A welding end assembly for welding system utilizing a consumable wire electrode. The wire electrode has a non-round cross-sectional shape. The end assembly features a tip having internal bore closely conforming to the cross-sectional shape of the electrode wire. An interaction is provided between an external surface of the tip and an internal surface of the diffuser which establishes a desired indexed orientation of the electrode wire cross-section relative to the end assembly.
B23K 9/29 - Dispositifs de support adaptés pour servir de moyens de protection
B23K 35/02 - Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage caractérisés par des propriétés mécaniques, p.ex. par la forme
A plurality of wire guide modules are interconnected and pivotally attached to each other. The wire guide modules are pivotable between straight configuration and a curved configuration. Each wire guide module defines a channel (22) extending longitudinally therethrough with bearings (24, 26, 28) on opposite lateral sides of the channel. The wire guide modules are defined by first (10a) and second (10b) halves that are joined together to define the channel and retain the bearings. Each wire guide module defines a slot portion (40a) at a first end and tongue portion (42a) at the second end. The tongue portion is sized to be received within the slot portion. The tongue portion defines a pivot hole and the slot portion defines pivot pins received in the pivot hole to define the pivot axis therebetween.
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
4.
MULTI-PIECE CONTACT FOR AN END ASSEMBLY OF A WELDING DEVICE
A contact tip for an end assembly of an arc welding system includes a body that is a separate piece relative to a cap that is assembled with the body. The body is made of a higher conductive material such as copper, and the cap is made of a higher temperature resistance material such as tungsten copper. The body is configured to conduct the current of the welding system, the with cap resisting the high temperatures of the welding process to increase wear resistance and durability. The body includes a projecting boss that is received in a corresponding bore of the cap. The boss includes external threads and the bore includes corresponding internal threads. The body and cap each include central bores that combine to define an overall bore through assembled multi-piece contact tip.
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
B23K 9/173 - Soudage ou découpage à l'arc utilisant des gaz de protection et une électrode consommable
B23K 9/26 - Accessoires pour électrodes, p.ex. embouts rapportés pour démarrer l'opération
B23K 9/29 - Dispositifs de support adaptés pour servir de moyens de protection
An end assembly for use with a welding device having a chamber between the diffuser sleeve and the insert which allows for cooling the insert and for controlling the flow of gas through the end assembly. Some of the components of the end assembly such as the contact tip, insert and gooseneck are constructed of a conductive material which are securely held together in contact by a diffuser sleeve constructed of a dissimilar material. The end assembly provides better conductivity of the current through the end assembly for use of less energy during welding.
A welding end assembly for welding system utilizing a consumable wire electrode. The wire electrode has a non-round cross-sectional shape. The end assembly features a tip having internal bore closely conforming to the cross-sectional shape of the electrode wire. An interaction is provided between an external surface of the tip and an internal surface of the diffuser which establishes a desired indexed orientation of the electrode wire cross-section relative to the end assembly.
B23K 35/06 - Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage caractérisés par des propriétés mécaniques, p.ex. par la forme spécialement conçus pour servir d'électrodes avec des agencements particuliers, p.ex. à l'intérieur
A wire guide conduit is constructed from a coiled wire having an oval or elliptical cross-sectional shape. The wire is subjected to a directed energy beam to locally heat portions of the wire to create discrete areas of increased hardness in the surface of the wire. The wire is coiled to present the locally hardened regions on an inside passageway of the conduit. The wire guide conduit may be used in additional applications such as a control wire for an actuation system.
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
B23K 9/29 - Dispositifs de support adaptés pour servir de moyens de protection
A device for feeding a wire electrode includes a housing having an input port, an output port, and a cavity defined by the housing. The device also includes a first group of bearings and a second group of bearings disposed within the housing. Each of the bearings have a surface configured to engage and drive the wire electrode. Additionally, each of the bearings have teeth adjacent to the perimeter of the bearings. The teeth of the bearings forming the first group are in meshing engagement with each other, while the teeth of the bearings forming the second group are in meshing engagement with each other. The device also includes a drive sprocket within the housing and having teeth that mesh with the teeth of one of the bearings of the first group and the teeth of one of the bearings of the second group.
A cable locking device includes a first part and a second part. The first part includes a first cavity for receiving a first electrical wire and a second cavity. The second part includes a first cavity for receiving a second electrical wire and a projection. The projection is configured to be inserted into the second cavity of the first part. A first channel is formed within the second cavity of the first part and extends from an opening of the second cavity. A second channel is formed within the second cavity of the first part and is connected to the first channel and extends in a transverse direction of the first channel. A pin is formed on the projection of the second part and is configured to fit within the first channel and the second channel of the first part. The pin is configured to engage sidewalls of the second channel so as to frictionally hold into place the pin with respect to the second channel to connect the first part to the second part.
H01R 13/213 - Broches, lames ou alvéoles conformés ou ayant une pièce séparée en vue de retenir ensemble les parties en fonctionnement par connexion à baïonnette
H01R 13/193 - Moyens pour améliorer la pression de contact à la fin de l'engagement des pièces de couplage
H01R 13/52 - Boîtiers protégés contre la poussière, les projections, les éclaboussures, l'eau ou les flammes
H01R 13/625 - Boîtier ou bague à couplage à baïonnette
A plurality of wire guide modules are interconnected and pivotally attached to each other. The wire guide modules are pivotable between straight configuration and a curved configuration. Each wire guide module defines a channel (22) extending longitudinally therethrough with bearings (24, 26, 28) on opposite lateral sides of the channel. The wire guide modules are defined by first (10a) and second (10b) halves that are joined together to define the channel and retain the bearings. Each wire guide module defines a slot portion (40a) at a first end and tongue portion (42a) at the second end. The tongue portion is sized to be received within the slot portion. The tongue portion defines a pivot hole and the slot portion defines pivot pins received in the pivot hole to define the pivot axis therebetween.
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
B23K 9/133 - Moyens pour l'alimentation en électrodes, p.ex. tambours, rouleaux, moteurs
A plurality of wire guide modules are interconnected and pivotally attached to each other. The wire guide modules are pivotable between straight configuration and a curved configuration. Each wire guide module defines a channel (22) extending longitudinally therethrough with bearings (24, 26, 28) on opposite lateral sides of the channel. The wire guide modules are defined by first (10a) and second (10b) halves that are joined together to define the channel and retain the bearings. Each wire guide module defines a slot portion (40a) at a first end and tongue portion (42a) at the second end. The tongue portion is sized to be received within the slot portion. The tongue portion defines a pivot hole and the slot portion defines pivot pins received in the pivot hole to define the pivot axis therebetween.
B65H 57/00 - Guides pour matériau filiforme; Supports à cet effet
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
An end assembly for use with a welding device having a contact tip, a diffusor body, and a gooseneck. The contact tip has an end surface that contacts and mates with an end of the diffuser body. The diffuser body forms a bore forming central web and a series of passageways. A passageway segment is formed in the contact tip parallel with the central longitudinal electrode bore of the contact tip. A second passageway segment joins the first passageway segment. When the contact tip is affixed to the diffuser body, a chamber is formed at the base of the contact tip communicating with the diffuser body passageways. Shielding gas that flows into the diffuser body passes through the web passageways into the chamber and through the passageways of the contact tip to provide shielding gas to the weld site and cool the contact tip during welding operations.
B23K 35/02 - Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage caractérisés par des propriétés mécaniques, p.ex. par la forme
An end assembly for use with a welding device having a contact tip, a diffusor body, and a gooseneck. The contact tip has an end surface that contacts and mates with an end of the diffuser body. The diffuser body forms a bore forming central web and a series of passageways. A passageway segment is formed in the contact tip parallel with the central longitudinal electrode bore of the contact tip. A second passageway segment joins the first passageway segment. When the contact tip is affixed to the diffuser body, a chamber is formed at the base of the contact tip communicating with the diffuser body passageways. Shielding gas that flows into the diffuser body passes through the web passageways into the chamber and through the passageways of the contact tip to provide shielding gas to the weld site and cool the contact tip during welding operations.
An end assembly for use with a welding device having a chamber between the diffuser sleeve and the insert which allows for cooling the insert and for controlling the flow of gas through the end assembly. Some of the components of the end assembly such as the contact tip, insert and gooseneck are constructed of a conductive material which are securely held together in contact by a diffuser sleeve constructed of a dissimilar material. The end assembly provides better conductivity of the current through the end assembly for use of less energy during welding.
An electrical cable having at least one consolidated end may be made of a multi-stranded conductor or a plurality of conductive leaves. At least one end of the multi-stranded conductor or plurality of conductive leaves is ultrasonically welded together. The end of the multi-stranded conductor or plurality of conductive leaves ultrasonically welded together may further include a sleeve or cap substantially enclosing the end of the multi-stranded conductor or plurality of conductive leaves.
H01R 43/02 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation de connecteurs de lignes ou de collecteurs de courant ou pour relier les conducteurs électriques pour connexions soudées
09 - Appareils et instruments scientifiques et électriques
Produits et services
Downloadable computer software sold together with electronic circuits for determining the quality of a weld; Electronic circuits for determining the quality of a weld
A gas metal arc welding system for a robotic arm includes a j-arm, a power block, and a bolt. The j-arm has a first end and a second end each having a through hole. The power block has a first opening defining a first passageway along a longitudinal axis and a second opening defining a second passageway substantially along an axis perpendicular to the longitudinal axis. The bolt has a threaded portion configured to extend through the first opening of the j-arm and into the second passageway of the power block, wherein the bolt retains the j-arm to the power block. The threaded portion of the bolt comprises an internal passageway that extends through a longitudinal axis of the bolt, wherein the internal passageway of the bolt and the first and second passageways of the power block are in fluid communication with each other.
B23K 9/29 - Dispositifs de support adaptés pour servir de moyens de protection
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
B23K 9/133 - Moyens pour l'alimentation en électrodes, p.ex. tambours, rouleaux, moteurs
H01R 9/11 - Pièces d'extrémité pour câbles multiconducteurs supportées par le câble et destinées à faciliter les connexions avec d'autres organes conducteurs
A wire guide conduit is constructed from a coiled wire having an oval or elliptical cross-sectional shape. The wire is subjected to a directed energy beam to locally heat portions of the wire to create discrete areas of increased hardness in the surface of the wire. The wire is coiled to present the locally hardened regions on an inside passageway of the conduit. The wire guide conduit may be used in additional applications such as a control wire for an actuation system.
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
B23K 9/28 - Dispositifs pour supporter les électrodes
A wire guide conduit is constructed from a coiled wire having an oval or elliptical cross-sectional shape. The wire is subjected to a directed energy beam to locally heat portions of the wire to create discrete areas of increased hardness in the surface of the wire. The wire is coiled to present the locally hardened regions on an inside passageway of the conduit. The wire guide conduit may be used in additional applications such as a control wire for an actuation system.
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
B23K 9/28 - Dispositifs pour supporter les électrodes
An end assembly for use with a welding device having a contact tip, a diffusor body, and a gooseneck. The contact tip has a convex end surface that contacts and mates with a concave end of the diffuser body. The diffuser body forms a blind bore forming central web and a series of passageways. A longitudinal passageway segment is formed in the contact tip parallel with the central longitudinal electrode bore of the contact tip. A second passageway segment joins the first longitudinal passageway segment. When the contact tip is affixed to the diffuser body, a chamber is formed at the base of the contact tip communicating with the diffuser body passageways. Shielding gas that flows into the diffuser body passes through the web passageways into the chamber and through the first and second passageways of the contact tip to provide shielding gas to the weld site and cool the contact tip during welding operations.
A welding wire light is shown and described. The welding wire light can be used to align the welding tip and the wire in automated welding processes. This welding wire light can allow more accurate and precise alignment of these elements resulting in better welded results. Several embodiments are disclosed for illuminating these elements which are especially helpful on automated welding process lines when components need to be replaced or adjusted quickly and accurately.
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
F21V 19/02 - Montage des sources lumineuses ou des supports de sources lumineuses sur ou dans les dispositifs d'éclairage avec possibilité de réglage, p.ex. pour la mise au point
A cable locking device includes a first part and a second part. The first part includes a first cavity for receiving a first electrical wire and a second cavity. The second part includes a first cavity for receiving a second electrical wire and a projection. The projection is configured to be inserted into the second cavity of the first part. A first channel is formed within the second cavity of the first part and extends from an opening of the second cavity. A second channel is formed within the second cavity of the first part and is connected to the first channel and extends in a transverse direction of the first channel. A pin is formed on the projection of the second part and is configured to fit within the first channel and the second channel of the first part. The pin is configured to engage sidewalls of the second channel so as to frictionally hold into place the pin with respect to the second channel to connect the first part to the second part.
H01R 13/213 - Broches, lames ou alvéoles conformés ou ayant une pièce séparée en vue de retenir ensemble les parties en fonctionnement par connexion à baïonnette
H01R 13/193 - Moyens pour améliorer la pression de contact à la fin de l'engagement des pièces de couplage
H01R 13/625 - Boîtier ou bague à couplage à baïonnette
H01R 13/62 - Moyens pour faciliter l'engagement ou la séparation des pièces de couplage ou pour les maintenir engagées
H01R 4/50 - Connexions par serrage; Connexions par ressort utilisant une came, un coin, un cône ou une bille
H01R 13/10 - Alvéoles destinés à coopérer avec des broches ou lames
H01R 13/52 - Boîtiers protégés contre la poussière, les projections, les éclaboussures, l'eau ou les flammes
H01R 13/04 - Broches ou lames destinées à coopérer avec des alvéoles
H01R 11/01 - CONNEXIONS CONDUCTRICES DE L'ÉLECTRICITÉ; ASSOCIATION STRUCTURELLE DE PLUSIEURS ÉLÉMENTS DE CONNEXION ÉLECTRIQUE ISOLÉS LES UNS DES AUTRES; DISPOSITIFS DE COUPLAGE; COLLECTEURS DE COURANT Éléments de connexion individuels assurant plusieurs emplacements de connexion espacés pour des organes conducteurs qui sont ou qui peuvent être interconnectés de cette façon, p.ex. pièces d'extrémité pour fils ou câbles supportées par le fil ou par caractérisés par la forme ou par la disposition de l'interconnexion entre leurs emplacements de connexion
H01R 13/639 - Moyens additionnels pour maintenir ou verrouiller les pièces de couplage entre elles après l'engagement
A cable locking device includes a first part and a second part. The first part includes a first cavity for receiving a first electrical wire and a second cavity. The second part includes a first cavity for receiving a second electrical wire and a projection. The projection is configured to be inserted into the second cavity of the first part. A first channel is formed within the second cavity of the first part and extends from an opening of the second cavity. A second channel is formed within the second cavity of the first part and is connected to the first channel and extends in a transverse direction of the first channel. A pin is formed on the projection of the second part and is configured to fit within the first channel and the second channel of the first part. The pin is configured to engage sidewalls of the second channel so as to frictionally hold into place the pin with respect to the second channel to connect the first part to the second part.
H01R 13/213 - Broches, lames ou alvéoles conformés ou ayant une pièce séparée en vue de retenir ensemble les parties en fonctionnement par connexion à baïonnette
H01R 4/50 - Connexions par serrage; Connexions par ressort utilisant une came, un coin, un cône ou une bille
H01R 11/01 - CONNEXIONS CONDUCTRICES DE L'ÉLECTRICITÉ; ASSOCIATION STRUCTURELLE DE PLUSIEURS ÉLÉMENTS DE CONNEXION ÉLECTRIQUE ISOLÉS LES UNS DES AUTRES; DISPOSITIFS DE COUPLAGE; COLLECTEURS DE COURANT Éléments de connexion individuels assurant plusieurs emplacements de connexion espacés pour des organes conducteurs qui sont ou qui peuvent être interconnectés de cette façon, p.ex. pièces d'extrémité pour fils ou câbles supportées par le fil ou par caractérisés par la forme ou par la disposition de l'interconnexion entre leurs emplacements de connexion
H01R 13/04 - Broches ou lames destinées à coopérer avec des alvéoles
H01R 13/10 - Alvéoles destinés à coopérer avec des broches ou lames
H01R 13/193 - Moyens pour améliorer la pression de contact à la fin de l'engagement des pièces de couplage
H01R 13/52 - Boîtiers protégés contre la poussière, les projections, les éclaboussures, l'eau ou les flammes
H01R 13/62 - Moyens pour faciliter l'engagement ou la séparation des pièces de couplage ou pour les maintenir engagées
H01R 13/625 - Boîtier ou bague à couplage à baïonnette
H01R 13/639 - Moyens additionnels pour maintenir ou verrouiller les pièces de couplage entre elles après l'engagement
A device for feeding a wire electrode includes a housing having an input port, an output port, and a cavity defined by the housing. The device also includes a first group of bearings and a second group of bearings disposed within the housing. Each of the bearings have a surface configured to engage and drive the wire electrode. Additionally, each of the bearings have teeth adjacent to the perimeter of the bearings. The teeth of the bearings forming the first group are in meshing engagement with each other, while the teeth of the bearings forming the second group are in meshing engagement with each other. The device also includes a drive sprocket within the housing and having teeth that mesh with the teeth of one of the bearings of the first group and the teeth of one of the bearings of the second group.
B23K 9/133 - Moyens pour l'alimentation en électrodes, p.ex. tambours, rouleaux, moteurs
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
A welding plier includes a first handle and a second handle joined at a pivot point. A spring is disposed between the first and the second handle and biases the first handle away from the second handle. The welding plier also includes a first jaw that extends from the first handle and a second jaw that extends from the second handle. Interior surfaces of the first and second jaws are configured to come into contact with one another when a force is applied to the first handle and/or the second handle so as to overcome the biasing force provided by the spring. The exterior surface of the first jaw and the second jaw each form a step between eight terminal tip portion and a proximal portion.
A device for feeding a wire electrode includes a housing having an input port, an output port, and a cavity defined by the housing. The device also includes a first group of bearings and a second group of bearings disposed within the housing. Each of the bearings have a surface configured to engage and drive the wire electrode. Additionally, each of the bearings have teeth adjacent to the perimeter of the bearings. The teeth of the bearings forming the first group are in meshing engagement with each other, while the teeth of the bearings forming the second group are in meshing engagement with each other. The device also includes a drive sprocket within the housing and having teeth that mesh with the teeth of one of the bearings of the first group and the teeth of one of the bearings of the second group.
B23K 9/133 - Moyens pour l'alimentation en électrodes, p.ex. tambours, rouleaux, moteurs
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
A system for transmitting power and current includes a power cable having stranded wires and an exposed end. The stranded wires are ultrasonically welded together. Ultrasonically welding the wires creates a bundle of wires at the exposed end that may be free from air pockets, reducing oxidation and improving the current path through the cable.
H01R 4/22 - Embouts d'extrémité, c. à d. embouts de matériau isolant ou conducteur pour recouvrir ou maintenir des connexions entre fils entrant dans l'embout du même côté
H01R 4/30 - Connexions par serrage; Connexions par ressort utilisant un organe de serrage constitué par une vis ou par un écrou
B23K 20/10 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p.ex. revêtement ou placage utilisant des vibrations, p.ex. soudage ultrasonique
An electrical cable having at least one consolidated end may be made of a multi- stranded conductor or a plurality of conductive leaves. At least one end of the multi- stranded conductor or plurality of conductive leaves is ultrasonically welded together. The end of the multi-stranded conductor or plurality of conductive leaves ultrasonically welded together may further include a sleeve or cap substantially enclosing the end of the multi-stranded conductor or plurality of conductive leaves.
H01R 4/18 - Connexions conductrices de l'électricité entre plusieurs organes conducteurs en contact direct, c. à d. se touchant l'un l'autre; Moyens pour réaliser ou maintenir de tels contacts; Connexions conductrices de l'électricité ayant plusieurs emplacements espacés de connexion pour les conducteurs et utilisant des organes de contact pénétrant dans l'isolation effectuées uniquement par torsion, enroulage, pliage, sertissage ou autre déformation permanente par sertissage
H01R 4/62 - Connexions entre des conducteurs constitués de matériaux différents; Connexions entre ou avec des conducteurs en aluminium avec ou sans âme en acier
H01R 11/00 - CONNEXIONS CONDUCTRICES DE L'ÉLECTRICITÉ; ASSOCIATION STRUCTURELLE DE PLUSIEURS ÉLÉMENTS DE CONNEXION ÉLECTRIQUE ISOLÉS LES UNS DES AUTRES; DISPOSITIFS DE COUPLAGE; COLLECTEURS DE COURANT Éléments de connexion individuels assurant plusieurs emplacements de connexion espacés pour des organes conducteurs qui sont ou qui peuvent être interconnectés de cette façon, p.ex. pièces d'extrémité pour fils ou câbles supportées par le fil ou par
H01R 11/11 - Pièces d'extrémité ou pièces de dérivation pour fils ou câbles, supportées par le fil ou le câble et munies de moyens pour faciliter la connexion électrique avec quelque autre fil, borne ou organe conducteur
H01R 11/28 - Pièces d'extrémité consistant en une bague ou un manchon
B23H 11/00 - Appareils auxiliaires ou détails non prévus ailleurs
B23K 20/10 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p.ex. revêtement ou placage utilisant des vibrations, p.ex. soudage ultrasonique
34.
ELECTRICAL CABLE HAVING AT LEAST ONE CONSOLIDATED END
An electrical cable having at least one consolidated end may be made of a multi- stranded conductor or a plurality of conductive leaves. At least one end of the multi- stranded conductor or plurality of conductive leaves is ultrasonically welded together. The end of the multi-stranded conductor or plurality of conductive leaves ultrasonically welded together may further include a sleeve or cap substantially enclosing the end of the multi-stranded conductor or plurality of conductive leaves.
B23H 11/00 - Appareils auxiliaires ou détails non prévus ailleurs
B23K 20/10 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p.ex. revêtement ou placage utilisant des vibrations, p.ex. soudage ultrasonique
H01R 4/18 - Connexions conductrices de l'électricité entre plusieurs organes conducteurs en contact direct, c. à d. se touchant l'un l'autre; Moyens pour réaliser ou maintenir de tels contacts; Connexions conductrices de l'électricité ayant plusieurs emplacements espacés de connexion pour les conducteurs et utilisant des organes de contact pénétrant dans l'isolation effectuées uniquement par torsion, enroulage, pliage, sertissage ou autre déformation permanente par sertissage
H01R 4/62 - Connexions entre des conducteurs constitués de matériaux différents; Connexions entre ou avec des conducteurs en aluminium avec ou sans âme en acier
H01R 11/00 - CONNEXIONS CONDUCTRICES DE L'ÉLECTRICITÉ; ASSOCIATION STRUCTURELLE DE PLUSIEURS ÉLÉMENTS DE CONNEXION ÉLECTRIQUE ISOLÉS LES UNS DES AUTRES; DISPOSITIFS DE COUPLAGE; COLLECTEURS DE COURANT Éléments de connexion individuels assurant plusieurs emplacements de connexion espacés pour des organes conducteurs qui sont ou qui peuvent être interconnectés de cette façon, p.ex. pièces d'extrémité pour fils ou câbles supportées par le fil ou par
H01R 11/11 - Pièces d'extrémité ou pièces de dérivation pour fils ou câbles, supportées par le fil ou le câble et munies de moyens pour faciliter la connexion électrique avec quelque autre fil, borne ou organe conducteur
H01R 11/28 - Pièces d'extrémité consistant en une bague ou un manchon
Structural parts of electric welding machines, namely, wire guides for use in welding; wire guide for use in welding specially fitted for use with electric welding machines and gas welding guns and machines
A gas metal arc welding system for a robotic arm includes a j-arm, a power block, and a bolt. The j-arm has a first end and a second end each having a through hole. The power block has a first opening defining a first passageway along a longitudinal axis and a second opening defining a second passageway substantially along an axis perpendicular to the longitudinal axis. The bolt has a threaded portion configured to extend through the first opening of the j-arm and into the second passageway of the power block, wherein the bolt retains the j-arm to the power block. The threaded portion of the bolt comprises an internal passageway that extends through a longitudinal axis of the bolt, wherein the internal passageway of the bolt and the first and second passageways of the power block are in fluid communication with each other.
B23K 20/10 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p.ex. revêtement ou placage utilisant des vibrations, p.ex. soudage ultrasonique
38.
GAS METAL ARC WELDING SYSTEM FOR A WELDING ROBOTIC ARM
A gas metal arc welding system for a robotic arm includes a j-arm, a power block, and a bolt. The j-arm has a first end and a second end each having a through hole. The power block has a first opening defining a first passageway along a longitudinal axis and a second opening defining a second passageway substantially along an axis perpendicular to the longitudinal axis. The bolt has a threaded portion configured to extend through the first opening of the j-arm and into the second passageway of the power block, wherein the bolt retains the j-arm to the power block. The threaded portion of the bolt comprises an internal passageway that extends through a longitudinal axis of the bolt, wherein the internal passageway of the bolt and the first and second passageways of the power block are in fluid communication with each other.
B23K 20/10 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p.ex. revêtement ou placage utilisant des vibrations, p.ex. soudage ultrasonique
A system for transmitting power and current includes a power cable having stranded wires and an exposed end. The stranded wires are ultrasonically welded together. Ultrasonically welding the wires creates a bundle of wires at the exposed end that may be free from air pockets, reducing oxidation and improving the current path through the cable.
H01R 9/11 - Pièces d'extrémité pour câbles multiconducteurs supportées par le câble et destinées à faciliter les connexions avec d'autres organes conducteurs
H01R 9/16 - Fixation des pièces de connexion sur le socle ou sur le coffret; Isolement des pièces de connexion par rapport au socle ou au coffret
H01R 11/11 - Pièces d'extrémité ou pièces de dérivation pour fils ou câbles, supportées par le fil ou le câble et munies de moyens pour faciliter la connexion électrique avec quelque autre fil, borne ou organe conducteur
H01R 11/12 - Pièces d'extrémité se terminant par un œillet, un crochet ou une fourchette
B23K 20/10 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p.ex. revêtement ou placage utilisant des vibrations, p.ex. soudage ultrasonique
B23K 37/00 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe
09 - Appareils et instruments scientifiques et électriques
Produits et services
Electric arc welder monitoring and data acquisition system consisting primarily of a programmable logic controller (PLC) and electric sensors for collecting time-stamped welding data from the power supply, wire feed system, shielding gas flow and welding torch
09 - Appareils et instruments scientifiques et électriques
42 - Services scientifiques, technologiques et industriels, recherche et conception
Produits et services
Downloadable computer software platforms for monitoring, graphing and logging arc welding performance data collected from a series of sensors in a web browser-based graphical user interface for determining weld cell overall equipment effectiveness, improving welding productivity and troubleshooting welding problems Platform as a service (PAAS) featuring computer software platforms for monitoring, graphing and logging arc welding performance data collected from a series of sensors in a web browser-based graphical user interface for determining weld cell overall equipment effectiveness, improving welding productivity and troubleshooting welding problems
A flexible wire guide conduit includes a plurality of modules that can be chained together and can pivot and rotate relative to each other. Each module is formed of two halves that are generally mirrors of each other across a mating plane between the halves. Each module includes an upper flange and a lower flange defining a receiving cavity. Each module includes a tongue member sized to correspond to the cavity that is received in the receiving cavity. The flanges include protrusions extending into the cavity to define a pivotable axis. The tongue includes a bore that receives the protrusions of the adjacent module in the chain. The flanges each include a peg extending into the cavity. The pegs are received in slots formed in the tongue and will slide within the slots during pivoting. The pegs and slots define the degree of pivoting permitted between adjacent modules.
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
B23K 9/133 - Moyens pour l'alimentation en électrodes, p.ex. tambours, rouleaux, moteurs
B23K 9/173 - Soudage ou découpage à l'arc utilisant des gaz de protection et une électrode consommable
B65H 57/14 - Poulies, rouleaux ou barres rotatives
H02G 11/00 - Installations de câbles ou de lignes électriques entre deux pièces en mouvement relatif
F16G 13/16 - Chaînes de traction ou de hissage avec dispositifs pour soutenir des câbles électriques, des tuyaux ou des éléments analogues
H02G 3/04 - Tubes ou conduits de protection, p.ex. échelles à câbles ou goulottes de câblage
A system for cleaning a weld gun nozzle includes a guide module and a reaming module. The guide module includes a holder assembly that includes a plurality of elongate skid bars. The reaming module includes a rotatable reamer. The skid bars are generally non-rotatable and define an opening into which the weld gun nozzle can be inserted to align the nozzle with the rotatable reamer. The nozzle is guided by the skid bars and inserted over the reamer, which rotates within the nozzle to clean debris from the nozzle. The skid bars are non-rotatable, and can be installed within the holder assembly to be resiliently move radially inward and outward to accommodate the nozzle during insertion.
A flexible wire guide conduit includes a plurality of modules that can be chained together and can pivot and rotate relative to each other. Each module is formed of two halves that are generally mirrors of each other across a mating plane between the halves. Each module includes an upper flange and a lower flange defining a receiving cavity. Each module includes a tongue member sized to correspond to the cavity that is received in the receiving cavity. The flanges include protrusions extending into the cavity to define a pivotable axis. The tongue includes a bore that receives the protrusions of the adjacent module in the chain. The flanges each include a peg extending into the cavity. The pegs are received in slots formed in the tongue and will slide within the slots during pivoting. The pegs and slots define the degree of pivoting permitted between adjacent modules.
An end assembly for use with a welding device having a chamber between the diffuser sleeve and the insert which allows for cooling the insert and for controlling the flow of gas through the end assembly. Some of the components of the end assembly such as the contact tip, insert and gooseneck are constructed of a conductive material which are securely held together in contact by a diffuser sleeve constructed of a dissimilar material. The end assembly provides better conductivity of the current through the end assembly for use of less energy during welding.
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
B23K 9/28 - Dispositifs pour supporter les électrodes
B23K 9/29 - Dispositifs de support adaptés pour servir de moyens de protection
B21F 45/06 - Travail du fil métallique pour la fabrication d'autres objets particuliers d'arbres souples ou de conduits creux, formés par enroulement du fil en hélice, p.ex. câbles Bowden
51.
END ASSEMBLY FOR A WELDING DEVICE WITH DIFFUSER SLEEVE AND INSERT HAVING BOTH HOLE; METHODS OF CONTROLLING A FLOW OF GAS IN A WELDING DEVICE OR OF COOLING A CONTACT TIP OF A WELDING DEVICE
An end assembly (10) for use with a welding device having a chamber (44) between the diffuser sleeve (28) and the insert (40) which allows for cooling the insert (40) and for controlling the flow of gas through the end assembly (10). Some of the components of the end assembly (10) such as the contact tip (32), insert (40) and gooseneck (12) are constructed of a conductive material which are securely held together in contact by a diffuser sleeve (28) constructed of a dissimilar material. The end assembly (10)provides better conductivity of the current through the end assembly (10) for use of less energy during welding.
09 - Appareils et instruments scientifiques et électriques
20 - Meubles et produits décoratifs
Produits et services
Powered weld wire dispensing tools, namely, dereelers, parts for electric arc welding machines, namely, torch liners; and parts of powered weld wire dispensing machines, namely, wire guide arms and wire straighteners Nonmetallic drums and drum hoods adapted for storing weld wire
A wire level gauge for indicating the level of wire in a wire storage container and a method for determining the level of wire in a wire storage container using the wire level gauge. The wire level gauge has a level indicator with a magnet which is slidably movable on a measuring bar. The level indicator moves on the measuring bar and follows a leading edge of the wire in the wire storage container as the wire is dispensed from the wire storage container.
G01D 5/12 - Moyens mécaniques pour le transfert de la grandeur de sortie d'un organe sensible; Moyens pour convertir la grandeur de sortie d'un organe sensible en une autre variable, lorsque la forme ou la nature de l'organe sensible n'imposent pas un moyen de conversion déterminé; Transducteurs non spécialement adaptés à une variable particulière utilisant des moyens électriques ou magnétiques
G01C 5/00 - Mesure des hauteurs; Mesure des distances transversales par rapport à la ligne de visée; Nivellement entre des points séparés; Niveaux à lunette
B65H 43/00 - Utilisation de dispositifs de commande de vérification ou de sécurité, p.ex. dispositifs automatiques comportant un élément pour détecter une variable
B65H 63/00 - Dispositifs d'alarme ou de sécurité utilisés pour le déroulage, le dévidage, le défilement, l'enroulage, le bobinage ou l'emmagasinage d'un matériau filiforme, p.ex. détecteurs automatiques de défectuosités ou mécanismes d'arrêt
A wire guide module for guiding and changing the direction of wire in a wire dispensing system. The wire guide module having an inner passageway with rollers. The rollers adjacent the inner passageway assist the wire in moving smoothly through the wire guide module as the shape of the inner passageway changing the direction of movement of the wire. A wire dispensing system having wire guide modules with rollers which change the direction of the wire while reducing damage to the wire.
B65H 51/02 - Dispositifs rotatifs, p.ex. avec surfaces de défilement en forme d'hélice
B65H 57/14 - Poulies, rouleaux ou barres rotatives
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
B23K 9/133 - Moyens pour l'alimentation en électrodes, p.ex. tambours, rouleaux, moteurs
Wire dispensing system comprised of wire storage drums and wire guides for use in welding specifically fitted for use with electric and gas welding machines
58.
WIRE GUIDE MODULE WITH A HOUSING AND ROLLERS METHOD OF GUIDING A WIRE AND A WIRE DISPENSING SYSTEM WITH SUCH MODULE
The present application relates to a wire guide module for guiding and changing the direction of wire in a wire dispensing system. The wire guide module having an inner passageway with rollers. The rollers adjacent the inner passageway assist the wire in moving smoothly through the wire guide module as the shape of the inner passageway changing the direction of movement of the wire. It is also discribing a wire dispensing system having wire guide modules with rollers which change the direction of the wire while reducing damage to the wire.
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
B23K 9/133 - Moyens pour l'alimentation en électrodes, p.ex. tambours, rouleaux, moteurs
B65H 51/10 - Rouleaux, poulies, cabestans ou éléments rotatifs à prise à engrenages disposés pour fonctionner en groupes ou en coopération avec d'autres éléments avec surfaces opposées agissant ensemble, p.ex. formant des resserrements
B65H 51/32 - Dispositifs de support ou d'entraînement pour les appareils de défilement
59.
WIRE GUIDE MODULE WITH A HOUSING AND ROLLERS METHOD OF GUIDING A WIRE AND A WIRE DISPENSING SYSTEM WITH SUCH MODULE
The present application relates to a wire guide module for guiding and changing the direction of wire in a wire dispensing system. The wire guide module having an inner passageway with rollers. The rollers adjacent the inner passageway assist the wire in moving smoothly through the wire guide module as the shape of the inner passageway changing the direction of movement of the wire. It is also discribing a wire dispensing system having wire guide modules with rollers which change the direction of the wire while reducing damage to the wire.
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
B23K 9/133 - Moyens pour l'alimentation en électrodes, p.ex. tambours, rouleaux, moteurs
B65H 51/10 - Rouleaux, poulies, cabestans ou éléments rotatifs à prise à engrenages disposés pour fonctionner en groupes ou en coopération avec d'autres éléments avec surfaces opposées agissant ensemble, p.ex. formant des resserrements
B65H 51/32 - Dispositifs de support ou d'entraînement pour les appareils de défilement
A drum lifter for lifting and moving empty and full chimed and unchimed drums. The lifter includes a cross member with grippers at each end. The grippers include a cam block with a cam rotatably mounted in the cam block.
B66C 1/00 - Eléments ou dispositifs de prise de la charge adjoints aux mécanismes de levage, de descente ou de halage, ou adaptés pour être utilisés avec ces mécanismes et transmettant les efforts à des articles ou à des groupes d'articles
H01R 43/00 - Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation de connecteurs de lignes ou de collecteurs de courant ou pour relier les conducteurs électriques
F16L 9/14 - Tubes en matériaux composites, c. à d. faits de matériaux non complètement couverts dans un seul des groupes précédents
B23K 9/29 - Dispositifs de support adaptés pour servir de moyens de protection
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
B23K 9/28 - Dispositifs pour supporter les électrodes
B23K 9/133 - Moyens pour l'alimentation en électrodes, p.ex. tambours, rouleaux, moteurs
B23K 9/28 - Dispositifs pour supporter les électrodes
B23K 37/00 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe
B21C 37/12 - Fabrication de tubes ou de tuyaux métalliques à jonction hélicoïdale
B23K 37/00 - Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe
F16L 11/24 - Manches, c. à d. tuyaux flexibles faites d'enroulement de bandes ou de lanières
H02G 3/04 - Tubes ou conduits de protection, p.ex. échelles à câbles ou goulottes de câblage
Weld wire dispensing equipment, including drums, drum hoods, wire guide arms, dereelers, conduits being parts of weld wire dispensing system, torch liners, conduit hangers, and wire straighteners; parts and fittings for all the aforesaid goods.
A wire dispensing system for continuously dispensing wire from wire coils to a welding site. The system includes a wire feeder mounted above the wire coils on a frame and a wire transfer arm which moves between the wire coils as one wire coil is depleted and the other wire coil is started.
B23K 9/133 - Moyens pour l'alimentation en électrodes, p.ex. tambours, rouleaux, moteurs
B23K 9/12 - Alimentation automatique en électrodes ou en pièces ou déplacement automatique des électrodes ou des pièces pour le soudage ou le découpage à l'arc en lignes continues ou par points
non-metallic drums and drum hoods adapted for storing weld wire powered weld wire dispensing tools, namely, dereelers, parts for electric arc welding machines, namely, torch liners; and parts of powered weld wire dispensing machines, namely, wire guide arms and wire straighteners
