An apparatus for placing preformed bags having an open end and a closed end over an insertion tube for inserting a bale therethrough and into the bag. A plurality of fingers are inserted into the bag open end and are extended for engaging the bag. The fingers and bag opening are traversed to the tube thereby inserting the tube end into the bag opening. The fingers are retracted and removed from the bag. The insertion tube is expanded thereby engaging the interior surface of the bag. Roller drive wheels are placed on the bag over the insertion tube and are rotatably driven and are traversed along the insertion tube for collecting the bag thereon. The roller drive wheels and the plurality of fingers are carried on a common assembly movable along the insertion tube.
B65B 43/46 - Alimentation ou positionnement des sacs, boîtes ou cartons en position dilatée, ouverte ou deboutAlimentation des réceptacles préformés rigides, p. ex. boîtes en fer-blanc, capsules, tubes en verre, flacons, vers la position d'empaquetageMise en place des réceptacles ou récipients au poste de remplissageMaintien des réceptacles ou récipients pendant le remplissage en se servant de griffes
B65B 27/12 - Mise en balles ou en paquets de matériaux fibreux compressibles, p. ex. tourbe
B65B 39/06 - Ajutages, entonnoirs ou guides pour introduire des objets ou matériaux dans les réceptacles ou les emballages adaptés pour soutenir les réceptacles ou emballages
B65B 43/30 - Ouverture ou distension des sacsOuverture, dressage des boîtes, montage des boîtes, cartons ou flans de carton par griffes travaillant sur les parois opposées, p. ex. par succion
B65B 39/02 - Ajutages, entonnoirs ou guides, expansibles ou rétractables
B65B 7/04 - Fermeture des réceptacles ou récipients déformés par le contenu ou en prenant la forme, p. ex. sacs en rabattant une partie de la gueule pour former deux languettes et ensuite les replier
2.
Method and apparatus for unfolding folded plastic film for use in forming a packaging tube
An apparatus for unfolding folded plastic film having a first side joined to a second side along a longitudinal folded edge for use in forming a packaging tube. The folded film travels through a slot and the folded sides are separated at their respective outer longitudinal edges. The longitudinal left side is conveyed toward and over a guide plate left side edge and then over a left form tube section. The longitudinal right side is conveyed toward and over a guide plate right side edge and then over a right form tube section. The longitudinal middle section including the longitudinal folded edge and part of both the first and second sides adjacent the longitudinal folded edge is conveyed toward and over guide plate angular edges and then onto a carrying surface.
B65B 9/10 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, dans des bandes tubulaires préformées ou dans des bandes en forme de tubes autour des tuyères de remplissage, p. ex. des bandes tubulaires extrudées
B65B 9/13 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, dans des bandes tubulaires préformées ou dans des bandes en forme de tubes autour des tuyères de remplissage, p. ex. des bandes tubulaires extrudées la bande tubulaire préformée étant fournie sous forme aplatie
B65B 59/02 - Dispositions pour permettre de faire des réglages pendant le fonctionnement de la machine
B65B 9/22 - Épaulements de formationGabarits de tube
B65B 39/02 - Ajutages, entonnoirs ou guides, expansibles ou rétractables
B65B 9/06 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, dans une bande pliée en long ou dans une bande pliée en forme de tube autour des objets ou quantités de matériaux placés sur elle
3.
Bulk material leveling and volumetric measuring and feeding apparatus
A bulk material leveling and volumetric measuring and feeding apparatus includes a conveyor for transporting bulk material from a hopper to a leveling assembly. The leveling assembly includes a pair of augers located perpendicular to the conveyor and with the auger terminal ends at a desired height from the conveyor. Side walls are provided parallel to the conveyor direction of travel and extend up to the auger terminal ends. Each auger is positioned within a semicircular longitudinal channel of a trough. Bulk material being transported and which is located above the augers terminal ends is lifted by the augers and thrown back towards the hopper. Thus, bulk material being transported under and beyond the leveling assembly is maintained at a desired depth. By monitoring and/or controlling the conveyor speed and the depth of the transported bulk material, the volumetric feed rate and total volume of transported material can be determined and/or controlled. The height of the leveling assembly above the conveyor is selectively adjustable. A shutoff gate is provided downstream of the leveling assembly.
B65G 15/00 - Transporteurs comportant des surfaces porteuses de charges sans fin, c.-à-d. des tapis roulants ou autres systèmes équivalents, auxquelles l'effort de traction est transmis par des moyens différents des éléments d'entraînement sans fin de même configuration
B65G 47/00 - Dispositifs de manutention d'objets ou de matériaux associés aux transporteursProcédés d'emploi de ces dispositifs
A packaging apparatus including a receptacle, a ram, a film dispensing assembly and first and second elongate members. The receptacle defines a central axis and has a dispensing end with first and second substantially linear and parallel opposed edges that define an axial limit of the dispensing end. The plastic film material forms a film tube about the receptacle. The first and second elongate members are substantially parallel with the first and second edges. In operation, the ram is extended to eject the batch of material through the dispensing end into the film tube. Retracting the ram forms a partial vacuum within the film tube between the batch of material and the ram. The first and second elongate members compressively engage the film tube between the batch of material and the dispensing end and thereby form folded flaps in the film tube. A method of packaging is also disclosed.
B65B 31/00 - Emballage d'objets ou de matériaux dans des conditions atmosphériques ou gazeuses particulièresAddition de propergols à des réceptacles pour aérosols
B65B 63/02 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur des objets ou matériaux à emballer pour comprimer ou tasser les objets ou matériaux à emballer avant de les emballer ou de les introduire dans des réceptacles ou récipients
B65B 39/04 - Ajutages, entonnoirs ou guides pour introduire des objets ou matériaux dans les réceptacles ou les emballages avec des passages pour l'échappement ou l'évacuation de l'air
B65B 9/20 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, dans des bandes tubulaires préformées ou dans des bandes en forme de tubes autour des tuyères de remplissage, p. ex. des bandes tubulaires extrudées les bandes étant mises en forme de tube sur place autour des tuyères de remplissage
5.
Apparatus and method for compressing and bagging a loose material
An apparatus for compressing a loose material that includes a compression chamber. Movement of a first ram discharges the loose material in a compressed state through an outlet port in the compression chamber. A packaging receptacle is positioned proximate the outlet port to receive the compressed material. The packaging receptacle is then moved to a second position where the movement of a second ram ejects the compressed material from the inner volume of the packaging receptacle. The second ram may be alternatively extended into and retracted from the packaging receptacle during ejection of the compressed material. The refilling of the compression chamber for the next cycle may begin prior to the retraction of the second ram from the packaging receptacle. A packaging jacket may be positioned about the packaging receptacle such that the ejection of the compressed material injects the compressed material into the packaging jacket.
B65B 63/02 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur des objets ou matériaux à emballer pour comprimer ou tasser les objets ou matériaux à emballer avant de les emballer ou de les introduire dans des réceptacles ou récipients