rigides ayant une section transversale variable en taille ou en forme, p. ex. conique ou pyramidale
• B31B 110/20 - Forme des réceptacles rigides ou semi-rigides à section transversale courbe, p. ex. circulaire
• B31B 120/00 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides

Abrégé

A bottle forming unit and method for dry-forming at least a part of a cellulose bottle from an air-formed cellulose blank structure in a bottle forming unit. The dry-formed cellulose blank structure is shaped into a shaped cellulose blank structure in a shaping unit comprising a forming shoulder, where the shaped cellulose blank structure has a tube-like configuration with an inner surface and an outer surface.

Classes IPC  ?

• B31B 50/36 - Pliage des feuilles, des flans ou des bandes en les amenant d’une façon continue aux parties immobiles, p. ex. aux plateaux, aux coins ou aux noyaux
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B31B 50/74 - Opérations auxiliaires
• B31B 50/42 - Pliage des feuilles, des flans ou des bandes en les amenant d’une façon continue aux parties immobiles, p. ex. aux plateaux, aux coins ou aux noyaux ces parties étant des tubes de formage travaillant extérieurement
• B27N 5/02 - Objets creux
• B31B 100/00 - Réceptacles rigides ou semi-rigides fabriqués par pliage de feuilles, de flans ou de bandes d’une seule pièce
• B31B 110/10 - Forme des réceptacles rigides ou semi-rigides ayant une section transversale variable en taille ou en forme, p. ex. conique ou pyramidale
• B31B 110/20 - Forme des réceptacles rigides ou semi-rigides à section transversale courbe, p. ex. circulaire
• B31B 120/00 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides
• B31B 105/00 - Réceptacles rigides ou semi-rigides fabriqués par assemblage de feuilles, de flans ou de bandes séparés

Abrégé

A product forming unit and method for dry-forming a cellulose product from cellulose fibres, where the product forming unit comprises a forming mould having a first mould part and a second mould part forming a forming cavity and a pressure lance comprising a first end and a second end. The second end of the pressure lance is movably arranged relative to the first mould part and/or the second mould part between a first position in the open state of the forming mould and a second position in the closed state of the forming mould.

Classes IPC  ?

• B31B 50/36 - Pliage des feuilles, des flans ou des bandes en les amenant d’une façon continue aux parties immobiles, p. ex. aux plateaux, aux coins ou aux noyaux
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B31B 50/74 - Opérations auxiliaires
• B31B 50/42 - Pliage des feuilles, des flans ou des bandes en les amenant d’une façon continue aux parties immobiles, p. ex. aux plateaux, aux coins ou aux noyaux ces parties étant des tubes de formage travaillant extérieurement
• B27N 5/02 - Objets creux
• B31B 100/00 - Réceptacles rigides ou semi-rigides fabriqués par pliage de feuilles, de flans ou de bandes d’une seule pièce
• B31B 110/10 - Forme des réceptacles rigides ou semi-rigides ayant une section transversale variable en taille ou en forme, p. ex. conique ou pyramidale
• B31B 110/20 - Forme des réceptacles rigides ou semi-rigides à section transversale courbe, p. ex. circulaire
• B31B 120/00 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides
• B31B 105/00 - Réceptacles rigides ou semi-rigides fabriqués par assemblage de feuilles, de flans ou de bandes séparés

Abrégé

A bottle forming unit and method for dry-forming a cellulose bottle from an air-formed cellulose blank structure in a bottle forming unit. The dry-formed cellulose bottle comprises a neck portion, a closed bottom portion, and a mid-portion arranged between the closed bottom portion and the neck portion. The mid-portion is arranged in fluid communication with the neck portion. The dry-formed cellulose blank structure is shaped into a shaped cellulose blank structure, where the shaped cellulose blank structure has a tube-like configuration with an inner surface and an outer surface. A first section of the shaped cellulose blank structure is fed to a first forming mould and a semi-closed bottom portion of the cellulose bottle is formed from the first section in the first forming mould, simultaneously with forming the neck portion of a directly preceding cellulose bottle from the first section in the first forming mould. A following second section of the shaped cellulose blank structure is fed to the first forming mould and the neck portion of the cellulose bottle is formed from the second section in the first forming mould, simultaneously with forming a semi-closed bottom portion of a directly following cellulose bottle from the second section in the first forming mould.

Classes IPC  ?

• B27N 5/02 - Objets creux

Abrégé

A bottle forming unit and method for dry-forming a cellulose bottle from an air-formed cellulose blank structure in a bottle forming unit is provided. A first section of the shaped cellulose blank structure is fed to a first forming mould and a semi-closed bottom portion of the cellulose bottle is formed from the first section in the first forming mould, simultaneously with forming the neck portion of a directly preceding cellulose bottle from the first section in the first forming mould. A following second section of the shaped cellulose blank structure is fed to the first forming mould and the neck portion of the cellulose bottle is formed from the second section in the first forming mould, simultaneously with forming a semi-closed bottom portion of a directly following cellulose bottle from the second section in the first forming mould.

Classes IPC  ?

• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B65D 1/02 - Bouteilles ou réceptacles similaires, à cols ou à ouvertures rétrécies analogues, conçus pour verser le contenu

Abrégé

A dry-forming mould system comprising a forming mould for dry-forming cellulose products from an air-formed cellulose blank structure. The forming mould comprises a first mould part and a second mould part configured for interacting with each other during dry-forming of the cellulose products from the air-formed cellulose blank structure in the forming mould. The dry-forming mould system comprises a transporting unit and a collecting unit, and the transporting unit is configured for transporting the dry-formed cellulose products from the forming mould to the collecting unit. The collecting unit comprises an elongated product flow channel configured for receiving and guiding the cellulose products, and the product flow channel is configured for receiving several consecutive cellulose products from the forming mould.

Classes IPC  ?

• B31D 5/02 - Procédés à plusieurs phases pour la fabrication d'articles à trois dimensions comportant un pressage
• B31F 1/00 - Déformation mécanique sans enlèvement de matière, p. ex. en combinaison avec une stratification
• B31D 5/00 - Procédés à plusieurs phases pour la fabrication d'articles à trois dimensions
• B31B 50/10 - Alimentation ou positionnement des bandes
• B31B 50/14 - Découpage, p. ex. perforation, encochage, massicotage ou ébarbage
• B31B 50/98 - Sortie des articles fabriqués en piles ou en liasses
• B26D 7/18 - Moyens d'enlèvement des matériaux découpés ou des chutes
• B26F 1/40 - DécoupageDécoupage à l'emporte-pièce utilisant une presse, p. ex. du type à pilon
• B26F 1/44 - Outils de coupe à cet effetMatrices à cet effet
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• D21J 3/00 - Fabrication d'articles par pressage d'une pâte fibreuse humide ou de papier mâché, entre des moules
• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats
• B26D 7/06 - Dispositions pour faire avancer ou évacuer les pièces autres que les feuilles, les bandes ou les filaments

Abrégé

A method for manufacturing a cellulose product, comprising the steps: dry forming a cellulose blank in a dry forming unit; arranging the cellulose blank in a forming mould; heating the cellulose blank to a forming temperature in the range of 100° C. to 200° C.; and pressing the cellulose blank in the forming mould with a forming pressure of at least 1 MPa.

Classes IPC  ?

• B29C 43/10 - Pressage isostatique, c.-à-d. en utilisant des organes presseurs non rigides coopérant avec des organes rigides ou des matrices
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres
• B27N 3/08 - Moulage ou pressage
• B27N 5/02 - Objets creux
• B29B 13/06 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner par séchage
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/20 - Fabrication d'objets multicouches ou polychromes
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/46 - Rouleaux
• B29C 43/52 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 43/58 - Mesure, commande ou régulation
• B29C 49/00 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet
• B29C 49/22 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet de préformes ou de paraisons multicouches
• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet
• B29C 51/08 - Emboutissage profond ou façonnage dans des moules en deux parties, c.-à-d. en utilisant uniquement des moyens mécaniques
• B29C 51/30 - Moules
• B29C 51/42 - Chauffage ou refroidissement
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B65B 43/08 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles
• D04H 1/732 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes caractérisés par la méthode de formation des voiles ou couches, p. ex. par la réorientation des fibres les fibres étant disposées au hasard par courant de fluide, p. ex. flux d'air

Abrégé

A method for forming cellulose products in a mould system from an air-formed cellulose blank structure, where the forming mould system comprises a first mould part and a second mould part. The method comprises the steps: providing the cellulose blank structure, and defining one or more product sections and a residual section; compressing at least a portion of the residual section to a first degree of compression higher than a degree of compression of the one or more product sections; feeding the cellulose blank structure in a feeding direction to a forming position in the forming mould system, where in the forming position each product section is arranged between a corresponding first mould part and second mould part; forming the cellulose products from the cellulose blank structure between the first mould part and the second mould part by heating the cellulose blank structure and pressing the cellulose blank structure.

Classes IPC  ?

• B29C 51/08 - Emboutissage profond ou façonnage dans des moules en deux parties, c.-à-d. en utilisant uniquement des moyens mécaniques
• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet
• B29C 51/22 - Appareils de thermoformage comportant des moules ou des parties de moule mobiles tournant autour d'un axe

Abrégé

A method for manufacturing a cellulose product, comprising the steps: dry forming a cellulose blank in a dry forming unit; arranging the cellulose blank in a forming mould; heating the cellulose blank to a forming temperature in the range of 100° C. to 200° C.; and pressing the cellulose blank in the forming mould with a forming pressure of at least 1 MPa.

Classes IPC  ?

• B29C 43/10 - Pressage isostatique, c.-à-d. en utilisant des organes presseurs non rigides coopérant avec des organes rigides ou des matrices
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres
• B27N 3/08 - Moulage ou pressage
• B27N 5/02 - Objets creux
• B29B 13/06 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner par séchage
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/20 - Fabrication d'objets multicouches ou polychromes
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/46 - Rouleaux
• B29C 43/52 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 43/58 - Mesure, commande ou régulation
• B29C 49/00 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet
• B29C 49/22 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet de préformes ou de paraisons multicouches
• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet
• B29C 51/08 - Emboutissage profond ou façonnage dans des moules en deux parties, c.-à-d. en utilisant uniquement des moyens mécaniques
• B29C 51/30 - Moules
• B29C 51/42 - Chauffage ou refroidissement
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B65B 43/08 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles
• D04H 1/732 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes caractérisés par la méthode de formation des voiles ou couches, p. ex. par la réorientation des fibres les fibres étant disposées au hasard par courant de fluide, p. ex. flux d'air

Abrégé

A method and system for edge-forming cellulose products from an air-formed cellulose blank structure. The system comprises a first mould part having an edge-forming device with a protruding element configured for compacting and separating fibres of the cellulose blank structure and a second mould part arranged for cooperating with each other. The edge-forming device is movably arranged in relation to a base structure of the first mould part, and is adapted for interacting with a pressure member arranged in the base structure. The method includes the steps: providing the air-formed cellulose blank structure, and forming a compacted edge structure of the cellulose products by separating fibres of the cellulose blank structure with the protruding element, applying an edge-forming temperature, and compacting the cellulose blank structure by applying an edge-forming pressure onto the cellulose blank structure between the protruding element and the second mould part.

Classes IPC  ?

• B31B 50/14 - Découpage, p. ex. perforation, encochage, massicotage ou ébarbage
• B31B 50/22 - EntaillageMassicotage des bords ou des pattes
• B31D 5/02 - Procédés à plusieurs phases pour la fabrication d'articles à trois dimensions comportant un pressage

Abrégé

A method for transporting an air-formed cellulose blank structure to a forming mould via a buffering module, where the cellulose blank structure has a first side and an opposite second side. The forming mould is arranged for dry-forming cellulose products from the cellulose blank structure. The buffering module comprises a first endless belt unit, a second endless belt unit, and a third endless belt unit, where the second endless belt unit is arranged in-between and in a longitudinal overlapping relationship to the first endless belt unit and the third endless belt unit. The second endless belt unit is movably arranged relative to the first endless belt unit and the third endless belt unit. The method comprises the steps: continuously feeding the cellulose blank structure on the first endless belt unit in a first feeding direction, and redirecting the cellulose blank structure to the second endless belt unit; feeding the cellulose blank structure on the second endless belt unit in a second feeding direction being at least partly opposite the first feeding direction, where the second endless belt unit alternatingly is longitudinally moved in opposite directions relative to the first endless belt unit and the third endless belt unit, and redirecting the cellulose blank structure to the third endless belt unit; intermittently feeding the cellulose blank structure on the third endless belt unit in a third feeding direction at least partly coinciding with the first feeding direction.

Classes IPC  ?

• B65H 20/24 - Progression des bandes par des dispositifs à boucles ou similaires
• B65H 20/06 - Progression des bandes par un ruban de friction

Abrégé

A forming mould for forming three-dimensional cellulose products from an air-formed cellulose blank structure. The forming mould comprises a first mould part and a second mould part. The first mould part and the second mould part are movable relative to each other in a pressing direction and arranged to be pressed relative to each other during forming of the cellulose products. The first mould part comprises a movable element displaceable between an extended state and a retracted state, where the movable element in the extended state is arranged as a protruding body extending in the pressing direction relative to a surrounding pressing surface of the first mould part. The movable element is in the extended state configured for inserting the cellulose blank structure into the second mould part and ejecting the cellulose products from the forming mould. The movable element is in the retracted state arranged as a pressing surface cooperating with the surrounding pressing surface for forming the cellulose products.

Classes IPC  ?

• B29C 33/44 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires comportant des moyens ou conçus spécialement pour faciliter le démoulage d'objets, p. ex. des objets à contre-dépouille
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres
• B27N 3/18 - Opérations auxiliaires, p. ex. préchauffage, humidification, coupe
• B27N 5/02 - Objets creux
• B29C 33/42 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires caractérisés par la forme de la surface de moulage, p. ex. par des nervures ou des rainures
• B29C 37/00 - Éléments constitutifs, détails, accessoires ou opérations auxiliaires non couverts par le groupe ou
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 43/04 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés en utilisant des moules mobiles
• B31B 50/88 - ImpressionEstampage
• B27N 3/02 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de particules
• B27N 3/14 - Distribution ou orientation des particules ou des fibres
• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/50 - Démoulage des objets moulés

Abrégé

A deformation element for forming three-dimensional cellulose products from an air-formed cellulose blank structure in a forming mould. The deformation element comprises an ejection element arranged for ejecting the cellulose products from the deformation element after forming of the cellulose products in the forming mould. The ejection element is arranged as a protruding body extending in a pressing direction of the deformation element relative to a surrounding surface of the deformation element in a non-compressed state. The ejection element is configured for separating the formed cellulose products from the deformation element upon expansion of the deformation element and/or the ejection element from a compressed state to the non-compressed state after the forming of the cellulose products in the forming mould.

Classes IPC  ?

• B29C 33/46 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires comportant des moyens ou conçus spécialement pour faciliter le démoulage d'objets, p. ex. des objets à contre-dépouille utilisant la pression d'un fluide
• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats
• B29C 33/76 - Noyaux
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/04 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés en utilisant des moules mobiles
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet
• B29C 51/08 - Emboutissage profond ou façonnage dans des moules en deux parties, c.-à-d. en utilisant uniquement des moyens mécaniques
• B29C 51/20 - Appareils de thermoformage comportant des moules ou des parties de moule mobiles
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• D04H 1/26 - Pâte de bois

Abrégé

An ejection element attached to a forming mould for forming three-dimensional cellulose products from an air-formed cellulose blank structure. The ejection element is arranged for ejecting the cellulose products and/or residual parts of the cellulose blank structure from the forming mould after forming of the cellulose products in the forming mould. The ejection element is arranged as a resilient protruding body extending in a pressing direction of the forming mould relative to a surrounding surface of the forming mould in a non-compressed state. The ejection element is configured for separating the formed cellulose products and/or the residual parts of the cellulose blank structure from the forming mould upon expansion of the ejection element from a compressed state to the non-compressed state after the forming of the cellulose products in the forming mould.

Classes IPC  ?

• B29C 33/44 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires comportant des moyens ou conçus spécialement pour faciliter le démoulage d'objets, p. ex. des objets à contre-dépouille
• B29C 33/42 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires caractérisés par la forme de la surface de moulage, p. ex. par des nervures ou des rainures
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 43/04 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés en utilisant des moules mobiles
• B31B 50/88 - ImpressionEstampage
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres
• B27N 3/18 - Opérations auxiliaires, p. ex. préchauffage, humidification, coupe
• B27N 5/02 - Objets creux
• B29C 43/50 - Démoulage des objets moulés
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 37/00 - Éléments constitutifs, détails, accessoires ou opérations auxiliaires non couverts par le groupe ou
• B27N 3/02 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de particules
• B27N 3/14 - Distribution ou orientation des particules ou des fibres
• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats

Abrégé

A method for manufacturing a cellulose product, comprising the steps: dry forming a cellulose blank in a dry forming unit; arranging the cellulose blank in a forming mould; heating the cellulose blank to a forming temperature in the range of 100° C. to 200° C.; and pressing the cellulose blank in the forming mould with a forming pressure of at least 1 MPa.

Classes IPC  ?

• B29C 43/10 - Pressage isostatique, c.-à-d. en utilisant des organes presseurs non rigides coopérant avec des organes rigides ou des matrices
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres
• B27N 3/08 - Moulage ou pressage
• B27N 5/02 - Objets creux
• B29B 13/06 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner par séchage
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/20 - Fabrication d'objets multicouches ou polychromes
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/46 - Rouleaux
• B29C 43/52 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 43/58 - Mesure, commande ou régulation
• B29C 49/00 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet
• B29C 49/22 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet de préformes ou de paraisons multicouches
• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet
• B29C 51/08 - Emboutissage profond ou façonnage dans des moules en deux parties, c.-à-d. en utilisant uniquement des moyens mécaniques
• B29C 51/30 - Moules
• B29C 51/42 - Chauffage ou refroidissement
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B65B 43/08 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles
• D04H 1/732 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes caractérisés par la méthode de formation des voiles ou couches, p. ex. par la réorientation des fibres les fibres étant disposées au hasard par courant de fluide, p. ex. flux d'air
• B29C 49/04 - Moulage par extrusion-soufflage
• B29C 49/58 - Moyens de soufflage
• B29C 51/16 - Garnissage ou marquage
• B29K 1/00 - Utilisation de cellulose, de cellulose modifiée ou de dérivés de cellulose, p. ex. de viscose, comme matière de moulage
• B29K 311/10 - Fibres naturelles, p. ex. laine, coton
• B29L 31/00 - Autres objets particuliers
• B31B 120/00 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides

Abrégé

A forming mould system (3) for forming a cellulose product (1) from an air-formed cellulose blank structure (2), where the forming mould system (3) comprises a first mould part (4a) and a second mould part (4b). The first mould part (4a) and the second mould part (4b) are configured for moving in relation to each other in a pressing direction (DP). The second mould part (4b) comprises a forming cavity section (5) and an inlet section (6), where the inlet section (6) is arranged in connection to the forming cavity section (5) and configured for facilitating displacement of the cellulose blank structure (2) into a forming cavity (5a) of the forming cavity section (5). The inlet section (6) comprises a transition surface (6a) defining an inlet opening (6b), and the inlet opening (6b) is having a tapered configuration towards the forming cavity (5a). The disclosure further relates to a method for forming a cellulose product (1) from an air-formed cellulose blank structure (2) in a forming mould system (3).

Classes IPC  ?

• B31D 5/02 - Procédés à plusieurs phases pour la fabrication d'articles à trois dimensions comportant un pressage
• B31F 1/00 - Déformation mécanique sans enlèvement de matière, p. ex. en combinaison avec une stratification
• D21J 3/00 - Fabrication d'articles par pressage d'une pâte fibreuse humide ou de papier mâché, entre des moules
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 43/10 - Pressage isostatique, c.-à-d. en utilisant des organes presseurs non rigides coopérant avec des organes rigides ou des matrices
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/52 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 33/22 - Ouverture, fermeture ou serrage par un mouvement rectiligne

Produits et services

Machines and machine tools, for the following fields, fibre formation, pressing, recycling; presses [machines]; tools [parts of machines]; machines and machine tools for treatment of materials and for manufacturing. Spoons; knives; forks; hand tools; hand-operated food processors; kitchen knives and cutlery; biodegradable spoons; biodegradable knives; biodegradable forks; biodegradable hand tools; biodegradable hand-operated food processors; biodegradable kitchen knives and cutlery; disposable spoons; disposable knives; disposable forks; disposable hand tools, disposable hand-operated tools; disposable hand-operated food processors; disposable kitchen knives and cutlery. Paper and cardboard; bags and articles for packaging, wrapping and storage of paper or, cardboard; biodegradable paper pulp-based to-go containers for food. Closures for containers, non-metallic; coat hangers; caps made of non-metallic materials for containers; trays for foodstuff packaging; biodegradable closures for containers, non-metallic; biodegradable coat hangers; biodegradable caps made of non-metallic materials for containers; biodegradable trays for foodstuff packaging. Flowerpots; tableware, cookware and containers; table plates; meal trays; trays [household]; mugs; bottles; biodegradable paper pulp-based flowerpots, biodegradable tableware, cookware and containers, biodegradable table plates; biodegradable meal trays; biodegradable trays [household]; biodegradable mugs and biodegradable bottles; disposable paper pulp-based flowerpots, disposable tableware, cookware and containers, disposable table plates; disposable meal trays; disposable trays [household]; disposable mugs and disposable bottles. Research and development of new products for others; technological services; testing, authentication and quality control; design services in relation tools [parts of machines], coat hangers, household products, cutlery, flowerpots, tableware, cookware, containers, mugs and bottles. Licensing of intellectual and industrial property rights.

Abrégé

A multi-cavity forming mould system for forming a plurality of discrete three-dimensional cellulose products from an air-formed cellulose blank structure. The forming mould system includes a first mould part and a second mould part arranged for cooperating with each other during forming of the cellulose products. The first mould part includes a plurality of first forming elements and the second mould part comprises a plurality of corresponding second forming elements movably arranged in relation to a base structure of the second mould part. The forming mould system is configured for establishing a plurality of forming cavities for the cellulose blank structure between each first forming element and corresponding second forming element during formation of the cellulose products. Each second forming element is arranged for interacting with a pressure member arranged in the base structure, where the pressure member is configured for establishing a forming pressure in each forming cavity onto the cellulose blank structure during formation of the cellulose products.

Classes IPC  ?

• B27N 5/02 - Objets creux
• B27N 3/20 - Moulage ou pressage caractérisé par l'emploi de presses à fonctionnement discontinu
• B27N 1/00 - Prétraitement du matériau de moulage
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres

Abrégé

A method for dry-forming a cellulose product in a dry-forming mould system from an air-formed cellulose blank structure. The dry-forming mould system comprises a forming mould having a first mould part and an opposing second mould part arranged to cooperate with each other in a pressing direction upon forming of the cellulose product. The method comprises the steps: providing the air-formed cellulose blank structure and arranging the cellulose blank structure in the forming mould between the first mould part and the second mould part, wherein the cellulose blank structure has a moisture content in the range of 4-15 wt%, preferably in the range of 6-10 wt%, when arranged between the first mould part and the second mould part; forming the cellulose product by pressing and heating the cellulose blank structure when arranged between the first mould part and the second mould part in a single pressing operation, wherein in the single pressing operation the cellulose blank structure is pressed with a forming pressure in the range of 1-100 MPa, preferably in the range of 8-20 MPa, and heated to a forming temperature in the range of 100-200 °C, preferably in the range of 120-170 °C.

Classes IPC  ?

• B27N 3/18 - Opérations auxiliaires, p. ex. préchauffage, humidification, coupe
• B27N 5/02 - Objets creux
• B27N 3/00 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres
• B27N 3/14 - Distribution ou orientation des particules ou des fibres
• B27N 3/20 - Moulage ou pressage caractérisé par l'emploi de presses à fonctionnement discontinu
• B29C 33/40 - Matière plastique, p. ex. mousse ou caoutchouc
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• D04H 1/732 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes caractérisés par la méthode de formation des voiles ou couches, p. ex. par la réorientation des fibres les fibres étant disposées au hasard par courant de fluide, p. ex. flux d'air

Abrégé

A dry-forming mould system and method for dry-forming a cellulose product from an air-formed cellulose blank structure. The dry-forming mould system comprises a first mould part and an opposing second mould part configured for cooperating with each other in a pressing direction upon forming of the cellulose product. The first mould part and the second mould part are configured for being pressed together in the pressing direction in a first pressing stroke to apply a forming pressure onto the cellulose blank structure. A flexible cutting element with a cutting edge configured for operating in the pressing direction is releasably attached to the first mould part, and the second mould part comprises an anvil plate arranged to cooperate with the cutting edge of the flexible cutting element. The flexible cutting element is configured for cutting out the cellulose product from the cellulose blank structure by pressing the cutting edge towards and in contact with the anvil plate with a predetermined cutting force, simultaneously with the first pressing stroke or in a second pressing stroke in the pressing direction after start of the first pressing stroke.

Classes IPC  ?

• B27N 3/14 - Distribution ou orientation des particules ou des fibres
• B29C 43/40 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés avec des moyens pour le découpage des objets
• B30B 9/28 - Presses spécialement adaptées à des fins particulières pour la fabrication d'objets façonnés
• B31B 50/20 - Découpage des feuilles ou des flans
• B26D 7/26 - Moyens de montage ou de réglage de l'outil de coupeMoyens de réglage de la course de l'outil de coupe
• B26F 1/44 - Outils de coupe à cet effetMatrices à cet effet
• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats
• B27N 3/18 - Opérations auxiliaires, p. ex. préchauffage, humidification, coupe
• B27N 3/20 - Moulage ou pressage caractérisé par l'emploi de presses à fonctionnement discontinu
• B27N 5/02 - Objets creux
• B29C 33/12 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires comportant des moyens incorporés pour positionner des inserts, p. ex. marquages
• B29C 39/30 - Moules ou noyaux avec des moyens de découpage des objets
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 45/14 - Moulage par injection, c.-à-d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule ferméAppareils à cet effet en incorporant des parties ou des couches préformées, p. ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir

Abrégé

A method for producing a cellulose product from a multi-layer cellulose blank structure, wherein the method comprises the steps; forming the multi-layer cellulose blank structure from at least a first layer of dry-formed cellulose fibres and a second layer of a cellulose fibre web structure, through arranging the at least first layer and second layer in a superimposed relationship to each other and in the superimposed relationship arranging the at least first layer and second layer in contact with each other; arranging the multi-layer cellulose blank structure in a forming mould; heating the multi-layer cellulose blank structure to a forming temperature in the range of 100° C. to 300° C., and forming the cellulose product from the multi-layer cellulose blank structure in the forming mould, by pressing the heated multi-layer cellulose blank structure with an isostatic forming pressure of at least 1 MPa, preferably 4-20 MPa, wherein the multi-layer cellulose blank structure is shaped into a two-dimensional or three-dimensional fibre composite structure having a single-layer configuration.

Classes IPC  ?

• B29C 43/20 - Fabrication d'objets multicouches ou polychromes
• B29C 43/18 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés en incorporant des parties ou des couches préformées, p. ex. moulage par pressage autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet
• B29K 1/00 - Utilisation de cellulose, de cellulose modifiée ou de dérivés de cellulose, p. ex. de viscose, comme matière de moulage
• B29K 23/00 - Utilisation de polyalcènes comme matière de moulage
• B29K 67/00 - Utilisation de polyesters comme matière de moulage
• B29K 77/00 - Utilisation de polyamides, p. ex. polyesteramides, comme matière de moulage
• B29K 101/12 - Matières thermoplastiques
• B29K 309/00 - Utilisation de matériaux inorganiques non prévus dans les groupes comme matière de renforcement

Produits et services

(1) Machines and machine tools, for the following fields, fibre formation, pressing, recycling; presses [machines]; tools [parts of machines]; machines and machine tools for treatment of materials and for manufacturing. (2) Spoons; knives; forks; hand tools; hand-operated food processors; kitchen knives and cutlery; biodegradable spoons; biodegradable knives; biodegradable forks; biodegradable hand tools; biodegradable hand-operated food processors; biodegradable kitchen knives and cutlery; disposable spoons; disposable knives; disposable forks; disposable hand tools, disposable hand-operated tools; disposable hand-operated food processors; disposable kitchen knives and cutlery. (3) Paper and cardboard; bags and articles for packaging, wrapping and storage of paper or, cardboard; biodegradable paper pulp-based to-go containers for food. (4) Closures for containers, non-metallic; coat hangers; caps made of non-metallic materials for containers; trays for foodstuff packaging; biodegradable closures for containers, non-metallic; biodegradable coat hangers; biodegradable caps made of non-metallic materials for containers; biodegradable trays for foodstuff packaging. (5) Flowerpots; tableware, cookware and containers; table plates; meal trays; trays [household]; mugs; bottles; biodegradable paper pulp-based flowerpots, biodegradable tableware, cookware and containers, biodegradable table plates; biodegradable meal trays; biodegradable trays [household]; biodegradable mugs and biodegradable bottles; disposable paper pulp-based flowerpots, disposable tableware, cookware and containers, disposable table plates; disposable meal trays; disposable trays [household]; disposable mugs and disposable bottles. (1) Research and development of new products for others; technological services; testing, authentication and quality control; design services in relation tools [parts of machines], coat hangers, household products, cutlery, flowerpots, tableware, cookware, containers, mugs and bottles. (2) Licensing of intellectual and industrial property rights.

Produits et services

machines and machine tools for the production and processing of cellulose fibres, for the following fields, fibre formation, pressing, recycling; presses being machines, namely, industrial machine presses; tools being parts of industrial machine presses; machines and machine tools for treatment of materials and for manufacturing, namely, corrugated cardboard manufacturing machines; machines and machine tools for treatment of materials and for manufacturing, namely, pulp refining machines, pulp processing machines, pulp making machines, and pulping machines; machines and machine tools for treatment of materials and for manufacturing, namely, fibre cutting machines; fibre blowing machines, and fibre scutching machines; machines and machine tools for treatment of materials and for manufacturing, namely, compression moulding machines, injection moulding machines, and extrusion moulding machines spoons being tableware; knives being tableware; forks being tableware; hand tools being handles; hand tools being hand operated tools for reaching, grabbing, and handling small objects, namely, razors and toothbrushes; handles for hand-operated hand tools; hand-operated food processors; kitchen knives and table cutlery; biodegradable spoons being tableware; biodegradable knives; biodegradable forks being tableware; biodegradable hand tools in the nature of biodegradable handles for razors and toothbrushes; biodegradable hand-operated food processors; biodegradable kitchen knives and table cutlery; disposable spoons being tableware; disposable knives; disposable forks being tableware; disposable hand tools being disposable handles for razors and toothbrushes; disposable handles for hand-operated hand tools; disposable hand operated tools for reaching, grabbing, and handling small objects, namely, razors and toothbrushes; disposable hand-operated food processors; disposable kitchen knives and table cutlery paper and cardboard; bags and articles for packaging, wrapping and storage of paper being packaging materials of paper; bags and articles for packaging, wrapping and storage of cardboard being packaging materials of cardboard; industrial packaging containers of paper or cardboard; boxes, cartons, storage containers, and packaging containers made of paper or cardboard; containers for storage or transport made of paper or cardboard; packaging materials of paper; packaging materials of cardboard; paper for wrapping and packaging; bags of paper for packaging; biodegradable paper pulp-based to-go containers for food; paper and cardboard in the form of cellulose fiber trays; paper and cardboard in the form of pulp trays; paper and cardboard in the form of fiber trays; paper and cardboard in the form of biodegradable cellulose fiber trays; paper and cardboard in the form of biodegradable pulp trays; paper and cardboard in the form of biodegradable fiber trays: paper and cardboard in the form of disposable trays closures for containers, non-metallic; coat hangers; caps, being closures, made of non-metallic materials for containers; biodegradable closures for containers, non-metallic; biodegradable coat hangers; biodegradable caps, being closures, made of non-metallic materials for containers; biodegradable trays for foodstuff packaging; cellulose fiber trays for foodstuff packaging; pulp trays for foodstuff packaging; fiber trays for foodstuff packaging; biodegradable cellulose fiber trays for foodstuff packaging; biodegradable pulp trays for foodstuff packaging; biodegradable fiber trays for foodstuff packaging flowerpots; tableware being tea services; non-electric cookware, namely, pots, pans, and dishes; kitchen containers; household containers; table plates; meal trays; trays for household purposes; trays of paper for household purposes; mugs; sports bottles sold empty; biodegradable paper pulp-based flowerpots; biodegradable tableware being tea services; biodegradable kitchen containers; biodegradable household containers; biodegradable table plates; biodegradable meal trays; biodegradable trays for household purposes; biodegradable mugs and biodegradable sports bottles sold empty; disposable paper pulp-based flowerpots; disposable tableware being tea services; disposable kitchen containers; disposable household containers; disposable table plates; disposable meal trays; disposable trays for household purposes; disposable mugs and disposable sports bottles sold empty; cellulose fiber trays for household purposes; pulp trays for household purposes; fiber trays for household purposes; biodegradable cellulose fiber trays for household purposes; biodegradable pulp trays for household purposes; biodegradable fiber trays for household purposes research and development of new products for others; technological advisory services relating to machine engineering analysis; technological advisory services relating to cellulose fibres, pulp, fibres, packaging materials, biodegradable packaging materials, disposable packaging materials, and recycling; material testing, authentication in the field of cellulose fibres, pulp, fibres, packaging materials, biodegradable packaging materials, disposable packaging materials, and quality control for others; design services in relation tools being parts of machines, coat hangers, household products, cutlery, flowerpots, tableware, cookware, containers, mugs and bottles being new product design services Licensing of intellectual and industrial property rights

Abrégé

A method for producing a cellulose product (101) from an air-formed cellulose blank structure (102), wherein the method comprises the steps; providing a cellulose-based material (106) to a mill (104), milling the cellulose-based material (106); providing an air-formed cellulose blank structure (102), wherein the cellulose blank structure (102) is air-formed from cellulose fibres.

Classes IPC  ?

• B30B 1/10 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction par un mécanisme à bascule
• B30B 1/16 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction par un mécanisme à bascule actionné par des moyens à pression de fluide
• B30B 15/30 - Alimentation des presses en matériau
• B27N 1/00 - Prétraitement du matériau de moulage
• B27N 3/14 - Distribution ou orientation des particules ou des fibres
• B27N 3/18 - Opérations auxiliaires, p. ex. préchauffage, humidification, coupe
• B27N 3/20 - Moulage ou pressage caractérisé par l'emploi de presses à fonctionnement discontinu
• B27N 7/00 - Post-traitement, p. ex. réduction du gonflement ou du retrait, surfaçageProtection des bords contre l'humidité
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles

Abrégé

PLOLOLAFSPSP) upon forming of the cellulose products (1) in the forming mould (3).

Classes IPC  ?

• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B31F 1/00 - Déformation mécanique sans enlèvement de matière, p. ex. en combinaison avec une stratification

Abrégé

A method for producing a cellulose product (1) from an air-formed cellulose blank structure (2), wherein the method comprises the steps; providing a cellulose based material (6) to a first mill (4), providing a barrier chemistry composition (3) to the cellulose based material (6) before the first mill; milling the cellulose based material (6) and the barrier chemistry additive (3); providing an air-formed cellulose blank structure (2), wherein the cellulose blank structure (2) is air-formed from cellulose fibres.

Classes IPC  ?

• D21J 5/00 - Fabrication d'articles creux par transfert des feuilles produites à partir de suspensions de fibres ou de papier mâché, par aspiration sur des moules en treillis métalliques, vers une forme de pressage garnie de feutre
• B27N 1/02 - Mélange du matériau avec un agent liant
• B29C 51/20 - Appareils de thermoformage comportant des moules ou des parties de moule mobiles

Abrégé

A cellulose product comprising a non-flat cellulose product structure, a protective inner layer, and a protective outer layer. The cellulose product structure comprises an interior surface, an exterior surface, and an edge structure arranged between the interior surface and the exterior surface. The protective inner layer is applied to the interior surface, and the protective outer layer is arranged in connection to the exterior surface of the cellulose product structure. The protective inner layer and the protective outer layer are forming an integrated structure that is fully enclosing the cellulose product structure, and a sealed outer volume is formed by the protective inner layer and the protective outer layer.

Classes IPC  ?

• B27N 1/00 - Prétraitement du matériau de moulage
• B27N 3/20 - Moulage ou pressage caractérisé par l'emploi de presses à fonctionnement discontinu
• B27N 3/22 - Chargement ou déchargement
• B27N 5/02 - Objets creux
• B27N 7/00 - Post-traitement, p. ex. réduction du gonflement ou du retrait, surfaçageProtection des bords contre l'humidité
• B65D 25/14 - Garnitures ou revêtements internes
• B65D 25/36 - Habillage ou revêtements externes formés par application d'un matériau en feuille
• D21J 3/10 - Fabrication d'articles par pressage d'une pâte fibreuse humide ou de papier mâché, entre des moules de corps creux
• D21J 7/00 - Fabrication d'articles creux à partir de suspensions de fibres ou de papier mâché, par dépôt de fibres dans ou sur un moule en treillis métallique
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B31D 5/00 - Procédés à plusieurs phases pour la fabrication d'articles à trois dimensions
• B31D 5/02 - Procédés à plusieurs phases pour la fabrication d'articles à trois dimensions comportant un pressage
• B31F 1/00 - Déformation mécanique sans enlèvement de matière, p. ex. en combinaison avec une stratification
• B29C 70/70 - Enrobage intégral des inserts
• B29C 70/86 - Incorporation dans des couches de renforcement imprégnées cohérentes
• B05D 7/22 - Procédés, autres que le flocage, spécialement adaptés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides, à des surfaces particulières, ou pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides particuliers à des surfaces internes, p. ex. à l'intérieur de tubes
• D21J 5/00 - Fabrication d'articles creux par transfert des feuilles produites à partir de suspensions de fibres ou de papier mâché, par aspiration sur des moules en treillis métalliques, vers une forme de pressage garnie de feutre
• B65D 77/20 - Fermetures des réceptacles formées après remplissage en appliquant des couvercles ou chapeaux séparés
• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats

Produits et services

Machines and machine tools, for the following fields: fibre formation, pressing, recycling; presses [machines]; tools [parts of machines]; machines and machine tools for treatment of materials and for manufacturing.. Spoons; knives; forks; hand tools; hand-operated food processors; kitchen knives and cutlery; biodegradable spoons; biodegradable knives; biodegradable forks; biodegradable hand tools; biodegradable hand-operated food processors; biodegradable kitchen knives and cutlery; disposable spoons; disposable knives; disposable forks; disposable hand tools, disposable hand-operated tools; disposable hand-operated food processors; disposable kitchen knives and cutlery.. Paper and cardboard; bags and articles for packaging, wrapping and storage of paper or , cardboard; biodegradable paper pulp-based to-go containers for food.. Closures for containers, non-metallic; coat hangers; caps made of non-metallic materials for containers; trays for foodstuff packaging; biodegradable closures for containers, non-metallic; biodegradable coat hangers; biodegradable caps made of non-metallic materials for containers; biodegradable trays for foodstuff packaging.. Flowerpots; tableware, cookware and containers; table plates; meal trays; trays [household]; mugs; bottles; biodegradable paper pulp-based flowerpots, biodegradable tableware, cookware and containers, biodegradable table plates; biodegradable meal trays; biodegradable trays [household]; biodegradable mugs and biodegradable bottles; disposable paper pulp-based flowerpots, disposable tableware, cookware and containers, disposable table plates; disposable meal trays; disposable trays [household]; disposable mugs and disposable bottles.. Research and development of new products for others; technological services; testing, authentication and quality control; design services in relation tools [parts of machines], coat hangers, household products, cutlery, flowerpots, tableware, cookware, containers, mugs and bottles.. Licensing of intellectual and industrial property rights..

Abrégé

A method for detecting a liquid composition applied onto a cellulose blank structure, with a detection system. The detection system is forming part of a cellulose product forming unit for forming cellulose products from the cellulose blank structure. The detection system comprises a detection unit connected to a control unit. The method comprises the steps: providing the cellulose blank structure and feeding the cellulose blank structure in a feeding direction, where the cellulose blank structure upon feeding is moving through an application area and a detection area, where the application area is arranged upstream the detection area; applying the liquid composition onto the cellulose blank structure in the application area; detecting the applied liquid composition in the detection area with the detection unit, where the detection by the detection unit is forming a detection result; analysing the detection result by the control unit, where the analysis of the detection result is forming an analysis result; initiatinga control action by the control unit upon detection of an analysis result deviating from a pre-determined analysis result.

Classes IPC  ?

• G01N 33/34 - Papier

Abrégé

A method for forming cellulose products from an air-formed cellulose blank having a base and one or more forming moulds attached to the base which is arranged to rotate around a rotational axis, wherein each forming mould comprises a first mould part Wand a corresponding second mould part wherein during rotational movement of the base around the rotational axis each first mould part is arranged to engage with its corresponding second mould part in a pressing direction. The method comprises arranging the cellulose blank in a position between a first mould and the second mould forming the cellulose products in the rotary forming mould system, by applying a forming pressure between the first mould and its corresponding second mould through an engaging movement of the first mould in relation to its corresponding second mould in the pressing direction, wherein the forming moulds are rotating with the base around the rotational axis.

Classes IPC  ?

• B29C 43/08 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés en utilisant des moules mobiles se déplaçant en continu avec un mouvement circulaire
• B29C 43/10 - Pressage isostatique, c.-à-d. en utilisant des organes presseurs non rigides coopérant avec des organes rigides ou des matrices
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/40 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés avec des moyens pour le découpage des objets
• B29C 43/52 - Chauffage ou refroidissement

Abrégé

A product forming unit (U) for manufacturing non-flat cellulose products (1) from an air-formed cellulose blank structure (2). The product forming unit (U) comprises a blank dry-forming module (4) with a moveable forming wire (4c), a toggle pressing module (6) with a toggle press (6a) and a forming mould (3), and an electronic control system (6h) operatively connected to the forming wire (4c) and the toggle press (6a). The blank dry-forming module (4) is configured for air-forming the cellulose blank structure (2) onto the forming wire (4c). The toggle press (6a) includes a pressing member (6d) movably arranged in a pressing direction, a toggle-mechanism (6e) drivingly connected to the pressing member (6d), a pressing actuator arrangement (6f) drivingly connected to the toggle-mechanism (6e). The forming mould (3) includes a moveable first mould part (3a) attached to the pressing member (6d) and a second mould part (3b). The electronic control system (6h) is configured for controlling operation of the pressing actuator arrangement (6f) for performing pressing operations, which involves driving the pressing member (6d) in the pressing direction by means of the toggle-mechanism (6e), and thereby forming the non-flat cellulose product from the air-formed cellulose blank structure by pressing the first mould part (3a) against the second mould part (3b). The electronic control system (6h) further is configured for intermittently feeding the forming wire (4c) between subsequent pressing operations.

Classes IPC  ?

• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats
• B30B 1/16 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction par un mécanisme à bascule actionné par des moyens à pression de fluide
• B30B 11/00 - Presses spécialement adaptées à la fabrication d'objets à partir d'un matériau en grains ou à l'état plastique, p. ex. presses à briquettes ou presses à tablettes
• B30B 15/30 - Alimentation des presses en matériau

Abrégé

A cellulose product toggle pressing module (6) for forming non-flat cellulose products (1) from an air-formed cellulose blank structure (2). The toggle pressing module (6) comprises a toggle press (6a) including pressing member (6d) movably arranged in a pressing direction, a toggle-mechanism (6e) drivingly connected to the pressing member (6d), a pressing actuator arrangement (6f) drivingly connected to the toggle-mechanism (6e), and an electronic control system (6h) operatively connected to the pressing actuator arrangement (6f). The toggle pressing module (6) further comprises a forming mould (3) including a moveable first mould part (3a) attached to the pressing member (6d) and a second mould part (3b). The electronic control system (6h) is configured for controlling operation of pressing actuator arrangement (6f) for driving the pressing member (6d) using the toggle-mechanism (6e) in the pressing direction and forming the non-flat cellulose product from the air-formed cellulose blank structure by pressing the first mould part (3a) against the second mould part (3b). Furthermore, the toggle press (6a) is installed with, or arranged for being installed with, the pressing direction of the pressing member (6d) arranged primarily in a horizontal direction, specifically with the pressing direction of the pressing member (6d) arranged within 20 degrees from the horizontal direction, and more specifically with the pressing direction in parallel with the horizontal direction.

Classes IPC  ?

• B30B 1/10 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction par un mécanisme à bascule
• B30B 1/16 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction par un mécanisme à bascule actionné par des moyens à pression de fluide

Abrégé

A method for manufacturing non-flat cellulose products from an air-formed cellulose blank structure in a product forming unit. The product forming unit comprises a buffering module and a pressing module comprising one or more forming moulds. The method comprises the steps: providing the cellulose blank structure and feeding the cellulose blank structure to the buffering module; buffering the cellulose blank structure in the buffering module, and feeding the cellulose blank structure from the buffering module to the pressing module; forming cellulose products from the cellulose blank structure in the one or more forming moulds by heating the cellulose blank structure to a forming temperature, and pressing the cellulose blank structure with a forming pressure. The cellulose blank structure is continuously fed to the buffering module in a first feeding direction, and intermittently fed from the buffering module in a second feeding direction, wherein the second feeding direction differs from the first feeding direction.

Classes IPC  ?

• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats
• B27N 5/02 - Objets creux
• D21J 5/00 - Fabrication d'articles creux par transfert des feuilles produites à partir de suspensions de fibres ou de papier mâché, par aspiration sur des moules en treillis métalliques, vers une forme de pressage garnie de feutre

Abrégé

A product forming unit (U) for manufacturing non-flat cellulose products (1) from an air-formed cellulose blank structure (2). The product forming unit (U) comprises a blank dry-forming module (4) with a moveable forming wire (4c), a toggle pressing module (6) with a toggle press (6a) and a forming mould (3), and an electronic control system (6h) operatively connected to the forming wire (4c) and the toggle press (6a). The blank dry-forming module (4) is configured for air-forming the cellulose blank structure (2) onto the forming wire (4c). The toggle press (6a) includes a pressing member (6d) movably arranged in a pressing direction, a toggle-mechanism (6e) drivingly connected to the pressing member (6d), a pressing actuator arrangement (6f) drivingly connected to the toggle-mechanism (6e). The forming mould (3) includes a moveable first mould part (3a) attached to the pressing member (6d) and a second mould part (3b). The electronic control system (6h) is configured for controlling operation of the pressing actuator arrangement (6f) for performing pressing operations, which involves driving the pressing member (6d) in the pressing direction by means of the toggle-mechanism (6e), and thereby forming the non-flat cellulose product from the air-formed cellulose blank structure by pressing the first mould part (3a) against the second mould part (3b). The electronic control system (6h) further is configured for intermittently feeding the forming wire (4c) between subsequent pressing operations.

Classes IPC  ?

• B30B 11/00 - Presses spécialement adaptées à la fabrication d'objets à partir d'un matériau en grains ou à l'état plastique, p. ex. presses à briquettes ou presses à tablettes
• B30B 1/16 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction par un mécanisme à bascule actionné par des moyens à pression de fluide
• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats
• B30B 15/30 - Alimentation des presses en matériau

Abrégé

Method for dry-forming cellulose products (1) from a cellulose blank structure (2) in a product forming unit. The product forming unit comprises a blank dry-forming module (4) and a pressing module (6). The cellulose blank structure (2) is air-formed in the blank dry-forming module (4) onto a forming wire (4c). The pressing module (6) comprises one or more forming moulds (3) for forming the cellulose products (1) from the cellulose blank structure in a pressing operation. The method comprises the step: arranging the forming wire in a stationary mode during the pressing operation.

Classes IPC  ?

• B30B 1/10 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction par un mécanisme à bascule
• B30B 1/16 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction par un mécanisme à bascule actionné par des moyens à pression de fluide
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B31F 1/00 - Déformation mécanique sans enlèvement de matière, p. ex. en combinaison avec une stratification

Abrégé

Method for dry-forming cellulose products (1) from a cellulose blank structure (2) in a product forming unit. The product forming unit comprises a blank dry-forming module (4) and a pressing module (6). The cellulose blank structure (2) is air-formed in the blank dry-forming module (4) onto a forming wire (4c). The pressing module (6) comprises one or more forming moulds (3) for forming the cellulose products (1) from the cellulose blank structure in a pressing operation. The method comprises the step: arranging the forming wire in a stationary mode during the pressing operation.

Classes IPC  ?

• B30B 1/10 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction par un mécanisme à bascule
• B30B 1/16 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction par un mécanisme à bascule actionné par des moyens à pression de fluide
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B31F 1/00 - Déformation mécanique sans enlèvement de matière, p. ex. en combinaison avec une stratification

Abrégé

A cellulose product toggle pressing module (6) for forming non-flat cellulose products (1) from an air-formed cellulose blank structure (2). The toggle pressing module (6) comprises a toggle press (6a) including pressing member (6d) movably arranged in a pressing direction, a toggle-mechanism (6e) drivingly connected to the pressing member (6d), a pressing actuator arrangement (6f) drivingly connected to the toggle-mechanism (6e), and an electronic control system (6h) operatively connected to the pressing actuator arrangement (6f). The toggle pressing module (6) further comprises a forming mould (3) including a moveable first mould part (3a) attached to the pressing member (6d) and a second mould part (3b). The electronic control system (6h) is configured for controlling operation of pressing actuator arrangement (6f) for driving the pressing member (6d) using the toggle-mechanism (6e) in the pressing direction and forming the non-flat cellulose product from the air-formed cellulose blank structure by pressing the first mould part (3a) against the second mould part (3b). Furthermore, the toggle press (6a) is installed with, or arranged for being installed with, the pressing direction of the pressing member (6d) arranged primarily in a horizontal direction, specifically with the pressing direction of the pressing member (6d) arranged within 20 degrees from the horizontal direction, and more specifically with the pressing direction in parallel with the horizontal direction.

Classes IPC  ?

• B30B 1/10 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction par un mécanisme à bascule
• B30B 1/16 - Presses, utilisant un élément pilonnant, caractérisées par le mode d'entraînement du pilon, la pression étant transmise au pilon ou à la platine de presse directement ou uniquement par l'intermédiaire d'organes travaillant en simple poussée ou traction par un mécanisme à bascule actionné par des moyens à pression de fluide

Abrégé

A method for manufacturing non-flat cellulose products from an air-formed cellulose blank structure in a product forming unit. The product forming unit comprises a buffering module and a pressing module comprising one or more forming moulds. The method comprises the steps: providing the cellulose blank structure and feeding the cellulose blank structure to the buffering module; buffering the cellulose blank structure in the buffering module, and feeding the cellulose blank structure from the buffering module to the pressing module; forming cellulose products from the cellulose blank structure in the one or more forming moulds by heating the cellulose blank structure to a forming temperature, and pressing the cellulose blank structure with a forming pressure. The cellulose blank structure is continuously fed to the buffering module in a first feeding direction, and intermittently fed from the buffering module in a second feeding direction, wherein the second feeding direction differs from the first feeding direction.

Classes IPC  ?

• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats
• B27N 5/02 - Objets creux
• D21J 5/00 - Fabrication d'articles creux par transfert des feuilles produites à partir de suspensions de fibres ou de papier mâché, par aspiration sur des moules en treillis métalliques, vers une forme de pressage garnie de feutre

Abrégé

A method for producing a cellulose product from an air-formed cellulose blank structure comprising the steps; providing a cellulose blank structure which is air-formed from cellulose fibres; applying, in a first application step (SA1), an alkyl ketene dimer (AKD) dispersion to the cellulose blank structure, and applying, in a second application step (SA2) a latex dispersion to the cellulose blank structure arranging the cellulose blank structure with the applied alkyl ketene dimer (AKD) dispersion and latex dispersion in a forming mould; heating the cellulose blank structure to a forming temperature (TF) in the range of 100° C. to 300° C., and forming the cellulose product from the cellulose blank structure in the forming mould, by pressing the heated cellulose blank structure with the applied alkyl ketene dimer (AKD) dispersion and latex dispersion with a forming pressure (PF) of at least 1 MPa, preferably 4-20 MPa.

Classes IPC  ?

• D21H 19/82 - Papier comprenant plusieurs couches superposées
• D21H 19/20 - Couches sans pigments appliquées sous une forme autre que la solution aqueuse définie dans le groupe comprenant des composés macromoléculaires obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone
• D21H 19/16 - Couches sans pigments appliquées sous une forme autre que la solution aqueuse définie dans le groupe comprenant des composés réticulables ou polymérisables
• D21H 21/16 - Agents de collage ou hydrophobes
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• D04H 1/425 - Famille de la cellulose
• D04H 1/26 - Pâte de bois
• D04H 1/732 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes caractérisés par la méthode de formation des voiles ou couches, p. ex. par la réorientation des fibres les fibres étant disposées au hasard par courant de fluide, p. ex. flux d'air

Abrégé

A method for manufacturing a cellulose product, comprising the steps: dry forming a cellulose blank in a dry forming unit; arranging the cellulose blank in a forming mould; heating the cellulose blank to a forming temperature in the range of 100° C. to 200° C.; and pressing the cellulose blank in the forming mould with a forming pressure of at least 1 MPa.

Classes IPC  ?

• B29C 43/10 - Pressage isostatique, c.-à-d. en utilisant des organes presseurs non rigides coopérant avec des organes rigides ou des matrices
• B29C 51/42 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 49/00 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres
• B27N 3/08 - Moulage ou pressage
• B27N 5/02 - Objets creux
• D04H 1/732 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes caractérisés par la méthode de formation des voiles ou couches, p. ex. par la réorientation des fibres les fibres étant disposées au hasard par courant de fluide, p. ex. flux d'air
• B65B 43/08 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/52 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 49/22 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet de préformes ou de paraisons multicouches
• B29C 43/20 - Fabrication d'objets multicouches ou polychromes
• B29C 51/08 - Emboutissage profond ou façonnage dans des moules en deux parties, c.-à-d. en utilisant uniquement des moyens mécaniques
• B29C 43/46 - Rouleaux
• B29B 13/06 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner par séchage
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 51/30 - Moules
• B29C 43/58 - Mesure, commande ou régulation
• B29K 1/00 - Utilisation de cellulose, de cellulose modifiée ou de dérivés de cellulose, p. ex. de viscose, comme matière de moulage
• B29C 49/04 - Moulage par extrusion-soufflage
• B29K 311/10 - Fibres naturelles, p. ex. laine, coton
• B29C 49/58 - Moyens de soufflage
• B29C 51/16 - Garnissage ou marquage
• B31B 120/00 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides
• B29L 31/00 - Autres objets particuliers

Abrégé

The present invention relates to a method of manufacturing a cellulose product having a flat or non-flat product shape by a pressure moulding apparatus comprising a forming mould. The forming mould has a forming surface defining said product shape, The method comprises the steps of: arranging a cellulose blank containing less than 45 weight percent water in said forming mould; heating said cellulose blank to a forming temperature in the range of 100° C. to 200° C.; and pressing said cellulose blank by means of said forming mould with a forming pressure acting on the cellulose blank across said forming surface, said forming pressure being in the range of 1 MPa to 100 MPa.

Classes IPC  ?

• B29C 43/10 - Pressage isostatique, c.-à-d. en utilisant des organes presseurs non rigides coopérant avec des organes rigides ou des matrices
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres
• B27N 3/08 - Moulage ou pressage
• B27N 5/02 - Objets creux
• B29B 13/06 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner par séchage
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/20 - Fabrication d'objets multicouches ou polychromes
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/46 - Rouleaux
• B29C 43/52 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 43/58 - Mesure, commande ou régulation
• B29C 49/00 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet
• B29C 49/22 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet de préformes ou de paraisons multicouches
• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet
• B29C 51/08 - Emboutissage profond ou façonnage dans des moules en deux parties, c.-à-d. en utilisant uniquement des moyens mécaniques
• B29C 51/30 - Moules
• B29C 51/42 - Chauffage ou refroidissement
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B65B 43/08 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles
• D04H 1/732 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes caractérisés par la méthode de formation des voiles ou couches, p. ex. par la réorientation des fibres les fibres étant disposées au hasard par courant de fluide, p. ex. flux d'air
• B29C 49/04 - Moulage par extrusion-soufflage
• B29C 49/58 - Moyens de soufflage
• B29C 51/16 - Garnissage ou marquage
• B29K 1/00 - Utilisation de cellulose, de cellulose modifiée ou de dérivés de cellulose, p. ex. de viscose, comme matière de moulage
• B29K 311/10 - Fibres naturelles, p. ex. laine, coton
• B29L 31/00 - Autres objets particuliers
• B31B 120/00 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides

Abrégé

A method for forming cellulose products in a forming mould system from an air-formed cellulose blank structure (2), where the forming mould system comprises one or more forming moulds(3). Each forming mould comprises a first mould part (3a) and a second mould part (3b) configured for cooperating with each other during the forming of the cellulose products. The method comprises the steps: providing the cellulose blank structure, and in the cellulose blank structure defining one or more product sections (2a) and a residual section (2b) surrounding or arranged in connection to the one or more product sections; compressing at least a portion of the residual section to a first degree of compression higher than a degree of compression of the one or more product sections; feeding the cellulose blank structure in a feeding direction to a forming position in the forming mould system, where in the forming position each product section is arranged between a corresponding first mould part and second mould part; forming the cellulose products from the cellulose blank structure between the first mould part and the second mould part by heating the cellulose blank structure to a forming temperature in the range of 100-300 °C; and pressing the cellulose blank structure with a forming pressure in the range of 1-100 MPa, preferably 4-20 MPa.

Classes IPC  ?

• D21J 5/00 - Fabrication d'articles creux par transfert des feuilles produites à partir de suspensions de fibres ou de papier mâché, par aspiration sur des moules en treillis métalliques, vers une forme de pressage garnie de feutre
• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet

Abrégé

A method for forming cellulose products in a forming mould system from an air-formed cellulose blank structure (2), where the forming mould system comprises one or more forming moulds(3). Each forming mould comprises a first mould part (3a) and a second mould part (3b) configured for cooperating with each other during the forming of the cellulose products. The method comprises the steps: providing the cellulose blank structure, and in the cellulose blank structure defining one or more product sections (2a) and a residual section (2b) surrounding or arranged in connection to the one or more product sections; compressing at least a portion of the residual section to a first degree of compression higher than a degree of compression of the one or more product sections; feeding the cellulose blank structure in a feeding direction to a forming position in the forming mould system, where in the forming position each product section is arranged between a corresponding first mould part and second mould part; forming the cellulose products from the cellulose blank structure between the first mould part and the second mould part by heating the cellulose blank structure to a forming temperature in the range of 100-300 °C; and pressing the cellulose blank structure with a forming pressure in the range of 1-100 MPa, preferably 4-20 MPa.

Classes IPC  ?

• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet
• D21J 5/00 - Fabrication d'articles creux par transfert des feuilles produites à partir de suspensions de fibres ou de papier mâché, par aspiration sur des moules en treillis métalliques, vers une forme de pressage garnie de feutre

Abrégé

A method is provided for producing discrete three-dimensional cellulose products from an air-formed cellulose blank structure in a rotary forming mould system. The method includes providing an air-formed cellulose blank structure, wherein the cellulose blank structure is air-formed from cellulose fibres; transporting the air-formed cellulose blank structure to a the rotary forming mould system; feeding the air-formed cellulose blank structure to a position between a first mould part and a second mould part, and heating the air-formed cellulose blank structure; forming the three-dimensional cellulose products from the air-formed cellulose blank structure in the rotary forming mould system, by pressing the heated air-formed cellulose blank structure with a forming pressure.

Classes IPC  ?

• B29C 43/08 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés en utilisant des moules mobiles se déplaçant en continu avec un mouvement circulaire
• B31D 5/02 - Procédés à plusieurs phases pour la fabrication d'articles à trois dimensions comportant un pressage
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B29C 43/52 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 43/46 - Rouleaux

Produits et services

Arranging of conferences; Arranging and conducting of seminars; Arranging of seminars relating to business; Arranging, conducting and organisation of conferences; Arranging of conferences relating to business. Technological services; Scientific technological services; Technological services and research relating thereto. Licensing of intellectual property; Licensing of patents; Licensing of technology; Designs (Registered, licensing of -); Licensing industrial property rights; Licensing of patent applications; Licensing of trademarks; Copyright licensing.

Produits et services

Arranging of conferences; Arranging and conducting of seminars; Arranging of seminars relating to business; Arranging, conducting and organisation of conferences; Arranging of conferences relating to business. Technological services; Scientific technological services; Technological services and research relating thereto. Licensing of intellectual property; Licensing of patents; Licensing of technology; Designs (Registered, licensing of -); Licensing industrial property rights; Licensing of patent applications; Licensing of trademarks; Copyright licensing.

Abrégé

A method for edge-forming cellulose products in a forming mould system, and a forming mould system (S), where the forming mould system is adapted for forming the cellulose products from an air- formed cellulose blank structure (2). The forming mould system comprises a first mould part (3) and a second mould part (4) arranged for cooperating with each other. The first mould part comprises an edge-forming device (5) with a protruding element (5a) configured for compacting and separating fibres of the cellulose blank structure. The edge-forming device is movably arranged in relation to a base structure (3a) of the first mould part, and the edge-forming device is adapted for interacting with a pressure member (6) arranged in the base structure. The method comprises the steps: providing the air- formed cellulose blank structure, and arranging the cellulose blank structure between the first mould part and the second mould part; forming a compacted edge structure of the cellulose products by separating fibres of the cellulose blank structure with the protruding element, applying an edge-forming temperature onto the cellulose blank structure, and compacting the cellulose blank structure by applying an edge-forming pressure by means of the pressure member onto the cellulose blank structure between the protruding element and the second mould part.

Classes IPC  ?

• B31F 1/00 - Déformation mécanique sans enlèvement de matière, p. ex. en combinaison avec une stratification
• D21J 1/02 - Découpage, p. ex. emploi de scies humides
• D21J 1/04 - Pressage

Abrégé

A method for edge-forming cellulose products in a forming mould system, and a forming mould system (S), where the forming mould system is adapted for forming the cellulose products from an air- formed cellulose blank structure (2). The forming mould system comprises a first mould part (3) and a second mould part (4) arranged for cooperating with each other. The first mould part comprises an edge-forming device (5) with a protruding element (5a) configured for compacting and separating fibres of the cellulose blank structure. The edge-forming device is movably arranged in relation to a base structure (3a) of the first mould part, and the edge-forming device is adapted for interacting with a pressure member (6) arranged in the base structure. The method comprises the steps: providing the air- formed cellulose blank structure, and arranging the cellulose blank structure between the first mould part and the second mould part; forming a compacted edge structure of the cellulose products by separating fibres of the cellulose blank structure with the protruding element, applying an edge-forming temperature onto the cellulose blank structure, and compacting the cellulose blank structure by applying an edge-forming pressure by means of the pressure member onto the cellulose blank structure between the protruding element and the second mould part.

Classes IPC  ?

• D21J 1/02 - Découpage, p. ex. emploi de scies humides
• D21J 1/04 - Pressage
• B31F 1/00 - Déformation mécanique sans enlèvement de matière, p. ex. en combinaison avec une stratification

Abrégé

A multi-cavity forming mould system for forming a plurality of discrete three-dimensional cellulose products from an air-formed cellulose blank structure, where the forming mould system comprises a first mould part and a second mould part arranged for cooperating with each other during forming of the cellulose products. The first mould part comprises a plurality of first forming elements and the second mould part comprises a plurality of corresponding second forming elements, which are movably arranged in relation to a base structure. The system forming a plurality of cavities for the blank between each first forming element and corresponding second forming element during forming of the products. Each second forming element is arranged for interacting with a pressure member arranged in the base structure, where the pressure member establishes a pressure in each cavity onto the cellulose blank during forming of the products.

Classes IPC  ?

• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats
• B29C 33/00 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/32 - Éléments constitutifs, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/40 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés avec des moyens pour le découpage des objets
• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet
• B29C 51/08 - Emboutissage profond ou façonnage dans des moules en deux parties, c.-à-d. en utilisant uniquement des moyens mécaniques
• B29C 51/32 - Moules comportant des moyens de découpage

Abrégé

A multi-cavity forming mould system for forming a plurality of discrete three-dimensional cellulose products from an air-formed cellulose blank structure, where the forming mould system comprises a first mould part and a second mould part arranged for cooperating with each other during forming of the cellulose products. The first mould part comprises a plurality of first forming elements and the second mould part comprises a plurality of corresponding second forming elements, which are movably arranged in relation to a base structure. The system forming a plurality of cavities for the blank between each first forming element and corresponding second forming element during forming of the products. Each second forming element is arranged for interacting with a pressure member arranged in the base structure, where the pressure member establishes a pressure in each cavity onto the cellulose blank during forming of the products.

Classes IPC  ?

• B29C 33/00 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B27N 5/00 - Fabrication d'objets non plats
• B29C 51/08 - Emboutissage profond ou façonnage dans des moules en deux parties, c.-à-d. en utilisant uniquement des moyens mécaniques
• B29C 43/32 - Éléments constitutifs, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/40 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés avec des moyens pour le découpage des objets
• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet
• B29C 51/32 - Moules comportant des moyens de découpage
• B29L 31/28 - Outils, p. ex. couteaux
• B29L 31/56 - Bouchons ou couvercles pour bouteilles, bocaux ou analogues
• B29L 31/00 - Autres objets particuliers
• B29K 1/00 - Utilisation de cellulose, de cellulose modifiée ou de dérivés de cellulose, p. ex. de viscose, comme matière de moulage

Produits et services

Cellulose; paper pulp. Machines and machine tools, for the following fields: fibre formation. Disposable spoons; disposable knives; disposable forks; hand tools, hand-operated; hand-operated food processors, kitchen knives and cutlery. Paper and cardboard; bags and articles for packaging, wrapping and storage of paper, cardboard or plastics. Closures for containers, non-metallic; coat hangers. Flower pots; tableware, cookware and containers; disposable table plates; mugs; bottles. Installation, maintenance and repair of machinery and machine tools for fibre formation. Custom manufacturing and processing relating to the formation of fibre. Research and development of new products for others; technological services. Licensing of intellectual and industrial property rights.

Produits et services

(1) Cellulose; paper pulp. (2) Machines and machine tools, for the following fields: fibre formation. (3) Disposable spoons; disposable knives; disposable forks; hand tools, hand-operated; hand-operated food processors, kitchen knives and cutlery. (4) Paper and cardboard; bags and articles for packaging, wrapping and storage of paper, cardboard or plastics. (5) Closures for containers, non-metallic; coat hangers. (6) Flower pots; tableware, cookware and containers; disposable table plates; mugs; bottles. (1) Installation, maintenance and repair of machinery and machine tools for fibre formation. (2) Custom manufacturing and processing relating to the formation of fibre. (3) Research and development of new products for others; technological services. (4) Licensing of intellectual and industrial property rights.

Abrégé

A method for manufacturing a cellulose product, comprising the steps: dry forming a cellulose blank in a dry forming unit; arranging the cellulose blank in a forming mould; heating the cellulose blank to a forming temperature in the range of 100° C. to 200° C.; and pressing the cellulose blank in the forming mould with a forming pressure of at least 1 MPa.

Classes IPC  ?

• B29C 51/08 - Emboutissage profond ou façonnage dans des moules en deux parties, c.-à-d. en utilisant uniquement des moyens mécaniques
• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres
• B27N 3/08 - Moulage ou pressage
• B27N 5/02 - Objets creux
• D04H 1/732 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes caractérisés par la méthode de formation des voiles ou couches, p. ex. par la réorientation des fibres les fibres étant disposées au hasard par courant de fluide, p. ex. flux d'air
• B65B 43/08 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 43/10 - Pressage isostatique, c.-à-d. en utilisant des organes presseurs non rigides coopérant avec des organes rigides ou des matrices
• B29C 51/42 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 49/00 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet
• B29C 49/22 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet de préformes ou de paraisons multicouches
• B29C 43/20 - Fabrication d'objets multicouches ou polychromes
• B29C 43/46 - Rouleaux
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29B 13/06 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner par séchage
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B29C 51/30 - Moules
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/52 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 43/58 - Mesure, commande ou régulation
• B29K 1/00 - Utilisation de cellulose, de cellulose modifiée ou de dérivés de cellulose, p. ex. de viscose, comme matière de moulage
• B29C 49/04 - Moulage par extrusion-soufflage
• B29K 311/10 - Fibres naturelles, p. ex. laine, coton
• B29C 49/58 - Moyens de soufflage
• B29C 51/16 - Garnissage ou marquage
• B31B 120/00 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides
• B29L 31/00 - Autres objets particuliers

Abrégé

A forming mould system (3) for forming a cellulose product (1) from an air-formed cellulose blank structure (2), where the forming mould system (3) comprises a first mould part (4a) and a second mould part (4b). The first mould part (4a) and the second mould part (4b) are configured for moving in relation to each other in a pressing direction (DP). The second mould part (4b) comprises a forming cavity section (5) and an inlet section (6), where the inlet section (6) is arranged in connection to the forming cavity section (5) and configured for facilitating displacement of the cellulose blank structure (2) into a forming cavity (5a) of the forming cavity section (5). The inlet section (6) comprises a transition surface (6a) defining an inlet opening (6b), and the inlet opening (6b) is having a tapered configuration towards the forming cavity (5a). The disclosure further relates to a method for forming a cellulose product (1) from an air-formed cellulose blank structure (2) in a forming mould system (3).

Classes IPC  ?

• B31D 5/02 - Procédés à plusieurs phases pour la fabrication d'articles à trois dimensions comportant un pressage

Produits et services

Cellulose; Cellulose pulp being paper pulp Machines and machine tools for the forming of fibers Disposable tableware, namely, spoons; Disposable tableware, namely, knives; Disposable tableware, namely, forks; kitchen knives, and table cutlery Coffee capsules, empty, for electric coffee machines; Electric cooking pots; Electric frying pans Paper and cardboard; Paper bags and paper containers for packaging, wrapping and storage; bags and containers for packaging and wrapping made out of paper or cardboard; Plastic food storage bags for household use Closures for containers, non-metallic; Cloth hangers, namely, clothes hangers; Plastic storage containers for commercial or industrial use Flower pots; Coffee and tea services in the nature of tableware; non-electric cookware, namely, pots and pans; containers for household or kitchen use not of precious metals; Disposable table plates; Mugs; Bottles, sold empty; disposable serving spoons; Plastic storage containers for domestic use installation and repair of machines and machine tools for the forming of fibers Custom manufacturing and material treatment services for others in the fields of forming of fibers; technical support services, namely, providing technical advice for others related to manufacturing, namely, the forming of fibers Research and development of new products for others regarding the forming of fibers; technical support services, namely, providing advice for others related to the technology used in forming of fibers Licensing of intellectual property rights and industrial property rights related to the forming of fibers

Produits et services

Cellulose; Paper pulp. Machines and machine tools, For the following fields: Fibre formation. Operating, installation and Repair, In relation to the following goods: Machinery and machine tools, In the following fields: Fibre formation. Manufacturing and processing relating to the formation of fibre. Research and development services; Technological services. Licensing of intellectual and industrial property rights.

Abrégé

A method for producing a cellulose product from a multi-layer cellulose blank structure, wherein the method comprises the steps; forming the multi-layer cellulose blank structure from at least a first layer of dry-formed cellulose fibres and a second layer of a cellulose fibre web structure, through arranging the at least first layer and second layer in a superimposed relationship to each other and in the superimposed relationship arranging the at least first layer and second layer in contact with each other; arranging the multi-layer cellulose blank structure in a forming mould; heating the multi-layer cellulose blank structure to a forming temperature in the range of 100° C. to 300° C., and forming the cellulose product from the multi-layer cellulose blank structure in the forming mould, by pressing the heated multi-layer cellulose blank structure with an isostatic forming pressure of at least 1 MPa, preferably 4-20 MPa, wherein the multi-layer cellulose blank structure is shaped into a two-dimensional or three-dimensional fibre composite structure having a single-layer configuration.

Classes IPC  ?

• B29C 43/18 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés en incorporant des parties ou des couches préformées, p. ex. moulage par pressage autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
• B29C 43/20 - Fabrication d'objets multicouches ou polychromes
• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet
• B29K 1/00 - Utilisation de cellulose, de cellulose modifiée ou de dérivés de cellulose, p. ex. de viscose, comme matière de moulage
• B29K 23/00 - Utilisation de polyalcènes comme matière de moulage
• B29K 67/00 - Utilisation de polyesters comme matière de moulage
• B29K 77/00 - Utilisation de polyamides, p. ex. polyesteramides, comme matière de moulage
• B29K 101/12 - Matières thermoplastiques
• B29K 309/00 - Utilisation de matériaux inorganiques non prévus dans les groupes comme matière de renforcement

Abrégé

A method for forming cellulose products (1) from an air-formed cellulose blank structure (2) in a rotary forming mould system (3), wherein the rotary forming mould system (3) comprises a base structure (4) and one or more forming moulds (5) attached to the base structure (4), wherein the base structure (4) is arranged to rotate around a rotational axis (AR) extending in an axial direction (DA), wherein each forming mould (5) comprises a first mould part (5a) and a corresponding second mould part (5b), wherein during rotational movement of the base structure (4) around the rotational axis (AR) each first mould part (5a) is arranged to engage with its corresponding second mould part (5b) in a pressing direction (DP), wherein the method comprises the steps; providing the air-formed cellulose blank structure (2); arranging the cellulose blank structure (2) in a position between a first mould part (5a) and its corresponding second mould part (5b); forming the cellulose products (1) from the cellulose blank structure (2) in the rotary forming mould system (3), by applying a forming pressure (PF) on the cellulose blank structure (2) between the first mould part (5a) and its corresponding second mould part (5b) through an engaging movement of the first mould part (5a) in relation to its corresponding second mould part (5b) in the pressing direction (DP), wherein during forming the one or more forming moulds (5) are rotating with the base structure (4) around the rotational axis (AR).

Classes IPC  ?

• B29C 43/08 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés en utilisant des moules mobiles se déplaçant en continu avec un mouvement circulaire
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29L 31/00 - Autres objets particuliers
• B29L 31/56 - Bouchons ou couvercles pour bouteilles, bocaux ou analogues
• B29K 1/00 - Utilisation de cellulose, de cellulose modifiée ou de dérivés de cellulose, p. ex. de viscose, comme matière de moulage
• B29C 43/10 - Pressage isostatique, c.-à-d. en utilisant des organes presseurs non rigides coopérant avec des organes rigides ou des matrices
• B29C 43/34 - Alimentation en matière à mouler des moules ou des moyens de pressage
• B29C 43/40 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés avec des moyens pour le découpage des objets
• B29C 33/40 - Matière plastique, p. ex. mousse ou caoutchouc

Abrégé

A1A2A1FFF) of at least 1 MPa, preferably 4-20 MPa.

Classes IPC  ?

• D04H 1/26 - Pâte de bois
• B29C 51/20 - Appareils de thermoformage comportant des moules ou des parties de moule mobiles
• B31F 1/00 - Déformation mécanique sans enlèvement de matière, p. ex. en combinaison avec une stratification
• D04H 1/425 - Famille de la cellulose
• D04H 1/732 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes caractérisés par la méthode de formation des voiles ou couches, p. ex. par la réorientation des fibres les fibres étant disposées au hasard par courant de fluide, p. ex. flux d'air
• D21H 17/17 - Cétènes, p. ex. dimères de cétène
• D21H 19/00 - Papier couchéMatériaux de couchage
• D21H 21/16 - Agents de collage ou hydrophobes
• D21H 27/10 - Papier d'emballage
• D21H 27/42 - Papier particulier non prévu ailleurs, p. ex. obtenu par des procédés multi-étapes à plusieurs jets comprenant du papier formé à sec

Abrégé

FR1R2R2).

Classes IPC  ?

• D21F 9/00 - Machines complètes pour la fabrication de feuilles de papier
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet
• B29C 51/08 - Emboutissage profond ou façonnage dans des moules en deux parties, c.-à-d. en utilisant uniquement des moyens mécaniques
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• D21J 5/00 - Fabrication d'articles creux par transfert des feuilles produites à partir de suspensions de fibres ou de papier mâché, par aspiration sur des moules en treillis métalliques, vers une forme de pressage garnie de feutre

Abrégé

A method for producing a cellulose product from a multi-layer cellulose blank structure, wherein the method comprises the steps; forming the multi-layer cellulose blank structure from at least a first layer of dry-formed cellulose fibres and a second layer of a cellulose fibre web structure, through arranging the at least first layer and second layer in a superimposed relationship to each other and in the superimposed relationship arranging the at least first layer and second layer in contact with each other; arranging the multi-layer cellulose blank structure in a forming mould; heating the multi-layer cellulose blank structure to a forming temperature in the range of 100°C to 300°C, and forming the cellulose product from the multi-layer cellulose blank structure in the forming mould, by pressing the heated multi-layer cellulose blank structure with an isostatic forming pressure of at least 1 MPa, preferably 4-20 MPa, wherein the multi-layer cellulose blank structure is shaped into a two- dimensional or three-dimensional fibre composite structure having a single- layer configuration.

Classes IPC  ?

• B29C 43/20 - Fabrication d'objets multicouches ou polychromes
• B29C 51/08 - Emboutissage profond ou façonnage dans des moules en deux parties, c.-à-d. en utilisant uniquement des moyens mécaniques
• B31F 1/00 - Déformation mécanique sans enlèvement de matière, p. ex. en combinaison avec une stratification
• B65B 43/08 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles
• D21H 27/30 - Papier particulier non prévu ailleurs, p. ex. obtenu par des procédés multi-étapes à plusieurs jets

Abrégé

The present invention relates to a method of manufacturing a cellulose product having a flat or non-flat product shape by a pressure moulding apparatus comprising a forming mould. The forming mould has a forming surface defining said product shape, The method comprises the steps of: arranging a cellulose blank containing less than 45 weight percent water in said forming mould; heating said cellulose blank to a forming temperature in the range of 100° C. to 200° C.; and pressing said cellulose blank by means of said forming mould with a forming pressure acting on the cellulose blank across said forming surface, said forming pressure being in the range of 1 MPa to 100 MPa.

Classes IPC  ?

• B29C 43/10 - Pressage isostatique, c.-à-d. en utilisant des organes presseurs non rigides coopérant avec des organes rigides ou des matrices
• B29C 51/42 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 49/00 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet
• B29C 49/22 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet de préformes ou de paraisons multicouches
• B29C 51/08 - Emboutissage profond ou façonnage dans des moules en deux parties, c.-à-d. en utilisant uniquement des moyens mécaniques
• B29C 43/20 - Fabrication d'objets multicouches ou polychromes
• B29C 43/46 - Rouleaux
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet
• B29B 13/06 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner par séchage
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres
• B27N 3/08 - Moulage ou pressage
• B27N 5/02 - Objets creux
• D04H 1/732 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes caractérisés par la méthode de formation des voiles ou couches, p. ex. par la réorientation des fibres les fibres étant disposées au hasard par courant de fluide, p. ex. flux d'air
• B65B 43/08 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B29C 51/30 - Moules
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/52 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 43/58 - Mesure, commande ou régulation
• B29K 1/00 - Utilisation de cellulose, de cellulose modifiée ou de dérivés de cellulose, p. ex. de viscose, comme matière de moulage
• B29C 49/04 - Moulage par extrusion-soufflage
• B29K 311/10 - Fibres naturelles, p. ex. laine, coton
• B29C 49/58 - Moyens de soufflage
• B29C 51/16 - Garnissage ou marquage
• B31B 120/00 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides
• B29L 31/00 - Autres objets particuliers

Abrégé

A method for manufacturing a cellulose product, comprising the steps: dry forming a cellulose blank in a dry forming unit; arranging the cellulose blank in a forming mould; heating the cellulose blank to a forming temperature in the range of 100° C. to 200° C.; and pressing the cellulose blank in the forming mould with a forming pressure of at least 1 MPa.

Classes IPC  ?

• B29C 51/08 - Emboutissage profond ou façonnage dans des moules en deux parties, c.-à-d. en utilisant uniquement des moyens mécaniques
• B27N 3/04 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de fibres
• B27N 3/08 - Moulage ou pressage
• B27N 5/02 - Objets creux
• D04H 1/732 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes caractérisés par la méthode de formation des voiles ou couches, p. ex. par la réorientation des fibres les fibres étant disposées au hasard par courant de fluide, p. ex. flux d'air
• B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
• B65B 43/08 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles
• B29C 43/10 - Pressage isostatique, c.-à-d. en utilisant des organes presseurs non rigides coopérant avec des organes rigides ou des matrices
• B29C 51/42 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 49/00 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet
• B29C 49/22 - Moulage par soufflage, c.-à-d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désiréeAppareils à cet effet de préformes ou de paraisons multicouches
• B29C 43/20 - Fabrication d'objets multicouches ou polychromes
• B29C 43/46 - Rouleaux
• B29C 43/02 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 51/00 - Façonnage par thermoformage, p. ex. façonnage de feuilles dans des moules en deux parties ou par emboutissage profondAppareils à cet effet
• B29B 13/06 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner par séchage
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B29C 51/30 - Moules
• B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
• B29C 43/52 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 43/58 - Mesure, commande ou régulation
• B29K 1/00 - Utilisation de cellulose, de cellulose modifiée ou de dérivés de cellulose, p. ex. de viscose, comme matière de moulage
• B29C 49/04 - Moulage par extrusion-soufflage
• B29K 311/10 - Fibres naturelles, p. ex. laine, coton
• B29C 49/58 - Moyens de soufflage
• B29C 51/16 - Garnissage ou marquage
• B31B 120/00 - Structure des réceptacles rigides ou semi-rigides
• B29L 31/00 - Autres objets particuliers

Produits et services

Disposable spoons; disposable knives; disposable forks; hand tools, hand-operated; food preparation implements, kitchen knives and cutlery for slicing food. Paper and cardboard; bags and articles for packaging, wrapping and storage of paper, cardboard or plastics. Closures for containers, non-metallic; coat hangers. Flower pots; tableware, cookware and containers; disposable table plates; mugs; bottles.

Produits et services

Disposable spoons; Disposable knives; Disposable forks; Hand tools, hand-operated; Food preparation implements, kitchen knives and cutlery. Paper and cardboard; Bags and articles for packaging, wrapping and storage of paper, cardboard or plastics. Closures for containers, non-metallic; Coat hangers. Flower pots; Tableware, cookware and containers; Disposable table plates; Mugs; Bottles.

Abrégé

The present invention relates to a method of manufacturing a cellulose product having a flat or non-flat product shape by a pressure moulding apparatus comprising a forming mould. The forming mould has a forming surface defining said product shape, The method comprises the steps of: arranging a cellulose blank containing less than 45 weight percent water in said forming mould;heating said cellulose blank to a forming temperature in the range of 100°C to 200°C; and pressing said cellulose blank by means of said forming mould with a forming pressure acting on the cellulose blank across said forming surface, said forming pressure being in the range of MPa to 100 MPa.

Classes IPC  ?

• B29C 51/28 - Éléments constitutifs, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires pour l'application d'une pression à travers les parois d'un sac gonflé ou d'une membrane
• B29C 51/42 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 70/44 - Façonnage ou imprégnation par compression pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets distincts utilisant une pression isostatique, p. ex. moulage par différence de pression, avec un sac à vide, dans un autoclave ou avec un caoutchouc expansible
• B65B 43/08 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles

Abrégé

A method for manufacturing a cellulose product, comprising the steps: dry forming a cellulose blank in a dry forming unit; arranging the cellulose blank in a forming mould; heating the cellulose blank to a forming temperature in the range of 100°C to 200°C; and pressing the cellulose blank in the forming mould with a forming pressure of at least 1 MPa.

Classes IPC  ?

• B29C 51/42 - Chauffage ou refroidissement
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles
• B65B 43/08 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles

Abrégé

The present invention relates to a method of manufacturing a cellulose product having a flat or non-flat product shape by a pressure moulding apparatus comprising a forming mould. The forming mould has a forming surface defining said product shape, The method comprises the steps of: arranging a cellulose blank containing less than 45 weight percent water in said forming mould;heating said cellulose blank to a forming temperature in the range of 100°C to 200°C; and pressing said cellulose blank by means of said forming mould with a forming pressure acting on the cellulose blank across said forming surface, said forming pressure being in the range of MPa to 100 MPa.

Classes IPC  ?

• B65B 43/08 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles
• B29C 51/28 - Éléments constitutifs, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires pour l'application d'une pression à travers les parois d'un sac gonflé ou d'une membrane
• B29C 51/42 - Chauffage ou refroidissement
• B29C 70/44 - Façonnage ou imprégnation par compression pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets distincts utilisant une pression isostatique, p. ex. moulage par différence de pression, avec un sac à vide, dans un autoclave ou avec un caoutchouc expansible

Abrégé

A method for manufacturing a cellulose product, comprising the steps: dry forming a cellulose blank in a dry forming unit; arranging the cellulose blank in a forming mould; heating the cellulose blank to a forming temperature in the range of 100°C to 200°C; and pressing the cellulose blank in the forming mould with a forming pressure of at least 1 MPa.

Classes IPC  ?

• B65B 43/08 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles
• B29C 51/42 - Chauffage ou refroidissement
• B31B 50/59 - Mise en forme sous pression de matériaux en feuilles