2, associated on each of its faces, with a web of thermoplastic fibers having a thickness of 0.5 to 50 microns, preferably 3 to 35 microns, the intermediate material having a total thickness of 80 to 380 microns, preferably from 90 to 320 microns, and a process for manufacturing composite parts from such preforms and the resulting composite parts.
B29C 70/08 - Façonnage de matières composites, c.-à-d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p. ex. des inserts comprenant uniquement des renforcements, p. ex. matières plastiques auto-renforçantes des renforcements fibreux uniquement comprenant des combinaisons de différentes formes de renforcements fibreux incorporés dans une matrice, formant une ou plusieurs couches, avec ou sans couches non renforcées
B29C 70/22 - Façonnage de matières composites, c.-à-d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p. ex. des inserts comprenant uniquement des renforcements, p. ex. matières plastiques auto-renforçantes des renforcements fibreux uniquement caractérisées par la structure des renforcements fibreux utilisant des fibres de grande longueur, ou des fibres continues orientées dans au moins deux directions formant une structure bidimensionnelle
B29C 70/44 - Façonnage ou imprégnation par compression pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets distincts utilisant une pression isostatique, p. ex. moulage par différence de pression, avec un sac à vide, dans un autoclave ou avec un caoutchouc expansible
B29C 70/54 - Parties constitutives, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires
B32B 5/26 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses une des couches étant fibreuse ou filamenteuse un autre couche également étant fibreuse ou filamenteuse
B32B 5/02 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par les caractéristiques de structure d'une couche comprenant des fibres ou des filaments
B32B 5/22 - Produits stratifiés caractérisés par l'hétérogénéité ou la structure physique d'une des couches caractérisés par la présence de plusieurs couches qui comportent des fibres, filaments, grains ou poudre, ou qui sont sous forme de mousse ou essentiellement poreuses
B29B 11/16 - Fabrication de préformes caractérisées par la structure ou la composition comprenant des charges ou des agents de renforcement
B29K 63/00 - Utilisation de résines époxy comme matière de moulage
B29K 105/08 - Présentation, forme ou état de la matière moulée contenant des agents de renforcement, charges ou inserts de grande longueur, p. ex. ficelles, mèches, mats, tissus ou fils
B29K 277/00 - Utilisation de polyamides, p. ex. polyesteramides, comme matière de renforcement
There is provided a device for producing fibre-reinforced composite components from dry fibre components by means of an injection process for injecting curable matrix material, comprising a. a tool for arranging a dry fibre component; b. an envelope which is impermeable to gas and curable matrix material arranged on at least one side of the tool to form a space into which curable matrix material may be introduced to contact a dry fibre component arranged on the tool, the envelope sealing off the tool from the environment; c. an inlet for introducing curable matrix material into the space formed by the envelope; d. an outlet for removing gas from the space formed by the envelope so that curable matrix material may be drawn into the space to penetrate the dry fibre component arranged on the tool; and e. a patch formed from a membrane which is permeable to gas but impermeable to curable matrix material, the patch being associated with the outlet so that gas, but not curable matrix material, can be removed from the space formed by the envelope via the outlet; wherein the association between the outlet and the patch is stable at temperatures of at least 150°C. There is further provided a method for producing fibre-reinforced composite components by use of a device according to the invention.
B29C 70/44 - Façonnage ou imprégnation par compression pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets distincts utilisant une pression isostatique, p. ex. moulage par différence de pression, avec un sac à vide, dans un autoclave ou avec un caoutchouc expansible
A method of preparing a stringer (101) and panel (103) lay-up comprising the steps of providing a stringer preform (303), a panel preform (508), a filler (309) and a mold (307). The mold is adapted to define an inner surface of a stringer. The method further comprises the steps of arranging the stringer preform (303) to contact the mold (307), placing filler (309) material between the mold (307) surface and stringer preform (303), and bringing the reinforcement material (303) into contact with the panel preform (508). The shape of the mold (307) is configured to control filler (309) placement and/or filler shape and/or filler volume.
B29C 70/34 - Façonnage par empilage, c.-à-d. application de fibres, de bandes ou de feuilles larges sur un moule, un gabarit ou un noyauFaçonnage par pistolage, c.-à-d. pulvérisation de fibres sur un moule, un gabarit ou un noyau et façonnage ou imprégnation par compression
B29C 70/44 - Façonnage ou imprégnation par compression pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets distincts utilisant une pression isostatique, p. ex. moulage par différence de pression, avec un sac à vide, dans un autoclave ou avec un caoutchouc expansible
B29C 70/46 - Façonnage ou imprégnation par compression pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets distincts utilisant des moules opposables, p. ex. pour déformer des préimprégnés [SMC] ou des "prepregs"
B29C 70/48 - Façonnage ou imprégnation par compression pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets distincts utilisant des moules opposables, p. ex. pour déformer des préimprégnés [SMC] ou des "prepregs" avec une imprégnation des renforcements dans le moule fermé, p. ex. moulage par transfert de résine [RTM]
B29C 70/54 - Parties constitutives, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires
B29C 70/88 - Façonnage de matières composites, c.-à-d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p. ex. des inserts caractérisées principalement par des propriétés spécifiques, p. ex. électriquement conductrices ou renforcées localement
B29D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
B29C 70/36 - Façonnage par empilage, c.-à-d. application de fibres, de bandes ou de feuilles larges sur un moule, un gabarit ou un noyauFaçonnage par pistolage, c.-à-d. pulvérisation de fibres sur un moule, un gabarit ou un noyau et imprégnation par coulée, p. ex. coulée sous vide
B29C 33/50 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires comportant des moyens ou conçus spécialement pour faciliter le démoulage d'objets, p. ex. des objets à contre-dépouille avec des moyens rétractables ou démontables élastiques
A mould for the production of articles comprising a cavity for the retention of a fibrous material impregnated with a curable resin defined by a top, a base (1) and side walls (4, 5, 6, 7) and an internal insert (2) having sectional walls that can move independently of each other in order to exert pressure on the fibrous material.
B29C 70/46 - Façonnage ou imprégnation par compression pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets distincts utilisant des moules opposables, p. ex. pour déformer des préimprégnés [SMC] ou des "prepregs"
B29C 70/12 - Façonnage de matières composites, c.-à-d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p. ex. des inserts comprenant uniquement des renforcements, p. ex. matières plastiques auto-renforçantes des renforcements fibreux uniquement caractérisées par la structure des renforcements fibreux utilisant des fibres courtes, p. ex. sous forme d'un mat
B29C 33/44 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires comportant des moyens ou conçus spécialement pour faciliter le démoulage d'objets, p. ex. des objets à contre-dépouille
A method of preparing a stringer (101) and panel (103) lay-up comprising the steps of providing a stringer preform (303), a panel preform (508), a filler (309) and a mould (307). The mould is adapted to define an inner surface of a stringer. The method further comprises the steps of arranging the stringer preform (303) to contact the mould (307), placing filler (309) material between the mould (307) surface and stringer preform (303), and bringing the reinforcement material (303) into contact with the panel preform (508). The shape of the mould (307) is configured to control filler (309) placement and/or filler shape and/or filler volume.
B29C 70/46 - Façonnage ou imprégnation par compression pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets distincts utilisant des moules opposables, p. ex. pour déformer des préimprégnés [SMC] ou des "prepregs"
B29C 33/50 - Moules ou noyauxLeurs détails ou accessoires comportant des moyens ou conçus spécialement pour faciliter le démoulage d'objets, p. ex. des objets à contre-dépouille avec des moyens rétractables ou démontables élastiques
B29D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
B29C 70/48 - Façonnage ou imprégnation par compression pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets distincts utilisant des moules opposables, p. ex. pour déformer des préimprégnés [SMC] ou des "prepregs" avec une imprégnation des renforcements dans le moule fermé, p. ex. moulage par transfert de résine [RTM]
B29C 70/44 - Façonnage ou imprégnation par compression pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets distincts utilisant une pression isostatique, p. ex. moulage par différence de pression, avec un sac à vide, dans un autoclave ou avec un caoutchouc expansible
B29C 70/88 - Façonnage de matières composites, c.-à-d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p. ex. des inserts caractérisées principalement par des propriétés spécifiques, p. ex. électriquement conductrices ou renforcées localement
B29C 70/54 - Parties constitutives, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires
B29C 43/36 - Moules pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés
6.
Composite material having at least one twisted thread deposited therein
The invention relates to a composite material in which at least one reinforcement thread is deposited on a surface according to a path having at least one curved area on the deposition surface, wherein the reinforcement thread is connected to the surface by a polymeric binder. A twist is applied to the reinforcement thread before the deposition thereof at least in order to compensate the length differences of the extreme paths of the thread on either side of the width as measured in a direction parallel to the deposition surface.
D02G 3/40 - Filés dans lesquels les fibres sont réunies par des adhésifsFilés ou fils imprégnés
D02G 3/02 - Filés ou fils caractérisés par la matière ou par les matières dont ils sont composés
D02G 3/26 - Filés ou fils caractérisés par des particularités structurelles avec des caractéristiques qui dépendent du degré ou du sens de la torsion
B29B 11/16 - Fabrication de préformes caractérisées par la structure ou la composition comprenant des charges ou des agents de renforcement
B29C 70/38 - Empilage automatisé, p. ex. utilisant des robots, par application de filaments selon des modèles prédéterminés
B29C 70/54 - Parties constitutives, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires
B29K 105/10 - Présentation, forme ou état de la matière moulée contenant des agents de renforcement, charges ou inserts de grande longueur, p. ex. ficelles, mèches, mats, tissus ou fils orientés
The invention relates to a method for making a composite part including an assembly of superimposed webs of reinforcement threads imbedded at least partially in a polymer matrix, said part including at least one curved area and the method comprising steps of draping or stacking plies of a composite material, characterized in that, in at least one area adjacent to a curved area, at least one draping or stacking step is carried out with a ply of composite material, that comprises a web, or twisted thread web, including at least one twisted reinforcement thread in order to at least compensate the length differences of the extreme paths of the thread on either side of the width as measured in a direction parallel to the surface of the web; the invention also relates to the composite materials thus obtained.
D02G 3/40 - Filés dans lesquels les fibres sont réunies par des adhésifsFilés ou fils imprégnés
B29B 11/16 - Fabrication de préformes caractérisées par la structure ou la composition comprenant des charges ou des agents de renforcement
B29C 70/38 - Empilage automatisé, p. ex. utilisant des robots, par application de filaments selon des modèles prédéterminés
B29C 70/54 - Parties constitutives, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires
D02G 3/02 - Filés ou fils caractérisés par la matière ou par les matières dont ils sont composés
D02G 3/26 - Filés ou fils caractérisés par des particularités structurelles avec des caractéristiques qui dépendent du degré ou du sens de la torsion
B29K 105/10 - Présentation, forme ou état de la matière moulée contenant des agents de renforcement, charges ou inserts de grande longueur, p. ex. ficelles, mèches, mats, tissus ou fils orientés
The invention relates to a method of making a composite material in which at least one reinforcement thread is deposited on a surface according to a path having at least one curved area on the deposition surface, wherein the reinforcement thread is connected to the surface by a polymeric binder, characterized in that a twist is applied to the reinforcement thread before the deposition thereof at least in order to compensate the length differences of the extreme paths of the thread on either side of the width as measured in a direction parallel to the deposition surface: the invention also relates to the composite material thus obtained.
brevets
