A handrail has a thermoplastic body having a generally C-shaped cross section, a stretch inhibitor in the thermoplastic body above a T-shaped slot and a slider fabric layer. The handrail includes first and second end portions, each comprising a forward part extending from an end surface of the end portion and a rear part adjacent the forward part. A method of forming a joint can include: providing cuts to separate a top section of the thermoplastic body from a base section including shoulder portions; for each end portion, removing at least shoulder portions from the forward part thereof, to leave a central portion including a forward part at the slider fabric layer and a layer of thermoplastic; cutting the forward parts to a required shape; and assembling the first and second end portions together to form a spliced joint for moulding.
B29C 65/00 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet
B29C 65/10 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet par chauffage, avec ou sans pressage avec des gaz chauds
B29C 65/20 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet par chauffage, avec ou sans pressage avec un outil chauffé à contact direct, p. ex. avec un "miroir"
B29C 65/50 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet en utilisant des adhésifs utilisant des rubans adhésifs
B29C 65/70 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet par moulage
B29C 65/72 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet par des opérations combinées, p. ex. soudage et couture
A core mould element can be mounted between first and second mould parts. The first and second mould parts and the core mould element can be mounted between first and second thermal platens. The thermal platens can have generally planar faces for mounting in a press, for maintaining a desired pressure within the mould assembly. The thermal platens can provide for heating and cooling the mould assembly, and each can include a central portion and end portions, with thermal breaks between the central portion and the end portions. Bores can extend through the central and end portions, for receiving heating elements and pipes for cooling fluid. The end portions can include bores for a cooling fluid for cooling the end portions.
B29C 33/04 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires comportant des moyens incorporés de chauffage ou de refroidissement utilisant des liquides, des gaz ou de la vapeur d'eau
B29C 33/44 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires comportant des moyens ou conçus spécialement pour faciliter le démoulage d'objets, p. ex. des objets à contre-dépouille
In a handrail including a carcass, a stretch inhibitor within the carcass, and a sliding layer bonded to the carcass, at least a portion of the carcass has a gas phase dispersed in a solid polymer matrix. The gas phase can reduce a density of the carcass by at least 5% or 10%, or about 15%, as compared to a density of the polymer matrix. The carcass can have a generally uniform distribution of gas bubbles in the polymer matrix, which can define a generally closed cell structure in the polymer matrix. The gas phase can be formed of particles of a syntactic foam dispersed in the polymer matrix. The handrail can further include a cover. The carcass and the cover can be formed of thermoplastic materials, and the cover can represent between 10 and 30% of the overall TPU required for the handrail.
B29C 44/20 - Moulage par pression interne engendrée dans la matière, p. ex. par gonflage ou par moussage pour la fabrication d'objets de longueur indéfinie
B29C 44/50 - Alimentation en matière à mouler dans une cavité de moulage ouverte ou sur une surface mobile, c.-à-d. pour la fabrication d'objets de longueur indéfinie par différence de pression, p. ex. par extrusion ou par pulvérisation
B32B 5/18 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par le fait qu'une des couches contient un matériau sous forme de mousse ou essentiellement poreux
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 27/40 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyuréthanes
B29K 105/04 - Présentation, forme ou état de la matière moulée cellulaire ou poreuse
In a handrail including a carcass, a stretch inhibitor within the carcass, and a sliding layer bonded to the carcass, at least a portion of the carcass has a gas phase dispersed in a solid polymer matrix. The gas phase can reduce a density of the carcass by at least 5% or 10%, or about 15%, as compared to a density of the polymer matrix. The carcass can have a generally uniform distribution of gas bubbles in the polymer matrix, which can define a generally closed cell structure in the polymer matrix. The gas phase can be formed of particles of a syntactic foam dispersed in the polymer matrix. The handrail can further include a cover. The carcass and the cover can be formed of thermoplastic materials, and the cover can represent between 10 and 30% of the overall TPU required for the handrail.
In a handrail including a carcass, a stretch inhibitor within the carcass, and a sliding layer bonded to the carcass, at least a portion of the carcass has a gas phase dispersed in a solid polymer matrix. The gas phase can reduce a density of the carcass by at least 5% or 10%, or about 15%, as compared to a density of the polymer matrix. The carcass can have a generally uniform distribution of gas bubbles in the polymer matrix, which can define a generally closed cell structure in the polymer matrix. The gas phase can be formed of particles of a syntactic foam dispersed in the polymer matrix. The handrail can further include a cover. The carcass and the cover can be formed of thermoplastic materials, and the cover can represent between 10 and 30% of the overall TPU required for the handrail.
A handrail has a thermoplastic body having a generally C-shaped cross section, a stretch inhibitor in the thermoplastic body above a T-shaped slot and a slider fabric layer. The handrail includes first and second end portions, each comprising a forward part extending from an end surface of the end portion and a rear part adjacent the forward part. A method of forming a joint can include: providing cuts to separate a top section of the thermoplastic body from a base section including shoulder portions; for each end portion, removing at least shoulder portions from the forward part thereof, to leave a central portion including a forward part at the slider fabric layer and a layer of thermoplastic; cutting the forward parts to a required shape; and assembling the first and second end portions together to form a spliced joint for moulding.
B29C 65/70 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet par moulage
F16G 3/10 - Assemblage des courroies par couture, collage, vulcanisation ou procédés analoguesAdaptations structurales des extrémités de courroie à cette fin
7.
MOULD ASSEMBLY FOR FORMING A SPLICED JOINT IN A HANDRAIL OR OTHER ELONGATE ARTICLE
A core mould element can be mounted between first and second mould parts. The first and second mould parts and the core mould element can be mounted between first and second thermal platens. The thermal platens can have generally planar faces for mounting in a press, for maintaining a desired pressure within the mould assembly. The thermal platens can provide for heating and cooling the mould assembly, and each can include a central portion and end portions, with thermal breaks between the central portion and the end portions. Bores can extend through the central and end portions, for receiving heating elements and pipes for cooling fluid. The end portions can include bores for a cooling fluid for cooling the end portions.
A handrail has a thermoplastic body having a generally C-shaped cross section, a stretch inhibitor in the thermoplastic body above a T-shaped slot and a slider fabric layer. The handrail includes first and second end portions, each comprising a forward part extending from an end surface of the end portion and a rear part adjacent the forward part. A method of forming a joint can include: providing cuts to separate a top section of the thermoplastic body from a base section including shoulder portions; for each end portion, removing at least shoulder portions from the forward part thereof, to leave a central portion including a forward part at the slider fabric layer and a layer of thermoplastic; cutting the forward parts to a required shape; and assembling the first and second end portions together to form a spliced joint for moulding.
B29C 65/70 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet par moulage
F16G 3/10 - Assemblage des courroies par couture, collage, vulcanisation ou procédés analoguesAdaptations structurales des extrémités de courroie à cette fin
9.
MOULD ASSEMBLY FOR FORMING A SPLICED JOINT IN A HANDRAIL OR OTHER ELONGATE ARTICLE
A core mould element can be mounted between first and second mould parts. The first and second mould parts and the core mould element can be mounted between first and second thermal platens. The thermal platens can have generally planar faces for mounting in a press, for maintaining a desired pressure within the mould assembly. The thermal platens can provide for heating and cooling the mould assembly, and each can include a central portion and end portions, with thermal breaks between the central portion and the end portions. Bores can extend through the central and end portions, for receiving heating elements and pipes for cooling fluid. The end portions can include bores for a cooling fluid for cooling the end portions.
A handrail includes a carcass, a stretch inhibitor arranged within the carcass, a cover bonded to the carcass, and a sliding layer secured to the carcass. At a central width axis of the handrail, a face height between an upper exterior surface of the cover and a bottom surface of the sliding layer may be less than about 8.0 mm. The carcass may be formed of a first thermoplastic material, the cover may be formed of a second thermoplastic material, and the first thermoplastic material may be harder than the second thermoplastic material. The first thermoplastic material may have a modulus at 100% elongation of between 10 and 16 MPa, and may have a hardness of between 93 and 96 Shore A.
B32B 3/00 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme
B32B 3/08 - Caractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords caractérisés par des éléments ajoutés à des endroits déterminés
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 3/04 - Caractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords caractérisés par une couche pliée au bord, p. ex. par-dessus une autre couche
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
B32B 7/02 - Propriétés physiques, chimiques ou physicochimiques
B32B 27/40 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyuréthanes
B32B 1/00 - Produits stratifiés ayant une forme non plane
B32B 27/36 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyesters
A method and apparatus for extrusion of an article is provided. A die assembly can apply flows of thermoplastic material to an array of reinforcing cables to form a composite extrusion. A slider fabric can be bonded to one side of the composite extrusion. After exiting the die assembly, the slider fabric can act to support the extrudate as it passes along an elongate mandrel, which can cause the base of the slider fabric to change shape from a flat profile to the final internal profile of the article. The extruded article can then be cooled to solidify the material. The die can include cooling for the slider fabric and means for promoting penetration of the thermoplastic into reinforcing cables.
B29C 48/154 - Revêtement d’articles pleins, c.-à-d. d’articles non creux
B29C 48/34 - Filières d’extrusion annulaires à croisillon, c.-à-d. pour recevoir simultanément la matière à mouler et la préforme à revêtir
B29C 48/156 - Revêtement d’au moins deux articles simultanément
B29C 48/06 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée en forme de tige
B29C 48/07 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux
B29C 48/12 - Objets présentant une circonférence irrégulière lorsqu'ils sont visualisés en coupe transversale, p. ex. profilés pour fenêtres
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/21 - Articles comprenant au moins deux composants, p. ex. couches coextrudées les composants étant des couches les couches étant jointes à leurs surfaces
B29C 48/90 - Traitement thermique de l’écoulement de matière extrudée, p. ex. refroidissement avec calibrage ou dimensionnement, c.-à-d. combiné avec la fixation ou le réglage des dimensions finales de l’objet extrudé
B29C 48/91 - Chauffage, p. ex. pour la réticulation
B29C 48/88 - Traitement thermique de l’écoulement de matière extrudée, p. ex. refroidissement
B29C 48/08 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux flexible, p. ex. pellicules
B29K 75/00 - Utilisation de polyurées ou de polyuréthanes comme matière de moulage
B29C 48/28 - Stockage de la matière extrudée, p. ex. par enroulement ou empilement
B29C 48/305 - Filières ou matrices d’extrusion avec une large ouverture, p. ex. pour former des feuilles
B29C 48/355 - Transporteurs pour les objets extrudés
B29C 48/285 - Alimentation de l’extrudeuse en matière d’extrusion
B29K 105/10 - Présentation, forme ou état de la matière moulée contenant des agents de renforcement, charges ou inserts de grande longueur, p. ex. ficelles, mèches, mats, tissus ou fils orientés
B29C 70/16 - Façonnage de matières composites, c.-à-d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p. ex. des inserts comprenant uniquement des renforcements, p. ex. matières plastiques auto-renforçantes des renforcements fibreux uniquement caractérisées par la structure des renforcements fibreux utilisant des fibres de grande longueur, ou des fibres continues
A method of and apparatus for extruding an article of uniform cross-section, the article including a thermoplastic material and at least one cable for inhibiting stretch of the article. The cable is supplied to a respective tube and is conveyed between upstream and downstream ends. The thermoplastic material may be supplied to the downstream end of the tube. The thermoplastic material is brought together with the cable to embed the cable within the thermoplastic material, thereby forming a composite extrudate. The tube is configured to at least hinder movement of loose windings of the cable from the downstream end towards the upstream end, which may prevent or at least reduce incidence of “birdcaging”.
B29C 47/02 - en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par extrusion autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
B29C 47/14 - avec une large ouverture, p.ex. pour feuilles
B29C 47/28 - Filières d'extrusion annulaires à croisillon
B29C 48/154 - Revêtement d’articles pleins, c.-à-d. d’articles non creux
B29C 48/06 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée en forme de tige
B29C 48/07 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux
B29C 48/12 - Objets présentant une circonférence irrégulière lorsqu'ils sont visualisés en coupe transversale, p. ex. profilés pour fenêtres
B29C 48/21 - Articles comprenant au moins deux composants, p. ex. couches coextrudées les composants étant des couches les couches étant jointes à leurs surfaces
B29C 48/34 - Filières d’extrusion annulaires à croisillon, c.-à-d. pour recevoir simultanément la matière à mouler et la préforme à revêtir
B29C 48/90 - Traitement thermique de l’écoulement de matière extrudée, p. ex. refroidissement avec calibrage ou dimensionnement, c.-à-d. combiné avec la fixation ou le réglage des dimensions finales de l’objet extrudé
B29C 48/91 - Chauffage, p. ex. pour la réticulation
B29C 48/156 - Revêtement d’au moins deux articles simultanément
B29C 48/305 - Filières ou matrices d’extrusion avec une large ouverture, p. ex. pour former des feuilles
B29C 48/88 - Traitement thermique de l’écoulement de matière extrudée, p. ex. refroidissement
B29C 48/285 - Alimentation de l’extrudeuse en matière d’extrusion
B29C 48/08 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux flexible, p. ex. pellicules
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/25 - Éléments constitutifs, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires
B29C 48/28 - Stockage de la matière extrudée, p. ex. par enroulement ou empilement
B29C 48/355 - Transporteurs pour les objets extrudés
B29C 70/16 - Façonnage de matières composites, c.-à-d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p. ex. des inserts comprenant uniquement des renforcements, p. ex. matières plastiques auto-renforçantes des renforcements fibreux uniquement caractérisées par la structure des renforcements fibreux utilisant des fibres de grande longueur, ou des fibres continues
B29K 75/00 - Utilisation de polyurées ou de polyuréthanes comme matière de moulage
B29K 105/10 - Présentation, forme ou état de la matière moulée contenant des agents de renforcement, charges ou inserts de grande longueur, p. ex. ficelles, mèches, mats, tissus ou fils orientés
A handrail includes a carcass, a stretch inhibitor arranged within the carcass, a cover bonded to the carcass, and a sliding layer secured to the carcass. At a central width axis of the handrail, a face height between an upper exterior surface of the cover and a bottom surface of the sliding layer may be less than about 8.0 mm. The carcass may be formed of a first thermoplastic material, the cover may be formed of a second thermoplastic material, and the first thermoplastic material may be harder than the second thermoplastic material. The first thermoplastic material may have a modulus at 100% elongation of between 10 and 16 MPa, and may have a hardness of between 93 and 96 Shore A.
B32B 3/00 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme
B32B 3/08 - Caractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords caractérisés par des éléments ajoutés à des endroits déterminés
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 3/04 - Caractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords caractérisés par une couche pliée au bord, p. ex. par-dessus une autre couche
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
B32B 27/36 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyesters
B32B 27/40 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyuréthanes
B32B 1/00 - Produits stratifiés ayant une forme non plane
B32B 7/02 - Propriétés physiques, chimiques ou physicochimiques
14.
Articles having composite member for inhibiting longitudinal stretch
An article may include a carcass or jacket, and at least one composite member arranged within the carcass or jacket for inhibiting longitudinal stretch of the article. The composite member may include a plurality of fibers arranged in a polymeric binder, the polymeric binder bonding the composite member to the carcass or jacket. The carcass or jacket may be formed substantially of rubber or thermoplastic elastomer. The plurality of fibers may include fibers formed substantially from at least one of S-glass, aramid and carbon fiber. The polymer binder may be formed substantially of a thermoplastic material or of a thermoset material. In manufacturing of the article, the carcass or jacket may be extruded to surround the composite member. The article may be a handrail or an elevator belt.
B29C 47/02 - en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par extrusion autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
B29C 48/15 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet incorporant des éléments ou des couches préformés, p. ex. moulage par extrusion autour d’inserts
B29C 65/70 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet par moulage
B29C 48/08 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux flexible, p. ex. pellicules
B29C 48/86 - Traitement thermique de la matière à mouler par extrusion ou des pièces ou des couches préformées, p. ex. par chauffage ou refroidissement dans la zone de la filière
B29C 48/154 - Revêtement d’articles pleins, c.-à-d. d’articles non creux
B29C 48/21 - Articles comprenant au moins deux composants, p. ex. couches coextrudées les composants étant des couches les couches étant jointes à leurs surfaces
B29C 48/34 - Filières d’extrusion annulaires à croisillon, c.-à-d. pour recevoir simultanément la matière à mouler et la préforme à revêtir
B29C 48/79 - Traitement thermique de la matière à mouler par extrusion ou des pièces ou des couches préformées, p. ex. par chauffage ou refroidissement des pièces ou des couches préformées
B29K 105/00 - Présentation, forme ou état de la matière moulée
A method of and apparatus for extruding an article of uniform cross-section, the article including a thermoplastic material and at least one cable for inhibiting stretch of the article. The cable is supplied to a respective tube and is conveyed between upstream and downstream ends. The thermoplastic material may be supplied to the downstream end of the tube. The thermoplastic material is brought together with the cable to embed the cable within the thermoplastic material, thereby forming a composite extrudate. The tube is configured to at least hinder movement of loose windings of the cable from the downstream end towards the upstream end, which may prevent or at least reduce incidence of "birdcaging".
B29C 48/15 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet incorporant des éléments ou des couches préformés, p. ex. moulage par extrusion autour d’inserts
B29C 48/16 - Articles comprenant au moins deux composants, p. ex. couches coextrudées
A method of and apparatus for extruding an article of uniform cross-section, the article including a thermoplastic material and at least one cable for inhibiting stretch of the article. The cable is supplied to a respective tube and is conveyed between upstream and downstream ends. The thermoplastic material may be supplied to the downstream end of the tube. The thermoplastic material is brought together with the cable to embed the cable within the thermoplastic material, thereby forming a composite extrudate. The tube is configured to at least hinder movement of loose windings of the cable from the downstream end towards the upstream end, which may prevent or at least reduce incidence of "birdcaging".
A handrail includes a carcass, a stretch inhibitor arranged within the carcass, a cover bonded to the carcass, and a sliding layer secured to the carcass. At a central width axis of the handrail, a face height between an upper exterior surface of the cover and a bottom surface of the sliding layer may be less than about 8.0 mm. The carcass may be formed of a first thermoplastic material, the cover may be formed of a second thermoplastic material, and the first thermoplastic material may be harder than the second thermoplastic material. The first thermoplastic material may have a modulus at 100% elongation of between 10 and 16 MPa, and may have a hardness of between 93 and 96 Shore A.
B32B 3/04 - Caractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords caractérisés par une couche pliée au bord, p. ex. par-dessus une autre couche
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 7/02 - Propriétés physiques, chimiques ou physicochimiques
A handrail includes a carcass, a stretch inhibitor arranged within the carcass, a cover bonded to the carcass, and a sliding layer secured to the carcass. At a central width axis of the handrail, a face height between an upper exterior surface of the cover and a bottom surface of the sliding layer may be less than about 8.0 mm. The carcass may be formed of a first thermoplastic material, the cover may be formed of a second thermoplastic material, and the first thermoplastic material may be harder than the second thermoplastic material. The first thermoplastic material may have a modulus at 100% elongation of between 10 and 16 MPa, and may have a hardness of between 93 and 96 Shore A.
B32B 3/04 - Caractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords caractérisés par une couche pliée au bord, p. ex. par-dessus une autre couche
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
A method and apparatus for extrusion of an article is provided. A die assembly can apply flows of thermoplastic material to an array of reinforcing cables to form a composite extrusion. A slider fabric can be bonded to one side of the composite extrusion. After exiting the die assembly, the slider fabric can act to support the extrudate as it passes along an elongate mandrel, which can cause the base of the slider fabric to change shape from a flat profile to the final internal profile of the article. The extruded article can then be cooled to solidify the material. The die can include cooling for the slider fabric and means for promoting penetration of the thermoplastic into reinforcing cables.
B29C 47/02 - en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par extrusion autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
B29C 47/88 - Chauffage ou refroidissement de la matière extrudée
B29C 47/00 - Moulage par extrusion, c. à d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désirée; Appareils à cet effet (moulage par extrusion-soufflage B29C 49/04)
B29C 47/28 - Filières d'extrusion annulaires à croisillon
B29K 105/10 - Présentation, forme ou état de la matière moulée contenant des agents de renforcement, charges ou inserts de grande longueur, p. ex. ficelles, mèches, mats, tissus ou fils orientés
B29C 47/10 - Alimentation en matière à mouler de l'extrudeuse
B29C 47/14 - avec une large ouverture, p.ex. pour feuilles
B29C 47/34 - Transporteurs pour la matière extrudée
B29C 70/16 - Façonnage de matières composites, c.-à-d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p. ex. des inserts comprenant uniquement des renforcements, p. ex. matières plastiques auto-renforçantes des renforcements fibreux uniquement caractérisées par la structure des renforcements fibreux utilisant des fibres de grande longueur, ou des fibres continues
B29C 47/08 - Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
12 - Véhicules; appareils de locomotion par terre, par air ou par eau; parties de véhicules
19 - Matériaux de construction non métalliques
37 - Services de construction; extraction minière; installation et réparation
Produits et services
Steps, step chains, sheaves, comb plates. Escalators; moving stairways and walkways; elevators; Safety brushes for escalators and moving walkways; Rollers, springs, cushions, balls, blocks, bushings, crosses, sleeves, pads, cylindrical couplings, clutch blocks, forklift wheels; all parts of machines for escalators, moving walkways and elevators; parts for elevators and escalators and moving walkways; sprockets; Composite steel belts for elevators; packaging machines and parts for packaging machines; rollers, springs, cushions, balls, blocks, bushings, crosses, sleeves, pads, cylindrical couplings, clutch blocks, forklift wheels; all parts of machines; textile production machines and parts for textile production machines. Hand-operated tools; Tools for escalator and moving walkway handrails; field moulds and handrails removal tools for splicing handrails for escalators and moving walkways. Rollers, springs, cushions, balls, blocks, bushings, crosses, sleeves, pads, cylindrical couplings, clutch blocks, forklift wheels for cars and vehicles. Handrails; rubber handrails for escalators and moving walkways; thermoplastic handrails for escalators and moving walkways. Installation and repair of elevators, escalators and moving walkways; servicing escalator and moving walkway handrails; splicing, installing and repairing escalator and moving walkway handrails; Installing, repairing and removing advertising film for escalators and moving walkway handrails.
17 - Produits en caoutchouc ou en matières plastiques; matières à calfeutrer et à isoler
37 - Services de construction; extraction minière; installation et réparation
Produits et services
Safety brushes for escalators and moving walkways being parts of machines; handrails, namely, rubber handrails for escalators and moving walkways; handrails, namely, thermoplastic handrails for escalators and moving walkways; rollers and urethane parts being parts of escalators and moving walkways or machines, namely, springs, cushions in the nature of bushings or vibration isolators, ball bearings, guide blocks, pillow blocks, crosses in the nature of cross braces, sleeves in the nature of sleeve bearings, pads in the nature of support rests, cylindrical couplings, clutch blocks, forklift wheels; lift components, namely, parts for elevators and escalators and moving walkways, namely, steps, step chains, sheaves, comb plates and sprockets [ Hand tools for escalator and moving walkway handrails, namely, field moulds and handrail removal tools for splicing handrails for escalators and moving walkways ] TPU (Thermoplastic Polyurethane with coatings and adhesives) for advertising film for displaying text and/or graphics for use on handrails for escalators and moving walkways Escalator handrail services, namely, servicing escalator and moving walkway handrails, namely, splicing, installing and repairing handrails; Installing, repairing and removing advertising film for escalators and moving walkway handrails
12 - Véhicules; appareils de locomotion par terre, par air ou par eau; parties de véhicules
17 - Produits en caoutchouc ou en matières plastiques; matières à calfeutrer et à isoler
20 - Meubles et produits décoratifs
28 - Jeux, jouets, articles de sport
37 - Services de construction; extraction minière; installation et réparation
Produits et services
(1) Composite steel belts for elevators
(2) Handrails, namely rubber handrails for escalators and moving walkways
(3) Handrails, namely thermoplastic handrails for escalators and moving walkways
(4) Safety brushes for escalators and moving walkways
(5) Rollers and Urethane parts being parts of escalators and moving walkways or machines, namely springs, cushions in the nature of bushings or vibration isolators, ball bearings, guide blocks, pillow blocks, crosses in the nature of cross braces, sleeves in the nature of sleeve bearings, pads in the nature of support rests, cylindrical couplings, clutch blocks, forklift wheels and dumbbells in the nature of exercise equipment
(6) Lift components, namely parts for elevators and escalators and moving walkways, namely, steps, step chains, sheaves, comb plates and sprockets
(7) Advertising film for handrails for escalators and moving walkways
(8) Tools for escalator and moving walkway handrails, namely field moulds and handrails removal tools for splicing handrails for escalators and moving walkways (1) Escalator installation, namely, installing escalators, moving walkways and elevators
(2) Escalator handrail services, namely, servicing escalator and moving walkway handrails, namely, splicing, installing and repairing handrails
(3) Installing, repairing and removing advertising film for escalators and moving walkway handrails
A method and apparatus for extrusion of an article is provided. A die assembly can apply flows of thermoplastic material to an array of reinforcing cables to form a composite extrusion. A slider fabric can be bonded to one side of the composite extrusion. After exiting the die assembly, the slider fabric can act to support the extrudate as it passes along an elongate mandrel, which can cause the base of the slider fabric to change shape from a flat profile to the final internal profile of the article. The extruded article can then be cooled to solidify the material. The die can include cooling for the slider fabric and means for promoting penetration of the thermoplastic into reinforcing cables.
B29C 47/02 - en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par extrusion autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
B29C 47/88 - Chauffage ou refroidissement de la matière extrudée
B29C 47/28 - Filières d'extrusion annulaires à croisillon
B29C 47/00 - Moulage par extrusion, c. à d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désirée; Appareils à cet effet (moulage par extrusion-soufflage B29C 49/04)
B29C 70/16 - Façonnage de matières composites, c.-à-d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p. ex. des inserts comprenant uniquement des renforcements, p. ex. matières plastiques auto-renforçantes des renforcements fibreux uniquement caractérisées par la structure des renforcements fibreux utilisant des fibres de grande longueur, ou des fibres continues
B29K 105/10 - Présentation, forme ou état de la matière moulée contenant des agents de renforcement, charges ou inserts de grande longueur, p. ex. ficelles, mèches, mats, tissus ou fils orientés
Modified handrails for use in escalators, moving walkways and other transportation apparatus are provided. Handrail can include a configuration for a cable array as a stretch inhibitor that reduces cable buckling under severe flexing conditions. Handrail can also include a configuration for first and second thermoplastic layers in the lip portions that reduces strain and bending stresses and increases fatigue failure life under cyclic loading conditions. Handrail can also include, for the stretch inhibitor, the use of cables comprising large outer strands and small inner strands that enable penetration and adhesion within the first layer and can reduce incidence of fretting or corrosion.
B65G 15/00 - Transporteurs comportant des surfaces porteuses de charges sans fin, c.-à-d. des tapis roulants ou autres systèmes équivalents, auxquelles l'effort de traction est transmis par des moyens différents des éléments d'entraînement sans fin de même configuration
B32B 3/08 - Caractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords caractérisés par des éléments ajoutés à des endroits déterminés
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 3/00 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme
25.
Method and apparatus for pretreatment of a slider layer for extruded composite handrails
A method and apparatus for pretreatment of slider layer for extruded handrails has a slider layer source, a means of conveying the slider layer to a heating module which subjects the slider layer to an elevated temperature for a residence time, and a means of conveying the slider layer to an extrusion die head. One or more control feeders may be implemented for maintaining portions of the slider layer in a substantially tension-free loop as the slider layer is conveyed from the slider layer source to the extrusion die head. A cooling zone may be included to ensure adequate cooling between the heating module and the extrusion die head. Means for reducing heat transfer between the extrusion die head and the slider layer is also provided.
B28B 3/20 - Fabrication d'objets façonnés en utilisant des pressesPresses spécialement adaptées à ce travail dans laquelle le matériau est extrudé
B29C 47/00 - Moulage par extrusion, c. à d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désirée; Appareils à cet effet (moulage par extrusion-soufflage B29C 49/04)
B29C 63/00 - Garnissage ou gainage, c.-à-d. application de couches ou de gainages préformés en matière plastiqueAppareils à cet effet
B32B 1/00 - Produits stratifiés ayant une forme non plane
B32B 37/00 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons
D01F 8/00 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, conjugués, c.-à-d. à plusieurs composantsLeur fabrication
B65G 15/00 - Transporteurs comportant des surfaces porteuses de charges sans fin, c.-à-d. des tapis roulants ou autres systèmes équivalents, auxquelles l'effort de traction est transmis par des moyens différents des éléments d'entraînement sans fin de même configuration
B65G 17/00 - Transporteurs comportant un élément de traction sans fin, p. ex. une chaîne transmettant le mouvement à une surface porteuse de charges continue ou sensiblement continue, ou à une série de porte-charges individuelsTransporteurs à chaîne sans fin dans lesquels des chaînes constituent la surface portant la charge
A method of preparing TPU blend is disclosed. In particular, a method of preparing an TPU blend comprising extruding a mixture of a thermoplastic polyurethane, a polyolefin copolymer blend and an amine-modified polypropylene compatibilizer is disclosed. The resulting TPU blend provides an elastomeric material with significantly less TPU but which retains the elastomeric and mechanical properties of a TPU.
C08L 23/36 - Compositions contenant des homopolymères ou des copolymères d'hydrocarbures aliphatiques non saturés ne possédant qu'une seule liaison double carbone-carboneCompositions contenant des dérivés de tels polymères modifiées par post-traitement chimique par réaction avec des composés contenant de l'azote, p. ex. par nitration
C08L 75/06 - Polyuréthanes à partir des polyesters
27.
FILM WITH BARRIER COATING AND METHOD OF MANUFACTURE AND OF APPLYING FILM
An elastic and resilient film for application to an endless moving handrail includes a first layer having a top surface and a bottom surface and having an adhesive on the bottom surface and a first barrier coating on the top surface, the first barrier coating substantially retarding the transmission of materials blooming from the endless moving handrail. Optionally a second layer has a top surface and a bottom surface overlying the first layer. The first and second layers and the barrier coating have sufficient resilience to accommodate strains occurring on the surface of the endless moving handrail. The second layer has a second adhesive on its bottom surface, and a substantially transparent layer overlies the top surface of the second layer, or the first layer if no second layer present. A method of manufacturing the film and a method of applying the film to a handrail are also provided.
An elastic and resilient film for application to an endless moving handrail includes a first film layer having a top surface and a bottom surface and further including one or more materials selected from Thermoplastic Olefin (TPO), Thermoplastic Elastormer (TPE), Thermoplastic Ionomer Resins, metalized Thermoplastic Polyurethane, Thermoplastic Vulcanizate (TPV), Polyvinylidene Fluoride (PVDF), and Thermoplastic Polyurethane/Polyolefin blends, wherein a first adhesive is on a bottom surface of the first film layer, an optional second film layer has a top surface and a bottom surface, with print applied to the top surface of the first film layer and an adhesive is on the bottom surface of the second film layer, and a substantially transparent film layer overlying the top surface of the second layer.
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 37/12 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par l'usage d'adhésifs
B32B 7/12 - Liaison entre couches utilisant des adhésifs interposés ou des matériaux interposés ayant des propriétés adhésives
B66B 31/02 - Accessoires pour escaliers ou trottoirs roulants, p. ex. pour désinfecter ou nettoyer pour les mains courantes
G09F 11/12 - Dispositifs d'affichage d'information variable, dans lesquels l'information complète est fixée d'une manière permanente sur un support mobile qui l'amène en position de présentation les éléments de présentation étant portés par des courroies ou des chaînes sans fin, ou par des supports analogues
G09F 23/00 - Publicité sur ou dans des articles spécifiques, p. ex. cendriers, boîtes aux lettres
29.
METHOD AND APPARATUS FOR EXTRUSION OF THERMOPLASTIC HANDRAIL
A method and apparatus for extrusion of an article is provided. A die assembly can apply flows of thermoplastic material to an array of reinforcing cables to form a composite extrusion. A slider fabric can be bonded to one side of the composite extrusion. After exiting the die assembly, the slider fabric can act to support the extrudate as it passes along an elongate mandrel, which can cause the base of the slider fabric to change shape from a flat profile to the final internal profile of the article. The extruded article can then be cooled to solidify the material. The die can include cooling for the slider fabric and means for promoting penetration of the thermoplastic into reinforcing cables.
B29C 47/02 - en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par extrusion autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
B29C 47/08 - Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
B29C 47/12 - Matrices, têtes ou filières d'extrusion
B29C 47/88 - Chauffage ou refroidissement de la matière extrudée
B29C 70/06 - Façonnage de matières composites, c.-à-d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p. ex. des inserts comprenant uniquement des renforcements, p. ex. matières plastiques auto-renforçantes des renforcements fibreux uniquement
Modified handrails for use in escalators, moving walkways and other transportation apparatus are provided. Handrail can include a configuration for a cable array as a stretch inhibitor that reduces cable buckling under severe flexing conditions. Handrail can also include a configuration for first and second thermoplastic layers in the lip portions that reduces strain and bending stresses and increases fatigue failure life under cyclic loading conditions. Handrail can also include, for the stretch inhibitor, the use of cables comprising large outer strands and small inner strands that enable penetration and adhesion within the first layer and can reduce incidence of fretting or corrosion.
A method and apparatus for pretreatment of slider layer for extruded handrails has a slider layer source, a means of conveying the slider layer to a heating module which subjects the slider layer to an elevated temperature for a residence time, and a means of conveying the slider layer to an extrusion die head. One or more control feeders may be implemented for maintaining portions of the slider layer in a substantially tension-free loop as the slider layer is conveyed from the slider layer source to the extrusion die head. A cooling zone may be included to ensure adequate cooling between the heating module and the extrusion die head. Means for reducing heat transfer between the extrusion die head and the slider layer is also provided.
