A carpet tile and process for making the same, wherein the carpet tile comprises a facecloth having a plurality of face yarns tufted through a primary backing, an extruded polymer secondary backing layer, and a cushion, comprising a reinforcing scrim layer within a polymer layer. The top surface and bottom surface of the carpet tile are defined by the facecloth and the cushion, respectively. A polymer-based resin is extruded onto the facecloth to form an at least substantially uniform secondary backing layer, and the cushion is laid onto the extruded polymer secondary backing layer while the extruded polymer secondary backing layer remains above a softening temperature for the resin. The entire multi-layer web is then passed through a nip to embed the reinforcing scrim layer into the extruded polymer secondary layer, and the entire web is chilled.
D06N 3/00 - Cuir artificiel, toile cirée ou matériau similaire obtenu par enduction de nappes fibreuses avec une substance macromoléculaire, p. ex. avec des résines, du caoutchouc ou leurs dérivés
B29C 65/00 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet
B29C 65/48 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet en utilisant des adhésifs
B32B 37/10 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par la technique de pressage, p. ex. faisant usage de l'action directe du vide ou d'un fluide sous pression
B32B 37/15 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par les propriétés des couches avec au moins une couche qui est fabriquée et immédiatement stratifiée avant d'atteindre un état stable, p. ex. dans lesquels une couche est extrudée et stratifiée à l'état semi-pâteux
B32B 37/24 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par les propriétés des couches avec au moins une couche qui ne présente pas de cohésion avant la stratification, p. ex. constituée de matériau granulaire projeté sur un substrat
B32B 37/26 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par les propriétés des couches avec au moins une couche influençant la liaison au cours de la stratification, p. ex. couches anti-adhésives ou couches égalisatrices de la pression
D06N 7/00 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires
2.
YARN STORAGE SYSTEM AND METHOD FOR PRODUCING TEXTILES USING SUCH YARN STORAGE SYSTEM
A yam storage container for storing a yam, said storage container (101) comprising a, preferably tubular, container (101), having an axial length (L), a, preferably tubular, wall (501) and a first and second axial extremity (113-115), the first axial extremity (113) of said container (101) having an opening (123) for receiving an end of a yarn (200), said second axial extremity (115) of said container (101) being air-permeably open or closed, said wall (501) is an air permeable mesh present along the axial length of said container (101). The invention further relates to a yarn storage system (1000) comprising a plurality of containers (101), to a textile production assembly (2000) and to methods of producing yam (200) and textiles.
3.
FLOORING PRODUCT HAVING A POLYESTER-BASED COATED FACE FIBER
The present disclosure provides for a flooring product comprising a primary backing having a face side and a back side; a plurality of fibers tufted into the primary backing and extending from the face side to form a face fiber having a predetermined length, and a layer of a polyester-based material disposed at at least a portion of the face fiber, where the layer of the polyester-based material can at least partially encapsulate at least some of the plurality of fibers.
A47G 27/02 - TapisTapis d'escaliersDescentes de litPaillassons
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 5/26 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses une des couches étant fibreuse ou filamenteuse un autre couche également étant fibreuse ou filamenteuse
B32B 27/08 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique d'une résine synthétique d'une sorte différente
B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
B32B 37/12 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par l'usage d'adhésifs
B32B 37/24 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par les propriétés des couches avec au moins une couche qui ne présente pas de cohésion avant la stratification, p. ex. constituée de matériau granulaire projeté sur un substrat
4.
SYSTEMS & METHODS FOR PRODUCING A BUNDLE OF A COMBINATION OF FILAMENTS AND/OR A YARN
Systems for producing M yarns, wherein M≥1, include N extruders, M spin stations, and a processor, wherein N>1. Each extruder includes a polymer having a color, hue, luster, and/or dyability characteristic, which are different from each other. Each spin station produces one yarn comprising at least one bundle of filaments. Each spin station comprises at least one spinneret through which filaments are spun from at least two molten polymer streams received by the respective spin station and N spin pumps upstream of the spinneret for the respective spin station. Each spin pump is paired with one of the N extruders. The processor is in electrical communication with the N*M spin pumps and is configured to adjust the volumetric flow rate of the polymers pumped from each spin pump to achieve a ratio of the polymers to be included in each M yarn.
Prior art teaches to apply strands of a hot melt adhesive on a primary backing of a textile product, such as a carpet or carpet tile, before adhering a secondary backing. In some cases, all portions of the strands may not contribute to the adhesion strength. Adjusting the viscosity of the hot melt adhesive may make the strands less flexible as they lay across the irregular features of the backstitching of a primary backing so they provide greater adhesion to the secondary backing. Alternatively, applying the hot melt adhesive to the secondary backing will also be used to create sufficient adhesion. Preferentially, using an air knife to prevent the strands from forming and/or to press the hot melt adhesive into the primary backing may also be used to create sufficient adhesion. These methods provide greater adhesion between the primary and secondary backings with less hot melt adhesive.
B05D 1/28 - Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces par transfert de liquides ou d'autres matériaux fluides, à partir de la surface d'éléments porteurs, p. ex. de pinceaux, tampons, rouleaux
B05D 1/40 - Distribution des liquides ou d'autres matériaux fluides, appliqués par des éléments se déplaçant par rapport à la surface à couvrir
D06N 7/00 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires
6.
SYSTEMS AND METHODS FOR PRODUCING A BUNDLE OF FILAMENTS AND/OR A YARN
Systems for producing M bundles of filaments, wherein M≥1, include N extruders, M spin stations, and a processor, wherein N>1. Each extruder includes a thermoplastic polymer having a color, hue, and/or dyability characteristic, which are different from each other. Each spin station produces N bundles of filaments that form a yarn. Each spin station comprises N spinnerets through which filaments are spun from molten polymers streams received by the respective spin station and N spin pumps upstream of the N spinnerets for the respective spin station. Each spin pump is paired with one of the N extruders. The processor is in electrical communication with the N*M spin pumps and is configured to adjust the volumetric flow rate of the polymers pumped from each spin pump to achieve a ratio of the polymers to be included in the yarn from each spin station.
D02G 3/34 - Filés ou fils comportant des boutons, des grosseurs, des spirales, des boucles, des flammes et autres effets irréguliers ou décoratifs, c.-à-d. filés ou fils à effet
D02G 3/24 - Filés ou fils gonflants, p. ex. formés de fibres avec des caractéristiques de retrait différentes
D02J 1/12 - Modification des propriétés élastiques et du gonflant de fils texturés ou similaires par des traitements subséquents
A walk-off carpet or mat may be made by tufting a yam through a primary backing where the yam is comprised of a plurality of first polymer filaments, and second polymer filaments where the first polymer has a higher melting temperature than the second polymer. The scraper elements may be formed at the top of the pile or between the loops of the carpet or mat by melting or partially melting the filaments of the lower melting polymer. In another embodiment, the yarn may be made of core and sheath filaments where the scraper element is the core made from a polymer with a higher melting temperature than the sheath. The scraper elements may be created and exposed in the pile and at the top of the pile of the walk-off carpet or mat by melting or partially melting the sheaths from the cores.
A laminate panel (10) and a method to produce a laminate panel (10), comprising the steps of: -forming a stack (2); -pressing the stack (2) using a pressing device, said pressing device comprising a first press element (7a) and a second press element (7b); wherein the second press element (7b) comprises an upper surface which faces and contacts the stack (2), wherein said upper surface comprises a structure, said structure having a base surface (8) and indentations (9) which form lower areas (11) relative to said base surface (8), wherein maximum height differences (D) between said lower areas (11) and the base surface (8) are at least 100 µm.
B27N 3/18 - Opérations auxiliaires, p. ex. préchauffage, humidification, coupe
B27N 3/20 - Moulage ou pressage caractérisé par l'emploi de presses à fonctionnement discontinu
B27N 7/00 - Post-traitement, p. ex. réduction du gonflement ou du retrait, surfaçageProtection des bords contre l'humidité
B29C 33/42 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires caractérisés par la forme de la surface de moulage, p. ex. par des nervures ou des rainures
B29C 33/44 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires comportant des moyens ou conçus spécialement pour faciliter le démoulage d'objets, p. ex. des objets à contre-dépouille
B32B 37/16 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par les propriétés des couches toutes les couches existant et présentant une cohésion avant la stratification
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
B27N 3/02 - Fabrication d'objets sensiblement plats, p. ex. panneaux, à partir de particules ou de fibres à partir de particules
9.
TREATMENT SHEETS AND ARTICLES AND METHOD FOR USING TREATMENT SHEETS AND ARTICLES
Soft surface articles may be treated during manufacture with treatment articles or treatment sheets loaded with treatment chemicals while drying the soft surface articles. This eliminates a step of adding the treatment chemicals to a water bath containing the treatment chemicals. Eliminating this step reduces the amount of water used in the manufacture of the soft surface articles and also removes the requirement of having to process a vat of waste water.
10.
Treatment sheets and methods for using treatment sheets
Soft surface articles may be treated during manufacture with treatment sheets loaded with treatment chemicals while drying the articles. This eliminates a step of adding the treatment chemicals to a water bath containing the treatment chemicals. Eliminating this step reduces the amount of water used in the manufacture of the soft surface articles and also removes the requirement of having to process a vat of waste water.
D06B 1/02 - Application de liquides, de gaz ou de vapeurs aux matières textiles en vue d'effectuer un traitement, p. ex. lavage, teinture, blanchiment, encollage ou imprégnation par pulvérisation ou projection
D06M 13/00 - Traitement des fibres, fils, filés, tissus ou articles fibreux faits de ces matières, avec des composés organiques non macromoléculairesUn tel traitement combiné avec un traitement mécanique
D06M 13/53 - RefroidissementVaporisage ou chauffage, p. ex. en lits fluidisésTraitement des fibres, fils, filés, tissus ou articles fibreux faits de ces matières, avec des composés organiques non macromoléculairesUn tel traitement combiné avec un traitement mécanique combiné avec un traitement mécanique avec des métaux fondus
D06M 23/02 - Procédés dans lesquels l'agent traitant est provisoirement fixé ou incorporé dans un moyen de distribution
D06P 5/04 - Post-traitement avec des composés organiques
The present invention relates to a capillary design for a spinneret plate in which configuring capillary parts with different depths may be used to create shape, twist, and bulk properties of filaments, and unique properties of yam created from the filaments.
Soft surface articles may be treated during manufacture with treatment articles loaded with treatment chemicals while drying the soft surface articles. This eliminates a step of adding the treatment chemicals to a water bath containing the treatment chemicals. Eliminating this step reduces the amount of water used in the manufacture of the soft surface articles and also removes the requirement of having to process a vat of waste water.
D06P 1/00 - Procédés généraux de teinture ou d'impression des textiles ou procédés généraux de teinture du cuir, des fourrures ou des substances macromoléculaires solides de toutes formes, classés selon les teintures, les pigments ou les substances auxiliaires utilisés
D06B 3/10 - Passage des matières textiles à travers des liquides, gaz ou vapeurs en vue d'effectuer un traitement, p. ex. lavage, teinture, blanchiment, encollage, imprégnation de tissus
D06M 16/00 - Traitement biochimique des fibres, fils, filés, tissus ou articles fibreux faits de ces matières, p. ex. enzymatique
D06M 23/02 - Procédés dans lesquels l'agent traitant est provisoirement fixé ou incorporé dans un moyen de distribution
D06P 1/22 - Procédés généraux de teinture ou d'impression des textiles ou procédés généraux de teinture du cuir, des fourrures ou des substances macromoléculaires solides de toutes formes, classés selon les teintures, les pigments ou les substances auxiliaires utilisés utilisant des colorants de cuve
The present disclosure provides biodegradable adhesive compositions and methods of making the same, including a latex and a biodegradation agent. wherein the latex preferably has a total solids content from 50 wt % to 90 wt %, and wherein the biodegradation agent is preferably present in an amount from about 0.5 wt % to 5 wt % based on the total solids content of the latex. Also, the present disclosure provides biodegradable flooring products and methods of making the same.
D06N 7/00 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires
Undesirable materials that are frequently discarded from recycling desirable polymer-containing materials may be processed and used in the production of soft surfaces to produce soft surfaces with improved properties.
Undesirable materials that are frequently discarded from recycling desirable polymer-containing materials may be processed and used in the production of soft surfaces to produce soft surfaces with improved properties.
C08J 3/03 - Production de solutions, dispersions, latex ou gel par d'autres procédés que ceux utilisant les techniques de polymérisation en solution, en émulsion ou en suspension dans un milieux aqueux
C08J 3/26 - Réticulation, p. ex. vulcanisation, de macromolécules du latex
D06N 7/00 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires
16.
METHOD OF MANUFACTURING YARN AND YARN OBTAINED IN THAT MANNER
Method for manufacturing yarn, wherein said yarn comprises a plurality of continuous filaments, wherein said method comprises at least the following steps: —the step of spinning, preferably melt spinning, a plurality of continuous filaments; and—the step of treating said plurality of continuous filaments by means of a pressurized fluid supplied by two or more nozzles, and wherein one or more of said nozzles deliver said fluid at a varying pressure and/or rate and/or temperature.
D02G 3/34 - Filés ou fils comportant des boutons, des grosseurs, des spirales, des boucles, des flammes et autres effets irréguliers ou décoratifs, c.-à-d. filés ou fils à effet
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
D01D 5/088 - Refroidissement des filaments, fils ou similaires, à la sortie des filières
D02G 1/16 - Production de fibres, filaments, filés ou fils, crêpés ou ondulés ou leur donnant de telles caractéristiques latentes avec utilisation de jets ou de flux de gaz turbulents, p. ex. air, vapeur
D02G 3/04 - Fils provenant de mélange ou autres filés ou fils contenant des composants faits de matières différentes
17.
METHODS FOR MANUFACTURING BULKED CONTINUOUS FILAMENT FROM RECYCLED PET
A method of manufacturing bulked continuous carpet filament that includes providing a polymer melt and separating the polymer melt from the extruder into at least eight streams. The multiple streams are exposed to a chamber pressure within a chamber that is below approximately 25 millibars, or another predetermined pressure. The streams are recombined into a single polymer stream. Polymer from the polymer stream is then formed into bulked continuous carpet filament.
B29B 17/02 - Séparation de matières plastiques des autres matières
B01D 29/00 - Filtres à éléments filtrants stationnaires pendant la filtration, p. ex. filtres à aspiration ou à pression, non couverts par les groupes Leurs éléments filtrants
B29B 13/06 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner par séchage
B29B 17/00 - Récupération de matières plastiques ou d'autres constituants des déchets contenant des matières plastiques
B29C 37/00 - Éléments constitutifs, détails, accessoires ou opérations auxiliaires non couverts par le groupe ou
B29C 48/05 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée filamentaire, p. ex. fils
B29C 48/255 - Moyens de commande de l’écoulement, p. ex. valves
B29C 48/38 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages utilisant plusieurs vis dans le même fourreau
B29C 48/385 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages utilisant plusieurs vis disposées en série dans des fourreaux séparés
B29C 48/425 - Moyens pour plastifier ou homogénéiser la matière à mouler ou pour la forcer dans la filière ou la matrice utilisant des vis entourées par un fourreau coopérant, p. ex. des extrudeuses à vis simple utilisant au moins deux vis parallèles, p. ex. extrudeuses à vis doubles utilisant au moins trois vis
B29D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
C08J 11/04 - Récupération ou traitement des résidus des polymères
C08J 11/06 - Récupération ou traitement des résidus des polymères sans réaction chimique
D01D 1/10 - Filtration ou dégazage de la solution ou de la masse de filage
D01D 5/00 - Formation des filaments, fils ou similaires
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
D01F 6/62 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de produits d'homopolycondensation à partir de polyesters
D02G 3/44 - Filés ou fils caractérisés par la destination pour laquelle ils ont été conçus
18.
RIBBON LIKE FILAMENTS AND SYSTEMS AND METHODS FOR PRODUCING THE SAME
Various implementations include a melt-spun filament that has a radial cross section that has two substantially parallel linear perimetrical sections and first and second curved perimetrical sections. The first curved perimetrical section extends between first ends of the linear perimetrical sections, and the second curved perimetrical section extends between second ends of the linear perimetrical sections. The curved perimetrical sections are convex. According to some embodiments, the curved perimetrical sections are semi-circular or semi-elliptical. A plurality of melt-spun filaments may be included in a bundle of filaments and/or a yarn made with the melt-spun filaments. In addition, a spinneret plate for spinning the melt-spun filaments and a method of making the melt-spun filaments is also provided.
The present inventions relate to a method of coloring a stream of polymer melt to produce filaments to a desired and consistent color and luster. One of many methods of obtaining filaments of a desired and consistent color using the inventions disclosed herein may be to add one or more colorants to the polymer stream at one or more selected locations in the flow of the stream of the polymer melt before entering and through an extruder. The color of the polymer melt and the extruded filaments may be determined by sensors at selected locations within the extruder and after the filaments have been extruded. A comparison of the sensed color to the desired color may be made and corrective actions may be taken if the color deviates from the desired color. The corrective actions may be to discard some of the polymer melt and/or the extruded filaments, or to make changes to the amount of colorant being added at one or more of the locations in the process.
D06B 1/04 - Application de liquides, de gaz ou de vapeurs aux matières textiles en vue d'effectuer un traitement, p. ex. lavage, teinture, blanchiment, encollage ou imprégnation par versement ou écoulement sur la surface de la matière textile
G01N 21/25 - CouleurPropriétés spectrales, c.-à-d. comparaison de l'effet du matériau sur la lumière pour plusieurs longueurs d'ondes ou plusieurs bandes de longueurs d'ondes différentes
20.
BULKED CONTINUOUS CARPET FILAMENT MANUFACTURING FROM POLYTRIMETHYLENE TEREPHTHALATE
A method of manufacturing bulked continuous carpet filament from a plurality of polymer flakes comprises: (1) providing an extruder; (2) melting and purifying the plurality of polymer flakes into a polymer stream using the extruder; (3) providing a static mixing assembly downstream of the extruder; (4) adding a first liquid colorant to a center of the polymer stream at a first location before the static mixing assembly or along a length of the static mixing assembly; (5) adding a second liquid colorant to the polymer stream at a second location before the static mixing assembly or along a length of the static mixing assembly; (6) using the static mixing assembly to mix the polymer stream with the first and second liquid colorant to create a colored polymer stream; and (7) forming the colored polymer stream into bulked continuous carpet filament.
B29B 7/32 - MélangeMalaxage continu, avec dispositifs mécaniques de mélange ou de malaxage avec dispositifs de mélange ou de malaxage non mobiles
B29B 7/74 - MélangeMalaxage utilisant d'autres mélangeurs ou des combinaisons de mélangeurs différents
B29C 48/05 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée filamentaire, p. ex. fils
B29C 48/255 - Moyens de commande de l’écoulement, p. ex. valves
B29C 48/36 - Moyens pour plastifier ou homogénéiser la matière à mouler ou pour la forcer dans la filière ou la matrice
D01D 1/10 - Filtration ou dégazage de la solution ou de la masse de filage
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
D01F 6/62 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de produits d'homopolycondensation à partir de polyesters
D02G 3/44 - Filés ou fils caractérisés par la destination pour laquelle ils ont été conçus
Undesirable materials that are frequently discarded from recycling desirable polymer-containing materials may be processed and used in the production of soft surfaces to produce soft surfaces with improved properties.
D05C 17/02 - Articles implantés de poils ou touffes par piquage
D06P 1/39 - Procédés généraux de teinture ou d'impression des textiles ou procédés généraux de teinture du cuir, des fourrures ou des substances macromoléculaires solides de toutes formes, classés selon les teintures, les pigments ou les substances auxiliaires utilisés utilisant des colorants acides
D06P 1/16 - Procédés généraux de teinture ou d'impression des textiles ou procédés généraux de teinture du cuir, des fourrures ou des substances macromoléculaires solides de toutes formes, classés selon les teintures, les pigments ou les substances auxiliaires utilisés utilisant des matières colorantes en dispersion, p. ex. acétate
D06P 1/00 - Procédés généraux de teinture ou d'impression des textiles ou procédés généraux de teinture du cuir, des fourrures ou des substances macromoléculaires solides de toutes formes, classés selon les teintures, les pigments ou les substances auxiliaires utilisés
23.
SYSTEMS AND METHODS FOR MANUFACTURING BULKED CONTINUOUS FILAMENT FROM COLORED RECYLED PET
A system comprising: (1) a grinding unit configured to receive and grind recycled PET bottles into a group of polymer flakes comprising up to about ten percent colored polymer flakes and balance substantially clear polymer flakes; (2) a washing unit configured to wash the group of polymer flakes; and (3) an extruder configured to extrude material in a plurality of different extrusion streams. The extruder may be further configured to: (1) receive a concentrate-polymer mixture comprising a mixture of the polymer flakes and a color concentrate; (2) melt the concentrate-polymer mixture to produce a polymer melt; (3) reduce a pressure within the extruder; and (4) pass the polymer melt through the extruder so that the polymer melt is divided into the plurality of extrusion streams. The system may then filter the polymer melt through at least one filter and form the polymer melt into bulked continuous carpet filament.
B29C 48/425 - Moyens pour plastifier ou homogénéiser la matière à mouler ou pour la forcer dans la filière ou la matrice utilisant des vis entourées par un fourreau coopérant, p. ex. des extrudeuses à vis simple utilisant au moins deux vis parallèles, p. ex. extrudeuses à vis doubles utilisant au moins trois vis
B29C 48/275 - Récupération ou réutilisation d’énergie ou de matière
B29C 48/285 - Alimentation de l’extrudeuse en matière d’extrusion
B29C 48/38 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages utilisant plusieurs vis dans le même fourreau
B29C 48/05 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée filamentaire, p. ex. fils
B29C 48/29 - Alimentation de l’extrudeuse en matière d’extrusion sous forme liquide
B29B 17/00 - Récupération de matières plastiques ou d'autres constituants des déchets contenant des matières plastiques
B29B 17/02 - Séparation de matières plastiques des autres matières
C08J 11/04 - Récupération ou traitement des résidus des polymères
C08J 11/06 - Récupération ou traitement des résidus des polymères sans réaction chimique
D01D 1/04 - Fusion des substances destinées à former le filament
D01D 1/10 - Filtration ou dégazage de la solution ou de la masse de filage
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
D01F 6/62 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de produits d'homopolycondensation à partir de polyesters
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/375 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages
B29C 48/69 - Filtres ou tamis pour la matière à mouler
24.
MULTICOLOR POLYESTER FABRIC AND METHODS OF MANUFACTURING SAME
The invention relates to carpets comprising a cationically-dyeable polyester effect yarn, dyed with a basic dye, and a background polyester or polyamide yarn, not dyed with a basic dye, and wherein the carpet has been overdyed with a disperse dye or an acid dye. The invention further relates to methods of preparing such overdyed carpets.
D06N 7/00 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires
D06P 1/00 - Procédés généraux de teinture ou d'impression des textiles ou procédés généraux de teinture du cuir, des fourrures ou des substances macromoléculaires solides de toutes formes, classés selon les teintures, les pigments ou les substances auxiliaires utilisés
The present invention relates to a method for producing nylon, said method comprising the steps of providing a nylon-base material, said nylon-base material being sulfonated in the polymer backbone and/or on polymer amine-end groups, said nylon-base material comprising a sulfur content of at least 200 ppm; mixing the nylon-base material with at least an additive, said additive comprising an amine-end group terminating agent and/or a sulfonating agent, and optionally at least one further additive; thereby obtaining a nylon polymer mixture and reacting the nylon polymer mixture thereby obtaining a nylon polymer, said nylon polymer being characterized by a lower amine-end group content than the content of amine-end group of the nylon-base material. The present invention further relates to a method for producing nylon-base material. In another aspect, the present invention relates to a nylon-base material. In another aspect, the present invention relates to a nylon polymer.
D01F 6/80 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de produits de copolycondensation à partir de copolyamides
The present invention relates to a method for producing nylon, said method comprising the steps of providing a nylon base material being sulfonated in the polymer backbone and/or on polymer amine-end groups, said nylon base material comprising a sulfur content of at least 200 ppm; mixing the nylon base material with an additive, said additive comprising an amine-end group terminating agent and/or a sulfonating agent, and optionally at least one further additive; thereby obtaining a nylon polymer mixture and reacting the nylon polymer mixture thereby obtaining a nylon polymer, said nylon polymer being characterized by a lower amine-end group content than the content of amine-end group of the nylon base material. The present invention further relates to a method for producing nylon base material. In another aspect, the present invention relates to a nylon base material. In another aspect, the present invention relates to a nylon polymer.
A carpet tile and process for making the same, wherein the carpet tile comprises a woven facecloth with an applied latex or hot-melt adhesive precoat, an extruded polymer backing layer, and an optional polyester cushion, comprising a reinforcing scrim layer within a polyester layer. The top surface and bottom surface of the carpet tile are defined by the facecloth and the polyester cushion or extruded layer, respectively. A polymer-based resin is extruded onto the pre-coat of the coated facecloth to form an at least substantially uniform backing layer, and the polyester cushion may be laid onto the extruded polymer backing layer while the extruded polymer backing layer remains above a softening temperature for the resin. The entire multi-layer web is then passed through a nip to embed the reinforcing scrim layer into the extruded polymer backing layer, and the entire web is chilled.
B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 27/32 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyoléfines
B32B 27/20 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique caractérisée par l'emploi d'additifs particuliers utilisant des charges, des pigments, des agents thixotropiques
B32B 7/12 - Liaison entre couches utilisant des adhésifs interposés ou des matériaux interposés ayant des propriétés adhésives
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/07 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée plate, p. ex. panneaux
B29C 48/154 - Revêtement d’articles pleins, c.-à-d. d’articles non creux
B29C 48/21 - Articles comprenant au moins deux composants, p. ex. couches coextrudées les composants étant des couches les couches étant jointes à leurs surfaces
B29C 48/88 - Traitement thermique de l’écoulement de matière extrudée, p. ex. refroidissement
B29C 33/56 - RevêtementsAgents de démoulage, de lubrification ou de séparation
Various implementations of yarns and multi-component filaments having a plurality of solid particles dispersed throughout a portion of the filaments are described herein. Inclusion of solid particles through a portion of the filaments allows for differing certain properties in products formed from the filaments while maintaining desirable physical properties such as strength or abrasion resistance. For example, including translucent or transparent particles, such as glass flakes or mica, may differ the visual properties, such as providing an increased luster. And, in other implementations, opaque solid particles may be included through a portion of the filaments to create a different property for a product formed with the filament.
Floor panel with a substrate (8) and a provided thereon decorative layer (6) of wood veneer (7) with a thickness (T1) of 1 millimeter or less, wherein a lacquer layer (23) including transparent or translucent surface material is provided on the wood veneer (7), wherein the lacquer layer (23) preferably comprises hard particles and extends from the upper surface of the wood veneer (7) at least up to a side edge (28) of the wood veneer (7), such that the side edge (28) is at least partially covered by the lacquer (23).
The production of bicomponent polymer fibers may be enhanced to provide greater bulk in bulk continuous filaments by creating differential stresses in the extruded combined melt and using those differential stresses to increase crimps, twists, and rotations thereby providing greater bulk. In one of many possible embodiments, these differential stresses may be formed by combining polymer compositions having different properties, or during the extrusion of the combined polymer melt from the spinneret, or by environmentally treating the melt spun bicomponent filament. The inventions disclosed and taught herein may be applied to the production of all types of bicomponent polymer fibers including, and without limitation, side-by-side and core and sheath extrusions.
A deflector in a spin pack will modify or control the flow of a polymer melt within a spin pack to provide an even flow of polymer melt through the capillaries of the spinneret.
Various implementations include a melt-spun filament (or fiber), a spinneret plate for producing the melt-spun filaments, and methods of making the melt-spun filaments. The melt-spun filaments have a similar soft hand feel as natural cotton fibers and are more resilient, less absorbent, and easier to clean, according to some implementations. In addition, according to some implementations, the melt-spun filaments produce a softer and bulkier yarn than traditional trilobal shaped filaments having the same denier per filament.
The production of bicomponent polymer fibers may be enhanced to provide greater bulk in bulk continuous filaments by creating differential stresses in the extruded combined melt and using those differential stresses to increase crimps, twists, and rotations thereby providing greater bulk. In one of many possible embodiments, these differential stresses may be formed by combining polymer compositions having different properties, or during the extrusion of the combined polymer melt from the spinneret, or by environmentally treating the melt spun bicomponent filament. The inventions disclosed and taught herein may be applied to the production of all types of bicomponent polymer fibers including, and without limitation, side-by-side and core and sheath extrusions.
D02G 3/24 - Filés ou fils gonflants, p. ex. formés de fibres avec des caractéristiques de retrait différentes
D01H 1/14 - Métiers à filer ou à retordre sur lesquels le renvidage du fil est effectué en continu Parties constitutives
D01D 1/04 - Fusion des substances destinées à former le filament
D01F 1/02 - Addition de substances à la solution de filage ou à la masse fondue
D02G 3/04 - Fils provenant de mélange ou autres filés ou fils contenant des composants faits de matières différentes
D01D 5/34 - Structure "âme-gaine"Ensembles de filage à cet effet
D01D 5/38 - Formation de filaments, fils, ou similaires pendant la polymérisation
B29C 48/05 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée filamentaire, p. ex. fils
D01F 8/04 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, conjugués, c.-à-d. à plusieurs composantsLeur fabrication à partir de polymères synthétiques
Foam corner waste sections may be broken into foam particles or cut into foam sections, then made by high temperature and high pressure or adhesive into foam bodies. The foam bodies may be cut to make useful articles such as mats. Utilizing discarded foam sections this was reduces the waste of foam edge waste, reduces environmental pollution caused by foam waste combustion, offers more environmental protection and saves resources. The resulting foam articles have reduced water retention because the recycled foam layer can dry quickly, provide better buffer and improve use comfort. An antiskid layer may be applied that has a mesh hollow structure that can greatly reduce the weight of the antiskid layer and can make the mat more lightweight.
A47G 27/02 - TapisTapis d'escaliersDescentes de litPaillassons
B32B 27/06 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
B32B 3/02 - Caractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords
A radiation-activated coating may be applied to a carpet backing having a matrix of openings and tufting woven through the matrix openings. The radiation-activated coating may be melted or partially melted to flow into interstitial spaces and/or cured to secure the tufting to the carpet backing and to provide a specific tack and/or a specific adhesion. The curing step primarily being initiated by exposure to radiation such as, but not limited to, ultraviolet (UV), visible, or infrared (IR) radiation amongst other wavelengths.
D05C 17/02 - Articles implantés de poils ou touffes par piquage
D06N 7/00 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires
Systems for manufacturing bulked continuous carpet filament from polymer, where the systems are configured for: (1) passing polymer flakes through a crystalliers; (2) melting the polymer to create a first single stream of polymer melt; (3) separating the first single stream of polymer melt into multiple streams of polymer melt; (4) exposing the multiple streams of polymer melt to a pressure of between about 0 millibars and about 25 millibars in a chamber; (5) recombining the multiple streams of polymer melt into a second single stream of polymer melt; and (6) providing the second single stream of polymer melt to one or more spinning machines that are configured to form the second single stream of polymer melt into bulked continuous carpet filament.
B29B 17/02 - Séparation de matières plastiques des autres matières
D01D 1/10 - Filtration ou dégazage de la solution ou de la masse de filage
B01D 29/00 - Filtres à éléments filtrants stationnaires pendant la filtration, p. ex. filtres à aspiration ou à pression, non couverts par les groupes Leurs éléments filtrants
C08J 11/06 - Récupération ou traitement des résidus des polymères sans réaction chimique
B29B 17/00 - Récupération de matières plastiques ou d'autres constituants des déchets contenant des matières plastiques
D01D 5/00 - Formation des filaments, fils ou similaires
D01F 6/62 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de produits d'homopolycondensation à partir de polyesters
C08J 11/04 - Récupération ou traitement des résidus des polymères
B29C 48/425 - Moyens pour plastifier ou homogénéiser la matière à mouler ou pour la forcer dans la filière ou la matrice utilisant des vis entourées par un fourreau coopérant, p. ex. des extrudeuses à vis simple utilisant au moins deux vis parallèles, p. ex. extrudeuses à vis doubles utilisant au moins trois vis
B29C 48/385 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages utilisant plusieurs vis disposées en série dans des fourreaux séparés
B29C 48/38 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages utilisant plusieurs vis dans le même fourreau
B29C 48/05 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée filamentaire, p. ex. fils
B29D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
B29C 48/70 - Diviseurs d’écoulement, p. ex. grilles comprenant des moyens de séparation, de répartition et de recombinaison des flux de matière fondue
B29C 48/255 - Moyens de commande de l’écoulement, p. ex. valves
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
B29C 37/00 - Éléments constitutifs, détails, accessoires ou opérations auxiliaires non couverts par le groupe ou
B01J 3/00 - Procédés utilisant une pression supérieure ou inférieure à la pression atmosphérique pour obtenir des modifications chimiques ou physiques de la matièreAppareils à cet effet
The present disclosure is directed to methods for at least partially removing a dye from a dyed fiber comprising one or more polyamide or polyester polymers, and products formed thereof.
C08J 11/24 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation par traitement avec une substance organique par traitement avec des composés organiques contenant de l'oxygène contenant des groupes hydroxyle
C08G 69/02 - Polyamides dérivés, soit des acides amino-carboxyliques, soit de polyamines et d'acides polycarboxyliques
38.
LOW WEIGHT MODULAR CARPET COMPONENTS AND METHODS OF MAKING THE SAME
A low-weight carpet tile and process for making the same, wherein the carpet tile comprises a facecloth having a plurality of face yarns tufted through a primary backing, an extruded polymer secondary backing layer, and a reinforcing scrim layer partially embedded within the extruded polymer secondary backing layer. The top surface and bottom surface of the carpet tile are defined by the facecloth and the reinforcing scrim layer, respectively. A polymer-based resin is extruded onto the facecloth to form an at least substantially uniform secondary backing layer, and the reinforcing scrim layer is laid onto the extruded polymer secondary backing layer while the extruded polymer secondary backing layer remains above a softening temperature for the resin. The entire multi-layer web is then passed through a nip to embed the reinforcing scrim layer into the extruded polymer secondary layer, and the entire web is chilled.
D06N 7/00 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 27/32 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyoléfines
B32B 37/10 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par la technique de pressage, p. ex. faisant usage de l'action directe du vide ou d'un fluide sous pression
B32B 37/15 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par les propriétés des couches avec au moins une couche qui est fabriquée et immédiatement stratifiée avant d'atteindre un état stable, p. ex. dans lesquels une couche est extrudée et stratifiée à l'état semi-pâteux
B32B 38/00 - Opérations auxiliaires liées aux procédés de stratification
B32B 27/20 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique caractérisée par l'emploi d'additifs particuliers utilisant des charges, des pigments, des agents thixotropiques
A47G 27/02 - TapisTapis d'escaliersDescentes de litPaillassons
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/88 - Traitement thermique de l’écoulement de matière extrudée, p. ex. refroidissement
39.
LOW WEIGHT MODULAR CARPET COMPONENTS AND METHODS OF MAKING THE SAME
A low-weight carpet tile and process for making the same, wherein the carpet tile comprises a facecloth having a plurality of face yarns tufted through a primary backing, an extruded polymer secondary backing layer, and a reinforcing scrim layer partially un embedded within the extruded polymer secondary backing layer. The top surface and bottom surface of the carpet tile are defined by the facecloth and the reinforcing scrim layer, respectively. A polymer-based resin is extruded onto the facecloth to form an at least substantially uniform secondary backing layer, and the reinforcing scrim layer is laid onto the extruded polymer secondary backing layer while the extruded polymer secondary backing layer remains above a softening temperature for the resin. The entire multi-layer web is then passed through a nip to embed the reinforcing scrim layer into the extruded polymer secondary layer, and the entire web is chilled.
D06N 7/00 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 27/32 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyoléfines
B32B 37/10 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par la technique de pressage, p. ex. faisant usage de l'action directe du vide ou d'un fluide sous pression
B32B 37/15 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par les propriétés des couches avec au moins une couche qui est fabriquée et immédiatement stratifiée avant d'atteindre un état stable, p. ex. dans lesquels une couche est extrudée et stratifiée à l'état semi-pâteux
B32B 38/00 - Opérations auxiliaires liées aux procédés de stratification
B32B 27/20 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique caractérisée par l'emploi d'additifs particuliers utilisant des charges, des pigments, des agents thixotropiques
A47G 27/02 - TapisTapis d'escaliersDescentes de litPaillassons
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/88 - Traitement thermique de l’écoulement de matière extrudée, p. ex. refroidissement
Various implementations include a method of forming a bulked continuous filament (BCF) yarn. The method includes providing N molten streams of polymer, providing M spinnerets, and spinning the N molten streams of polymer through the M spinnerets. At least a first group of filaments and a second group of filaments are spun through the M spinnerets. The first group of filaments each have a first average denier per filament along a length of the filaments and the second group of filaments each having a second average denier per filament along a length of the filaments, the first and second average denier per filament being different. The method further includes combining the filaments from the M spinnerets together and texturizing the spun filaments.
D02G 3/24 - Filés ou fils gonflants, p. ex. formés de fibres avec des caractéristiques de retrait différentes
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
D01D 5/253 - Formation des filaments, fils ou similaires à section transversale non circulaireEnsembles de filage à cet effet
D02G 3/44 - Filés ou fils caractérisés par la destination pour laquelle ils ont été conçus
D01D 5/088 - Refroidissement des filaments, fils ou similaires, à la sortie des filières
D01D 5/22 - Formation des filaments, fils ou similaires à structure crêpée ou onduléeFormation des filaments, fils ou similaires à structure imitant celle de la laine
D02J 1/08 - Enlacement de filaments constituants sans provoquer leur rupture, p. ex. à l'aide de jets d'air turbulents
D02G 1/16 - Production de fibres, filaments, filés ou fils, crêpés ou ondulés ou leur donnant de telles caractéristiques latentes avec utilisation de jets ou de flux de gaz turbulents, p. ex. air, vapeur
41.
CARPET COMPONENTS CONTAINING INDIVIDUALLY DISPERSED FIBERS AND METHODS OF MAKING THE SAME
A carpet or carpet tile containing a plurality of individually dispersed fibers and processes for making the same, wherein the carpet or carpet tile comprises a facecloth and a polymer sheet. The polymer sheet comprises a polymer-based resin and a plurality of individually dispersed fibers and may be formed by applying the plurality of individually dispersed fibers onto the facecloth's primary backing, or optionally, onto a polymer coating disposed on the facecloth's primary backing and extruding the polymer-based resin onto the plurality of individually dispersed fibers, or by incorporating the plurality of individually dispersed fibers into the polymer-based resin and extruding the mixture onto the primary backing.
A47G 27/02 - TapisTapis d'escaliersDescentes de litPaillassons
B32B 37/24 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par les propriétés des couches avec au moins une couche qui ne présente pas de cohésion avant la stratification, p. ex. constituée de matériau granulaire projeté sur un substrat
B32B 5/26 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses une des couches étant fibreuse ou filamenteuse un autre couche également étant fibreuse ou filamenteuse
D05C 17/02 - Articles implantés de poils ou touffes par piquage
42.
TRILOBAL FILAMENTS AND SPINNERETS FOR PRODUCING THE SAME
Various implementations include a filament that includes three lobes that extend from a central portion of the filament, and the central portion defines an axial void. Each lobe bulges outwardly at its proximal end adjacent the central portion and has edges that form a continuous concave curve toward its distal end relative to an axis A-A that extends through the distal end of the respective lobe and the central portion of the filament. Thus, a width of each lobe at the proximal end thereof is greater than a width of each lobe at or adjacent the distal end, and adjacent edges of adjacent lobes intersect each other at concave proximal ends of the adjacent edges.
A carpet or carpet tile containing a plurality of individually dispersed fibers and processes for making the same, wherein the carpet or carpet tile comprises a facecloth and a polymer sheet. The polymer sheet comprises a polymer-based resin and a plurality of individually dispersed fibers and may be formed by applying the plurality of individually dispersed fibers onto the facecloth's primary backing, or optionally, onto a polymer coating disposed on the facecloth's primary backing and extruding the polymer-based resin onto the plurality of individually dispersed fibers, or by incorporating the plurality of individually dispersed fibers into the polymer-based resin and extruding the mixture onto the primary backing.
A47G 27/02 - TapisTapis d'escaliersDescentes de litPaillassons
B32B 37/12 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par l'usage d'adhésifs
B32B 5/06 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments caractérisés par une couche fibreuse imbriquée ou cousue avec une autre couche, p. ex. de fibres, de papier
B32B 7/12 - Liaison entre couches utilisant des adhésifs interposés ou des matériaux interposés ayant des propriétés adhésives
B32B 37/24 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par les propriétés des couches avec au moins une couche qui ne présente pas de cohésion avant la stratification, p. ex. constituée de matériau granulaire projeté sur un substrat
D05C 17/02 - Articles implantés de poils ou touffes par piquage
B32B 5/26 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses une des couches étant fibreuse ou filamenteuse un autre couche également étant fibreuse ou filamenteuse
44.
SYSTEMS AND METHODS FOR PRODUCING A BUNDLE OF FILAMENTS AND/OR A YARN
Systems for producing M bundles of filaments, wherein M ? 1, include N extruders, M spin stations, and a processor, wherein N > 1. Each extruder includes a polymer having a color, hue, luster, and/or dyability characteristic, which are different from each other. Each spin station produces N bundles of filaments that form a yarn. Each spin station comprises N spinnerets through which filaments are spun from molten polymers streams received by the respective spin station and N spin pumps upstream of the N spinnerets for the respective spin station. Each spin pump is paired with one of the N extruders. The processor is in electrical communication with the N*M spin pumps and is configured to adjust the volumetric flow rate of the polymers pumped from each spin pump to achieve a ratio of the polymers to be included in the yarn from each spin station.
D01D 5/00 - Formation des filaments, fils ou similaires
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
D01F 1/00 - Procédés généraux de fabrication de filaments, ou similaires, faits par l’homme
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
Systems for producing M yarns, wherein M ≥ 1, include N extruders, M spin stations, and a processor, wherein N > 1. Each extruder includes a polymer having a color, hue, luster, and/or dyability characteristic, which are different from each other. Each spin station produces one yarn comprising at least one bundle of filaments. Each spin station comprises at least one spinneret through which filaments are spun from at least two molten polymer streams received by the respective spin station and N spin pumps upstream of the spinneret for the respective spin station. Each spin pump is paired with one of the N extruders. The processor is in electrical communication with the N*M spin pumps and is configured to adjust the volumetric flow rate of the polymers pumped from each spin pump to achieve a ratio of the polymers to be included in each M yarn.
D02G 3/24 - Filés ou fils gonflants, p. ex. formés de fibres avec des caractéristiques de retrait différentes
D02G 3/34 - Filés ou fils comportant des boutons, des grosseurs, des spirales, des boucles, des flammes et autres effets irréguliers ou décoratifs, c.-à-d. filés ou fils à effet
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
D02G 3/22 - Filés ou fils caractérisés par des particularités structurelles
46.
SYSTEMS AND METHODS FOR PRODUCING A BUNDLE OF FILAMENTS AND/OR A YARN
Systems for producing M bundles of filaments, wherein M ≥ 1, include N extruders, M spin stations, and a processor, wherein N > 1. Each extruder includes a polymer having a color, hue, luster, and/or dyability characteristic, which are different from each other. Each spin station produces N bundles of filaments that form a yarn. Each spin station comprises N spinnerets through which filaments are spun from molten polymers streams received by the respective spin station and N spin pumps upstream of the N spinnerets for the respective spin station. Each spin pump is paired with one of the N extruders. The processor is in electrical communication with the N*M spin pumps and is configured to adjust the volumetric flow rate of the polymers pumped from each spin pump to achieve a ratio of the polymers to be included in the yarn from each spin station.
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
The present invention relates to a floor mat comprising a substrate layer, a gel layer and a cover layer, wherein said substrate layer, said gel layer and said cover layer have a substantially planar shape, and wherein said gel layer is coupled in between said substrate layer and said cover layer, and wherein the cover layer comprises a plurality of deformations, which deformations protrude at least partly towards the center of the gel layer. In further aspects, the invention relates to a floor mat wherein the thickness of the gel layer and the thickness of the substrate layer are related according to a ratio of between 1:20 and 20:20, as well as to methods for manufacturing a floor mat.
The present invention relates to a floor mat comprising a substrate layer, a gel layer and a cover layer, wherein said substrate layer, said gel layer and said cover layer have a substantially planar shape, and wherein said gel layer is coupled in between said substrate layer and said cover layer, and wherein the cover layer comprises a plurality of deformations, which deformations protrude at least partly towards the center of the gel layer. In further aspects, the invention relates to a floor mat wherein the thickness of the gel layer and the thickness of the substrate layer are related according to a ratio of between 1:20 and 20:20, as well as to methods for manufacturing a floor mat.
A47G 27/02 - TapisTapis d'escaliersDescentes de litPaillassons
B32B 3/02 - Caractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords
B32B 27/06 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
49.
FLOORING PRODUCT HAVING A POLYESTER-BASED COATED FACE FIBER
The present disclosure provides for a flooring product comprising a primary backing having a face side and a back side; a plurality of fibers tufted into the primary backing and extending from the face side to form a face fiber having a predetermined length, and a layer of a polyester-based material disposed at at least a portion of the face fiber, where the layer of the polyester-based material can at least partially encapsulate at least some of the plurality of fibers.
D05C 17/02 - Articles implantés de poils ou touffes par piquage
A47G 27/02 - TapisTapis d'escaliersDescentes de litPaillassons
B32B 25/02 - Produits stratifiés composés essentiellement de caoutchouc naturel ou synthétique avec des fibres ou particules enrobées dans le caoutchouc ou liées au caoutchouc
50.
FLOORING PRODUCT HAVING A POLYESTER-BASED COATED FACE FIBER
The present disclosure provides for a flooring product comprising a primary backing having a face side and a back side; a plurality of fibers tufted into the primary backing and extending from the face side to form a face fiber having a predetermined length, and a layer of a polyester-based material disposed at at least a portion of the face fiber, where the layer of the polyester-based material can at least partially encapsulate at least some of the plurality of fibers.
D05C 17/02 - Articles implantés de poils ou touffes par piquage
A47G 27/02 - TapisTapis d'escaliersDescentes de litPaillassons
B32B 25/02 - Produits stratifiés composés essentiellement de caoutchouc naturel ou synthétique avec des fibres ou particules enrobées dans le caoutchouc ou liées au caoutchouc
B32B 27/36 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyesters
D06N 7/00 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires
51.
WASTE SOLUTION-DYED CARPET YARN RECLAMATION AND RECYCLING SYSTEMS AND RELATED METHODS
A waste polymer recycling process may include: (1) obtaining waste polymer (e.g., waste solution dyed carpet yarn); (2) pelletizing the waste polymer; (3) obtaining green and clear polymer; (4) providing an extrusion line that includes a dosing system, an extruder, a spinning machine, and a color sensor; (5) using the dosing system to dose a first amount of the pelletized waste polymer, a second amount of the green polymer (e.g., a second amount to offset a color of the first amount of the pelletized waste polymer), and a third amount of the clear polymer into the extruder; (6) forming the extruded polymer combination into carpet yarn using the spinning machine; (7) using the color sensor to determine a color of the carpet yarn and (8) using the dosing system to adjust at least one of the amount of pelletized waste polymer, green polymer, and/or clear polymer introduced into the extruder.
C08J 11/04 - Récupération ou traitement des résidus des polymères
C08J 11/06 - Récupération ou traitement des résidus des polymères sans réaction chimique
D06N 7/02 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires composés de mélanges de substances
D06N 7/04 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires caractérisés par leurs propriétés de surface
52.
WASTE SOLUTION-DYED CARPET YARN RECLAMATION AND RECYCLING SYSTEMS AND RELATED METHODS
A waste polymer recycling process may include: (1) obtaining waste polymer (e.g., waste solution dyed carpet yarn); (2) pelletizing the waste polymer; (3) obtaining green and clear polymer; (4) providing an extrusion line that includes a dosing system, an extruder, a spinning machine, and a color sensor; (5) using the dosing system to dose a first amount of the pelletized waste polymer, a second amount of the green polymer (e.g., a second amount to offset a color of the first amount of the pelletized waste polymer), and a third amount of the clear polymer into the extruder; (6) forming the extruded polymer combination into carpet yarn using the spinning machine; (7) using the color sensor to determine a color of the carpet yarn and (8) using the dosing system to adjust at least one of the amount of pelletized waste polymer, green polymer, and/or clear polymer introduced into the extruder.
C08J 11/04 - Récupération ou traitement des résidus des polymères
C08J 11/06 - Récupération ou traitement des résidus des polymères sans réaction chimique
D06N 7/04 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires caractérisés par leurs propriétés de surface
D06N 7/02 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires composés de mélanges de substances
A tufted carpet comprising a secondary backing which defines a volume being a parallelepiped having three pair of parallel faces, a first pair of parallel faces defining a upper surface of the secondary backing and a lower face of the tufted carpet, at least a second pair of parallel faces being inclined with respect to the first pair of parallel faces under an angle α1 less than 90°, preferably in the range of 10 to 87°, the angle being the smallest angle measured between the planes defining the first pair of parallel faces and second pair of parallel faces.
A47G 27/02 - TapisTapis d'escaliersDescentes de litPaillassons
A47G 27/04 - Fixation des tapisDispositifs pour étendre les tapis
B32B 3/02 - Caractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords
B32B 3/06 - Caractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords pour lier les couches ensembleCaractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords pour attacher le produit à quelque chose d'autre p. ex. à un support
B32B 3/14 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche discontinue, c.-à-d. soit continue et percée de trous, soit réellement constituée d'éléments individuels caractérisés par une couche de surface formée d'éléments individuels
D06N 7/00 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 5/18 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par le fait qu'une des couches contient un matériau sous forme de mousse ou essentiellement poreux
B32B 5/24 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses une des couches étant fibreuse ou filamenteuse
B32B 5/26 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses une des couches étant fibreuse ou filamenteuse un autre couche également étant fibreuse ou filamenteuse
54.
RIBBON LIKE FILAMENTS AND SYSTEMS AND METHODS FOR PRODUCING THE SAME
Various implementations include a melt-spun filament that has a radial cross section that has two substantially parallel linear perimetrical sections and first and second curved perimetrical sections. The first curved perimetrical section extends between first ends of the linear perimetrical sections, and the second curved perimetrical section extends between second ends of the linear perimetrical sections. The curved perimetrical sections are convex. According to some embodiments, the curved perimetrical sections are semi-circular or semi-elliptical. A plurality of melt-spun filaments may be included in a bundle of filaments and/or a yarn made with the melt-spun filaments. In addition, a spinneret plate for spinning the melt-spun filaments and a method of making the melt-spun filaments is also provided.
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
D01D 5/34 - Structure "âme-gaine"Ensembles de filage à cet effet
D01F 8/14 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, conjugués, c.-à-d. à plusieurs composantsLeur fabrication à partir de polymères synthétiques avec au moins un polyester comme constituant
D01F 8/12 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, conjugués, c.-à-d. à plusieurs composantsLeur fabrication à partir de polymères synthétiques avec au moins un polyamide comme constituant
D01F 8/06 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, conjugués, c.-à-d. à plusieurs composantsLeur fabrication à partir de polymères synthétiques avec au moins une polyoléfine comme constituant
A low-weight carpet or carpet tile and process for making the same, wherein the carpet or carpet tile comprises a facecloth having a plurality of face yarns tufted through a primary backing, a low-viscosity polyolefin coating layer applied to the primary backing, a reinforcing scrim layer, and an extruded polyolefin sheet. The top surface and bottom surface of the carpet tile are defined by the facecloth and either the extruded polyolefin sheet or the reinforcing scrim layer, respectively. The entire multi-layer web is then passed through a nip to compress the layers together, and the entire web is chilled before optionally being cut into tiles.
B32B 37/24 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par les propriétés des couches avec au moins une couche qui ne présente pas de cohésion avant la stratification, p. ex. constituée de matériau granulaire projeté sur un substrat
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 5/26 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses une des couches étant fibreuse ou filamenteuse un autre couche également étant fibreuse ou filamenteuse
B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
B32B 27/32 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyoléfines
B32B 27/20 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique caractérisée par l'emploi d'additifs particuliers utilisant des charges, des pigments, des agents thixotropiques
B32B 37/02 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par la séquence des opérations de stratification, p. ex. par addition de nouvelles couches à des postes successifs de stratification
B32B 37/15 - Procédés ou dispositifs pour la stratification, p. ex. par polymérisation ou par liaison à l'aide d'ultrasons caractérisés par les propriétés des couches avec au moins une couche qui est fabriquée et immédiatement stratifiée avant d'atteindre un état stable, p. ex. dans lesquels une couche est extrudée et stratifiée à l'état semi-pâteux
D06N 3/00 - Cuir artificiel, toile cirée ou matériau similaire obtenu par enduction de nappes fibreuses avec une substance macromoléculaire, p. ex. avec des résines, du caoutchouc ou leurs dérivés
D06N 3/04 - Cuir artificiel, toile cirée ou matériau similaire obtenu par enduction de nappes fibreuses avec une substance macromoléculaire, p. ex. avec des résines, du caoutchouc ou leurs dérivés avec des composés macromoléculaires obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone
A47G 27/02 - TapisTapis d'escaliersDescentes de litPaillassons
The present disclosure provides combination yarns and carpets formed therefrom, in particular combination yarns comprising a first single primarily PET yarn and a second single primarily PTT yarn, wherein at least one of the first single yarn or the second single yarn includes one or more additives which increases dye uptake.
D06N 7/00 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires
D02G 3/44 - Filés ou fils caractérisés par la destination pour laquelle ils ont été conçus
D01F 6/62 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de produits d'homopolycondensation à partir de polyesters
The present disclosure provides polyester filaments with improved dyeability and their use in fiber for various applications, in particular polyethylene terephthalate or polytrimethylene terephthalate filaments that can be used in carpets.
D01F 6/92 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de mélanges de produits de polycondensation comme constituant majeur avec d'autres polymères ou des composés de bas poids moléculaire de polyesters
D01F 1/10 - Autres agents modifiant les propriétés de ces filaments
C08L 67/02 - Polyesters dérivés des acides dicarboxyliques et des composés dihydroxylés
An aircraft flooring system is provided, made up of a low-weight carpet tile which functions both as a moisture barrier and as the loop part of a hook-and-loop system, for coupling to a hook part of a hook-and-loop system, which is bound to an aircraft floor. Specifically, a barrier backing within the carpet tile, comprising a nonwoven fabric portion, is able to act as the moisture barrier and the loop part, which allows for coupling of the carpet tile with the floor, without the need to add additional loops to the carpet tile, thereby realizing savings in material cost and weight.
B32B 3/06 - Caractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords pour lier les couches ensembleCaractérisés par des caractéristiques de forme en des endroits déterminés, p. ex. au voisinage des bords pour attacher le produit à quelque chose d'autre p. ex. à un support
B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
B32B 27/36 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyesters
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 7/12 - Liaison entre couches utilisant des adhésifs interposés ou des matériaux interposés ayant des propriétés adhésives
59.
YARN STORAGE SYSTEM AND METHOD FOR PRODUCING TEXTILES USING SUCH YARN STORAGE SYSTEM
A yarn storage container for storing a yarn, said storage container (101) comprising a, preferably tubular, container (101), having an axial length (L), a, preferably tubular, wall (501) and a first and second axial extremity (113-115), the first axial extremity (113) of said container (101) having an opening (123) for receiving an end of a yarn (200), said second axial extremity (115) of said container (101) being air-permeably closed, said wall (501) is air permeable by means of a plurality of openings (521-523) present along the axial length of said container (101). The invention further relates to a yarn storage system (1000) comprising a plurality of containers (101), to a textile production assembly (2000) and to methods of producing yarn (200) and textiles.
The present disclosure provides biodegradable adhesive compositions and methods of making the same, including a latex and a biodegradation agent, wherein the latex preferably has a total solids content from 50 wt% to 90 wt%, and wherein the biodegradation agent is preferably present in an amount from about 0.5 wt% to 5 wt% based on the total solids content of the latex. Also, the present disclosure provides biodegradable flooring products and methods of making the same.
The present disclosure provides biodegradable adhesive compositions and methods of making the same, including a latex and a biodegradation agent, wherein the latex preferably has a total solids content from 50 wt% to 90 wt%, and wherein the biodegradation agent is preferably present in an amount from about 0.5 wt% to 5 wt% based on the total solids content of the latex. Also, the present disclosure provides biodegradable flooring products and methods of making the same.
A carpet tile and process for making the same, wherein the carpet tile comprises a facecloth having a plurality of face yarns tufted through a primary backing, an extruded polymer secondary backing layer, and a cushion, comprising a reinforcing scrim layer within a polymer layer. The top surface and bottom surface of the carpet tile are defined by the facecloth and the cushion, respectively. A polymer-based resin is extruded onto the facecloth to form an at least substantially uniform secondary backing layer, and the cushion is laid onto the extruded polymer secondary backing layer while the extruded polymer secondary backing layer remains above a softening temperature for the resin. The entire multi-layer web is then passed through a nip to embed the reinforcing scrim layer into the extruded polymer secondary layer, and the entire web is chilled.
D06N 3/00 - Cuir artificiel, toile cirée ou matériau similaire obtenu par enduction de nappes fibreuses avec une substance macromoléculaire, p. ex. avec des résines, du caoutchouc ou leurs dérivés
D06N 7/00 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires
The present disclosure provides yarns and multi-component filaments having a plurality of solid particles dispersed throughout a portion of the filaments. Inclusion of solid particles through a portion of the filaments allows for differing visual properties in products formed from the filaments, such as a unique color, phosphorescence, fluorescence, or light reflection, while maintaining desirable physical properties such as strength, abrasion resistance or wear resistance.
G02F 1/00 - Dispositifs ou dispositions pour la commande de l'intensité, de la couleur, de la phase, de la polarisation ou de la direction de la lumière arrivant d'une source lumineuse indépendante, p. ex. commutation, ouverture de porte ou modulationOptique non linéaire
The present disclosure provides yams and multi-component fibers having a plurality of solid particles having active materials dispersed throughout a portion of the fibers, where at least a portion of the solid particles is disposed near, abutting, or exposed at a surface of the fiber.
D06M 11/00 - Traitement des fibres, fils, filés, tissus ou des articles fibreux faits de ces matières, avec des substances inorganiques ou leurs complexesUn tel traitement combiné avec un traitement mécanique, p. ex. mercerisage
D01F 1/02 - Addition de substances à la solution de filage ou à la masse fondue
C08J 3/00 - Procédés pour le traitement de substances macromoléculaires ou la formation de mélanges
C08J 3/05 - Production de solutions, dispersions, latex ou gel par d'autres procédés que ceux utilisant les techniques de polymérisation en solution, en émulsion ou en suspension dans un milieux aqueux à partir de polymères solides
A01N 25/08 - Biocides, produits repoussant ou attirant les animaux nuisibles, ou régulateurs de croissance des végétaux, caractérisés par leurs formes, ingrédients inactifs ou modes d'applicationSubstances réduisant les effets nocifs des ingrédients actifs vis-à-vis d'organismes autres que les animaux nuisibles contenant des solides comme supports ou diluants
C08J 3/02 - Production de solutions, dispersions, latex ou gel par d'autres procédés que ceux utilisant les techniques de polymérisation en solution, en émulsion ou en suspension
65.
METHODS FOR MANUFACTURING BULKED CONTINUOUS FILAMENT
A method of recycling a PET-containing material comprises: (1) providing an MRS extruder having an MRS section comprising a plurality of satellite screws and an outlet; (2) providing a vacuum pump in communication with the MRS section; (3) providing a spinning machine comprising an inlet, wherein the inlet is directly coupled to the outlet of the MRS extruder; (4) heating a plurality of PET-containing flakes in the MRS extruder to form a PET-containing melt; (5) increasing a surface area of the PET-containing melt by distributing the PET-containing melt across the plurality of satellite screws in the MRS extruder; (6) drawing off vapors from the PET-containing melt by reducing the pressure in the MRS section with the vacuum pump; (7) collating the PET-containing melt in the MRS extruder; and (8) extruding the PET-containing melt through the outlet of the MRS extruder into the inlet of the spinning machine.
B29C 48/05 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée filamentaire, p. ex. fils
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/38 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages utilisant plusieurs vis dans le même fourreau
B29C 48/14 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisés par les conditions particulières d’extrusion, p. ex. dans une atmosphère modifiée ou par l’utilisation de vibrations
B29C 48/385 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages utilisant plusieurs vis disposées en série dans des fourreaux séparés
D01D 1/10 - Filtration ou dégazage de la solution ou de la masse de filage
D01F 6/62 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de produits d'homopolycondensation à partir de polyesters
B29B 17/00 - Récupération de matières plastiques ou d'autres constituants des déchets contenant des matières plastiques
B29C 48/40 - Moyens pour plastifier ou homogénéiser la matière à mouler ou pour la forcer dans la filière ou la matrice utilisant des vis entourées par un fourreau coopérant, p. ex. des extrudeuses à vis simple utilisant au moins deux vis parallèles, p. ex. extrudeuses à vis doubles
B29C 48/425 - Moyens pour plastifier ou homogénéiser la matière à mouler ou pour la forcer dans la filière ou la matrice utilisant des vis entourées par un fourreau coopérant, p. ex. des extrudeuses à vis simple utilisant au moins deux vis parallèles, p. ex. extrudeuses à vis doubles utilisant au moins trois vis
D02G 3/24 - Filés ou fils gonflants, p. ex. formés de fibres avec des caractéristiques de retrait différentes
B29B 13/06 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner par séchage
B29B 17/02 - Séparation de matières plastiques des autres matières
B29B 17/04 - Désintégration des matières plastiques
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
66.
Methods for manufacturing bulked continuous filament
A method of recycling a PET-containing material comprises: (1) providing a polymer crystallizer comprising at least one heating element, and at least one blower; (2) providing an MRS extruder having an MRS section comprising a plurality of satellite screws; (3) providing a vacuum pump in fluid communication with the MRS section; (4) grinding and washing the PET-containing material; (5) heating the PET-containing material in the crystallizer to at least partially dry the PET-containing material; (6) shearing the PET-containing material in the MRS extruder to produce a PET-containing melt; (7) increasing a surface area of the PET-containing melt by distributing the PET-containing melt across a plurality of satellite screws in the MRS extruder; (8) drawing off vapors from the PET-containing melt by reducing the pressure in the MRS section with the vacuum pump; (9) collating the PET-containing melt in the MRS extruder; and (10) extruding a recycled PET-containing material.
B08B 3/04 - Nettoyage impliquant le contact avec un liquide
B29B 13/06 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner par séchage
B29B 17/00 - Récupération de matières plastiques ou d'autres constituants des déchets contenant des matières plastiques
B29B 17/02 - Séparation de matières plastiques des autres matières
B29B 17/04 - Désintégration des matières plastiques
B29C 37/00 - Éléments constitutifs, détails, accessoires ou opérations auxiliaires non couverts par le groupe ou
B29C 48/05 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée filamentaire, p. ex. fils
B29C 48/38 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages utilisant plusieurs vis dans le même fourreau
B29C 48/385 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages utilisant plusieurs vis disposées en série dans des fourreaux séparés
B29C 48/40 - Moyens pour plastifier ou homogénéiser la matière à mouler ou pour la forcer dans la filière ou la matrice utilisant des vis entourées par un fourreau coopérant, p. ex. des extrudeuses à vis simple utilisant au moins deux vis parallèles, p. ex. extrudeuses à vis doubles
B29C 48/425 - Moyens pour plastifier ou homogénéiser la matière à mouler ou pour la forcer dans la filière ou la matrice utilisant des vis entourées par un fourreau coopérant, p. ex. des extrudeuses à vis simple utilisant au moins deux vis parallèles, p. ex. extrudeuses à vis doubles utilisant au moins trois vis
B29D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
C08J 11/04 - Récupération ou traitement des résidus des polymères
C08J 11/06 - Récupération ou traitement des résidus des polymères sans réaction chimique
D01D 1/04 - Fusion des substances destinées à former le filament
D01D 1/10 - Filtration ou dégazage de la solution ou de la masse de filage
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
D01F 6/62 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de produits d'homopolycondensation à partir de polyesters
D02G 3/24 - Filés ou fils gonflants, p. ex. formés de fibres avec des caractéristiques de retrait différentes
D02G 3/44 - Filés ou fils caractérisés par la destination pour laquelle ils ont été conçus
B29B 13/00 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/02 - Petits appareils d’extrusion, p. ex. extrudeuses à main, jouets ou de laboratoire
B29C 48/14 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisés par les conditions particulières d’extrusion, p. ex. dans une atmosphère modifiée ou par l’utilisation de vibrations
B29C 48/25 - Éléments constitutifs, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires
B29K 67/00 - Utilisation de polyesters comme matière de moulage
Method for manufacturing yarn, wherein said yarn comprises a plurality of continuous filaments, wherein said method comprises at least the following steps: - the step of spinning, preferably melt spinning, a plurality of continuous filaments; and - the step of treating said plurality of continuous filaments by means of a pressurized fluid supplied by two or more nozzles, and wherein one or more of said nozzles deliver said fluid at a varying pressure and/or rate and/or temperature.
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
D02G 1/16 - Production de fibres, filaments, filés ou fils, crêpés ou ondulés ou leur donnant de telles caractéristiques latentes avec utilisation de jets ou de flux de gaz turbulents, p. ex. air, vapeur
D02G 3/02 - Filés ou fils caractérisés par la matière ou par les matières dont ils sont composés
D02G 3/22 - Filés ou fils caractérisés par des particularités structurelles
D02J 1/22 - Étirage ou tension, retrait ou relâchement, p. ex. par utilisation d'appareils sur ou sous-alimentés ou empêchant l'étirage
68.
METHOD OF MANUFACTURING YARN AND YARN OBTAINED IN THAT MANNER
Method for manufacturing yarn, wherein said yarn comprises a plurality of continuous filaments, wherein said method comprises at least the following steps: - the step of spinning, preferably melt spinning, a plurality of continuous filaments; and - the step of treating said plurality of continuous filaments by means of a pressurized fluid supplied by two or more nozzles, and wherein one or more of said nozzles deliver said fluid at a varying pressure and/or rate and/or temperature.
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
D02G 3/02 - Filés ou fils caractérisés par la matière ou par les matières dont ils sont composés
D02G 1/16 - Production de fibres, filaments, filés ou fils, crêpés ou ondulés ou leur donnant de telles caractéristiques latentes avec utilisation de jets ou de flux de gaz turbulents, p. ex. air, vapeur
D02J 1/22 - Étirage ou tension, retrait ou relâchement, p. ex. par utilisation d'appareils sur ou sous-alimentés ou empêchant l'étirage
D02G 3/22 - Filés ou fils caractérisés par des particularités structurelles
Recyclable tufted carpet products and methods of preparing the same are provided. In particular, the recyclable tufted carpet product includes a primary backing having an air permeability greater than 100 l/m2/sec at 200 Pa/20 cm2, the primary backing comprising a polyester nonwoven; a plurality of yarns tufted through the primary backing such that a pile is provided at a first surface of the primary backing and a plurality of yarn loops are provided at a second surface of the primary backing; and an adhesive that anchors the plurality of yarn loops to the second surface of the primary backing.
D06N 7/00 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires
70.
METHODS FOR MANUFACTURING BULKED CONTINUOUS CARPET FILAMENT
A method of manufacturing bulked continuous carpet filament from recycled polymer. In various embodiments, the method includes: (1) reducing recycled polymer material into polymer flakes; (2) cleansing the polymer flakes; (3) melting the flakes into a polymer melt; (4) removing water and contaminants from the polymer melt by dividing the polymer melt into a plurality of polymer streams and exposing those streams to pressures below 5 millibars; (5) recombining the streams; and (6) using the resulting purified polymer to produce bulked continuous carpet filament.
B29B 17/02 - Séparation de matières plastiques des autres matières
D01D 5/00 - Formation des filaments, fils ou similaires
B29C 48/38 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages utilisant plusieurs vis dans le même fourreau
D01D 1/10 - Filtration ou dégazage de la solution ou de la masse de filage
D01F 6/62 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de produits d'homopolycondensation à partir de polyesters
B29B 17/00 - Récupération de matières plastiques ou d'autres constituants des déchets contenant des matières plastiques
B29C 48/425 - Moyens pour plastifier ou homogénéiser la matière à mouler ou pour la forcer dans la filière ou la matrice utilisant des vis entourées par un fourreau coopérant, p. ex. des extrudeuses à vis simple utilisant au moins deux vis parallèles, p. ex. extrudeuses à vis doubles utilisant au moins trois vis
C08J 11/06 - Récupération ou traitement des résidus des polymères sans réaction chimique
B29D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
B01D 29/00 - Filtres à éléments filtrants stationnaires pendant la filtration, p. ex. filtres à aspiration ou à pression, non couverts par les groupes Leurs éléments filtrants
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
B29C 48/385 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages utilisant plusieurs vis disposées en série dans des fourreaux séparés
B29C 48/05 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée filamentaire, p. ex. fils
C08J 11/04 - Récupération ou traitement des résidus des polymères
B29C 48/255 - Moyens de commande de l’écoulement, p. ex. valves
B29C 48/70 - Diviseurs d’écoulement, p. ex. grilles comprenant des moyens de séparation, de répartition et de recombinaison des flux de matière fondue
A system comprising: (1) a grinding unit configured to receive and grind recycled PET bottles into a group of polymer flakes comprising up to about ten percent colored polymer flakes and balance substantially clear polymer flakes; (2) a washing unit configured to wash the group of polymer flakes; and (3) an extruder configured to extrude material in a plurality of different extrusion streams. The extruder may be further configured to: (1) receive a concentrate-polymer mixture comprising a mixture of the polymer flakes and a color concentrate; (2) melt the concentrate-polymer mixture to produce a polymer melt; (3) reduce a pressure within the extruder; and (4) pass the polymer melt through the extruder so that the polymer melt is divided into the plurality of extrusion streams. The system may then filter the polymer melt through at least one filter and form the polymer melt into bulked continuous carpet filament.
B29D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
B29C 48/425 - Moyens pour plastifier ou homogénéiser la matière à mouler ou pour la forcer dans la filière ou la matrice utilisant des vis entourées par un fourreau coopérant, p. ex. des extrudeuses à vis simple utilisant au moins deux vis parallèles, p. ex. extrudeuses à vis doubles utilisant au moins trois vis
B29C 48/275 - Récupération ou réutilisation d’énergie ou de matière
B29C 48/285 - Alimentation de l’extrudeuse en matière d’extrusion
B29C 48/38 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages utilisant plusieurs vis dans le même fourreau
B29C 48/05 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée filamentaire, p. ex. fils
B29C 48/29 - Alimentation de l’extrudeuse en matière d’extrusion sous forme liquide
B29B 17/00 - Récupération de matières plastiques ou d'autres constituants des déchets contenant des matières plastiques
B29B 17/02 - Séparation de matières plastiques des autres matières
C08J 11/04 - Récupération ou traitement des résidus des polymères
C08J 11/06 - Récupération ou traitement des résidus des polymères sans réaction chimique
D01D 1/04 - Fusion des substances destinées à former le filament
D01D 1/10 - Filtration ou dégazage de la solution ou de la masse de filage
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
D01F 6/62 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de produits d'homopolycondensation à partir de polyesters
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/375 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages
B29C 48/69 - Filtres ou tamis pour la matière à mouler
B29C 48/17 - Articles comprenant au moins deux composants, p. ex. couches coextrudées les composants ayant différentes couleurs
B29C 48/385 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages utilisant plusieurs vis disposées en série dans des fourreaux séparés
B29C 48/14 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisés par les conditions particulières d’extrusion, p. ex. dans une atmosphère modifiée ou par l’utilisation de vibrations
B29C 48/25 - Éléments constitutifs, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires
D01F 6/92 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de mélanges de produits de polycondensation comme constituant majeur avec d'autres polymères ou des composés de bas poids moléculaire de polyesters
72.
MULTICOLORED TUFTED TEXTILES AND METHODS OF MAKING THE SAME
A method of manufacturing bulked continuous carpet filament which, in various embodiments, comprises: (A) grinding recycled PET bottles into a group of flakes; (B) washing the flakes; (C) identifying and removing impurities, including impure flakes, from the group of flakes; (D) passing the group of flakes through an MRS extruder while maintaining the pressure within the MRS portion of the MRS extruder below about 1.5 millibars; (E) passing the resulting polymer melt through at least one filter having a micron rating of less than about 50 microns; and (F) forming the recycled polymer into bulked continuous carpet filament that consists essentially of recycled PET.
B29B 7/46 - MélangeMalaxage continu, avec dispositifs mécaniques de mélange ou de malaxage avec dispositifs de mélange ou de malaxage mobiles rotatifs avec plus d'un arbre
B01D 29/00 - Filtres à éléments filtrants stationnaires pendant la filtration, p. ex. filtres à aspiration ou à pression, non couverts par les groupes Leurs éléments filtrants
B29B 7/42 - MélangeMalaxage continu, avec dispositifs mécaniques de mélange ou de malaxage avec dispositifs de mélange ou de malaxage mobiles rotatifs avec un seul arbre à vis ou à vis sans fin
B29B 7/48 - MélangeMalaxage continu, avec dispositifs mécaniques de mélange ou de malaxage avec dispositifs de mélange ou de malaxage mobiles rotatifs avec plus d'un arbre à dispositifs à engrènement, p. ex. à vis qui s'engrènent
B29B 17/00 - Récupération de matières plastiques ou d'autres constituants des déchets contenant des matières plastiques
B29B 17/02 - Séparation de matières plastiques des autres matières
B29C 37/00 - Éléments constitutifs, détails, accessoires ou opérations auxiliaires non couverts par le groupe ou
B29C 48/05 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée filamentaire, p. ex. fils
B29C 48/14 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisés par les conditions particulières d’extrusion, p. ex. dans une atmosphère modifiée ou par l’utilisation de vibrations
B29C 48/255 - Moyens de commande de l’écoulement, p. ex. valves
B29C 48/38 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages utilisant plusieurs vis dans le même fourreau
B29C 48/385 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages utilisant plusieurs vis disposées en série dans des fourreaux séparés
B29C 48/40 - Moyens pour plastifier ou homogénéiser la matière à mouler ou pour la forcer dans la filière ou la matrice utilisant des vis entourées par un fourreau coopérant, p. ex. des extrudeuses à vis simple utilisant au moins deux vis parallèles, p. ex. extrudeuses à vis doubles
B29C 48/425 - Moyens pour plastifier ou homogénéiser la matière à mouler ou pour la forcer dans la filière ou la matrice utilisant des vis entourées par un fourreau coopérant, p. ex. des extrudeuses à vis simple utilisant au moins deux vis parallèles, p. ex. extrudeuses à vis doubles utilisant au moins trois vis
B29D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
C08J 11/04 - Récupération ou traitement des résidus des polymères
C08J 11/06 - Récupération ou traitement des résidus des polymères sans réaction chimique
D01D 1/10 - Filtration ou dégazage de la solution ou de la masse de filage
D01D 5/00 - Formation des filaments, fils ou similaires
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
D01F 6/62 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de produits d'homopolycondensation à partir de polyesters
B29B 13/00 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner
The invention relates to carpets comprising a cationically-dyeable polyester effect yarn, dyed with a basic dye, and a background polyester or polyamide yarn, not dyed with a basic dye, and wherein the carpet has been overdyed with a disperse dye or an acid dye. The invention further relates to methods of preparing such overdyed carpets.
D02G 3/34 - Filés ou fils comportant des boutons, des grosseurs, des spirales, des boucles, des flammes et autres effets irréguliers ou décoratifs, c.-à-d. filés ou fils à effet
The invention relates to carpets comprising a cationically-dyeable polyester effect yarn, dyed with a basic dye, and a background polyester or polyamide yarn, not dyed with a basic dye, and wherein the carpet has been overdyed with a disperse dye or an acid dye. The invention further relates to methods of preparing such overdyed carpets.
D02G 3/34 - Filés ou fils comportant des boutons, des grosseurs, des spirales, des boucles, des flammes et autres effets irréguliers ou décoratifs, c.-à-d. filés ou fils à effet
Floor panel with a substrate (8) and a provided thereon decorative layer (6) of wood veneer (7) with a thickness (T1) of 1 millimeter or less, wherein a lacquer layer (23) including transparent or translucent surface material is provided on the wood veneer (7), wherein the lacquer layer (23) preferably comprises hard particles and extends from the upper surface of the wood veneer (7) at least up to a side edge (28) of the wood veneer (7), such that the side edge (28) is at least partially covered by the lacquer (23).
B32B 21/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de bois, p. ex. une planche de bois, une feuille de placage, une feuille de bois aggloméré comprenant du bois comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
B32B 21/14 - Produits stratifiés composés essentiellement de bois, p. ex. une planche de bois, une feuille de placage, une feuille de bois aggloméré comprenant une planche de bois ou une feuille de bois de placage
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
E04F 15/04 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables uniquement en bois, p. ex. avec organes de jointement en bois
78.
FLOOR PANEL AND METHODS FOR MANUFACTURING FLOOR PANELS
Floor panel with a substrate (8) and a provided thereon decorative layer (6) of wood veneer (7) with a thickness (T1) of 1 millimeter or less, wherein a lacquer layer (23) including transparent or translucent surface material is provided on the wood veneer (7), wherein the lacquer layer (23) preferably comprises hard particles and extends from the upper surface of the wood veneer (7) at least up to a side edge (28) of the wood veneer (7), such that the side edge (28) is at least partially covered by the lacquer (23).
E04F 15/04 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables uniquement en bois, p. ex. avec organes de jointement en bois
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
B32B 21/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de bois, p. ex. une planche de bois, une feuille de placage, une feuille de bois aggloméré comprenant du bois comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
B32B 21/14 - Produits stratifiés composés essentiellement de bois, p. ex. une planche de bois, une feuille de placage, une feuille de bois aggloméré comprenant une planche de bois ou une feuille de bois de placage
79.
MELT-SPUN FILAMENTS, YARNS, AND METHODS OF MAKING THE SAME
Various implementations include a melt-spun filament (or fiber), a spinneret plate for producing the melt-spun filaments, and methods of making the melt-spun filaments. The melt-spun filaments have a similar soft hand feel as natural cotton fibers and are more resilient, less absorbent, and easier to clean, according to some implementations. In addition, according to some implementations, the melt-spun filaments produce a softer and bulkier yarn than traditional trilobal shaped filaments having the same denier per filament.
Various implementations of yarns and multi-component filaments having a plurality of solid particles dispersed throughout a portion of the filaments are described herein. Inclusion of solid particles through a portion of the filaments allows for differing certain properties in products formed from the filaments while maintaining desirable physical properties such as strength or abrasion resistance. For example, including translucent or transparent particles, such as glass flakes or mica, may differ the visual properties, such as providing an increased luster. And, in other implementations, opaque solid particles may be included through a portion of the filaments to create a different property for a product formed with the filament.
B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
D06N 7/00 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires
D05C 17/02 - Articles implantés de poils ou touffes par piquage
81.
MELT-SPUN FILAMENTS, YARNS, AND METHODS OF MAKING THE SAME
Various implementations include a melt-spun filament (or fiber), a spinneret plate for producing the melt-spun filaments, and methods of making the melt-spun filaments. The melt-spun filaments have a similar soft hand feel as natural cotton fibers and are more resilient, less absorbent, and easier to clean, according to some implementations. In addition, according to some implementations, the melt-spun filaments produce a softer and bulkier yarn than traditional trilobal shaped filaments having the same denier per filament.
Various implementations of yarns and multi-component filaments having a plurality of solid particles dispersed throughout a portion of the filaments are described herein. Inclusion of solid particles through a portion of the filaments allows for differing certain properties in products formed from the filaments while maintaining desirable physical properties such as strength or abrasion resistance. For example, including translucent or transparent particles, such as glass flakes or mica, may differ the visual properties, such as providing an increased luster. And, in other implementations, opaque solid particles may be included through a portion of the filaments to create a different property for a product formed with the filament.
D06N 7/00 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires
B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
83.
Systems and methods for manufacturing bulked continuous filament
A method for manufacturing pellets from polymer, comprising: (1) melting polymer flakes in a first section of a melt processing unit to create a first single stream of polymer melt; (2) separating the first single stream of polymer melt into multiple streams of polymer melt by means of a separation element; (3) passing the multiple streams through a multiple stream section of said melt processing unit and exposing the multiple streams to a pressure within the multiple stream section of the melt processing unit as the multiple streams pass through the multiple stream section; (4) recombining the multiple streams into at least one combined stream of polymer melt; and (5) cooling the polymer melt and forming said pellets from the at least one combined stream. The intrinsic viscosity of the at least one combined stream may be determined and, in response, the chamber pressure within the multiple stream section adjusted.
B29B 7/46 - MélangeMalaxage continu, avec dispositifs mécaniques de mélange ou de malaxage avec dispositifs de mélange ou de malaxage mobiles rotatifs avec plus d'un arbre
B01D 29/00 - Filtres à éléments filtrants stationnaires pendant la filtration, p. ex. filtres à aspiration ou à pression, non couverts par les groupes Leurs éléments filtrants
B29B 9/06 - Fabrication de granulés par division de matière préformée sous forme de filaments, p. ex. combinée avec l'extrusion
B29B 17/00 - Récupération de matières plastiques ou d'autres constituants des déchets contenant des matières plastiques
B29B 17/02 - Séparation de matières plastiques des autres matières
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/05 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée filamentaire, p. ex. fils
B29C 48/14 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisés par les conditions particulières d’extrusion, p. ex. dans une atmosphère modifiée ou par l’utilisation de vibrations
B29C 48/255 - Moyens de commande de l’écoulement, p. ex. valves
B29C 48/38 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages utilisant plusieurs vis dans le même fourreau
B29C 48/385 - Plastificateurs, homogénéisateurs ou dispositifs d’alimentation à plusieurs étages utilisant plusieurs vis disposées en série dans des fourreaux séparés
B29C 48/425 - Moyens pour plastifier ou homogénéiser la matière à mouler ou pour la forcer dans la filière ou la matrice utilisant des vis entourées par un fourreau coopérant, p. ex. des extrudeuses à vis simple utilisant au moins deux vis parallèles, p. ex. extrudeuses à vis doubles utilisant au moins trois vis
B29C 48/80 - Traitement thermique de la matière à mouler par extrusion ou des pièces ou des couches préformées, p. ex. par chauffage ou refroidissement dans la zone de plastification, p. ex. par chauffage des cylindres
B29C 48/88 - Traitement thermique de l’écoulement de matière extrudée, p. ex. refroidissement
B29C 69/00 - Combinaisons de techniques de façonnage non prévues dans un seul des groupes principaux , p. ex. associations de techniques de moulage et d'assemblageAppareils à cet effet
B29D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
C08J 11/04 - Récupération ou traitement des résidus des polymères
C08J 11/06 - Récupération ou traitement des résidus des polymères sans réaction chimique
D01D 1/10 - Filtration ou dégazage de la solution ou de la masse de filage
D01D 5/00 - Formation des filaments, fils ou similaires
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
D01F 6/62 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de produits d'homopolycondensation à partir de polyesters
B29B 13/00 - Conditionnement ou traitement physique de la matière à façonner
A carpet tile and process for making the same, wherein the carpet tile comprises a woven facecloth with an applied latex or hot-melt adhesive precoat, an extruded polymer backing layer, and an optional polyester cushion, comprising a reinforcing scrim layer within a polyester layer. The top surface and bottom surface of the carpet tile are defined by the facecloth and the polyester cushion or extruded layer, respectively. A polymer-based resin is extruded onto the pre-coat of the coated facecloth to form an at least substantially uniform backing layer, and the polyester cushion may be laid onto the extruded polymer backing layer while the extruded polymer backing layer remains above a softening temperature for the resin. The entire multi-layer web is then passed through a nip to embed the reinforcing scrim layer into the extruded polymer backing layer, and the entire web is chilled.
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 7/12 - Liaison entre couches utilisant des adhésifs interposés ou des matériaux interposés ayant des propriétés adhésives
B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
B32B 27/32 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyoléfines
B32B 27/36 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyesters
D06N 7/00 - Matériaux sous forme de feuilles flexibles, non prévus ailleurs, p. ex. fils, filaments, filés ou cordes textiles, collés sur des matériaux macromoléculaires
E04F 15/02 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
A carpet tile and process for making the same, wherein the carpet tile comprises a woven facecloth with an applied latex or hot-melt adhesive precoat, an extruded polymer backing layer, and an optional polyester cushion, comprising a reinforcing scrim layer within a polyester layer. The top surface and bottom surface of the carpet tile are defined by the facecloth and the polyester cushion or extruded layer, respectively. A polymer-based resin is extruded onto the pre-coat of the coated facecloth to form an at least substantially uniform backing layer, and the polyester cushion may be laid onto the extruded polymer backing layer while the extruded polymer backing layer remains above a softening temperature for the resin. The entire multi-layer web is then passed through a nip to embed the reinforcing scrim layer into the extruded polymer backing layer, and the entire web is chilled.
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 7/12 - Liaison entre couches utilisant des adhésifs interposés ou des matériaux interposés ayant des propriétés adhésives
B32B 27/12 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique adjacente à une couche fibreuse ou filamenteuse
B32B 27/30 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant une résine vinyliqueProduits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant une résine acrylique
B32B 27/32 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyoléfines
B32B 27/36 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyesters
The present disclosure is directed to methods for at least partially removing a dye from a dyed fiber comprising one or more polyamide or polyester polymers, and products formed thereof.
G03F 7/00 - Production par voie photomécanique, p. ex. photolithographique, de surfaces texturées, p. ex. surfaces impriméesMatériaux à cet effet, p. ex. comportant des photoréservesAppareillages spécialement adaptés à cet effet
The present disclosure is directed to methods for at least partially removing a dye from a dyed fiber comprising one or more polyamide or polyester polymers, and products formed thereof.
A method for providing a multifilament bundle of melt spun polymer filaments that includes providing a spinning device including at least M extruders for melting M polymers, M groups of spinning stations, each group comprising N spinning stations, each spinning station comprising a spin pack coupled to a spin pump which receives molten polymer from one of the M extruders and spins a strand of filaments by pushing said polymer through the coupled spin pack, and N transformation stations for bundling M strands of filaments. The method further includes spinning N*M strands of filaments from the spinning stations at a given spin pump output and bundling the strands into N multifilament bundles via the N transformation stations whereby the spin pump outputs are varied over time.
D01D 1/09 - Commande de la pression, de la température ou de la vitesse d'alimentation
B29C 48/00 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet
B29C 48/17 - Articles comprenant au moins deux composants, p. ex. couches coextrudées les composants ayant différentes couleurs
B29C 48/88 - Traitement thermique de l’écoulement de matière extrudée, p. ex. refroidissement
D01D 4/06 - Distribution de la solution ou de la masse de filage vers des buses de filage
D01D 5/10 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion utilisant des matières organiques
D01F 8/04 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, conjugués, c.-à-d. à plusieurs composantsLeur fabrication à partir de polymères synthétiques
89.
COMPOSITION AND FLOORING PRODUCT COMPRISING SUCH COMPOSITION
A hot-melt composition is provided. The hot-melt composition includes thermoplastic polyurethane (TPU) and polyvinylchloride (PVC), the weight ratio of TPU over PVC is in the range of 50/50 to 95/5, and the TPU and PVC together forms at least 50% w of the composition.
C09J 5/06 - Procédés de collage en généralProcédés de collage non prévus ailleurs, p. ex. relatifs aux amorces comprenant un chauffage de l'adhésif appliqué
C09J 175/06 - Polyuréthanes à partir de polyesters
C09J 127/06 - Homopolymères ou copolymères du chlorure de vinyle
E04F 15/10 - Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables en d'autres matériaux, p. ex. en matériaux fibreux ou en copeaux, en matières plastiques organiques, en magnésite, en agglomérés
A47G 27/02 - TapisTapis d'escaliersDescentes de litPaillassons
Various implementations include a method of forming a bulked continuous filament (BCF) yarn. The method includes providing N molten streams of polymer, providing M spinnerets, and spinning the N molten streams of polymer through the M spinnerets. At least a first group of filaments and a second group of filaments are spun through the M spinnerets. The first group of filaments each have a first average denier per filament along a length of the filaments and the second group of filaments each having a second average denier per filament along a length of the filaments, the first and second average denier per filament being different. The method further includes combining the filaments from the M spinnerets together and texturizing the spun filaments.
D02G 3/40 - Filés dans lesquels les fibres sont réunies par des adhésifsFilés ou fils imprégnés
D02J 1/02 - Gonflement, p. ex. par formation de bouclettes
D03D 15/00 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame
91.
SYSTEMS AND METHODS FOR PRODUCING A BUNDLE OF FILAMENTS AND/OR A YARN
Systems for producing M yarns, wherein M ? 1, include N extruders, M spin stations, and a processor, wherein N > 1. Each extruder includes a thermoplastic polymer having a color, hue, and/or dyability characteristic, which are different from each other. Each spin station produces one yarn comprising at least one bundle of filaments. Each spin station comprises at least one spinneret through which filaments are spun from at least two molten thermoplastic polymer streams received by the respective spin station and N spin pumps upstream of the spinneret for the respective spin station. Each spin pump is paired with one of the N extruders. The processor is in electrical communication with the N*M spin pumps and is configured to adjust the volumetric flow rate of the polymers pumped from each spin pump to achieve a ratio of the polymers to be included in each M yarn.
D01D 5/08 - Méthodes de filage à partir de masses en fusion
D01D 5/28 - Formation des filaments, fils ou similaires avec mélange des différentes solutions ou masses de filage au cours du filageEnsembles de filage à cet effet
D02G 3/34 - Filés ou fils comportant des boutons, des grosseurs, des spirales, des boucles, des flammes et autres effets irréguliers ou décoratifs, c.-à-d. filés ou fils à effet
92.
SYSTEMS AND METHODS FOR PRODUCING A BUNDLE OF FILAMENTS AND/OR A YARN
Systems for producing M bundles of filaments, wherein M ? 1, include N extruders, M spin stations, and a processor, wherein N > 1. Each extruder includes a thermoplastic polymer having a color, hue, and/or dyability characteristic, which are different from each other. Each spin station produces N bundles of filaments that form a yarn. Each spin station comprises N spinnerets through which filaments are spun from molten polymers streams received by the respective spin station and N spin pumps upstream of the N spinnerets for the respective spin station. Each spin pump is paired with one of the N extruders. The processor is in electrical communication with the N*M spin pumps and is configured to adjust the volumetric flow rate of the polymers pumped from each spin pump to achieve a ratio of the polymers to be included in the yarn from each spin station.
Systems for producing M yarns, wherein M ≥ 1, include N extruders, M spin stations, and a processor, wherein N > 1. Each extruder includes a thermoplastic polymer having a color, hue, and/or dyability characteristic, which are different from each other. Each spin station produces one yarn comprising at least one bundle of filaments. Each spin station comprises at least one spinneret through which filaments are spun from at least two molten thermoplastic polymer streams received by the respective spin station and N spin pumps upstream of the spinneret for the respective spin station. Each spin pump is paired with one of the N extruders. The processor is in electrical communication with the N*M spin pumps and is configured to adjust the volumetric flow rate of the polymers pumped from each spin pump to achieve a ratio of the polymers to be included in each M yarn.
Systems and methods for producing BCF yarns include providing at least one color enhancement method for enhancing the color and/or hue of at least one of the N bundles of filaments. The color enhancement methods include tacking one or more of the bundles of spun filaments prior to and/or during drawing, texturizing one or more bundles of spun filaments individually from the other bundles of spun filaments, providing intermediate tacking of at least one bundle of texturized filaments and feeding the tacked and texturized filaments to a mixing cam for positioning tacked and texturized bundles relative one to the other before reaching the final tacking device, or combinations thereof.
D02G 3/40 - Filés dans lesquels les fibres sont réunies par des adhésifsFilés ou fils imprégnés
D02J 1/02 - Gonflement, p. ex. par formation de bouclettes
D03D 15/00 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame
95.
SYSTEMS AND METHODS TO PROVIDE COLOR ENHANCED YARNS
Systems and methods for producing BCF yarns include providing at least one color enhancement method for enhancing the color and/or hue of at least one of the N bundles of filaments. The color enhancement methods include tacking one or more of the bundles of spun filaments prior to and/or during drawing, texturizing one or more bundles of spun filaments individually from the other bundles of spun filaments, providing intermediate tacking of at least one bundle of texturized filaments and feeding the tacked and texturized filaments to a mixing cam for positioning tacked and texturized bundles relative one to the other before reaching the final tacking device, or combinations thereof.
D03D 15/00 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame
D02G 3/40 - Filés dans lesquels les fibres sont réunies par des adhésifsFilés ou fils imprégnés
D02J 1/02 - Gonflement, p. ex. par formation de bouclettes
Various implementations include a method of forming a bulked continuous filament (BCF) yarn. The method includes providing N molten streams of polymer, providing M spinnerets, and spinning the N molten streams of polymer through the M spinnerets. At least a first group of filaments and a second group of filaments are spun through the M spinnerets. The first group of filaments each have a first average denier per filament along a length of the filaments and the second group of filaments each having a second average denier per filament along a length of the filaments, the first and second average denier per filament being different. The method further includes combining the filaments from the M spinnerets together and texturizing the spun filaments.
D03D 15/00 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame
D02G 3/40 - Filés dans lesquels les fibres sont réunies par des adhésifsFilés ou fils imprégnés
D02J 1/02 - Gonflement, p. ex. par formation de bouclettes
97.
SYSTEMS AND METHODS FOR PRODUCING A BUNDLE OF FILAMENTS AND/OR A YARN
Systems for producing M bundles of filaments, wherein M ≥ 1, include N extruders, M spin stations, and a processor, wherein N > 1. Each extruder includes a thermoplastic polymer having a color, hue, and/or dyability characteristic, which are different from each other. Each spin station produces N bundles of filaments that form a yarn. Each spin station comprises N spinnerets through which filaments are spun from molten polymers streams received by the respective spin station and N spin pumps upstream of the N spinnerets for the respective spin station. Each spin pump is paired with one of the N extruders. The processor is in electrical communication with the N*M spin pumps and is configured to adjust the volumetric flow rate of the polymers pumped from each spin pump to achieve a ratio of the polymers to be included in the yarn from each spin station.
Systems and methods for producing BCF yarns include providing at least one color enhancement method for enhancing the color and/or hue of at least one of the N bundles of filaments. The color enhancement methods include tacking one or more of the bundles of spun filaments prior to and/or during drawing, texturizing one or more bundles of spun filaments individually from the other bundles of spun filaments, providing intermediate tacking of at least one bundle of texturized filaments and feeding the tacked and texturized filaments to a mixing cam for positioning tacked and texturized bundles relative one to the other before reaching the final tacking device, or combinations thereof.
D02G 3/34 - Filés ou fils comportant des boutons, des grosseurs, des spirales, des boucles, des flammes et autres effets irréguliers ou décoratifs, c.-à-d. filés ou fils à effet
D01H 1/14 - Métiers à filer ou à retordre sur lesquels le renvidage du fil est effectué en continu Parties constitutives
D05C 17/02 - Articles implantés de poils ou touffes par piquage
D02G 3/24 - Filés ou fils gonflants, p. ex. formés de fibres avec des caractéristiques de retrait différentes
99.
Systems and methods for producing a bundle of filaments and/or a yarn
Systems for producing M bundles of filaments, wherein M≥1, include N extruders, M spin stations, and a processor, wherein N>1. Each extruder includes a thermoplastic polymer having a color, hue, and/or dyability characteristic, which are different from each other. Each spin station produces N bundles of filaments that form a yarn. Each spin station comprises N spinnerets through which filaments are spun from molten polymers streams received by the respective spin station and N spin pumps upstream of the N spinnerets for the respective spin station. Each spin pump is paired with one of the N extruders. The processor is in electrical communication with the N*M spin pumps and is configured to adjust the volumetric flow rate of the polymers pumped from each spin pump to achieve a ratio of the polymers to be included in the yarn from each spin station.
D02G 3/34 - Filés ou fils comportant des boutons, des grosseurs, des spirales, des boucles, des flammes et autres effets irréguliers ou décoratifs, c.-à-d. filés ou fils à effet
D02G 3/24 - Filés ou fils gonflants, p. ex. formés de fibres avec des caractéristiques de retrait différentes
D02J 1/12 - Modification des propriétés élastiques et du gonflant de fils texturés ou similaires par des traitements subséquents
100.
SYSTEMS AND METHODS FOR PRODUCING A BUNDLE OF FILAMENTS AND/OR A YARN
Systems for producing M yarns, wherein M≥1, include N extruders, M spin stations, and a processor, wherein N>1. Each extruder includes a thermoplastic polymer having a color, hue, and/or dyability characteristic, which are different from each other. Each spin station produces one yarn comprising at least one bundle of filaments. Each spin station comprises at least one spinneret through which filaments are spun from at least two molten thermoplastic polymer streams received by the respective spin station and N spin pumps upstream of the spinneret for the respective spin station. Each spin pump is paired with one of the N extruders. The processor is in electrical communication with the N*M spin pumps and is configured to adjust the volumetric flow rate of the polymers pumped from each spin pump to achieve a ratio of the polymers to be included in each M yarn.
B29C 48/345 - Filières d’extrusion comprenant au moins deux orifices disposés de manière adjacente, pour extrusion simultanée de fils multiples, p. ex. pour faire des boulettes