FabDesigns, Inc

États‑Unis d’Amérique

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Date
2022 2
Avant 2020 8
Classe IPC
D04B 1/24 - Procédés de tricotage trame pour la production de tricots ou d'articles ne dépendant pas de l'emploi de machines spécialesTricots ou articles définis par de tels procédés spécialement conçus pour le tricotage d'articles de configuration particulière articles vestimentaires 5
A43B 1/04 - Chaussures caractérisées par les matériaux en fibres ou en tissus faits de celles-ci tressées, nouées, tricotées ou au crochet 4
A43B 23/02 - EmpeignesTiges 4
A43B 1/14 - Chaussures caractérisées par les matériaux en matière plastique 2
B65H 59/04 - Réglage ou commande de la tension du matériau filiforme, p. ex. pour empêcher les vrillesUtilisation d'indicateurs de tension par régulation de la délivrance du matériau à partir du paquet d'approvisionnement par dispositifs agissant sur le paquet ou le support 2
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Statut
En Instance 2
Enregistré / En vigueur 8
Résultats pour  brevets

1.

Methods for manufacturing footwear articles

      
Numéro d'application 17536409
Numéro de brevet 11713525
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2021-11-29
Date de la première publication 2022-05-19
Date d'octroi 2023-08-01
Propriétaire Fabdesigns, Inc. (USA)
Inventeur(s)
  • Huffa, Bruce
  • Huffa, Concetta Maria

Abrégé

Systems and methods for manufacturing knitted shoe uppers. An article of fully finished three-dimensionally weft knitted footwear is manufactured through a knitting process which can be performed by an automated V-bed flat knitting machine. During the knitting process, a plurality of knitted members are knitted into shape sequentially and connected to one another through knitted live hinges, each member being a ply, a layer, a layer portion or an appendage. The knitting machine manipulates the knitted members into their destined places as in the final product without cutting and sewing, thereby forming a seamless unitary textile construction. The process creates a seamless, full gauge, dimensionally stable footwear upper, as a unitary textile construction with an integrated anatomically appropriate heel. The entire upper, including the closure element of the upper, may be completed exclusively by the knitting machine, ready for the following shoe making process.

Classes IPC  ?

  • D04B 1/24 - Procédés de tricotage trame pour la production de tricots ou d'articles ne dépendant pas de l'emploi de machines spécialesTricots ou articles définis par de tels procédés spécialement conçus pour le tricotage d'articles de configuration particulière articles vestimentaires
  • A43B 1/04 - Chaussures caractérisées par les matériaux en fibres ou en tissus faits de celles-ci tressées, nouées, tricotées ou au crochet

2.

Method for manufacturing footwear articles

      
Numéro d'application 17519851
Numéro de brevet 11560653
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2021-11-05
Date de la première publication 2022-04-28
Date d'octroi 2023-01-24
Propriétaire Fabdesigns, Inc. (USA)
Inventeur(s)
  • Huffa, Bruce
  • Huffa, Concetta Maria

Abrégé

Systems and methods for manufacturing knitted shoe uppers. An article of fully finished three-dimensionally weft knitted footwear is manufactured through a knitting process which can be performed by an automated V-bed flat knitting machine. The knitting process includes manipulating one or more double-knit stitch types and joining the stitches exclusively in the knitting process to create a seamless upper to fit a foot. A resulting upper advantageously has no sewn seams and requires no manual post process to cut or sew the upper to create the dimensional shape. The process creates a seamless, full gauge, dimensionally stable footwear upper, as a unitary textile construction with an integrated anatomically appropriate heel. The entire upper, including the closure element of the upper, may be completed exclusively by the knitting machine, ready for the following shoe making process.

Classes IPC  ?

  • D04B 1/24 - Procédés de tricotage trame pour la production de tricots ou d'articles ne dépendant pas de l'emploi de machines spécialesTricots ou articles définis par de tels procédés spécialement conçus pour le tricotage d'articles de configuration particulière articles vestimentaires
  • A43B 1/14 - Chaussures caractérisées par les matériaux en matière plastique
  • A43B 23/02 - EmpeignesTiges

3.

Method of knitting a warp structure on a flat knitting machine

      
Numéro d'application 16418814
Numéro de brevet 11401638
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2019-05-21
Date de la première publication 2019-11-28
Date d'octroi 2022-08-02
Propriétaire FABDESIGNS, INC. (USA)
Inventeur(s)
  • Huffa, Bruce
  • Huffa, Concetta Maria

Abrégé

System and method of manufacturing a unitary construction of a weft knit article with one or more warp insert in an integrated knitting process by using a weft knit machine. The unitary construction comprises one or more yarn materials which are incorporated into one or more weft and warp stitch structures. The knitting machine is equipped with a warp feeder assembly, including a weft knit warp feeder, a warp knitting guide needle block operable to hold a plurality of warp strands, a strand guide bar configured to guide the plurality of warp strands to the weft knit warp feeder, and a cam box. The cam box includes at least a weft stitch cam, a weft guard cam, a warp stitch cam, and a warp guard cam.

Classes IPC  ?

  • D04B 15/56 - Guide-fils pour métiers à tricoter rectilignes

4.

System and method for knitting shoe uppers

      
Numéro d'application 16414640
Numéro de brevet 11186930
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2019-05-16
Date de la première publication 2019-11-21
Date d'octroi 2021-11-30
Propriétaire Fabdesigns, Inc. (USA)
Inventeur(s)
  • Huffa, Bruce
  • Huffa, Concetta Maria

Abrégé

Systems and methods for manufacturing knitted shoe uppers. An article of fully finished three-dimensionally weft knitted footwear is manufactured through a knitting process which can be performed by an automated V-bed flat knitting machine. During the knitting process, a plurality of knitted members are knitted into shape sequentially and connected to one another through knitted live hinges, each member being a ply, a layer, a layer portion or an appendage. The knitting machine manipulates the knitted members into their destined places as in the final product without cutting and sewing, thereby forming a seamless unitary textile construction. The process creates a seamless, full gauge, dimensionally stable footwear upper, as a unitary textile construction with an integrated anatomically appropriate heel. The entire upper, including the closure element of the upper, may be completed exclusively by the knitting machine, ready for the following shoe making process.

Classes IPC  ?

  • D04B 1/24 - Procédés de tricotage trame pour la production de tricots ou d'articles ne dépendant pas de l'emploi de machines spécialesTricots ou articles définis par de tels procédés spécialement conçus pour le tricotage d'articles de configuration particulière articles vestimentaires
  • A43B 1/04 - Chaussures caractérisées par les matériaux en fibres ou en tissus faits de celles-ci tressées, nouées, tricotées ou au crochet
  • A43B 23/02 - EmpeignesTiges

5.

System and method of unspooling a material into a textile machine

      
Numéro d'application 16413405
Numéro de brevet 11828009
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2019-05-15
Date de la première publication 2019-11-21
Date d'octroi 2023-11-28
Propriétaire FABDESIGNS, INC. (USA)
Inventeur(s)
  • Huffa, Bruce
  • Huffa, Concetta Maria

Abrégé

An automated unspooling mechanism capable of dispensing of knitting material strands in a dynamically-controlled tension on a knitting machine. An unspooling device is configured to sense the tension of a strand fed to the knitting machine, and responsively adjust the strand deployment speed to avoid too little or too much strand dispensing without interrupting the knitting process. The unspooling device includes a variable motor drive that can rotate the strand package in various speeds, and a spring arm trigger that can sense the current tension of the dispensed material. The spring arm trigger can vary its arm position based on the sensed tension. The arm position is then processed and converted to a signal to vary the motor speed. Therefore, the deployment speed of the strands can be dynamically controlled based on a sensed tension of feeding the strand.

Classes IPC  ?

  • D04B 15/48 - Dispositifs d'alimentation du fil
  • B65H 49/20 - Dispositifs supportant les paquets
  • B65H 59/02 - Réglage ou commande de la tension du matériau filiforme, p. ex. pour empêcher les vrillesUtilisation d'indicateurs de tension par régulation de la délivrance du matériau à partir du paquet d'approvisionnement
  • D04B 15/44 - Dispositifs de tension pour fils individuels
  • D04B 15/99 - Mécanismes d'entraînement non prévus ailleurs commandés électriquement
  • B65H 59/04 - Réglage ou commande de la tension du matériau filiforme, p. ex. pour empêcher les vrillesUtilisation d'indicateurs de tension par régulation de la délivrance du matériau à partir du paquet d'approvisionnement par dispositifs agissant sur le paquet ou le support
  • B65H 59/38 - Réglage ou commande de la tension du matériau filiforme, p. ex. pour empêcher les vrillesUtilisation d'indicateurs de tension par régulation de la vitesse du mécanisme d'entraînement des dispositifs de déroulage, de dévidage, d'avance, d'enroulement ou d'emmagasinage, p. ex. en réaction automatique aux variations de tension
  • D04B 15/46 - Dispositifs de tension pour fils individuels pour fils élastiques

6.

SYSTEM AND METHOD FOR KNITTING COMPOSITE PANEL STRUCTURES

      
Numéro d'application 16408281
Statut En instance
Date de dépôt 2019-05-09
Date de la première publication 2019-11-14
Propriétaire Fabdesigns, Inc. (USA)
Inventeur(s)
  • Huffa, Bruce
  • Huffa, Concetta Maria

Abrégé

A knitting mechanism for knitting a polymer reinforcing structure to a shape as predefine in the final product. Stiff materials in the form of knitting yarns are knitted on a V-bed weft knitting machine to create a polymer reinforcing panel structure and any additional knitted textile elements with completely finished the edges. The resulting three-dimensional textile element is a unitary construction completed entirely by the knitting machine in the knitting process, and is ready for a subsequent polymer resin application and/or a molding process.

Classes IPC  ?

  • B29B 11/16 - Fabrication de préformes caractérisées par la structure ou la composition comprenant des charges ou des agents de renforcement
  • D04B 1/22 - Procédés de tricotage trame pour la production de tricots ou d'articles ne dépendant pas de l'emploi de machines spécialesTricots ou articles définis par de tels procédés spécialement conçus pour le tricotage d'articles de configuration particulière
  • D04B 7/30 - Métiers à tricoter rectilignes avec aiguilles mobiles indépendantes spécialement adaptés pour le tricotage de tricots de configuration particulière

7.

SYSTEM AND METHOD FOR KNITTING A POLYMER REINFORCING FIBER FOOTWEAR UPPER

      
Numéro d'application 16405435
Statut En instance
Date de dépôt 2019-05-07
Date de la première publication 2019-11-14
Propriétaire Fabdesigns, Inc. (USA)
Inventeur(s)
  • Huffa, Bruce
  • Huffa, Concetta Maria

Abrégé

Systems and methods for manufacturing knitted shoe uppers. An article of fully finished three-dimensionally weft knitted footwear is manufactured through a knitting process which can be performed by an automated V-bed flat knitting machine. The knitting process includes manipulating one or more double-knit stitch types and joining the stitches exclusively in the knitting process to create a seamless upper to fit a foot. The process creates a seamless, full gauge, dimensionally stable footwear upper, as a unitary textile construction with an integrated anatomically appropriate heel. The entire upper, including the closure element of the upper, may be completed exclusively by the knitting machine, ready for the following shoe making process. The knitting process includes knitting one or more reinforcement knitting yarns into one or more portions of the upper. These portions are then transformed into fiber-reinforced polymer composite fabric sections of the upper in a post process.

Classes IPC  ?

  • A43B 1/04 - Chaussures caractérisées par les matériaux en fibres ou en tissus faits de celles-ci tressées, nouées, tricotées ou au crochet
  • A43B 13/38 - Semelles intérieures intégrées jointes aux tiges lors du procédé de fabrication, p. ex. premières de montagePremières intérieures collées aux chaussures lors du procédé de fabrication
  • B32B 5/10 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments caractérisés par une couche fibreuse renforcée par des filaments
  • B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments

8.

System and method for knitting shoe uppers

      
Numéro d'application 16400933
Numéro de brevet 11168416
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2019-05-01
Date de la première publication 2019-11-07
Date d'octroi 2021-11-09
Propriétaire FABDESIGNS, INC. (USA)
Inventeur(s)
  • Huffa, Bruce
  • Huffa, Concetta Maria

Abrégé

Systems and methods for manufacturing knitted shoe uppers. An article of fully finished three-dimensionally weft knitted footwear is manufactured through a knitting process which can be performed by an automated V-bed flat knitting machine. The knitting process includes manipulating one or more double-knit stitch types and joining the stitches exclusively in the knitting process to create a seamless upper to fit a foot. A resulting upper advantageously has no sewn seams and requires no manual post process to cut or sew the upper to create the dimensional shape. The process creates a seamless, full gauge, dimensionally stable footwear upper, as a unitary textile construction with an integrated anatomically appropriate heel. The entire upper, including the closure element of the upper, may be completed exclusively by the knitting machine, ready for the following shoe making process.

Classes IPC  ?

  • D04B 1/24 - Procédés de tricotage trame pour la production de tricots ou d'articles ne dépendant pas de l'emploi de machines spécialesTricots ou articles définis par de tels procédés spécialement conçus pour le tricotage d'articles de configuration particulière articles vestimentaires
  • A43B 1/14 - Chaussures caractérisées par les matériaux en matière plastique
  • A43B 23/02 - EmpeignesTiges

9.

Dynamic feeding systems for knitting machines

      
Numéro d'application 15196562
Numéro de brevet 09856106
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2016-06-29
Date de la première publication 2018-01-02
Date d'octroi 2018-01-02
Propriétaire FABDESIGNS, INC. (USA)
Inventeur(s)
  • Stewart, Tiffany A
  • Herrera, Guillermo
  • Mikulsky, Jacob John
  • Henry, Christopher P

Abrégé

Systems and methods are provided for feeding thread at a knitting machine. One embodiment is a thread feeding device which includes a spool that supplies thread to a knitting device through a thread path and a motor that drives the spool. The device and further includes a mobile guide in the thread path that changes position due to changes in thread tension as the knitting device draws thread through the mobile guide. The thread feeding device also includes a sensor that measures a change in position of the mobile guide, and a controller that determines an amount of tension applied to the thread by the knitting device based on the change in position, and adjusts a speed of a motor that drives the spool based on the amount of tension.

Classes IPC  ?

  • B65H 59/38 - Réglage ou commande de la tension du matériau filiforme, p. ex. pour empêcher les vrillesUtilisation d'indicateurs de tension par régulation de la vitesse du mécanisme d'entraînement des dispositifs de déroulage, de dévidage, d'avance, d'enroulement ou d'emmagasinage, p. ex. en réaction automatique aux variations de tension
  • B65H 59/04 - Réglage ou commande de la tension du matériau filiforme, p. ex. pour empêcher les vrillesUtilisation d'indicateurs de tension par régulation de la délivrance du matériau à partir du paquet d'approvisionnement par dispositifs agissant sur le paquet ou le support
  • D04B 15/44 - Dispositifs de tension pour fils individuels

10.

Knitted component with adjustable knitted portion

      
Numéro d'application 14035462
Numéro de brevet 09375045
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2013-09-24
Date de la première publication 2015-03-26
Date d'octroi 2016-06-28
Propriétaire FabDesigns, Inc (USA)
Inventeur(s)
  • Farris, Bryan N.
  • Huffa, Bruce

Abrégé

An article includes a knitted component of unitary knit construction. The knitted component has a first edge and a second edge. The knitted component has a length that is measured between the first edge and the second edge. The length is substantially fixed. The knitted component also includes a base structure and an adjustment member that is integrally knit to the base structure. The adjustment member includes a bunched region that is configured to slide along the base structure between a first position on the knitted component and a second position on the knitted component.

Classes IPC  ?

  • D04B 1/10 - Tricots ou articles à dessins
  • A43B 1/04 - Chaussures caractérisées par les matériaux en fibres ou en tissus faits de celles-ci tressées, nouées, tricotées ou au crochet
  • D04B 1/24 - Procédés de tricotage trame pour la production de tricots ou d'articles ne dépendant pas de l'emploi de machines spécialesTricots ou articles définis par de tels procédés spécialement conçus pour le tricotage d'articles de configuration particulière articles vestimentaires
  • A41F 9/00 - Ceintures, cordelières ou gros-grains pour pantalons ou jupes
  • A43B 23/02 - EmpeignesTiges
  • A41F 15/00 - Épaulettes ou similaires
  • D04B 1/12 - Tricots ou articles à dessins caractérisés par la nature du fil