Abrégé

In an aspect, a method of manufacturing a non-oriented electrical steel sheet is provided, the method including hot rolling a slab including, by weight %, carbon (C) greater than 0% to 0.005% or less, silicon (Si): 2.0% or more to 4.0% or less, manganese (Mn): 0.1% or more to 0.5% or less, aluminum (Al): 0.9% or more to 1.5% or less, phosphorus (P): greater than 0% to 0.015% or less, sulfur (S): greater than 0% to 0.005% or less, nitrogen (N): greater than 0% to 0.005% or less, titanium (Ti): greater than 0% to 0.005% or less, a balance being iron (Fe), and inevitable impurities; preliminarily annealing the hot-rolled sheet; cold rolling the preliminarily annealed hot-rolled sheet; and cold annealing the cold-rolled sheet, wherein the cold annealing includes a first heating stage, a second heating stage, and a soaking stage, the cold-rolled sheet is heated from a start temperature to a recrystallization temperature at a first average heating rate in the first heating stage, and the cold-rolled sheet is heated from the recrystallization temperature to a target temperature at a second average heating rate faster than the first average heating rate in the second heating stage.

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition

Abrégé

The present disclosure provides a method of manufacturing a non-oriented electrical steel sheet, the method including preparing a slab comprising, by weight %, carbon (C): more than 0% but not more than 0.002%, silicon (Si): 2.3% to 2.8%, manganese (Mn): 0.2% to 0.28%, aluminum (AI): 0.32% to 0.45%, phosphorus (P): more than 0% but not more than 0.015%, sulfur(S): more than 0% but not more than 0.002%, nitrogen (N): more than 0% but not more than 0.005%, titanium (Ti): more than 0% but not more than 0.002%, a balance of iron (Fe), and inevitable impurities; forming a hot-rolled sheet by hot rolling the slab, forming a hot-rolled annealed sheet by preliminarily annealing the hot-rolled sheet, forming a cold-rolled sheet by cold rolling the hot-rolled annealed sheet, and forming a cold-rolled annealed sheet by cold annealing the cold-rolled sheet, wherein manganese (Mn) and aluminum (AI) included in the slab satisfy Equation 1 (0.10≤1.3×[Mn]−0.46×[Al]≤0.18).

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition

Abrégé

A high-performance steel bar according to an embodiment of the present invention comprises: 0.06-0.32 wt% of carbon (C); 0.1-0.5 wt% of silicon (Si); 0.5-2.0 wt% of manganese (Mn); 0.03 wt % or less (excluding 0) of phosphorus (P), 0.05 wt% or less (excluding 0) of sulfur (S), 0.010 wt% or less (excluding 0) of aluminum (Al), 0.5 wt% or less (excluding 0) of chromium (Cr), 0.3 wt% or less (excluding 0) of copper (Cu), 0.1-1.0 wt% of nickel (Ni), 0.1 wt% or less (excluding 0) of molybdenum (Mo), 0.0100 wt% or less (excluding 0) of nitrogen (N), and the balance being iron (Fe) and inevitable impurities, wherein the steel bar comprises a surface layer portion and a central portion formed to exclude the surface layer portion, the surface layer portion including at least one of bainite, tempered martensite, and martensite, the central portion including at least one of pearlite and ferrite, and has a room-temperature tensile strength (TS) of 580 MPa or more.

Classes IPC  ?

• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
• C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques

Abrégé

The present invention relates to a thick steel sheet exhibiting excellent cryogenic toughness in the weld heat-affected zone. The steel sheet comprises, by weight %, carbon (C): 0.03–0.10%, manganese (Mn): 1.4–3.0%, aluminum (Al): 0.025–0.10%, nickel (Ni): 4.8–6.0%, chromium (Cr): 0.1–1.0%, molybdenum (Mo): 0.1–1.0%, phosphorus (P): 0.01% or less (excluding 0%), sulfur (S): 0.01% or less (excluding 0%), and nitrogen (N): 0.01% or less (excluding 0%), and the balance being iron (Fe) and other inevitable impurities.

Classes IPC  ?

• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

A non-oriented electrical steel sheet according to one embodiment of the present invention comprises 1.8-2.8 wt% of silicon (Si), 0.1-0.8 wt% of manganese (Mn), 0.4-1.5 wt% of aluminum (Al), 0.005 wt% or less of sulfur (S), 0.005 wt% or less of titanium (Ti), 0.07 wt% or less of tin (Sn), 0.065 wt% or less of niobium (Nb), 0.076 wt% or less of molybdenum (Mo), and the balance of iron (Fe) and other inevitable elements, and thus iron loss can be reduced.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières

Abrégé

The present invention provides a car body for a vehicle, the car body including: a battery case disposed at a lower part of a vehicle; a first front side member which is disposed at a front part of the vehicle and extends in a longitudinal direction of the vehicle; a second front side member which is disposed to be spaced apart from the first front side member in a width direction of the vehicle and extends in the longitudinal direction of the vehicle; and a rear cross member which connects the first front side member and the second front side member and extends in the width direction of the vehicle, wherein the rear cross member is provided to overlap a front part of the battery case.

Classes IPC  ?

• B62D 21/15 - Châssis, c.-à-d. armature sur laquelle une carrosserie peut être montée comportant des moyens amortisseurs de chocs, p. ex. châssis conçus pour changer de forme ou de dimensions d'une façon définitive ou temporaire à la suite d'une collision avec un autre corps
• B62D 25/08 - Parties avant ou arrière

Abrégé

The present application relates to a non-oriented electrical steel sheet and a manufacturing method therefor. According to the non-oriented electrical steel sheet and the manufacturing method therefor of the present application, the non-oriented electrical steel sheet can have excellent magnetic properties due to improved crystallographic texture.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition

Abrégé

The present application relates to a non-oriented electrical steel sheet and a method for manufacturing same. According to the non-oriented electrical steel sheet and the method for manufacturing same of the present application, the non-oriented electrical steel sheet can possess excellent magnetic properties through texture improvement.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

The present application relates to a non-oriented electrical steel sheet and a manufacturing method therefor. According to the non-oriented electrical steel sheet and the manufacturing method therefor of the present application, the non-oriented electrical steel sheet can have excellent magnetic properties, and specifically, can have low iron loss.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition

Abrégé

By comprising 0.1 to 1.6 wt% of silicon (Si), 0.1 to 0.6 wt% of manganese (Mn), 0.4 to 1.5 wt% of aluminum (Al), 0.005 wt% or less of sulfur (S), 0.005 wt% or less of titanium (Ti), 0.03 wt% or less of tin (Sn), 0.025 wt% or less of niobium (Nb), 0.03 wt% or less of molybdenum (Mo), and the balance being iron (Fe) and other inevitable elements, the iron loss can be reduced without an increase in production costs.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières

Abrégé

The present invention relates to a method for manufacturing a non-oriented electrical steel sheet and provides a method for manufacturing a non-oriented electrical steel sheet, the method comprising: a hot rolling step of hot-rolling a slab to produce a hot-rolled sheet, the slab comprising, by weight%, silicon (Si): 1.8 wt% to 2.8 wt%, manganese (Mn): 0.1 wt% to 0.5 wt%, aluminum (Al): 0.1 wt% to 0.7 wt%, sulfur (S): 0 wt% (exclusive) to 0.003 wt% (inclusive), and a total of at least one element selected from the group consisting of neodymium (Nd) and yttrium (Y): 0.0005 wt% to 0.0034 wt%, with the balance being iron (Fe) and inevitable impurities; a preliminary annealing step of annealing the hot-rolled sheet; a cold rolling step of cold-rolling the preliminarily annealed hot-rolled sheet to produce a cold-rolled sheet; and a cold rolling annealing step of cold annealing the cold-rolled sheet.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

The present invention provides a vehicle subframe comprising: a first side member extending in the longitudinal direction of a vehicle; a second side member which extends in the longitudinal direction of the vehicle and which is spaced apart from the first side member in the width direction of the vehicle; a first cross member which extends in the width direction of the vehicle and which is connected to the first side member and the second side member; and a second cross member, which extends in the width direction of the vehicle, is spaced apart from the first cross member in the longitudinal direction of the vehicle, and is closer than the first cross member to the front of the vehicle, wherein the length of the first cross member in the height direction of the vehicle is longer than the length of the second cross member in the height direction of the vehicle.

Classes IPC  ?

• B62D 21/15 - Châssis, c.-à-d. armature sur laquelle une carrosserie peut être montée comportant des moyens amortisseurs de chocs, p. ex. châssis conçus pour changer de forme ou de dimensions d'une façon définitive ou temporaire à la suite d'une collision avec un autre corps
• B62D 29/00 - Carrosseries caractérisées par le matériau utilisé

Abrégé

The present invention provides a method for manufacturing a non-oriented electrical steel sheet, the method comprising: a hot rolling step of hot rolling a slab to prepare a hot-rolled sheet, the slab containing, in wt%, 1.0 wt% to 1.5 wt% of silicon (Si), 0.1 wt% to 0.4 wt% of manganese (Mn), 0.1 wt% to 0.4 wt% of aluminum (Al), 0 wt% (exclusive) to 0.003 wt% (inclusive) of sulfur (S), 0.0006 wt% (exclusive) to 0.0030 wt% (inclusive) of the sum of one or more elements selected from the group consisting of neodymium (Nd), praseodymium (Pr), and yttrium (Y), and the balance being iron (Fe) and inevitable impurities; a cold rolling step of cold rolling the hot-rolled sheet to prepare a cold-rolled sheet; and a cold-rolling annealing step of subjecting the cold-rolled sheet to cold-rolling annealing.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition

Abrégé

A wire rod with excellent drawing workability according to an embodiment of the present invention comprises: 0.70 to 1.10 wt% of carbon (C), 0.15 to 0.50 wt% of silicon (Si), 0.20 to 0.90 wt% of manganese (Mn), 0.015 wt% or less of phosphorus (P), 0.015 wt% or less of sulfur (S), 0.02 to 0.35 wt% of chromium (Cr), 0.010 wt% or less (excluding 0) of aluminum (Al), 0.005 wt% or less (excluding 0) of nitrogen (N), and the balance being iron (Fe) and other inevitable impurities. According to an embodiment of the present invention, in the cross-section cut in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the wire rod, the maximum thickness of a decarburized layer, observed along the circumferential direction of the cross-section, is 0.08 mm or less.

Classes IPC  ?

• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
• C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
• B60C 9/00 - Armatures des pneumatiques ou disposition des nappes dans ces derniers
• B21B 1/16 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilésSéquence des opérations dans les trains de laminoirsInstallation d'une usine de laminage, p. ex. groupement de cagesSuccession des passes ou des alternances de passes pour laminer du fil métallique ou un matériau semblable de petite section

Abrégé

A non-oriented electrical steel sheet, according to one embodiment of the present invention, comprises: 2.8-3.8 wt% of silicon (Si); 0.1-0.8 wt% of manganese (Mn); 0.4-1.5 wt% of aluminum (Al); 0.005 wt% or less of sulfur (S); 0.005 wt% or less of titanium (Ti); 0.07 wt% or less of tin (Sn); 0.065 wt% or less of niobium (Nb); 0.076 wt% or less of molybdenum (Mo); and the balance of iron (Fe) and other inevitable elements. Thus, high-frequency iron loss may be reduced.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières

Abrégé

The present invention provides a zinc alloy-plated steel and a manufacturing method therefor, the zinc alloy-plated steel comprising: a base iron; a zinc alloy plating layer formed on at least one surface of the base iron; and an Fe-Al-based alloy interface layer provided between the base iron and the zinc alloy plating layer, wherein the zinc alloy plating layer comprises, by wt%, 1-3.5% of Mg, 1-4% of Al, and the balance of Zn and other inevitable impurities, and the average particle size of intermetallic compounds in the Fe-Al-based alloy interface layer is 81 nm or less.

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• C23C 2/40 - PlaquesBandes

Abrégé

A non-oriented electrical steel sheet, a method for manufacturing the non-oriented electrical steel sheet, and a motor, according to one embodiment of the present invention, comprise 0.1-1.6 wt% of silicon (Si), 0.2-0.4 wt% of manganese (Mn), 0.1-0.5 wt% of aluminum (Al), 0.003 wt% or less of carbon (C), 0.003 wt% or less of sulfur (S), 0.015 wt% or less of phosphorus (P), 0.003 wt% or less of nitrogen (N), and the balance of iron (Fe) and other inevitable impurities, wherein the orientation fraction of the final texture thereof satisfies relation 1, and thus a non-oriented electrical steel sheet with excellent magnetic properties can be provided.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• H02K 15/02 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques des corps statoriques ou rotoriques
• H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition

Abrégé

The present disclosure provides a method of manufacturing a hot stamping component, the method includes inserting a blank into a heating furnace, heating the blank, and transferring the heated blank from the heating furnace to a mold, wherein an air cooling time of the blank in the transferring of the blank satisfies Equation 1.

Classes IPC  ?

• B21D 37/16 - Chauffage ou refroidissement
• B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

The present disclosure provides a method of manufacturing a hot stamping component, the method includes inserting a blank into a heating furnace, heating the blank, and transferring the heated blank from the heating furnace to a mold, wherein an air cooling time of the blank in the transferring of the blank satisfies Equation 1.

Classes IPC  ?

• B21D 37/16 - Chauffage ou refroidissement
• B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

A section steel according to an embodiment of the present invention comprises, 0.04-0.14 wt% of carbon (C), 0.10-0.55 wt% of silicon (Si); 0.90-1.65 wt% of manganese (Mn), 0.02 wt % or less (excluding 0 wt%) of phosphorus (P), 0.007 wt% or less (excluding 0 wt%) of sulfur (S), 0.015-0.055 wt % of aluminum (Al), 0.03-0.2 wt% of molybdenum (Mo), 0.01-0.08 wt% of vanadium (V), 0.005-0.025 wt % of titanium (Ti), 0.01-0.05 wt% of niobium (Nb), and the balance of iron (Fe) and other inevitable impurities, and thus can ensure high strength and low-temperature impact toughness.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes

Abrégé

A composite-performance shaped steel according to an embodiment of the present invention comprises 0.08-0.17 wt% of carbon (C), 0.10-0.50 wt% of silicon (Si), 0.50-1.60 wt%, of manganese (Mn), 0.020 wt% or less (excluding 0) of phosphorus (P), 0.010 wt% or less (excluding 0) of sulfur (S), 0.10-0.70 wt% of chromium (Cr), 0.30-0.73 wt% of molybdenum (Mo), 0.50 wt% or less (excluding 0) of copper (Cu), 0.05 wt% or less (excluding 0) of niobium (Nb), 0.003 wt% or less (excluding 0) of boron (B), 0.012 wt% or less (excluding 0) of nitrogen (N), and the remainder of iron (Fe) and inevitable impurities, and the composite-performance shaped steel has a high-temperature yield strength (YS, 600℃) of 300 MPa or more.

Classes IPC  ?

• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes

Abrégé

A complex performance shaped steel according to an embodiment of the present invention contains 0.08-0.17 wt% of carbon (C), 0.10-0.50 wt% of silicon (Si), 0.50-1.60 wt% of manganese (Mn), more than 0 wt% and 0.020 wt% or less of phosphorous (P), more than 0 wt% and 0.010 wt% or less of sulfur (S), 0.10-0.35 wt% of chromium (Cr), 0.15-0.73 wt% of molybdenum (Mo), more than 0 wt% and 0.50 wt% or less of copper (Cu), 0.04-0.06 wt% of niobium (Nb), and more than 0 wt% and 0.012 wt% or less of nitrogen (N), with the remainder comprising iron (Fe) and inevitable impurities, and has a high-temperature yield strength (YS-600°C) of at least 280 MPa.

Classes IPC  ?

• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes

Abrégé

A steel section according to an embodiment of the present invention comprises 0.20-0.30 wt% of carbon (C), 0.10-0.30 wt% of silicon (Si), 1.00-1.50 wt% of manganese (Mn), 0.030 wt% or less (excluding 0) of phosphorus (P), 0.030 wt% or less (excluding 0) of sulfur (S), greater than or equal to 0.14 wt% and less than 0.30 wt% of copper (Cu), 0.040-0.130 wt% of vanadium (V), 0.005-0.020 wt% of nitrogen (N), and the remainder of iron (Fe) and inevitable impurities, the steel section having a yield strength (YS) of 550 MPa or more.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• B21B 1/088 - Profils en H ou en I

Abrégé

A high-performance steel rod according to an embodiment of the present invention comprises: 0.08-0.26 wt% of carbon (C); 0.50 wt% or less (excluding 0) of silicon (Si); 0.6-3.0 wt% of manganese (Mn); 0.025 wt% or less (excluding 0) of phosphorus (P), 0.025 wt% or less (excluding 0) of sulfur (S), 0.002-0.50 wt% of chromium (Cr), 0.50 wt% or less (excluding 0) of copper (Cu), 0.01-3.40 wt% of nickel (Ni), 0.002-0.10 wt% of molybdenum (Mo), 0.005-0.040 wt% of aluminum (Al), 0.10 wt% or less (excluding 0) of vanadium (V), 0.1 wt% or less (excluding 0) of niobium (Nb), 0.001-0.050 wt% of titanium (Ti), 0.015 wt% or less (excluding 0) of nitrogen (N), and the balance of iron (Fe) and inevitable impurities, wherein room temperature yield strength (YS) satisfies 500 MPa or higher.

Classes IPC  ?

• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils

Abrégé

A high-performance steel bar according to one embodiment of the present invention comprises 0.03-0.17 wt% of carbon (C), 0.50 wt% or less (excluding 0) of silicon (Si), 0.50-2.50 wt% of manganese (Mn), 0.02 wt% or less (excluding 0) of phosphorus (P), 0.02 wt% or less (excluding 0) of sulfur (S), 0.30-1.00 wt% of nickel (Ni), 0.002-0.500 wt% of chromium (Cr), 0.20 wt% or less (excluding 0) of copper (Cu), 0.003-0.150 wt% of molybdenum (Mo), 0.040 wt% or less (excluding 0) of aluminum (Al), 0.015 wt% or less (excluding 0) of nitrogen (N), and the balance of iron (Fe) and inevitable impurities, wherein the room-temperature yield strength (YS) is at least 600 MPa and the cryogenic yield strength (YS) is at least 820 MPa.

Classes IPC  ?

• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
• C21D 9/28 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour arbres lisses

Abrégé

The present invention provides an ultra-high-strength galvanized steel sheet comprising: a steel sheet composed of an inner layer and a surface layer on the inner layer; and a plating layer on the steel sheet, wherein the surface layer has a thickness of 10-50 µm from the surface of the steel sheet, the inner layer contains, in wt%, 0.1-0.3% of C, 1.0-2.0% of Si, 2.5-3.5% of Mn, more than 0% and not more than 0.02% of P, and more than 0% and not more than 0.01% of S, with the remainder comprising iron (Fe), the area fraction of tempered martensite in the final microstructure of the inner layer is at least 50%, the surface layer has a lower carbon content than the inner layer and contains, in wt%, 1.0-2.0% of Si, 2.5-3.5% of Mn, more than 0% and not more than 0.02% of P, and more than 0% and not more than 0.01% of S, with the remainder comprising iron (Fe), the area fraction of tempered martensite in the final microstructure of the surface layer is 10% or less, and when grain boundaries having a misorientation of 15-180° in the final microstructure of the steel sheet are classified as high-angle grain boundaries, the ratio of the area fraction of high-angle grain boundaries on the surface to the area fraction of high-angle grain boundaries at a point 1/4 of the thickness of the steel sheet from the surface is 1.2 or more and less than 1.4.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/40 - PlaquesBandes

Abrégé

According to one embodiment of the present invention, provided is a high-strength cold rolled steel sheet comprising, by wt%, 0.08-0.15% of carbon (C), 0.8-1.5% of silicon (Si), 2.0-3.0% of manganese (Mn), more than 0% and less than or equal to 1.0% of aluminum (Al), more than 0% and less than or equal to 0.02% of phosphorus (P), more than 0% and less than or equal to 0.01% of sulfur (S), more than 0% and less than or equal to 0.01% of nitrogen (N), 0.001-0.005% of boron (B), 0.1% or less (excluding 0%) in total of titanium (Ti) and/or niobium (Nb), and the balance of iron (Fe) and other inevitable impurities, wherein the final microstructure is composed of tempered martensite, bainite, fresh martensite, ferrite and retained austenite.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

A high-performance steel bar, according to one embodiment of the present invention comprises 0.08-0.26 wt% of carbon (C), 0.50 wt% or less (excluding 0) of silicon (Si), 0.6-3.0 wt% of manganese (Mn), 0.025 wt% or less (excluding 0) of phosphorus (P), 0.025 wt% or less (excluding 0) of sulfur (S), 0.002-0.50 wt% of chromium (Cr), 0.50 wt% or less (excluding 0) of copper (Cu), 0.01-3.40 wt% of nickel (Ni), 0.002-0.10 wt% of molybdenum (Mo), 0.005-0.040 wt% of aluminum (Al), 0.10 wt% or less (excluding 0) of vanadium (V), 0.1 wt% or less (excluding 0) of niobium (Nb), 0.001-0.050 wt% of titanium (Ti), 0.015 wt% or less (excluding 0) of nitrogen (N), and the balance of iron (Fe) and inevitable impurities, wherein the room-temperature yield strength (YS) satisfies at least 500 MPa.

Classes IPC  ?

• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils

Abrégé

Section steel according to one embodiment of the present invention comprises 0.11-0.18 wt% of carbon (C), 1.0-1.65 wt% of manganese (Mn), 0.01-0.11 wt% of vanadium (V), 40-200 ppm of nitrogen (N), and the balance of iron (Fe) and other inevitable impurities, wherein the content ratio of vanadium (V) and nitrogen (N) satisfies relation 1 such that high strength and high impact toughness can be exhibited.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

A plated steel according to the present invention comprises: a base steel; and a plating layer which is formed on the base steel and contains 1-4 wt% of aluminum (Al) and 1-3 wt% of magnesium (Mg), with the remainder comprising zinc (Zn) and inevitable impurities, wherein the weight ratio between aluminum and magnesium in the plating layer is 1.0-4.0, the plating layer includes a eutectic phase structure containing a Zn phase and a primary Zn phase structure, and the area fraction of the primary Zn phase structure and the Zn phase in the eutectic phase structure having matching crystal orientations is at least 30% in a cross section and the surface of the plating layer.

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• C22C 18/04 - Alliages à base de zinc avec l'aluminium comme second constituant majeur
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

Provided is an ultra-high-strength steel sheet including carbon (C): 0.1 wt % to 0.30 wt %, silicon (Si): 1.0 wt % to 2.0 wt %, manganese (Mn): 1.5 wt % to 3.0 wt %, aluminum (Al): more than 0 wt % and not more than 0.05 wt %, a sum of one or more elements selected from niobium (Nb), titanium (Ti), and vanadium (V): more than 0 wt % and not more than 0.05 wt %, phosphorus (P): more than 0 wt % and not more than 0.02 wt %, sulfur (S): more than 0 wt % and not more than 0.005 wt %, nitrogen (N): more than 0 wt % and not more than 0.006 wt %, and a balance of iron (Fe) and other unavoidable impurities, wherein a final microstructure of the ultra-high-strength steel sheet consists of tempered martensite, martensite, ferrite, and retained austenite, and wherein the ultra-high-strength steel sheet has a yield strength (YP) of 850 MPa or more, a tensile strength (TS) of 1180 MPa or more, and an elongation (El) of 14% or more.

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

Abrégé

The present invention provides an ultrahigh-strength galvanized steel sheet comprising: a steel sheet consisting of an inner layer portion and a surface layer portion on the inner layer portion; and a plating layer on the steel sheet, wherein the surface layer portion has a thickness of 10-50 μm from the surface of the steel sheet, the inner layer portion contains, by wt%, 0.1-0.3% of carbon (C), 1.0-2.0% of silicon (Si), 2.5-3.5% of manganese (Mn), greater than 0% and less than or equal to 0.02% of phosphorus (P), greater than 0% and less than or equal to 0.01% of sulfur (S), and the remainder of iron (Fe), the final microstructure of the inner layer portion has an area fraction of tempered martensite of 50% or more, the surface layer portion has a lower carbon content than the inner layer portion and contains, by wt%, 1.0-2.0% of Si, 2.5-3.5% of Mn, greater than 0% and less than or equal to 0.02% of P, greater than 0 and less than or equal to 0.01% of S, and the remainder of F, and the final microstructure of the surface layer portion has an area fraction of tempered martensite of 10% or less, the galvanized steel sheet having a yield strength of 850-1070 Mpa, a tensile strength of greater than or equal to 1180 MPa and less than 1470 MPa, and an elongation of 14% or more.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

The present invention provides a plated steel sheet comprising: a base steel sheet; and a plating layer on the base steel sheet, the base steel sheet comprising, by wt%, 0.1-0.4% of carbon (C), silicon (Si) in an amount greater than 0% and less than or equal to 2.0%, 1.5-4.0% of manganese (Mn), aluminum (Al) in an amount greater than 0% and less than or equal to 2.0%, phosphorus (P) in an amount greater than 0% and less than or equal to 0.02%, sulfur (S) in an amount greater than 0% and less than or equal to 0.005%, nitrogen (N) in an amount greater than 0% and less than or equal to 0.006%, boron (B) in an amount greater than 0% and less than or equal to 0.003% and the balance of iron (Fe) and other inevitable impurities, wherein the sum of the amount of silicon (Si) and the amount of aluminum (Al) in the base steel sheet is 2.0% or less, and the ratio of the amount of silicon (Si) to the amount of aluminum (Al) is less than 4.0.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile

Abrégé

An exemplary embodiment of the present invention discloses an aluminum-based blank including: a first plated steel plate; a second plated steel plate connected to the first plated steel plate; and a joint connecting the first plated steel plate and the second plated steel plate at a boundary between the first plated steel plate and the second plated steel plate.

Classes IPC  ?

• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• B23K 26/322 - Assemblage tenant compte des propriétés du matériau concerné faisant intervenir des parties métalliques
• B23K 101/18 - Panneaux en tôle
• B23K 101/34 - Objets revêtus
• B23K 103/04 - Alliages d'acier
• B23K 103/10 - Aluminium ou ses alliages
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse

Abrégé

The present invention provides a skid device for a continuous heating furnace, the skid device comprising: a skid beam for supporting a material to be heated in a heating furnace; and a plurality of skid riders disposed on the upper portion of the skid beam along the longitudinal direction of the skid beam so that the material to be heated can be placed thereon and moved. When a direction parallel to the longitudinal direction of the skid beam is defined as the lengthwise dimension (x) of the upper surface of the skid riders and a direction parallel to the width direction of the skid beam is defined as the widthwise dimension (y) of the upper surface of the skid riders, the lengthwise dimension (x) is equal to or greater than the widthwise dimension (y), and the relative ratio of the widthwise dimension to the lengthwise dimension is 0.7 to 1.0.

Classes IPC  ?

• F27D 3/02 - Patins ou voies pour charges lourdes
• F27B 9/20 - Fours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le trajet de la charge pendant le traitementFours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité caractérisés par le procédé de déplacement de la charge pendant le traitement la charge se déplaçant sur un trajet sensiblement rectiligne

Abrégé

The present invention provides an ultrahigh-strength cold rolled steel sheet having a tensile strength of 1,100 MPa or more and excellent hydrogen embrittlement resistance, and a manufacturing method therefor. According to one embodiment of the present invention, the ultrahigh-strength cold rolled steel sheet having excellent hydrogen embrittlement resistance comprises, by wt%, 0.1-0.5% of carbon (C), 0.01-2.0% of silicon (Si), 0.1-5.0% of manganese (Mn), 0.01-2.0% of aluminum (Al), more than 0% and less than or equal to 3.0% of chromium (Cr), more than 0% and less than or equal to 1.0% of molybdenum (Mo), more than 0% and less than or equal to 0.4% of nickel (Ni), 0.05-0.4% of copper (Cu), 0.01-0.2% of titanium (Ti), 0.01-0.1% of niobium (Nb), 0.01-1.0% of vanadium (V), 0.001-0.005% of boron (B), more than 0% and less than or equal to 0.02% of phosphorus (P), more than 0% and less than or equal to 0.01% of sulfur (S), and the balance of iron (Fe) and other inevitable impurities, and satisfies a tensile strength (TS) of at least 1,100 MPa, an elongation (EL) of at least 3% and a hydrogen embrittlement test non-fracture time of at least 100 hours.

Classes IPC  ?

• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

The present invention provides an ultra-high strength cold-rolled steel sheet having a strength of 1100 MPa or more on the basis of tensile strength and excellent hydrogen embrittlement resistance, and a manufacturing method therefor. According to one embodiment of the present invention, the ultra-high strength cold-rolled steel sheet having excellent hydrogen embrittlement resistance comprises by wt%, carbon (C): 0.1-0.5%, silicon (Si): 0.01-2.0%, manganese (Mn): 0.1-5.0%, aluminum (Al): 0.01-2.0%, chromium (Cr): more than 0% to 3.0%, molybdenum (Mo): more than 0% to 1.0%, nickel (Ni): more than 0% to 0.4%, copper (Cu): 0.05-0.4%, titanium (Ti): 0.01-0.2%, niobium (Nb): 0.01-0.1%, vanadium (V): 0.01-1.0%, boron (B): 0.001-0.005%, phosphorus (P): more than 0% to 0.02%, sulfur (S): more than 0% to 0.01%, and the balance of iron (Fe) and other inevitable impurities, and includes a hot-dip galvanized layer or an alloyed hot-dip galvanized layer on the surface, wherein the steel sheet satisfies a tensile strength (TS) of 1100 MPa or more, an elongation (EL) of 3% or more, and a fracture-free time of 100 hours or more on the basis of a hydrogen embrittlement test method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages

Abrégé

The present invention provides: a heating furnace device for heating a material to be heated while supporting same by a skid beam and transferring same; and a method for preventing oxide scale fusion in a heating furnace using same. The heating furnace device comprises a skid rider disposed on one side of a skid beam so as to be in contact with the lower surface of a material to be heated, wherein the height of the skid rider is 75 mm to 100 mm, and the area of the upper surface of the skid rider is 7,500 mm2to 10,000 mm2.

Classes IPC  ?

• F27D 3/02 - Patins ou voies pour charges lourdes
• F27D 3/15 - Équipement de piquéeÉquipement pour l'élimination du laitier
• F27D 25/00 - Dispositifs pour enlever les incrustations

Abrégé

The present application relates to a metal separator and a method for manufacturing same. According to the metal separator and the manufacturing method therefor of the present application, electrical conductivity and corrosion resistance can be excellent at the same time.

Classes IPC  ?

• H01M 8/0228 - Composites sous forme de produits en couches ou enrobés
• H01M 8/0206 - Métaux ou alliages
• H01M 8/021 - Alliages à base de fer
• H01M 8/0213 - Matériaux imperméables aux gaz contenant du carbone
• H01M 8/0226 - Composites sous forme de mélanges
• H01M 8/10 - Éléments à combustible avec électrolytes solides

Abrégé

The present invention relates to a cryogenic chamber for impact testing, which comprises in one aspect a container having a sidewall formed by at least two layers and an upper side opened, wherein the sidewall includes a first sidewall and a second sidewall shaped to surround the first sidewall, the first sidewall partitions a first space in which a specimen may be arranged, the second space partitions a second space to perform thermal insulation treatment between the first sidewall and the second sidewall, the second space has a structure in which the upper side is closed, and a first cooling medium is continuously supplied to the second space, thereby blocking heat transfer between the first space and the outside, while a second cooling medium is continuously supplied to the first space, thereby cooling the specimen.

Classes IPC  ?

• G01N 1/42 - Traitement à basse température des échantillons, p. ex. cryofixation
• G01N 3/30 - Recherche des propriétés mécaniques des matériaux solides par application d'une contrainte mécanique en appliquant une force unique et brève

Abrégé

Provided is a non-oriented electrical steel sheet including carbon (C): more than 0 wt % and not more than 0.003 wt %, silicon (Si): 2.0 wt % to 4.0 wt %, manganese (Mn): 0.1 wt % to 0.5 wt %, aluminum (Al): 0.3 wt % to 0.9 wt %, phosphorus (P): more than 0 wt % and not more than 0.015 wt %, sulfur (S): more than 0 wt % and not more than 0.003 wt %, nitrogen (N): more than 0 wt % and not more than 0.003 wt %, titanium (Ti): more than 0 wt % and not more than 0.003 wt %, and a balance of iron (Fe) and other unavoidable impurities, wherein a final microstructure of the non-oriented electrical steel sheet satisfies Inequality 1: Provided is a non-oriented electrical steel sheet including carbon (C): more than 0 wt % and not more than 0.003 wt %, silicon (Si): 2.0 wt % to 4.0 wt %, manganese (Mn): 0.1 wt % to 0.5 wt %, aluminum (Al): 0.3 wt % to 0.9 wt %, phosphorus (P): more than 0 wt % and not more than 0.015 wt %, sulfur (S): more than 0 wt % and not more than 0.003 wt %, nitrogen (N): more than 0 wt % and not more than 0.003 wt %, titanium (Ti): more than 0 wt % and not more than 0.003 wt %, and a balance of iron (Fe) and other unavoidable impurities, wherein a final microstructure of the non-oriented electrical steel sheet satisfies Inequality 1: Inequality ⁢ 1 : 0.00172 [ A ] - 0 . 0 ⁢ 2 ⁢ 6 ⁢ 6 [ B ] < 2 . 0 (where [A] represents an average number of second-phase particles in a steel sheet cross-section with an area of 10×10 mm2, and [B] represents a volume fraction value (unit: %) of particles with an average size of 2 μm or more among the second-phase particles.)

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

Abrégé

Provided is a non-oriented electrical steel sheet including silicon (Si): 2.8 wt % to 3.8 wt %, manganese (Mn): 0.2 wt % to 0.5 wt %, aluminum (Al): 0.5 wt % to 1.5 wt %, carbon (C): more than 0 wt % and not more than 0.003 wt %, phosphorus (P): more than 0 wt % and not more than 0.015 wt %, sulfur(S): more than 0 wt % and not more than 0.003 wt %, nitrogen (N): more than 0 wt % and not more than 0.003 wt %, titanium (Ti): more than 0 wt % and not more than 0.003 wt %, and a balance of iron (Fe) and other unavoidable impurities, wherein second-phase particles with an average diameter of 1.0 μm or more among second-phase particles constituting a microstructure of the non-oriented electrical steel sheet have a volume fraction of 60% or more, and wherein the non-oriented electrical steel sheet has a core loss (W10/400) of 12.0 W/kg or less.

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

Abrégé

Provided are an ultra-high strength galvanized steel sheet having excellent weldability and a manufacturing method therefor. According to an embodiment of the present invention, the ultra-high strength galvanized steel sheet comprises: a steel sheet base material including, in wt %, carbon (C): 0.1-0.3%, silicon (Si): 1.0-2.0%, manganese (Mn): 2.5-3.5%, aluminum (Al): 0.05% or less (including 0%), chromium (Cr): 1.0% or less (including 0%), molybdenum (Mo): 0.2% or less (including 0%), titanium + niobium + vanadium (Ti + Nb + V): 0.05 wt % or less (including 0 wt %), and the balance of iron (Fe) and other inevitable impurities; an iron coating layer formed on the surface of the steel sheet base material; and a hot-dip galvanized layer formed on the surface of the iron coating layer, wherein an inner oxide is formed on the interface between the steel sheet base material and the iron coating layer to suppress the formation of an oxide on the interface between the iron coating layer and the hot-dip galvanized layer, the inner oxide being spherical in shape.

Classes IPC  ?

• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

Provided is a method of manufacturing a plated steel material having excellent workability and corrosion resistance according to an exemplary embodiment of the present disclosure and the method includes steps of immersing a base steel in a hot-dip alloy plating bath; and forming a hot-dip alloy-plated layer on the base steel by drawing the immersed base steel from the hot-dip alloy plating bath and performing a cooling process. A first average cooling rate in the cooling process varies depending on a difference between a first temperature that is a temperature of the hot-dip alloy plating bath and a second temperature that is a solidification start temperature of a MgZn2 phase constituting the hot-dip alloy-plated layer.

Classes IPC  ?

• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C22C 18/04 - Alliages à base de zinc avec l'aluminium comme second constituant majeur
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/20 - BandesPlaques
• C23C 2/40 - PlaquesBandes

Abrégé

Provided is a non-oriented electrical steel sheet including silicon (Si): 2.8 wt % to 3.8 wt %, manganese (Mn): 0.2 wt % to 0.5 wt %, aluminum (Al): 0.5 wt % to 1.2 wt %, carbon (C): more than 0 wt % and not more than 0.002 wt %, phosphorus (P): more than 0 wt % and not more than 0.015 wt %, sulfur (S): more than 0 wt % and not more than 0.002 wt %, nitrogen (N): more than 0 wt % and not more than 0.002 wt %, titanium (Ti): more than 0 wt % and not more than 0.002 wt %, and a balance of iron (Fe) and unavoidable impurities, wherein, in a final microstructure, grains with {111}//ND orientation have a volume fraction of 30% or less and an average misorientation angle of 23° or more, and grains with {001}//ND orientation have a volume fraction of 15% or more and an average misorientation angle of 48° or more.

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

Abrégé

The present invention provides a cold-rolled steel material comprising, by weight, 0.04% to 0.07% of carbon (C), 0.1% to 0.3% of silicon (Si), 1.1% to 1.5% of manganese (Mn), 0.015% to 0.06% of aluminum (Al), more than 0% to 0.02% of phosphorus (P), more than 0% to 0.005% of sulfur (S), 0.02% to 0.04% of niobium (Nb), 0.17% to 0.23% of titanium (Ti), more than 0% to 0.1% of chromium (Cr), more than 0% to 0.005% of nitrogen (N), and the balance being iron (Fe) and other inevitable impurities, and having a yield strength (YS) of 600 Mpa to 900 MPa, an elongation (El) of 8% or more, and a yield ratio (YR) of 95% or more.

Classes IPC  ?

• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

Provided in the present invention is a non-oriented electrical steel sheet comprising, in weight%, silicon (Si): 2.0 wt% to 3.8 wt%, aluminum (Al): 0.1 wt% to 1.3 wt%, manganese (Mn): 0.1 wt% to 0.5 wt%, carbon (C): 0 wt% (exclusive) to 0.003 wt%, sulfur (S): 0 wt% (exclusive) to 0.003 wt%, nitrogen (N): 0 wt% (exclusive) to 0.003 wt%, titanium (Ti): 0 wt% (exclusive) to 0.003 wt%, zirconium (Zr): 0 wt% (exclusive) to 0.003 wt%, niobium (Nb): 0 wt% (exclusive) to 0.003 wt%, phosphorus (P): 0.001 wt% to 0.015 wt%, copper (Cu): 0 wt% (exclusive) to 0.02 wt%, and the balance being iron (Fe) and inevitable impurities.

Classes IPC  ?

• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 10/00 - Modification des propriétés physiques autrement que par traitement thermique ou déformation
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

Abrégé

The present disclosure provides a method and device for forming a plate to have a hat shape that protrudes from a bottom surface to a certain height and has a flat surface on an upper portion. In one aspect, the method comprises a) forming a plate to have a protrusion shape having a curved surface on an upper portion such that a thickness reduction rate of the plate is substantially uniform; b) forming corner portions at both ends of the plate by moving the plate whereby the protrusion portion of the plate has a substantially flat surface; and c) forming a flat surface by correcting protruding portions in the corner portions at both ends to make the protruding portions flat.

Classes IPC  ?

• B21D 24/00 - Agencement des presses, ou systèmes en relation avec les presses, pour l'emboutissage

Abrégé

A high-performance steel rod according to an embodiment of the present invention comprises: 0.03-0.10 wt% of carbon (C); 0.05-0.45 wt% of silicon (Si); 1.45-2.00 wt% of manganese (Mn); 0.040 wt% or less of phosphorus (P); 0.040 wt% or less of sulfur (S); 0.060 wt% or less of aluminum (Al); 0.50-1.60 wt% of nickel (Ni); 0.05-1.20 wt% of chromium (Cr); 0.30 wt% or less of copper (Cu); 0.005-0.015 wt% of nitrogen (N); and the remainer being iron (Fe) and inevitable impurities, wherein the yield strength (YS) at -170 ℃ is 550 MPa or more.

Classes IPC  ?

• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
• C21D 9/28 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour arbres lisses

Abrégé

Provided is an ultra-high-strength reinforcing bar and a method for manufacturing the same are disclosed. In an exemplary embodiment, the ultra-high-strength reinforcing bar includes an amount of 0.10 to 0.45 wt % carbon (C), an amount of 0.5 to 1.0 wt % silicon (Si), an amount of 0.40 to 1.80 wt % manganese (Mn), an amount of 0.10 to 1.0 wt % chromium (Cr), an amount greater than 0 and less than or equal to 0.2 wt % vanadium (V), an amount greater than 0 and less than or equal to 0.4 wt % copper (Cu), an amount greater than 0 and less than or equal to 0.5 wt % molybdenum (Mo), an amount of 0.015 to 0.070 wt % aluminum (Al), an amount greater than 0 and less than or equal to 0.25 wt % nickel (Ni), an amount greater than 0 and less than or equal to 0.1 wt % tin (Sn), an amount greater than 0 and less than or equal to 0.05 wt % phosphorus (P), an amount greater than 0 and less than or equal to 0.03 wt % sulfur (S), an amount of 0.005 to 0.02 wt % nitrogen (N), and the remainder being iron (Fe) and other inevitable impurities.

Classes IPC  ?

• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
• C21D 8/08 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils pour fer à béton
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• E04C 5/06 - Éléments d'armature en métal, p. ex. avec des revêtements rapportés de haute résistance à la flexion, c.-à-d. s'étendant essentiellement dans trois dimensions, p. ex. poutres en treillis

Abrégé

The present invention relates to a wire rod for a tirecord, a manufacturing method thereof, and a tirecord manufactured by using same. More specifically, the wire rod for a tirecord comprises: 0.70-0.95 wt% of carbon (C); 0.15-0.50 wt% of silicon (Si); 0.30-0.90 wt% of manganese (M); 0.015 wt% or less of phosphorus (P); 0.015 wt% or less of sulfur (S); 0.02-0.15 wt% of copper (Cu); 0.01-0.15 wt% of nickel (Ni); 0.010 wt% or less of aluminum (Al); 0.005 wt% or less of nitrogen (N); and the balance of iron (Fe) and other inevitable impurities, and can satisfy Equation 1 below. [Equation 1] 0.05 wt% ≤ [Cu] + [Ni] ≤ 0.30 wt% (in Equation 1 above, [Cu] is the content of copper (Cu), and [Ni] is the content of nickel (Ni))

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques
• B60C 9/00 - Armatures des pneumatiques ou disposition des nappes dans ces derniers

Abrégé

Provided is a method of manufacturing a non-oriented electrical steel sheet, the method including providing a steel material containing silicon (Si), manganese (Mn), and aluminum (AI), hot rolling the steel material, first heat treating the hot-rolled steel material before coiling, coiling the first heat-treated steel material, uncoiling and cold rolling the coiled steel material, and cold annealing the cold-rolled steel material.

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition

Abrégé

Provided is a cold-rolled steel sheet consisting of carbon (C): 0.23 wt % to 0.35 wt %, silicon (Si): 0.05 wt % to 0.5 wt %, manganese (Mn): 0.3 wt % to 2.3 wt %, phosphorus (P): more than 0 wt % and not more than 0.02 wt %, sulfur (S): more than 0 wt % and not more than 0.005 wt %, aluminum (Al): 0.01 wt % to 0.05 wt %, chromium (Cr): more than 0 wt % and not more than 0.8 wt %, molybdenum (Mo): more than 0 wt % and not more than 0.4 wt %, titanium (Ti): 0.01 wt % to 0.1 wt %, boron (B): 0.001 wt % to 0.005 wt %, a balance of iron (Fe), and unavoidable impurities, wherein a final microstructure of the cold-rolled steel sheet includes cementite, a transition carbide, and a fine precipitate, the transition carbide including ε-carbide having an atomic ratio of a substitutional element selected from Fe, Mn, Cr, and Mo, to C of 2.5:1, or η-carbide having an atomic ratio of the substitutional element to C of 2:1, and the fine precipitate having an atomic ratio of an alloying element selected from Mo and Ti, to C of 1:1.

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

Abrégé

The method for manufacturing bar steel according to an embodiment of the present invention comprises the steps of: (a) reheating bar steel containing 0.14 - 0.43 wt% of carbon (C), 0.4 - 1.75 wt% of manganese (Mn), 0.05 - 0.30 wt% of silicon (Si), 0.0 wt% (exclusive) - 0.04 wt% of phosphorus (P), 0.0 wt% (exclusive) - 0.04 wt% of sulfur (S), 0.002 wt% (exclusive) - 1.0 wt% of chromium (Cr), 0.0 wt% (exclusive) - 0.5 wt% of copper (Cu), 0.0 wt% (exclusive) - 0.25 wt% of nickel (Ni), 0.015 wt% (exclusive) - 0.085 wt% of molybdenum (Mo), 0.040 wt% or less of aluminum (Al), 0.002 wt% (exclusive) - 0.15 wt% of vanadium (V), 0.040 wt% or less of nitrogen (N), and the balance of iron (Fe) and inevitable impurities to 1,000 - 1,080℃; (b) hot rolling the steel bar while controlling the rolling to start at a temperature of 950-1050℃ and end at a temperature of 960-1,020℃; and (c) cooling the steel bar.

Classes IPC  ?

• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore

Abrégé

Provided is a method of manufacturing a non-oriented electrical steel sheet, the method including first hot-rolling each of first and second steel materials containing silicon (Si), manganese (Mn), and aluminum (Al), forming a first laminated structure by laminating the first hot-rolled first and second steel materials, forming a second laminated structure by second hot-rolling the first laminated structure, forming a third laminated structure by cold-rolling the second laminated structure, and cold-annealing the third laminated structure.

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition

Abrégé

In one aspect, an electric furnace is provided with a double type melting furnace, which includes: a first upper cell that forms a first upper space of a first melting furnace in which a first iron source is introduced and molten; a second upper cell that is disposed in a horizontal direction of the first upper cell and forms a second upper space of a second melting furnace in which a second iron source is introduced and molten; a lower cell that is combined with lower portions of the first upper cell and the second upper cell and forms a single integrated space in which a first lower space of the first melting furnace and a second lower space of the second melting furnace are integrated; and a partition wall unit that is installed to vertically move up and down between the first upper cell and the second upper cell, and separates the first lower space of the first melting furnace and the second lower space of the second melting furnace, although both of the lower spaces are integrally formed by the lower cell.

Classes IPC  ?

• F27B 3/04 - Fours à sole, p. ex. fours à réverbérationFours à arc électrique du type à plusieurs solesFours à sole, p. ex. fours à réverbérationFours à arc électrique du type à plusieurs chambresCombinaisons de fours à soles
• C21B 13/12 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs dans des fours électriques
• F27B 3/08 - Fours à sole, p. ex. fours à réverbérationFours à arc électrique à chauffage électrique, p. ex. fours à arc électrique, avec ou sans une autre source de chaleur
• F27B 3/10 - Parties constitutives, accessoires ou équipement, p. ex. collecteurs de poussière, spécialement adaptés aux fours à sole
• F27B 3/22 - Aménagement des dispositifs d'alimentation en air ou gaz
• F27D 3/00 - ChargementDéchargementManutention des charges
• H05B 7/20 - Chauffage direct à arc, c.-à-d. au moins une extrémité de l'arc agissant directement sur le matériau à chauffer, y compris le chauffage par résistance additionnel produit par le courant d'arc traversant le matériau à chauffer

Abrégé

The present application relates to a metal separator, a fuel cell comprising the metal separator, and a fuel cell stack comprising the fuel cell. According to the metal separator of the present application, it is possible to secure airtightness while preventing deformation of manifold inlet-and-outlet holes, and to uniformly distribute the flow rate of an injected and discharged reaction gas.

Classes IPC  ?

• H01M 8/0206 - Métaux ou alliages
• H01M 8/0228 - Composites sous forme de produits en couches ou enrobés
• H01M 8/0247 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la forme
• H01M 8/0258 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p. ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant
• H01M 8/0273 - Moyens d’étanchéité ou de support autour des électrodes, des matrices ou des membranes avec des moyens d’étanchéité ou de support sous forme d’un cadre
• H01M 8/1004 - Éléments à combustible avec électrolytes solides caractérisés par les ensembles membrane-électrodes [MEA]
• H01M 8/0271 - Moyens d’étanchéité ou de support autour des électrodes, des matrices ou des membranes
• H01M 8/021 - Alliages à base de fer

Abrégé

Provided is an ultra-high strength cold-rolled steel sheet, including: carbon (C): 0.23% to 0.40%; silicon (Si): 0.05% to 1.0%; manganese (Mn): 0.5% to 3.0%; vanadium (V): 0.01% to 0.12%; aluminum (Al): 0.01% to 0.3%; chromium (Cr): greater than 0% and 0.5% or less; titanium (Ti): greater than 0% and 0.1% or less; phosphorus (P): greater than 0% and 0.02% or less; sulfur(S): greater than 0% and 0.01% or less; and boron (B): 0.001% to 0.005%, based on % by weight; and a remainder being Fe and other unavoidable impurities, wherein a final microstructure includes tempered martensite having a volume fraction of 90% or more, wherein an average spacing between precipitates in the tempered martensite is 300 nm or more, an average size of the precipitates is 200 nm or less, and the number of precipitates having an average size of 40 nm or less is 25 or more based on an area of 20 μm2 in the final microstructure.

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 1/84 - Refroidissement lent dirigé
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore

Abrégé

Provided are an ultra-high strength cold-rolled steel sheet whose microstructure has been controlled to have high strength and elongation, and a manufacturing method thereof. In accordance with an embodiment of the present disclosure, the ultra-high strength cold-rolled steel sheet includes: carbon (C): 0.28% to 0.45%; silicon (Si): 1.0% to 2.5%; manganese (Mn): 1.5% to 3.0%; aluminum (Al): 0.01% to 0.05%; chromium (Cr): greater than 0% and 1.0% or less; molybdenum (Mo): greater than 0% and 0.5% or less; a total of niobium (Nb), titanium (Ti) and vanadium (V): greater than 0% and 0.1% or less; phosphorus (P): greater than 0% and 0.03% or less; sulfur (S): greater than 0% and 0.03% or less; and nitrogen (N): greater than 0% and 0.01% or less, based on % by weight; and the remainder being Fe and other unavoidable impurities, wherein the ultra-high strength cold-rolled steel sheet satisfies a yield strength (YP) of 1180 MPa or more, a tensile strength (TS) of 1470 MPa or more, an elongation (El) of 15% or more, a yield ratio (YR) of 75% or more, and a bendability (R/t) of 3.0 or less.

Classes IPC  ?

• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse

Abrégé

According to an aspect of the present disclosure, provided is a hot stamping part including a steel plate that includes carbon (C) in an amount of 0.26 to 0.40 wt %, silicon (Si) in an amount of 0.02 to 2.0 wt %, manganese (Mn) in an amount of 0.3 to 1.60 wt %, phosphorus (P) in an amount of 0.03 wt % or less, sulfur(S) in an amount of 0.008 wt % or less, chromium (Cr) in an amount of 0.05 to 0.90 wt %, boron (B) in an amount of 0.0005 to 0.01 wt %, molybdenum (Mo) in an amount of 0.05 to 0.2 wt %, titanium (Ti) in an amount of 0.001 to 0.095 wt %, niobium (Nb) in an amount of 0.001 to 0.095 wt %, vanadium (V) in an amount of 0.001 to 0.095 wt %, the balance of iron (Fe), and other inevitable impurities, the hot stamping part having tensile strength of 1,700 MPa or more and yield strength of 1,150 MPa or more, wherein the hot stamping part includes microstructure including austenite grains and carbon-based precipitates including at least one of niobium (Nb), titanium (Ti), molybdenum (Mo), and vanadium (V), and an average size of the austenite grains is 15 μm or less.

Classes IPC  ?

• B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides
• B21D 37/01 - Emploi de matériaux spécifiés

Abrégé

A hot stamping part includes: a base material; a decarburization layer located on the base material; and an inner oxide layer located on the decarburization layer, wherein the hot stamping part has a tensile strength (TS) of 1680 MPa to 2000 MPa, and a hardness of the hot stamping part within a depth of 50 μm from a surface of the hot stamping part in a plate thickness direction of the hot stamping part and an average hardness of the hot stamping part satisfy Relational Expression 1. A hot stamping part includes: a base material; a decarburization layer located on the base material; and an inner oxide layer located on the decarburization layer, wherein the hot stamping part has a tensile strength (TS) of 1680 MPa to 2000 MPa, and a hardness of the hot stamping part within a depth of 50 μm from a surface of the hot stamping part in a plate thickness direction of the hot stamping part and an average hardness of the hot stamping part satisfy Relational Expression 1. ( A / B ) ≤ 0 . 7 < Relational ⁢ Expression ⁢ 1 > A hot stamping part includes: a base material; a decarburization layer located on the base material; and an inner oxide layer located on the decarburization layer, wherein the hot stamping part has a tensile strength (TS) of 1680 MPa to 2000 MPa, and a hardness of the hot stamping part within a depth of 50 μm from a surface of the hot stamping part in a plate thickness direction of the hot stamping part and an average hardness of the hot stamping part satisfy Relational Expression 1. ( A / B ) ≤ 0 . 7 < Relational ⁢ Expression ⁢ 1 > (In Relational Expression 1, A denotes the hardness (Hv(≤50 μm)) within the depth of 50 μm in the plate thickness direction of the hot stamping part, and B denotes the average hardness (Hv(avg.)) of the hot stamping part.)

Classes IPC  ?

• B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides
• B21D 37/01 - Emploi de matériaux spécifiés
• B21D 37/20 - Fabrication d'outils par des opérations non couvertes par une seule autre sous-classe

Abrégé

A hot stamping component includes: a base material; a decarburization layer located on the base material; and an inner oxide layer located on the decarburization layer, wherein the hot stamping component has a tensile strength (TS) of 1350 MPa to 1680 MPa, and a hardness of the hot stamping component within a depth of 50 μm from a surface of the hot stamping component in a plate thickness direction of the hot stamping component and an average hardness of the hot stamping component satisfy Relational Expression 1. A hot stamping component includes: a base material; a decarburization layer located on the base material; and an inner oxide layer located on the decarburization layer, wherein the hot stamping component has a tensile strength (TS) of 1350 MPa to 1680 MPa, and a hardness of the hot stamping component within a depth of 50 μm from a surface of the hot stamping component in a plate thickness direction of the hot stamping component and an average hardness of the hot stamping component satisfy Relational Expression 1. ( A / B ) ≤ 0 . 7 < Relational ⁢ Expression ⁢ 1 > A hot stamping component includes: a base material; a decarburization layer located on the base material; and an inner oxide layer located on the decarburization layer, wherein the hot stamping component has a tensile strength (TS) of 1350 MPa to 1680 MPa, and a hardness of the hot stamping component within a depth of 50 μm from a surface of the hot stamping component in a plate thickness direction of the hot stamping component and an average hardness of the hot stamping component satisfy Relational Expression 1. ( A / B ) ≤ 0 . 7 < Relational ⁢ Expression ⁢ 1 > (In Relational Expression 1, A denotes the hardness (Hv(≤50 μm)) within the depth of 50 μm in the plate thickness direction of the hot stamping component, and B denotes the average hardness (Hv(avg.)) of the hot stamping component.)

Classes IPC  ?

• C21D 9/48 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles tôles embouties
• B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore

Abrégé

The present application relates to a metal separator, a fuel cell comprising the metal separator, and a fuel cell stack comprising the fuel cell. According to the metal separator of the present application, deformation of manifold inlet and outlet holes can be prevented, airtightness can be ensured, and the flow rates of injected and discharged reaction gases can be uniformly distributed.

Classes IPC  ?

• H01M 8/0206 - Métaux ou alliages
• H01M 8/0247 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la forme
• H01M 8/0258 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p. ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant
• H01M 8/0273 - Moyens d’étanchéité ou de support autour des électrodes, des matrices ou des membranes avec des moyens d’étanchéité ou de support sous forme d’un cadre
• H01M 8/0245 - Composites sous forme de produits en couches ou enrobés
• H01M 8/1004 - Éléments à combustible avec électrolytes solides caractérisés par les ensembles membrane-électrodes [MEA]
• H01M 8/2483 - Détails des groupements d'éléments à combustible caractérisés par les collecteurs d’admission internes
• H01M 8/10 - Éléments à combustible avec électrolytes solides

Abrégé

Provided is a steel reinforcement including an amount of 0.07 to 0.43 wt % of carbon (C), an amount of 0.5 to 2.0 wt % of manganese (Mn), an amount of 0.05 to 0.5 wt % of silicon (Si), an amount greater than 0 and less than or equal to 0.5 wt % of chromium (Cr), an amount greater than 0 and less than or equal to 4.5 wt % of copper (Cu), an amount greater than 0 and less than or equal to 0.003 wt % of boron (B), an amount greater than 0 and less than or equal to 0.25 wt % of vanadium (V), an amount greater than 0 and less than or equal to 0.012 wt % of nitrogen (N), an amount greater than 0 and less than or equal to 0.03 wt % of phosphorus (P), an amount greater than 0 and less than or equal to 0.03 wt % of sulfur(S), an amount of 0.01 to 0.5 wt % of the sum of one or more of nickel (Ni), niobium (Nb) and titanium (Ti), the balance of iron (Fe), and other inevitable impurities. A final microstructure includes ferrite, bainite, pearlite, retained austenite, and precipitates comprising copper.

Classes IPC  ?

• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/40 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel

Abrégé

A high-performance steel bar, according to one embodiment of the present invention, comprises 0.04-0.09 wt% of carbon (C), 0.6 wt% or less (excluding 0) of silicon (Si), 1.45-2.5 wt % of manganese (Mn), 0.2-2.0 wt% of nickel (Ni), 0.7 wt% or less (excluding 0) of chromium (Cr), 0.001-0.07 wt% of niobium (Nb), 0.003-0.09 wt% of vanadium (V), 0.02 wt% or less (excluding 0) of phosphorus (P), 0.02 wt% or less (excluding 0) of sulfur (S), 0.5 wt% or less (excluding 0) of copper (Cu), 0.002-0.05 wt% of molybdenum (Mo), 0.001-0.07 wt% of aluminum (Al), 0.01 wt% or less (excluding 0) of nitrogen (N), and the balance of iron (Fe) and inevitable impurities, and satisfies formula 1 below, wherein the yield strength (YSun) of an unnotched specimen at -170°C is 600 MPa or more. [Formula 1] 1668.26×C(wt%) + 1157.54×Si(wt%) + 81.40×Mn(wt%) + 94.51×Ni(wt%) + 202.33×Cr(wt%) + 5228.70×Nb(wt%) + 2256.36×V(wt%) ≥ 595.01

Classes IPC  ?

• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils

Abrégé

In one aspect, a method of manufacturing an ultra-high strength galvanized steel sheet is provided, the method including a step of annealing a cold-rolled steel sheet in an annealing furnace, wherein an annealing time (A) for performing the annealing and a moisture concentration (B) in the annealing furnace are controlled based on the product of the positive square root (A1/2) of the annealing time and the natural logarithm value (ln(1/B)) of the reciprocal value of the moisture concentration.

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 3/04 - Décarburation
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/40 - PlaquesBandes

Abrégé

The present invention relates to a non-oriented electrical steel sheet and a method for manufacturing same. According to the non-oriented electrical steel sheet and the method for manufacturing same of the present application, deformation of the steel sheet during heat treatment can be minimized to suppress an increase in iron loss, and thus excellent magnetic properties can be achieved.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition

Abrégé

The present application relates to an integrated system for regenerating sodium bicarbonate and recovering ammonia, and an integrated method for regenerating sodium bicarbonate and recovering ammonia by using same. According to the integrated system for regenerating sodium bicarbonate and recovering ammonia, and the integrated method for regenerating sodium bicarbonate and recovering ammonia by using same, of the present application, sodium bicarbonate can be regenerated and ammonia can be recovered from ammonium sulfate wastewater, generated during sodium bicarbonate regeneration, so as to be reused as ammonia water, and thus the cost of purchasing ammonia water required for process operation can be reduced, and additional operating revenue can be created through the commercialization of the generated ammonia water.

Classes IPC  ?

• C01D 7/00 - Carbonates de sodium, de potassium ou des métaux alcalins en général
• C01D 7/22 - Purification
• C01C 1/26 - Carbonates ou bicarbonates d'ammonium
• C01C 1/02 - Préparation ou séparation d'ammoniac
• C01C 1/24 - Sulfates d'ammonium
• B01D 53/14 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par absorption
• B01D 53/50 - Oxydes de soufre
• B01D 19/00 - Dégazage de liquides
• B01D 5/00 - Condensation de vapeursRécupération de solvants volatils par condensation

Abrégé

A material for hot stamping according to an embodiment of the present disclosure includes: a steel sheet including carbon (C) in an amount of 0.28 to 0.50 wt %, silicon (Si) in an amount of 0.15 to 0.70 wt %, manganese (Mn) in an amount of 0.5 to 2.0 wt %, phosphorus (P) in an amount of 0.05 wt % or less, sulfur(S) in an amount of 0.01 wt % or less, chromium (Cr) in an amount of 0.1 to 0.5 wt %, boron (B) in an amount of 0.001 to 0.005 wt %, an additive in an amount of 0.1 wt % or less, a remainder of iron (Fe), and other inevitable impurities; fine precipitates distributed inside the steel sheet, wherein the additive includes at least one of titanium (Ti), niobium (Nb), and vanadium (V), the fine precipitates include nitride or carbide of at least one of titanium (Ti), niobium (Nb), and vanadium (V), and traps hydrogen, and a mean diameter variation coefficient, which is a value obtained by dividing a standard deviation of a mean diameter of the fine precipitates by the mean diameter of the fine precipitates, is 0.7 or less.

Classes IPC  ?

• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium

Abrégé

An embodiment of the present invention discloses a hot-stamped part including: a base steel sheet; and a plated layer provided on the base steel sheet and including zinc (Zn), magnesium (Mg), silicon (Si), aluminum (Al), strontium (Sr), and the balance of iron (Fe) and other inevitable impurities, wherein the plated layer includes an alloying blocking layer, an intermediate alloy layer, and a corrosion resistance reinforcement layer which are sequentially stacked from the base steel sheet, and the corrosion resistance reinforcement layer includes an Sr-containing surface oxide layer.

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides
• C22C 21/10 - Alliages à base d'aluminium avec le zinc comme second constituant majeur
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et

Abrégé

avgdevdev) of the coating layer is 10 nm or less.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition

Abrégé

The present disclosure provides a material for hot stamping including: a steel sheet including carbon (C) in an amount of 0.19 to 0.25 wt %, silicon (Si) in an amount of 0.1 to 0.6 wt %, manganese (Mn) in an amount of 0.8 to 1.6 wt %, phosphorus (P) in an amount of 0.03 wt % or less, sulfur(S) in an amount of 0.015 wt % or less, chromium (Cr) in an amount of 0.1 to 0.6 wt %, boron (B) in an amount of 0.001 to 0.005 wt %, an additive in an amount of 0.1 wt % or less, a remainder of iron (Fe), and other inevitable impurities; fine precipitates distributed inside the steel sheet, wherein the additive includes at least one of titanium (Ti), niobium (Nb), and vanadium (V), the fine precipitates include nitride or carbide of at least one of titanium (Ti), niobium (Nb), and vanadium (V), the fine precipitates trap hydrogen, and a mean diameter variation coefficient, which is a value obtained by dividing a standard deviation of a mean diameter of the fine precipitates by the mean diameter of the fine precipitates, is 0.8 or less.

Classes IPC  ?

• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore

Abrégé

A non-oriented electrical steel sheet according to one embodiment of the present invention comprises 2.8-3.8 wt% of silicon (Si), 0.2-0.5 wt% of manganese (Mn), 0.5-1.5 wt% of aluminum (Al), 0.005 wt% or less of carbon (C), 0.005 wt% or less of sulfur (S), 0.015 wt% or less of phosphorus (P), 0.005 wt% or less of nitrogen (N), 0.005 wt% or less of titanium (Ti), 0.08 wt% or less of tin (Sn), 0.07 wt% or less of nickel (Ni), 0.07 wt% or less of copper (Cu) and the balance of iron (Fe) and other inevitable impurities, and has a secondary phase volume fraction, which is a particle size of 1.1 μm or more, of 50% or more, and thus can have excellent mechanical properties and magnetic properties.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières

Abrégé

A method for manufacturing a non-oriented electrical steel sheet, according to one embodiment of the present invention, comprises the steps of: (a) preparing steel that is a half-finished product comprising 2.5-3.8 wt% of silicon (Si), 1.45 wt% or more of nickel (Ni), 0.05 wt% or less of aluminum (Al) and the balance of iron (Fe) and other inevitable impurities; (b) hot rolling the steel, thereby forming a hot-rolled steel sheet; (c) cold rolling the hot-rolled steel sheet, thereby forming a cold-rolled steel sheet; and (d) cold roll annealing the cold-rolled steel sheet, wherein step (d) comprises the steps of: (d-1) increasing the temperature from room temperature to a first temperature at which austenite phase is stable, and then maintaining same for a first set time; (d-2) lowering the temperature to a second temperature at which a two-phase region where austenite phase and ferrite phase coexist is stable, and then maintaining same for a second set time; and (d-3) lowering the temperature to room temperature, and the phase transformation heat treatment in the cold rolling annealing step can improve the texture such that an orientation favorable to magnetism is developed, and can enhance magnetic properties.

Classes IPC  ?

• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• H01F 1/147 - Alliages caractérisés par leur composition

Abrégé

According to one embodiment of the present invention, a non-oriented electrical steel sheet and a method for manufacturing the non-oriented electrical steel sheet can be provided, the non-oriented electrical steel sheet comprising 2.8-3.8 wt% of silicon (Si), 0.2-0.5 wt% of manganese (Mn), 0.5-1.5 wt% of aluminum (Al), 0.005 wt% or less of carbon (C), 0.005 wt% or less of sulfur (S), 0.015 wt% or less of phosphorus (P), 0.005 wt% or less of nitrogen (N), 0.005 wt% or less of titanium (Ti), 0.08 wt% or less of tin (Sn), 0.07 wt% or less of nickel (Ni), 0.07 wt% or less of copper (Cu) and the balance of iron (Fe) and other inevitable impurities, satisfying relation 1 and having high strength and high efficiency. [Relation 1] 3.0 < log T < 0.4 (T = 5*[S]+12*[Ti]+6*[P]+5*[Sn]+15*[Ni]+11*[Cu], wherein [S], [Ti], [P], [Sn], [Ni] and [Cu] represent the amounts (ppm) of S, Ti, P, Sn, Ni and Cu, respectively.)

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières

Abrégé

A high-performance steel rod according to an embodiment of the present invention comprises 0.03-0.12 wt% of carbon (C), 0.50 wt% or less of silicon (Si), 1.3-2.0 wt% of manganese (Mn), 0.02 wt% or less of phosphorus (P), 0.02 wt% or less of sulfur (S), 0.002-0.50 wt% of chromium (Cr), 0.5 wt% or less of copper (Cu), 0.35-0.65 wt% of nickel (Ni), 0.002-0.10 wt% of molybdenum (Mo), 0.005-0.04 wt% of aluminum (Al), 0.005-0.045 wt% of vanadium (V), 0.004-0.045 wt% of niobium (Nb), 0.001-0.015 wt% of titanium (Ti), and 0.015 wt% or less of nitrogen (N), with the remainder comprising iron (Fe) and inevitable impurities, and has a room-temperature yield strength (YS) of 500 MPa or more.

Classes IPC  ?

• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
• C21D 9/52 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fils métalliquesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour bandes métalliques

Abrégé

The present invention relates to a steel wire rod for a tirecord, having excellent drawability, a preparation method therefor, and a tirecord prepared by using same, and implements a steel wire rod for a tirecord, having excellent drawability and 0.005 wt% or less of nitrogen (N), a preparation method therefor, and a tirecord prepared by using same, the steel wire rod comprising 0.70-0.95 wt% of carbon (C), 0.15-0.50 wt% of silicon (Si), 0.30-0.90 wt% of manganese (Mn), 0.015 wt% or less of phosphorus (P), 0.015 wt% or less of sulfur (S), 0.10 wt% or less of copper (Cu), 0.05 wt % or less of nickel (Ni), 0.010 wt% or less of aluminum (Al), and the remainder of iron (Fe) and other inevitable impurities.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• B21B 1/18 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilésSéquence des opérations dans les trains de laminoirsInstallation d'une usine de laminage, p. ex. groupement de cagesSuccession des passes ou des alternances de passes pour laminer du fil métallique ou un matériau semblable de petite section selon un processus continu
• C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
• C21D 3/04 - Décarburation
• D07B 1/06 - Cordes ou câbles de fils métalliques, p. ex. de fil métallique profilé autour d'un noyau de chanvre

Abrégé

The present invention relates to a material analysis method which may comprise the steps of: (a) preparing a specimen for structure analysis; (b) training an artificial intelligence model with training images labelled with structural aspects of arbitrary specimens; (c) analyzing a plurality of images for analysis not labelled with structural aspects of specimens by using the trained artificial intelligence model, and removing images for analysis classified as preset noise structural aspects; and (d) using the trained artificial intelligence model to analyze the images for analysis that remain after the images for analysis classified as the noise structural aspects are removed, and classifying the remaining images for analysis as at least one target structural aspect.

Classes IPC  ?

• G01N 21/84 - Systèmes spécialement adaptés à des applications particulières
• G01N 33/22 - CombustiblesExplosifs
• G01N 1/28 - Préparation d'échantillons pour l'analyse
• G01N 1/38 - Dilution, dispersion ou mélange des échantillons
• G06N 3/08 - Méthodes d'apprentissage
• G06T 7/00 - Analyse d'image
• G01N 21/17 - Systèmes dans lesquels la lumière incidente est modifiée suivant les propriétés du matériau examiné

Abrégé

Plated steel of the present invention comprises a base iron and a plating layer, which is formed on the base iron and comprises 1-3 wt% of aluminum (Al), 1-2 wt% of magnesium (Mg) and the balance of zinc (Zn) and other inevitable impurities, wherein the weight ratio of aluminum and magnesium in the plating layer is 1.2 or greater, the plating layer comprises a primary Zn phase structure and a eutectic phase structure, the primary Zn phase structure has a multilayer structure in the height direction of the plating layer, the area fraction of the primary Zn phase structure having a multilayer structure in the plating layer is 30% or higher, and the thickness of the plating layer is 15-50 μm.

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes

Abrégé

Disclosed is a battery casing for a vehicle. The battery casing includes a housing having a lateral surface portion, a first reinforcement part coupled to the lateral surface portion to define a closed cross-section, a second reinforcement part coupled to the first reinforcement part, and a side panel configured to integrally surround the second reinforcement part.

Classes IPC  ?

• H01M 50/249 - MonturesBoîtiers secondaires ou cadresBâtis, modules ou blocsDispositifs de suspensionAmortisseursDispositifs de transport ou de manutentionSupports spécialement adaptés aux aéronefs ou aux véhicules, p. ex. aux automobiles ou aux trains
• H01M 50/242 - MonturesBoîtiers secondaires ou cadresBâtis, modules ou blocsDispositifs de suspensionAmortisseursDispositifs de transport ou de manutentionSupports caractérisés par les propriétés physiques des boîtiers ou des bâtis, p. ex. dimensions adaptés pour protéger les batteries contre les vibrations, les collisions ou le gonflement

Abrégé

A section steel according to an exemplary embodiment of the present invention is characterized in that it includes an amount of 0.08 to 0.17% by weight of carbon (C), an amount of 0.50 to 1.60% by weight of manganese (Mn), an amount of 0.10 to 0.50% by weight of silicon (Si), an amount of 0.10 to 0.70% by weight of chromium (Cr), an amount greater than 0 and 0.5% by weight or less of copper (Cu), an amount of 0.30 to 0.70% by weight of molybdenum (Mo), an amount greater than 0 and 0.02% by weight or less of phosphorus (P), an amount greater than 0 and 0.01% by weight or less of sulfur(S), an amount greater than 0 and 0.012% by weight or less of nitrogen (N), an amount greater than 0 and 0.003% by weight or less of boron (B), an amount of 0.01 to 0.5% by weight of the sum of at least one or more of nickel (Ni), vanadium (V), niobium (Nb), and titanium (Ti), and the remainder of iron (Fe) and other unavoidable impurities, and has a tensile strength of 490 to 620 MPa, a yield strength of 355 MPa or greater, and a yield ratio of 0.8 or less at room temperature, and a high-temperature yield strength of 273 MPa or greater at a temperature of 600° C.

Classes IPC  ?

• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore

Abrégé

The present invention relates to a material analysis method which may comprise the steps of: (a) preparing a specimen for structure analysis; (b) training an artificial intelligence model with a training image labelled with a structure aspect of an arbitrary specimen; (c) analyzing a plurality of analysis images not labelled with a structure aspect of a specimen using the trained artificial intelligence model, and removing analysis images classified into preset noise structure aspects; and (d) analyzing, by using the trained artificial intelligence model, the analysis images from which the analysis images classified into the noise structure aspects have been removed, and classifying the analysis images into at least one target structure aspect.

Classes IPC  ?

• G01N 21/84 - Systèmes spécialement adaptés à des applications particulières
• G01N 1/28 - Préparation d'échantillons pour l'analyse
• G01N 33/22 - CombustiblesExplosifs
• G06N 3/08 - Méthodes d'apprentissage
• G06N 3/04 - Architecture, p. ex. topologie d'interconnexion
• G01N 21/17 - Systèmes dans lesquels la lumière incidente est modifiée suivant les propriétés du matériau examiné
• G01N 21/88 - Recherche de la présence de criques, de défauts ou de souillures

Abrégé

The present application relates to a metal separator and a manufacturing method therefor, the metal separator comprising: a first base material; and a porous body laminated on the upper surface of the first base material, wherein the porous body has a plurality of holes and surface portions present between the plurality of holes, and the upper surfaces of the surface portions and the inner surfaces of the holes each have a surface-modified layer. According to the metal separator and the manufacturing method therefor of the present application, not only electrical conductivity but also corrosion resistance can be excellent.

Classes IPC  ?

• H01M 8/0245 - Composites sous forme de produits en couches ou enrobés
• H01M 8/0232 - Métaux ou alliages
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières

Abrégé

The present application relates to a metal separator and a method for manufacturing same. The metal separator and the method for manufacturing same, according to the present application, make it possible to ensure, at a low cost, excellent corrosion resistance and electrical conductivity.

Classes IPC  ?

• H01M 8/0245 - Composites sous forme de produits en couches ou enrobés
• H01M 8/0232 - Métaux ou alliages
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières

Abrégé

The present application relates to a metal separator and a manufacturing method therefor, the metal separator comprising a first base material comprising a first manifold part, a second manifold part, and a reaction part provided between the first and second manifold parts, wherein the first and second manifold parts each have a plurality of openings and surface portions present between the plurality of openings, and the upper surfaces of the surface portions and the inner surfaces of the openings each have a surface-modified layer. According to the metal separator and the manufacturing method therefor, not only electrical conductivity but also corrosion resistance can be excellent.

Classes IPC  ?

• H01M 8/0245 - Composites sous forme de produits en couches ou enrobés
• H01M 8/021 - Alliages à base de fer
• H01M 8/0232 - Métaux ou alliages
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières

Abrégé

The present application relates to a metal separator and a manufacturing method therefor, the metal separator comprising a first base material comprising a first manifold part, a second manifold part, and a reaction part provided between the first and second manifold parts, wherein the first and second manifold parts each have a plurality of openings and surface portions present between the plurality of openings, a surface-modified layer is formed on the upper surfaces of the surface portions, and a surface-modified layer is not formed on the inner surfaces of the openings. Excellent corrosion resistance and electrical conductivity can be ensured at a low cost.

Classes IPC  ?

• H01M 8/0245 - Composites sous forme de produits en couches ou enrobés
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• H01M 8/0232 - Métaux ou alliages

Abrégé

The present invention provides a plated steel material having excellent processability and corrosion resistance, the plated steel material comprising: a base iron; and a hot-dip alloy-plated layer formed on the base iron, the hot-dip alloy-plated layer comprising, in wt %, 5-30% of Al, 2-10% of Mg, and a balance of Zn and other inevitable impurities, wherein, in a cross-section in the hot-dip alloy-plated layer, the area fraction of a MgZn2 phase is 20-70%, and the ratio of the area fraction of an Al-containing phase to the area fraction of the MgZn2 phase is 1-70%.

Classes IPC  ?

• C22C 18/04 - Alliages à base de zinc avec l'aluminium comme second constituant majeur
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/20 - BandesPlaques
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 2/40 - PlaquesBandes

Abrégé

A method for operating an electric furnace is provided. The method for operating an electric furnace comprises the steps of: melting a first iron source in a first melting furnace in which a first electrode part is disposed; preheating a second iron source in a second melting furnace in which a second electrode part is disposed; and melting the second iron source in the second melting furnace, wherein: the first melting furnace and the second melting furnace share an internal space; in the step of preheating the second iron source, the second electrode part emits a first gas; and in the step of melting the second iron source, the second electrode part emits a second gas different from the first gas.

Classes IPC  ?

• F27B 3/28 - Aménagement des dispositifs de commande, de surveillance, d'alarme ou des dispositifs similaires
• F27B 3/04 - Fours à sole, p. ex. fours à réverbérationFours à arc électrique du type à plusieurs solesFours à sole, p. ex. fours à réverbérationFours à arc électrique du type à plusieurs chambresCombinaisons de fours à soles
• F27D 19/00 - Aménagement des dispositifs de commande
• F27D 17/00 - Dispositions pour l'utilisation de la chaleur perdueDispositions pour l'utilisation ou pour l'élimination des gaz résiduaires
• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique

Abrégé

A method for manufacturing a metal separator for a vehicle fuel cell according to an aspect of the present disclosure comprises the steps of: preparing a base material; applying a platinum (Pt)-containing coating agent and an electrolyte to the base material to form a discontinuous coating film; and thermally treating the coating film-formed base material.

Classes IPC  ?

• H01M 8/0206 - Métaux ou alliages
• C23C 14/58 - Post-traitement
• H01M 8/0228 - Composites sous forme de produits en couches ou enrobés
• H01M 8/0267 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs comprenant des moyens de chauffage ou de refroidissement, p. ex. des éléments de chauffage ou des canaux d’écoulement du réfrigérant

Abrégé

Disclosed are an aluminum-coated blank, a manufacturing method thereof, and an apparatus for manufacturing the same. The blank includes two or more aluminum-coated steel sheets connected together by a joint, each of the steel sheets including: a base steel sheet including 0.01-0.5 wt % of carbon, 0.01-1.0 wt % of silicon, 0.5-3.0 wt % of manganese, greater than 0 but not greater than 0.05 wt % of phosphorus, greater than 0 but not greater than 0.01 wt % of sulfur, greater than 0 but not greater than 0.1 wt % of aluminum, greater than 0 but not greater than 0.001 wt % of nitrogen, and the balance of iron and other inevitable impurities; and a coating layer including aluminum and formed on at least one surface of the base steel sheet.

Classes IPC  ?

• B23K 26/322 - Assemblage tenant compte des propriétés du matériau concerné faisant intervenir des parties métalliques
• B23K 35/02 - Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage caractérisés par des propriétés mécaniques, p. ex. par la forme
• B23K 103/04 - Alliages d'acier
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

Abrégé

The present application relates to a metal separator plate and a method for manufacturing same. According to the metal separator plate and manufacturing method therefor in the present application, excellent electrical conductivity, corrosion resistance, and superior adhesion of the coating layer can be achieved.

Classes IPC  ?

• H01M 8/0228 - Composites sous forme de produits en couches ou enrobés
• H01M 8/0206 - Métaux ou alliages

Abrégé

According to an exemplary embodiment of the present disclosure, disclosed is an aluminum coated blank that includes a first coated steel sheet; a second coated steel sheet connected to the first coated steel sheet; and a joint portion that connects the first coated steel sheet to the second coated steel plate at a boundary between the first coated steel sheet and the second coated steel sheet.

Classes IPC  ?

• B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides
• B23K 26/21 - Assemblage par soudage
• B23K 35/02 - Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage caractérisés par des propriétés mécaniques, p. ex. par la forme
• B23K 35/30 - Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage dont le principal constituant fond à moins de 1550 C
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

Abrégé

Disclosed are an aluminum-coated blank, a manufacturing method thereof, and an apparatus for manufacturing the same. The blank includes two or more aluminum-coated steel sheets connected together by a joint, each of the steel sheets including: a base steel sheet including 0.01-0.5 wt % of carbon, 0.01-1.0 wt % of silicon, 0.5-3.0 wt % of manganese, greater than 0 but not greater than 0.05 wt % of phosphorus, greater than 0 but not greater than 0.01 wt % of sulfur, greater than 0 but not greater than 0.1 wt % of aluminum, greater than 0 but not greater than 0.001 wt % of nitrogen, and the balance of iron and other inevitable impurities; and a coating layer including aluminum and formed on at least one surface of the base steel sheet.

Classes IPC  ?

• B23K 26/322 - Assemblage tenant compte des propriétés du matériau concerné faisant intervenir des parties métalliques
• B23K 35/02 - Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage caractérisés par des propriétés mécaniques, p. ex. par la forme
• B23K 103/04 - Alliages d'acier
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

Abrégé

The present application relates to a hot stamping part and manufacturing method therefor According to the hot press part and manufacturing method therefor of the present application, a hot press part with suppressed hydrogen embrittlement and ultra-high strength can be obtained.

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• G01N 15/08 - Recherche de la perméabilité, du volume des pores ou de l'aire superficielle des matériaux poreux
• G01N 27/26 - Recherche ou analyse des matériaux par l'emploi de moyens électriques, électrochimiques ou magnétiques en recherchant des variables électrochimiquesRecherche ou analyse des matériaux par l'emploi de moyens électriques, électrochimiques ou magnétiques en utilisant l'électrolyse ou l'électrophorèse
• B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

C, weight%Si, weight%Mn, weight%weight% ≤ 0.4, and satisfies the yield strength (YS): 500 MPa or more, tensile strength (TS): 980 MPa or greater, total elongation (T.EL): 23% or more, and the product of tensile strength and elongation: 23,000 MPa% or greater.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

According to one aspect of the present invention, a high strength cold-rolled steel sheet is provided. According to an embodiment of the present invention, the high strength cold-rolled steet sheet comprises, by wt%, 0.1-0.3 % of carbon (C), 1.0-2.0 % of silicon (Si), 1.5-3.0 % of manganese (Mn), 0.01-0.05 % of aluminum (Al), 0.02 % or less of phosphorus (P), 0.005 % or less of sulfur (S), and the remainder of iron (Fe) and other inevitable impurities. According to an embodiment of the present invention, a microstructure of the high strength cold-rolled steet sheet consists of, by area rate, 25-35 % of ferrite, 10-18 % of residual austenite, 5 % or less of M-A (martensite-austenite composite phase), and the remainder of martensite.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

An aluminum-based plating blank according to one embodiment of the present invention comprises: a first plated steel plate; a second plated steel plate connected to the first plated steel plate; and a joint for connecting the first plated steel plate and the second plated steel plate at the boundary between the first plated steel plate and the second plated steel plate.

Classes IPC  ?

• B23K 35/30 - Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage dont le principal constituant fond à moins de 1550 C
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• B23K 26/21 - Assemblage par soudage

Abrégé

The present invention provides a hot-stamped component having a piercing part formed thereon, comprising: a base material; a mutual diffusion layer disposed on the base material; and a plating layer disposed on the mutual diffusion layer, wherein the hot-stamped component includes a front-end processing surface formed at the edge of the piercing part, the front-end processing surface includes a roll over surface, a front-end surface, and a fracture surface, and a thickness (th1) of the fraction surface and a thickness (th2) of the front-end processing surface satisfy equation 1 (th1/th2≤0.6).

Classes IPC  ?

• B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• B21D 28/26 - Perforation, c.-à-d. découpage de trous dans des tôles ou des pièces plates
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes

Abrégé

The present invention provides a manufacturing method for hot-stamped parts, the method comprising: a heating step of heating a blank; a transfer step of transferring the heated blank to a press mold including a punch; and a forming and piercing step of hot-forming the transferred blank into the shape of a hot-stamped part and hot-piercing the transferred blank to form a pierced portion in the hot-stamped part.

Classes IPC  ?

• B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides
• B21D 28/16 - Moyens pour empêcher la formation d'épaulements ou de barbes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles

Abrégé

According to one aspect of the present invention, an ultra-high strength cold-rolled steel sheet is provided. The ultra-high strength cold-rolled steel sheet comprises, in weight %, 0.28% to 0.4% of carbon (C), 1.0% to 2.0% of silicon (Si), 1.0% to 3.0% of manganese (Mn), 0.01% to 0.3% of aluminum (Al), 0.01 % to 0.05% of niobium (Nb), 0% (exclusive) to 0.02% of phosphorous (P), 0% (exclusive) to 0.003% of sulfur (S), 0.001% to 0.005% of boron (B), and the remainder of iron (Fe) and other unavoidable impurities. According to an embodiment of the present invention, the microstructure of the ultra-high strength cold-rolled steel sheet comprises, in area fractions, 40 to 60% of lath-type ferrite, 20 to 30% of lath-type M-A, and 15% or less (greater than 0) of massive M-A, and 15 to 25% of retained austenite.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes