MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Eidelloth, Jürgen
Abrégé
The disclosure relates to a method for slicing food products formed as product calibers using a slicing machine, comprising: arranging multiple product calibers on a feeding unit, wherein at least two of the product calibers have different lengths, feeding, by the feeding unit, the at least two product calibers along a feeding direction to a cutting unit, and slicing, by the cutting unit, the at least two product calibers into slices to form portions, wherein each portion comprises one or more slices. The method further comprises determining, based on length of at least two product calibers a first slice thickness for a first product caliber of the at least two product calibers and a second slice thickness for a second product caliber of the at least two product calibers, wherein the first product caliber before slicing has a greater length than the second product caliber, and wherein the first slice thickness is determined to be greater than the second slice thickness, so that after slicing an equal number of portions from the first product caliber and the second product caliber a length difference between the first product caliber and the second product caliber is less than before slicing. The disclosure further relates to a slicing machine.
B26D 7/28 - Moyens pour exécuter d'autres opérations en combinaison avec la coupe pour compter le nombre de coupes ou mesurer les longueurs coupées
B26D 1/28 - Coupe d'une pièce caractérisée par la nature ou par le mouvement de l'élément coupantAppareils ou machines à cet effetÉléments coupants à cet effet comportant un élément qui ne suit pas le mouvement de la pièce ayant un élément coupant se déplaçant autour d'un axe avec un élément coupant non circulaire se déplaçant autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la ligne de coupe et tournant sans arrêt dans le même sens pendant la coupe
B26D 3/16 - Coupe de tiges ou de tubes transversalement
B26D 7/01 - Moyens pour maintenir ou mettre en position la pièce
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Stachel, Tom
Abrégé
The disclosure relates to a slicing machine for slicing foods, comprising: a feed unit adapted to feed at least one product caliber in a feed direction, a cutting unit, and a control unit adapted to control at least the feed unit and the cutting unit. The control unit is adapted to be in signal connection with a processing apparatus separate from the slicing machine. The processing apparatus is adapted to process the product caliber before it is sliced by the slicing machine. The control unit is further adapted to receive at least one dimension and/or a weight and/or a density of the at least one product caliber or data representative thereof from the processing apparatus and to control the feed unit and/or the cutting unit based on the at least one dimension and/or the weight and/or the density. The disclosure relates further to a system and to a method.
B26D 7/30 - Moyens pour exécuter d'autres opérations en combinaison avec la coupe pour peser le produit coupé
B26D 5/00 - Dispositions pour manœuvrer et commander les machines ou les dispositifs de coupe, découpage, poinçonnage, perforation ou séparation autrement que par coupe
B26D 7/06 - Dispositions pour faire avancer ou évacuer les pièces autres que les feuilles, les bandes ou les filaments
3.
APPARATUS AND METHOD FOR CONTINUOUS VACUUM COOLING
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Maier, Robert
Patz, Dominik
Abrégé
The disclosure relates to an apparatus comprising at least one vacuum cooling station comprising a plurality of vacuum cooling chambers, each of which, while being moved along a cooling path together with at least one product received therein, is controllable for vacuum cooling the at least one product received therein. Each vacuum cooling chamber has its own control circuit device configured for dynamic vacuum pressure generation. The disclosure further relates to a method for vacuum cooling products.
B65B 63/08 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur des objets ou matériaux à emballer pour échauffer ou refroidir les objets ou matériaux en vue d'en faciliter l'empaquetage
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Kast, Alexander
Abrégé
A slicing machine for slicing foodstuffs includes a feed unit designed to feed at least one product caliber along a feed direction, and a cutting unit designed to cut the at least one product caliber into slices. The cutting unit comprises a knife rotatably drivable about an axis. The cutting unit is designed to carry out a disengagement movement to carry out one or more blank cuts, in which the knife is moved along a direction substantially parallel to the axis from a slicing position to a blank cut position. The cutting unit is designed to perform an engagement movement of the knife from the blank cut position to the slicing position after the one or more blank cuts have been performed, wherein the knife executes a movement about the axis during the engagement movement which corresponds to more than one complete revolution of the knife about the axis.
B26D 1/18 - Coupe d'une pièce caractérisée par la nature ou par le mouvement de l'élément coupantAppareils ou machines à cet effetÉléments coupants à cet effet comportant un élément qui ne suit pas le mouvement de la pièce ayant un élément coupant se déplaçant autour d'un axe avec un élément circulaire, p. ex. un disque tournant autour d'un axe mobile monté sur un chariot mobile
5.
CHAMBER MACHINE WITH CUTTING DEVICE AND METHOD FOR CUTTING OFF A BAG NECK
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hirschauer, Alexander
Frühsammer, Florian
Häring, Rainer
Friedl, Jonas
Brunner, Maximilian
Abrégé
A chamber machine for cutting to length a bag filled with a product comprises at least one cutting device for severing an unnecessary bag neck and mutually spaced clamping devices for clamping a bag portion. The cutting device is positioned between the clamping devices so that severing of the bag neck can be carried out by the cutting device within the bag section clamped by the spaced clamping devices. The chamber machine further has at least one tensioning device positioned between the clamping devices for exerting a clamping force on the bag section clamped by the spaced-apart clamping devices.
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hartmann, Albert
Abrégé
A slicing machine for slicing foods comprises a feed unit adapted to feed a product caliber along a feed direction and a cutting unit adapted to cut the product caliber into slices. The cutting unit comprises a blade and the cutting unit is configured to perform a run-out movement in order to make one or more blank cuts, during which the blade is moved along a direction substantially parallel to an axis of rotation of the blade from a slicing position to a blank cutting position in which, during a respective rotation of the blade about the axis of rotation, no slice is cut off from the product caliber. The feed unit is adapted, while the one or more blank cuts are being made, to move the product caliber away from the cutting unit against the feed direction.
B26D 7/06 - Dispositions pour faire avancer ou évacuer les pièces autres que les feuilles, les bandes ou les filaments
B26D 1/28 - Coupe d'une pièce caractérisée par la nature ou par le mouvement de l'élément coupantAppareils ou machines à cet effetÉléments coupants à cet effet comportant un élément qui ne suit pas le mouvement de la pièce ayant un élément coupant se déplaçant autour d'un axe avec un élément coupant non circulaire se déplaçant autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la ligne de coupe et tournant sans arrêt dans le même sens pendant la coupe
7.
GRIPPER ASSEMBLY WITH CONSECUTIVE PRODUCT CARRIERS
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Wintergerst, Bernd
Abrégé
A gripper assembly comprises a main body for attachment to a travel device, a first gripper attached to the main body and a second gripper attached to the main body. The first gripper comprises a first product carrier and a first drive configured to move the first product carrier parallel to a transverse direction between a first release position and a first receiving position. The second gripper comprises a second product carrier and a second drive configured to move the second product carrier parallel to the transverse direction between a second release position and a second receiving position. The first and second grippers are located consecutively along a longitudinal direction perpendicular to the transverse direction, so that the first and second product carriers jointly form at least part of a common product receiving surface when the first and second product carriers are in the first and second receiving positions, respectively.
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Bernhard, Klaus
Hartmann, Albert
Abrégé
A slicing machine, in particular a slicer, for slicing at least one product caliber into slices and for producing portions from the slices, comprises a cutting unit with a blade for cutting slices from the at least one product caliber, a feed unit for feeding the at least one product caliber to the cutting unit along a feed direction, and a control unit. The slicing machine further comprises a measuring device which is in signal connection with the control unit and is adapted to measure at least one dimension of the at least one product caliber in a height direction of the at least one product caliber in order to determine a first cut length, in particular automatically.
B26D 1/18 - Coupe d'une pièce caractérisée par la nature ou par le mouvement de l'élément coupantAppareils ou machines à cet effetÉléments coupants à cet effet comportant un élément qui ne suit pas le mouvement de la pièce ayant un élément coupant se déplaçant autour d'un axe avec un élément circulaire, p. ex. un disque tournant autour d'un axe mobile monté sur un chariot mobile
9.
METHOD FOR AUTOMATICALLY MAINTAINING A PREDETERMINED PORTION ARRANGEMENT IN A TRAY TROUGH AND PACKAGING APPARATUS SUITABLE THEREFOR
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hartmann, Albert
Klaus, Bernhard
Abrégé
In order to ensure that portions are visually appealing, i.e.,
centered,
have uniform slice spacing in a longitudinal direction and do not differ too much in a transverse direction, and
in particular do not rest on a sealing edge of a trough belt in its trough, the corresponding portion arrangement on a packaging element is, as is known, determined directly in a packaging machine from above by means of a camera and if a deviation from a target arrangement is too great, production parameters in upstream units of the packaging machine are adjusted, i.e., across a gap between a portioning belt and the packaging machine. According to the disclosure, the actual arrangement of the portion is determined from below the packaging element, in particular the trough, and through said the packaging element by means of radar radiation.
B65B 57/14 - Dispositifs de commande automatique, de vérification, d'alarme ou de sécurité sensibles à l'absence, à la présence, à l'alimentation anormale ou au mauvais positionnement des objets ou matériaux à emballer et dont le fonctionnement commande ou arrête l'alimentation des objets ou matériaux à emballer
B65B 25/06 - Emballage des tranches ou morceaux de viande, fromages ou autres produits mous ou collants de formes particulières
10.
SLICING MACHINE AND METHOD FOR OPERATING A SLICING MACHINE
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Rottmar, Matthias
Abrégé
A slicing machine for slicing product calibers lying parallel in different tracks into slices, and for creating portions from the slices, may comprise a cutting unit for separating the slices from the product calibers, and a feeding unit for feeding the product calibers to the cutting unit. The feeding unit may comprise a gripper unit with one gripper per track, a gripper carriage which carries the grippers, and a carriage guide along which the gripper carriage can be moved in a controlled manner in a feed direction. Each gripper is assigned an adjustment unit, by means of which the particular gripper can be moved in an actively controlled manner by a predetermined travel path relative to the gripper carriage in and/or against the feed direction. A method for operating a multi-track slicing machine is also disclosed.
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Capriotti, Luciano
Abrégé
A slicing machine for slicing at least one product caliber into slices and for producing portions from the slices, includes a cutting unit with a blade, in particular a rotatable blade that is movable in a cutting plane, for cutting slices from the at least one product caliber, a feed unit for feeding the product calibers to the cutting unit along a feed direction, and a gripper unit with at least one gripper which is movable along the feed direction. The gripper unit comprises a claw drive unit by which gripper claws of the at least one gripper are displaceable between an engagement position in which the gripper claws hold the product caliber and a release position in which the gripper claws do not hold the product caliber. Furthermore, the claw drive unit is configured as an electromagnetically actuated claw drive unit.
B26D 7/02 - Moyens pour maintenir ou mettre en position la pièce comportant des moyens de serrage
B26D 1/00 - Coupe d'une pièce caractérisée par la nature ou par le mouvement de l'élément coupantAppareils ou machines à cet effetÉléments coupants à cet effet
B26D 5/20 - Dispositions pour manœuvrer et commander les machines ou les dispositifs de coupe, découpage, poinçonnage, perforation ou séparation autrement que par coupe l'organe de coupe et d'avance de la pièce ayant une action conjuguée
12.
METHOD FOR PRODUCING LONGER SLICING PRODUCTS AND CUTTING MACHINE FOR CUTTING THESE SLICING PRODUCTS
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Achenbach, Manfred
Abrégé
To minimize the frequency of losses in the form of product tailpieces, which cannot be sliced because of gripper claws located therein, long or endless products are produced, whether outside or inside the cutting machine, by positioning product parts adjacently in lengthwise direction one behind another and joining mutually facing end faces of these product parts. The product parts may be joined outside the machine, resulting in long but finite products, or by positioning within the machine and on a feed belt a new product part in each case in succession at the rear end of the product currently being sliced and joining the new product part to the rear end of the rearmost product part of the previous product to form a virtually endless product.
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Mösle, Manuel
Abrégé
A method for operating a packaging line including a packaging machine having an insertion station in which one portion is deposited on or in packaging means, a cutting machine for cutting slices from a product, including a discharge conveyor unit capable of forming the slices into portions, and an insertion/feed unit downstream in a passage direction of the cutting machine for buffering and feeding the portions to the insertion station by conveyor belts. Portions are assembled by the insertion/feed unit to a complete format having a predetermined number of portions and the complete format is fed to the insertion station by an insertion belt of the insertion/feed unit. The method includes initially assembling, on a last and/or penultimate conveyor belt of the insertion/feed unit before the insertion belt, an incomplete format, and forming the complete format from the incomplete format only upon transfer of the portions to the insertion belt.
B65B 65/00 - Parties constitutives particulières aux machines à emballer non prévues ailleursAménagements de ces parties constitutives
B65B 35/44 - Disposition et alimentation des objets en groupes par courroies ou chaînes sans fin
B65B 35/50 - Mise en pile des objets ou des groupes d'objets, les uns sur les autres, avant empaquetage
B65B 57/10 - Dispositifs de commande automatique, de vérification, d'alarme ou de sécurité sensibles à l'absence, à la présence, à l'alimentation anormale ou au mauvais positionnement des objets ou matériaux à emballer
14.
Method for the parallel production of shingled portions with different number of slices and suitable slicing machine
MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Enderle, Tobias
Hartmann, Albert
Abrégé
In order to prevent a slice from being separated from each log during the last cut in the case of multiple portions produced in parallel, that is to say there is no unproductive cut in the last cut, as is required, for example, in EP 2942165 B1, the basic idea is to already provide an unproductive cut for at least one log during the first cut for the simultaneously produced portions, wherein a distinction must be made in the following procedure whether or not separately controllable portioning belts are present per lane and whether the portion lengths should be the same or not despite different numbers of slices.
B65B 25/06 - Emballage des tranches ou morceaux de viande, fromages ou autres produits mous ou collants de formes particulières
B26D 5/00 - Dispositions pour manœuvrer et commander les machines ou les dispositifs de coupe, découpage, poinçonnage, perforation ou séparation autrement que par coupe
B26D 7/06 - Dispositions pour faire avancer ou évacuer les pièces autres que les feuilles, les bandes ou les filaments
B26D 7/32 - Moyens pour exécuter d'autres opérations en combinaison avec la coupe pour transporter ou empiler le produit coupé
B65B 35/50 - Mise en pile des objets ou des groupes d'objets, les uns sur les autres, avant empaquetage
B26D 7/01 - Moyens pour maintenir ou mettre en position la pièce
15.
SLICING MACHINE AND METHOD FOR SLICING PRODUCT CALIBRES
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Stachel, Tom
Eisenach, Kai
Abrégé
A slicing machine for slicing a predetermined number of product calibres into slices and producing portions from the slices includes a cutting unit for separating the slices from the predetermined number of product calibres, a feeding unit for feeding multiple product calibres to the cutting unit, a buffer unit to receive the multiple product calibres, a weight detection unit to detect a weight of each of the multiple product calibres received in the buffer unit, and a controller to obtain from the weight detection unit the weight of each of the multiple product calibres and control the buffer unit to feed the predetermined number of product calibres from the multiple product calibres to the feeding unit such that the weight of each of the predetermined number of product calibres has at most a predetermined deviation from the weight of each other of the predetermined number of product calibres.
B26D 7/30 - Moyens pour exécuter d'autres opérations en combinaison avec la coupe pour peser le produit coupé
B26D 5/00 - Dispositions pour manœuvrer et commander les machines ou les dispositifs de coupe, découpage, poinçonnage, perforation ou séparation autrement que par coupe
B26D 7/06 - Dispositions pour faire avancer ou évacuer les pièces autres que les feuilles, les bandes ou les filaments
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Honold, Daniel
Böttcher, David
Abrégé
In order to avoid having to remove grippers that are not required from the machine when changing the number of lanes by disconnecting the supply lines, in particular pneumatic lines (which requires a great deal of effort due to the hygiene regulations when reconnecting later) the gripper that is not required, at least its base part, ideally together with the gripper head fastened to the base part, is removed from the operating position and repositioned to a parking position without having to disconnect the supply lines. The same is also optionally possible with the contact pressing units of the PFOs, whose contact pressing drives are also connected to supply lines, usually pneumatic lines.
B26D 7/06 - Dispositions pour faire avancer ou évacuer les pièces autres que les feuilles, les bandes ou les filaments
B26D 5/00 - Dispositions pour manœuvrer et commander les machines ou les dispositifs de coupe, découpage, poinçonnage, perforation ou séparation autrement que par coupe
B26D 7/22 - Dispositifs de sécurité spécialement adaptés aux machines-outils
17.
Method for controlling the operation of a production line and production line suitable therefor
MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Gropper, Daniel
Schilling, Pascal
Abrégé
In order to be able to achieve a control target (Z) selected by a user in the simplest possible way during operation of a production line (500), performance indicators (LKs) are calculated from performance parameters (LP) which are measurable or discernible or can be specified and can originate from several different machines (100, 200, 300) of the production line (500). By achieving or even optimizing these one or more performance indicators (LKs) stored in a control with control target (Z) within their target range, it is ensured that the overall regulation target (Z), i.e. for the entire production line (500), is also achieved.
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Müller, Oliver
Schneider, Daniel
Abrégé
In order to prevent a rapidly rotating blade from flying away in the event of unintentional loosening, for which purpose the blade usually rotates in a protective blade housing, a catch pivot can-alternatively or additionally—be provided, which ends with its free end at such a small distance in front of an oppositely directed free end of a rotor and also extends in a direction of a blade axis of the blade 3 that a distance therebetween is less than a thickness of the blade. This prevents the blade from coming out radially through the distance between these two parts in the area of a central opening.
B26D 7/22 - Dispositifs de sécurité spécialement adaptés aux machines-outils
B26D 1/00 - Coupe d'une pièce caractérisée par la nature ou par le mouvement de l'élément coupantAppareils ou machines à cet effetÉléments coupants à cet effet
Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Nobis, Nick
Steigerwald, Frank
Patz, Dominik
Abrégé
A protective slide assembly for a work machine for processing packaging material includes an assembly element for connecting the protective slide assembly to the work machine, a protective element arranged to be movable relative to the assembly element, a first sensor element, and a second sensor element fixedly arranged at the assembly element. The protective element can be moved relative to the assembly element between a release position and a protection position, and the first sensor element and the second sensor element are configured to come into contact in the protection position of the protective element and to output a signal that is indicative of the contact. The first sensor element is arranged such that it can be moved along with the protective element and an amplitude of motion of the first sensor element is greater than an amplitude of motion of the protective element.
B65B 57/00 - Dispositifs de commande automatique, de vérification, d'alarme ou de sécurité
B65B 57/04 - Dispositifs de commande automatique, de vérification, d'alarme ou de sécurité sensibles à l'absence, à la présence, à l'alimentation anormale ou à la mauvaise présentation du matériau d'attache ou d'emballage des réceptacles ou des paquets et dont le fonctionnement commande ou arrête l'alimentation de ce matériau, de ces réceptacles ou paquets
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Weiss, Hans Christian
Abrégé
In order to avoid complex electronic synchronization of various supply modules of an entire supply unit engaging on a caliber, the individual supply modules do not have separate drives, but rather a supply drive, usually a controllable electric motor, is mechanically operatively connected to several, preferably all existing, supply modules. As a result, moveable parts of the supply modules, which effect transport of the caliber in a supply direction, are driven accordingly.
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Weiland, Markus
Patz, Dominik
Völk, Dorothea
Wölfle, Manuel
Abrégé
An apparatus for cutting packages includes a first drive shaft for driving a first cutting blade and a second drive shaft, arranged parallel to the first drive shaft, for driving a second cutting blade, where the second cutting blade is mounted rotatably about a rotation axis. The apparatus also includes an adjusting device assigned to the second cutting blade and having a movable actuating element. The actuating element is adapted to adjust a position of the second cutting blade and/or a pressing force of the second cutting blade on the first cutting blade and the actuating element is mounted movably along a direction parallel to the rotation axis and at a distance from the rotation axis.
B26D 5/04 - Moyens pour amener l'outil de coupe dans sa position de travail par la pression d'un fluide
B26D 1/157 - Coupe d'une pièce caractérisée par la nature ou par le mouvement de l'élément coupantAppareils ou machines à cet effetÉléments coupants à cet effet comportant un élément qui ne suit pas le mouvement de la pièce ayant un élément coupant se déplaçant autour d'un axe avec un élément circulaire, p. ex. un disque tournant autour d'un axe mobile
B26D 5/00 - Dispositions pour manœuvrer et commander les machines ou les dispositifs de coupe, découpage, poinçonnage, perforation ou séparation autrement que par coupe
22.
MULTI-LANE SLICING MACHINE WITH INDIVIDUALLY POSITIONABLE GRIPPERS AND CONTROL METHOD THEREFOR
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Thalmeier, Christoph
Abrégé
To ensure that, during slicing, a gripper can remain stationary when a log which it is holding has been completely sliced while other grippers move forward for the slicing of the other logs they are holding, a hydraulic cylinder unit is arranged between each gripper and a gripper carriage, which unit is either switched pressureless in a lane of the completely sliced log or is hydraulically connected to the other hydraulic cylinder units in order to allow the displacement of hydraulic medium from the hydraulic cylinder unit of the completely sliced log, which retracts during further slicing, into the other hydraulic cylinder units.
B26D 7/01 - Moyens pour maintenir ou mettre en position la pièce
B26D 1/143 - Coupe d'une pièce caractérisée par la nature ou par le mouvement de l'élément coupantAppareils ou machines à cet effetÉléments coupants à cet effet comportant un élément qui ne suit pas le mouvement de la pièce ayant un élément coupant se déplaçant autour d'un axe avec un élément circulaire, p. ex. un disque tournant autour d'un axe fixe
B26D 7/06 - Dispositions pour faire avancer ou évacuer les pièces autres que les feuilles, les bandes ou les filaments
23.
Method of operating a packaging line and packaging line suitable therefor
Multivac Sepp Haggenmueller SE & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Gropper, Daniel
Schilling, Pascal
Abrégé
In order to avoid a decrease of cycle frequency of a packaging machine within a packaging line caused by a previous interruption of a slicer's on-slice operation, e.g. during its loading, special residual buffers for additional buffering of portions compared to normal operation may be released by a controller shortly before the interruption. For example, non-buffer positions for portions on buffer bands may be released, or portion positions on non-buffer bands may be released.
B65B 57/16 - Dispositifs de commande automatique, de vérification, d'alarme ou de sécurité sensibles à l'absence, à la présence, à l'alimentation anormale ou au mauvais positionnement des objets ou matériaux à emballer et fonctionnant pour arrêter ou commander la vitesse de la machine entière
B26D 7/32 - Moyens pour exécuter d'autres opérations en combinaison avec la coupe pour transporter ou empiler le produit coupé
B65B 35/50 - Mise en pile des objets ou des groupes d'objets, les uns sur les autres, avant empaquetage
B65B 63/00 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur des objets ou matériaux à emballer
24.
SLICING MACHINE WITH PRODUCT PARAMETER ANALYSIS APPARATUS
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Marx, Dominik
Abrégé
A slicing machine for slicing a product calibre into slices and producing shingled or stacked portions from the slices includes a slicing unit, a feeding unit for feeding at least one calibre to the slicing unit along a feeding direction, a discharge unit for discharging the slices or the portions in a direction of travel of the machine, and a gripper movable along the feeding direction. The gripper includes a product parameter detection apparatus configured to detect at least one product parameter of the calibre of product held by the gripper. The product parameter detection apparatus is configured to communicate with a product parameter analysis apparatus configured to store product parameters detected by the product parameter detection apparatus and/or to process them into a processing result.
B26D 5/00 - Dispositions pour manœuvrer et commander les machines ou les dispositifs de coupe, découpage, poinçonnage, perforation ou séparation autrement que par coupe
B26D 7/01 - Moyens pour maintenir ou mettre en position la pièce
B26D 7/32 - Moyens pour exécuter d'autres opérations en combinaison avec la coupe pour transporter ou empiler le produit coupé
25.
Food processing machine and method for restricting processes activatable by an operator at a food processing machine
MULTIVAC Sepp Haggenmueller Se & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Felch, Florian
Mayer, Felix
Heineke, Markus
Abrégé
A food processing machine includes a plurality of tool parts which are exchangeable and which each comprise at least one electronic data storage in which a tool identification is stored for identifying the respective tool parts, and a controlling system for reading the tool identifications. The controlling system is configured to determine, based on the tool identification read by it from the at least one data storage of an exchangeable tool part installed at the food processing machine, processes basically implementable with this tool part which are possible for an operation of the tool part, and to determine an intersection of detailed processes by a comparison of these processes with processes basically performable by the food processing machine based on machine equipment employed for the tool part and firmly installed in the food processing machine, by which the tool part can be controlled by the machine equipment provided for it.
B65B 63/00 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur des objets ou matériaux à emballer
B65B 43/08 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles
B65B 51/00 - Dispositifs ou procédés pour souder ou pour fixer les plis ou fermetures des paquets, p. ex. sacs à cols fermés par torsion
B65B 61/02 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets pour perforer, inciser ou appliquer des marques de code ou de dates avant l'emballage
B65B 65/00 - Parties constitutives particulières aux machines à emballer non prévues ailleursAménagements de ces parties constitutives
26.
SLICING MACHINE WITH TRANSVERSELY MODULAR SUPPORT FRAME AND CONSTRUCTION KIT FOR ITS CREATION
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Stachel, Tom
Abrégé
In order to be able to manufacture differently designed support frames, often of different lengths but also of different widths, for different slicer designs with lower bearing and logistics costs, they are assembled from—differently designable—lateral support modules on the one hand and transverse support modules of different lengths on the other, but the transverse support modules are only detachably connected to the lateral support modules, usually by bolting. These modules in turn can be composed of submodules, which in turn can be composed of individual elements, whereby connection to the entire modules can also be made by welding.
Multivac Sepp Haggenmueller SE & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Regien, Sven
Berchtold, Markus
Woelfle, Johann
Bumann, Albert
Abrégé
In order to achieve that portions are visually appealing, i.e., centered, with uniform slice distance in a longitudinal direction and also not differing too much in a transverse direction and in particular not resting on a sealing edge of a trough, the corresponding actual arrangement of a portion is determined directly in a packaging machine by means of a camera and, if deviation from a target arrangement is too great, production parameters are changed in an upstream portion production unit, in particular a portioning belt and/or a cutting unit of a slicing machine, and/or an upstream portion delivery unit and/or an upstream package delivery unit.
B65B 57/14 - Dispositifs de commande automatique, de vérification, d'alarme ou de sécurité sensibles à l'absence, à la présence, à l'alimentation anormale ou au mauvais positionnement des objets ou matériaux à emballer et dont le fonctionnement commande ou arrête l'alimentation des objets ou matériaux à emballer
B26D 7/06 - Dispositions pour faire avancer ou évacuer les pièces autres que les feuilles, les bandes ou les filaments
B26D 7/32 - Moyens pour exécuter d'autres opérations en combinaison avec la coupe pour transporter ou empiler le produit coupé
B65B 5/06 - Emballage de groupes d'objets, chaque groupe étant traité comme un seul objet
B65B 25/06 - Emballage des tranches ou morceaux de viande, fromages ou autres produits mous ou collants de formes particulières
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Stachel, Tom
Abrégé
In order to avoid that, in a spray unit for applying liquid or powdered anticaking agent between shingled or stacked slices, free-running supply lines to each individual nozzle in a contamination-intensive area of a slicing machine run freely and are also difficult to clean, the spray nozzles and shut-off valves, which are usually also provided for each nozzle, on the other hand, as well as corresponding sections of the supply lines, are protected and tightly arranged inside a hollow, pressure-tight spray bar which extends over all tracks of the slicing machine and is held at one end by means of a flexible and adjustable holding device and is supported relative to a base frame of the slicing machine.
MULTIVAC Sepp Haggenmueller Se & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Moesle, Manuel
Abrégé
A transport unit, such as a feeder of a packaging device, is provided, wherein the loading of the transport unit by portions is registered by a control and stored in a memory of the control. The transport unit, in particular its operating unit, is designed in such a manner that an operator can select and mark food pieces or portions to be removed from the transport unit and actually removed, on a display of the operating unit where they are displayed in a run during operation of the transport unit, whereupon the control automatically deletes the food pieces or portions in its memory.
For this purpose, the operator observes the transported food pieces or portions, preferably in reality, or on the display of the operating unit, and marks them as rejects, either by clicking on them with a cursor or touching them in the case of a touch-sensitive display.
B26D 7/18 - Moyens d'enlèvement des matériaux découpés ou des chutes
B26D 5/00 - Dispositions pour manœuvrer et commander les machines ou les dispositifs de coupe, découpage, poinçonnage, perforation ou séparation autrement que par coupe
B26D 7/06 - Dispositions pour faire avancer ou évacuer les pièces autres que les feuilles, les bandes ou les filaments
30.
DEEP-DRAWING PACKAGING MACHINE AND METHOD FOR PRODUCING A PERFORATION
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Patz, Dominik
Ferk, Florian
Weiland, Markus
Abrégé
The disclosure relates to a deep-drawing packaging machine comprising a work station for heating a lower film for a forming process and lateral transport chains configured to grip the lower film laterally and to transport the lower film intermittently through the work station in a working direction. The work station has a height-adjustable tool lower part, a tool upper part with a heating body for heating the lower film, and a punching device with a punching unit for producing a perforation in an edge strip area of the lower film. The punching unit comprises a punch provided on the tool lower part and a hold-down device for interacting with the punch and provided on the tool upper part. The punch has a punch body with an outer edge area facing a lateral transport chain and with an inner edge area facing the heating body.
B29C 51/26 - Éléments constitutifs, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires
B65B 47/02 - Appareils ou dispositifs pour former des poches ou des récipients dans ou à partir de feuilles, flans ou bandes, comprenant essentiellement une matrice dans laquelle le matériau est pressé ou une matrice de pliage à travers laquelle le matériau se déplace avec des moyens pour chauffer le matériau avant le formage
B65B 47/04 - Appareils ou dispositifs pour former des poches ou des récipients dans ou à partir de feuilles, flans ou bandes, comprenant essentiellement une matrice dans laquelle le matériau est pressé ou une matrice de pliage à travers laquelle le matériau se déplace par application de pression mécanique
B65B 61/02 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets pour perforer, inciser ou appliquer des marques de code ou de dates avant l'emballage
B65B 61/06 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets pour découper les bandes ou pour séparer les paquets joints par coupe
B29C 51/08 - Emboutissage profond ou façonnage dans des moules en deux parties, c.-à-d. en utilisant uniquement des moyens mécaniques
31.
OPERATING METHOD FOR A SLICING MACHINE AND SLICING MACHINE SUITABLE THEREFOR
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Dersch, Christian
Abrégé
In a slicer, in which a number of service operations, such as cleaning operations, maintenance operations, etc., are to be carried out before and after slicing operation, it is possible according to the invention for the operator to switch from a normal slicing mode to a service mode, within which a control unit automatically and triggered by a specific start event initiates defined actions, for example after opening a specific protective door as a start event, to move moving working parts located behind it, such as a feed conveyor, into a cleaning and changing position.
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hartmann, Albert
Abrégé
The invention relates to a blade, in particular a slicer blade, for a cutting unit of a slicing machine, in particular a slicer, for cutting slices from a product strand with a blade base body, which has a rotation axis that extends in an axial direction. According to the invention, the blade base body has a plurality of channel-shaped recesses with a direction of progression, the channel-shaped recesses having a predetermined depth in the axial direction, and the direction of progression of each of the channel-shaped recesses being at least partially in a non-radial direction with respect to the rotation axis of the blade base body. The invention further relates to a cutting unit with such a blade and to a slicing machine comprising the cutting unit.
B26D 1/00 - Coupe d'une pièce caractérisée par la nature ou par le mouvement de l'élément coupantAppareils ou machines à cet effetÉléments coupants à cet effet
B26D 1/28 - Coupe d'une pièce caractérisée par la nature ou par le mouvement de l'élément coupantAppareils ou machines à cet effetÉléments coupants à cet effet comportant un élément qui ne suit pas le mouvement de la pièce ayant un élément coupant se déplaçant autour d'un axe avec un élément coupant non circulaire se déplaçant autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la ligne de coupe et tournant sans arrêt dans le même sens pendant la coupe
MULTIVAC Sepp Haggenmueller Se & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Capriotti, Luciano
Kirmse, Herbert
Hammer, Michael
Abrégé
A packaging machine comprises at least one work station for processing at least one packaging part. The work station comprises a fluid line. The packaging machine comprises a valve for controlling a flow of fluid through the fluid line. The packaging machine comprises a control system for controlling the valve. The valve comprises a valve body with a flow channel. The valve comprises a blocking body which is movable in the flow channel along an axial direction between a closed position and an open position, wherein in the closed position a flow of fluid through the flow channel is prevented and in the open position a flow of fluid through the flow channel is enabled. The blocking body is configured to be flowed through by the fluid in the axial direction in the open position of the blocking body.
B65B 31/02 - Remplissage, fermeture, ou remplissage et fermeture, de réceptacles dans des chambres maintenues en dépression ou en surpression ou contenant une atmosphère spéciale, p. ex. du gaz inerte
B65B 31/00 - Emballage d'objets ou de matériaux dans des conditions atmosphériques ou gazeuses particulièresAddition de propergols à des réceptacles pour aérosols
B65B 57/00 - Dispositifs de commande automatique, de vérification, d'alarme ou de sécurité
F16K 1/12 - Soupapes ou clapets, c.-à-d. dispositifs obturateurs dont l'élément de fermeture possède au moins une composante du mouvement d'ouverture ou de fermeture perpendiculaire à la surface d'obturation à corps de soupape profilé autour duquel le fluide s'écoule quand la soupape est ouverte
F16K 3/26 - Robinets-vannes ou tiroirs, c.-à-d. dispositifs obturateurs dont l'élément de fermeture glisse le long d'un siège pour l'ouverture ou la fermeture à faces d'obturation en forme de surfaces de solides de révolution avec corps de tiroir cylindrique le passage du fluide se faisant par le corps du tiroir
F16K 31/06 - Moyens de fonctionnementDispositifs de retour à la position de repos électriquesMoyens de fonctionnementDispositifs de retour à la position de repos magnétiques utilisant un aimant
34.
DEVICE FOR SHREDDING STRIP-SHAPED MATERIAL AND METHOD FOR ITS OPERATION
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Sauter, Sebastian
Benischke, Herbert
Abrégé
The disclosure relates to a device for shredding strip-shaped material comprising a housing with at least one feed opening for the strip-shaped material and a discharge opening for the shredded material, a blade holder which is mounted to be rotatable about an axis within the housing, at least one blade which is attached to the blade holder, at least one counter blade which is attached to the housing, and a drive configured to rotate the blade holder in a first direction of rotation and a second direction of rotation, opposite to the first direction of rotation, about the axis. The disclosure further relates to a method for operating a device for shredding strip-shaped material. Under the method, at least one blade holder mounted to be rotatable in a first direction of rotation, as well as in a second direction of rotation, is employed by the device.
Multivac Sepp Haggenmueller Se & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Marx, Dominik
Stachel, Tom
Abrégé
In order to keep anticaking agent-related dead times of a slicing machine as low as possible, excess anticaking agent suspended in the air is sucked off by a suction unit so that as little as possible is deposited on parts of the machine which subsequently have to be cleaned frequently, and/or instead of a single reservoir, several different reservoirs are used, which are switchable in their connection to a spray opening to be supplied, whereby it is easy to switch from an empty to a full reservoir, while the change or refilling of the emptied reservoir can be carried out without dead time during a cutting operation.
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Marx, Dominik
Dersch, Christian
Abrégé
To minimize contamination by an anticaking agent of parts of a slicing machine located away from a slice to be produced or already produced by the slicing machine, only a corresponding main surface of the slice is coated with the anticaking agent, if possible. For which purpose, an actual anticaking agent image on the main surface is automatically determined and compared by a control with a predetermined target anticaking agent image and, depending on this, a spray direction and spray distance of the spray opening from an application point are automatically corrected by the control.
B26D 7/34 - Moyens pour exécuter d'autres opérations en combinaison avec la coupe pour appliquer une couche, telle que du beurre, aux produits coupés
B26D 7/32 - Moyens pour exécuter d'autres opérations en combinaison avec la coupe pour transporter ou empiler le produit coupé
B26D 5/00 - Dispositions pour manœuvrer et commander les machines ou les dispositifs de coupe, découpage, poinçonnage, perforation ou séparation autrement que par coupe
B26D 3/28 - Fendage d'un matériau pour obtenir des feuilletsSéparation mutuelle des couches par coupe
B26D 1/14 - Coupe d'une pièce caractérisée par la nature ou par le mouvement de l'élément coupantAppareils ou machines à cet effetÉléments coupants à cet effet comportant un élément qui ne suit pas le mouvement de la pièce ayant un élément coupant se déplaçant autour d'un axe avec un élément circulaire, p. ex. un disque
MULTIVAC Sepp Haggenmueller SE & Co. KG (Allemagne)
Koehler Innovation & Technology GmbH (Allemagne)
Inventeur(s)
Mueller, Jens
Ruhland, Reinhard
Schulte, Marius
Jurisch, Claus
Kind, Christian
Hoferer, Dominik
Foell, Aljoscha
Abrégé
A packaging unit comprises at least one first piece of packaging material, wherein the first piece of packaging material has a coated paper, which has a base paper and at least three coatings applied one on top of the other on the base paper. The at least three coatings have in a sequence in which they are given, starting from the base paper, a first barrier layer, comprising at least one hydrophobic polymer, a second barrier layer, comprising at least one hydrophilic polymer, and a third barrier layer, comprising at least one hydrophobic polymer. Furthermore, the packaging is closed in a gas-tight manner.
B65D 65/42 - Emploi de substances enduites ou imprégnées
B32B 1/00 - Produits stratifiés ayant une forme non plane
B32B 27/10 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comme seul composant ou composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique de papier ou de carton
B32B 27/40 - Produits stratifiés composés essentiellement de résine synthétique comprenant des polyuréthanes
B32B 29/00 - Produits stratifiés composés essentiellement de papier ou de carton
B65D 75/26 - Objets ou matériaux totalement enveloppés dans des feuilles stratifiées ou des flans enveloppants
B65D 77/20 - Fermetures des réceptacles formées après remplissage en appliquant des couvercles ou chapeaux séparés
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hetz, Maximilian
Adermann, Philipp
Patz, Dominik
Abrégé
The disclosure relates to a lifting mechanism for opening and closing a tool of a packaging machine. The lifting mechanism comprises at least one first lifting device and at least one second lifting device which can be actuated in succession in order to move the lifting mechanism from an open position to a closed position, wherein the first lifting device is decoupled from a load absorption caused by means of the second lifting device for closing the tool. The lifting mechanism comprises at least one adjustable locking mechanism for force-related decoupling of the first lifting device from a force flow caused by the second lifting device. Furthermore, the disclosure relates to a corresponding method.
B65B 51/14 - Application ou production de chaleur ou de pression ou les deux à la fois par éléments oscillants ou à mouvement alternatif
B65B 47/04 - Appareils ou dispositifs pour former des poches ou des récipients dans ou à partir de feuilles, flans ou bandes, comprenant essentiellement une matrice dans laquelle le matériau est pressé ou une matrice de pliage à travers laquelle le matériau se déplace par application de pression mécanique
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Maier, Robert
Patz, Dominik
Hoepner, Bernd
Adermann, Philipp
Abrégé
A device for handling cardboard blanks comprises an erecting device with a plurality of engagement elements. The erecting device is configured to transition from a receiving configuration to a forming configuration. The erecting device is configured to move at least several of the engagement elements to transition from the receiving configuration to the forming configuration. In the receiving configuration, the erecting device is configured to receive a group of cardboard blanks each having a bottom region and side regions connected to the bottom region. The engagement elements are configured to erect the side regions of the cardboard blanks when the erecting device transitions from the receiving configuration to the forming configuration. The erecting device is configured to move the bottom regions of the cardboard blanks relative to each other when transitioning from the receiving configuration to the forming configuration.
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Moreno, Andre
Mehl, Christoph
Weber, Nikolai
Abrégé
In order that in a portioning belt unit with only two deflecting drums, the rear one of which serves as a drive drum and requires a large wrap angle, the rear end of the upper run of the portioning belt does not become increasingly more declined towards the rear until it reaches the vertical, in accordance with the curvature of the upper side of this drive drum, a smaller rearmost deflecting drum is provided, and the upper run is held bent between the foremost and rearmost deflecting drums with an approximately horizontal front section and an obliquely rearwardly sloping rear section by correspondingly supporting the upper run by a belt support plate or a center deflecting drum.
B26D 7/06 - Dispositions pour faire avancer ou évacuer les pièces autres que les feuilles, les bandes ou les filaments
41.
Thermoforming packaging machine with transverse cutting station and method for operating a thermoforming packaging machine comprising a transverse cutting station
MULTIVAC Sepp Haggenmueller SE & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hoepner, Bernd
Sauter, Sebastian
Benischke, Herbert
Abrégé
The disclosure relates to a thermoforming machine comprising a transverse cutting station. The transverse cutting station has a punching device for separating one or more film sections from a lower film and/or an upper film by means of a punching tool comprising a punch and a die. The punching device comprises a chamber configured to at least temporarily receive the film sections, and a suction device to convey the film sections out of the transverse cutting station. The suction device is fluidically connected to a compressed gas source.
B65B 47/04 - Appareils ou dispositifs pour former des poches ou des récipients dans ou à partir de feuilles, flans ou bandes, comprenant essentiellement une matrice dans laquelle le matériau est pressé ou une matrice de pliage à travers laquelle le matériau se déplace par application de pression mécanique
B26D 7/18 - Moyens d'enlèvement des matériaux découpés ou des chutes
B65B 9/04 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, entre bandes se faisant face une bande ou bien les deux comportant des poches pour recevoir les objets ou des quantités de matériaux
B65B 57/00 - Dispositifs de commande automatique, de vérification, d'alarme ou de sécurité
B65B 61/06 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets pour découper les bandes ou pour séparer les paquets joints par coupe
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Maier, Robert
Patz, Dominik
Adermann, Philipp
Hoepner, Bernd
Abrégé
A method for transporting structural elements of packagings includes transferring a group of structural elements to a holding device, wherein each structural element of the group of structural elements is received by an associated holding element of the holding device after the transfer, and adjusting the holding elements relative to each other such that the structural elements of the group of structural elements received by the holding elements are disposed before the adjusting in a first format in which the structural elements of the group of structural elements are arranged in a plan view in a first spacing grid relative to each other, and are disposed after the adjusting in a second format in which the structural elements of the group of structural elements are arranged in the plan view in a second spacing grid relative to each other, the second spacing grid being different from the first spacing grid.
B65G 1/12 - Dispositifs d'emmagasinage mécaniques avec supports ou porte-objets mobiles en circuit fermé pour faciliter l'insertion ou l'enlèvement des objets
43.
PACKAGING MACHINE OR PACKAGING LINE WITH DYNAMIC RECIPE CHANGE
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Botzenhardt, Claus
Buchenberg, Wolfgang
Jochem, Martin
Merk, Stefan
Pfister, Marcus
Simon, Thomas
Woelfle, Johann
Lenz, Peter
Abrégé
The disclosure relates to a device for a packaging process, wherein the device is provided in the form of a step-by-step packaging machine, or is configured as a step-by-step packaging line. The device is configured to perform a recipe change from a first packaging recipe to another, second packaging recipe step by step at a plurality of work stations provided on the device. Furthermore, the disclosure relates to a corresponding method.
B65B 59/00 - Dispositions pour permettre aux machines de manipuler des objets de différentes dimensions, d’obtenir des paquets de différentes dimensions, de varier le contenu des paquets ou de donner accès pour le nettoyage ou l'entretien
B65B 65/00 - Parties constitutives particulières aux machines à emballer non prévues ailleursAménagements de ces parties constitutives
B65B 43/42 - Alimentation ou positionnement des sacs, boîtes ou cartons en position dilatée, ouverte ou deboutAlimentation des réceptacles préformés rigides, p. ex. boîtes en fer-blanc, capsules, tubes en verre, flacons, vers la position d'empaquetageMise en place des réceptacles ou récipients au poste de remplissageMaintien des réceptacles ou récipients pendant le remplissage
MULTIVAC Sepp Haggenmueller Se & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Patz, Dominik
Maier, Robert
Hoepner, Bernd
Adermann, Philipp
Abrégé
A destacking system for cardboard blanks comprises a deposition unit for cardboard blanks with first and second deposition positions, a first destacker comprising a first stacking magazine for accommodating a first stack of cardboard blanks, a first retaining system for retaining the cardboard blanks at a first stacking position, and a first conveying unit with a first gripper to grip a first cardboard blank of the first destacker at the first stacking position and convey the first cardboard blank to the first deposition position, a second destacker comprising a second stacking magazine for accommodating a second stack of cardboard blanks, a second retaining system for retaining the cardboard blanks at a second stacking position, and a second conveying unit with a second gripper configured to grip a second cardboard blank of the second destacker at the second stacking position and convey the second cardboard blank to the second deposition position.
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Patz, Dominik
Adermann, Philipp
Abrégé
A system for destacking carton blanks comprises a stacking magazine for receiving a stack of carton blanks, the stacking magazine having a retaining system. The system for destacking carton blanks further comprises a first die comprising a first cavity for shaping the carton blanks, and a transport device with at least one first gripping unit for gripping and displacing carton blanks. The transport device is configured to grip a carton blank from the stack, transport the carton blank into the first cavity and form the carton blank by exerting a force.
Multivac Sepp Haggenmueller SE & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Grondinger, Bastian
Zettler, Christoph
Weiland, Markus
Abrégé
A sealing station for sealing packaging units comprises a lower tool with at least one receptacle for a packaging unit and an upper tool. The lower tool and the upper tool are arranged to be movable relative to one another. The sealing station further comprises an edge extractor with at least one extraction opening for subjecting an interior of the packaging unit to a vacuum and/or a gas, and the lower tool comprises a lifting element for lifting a film cover of the packaging unit.
B65B 31/04 - Mise sous vide, sous pression ou sous gaz spécial, des réceptacles ou emballages pleins, au moyen d'ajutages par lesquels on envoie ou on retire de l'air ou d'autres gaz, p. ex. un gaz inerte
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Haering, Rainer
Brunner, Maximilian
Abrégé
The disclosure relates to a device for automatically lifting a packing material comprising a lifting element movable between a lower removal position and an upper transfer position, a vacuum source configured to create a negative pressure, a drive element, and a suction element, which has at least one opening of a vacuum line and is mechanically connected to the lifting element and is fluidically connected to the vacuum source by means of the vacuum line. The lifting element is configured to place the suction element on an uppermost packing material of a stack of packing materials by its weight force in the lower removal position, wherein the opening of the vacuum line can be closed in an airtight manner, and wherein the lifting element is configured to move together with the sucked packing material into the upper transfer position.
B65G 47/91 - Dispositifs pour saisir et déposer les articles ou les matériaux comportant des pinces pneumatiques, p. ex. aspirantes
B65B 43/28 - Ouverture ou distension des sacsOuverture, dressage des boîtes, montage des boîtes, cartons ou flans de carton par griffes coopérant avec des supports fixes
48.
PRODUCTION LINE FOR MANUFACTURING PACKAGED PRODUCTS WITH PREDICTIVE DETERMINATION OF REQUIRED OPERATOR INTERACTION
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Buchenberg, Wolfgang
Abrégé
A production line for manufacturing packaged products includes a plurality of workstations for performing different operations. Each of the workstations is configured to predictively determine time data during operation that define, as an interaction time, a time of an operator interaction with the respective workstation required in the future. The production line includes a central processing unit. The workstations are configured to transmit the time data to the central processing unit.
Multivac Sepp Haggenmueller SE & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Colomer, Carles
Maltas, Gerard
Verdugo, Carles
Abrégé
A sealing machine is provided for sealing a sealing material by heating a fin of the sealing material wrapped around a product. The sealing machine comprises, in a transport direction of the sealing material, a pair of tracking rollers for tensioning the sealing material and a pair of heating rollers for sealing the sealing material by applying heat to the fin when the fin is moved between the pair of heating rollers. Furthermore, the pair of tracking rollers and the pair of heating rollers are configured to be driven independently.
B65B 51/16 - Application ou production de chaleur ou de pression ou les deux à la fois par éléments rotatifs
B65B 9/20 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, dans des bandes tubulaires préformées ou dans des bandes en forme de tubes autour des tuyères de remplissage, p. ex. des bandes tubulaires extrudées les bandes étant mises en forme de tube sur place autour des tuyères de remplissage
B65B 51/26 - Dispositifs spécialement adaptés pour faire des coutures transversales ou longitudinales dans les bandes ou les tubes
B65B 51/10 - Application ou production de chaleur ou de pression ou les deux à la fois
MULTIVAC Sepp Haggenmueller SE & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Schaub, Hubert
Waegele, Markus
Lutz, Florian
Reichart, Nadine
Abrégé
A suction nozzle, which is configured to aspirate a residual film of a film processed by a packaging machine. The suction nozzle comprises a tube assembly comprising a first tube and a second tube, wherein the first tube and the second tube are arranged coaxially with respect to one another and form a suction channel. An annular gap is provided between the first tube and the second tube, through which a gas, preferably air, can be blown into the suction channel.
Multivac Sepp Haggenmueller SE & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Jung, Patrick
Gabler, Albert
Abrégé
A packaging machine may include a foil transport device and a controlling system for controlling an operation of at least one drive unit of the foil transport device. The controlling system is designed to activate the drive unit during a production run of the packaging machine on the basis of a speed- and/or temperature-dependent friction moment characteristic curve detected by means of a rotationally driven measurement run carried out by the drive unit. The disclosure furthermore relates to a method for controlling a drive unit of a foil transport device.
B65B 57/08 - Dispositifs de commande automatique, de vérification, d'alarme ou de sécurité sensibles à l'absence, à la présence, à l'alimentation anormale ou à la mauvaise présentation du matériau d'attache ou d'emballage des réceptacles ou des paquets et dont le fonctionnement arrête ou commande la vitesse de la machine entière
B65B 41/12 - Alimentation des bandes à partir de rouleaux
B65H 23/188 - Positionnement, tension, suppression des à-coups ou guidage des bandes longitudinal en commandant ou régulant le mécanisme d'avance de la bande, p. ex. le mécanisme agissant sur la bande courante en liaison avec la bande courante
B65H 23/192 - Positionnement, tension, suppression des à-coups ou guidage des bandes longitudinal en commandant ou régulant le mécanisme d'avance de la bande, p. ex. le mécanisme agissant sur la bande courante en liaison avec la bande courante avec commande à moteur
52.
Packaging system and method for feeding cardboard blanks
Multivac Sepp Haggenmueller Se & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Patz, Dominik
Maier, Robert
Abrégé
The disclosure relates to a packaging system comprising a deep-drawing packaging machine configured to produce packages in a production direction, and a feeding system for the deep-drawing packaging machine, wherein the feeding system comprises at least one transport belt device configured to transport cardboard blanks in a transport direction extending transversely to the production direction of the deep-drawing packaging machine into a transfer area formed within a machine frame of the deep-drawing packaging machine, and wherein the feeding system comprises a lifting device arranged in the transfer area for collecting and lifting the cardboard blanks transported into the transfer area by means of the transport belt device, wherein the lifting device has a plurality of independently controllable lifting units positioned one behind the other in the transport direction. Furthermore, the disclosure relates to a corresponding method.
B65B 47/06 - Appareils ou dispositifs pour former des poches ou des récipients dans ou à partir de feuilles, flans ou bandes, comprenant essentiellement une matrice dans laquelle le matériau est pressé ou une matrice de pliage à travers laquelle le matériau se déplace par application de pression mécanique en se servant de matrices de pliage
B65B 41/06 - Alimentation des feuilles ou flans d'enveloppes par griffes fonctionnant par succion
B65B 41/18 - Positionnement des feuilles, des flans ou des bandes
B65B 43/10 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles en les pliant
B65B 43/30 - Ouverture ou distension des sacsOuverture, dressage des boîtes, montage des boîtes, cartons ou flans de carton par griffes travaillant sur les parois opposées, p. ex. par succion
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Marx, Dominik
Greeb, Timo
Dersch, Christian
Hartmann, Albert
Abrégé
In order to reliably avoid collisions between components of a slicing machine, in particular between a blade and another component, a control run is carried out before the start of a slicing operation, during which the respective component that has a risk of collision or the respective counter-component is brought into a position closest to the other component and tested to see whether a collision occurs.
MULTIVAC Sepp Haggenmueller SE & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hartmann, Albert
Abrégé
In order to keep the overall length of an insertion feed unit small despite high variability, a vertical paternoster buffer is used as a buffer therein.
B65G 47/57 - Dispositifs pour transférer objets ou matériaux entre transporteurs, p. ex. pour décharger ou alimenter vers des sections de transporteurs à chaîne inclinés ou verticaux ou à partir de ces sections pour objets
B26D 7/06 - Dispositions pour faire avancer ou évacuer les pièces autres que les feuilles, les bandes ou les filaments
B26D 7/32 - Moyens pour exécuter d'autres opérations en combinaison avec la coupe pour transporter ou empiler le produit coupé
B65G 47/84 - Roues en forme d'étoiles ou dispositifs à courroies ou chaînes sans fin, les roues ou dispositifs étant dotés d'éléments venant en prise avec les objets
Multivac Sepp Haggenmueller Se & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Weiss, Hans Christian
Schlicker, David
Abrégé
A slicing machine for slicing product calibers into slices comprises a cutting unit including a blade shaft having a blade support, and a plate-shaped or bowl-shaped blade which is detachably fastenable to the blade support of the blade shaft and rotatably driveable about a blade axis. The slicing machine further comprises a feed unit for feeding at least one caliber in a feeding direction to the cutting unit, a discharge conveyor for discharging at least one separated slice, and a mounting device to facilitate mounting and dismounting of the blade at the blade support.
B26D 7/06 - Dispositions pour faire avancer ou évacuer les pièces autres que les feuilles, les bandes ou les filaments
B26D 1/14 - Coupe d'une pièce caractérisée par la nature ou par le mouvement de l'élément coupantAppareils ou machines à cet effetÉléments coupants à cet effet comportant un élément qui ne suit pas le mouvement de la pièce ayant un élément coupant se déplaçant autour d'un axe avec un élément circulaire, p. ex. un disque
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Napravnik, Christian
Waegele, Markus
Reichart, Nadine
Gropper, Daniel
Ammann, Christina
Abrégé
A workstation for a film-processing packaging machine defines a film transport plane in which the packaging film can be transported. In addition, the workstation comprises an electrically operable heating assembly. The latter in turn comprises an electrically conductive planar resistance heating element which in a plane parallel to the film transport plane has dimensions that are greater by a factor of at least 5, preferably at least 10, than in a direction perpendicular to the film transport plane. The resistance heating element is arranged between a heating plate and a clamping plate. The disclosure also relates to a packaging machine with such a workstation and to a method for operating such a workstation.
H05B 3/22 - Éléments chauffants ayant une surface s'étendant essentiellement dans deux dimensions, p. ex. plaques chauffantes non flexibles
B65B 47/02 - Appareils ou dispositifs pour former des poches ou des récipients dans ou à partir de feuilles, flans ou bandes, comprenant essentiellement une matrice dans laquelle le matériau est pressé ou une matrice de pliage à travers laquelle le matériau se déplace avec des moyens pour chauffer le matériau avant le formage
H05B 1/02 - Dispositions de commutation automatique spécialement adaptées aux appareils de chauffage
57.
Method and apparatus for forming a package with protected seal
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Yildirim, Cem H.
Uebele, Christian J.
Abrégé
A method of forming a package includes forming, at a forming station of a packaging machine, a package base in a film so that the package base has a pocket. The method further includes attaching, at a first cover application station of the packaging machine, a first cover layer on the package base so that the first cover layer partially covers the pocket, and so that access to the pocket is provided to position a product in the pocket after the first cover layer has been attached to the package base.
B65B 9/04 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, entre bandes se faisant face une bande ou bien les deux comportant des poches pour recevoir les objets ou des quantités de matériaux
B65B 61/06 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets pour découper les bandes ou pour séparer les paquets joints par coupe
B65B 7/16 - Fermeture de réceptacles ou récipients semi-rigides ou rigides, non déformés par le contenu ou n'en prenant pas la forme, p. ex. boîtes ou cartons
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Riethmueller, Jakob
Fruehsammer, Florian
Haering, Rainer
Schorer, Timo
Hirschauer, Alexander
Brunner, Maximilian
Abrégé
A sealing machine for the sealing of packages comprises a sealing chamber in which packages can be sealed. The sealing chamber comprises a working platform on which packages can be conveyed; a chamber lid movable relative to the working platform between an open position and a closed position; a sealing mechanism for the sealing of packages; and a suction unit for suction of gas from a volume enclosed by the chamber lid and the working platform. The sealing machine further comprises a protective frame kinematically connected to the chamber lid, and the protective frame has apertures through which gas can flow from the outer space into the enclosed volume.
B65B 31/02 - Remplissage, fermeture, ou remplissage et fermeture, de réceptacles dans des chambres maintenues en dépression ou en surpression ou contenant une atmosphère spéciale, p. ex. du gaz inerte
B65B 51/14 - Application ou production de chaleur ou de pression ou les deux à la fois par éléments oscillants ou à mouvement alternatif
B65B 43/52 - Alimentation ou positionnement des sacs, boîtes ou cartons en position dilatée, ouverte ou deboutAlimentation des réceptacles préformés rigides, p. ex. boîtes en fer-blanc, capsules, tubes en verre, flacons, vers la position d'empaquetageMise en place des réceptacles ou récipients au poste de remplissageMaintien des réceptacles ou récipients pendant le remplissage en se servant de voies de roulement ou de transporteurs sans fin
59.
Deep-drawing packaging machine with impulse sealing bars and impulse sealing method
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Raedler, Michael
Grondinger, Bastian
Felch, Florian
Abrégé
The disclosure relates to a deep-drawing packaging machine comprising, in a direction of production, a forming station for producing trays in a film web, a loading stretch for filling the trays with a product, a sealing device for sealing the trays with a top film, as well as a cutting device for separating finished packagings. The sealing device comprises a first sealing tool for a first sealing cycle and a second sealing tool for a second sealing cycle. The first sealing tool comprises at least one first pair of impulse sealing bars oriented in a first orientation relative to the direction of production for producing first sealing seam sections, and the second sealing tool comprises at least one second pair of impulse sealing bars oriented in a second orientation relative to the direction of production for producing second sealing seam sections.
B65B 7/16 - Fermeture de réceptacles ou récipients semi-rigides ou rigides, non déformés par le contenu ou n'en prenant pas la forme, p. ex. boîtes ou cartons
B65B 43/08 - Formation de réceptacles à trois dimensions à partir de feuilles
B65B 51/10 - Application ou production de chaleur ou de pression ou les deux à la fois
B65B 61/06 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets pour découper les bandes ou pour séparer les paquets joints par coupe
60.
Method for inserting products into trays and loading station
MULTIVAC Sepp Haggenmueller SE & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Storhas, Matthias
Woerz, Norbert
Abrégé
The disclosure relates to a method for inserting products into trays at a loading station for a tray sealer, where a tray of several trays loaded with product by way of a gripper unit to a target value at the loading station and provided therein on a tray conveyor is pushed directly onto a discharge belt of the loading station by way of a tray pusher formed on the gripper unit. The disclosure furthermore relates to a loading station for a tray sealer.
B65B 5/10 - Remplissage des réceptacles ou récipients, progressivement ou par stades successifs, en introduisant successivement les objets
B65B 35/16 - Alimentation en articles séparés, p. ex. transport de ces articles par griffes
B65B 35/24 - Alimentation en articles séparés, p. ex. transport de ces articles par courroies ou chaînes sans fin
B65B 35/36 - Disposition et alimentation des objets en groupes par griffes
B65B 43/48 - Alimentation ou positionnement des sacs, boîtes ou cartons en position dilatée, ouverte ou deboutAlimentation des réceptacles préformés rigides, p. ex. boîtes en fer-blanc, capsules, tubes en verre, flacons, vers la position d'empaquetageMise en place des réceptacles ou récipients au poste de remplissageMaintien des réceptacles ou récipients pendant le remplissage en se servant de poussoirs oscillants ou à mouvement alternatif
B65B 61/28 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets pour décharger des machines les paquets finis
B65G 47/42 - Dispositifs pour décharger les objets ou matériaux des transporteurs actionnés par les objets ou matériaux transportés et déchargés
B65G 47/82 - Éléments à mouvement rotatif ou alternatif agissant directement sur les objets ou matériaux, p. ex. poussoirs, râteaux, pelles
B65G 47/88 - Éléments pour séparer ou stopper, p. ex. doigts
B65G 47/91 - Dispositifs pour saisir et déposer les articles ou les matériaux comportant des pinces pneumatiques, p. ex. aspirantes
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Steidele, Juergen
Roth, Martin
Abrégé
In a packaging system including a packaging machine and at least one component provided in addition to the packaging machine, the packaging system includes a display and a computer unit. The system is configured to display a performance graphic on the display. The computer unit includes a fault analysis section that is configured to detect a stop or output deficit of the packaging system and, when a stop or an output deficit is detected, to determine, from a list of error sources stored in a memory, an error source causing the stop or output deficit so that the determined error source is shown on the display.
B65B 57/18 - Dispositifs de commande automatique, de vérification, d'alarme ou de sécurité déclenchant des signaux d'alarme acoustiques ou optiques
B65B 57/12 - Dispositifs de commande automatique, de vérification, d'alarme ou de sécurité sensibles à l'absence, à la présence, à l'alimentation anormale ou au mauvais positionnement des objets ou matériaux à emballer et dont le fonctionnement commande ou arrête l'alimentation des matériaux d'emballage, des réceptacles ou paquets
B65B 57/14 - Dispositifs de commande automatique, de vérification, d'alarme ou de sécurité sensibles à l'absence, à la présence, à l'alimentation anormale ou au mauvais positionnement des objets ou matériaux à emballer et dont le fonctionnement commande ou arrête l'alimentation des objets ou matériaux à emballer
B65B 35/24 - Alimentation en articles séparés, p. ex. transport de ces articles par courroies ou chaînes sans fin
62.
METHOD FOR FOLDING A CUT SLICE AND SLICING MACHINE DESIGNED FOR THIS PURPOSE
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Marx, Dominik
Dersch, Christian
Abrégé
In order not to have to set a folding shaft or another folding device correctly in many attempts for each new order, as many as possible of parameters influencing the folding process, be they folding parameters, cutting parameters and/or product parameters, which have produced a satisfactory actual shape of the folding of the slice and/or the shape and position of the portion produced therefrom in a processed order, are stored as a data record and, in the case of a new order, the parameters specified there are compared with corresponding parameters in the data bank in the data records and the data record most similar thereto is selected, the remaining parameters of which are then set, on the slicing machine for execution of the new order.
In order not to have to set a folding shaft or another folding device correctly in many attempts for each new order, as many as possible of parameters influencing the folding process, be they folding parameters, cutting parameters and/or product parameters, which have produced a satisfactory actual shape of the folding of the slice and/or the shape and position of the portion produced therefrom in a processed order, are stored as a data record and, in the case of a new order, the parameters specified there are compared with corresponding parameters in the data bank in the data records and the data record most similar thereto is selected, the remaining parameters of which are then set, on the slicing machine for execution of the new order.
This can be done partially or completely automatically, for which, controllable control elements for each parameter are changed.
Multivac Sepp Haggenmueller SE & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Stachel, Tom
Achenbach, Manfred
Boettcher, David
Bischof, Nico
Abrégé
In order that grippers on individual tracks of a multi-track slicing machine can be moved and controlled independently of one another, they are not all mounted on a same gripper slide guided on the only slide guide present. Instead, at least two slide guides may be present, each of which carries at least one gripper slide, which in turn either carries several grippers or several gripper slides.
B26D 7/06 - Dispositions pour faire avancer ou évacuer les pièces autres que les feuilles, les bandes ou les filaments
B26D 1/143 - Coupe d'une pièce caractérisée par la nature ou par le mouvement de l'élément coupantAppareils ou machines à cet effetÉléments coupants à cet effet comportant un élément qui ne suit pas le mouvement de la pièce ayant un élément coupant se déplaçant autour d'un axe avec un élément circulaire, p. ex. un disque tournant autour d'un axe fixe
B26D 7/01 - Moyens pour maintenir ou mettre en position la pièce
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hoepner, Bernd
Buchberger, Peter
Jung, Patrick
Gabler, Albert
Abrégé
Sealing device for sealing packages, the sealing device comprising a sealing station with a plurality of receptacles for packages, a transfer belt arranged upstream of the sealing station for transferring packages to the sealing station, a transport belt arranged upstream of the transfer belt for transporting and transferring packages to the transfer belt, and a feeding device for feeding packages to the transport belt, wherein the transport belt and the transfer belt can be driven independently of one another, and wherein the sealing device comprises at least one sensor, which is adapted to determine a distance between successively transported packages in the feeding device, and a control unit, wherein the control unit is adapted to determine a speed profile of the transport belt and a speed profile of the transfer belt based on a distance of successively transported packages measured by the sensor, and to control the transport belt and the transfer belt as a function of the speed profile so that the distance of successive packages during a transfer to the sealing station corresponds to the distance of adjacent receptacles for packages.
B65B 43/52 - Alimentation ou positionnement des sacs, boîtes ou cartons en position dilatée, ouverte ou deboutAlimentation des réceptacles préformés rigides, p. ex. boîtes en fer-blanc, capsules, tubes en verre, flacons, vers la position d'empaquetageMise en place des réceptacles ou récipients au poste de remplissageMaintien des réceptacles ou récipients pendant le remplissage en se servant de voies de roulement ou de transporteurs sans fin
B65B 57/08 - Dispositifs de commande automatique, de vérification, d'alarme ou de sécurité sensibles à l'absence, à la présence, à l'alimentation anormale ou à la mauvaise présentation du matériau d'attache ou d'emballage des réceptacles ou des paquets et dont le fonctionnement arrête ou commande la vitesse de la machine entière
B65B 51/10 - Application ou production de chaleur ou de pression ou les deux à la fois
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Buchberger, Peter
Jung, Patrick
Zellner, Claudia
Abrégé
Tray sealer, comprising a sealing station for sealing trays, an infeed belt for providing trays, an outfeed belt for transporting sealed trays away, a gripper device comprising a first gripper unit which is configured to pick up trays from the infeed belt and to position them for a sealing process within the sealing station, and comprising a second gripper unit which is configured to collect the trays sealed by way of the sealing station and to position them on the outfeed belt for being transported away, where the first gripper unit comprises a first carriage as well as a first gripper mounted thereon and the second gripper unit comprises a second carriage and a second gripper mounted thereon, a lifting mechanism for opening and closing the sealing station, as well as a control device for controlling a motion of the first carriage and the first gripper as well as for controlling a motion of the second carriage and the second gripper, where, during the opening of the lifting mechanism, the control device is configured to control a closing motion of the second gripper carried out transverse to the direction of production for collecting sealed trays from the sealing station as well as an adjusting motion of the first carriage carried out in the direction of production for supplying unsealed trays into the sealing station such that a substantially predetermined minimum distance is present between the first and the second carriage when the closing motion of the second gripper is at least substantially completed. The disclosure furthermore relates to a method for controlling a gripper device of a tray sealer.
B65B 43/46 - Alimentation ou positionnement des sacs, boîtes ou cartons en position dilatée, ouverte ou deboutAlimentation des réceptacles préformés rigides, p. ex. boîtes en fer-blanc, capsules, tubes en verre, flacons, vers la position d'empaquetageMise en place des réceptacles ou récipients au poste de remplissageMaintien des réceptacles ou récipients pendant le remplissage en se servant de griffes
B65B 7/16 - Fermeture de réceptacles ou récipients semi-rigides ou rigides, non déformés par le contenu ou n'en prenant pas la forme, p. ex. boîtes ou cartons
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Fauter, Christian
Abrégé
The disclosure relates to a diversion device for a transport device for transporting products. The diversion device comprises a first element mounted to be rotatable about a first axis of rotation and a second element mounted to be rotatable about a second axis of rotation, where the axes of rotation form an angle with one another and the first and the second elements overlap in a region so that the first and the second elements enclose a diversion region. A product supplied to the diversion region can be diverted in the diversion region by rotating the first and the second elements and can exit the diversion device after having passed the diversion region due to mass inertia.
B65G 47/08 - Dispositifs pour alimenter en objets ou matériaux les transporteurs pour alimenter en objets à partir d'un seul groupe d'objets rangés en ordre, p. ex. pièces à usiner en magasin espaçant ou groupant les objets pendant l'alimentation
B65G 47/52 - Dispositifs pour transférer objets ou matériaux entre transporteurs, p. ex. pour décharger ou alimenter
B65G 47/68 - Dispositifs pour transférer objets ou matériaux entre transporteurs, p. ex. pour décharger ou alimenter adaptés pour recevoir les objets arrivant d'un transporteur en une couche et pour les transférer en couches individuelles à plus d'un transporteur, ou vice versa, p. ex. en combinant l'écoulement des objets transportés par plus d'un transporteur
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hetz, Maximilian
Oberschachtsiek, Stefan
Abrégé
The disclosure relates to a lifting gear for opening and closing a workstation of a packaging machine, wherein the lifting gear includes a stationarily mounted base, a lifting platform mounted to be height adjustable with respect to the base along a lifting axis for supporting a lower tool part of the workstation, and an adjusting mechanism comprising a drive unit and a toggle means on which the lifting platform is mounted, wherein the adjusting mechanism furthermore includes a pressure part coupled with the toggle means and adjustable by means of the drive unit along the lifting axis, wherein by the displacement of said pressure part along the lifting axis, the toggle means can be actuated for a height adjustment of the lifting platform.
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Pekarek, Nikolas
Abrégé
The disclosure relates to a sealing tool for a packaging machine which comprises a tool lower part with at least one centrifugal separator for separating a particle-laden gas flow. The disclosure further relates to a method for separating a particle-laden gas flow at a sealing tool of a packaging machine, where the particle-laden gas flow is separated by way of a centrifugal separator provided at a tool lower part of the sealing tool.
B04B 3/00 - Centrifugeurs à tambours rotatifs dans lesquels les particules ou les corps solides sont séparés par la force centrifuge et simultanément par tamisage ou filtration
B04B 11/00 - Alimentation, chargement, ou déchargement des tambours
B65B 31/02 - Remplissage, fermeture, ou remplissage et fermeture, de réceptacles dans des chambres maintenues en dépression ou en surpression ou contenant une atmosphère spéciale, p. ex. du gaz inerte
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Ertl, Jochen
Abrégé
In order to be able to reduce the number of required drive units in a multi-track slicing machine, in particular a multi-track slicer, for slicing a plurality of calibers simultaneously into slices, according to the invention second driven product guides for the, in particular all, tracks can only be driven together and have a freewheel unit acting in the feeding direction of the calibers.
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hoerberg, Winfried
Abrégé
In order to be able to implement a plurality of gripper functions acting independently of one another in a slicing machine without requiring a separate drive unit for each gripper function, a switching unit displaceable along an axial shifting distance is provided. Upon displacement of the switching unit along a first partial distance of a plurality of partial distances of the shifting distance, a caliber contact element is actuated in such a way that a caliber is pushed away from a caliber gripper, and upon shifting of the switching unit along a second partial distance, gripper claws of the caliber gripper are actuated in such a way that they are moved into an engagement position, in which they engage with the caliber, or into a release position, in which they release the caliber.
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Arend, Christian
Stachel, Tom
Abrégé
A method for positioning an article in a slicing machine having a discharge unit includes detecting actual position of the article on the discharge unit by an optical unit data-connected with a control of the slicing machine, automatically comparing the actual position with a predetermined target position by the control, and in the event of a discrepancy above a predetermined acceptance value, automatically displacing the article to the target position by a part of the discharge unit on which the article rests. A transverse position of the article is changed by moving a displacement belt of the discharge unit, and a rotational position of the article is changed by driving parts of the belt at different speeds. The displacement belt is a belt conveyor with belts controllable individually and independently of one another regarding running speed and/or deflecting pulleys displaceable individually and independently of one another in a transverse direction.
B26D 1/143 - Coupe d'une pièce caractérisée par la nature ou par le mouvement de l'élément coupantAppareils ou machines à cet effetÉléments coupants à cet effet comportant un élément qui ne suit pas le mouvement de la pièce ayant un élément coupant se déplaçant autour d'un axe avec un élément circulaire, p. ex. un disque tournant autour d'un axe fixe
B26D 5/00 - Dispositions pour manœuvrer et commander les machines ou les dispositifs de coupe, découpage, poinçonnage, perforation ou séparation autrement que par coupe
B65G 43/08 - Dispositifs de commande actionnés par l'alimentation, le déplacement ou le déchargement des objets ou matériaux
Multivac Sepp Haggenmueller SE & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Kirmse, Herbert
Raedler, Michael
Zettler, Christoph
Abrégé
The disclosure refers to a packaging device for manufacturing a packaging for a foodstuff. In particular, the packaging may include a trough-shaped lower packaging part and a top film which can be sealed together along their edges by means of a sealing tool of the packaging device. In order to improve a packaging device completely without evacuation or by evacuation in a simple and inexpensive manner with only a slight negative pressure in such a way that sufficient vapor purging is possible and at the same time cooling of the foodstuff before sealing or excessive degassing of the foodstuff does not take place, vapor can be introduced under pressure between the lower packaging part and the top film at at least one vapor entry point before sealing and can be released into the surrounding atmosphere at an outlet point from the packaging.
B29C 65/00 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet
B29C 65/18 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet par chauffage, avec ou sans pressage avec un outil chauffé
B65B 9/12 - Division de tubes remplis pour former plusieurs paquets par soudage ou amarrage impliquant le déplacement du contenu
B65B 31/02 - Remplissage, fermeture, ou remplissage et fermeture, de réceptacles dans des chambres maintenues en dépression ou en surpression ou contenant une atmosphère spéciale, p. ex. du gaz inerte
B65B 51/14 - Application ou production de chaleur ou de pression ou les deux à la fois par éléments oscillants ou à mouvement alternatif
B65B 51/32 - Refroidissement, ou refroidissement et compression, des fermetures des paquets, après thermosoudage
B65B 55/24 - Nettoyage ou élimination de la poussière des réceptacles, enveloppes ou emballages
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Petermichl, Sascha
Abrégé
The disclosure relates to a molding station for molding packaging trays, wherein the molding station comprises an upper tool and a lower tool which can be moved relative to one another, and the lower tool comprises at least one receptacle for a packaging blank. The molding station further comprises a frame that is connected to the lower tool in a movable manner and that is arranged between the upper tool and the lower tool. The lower tool comprises at least one clamping mechanism for fixating a packaging blank in the receptacle. The clamping mechanism comprises a clamping element which can be actuated by a motion of the frame relative to the lower tool and is configured to fixate a packaging blank in the receptacle.
B65B 31/02 - Remplissage, fermeture, ou remplissage et fermeture, de réceptacles dans des chambres maintenues en dépression ou en surpression ou contenant une atmosphère spéciale, p. ex. du gaz inerte
B65B 51/14 - Application ou production de chaleur ou de pression ou les deux à la fois par éléments oscillants ou à mouvement alternatif
75.
Method for transversely positioning an article to be transported
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Stachel, Tom
Weiss, Hans Christian
Abrégé
In order to be able to shingle articles individual slices or partial portions of slices shingled in a longitudinal direction in a transverse direction relative to the running direction of conveyor units on which these articles are transported, the two conveyor units, on each of which one of the two articles is fully supported, are not brought to overlap in order to achieve the transverse shingling, but one of the articles is transported on its conveyor unit with a lateral overhang to the other conveyor unit, and the other article placed there on the edge side with such a height difference that the two articles can finally overlap and be placed on top of each other. However, the two conveyor units only have to be guided closely next to each other for this purpose without overlapping themselves. This simplifies the design of the overlapping unit and reduces its overall height.
B65G 47/08 - Dispositifs pour alimenter en objets ou matériaux les transporteurs pour alimenter en objets à partir d'un seul groupe d'objets rangés en ordre, p. ex. pièces à usiner en magasin espaçant ou groupant les objets pendant l'alimentation
B26D 3/24 - Coupe d'une pièce caractérisée par la nature de la coupeAppareillage à cet effet pour obtenir des segments autres que des tranches, p. ex. coupe de tartes
B65G 15/50 - Porte-charges sans fin consistant en une série de cordes ou de bandes parallèles
B65G 41/00 - Châssis ou bases de support pour transporteurs dans leur ensemble, p. ex. châssis transportables
B65G 47/57 - Dispositifs pour transférer objets ou matériaux entre transporteurs, p. ex. pour décharger ou alimenter vers des sections de transporteurs à chaîne inclinés ou verticaux ou à partir de ces sections pour objets
B65G 47/68 - Dispositifs pour transférer objets ou matériaux entre transporteurs, p. ex. pour décharger ou alimenter adaptés pour recevoir les objets arrivant d'un transporteur en une couche et pour les transférer en couches individuelles à plus d'un transporteur, ou vice versa, p. ex. en combinant l'écoulement des objets transportés par plus d'un transporteur
76.
Cutting device and method for manufacturing a cutting punch
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Moessnang, Konrad
Jacobi, Dominik
Abrégé
The disclosure relates to a cutting device which is adapted for cutting substantially round packaging corners from a film web, wherein the cutting device has at least one cutting tool comprising a cutting punch which has at its outside at least one concavity provided for forming a cutting edge of the cutting punch. According to the disclosure, the cutting edge has a cutting contour extending both transversely and longitudinally along the cutting punch. The disclosure further relates to a method for manufacturing a cutting punch.
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Uebele, Christian
Abrégé
A reclosable package may comprise a first web thermoformed into a trough shape and a second web that encloses a product cavity with the first web. A first sealing extends over at least a portion of the first web and the second web and connects the first web and the second web. The first sealing at least partially defines a periphery of the product cavity. The package further includes a zipper element comprising a third web, a fourth web and a zipper track that is arranged at an outer border of the third web and the fourth web. The zipper element extends from an overlapping region of the first web and the second web, and the zipper track is arranged outside of the overlapping region. Furthermore, in the overlapping region, the third web is fused with the first web and the fourth web is fused with the second web.
B65D 33/25 - RivetageAssemblage à queue-d'arondeVissageDispositifs de fermeture de l'extrémité ou de l'ouverture utilisant des boutons-pression ou des fermetures à glissières
B65D 75/32 - Objets ou matériaux enveloppés entre deux feuilles ou flans opposés à bords réunis, p. ex. par adhésifs à pression, pliage, thermosoudage ou soudage une ou les deux feuilles ou flans étant renfoncés pour épouser la forme du contenu
B65B 61/18 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets pour appliquer ou incorporer des éléments d'ouverture ou de déballage des paquets, p. ex. bandes de déchirure
B65B 9/04 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, entre bandes se faisant face une bande ou bien les deux comportant des poches pour recevoir les objets ou des quantités de matériaux
78.
Method for automatically adjusting the cutting gap of a slicing machine and slicing machine suitable therefor
Multivac Sepp Haggenmueller SE & Co. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hartmann, Albert
Kast, Alexander
Abrégé
A method is provided for automatically adjusting a cutting gap of a slicing machine for slicing strand-shaped product calibers from a food product into slices, wherein the slicing machine includes a blade motor for driving a blade about a blade axis, wherein the blade has a peripheral cutting edge which defines a blade plane, and a cutting frame with a counter edge for cooperation with the cutting edge. Under control by a controller and without contact of the blade to the food product to be cut, the method comprises: a) moving the blade along the blade axis in an approach direction to approach the cutting frame until contact with the cutting frame, b) stopping the approach movement of the blade, and c) moving the blade back in a spacing direction by a distance corresponding to a desired size of the cutting gap, measured in a direction of the blade axis.
B26D 7/26 - Moyens de montage ou de réglage de l'outil de coupeMoyens de réglage de la course de l'outil de coupe
B26D 1/28 - Coupe d'une pièce caractérisée par la nature ou par le mouvement de l'élément coupantAppareils ou machines à cet effetÉléments coupants à cet effet comportant un élément qui ne suit pas le mouvement de la pièce ayant un élément coupant se déplaçant autour d'un axe avec un élément coupant non circulaire se déplaçant autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la ligne de coupe et tournant sans arrêt dans le même sens pendant la coupe
MULTIV AC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Ickert, Lars
Abrégé
A method of closing a packaging tray comprises arranging a packaging tray between a lower tool and an upper tool of a sealing station, positioning a cover film above the packaging tray between the lower tool and the upper tool, and pressing together the cover film and the packaging tray by a lower sealing surface of the lower tool and an upper sealing surface of the upper tool cooperating with the lower sealing surface. During the pressing together, a connection is established between the cover film and the packaging tray along a sealing seam. While the cover film and the packaging tray are being pressed together, an overpressure is locally generated by supplying pressurized gas from a pressurized-gas source, the overpressure cooperating as a counterpressure with the lower sealing surface or with the upper sealing surface so as to press the cover film and the packaging tray together.
B65B 51/20 - Application ou production de chaleur ou de pression ou les deux à la fois par pression de fluide appliquée directement sur les plis ou sur les surfaces opposées, p. ex. en utilisant des jets d'air chaud
B65B 51/14 - Application ou production de chaleur ou de pression ou les deux à la fois par éléments oscillants ou à mouvement alternatif
B29C 65/00 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet
B65B 7/16 - Fermeture de réceptacles ou récipients semi-rigides ou rigides, non déformés par le contenu ou n'en prenant pas la forme, p. ex. boîtes ou cartons
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hartmann, Albert
Abrégé
In order to reliably detect, without supplying electric current or any other type of energy to a gripper, whether a rear end of a product caliber is in a grippable position close to a gripper base body and/or gripper claws are extended into the product caliber, i.e., are activated, a signal transmitter may be moved into an activated position via a purely mechanical operative connection between a sensing element, which detects the approach of the product caliber to the gripper base body in a contacting manner, which position can be detected by a sensor arranged far behind the gripper at a base frame of the machine.
B26D 7/01 - Moyens pour maintenir ou mettre en position la pièce
B26D 5/00 - Dispositions pour manœuvrer et commander les machines ou les dispositifs de coupe, découpage, poinçonnage, perforation ou séparation autrement que par coupe
B26D 5/42 - Dispositions pour manœuvrer et commander les machines ou les dispositifs de coupe, découpage, poinçonnage, perforation ou séparation autrement que par coupe l'avance de la pièce et la bride de serrage de la pièce ayant une action conjuguée
B26D 3/16 - Coupe de tiges ou de tubes transversalement
81.
Thermoforming packaging machine and method for controlling a film punch
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Holderied, Thomas
Pfister, Marcus
Hetz, Maximilian
Abrégé
A thermoforming packaging machine includes a forming station for thermoforming troughs in a film web, a filling path for filling products into the troughs, a sealing station for sealing the troughs, a chain guide for guiding a transport chain for the film web, a transverse cutting device for cutting the film web in a direction transverse to the transport direction, a longitudinal cutting device for cutting the film web in the transport direction, and a control device for controlling processes running on the thermoforming packaging machine. The transverse cutting device comprises a film punch, an adjustment drive which can be controlled by the control device for closing and opening the film punch, and a detection unit which is connected to the control device and which has at least one sensor which is configured to detect, per processing cycle, a force progression occurring at the film punch during opening and closing.
B65B 61/06 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets pour découper les bandes ou pour séparer les paquets joints par coupe
B65B 7/16 - Fermeture de réceptacles ou récipients semi-rigides ou rigides, non déformés par le contenu ou n'en prenant pas la forme, p. ex. boîtes ou cartons
82.
Thermoforming packaging machine with space-saving film source
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Sauter, Sebastian
Abrégé
A thermoforming packaging machine comprises a film source, a forming station, a sealing station and a conveying device. The film source is configured to receive a lower film supply roll and provide a lower film web unwound from the lower film supply roll. The conveying device is configured to convey the lower film web from the film source to the forming station and further to the sealing station. The film source comprises a holding mandrel for receiving thereon the lower film supply roll and a film storage device configured for accommodating a variable length of the lower film web and regulating a film tension of the lower film web. The holding mandrel and the film storage device are arranged one above the other in a vertical direction.
B65B 9/04 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, entre bandes se faisant face une bande ou bien les deux comportant des poches pour recevoir les objets ou des quantités de matériaux
B65B 47/04 - Appareils ou dispositifs pour former des poches ou des récipients dans ou à partir de feuilles, flans ou bandes, comprenant essentiellement une matrice dans laquelle le matériau est pressé ou une matrice de pliage à travers laquelle le matériau se déplace par application de pression mécanique
B65B 65/00 - Parties constitutives particulières aux machines à emballer non prévues ailleursAménagements de ces parties constitutives
B65B 41/16 - Alimentation des bandes à partir de rouleaux par cylindres
B65B 41/12 - Alimentation des bandes à partir de rouleaux
B65B 47/02 - Appareils ou dispositifs pour former des poches ou des récipients dans ou à partir de feuilles, flans ou bandes, comprenant essentiellement une matrice dans laquelle le matériau est pressé ou une matrice de pliage à travers laquelle le matériau se déplace avec des moyens pour chauffer le matériau avant le formage
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Gruber, Stefan
Abrégé
A gripper that comprises a first receiving plate for receiving a first product portion and a second receiving plate for receiving a second product portion, wherein the receiving plates are movable relative to one another. The gripper further including a first movable stop which is movable relative to the first receiving plate, and a second movable stop which is movable relative to the second receiving plate. The gripper is distinguished by the fact that the first stop and second stop are movable relative to one another so as to move the product portions towards one another when the gripper is closed such that the product portions then may be positioned to overlap one another.
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Aparicio, David Jimenez
Wolters, Michael
Abrégé
The present disclosure relates to a residual film winder for a packaging machine, wherein the residual film winder comprises a reception mandrel, a reception sleeve, and at least one film spreader. The reception sleeve is configured to be arranged onto the reception mandrel. The film spreader has a first end and a second end, wherein the first end extends out of the reception sleeve, and the first end has an outer contour extending along its long axis. The outer contour of the film spreader has at least two sections, a first section and a second section, wherein the first and second sections are not parallel to each other.
B65H 23/025 - Positionnement, tension, suppression des à-coups ou guidage des bandes transversal par des dispositifs étireurs par des rouleaux
B65H 27/00 - Structures particulières, p. ex. caractéristiques de surface, des rouleaux d'alimentation ou de guidage des bandes
B65H 35/02 - Délivrance d'articles à partir de machines à découper ou à perforer linéairementAppareils délivrant des articles ou des bandes, comportant des dispositifs pour couper ou perforer linéairement, p. ex. distributeurs de bande adhésive à partir de dispositifs pour fendre ou de perforatrices longitudinales ou avec ces dispositifs
B65H 35/04 - Délivrance d'articles à partir de machines à découper ou à perforer linéairementAppareils délivrant des articles ou des bandes, comportant des dispositifs pour couper ou perforer linéairement, p. ex. distributeurs de bande adhésive à partir de coupeuses ou de perforatrices transversales ou avec ces appareils
85.
Deep-drawing packaging machine with vacuum cooling station and method for vacuum cooling hot-packaged products
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Stoetzner, Alexander
Abrégé
The disclosure relates to a deep-drawing packaging machine with a forming station for deep-drawing trays into a film, a loading stretch for filling products into the trays, and a sealing station for sealing the trays. The deep-drawing packaging machine further comprises at least one vacuum cooling station which is disposed in a direction of transport upstream of the sealing station and which is formed for vacuum cooling the products placed into the trays along the loading stretch. The disclosure furthermore relates to a method for vacuum cooling products.
B65B 63/08 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur des objets ou matériaux à emballer pour échauffer ou refroidir les objets ou matériaux en vue d'en faciliter l'empaquetage
B65B 7/16 - Fermeture de réceptacles ou récipients semi-rigides ou rigides, non déformés par le contenu ou n'en prenant pas la forme, p. ex. boîtes ou cartons
B65B 9/04 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, entre bandes se faisant face une bande ou bien les deux comportant des poches pour recevoir les objets ou des quantités de matériaux
B65B 25/00 - Emballage d'autres objets présentant des problèmes particuliers
B65B 31/02 - Remplissage, fermeture, ou remplissage et fermeture, de réceptacles dans des chambres maintenues en dépression ou en surpression ou contenant une atmosphère spéciale, p. ex. du gaz inerte
B65B 59/04 - Machines construites avec des éléments facilement démontables ou des assemblages, p. ex. pour faciliter l'entretien
86.
Work station for a packaging machine with a lifting mechanism with a toggle lever mechanism
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Waegele, Markus
Lutz, Florian
Abrégé
The work station for a packaging machine comprises an upper tool, a lower tool, and a lifting mechanism. The lower tool is guided for a closing motion directed along a vertical direction towards the upper tool. The lifting mechanism comprises a toggle lever mechanism which connects the lower tool to a support structure. The lifting mechanism comprises a first actuator assembly and a second actuator assembly. The first actuator assembly is configured to apply a first force for raising the lower tool. The second actuator assembly is configured to apply a second force for raising the lower tool. The first actuator assembly acts upon the lower tool while bypassing the toggle lever mechanism. The second actuator assembly acts upon the toggle lever mechanism.
B65B 9/04 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, entre bandes se faisant face une bande ou bien les deux comportant des poches pour recevoir les objets ou des quantités de matériaux
B65B 47/04 - Appareils ou dispositifs pour former des poches ou des récipients dans ou à partir de feuilles, flans ou bandes, comprenant essentiellement une matrice dans laquelle le matériau est pressé ou une matrice de pliage à travers laquelle le matériau se déplace par application de pression mécanique
B65B 61/06 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets pour découper les bandes ou pour séparer les paquets joints par coupe
87.
Tray sealer with two-lane conveyor arrangement and conveying method
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Behr, Markus
Abrégé
A tray sealer comprises a conveyor arrangement for conveying packaging trays along a conveying direction. The conveyor arrangement comprises a first conveyor device for conveying a first line of packaging trays along the conveying direction, a second conveyor device running laterally alongside the first conveyor device for conveying a second line of packaging trays along the conveying direction, and a center guide which is arranged between the first conveyor device and the second conveyor device and extends along the conveying direction. The conveyor arrangement further comprises a third conveyor device for conveying packaging trays along the conveying direction. The third conveyor device extends adjoining the second conveyor device in terms of the conveying direction laterally alongside the first conveyor device.
B65G 47/68 - Dispositifs pour transférer objets ou matériaux entre transporteurs, p. ex. pour décharger ou alimenter adaptés pour recevoir les objets arrivant d'un transporteur en une couche et pour les transférer en couches individuelles à plus d'un transporteur, ou vice versa, p. ex. en combinant l'écoulement des objets transportés par plus d'un transporteur
B65B 7/16 - Fermeture de réceptacles ou récipients semi-rigides ou rigides, non déformés par le contenu ou n'en prenant pas la forme, p. ex. boîtes ou cartons
B65B 35/24 - Alimentation en articles séparés, p. ex. transport de ces articles par courroies ou chaînes sans fin
B65B 65/00 - Parties constitutives particulières aux machines à emballer non prévues ailleursAménagements de ces parties constitutives
B65G 21/20 - Moyens incorporés ou fixés au châssis ou aux carters pour guider les porte-charges, les éléments de traction ou les charges portées sur les surfaces mobiles
B65G 23/00 - Mécanismes d'entraînement pour transporteurs sans finDispositions de tension des courroies ou des chaînes
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Moessnang, Konrad
Guggenberger, Tobias
Abrégé
A working station for a packaging machine, wherein the working station has a lifting unit having a pressure source and a lifting actuator connected to the pressure source. The lifting actuator comprises a hose comprising a wall having an inner surface and an outer surface disposed opposite the inner surface, and a seal having a seal cap engaging the outer surface. The seal further comprises an insert engaging the inner surface. Furthermore, the seal clamps a clamping portion of the wall of the hose between the insert and the seal cap in a fluidtight, preferably gastight, manner.
B65B 47/08 - Appareils ou dispositifs pour former des poches ou des récipients dans ou à partir de feuilles, flans ou bandes, comprenant essentiellement une matrice dans laquelle le matériau est pressé ou une matrice de pliage à travers laquelle le matériau se déplace par application de pression exercée par un fluide
B65B 35/20 - Alimentation en articles séparés, p. ex. transport de ces articles par poussoirs oscillants ou à mouvement alternatif
B65G 47/91 - Dispositifs pour saisir et déposer les articles ou les matériaux comportant des pinces pneumatiques, p. ex. aspirantes
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Koch, Dominic
Achenbach, Manfred
Hoerberg, Winfried
Abrégé
In order to avoid a gap on both sides of a blade exit point, if an outer radius of a product caliber is smaller than an inner radius of a product opening in a cutting frame at this point, a contour of the cutting frame in this blade exit area is given a radius of curvature as small as the smallest product caliber to be expected.
Multivac Sepp Haggenmueller SE & Co., KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Koch, Dominic
Mueller, Oliver
Abrégé
In order to prevent slices separated from a product caliber by a slicer from adhering temporarily to a cutting surface of a blade and not coming to rest on the desired position on a base when the slices are ejected, the arrangement of one or more recesses in the blade back facing away from the product caliber is suggested in a specific way.
MULTI VAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Gabler, Albert
Abrégé
A device for winding up a film at a packaging machine, the device including a reception mandrel drivable for rotation about a rotation axis and a reception sleeve for the film for being pushed onto the reception mandrel. The reception sleeve may be formed by segments arranged next to each other along a circumference or perimeter of the reception sleeve, wherein neighboring or adjacent segments may be pivotably connected to each other. The reception mandrel may be formed as rigid body having engagement structures that are configured to cooperate with shape features of an inner circumference or perimeter of the reception sleeve, when the reception sleeve has been pushed onto the reception mandrel, so that a rotation of the reception mandrel about the rotation axis causes the reception sleeve to rotate with the reception mandrel.
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Gabler, Albert
Buchberger, Peter
Abrégé
A tray sealing machine comprises a gripper device including first and second tray grippers that operate together to take up trays provided by a feed unit and transport them to a sealing station that is downstream in a production direction. A speed of the first and second tray grippers in the production direction when respectively performing a closing motion from a respective initial position toward a respective closing position can be accelerated such that the speed of the first and second tray grippers in the production direction relative to a belt speed of the feed unit during a predetermined first time interval is slower than the belt speed, and during a subsequent predetermined second time interval until the respective closing position has been reached is greater than the belt speed, so that gripper fingers on the first and second tray grippers immerse into respective position windows located between the trays.
B65B 43/46 - Alimentation ou positionnement des sacs, boîtes ou cartons en position dilatée, ouverte ou deboutAlimentation des réceptacles préformés rigides, p. ex. boîtes en fer-blanc, capsules, tubes en verre, flacons, vers la position d'empaquetageMise en place des réceptacles ou récipients au poste de remplissageMaintien des réceptacles ou récipients pendant le remplissage en se servant de griffes
B65B 43/52 - Alimentation ou positionnement des sacs, boîtes ou cartons en position dilatée, ouverte ou deboutAlimentation des réceptacles préformés rigides, p. ex. boîtes en fer-blanc, capsules, tubes en verre, flacons, vers la position d'empaquetageMise en place des réceptacles ou récipients au poste de remplissageMaintien des réceptacles ou récipients pendant le remplissage en se servant de voies de roulement ou de transporteurs sans fin
B65B 35/36 - Disposition et alimentation des objets en groupes par griffes
B65G 25/00 - Transporteurs comportant un porte-charges ou un impulseur à mouvement cyclique, p. ex. à va-et-vient, désengagé de la charge pendant le mouvement de retour
B65G 47/90 - Dispositifs pour saisir et déposer les articles ou les matériaux
93.
Tray sealing machine and method for gently picking up a tray
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Hoepner, Bernd
Fackler, Sebastian
Riegger, Peter
Magel, Thomas
Abrégé
The present disclosure relates to a tray sealing machine and, in addition, to a method for gently picking-up trays and for gently depositing sealed packages.
B65B 7/16 - Fermeture de réceptacles ou récipients semi-rigides ou rigides, non déformés par le contenu ou n'en prenant pas la forme, p. ex. boîtes ou cartons
B65B 43/46 - Alimentation ou positionnement des sacs, boîtes ou cartons en position dilatée, ouverte ou deboutAlimentation des réceptacles préformés rigides, p. ex. boîtes en fer-blanc, capsules, tubes en verre, flacons, vers la position d'empaquetageMise en place des réceptacles ou récipients au poste de remplissageMaintien des réceptacles ou récipients pendant le remplissage en se servant de griffes
B65B 57/04 - Dispositifs de commande automatique, de vérification, d'alarme ou de sécurité sensibles à l'absence, à la présence, à l'alimentation anormale ou à la mauvaise présentation du matériau d'attache ou d'emballage des réceptacles ou des paquets et dont le fonctionnement commande ou arrête l'alimentation de ce matériau, de ces réceptacles ou paquets
B65B 9/04 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, entre bandes se faisant face une bande ou bien les deux comportant des poches pour recevoir les objets ou des quantités de matériaux
B65B 31/02 - Remplissage, fermeture, ou remplissage et fermeture, de réceptacles dans des chambres maintenues en dépression ou en surpression ou contenant une atmosphère spéciale, p. ex. du gaz inerte
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Mader, Andreas
Zedelmaier, Thomas
Abrégé
A sealing tool for a tray sealing machine, comprising an upper tool and a lower tool with a main body having a tray depression for receiving at least a part of a tray to be sealed, and a tray carrier, wherein a gas channel runs through the tray carrier. The sealing tool is characterized in that the tray carrier comprises a first plate with a first pressing surface and a second plate with a second pressing surface and the first plate has a first depression which extends from the first pressing surface, wherein the first depression forms at least a section of the gas channel when the first plate and the second plate are pressed against each other at the first and the second pressing surface, respectively.
B65B 31/02 - Remplissage, fermeture, ou remplissage et fermeture, de réceptacles dans des chambres maintenues en dépression ou en surpression ou contenant une atmosphère spéciale, p. ex. du gaz inerte
B65B 7/28 - Fermeture de réceptacles ou récipients semi-rigides ou rigides, non déformés par le contenu ou n'en prenant pas la forme, p. ex. boîtes ou cartons en appliquant des fermetures séparées préformées, p. ex. couvercles, capuchons
B65B 51/10 - Application ou production de chaleur ou de pression ou les deux à la fois
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Mader, Andreas
Gabler, Albert
Harlacher, Dominik
Abrégé
A tray sealing machine is provided with a frame on which a sealing tool is arranged. The sealing tool comprises a lower tool in which a tray to be sealed can be received and an upper tool including a hood, a sealing component arranged in the interior of the hood, and a sealing component carrier on which the sealing component is arranged. The hood is movable relative to the sealing component and has a gas connection configured for connection to a corresponding gas connection of the tray sealing machine. The lower tool and the hood are configured to form a sealing chamber in a closed state of the sealing tool. The sealing tool further comprises a line connecting the gas connection to the sealing chamber in the closed state. The hood is movable relative to the frame and the sealing component carrier is unmovable relative to the frame.
B65B 31/02 - Remplissage, fermeture, ou remplissage et fermeture, de réceptacles dans des chambres maintenues en dépression ou en surpression ou contenant une atmosphère spéciale, p. ex. du gaz inerte
B65B 7/16 - Fermeture de réceptacles ou récipients semi-rigides ou rigides, non déformés par le contenu ou n'en prenant pas la forme, p. ex. boîtes ou cartons
B65B 9/04 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, entre bandes se faisant face une bande ou bien les deux comportant des poches pour recevoir les objets ou des quantités de matériaux
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Mader, Andreas
Negele, Wolfgang
Wagner, Christoph
Abrégé
The invention relates to a tray sealer comprising a gripper device with two gripper arms, a supply device for unsealed trays, a removal device for sealed trays and a sealing device. Each gripper arm can comprise a coupling device that is configured to hold a first tray gripper for supplying trays into the sealing device and a second tray gripper for removing trays from the sealing device.
B65B 35/36 - Disposition et alimentation des objets en groupes par griffes
B65B 43/46 - Alimentation ou positionnement des sacs, boîtes ou cartons en position dilatée, ouverte ou deboutAlimentation des réceptacles préformés rigides, p. ex. boîtes en fer-blanc, capsules, tubes en verre, flacons, vers la position d'empaquetageMise en place des réceptacles ou récipients au poste de remplissageMaintien des réceptacles ou récipients pendant le remplissage en se servant de griffes
B65B 59/04 - Machines construites avec des éléments facilement démontables ou des assemblages, p. ex. pour faciliter l'entretien
B65B 59/00 - Dispositions pour permettre aux machines de manipuler des objets de différentes dimensions, d’obtenir des paquets de différentes dimensions, de varier le contenu des paquets ou de donner accès pour le nettoyage ou l'entretien
B65B 7/16 - Fermeture de réceptacles ou récipients semi-rigides ou rigides, non déformés par le contenu ou n'en prenant pas la forme, p. ex. boîtes ou cartons
B65B 61/00 - Dispositifs accessoires, non prévus ailleurs, opérant sur feuilles, flans, bandes, attaches, réceptacles ou paquets
97.
Sealing cardboard blanks by placement onto conveyor belt
MULTIVAC SEPP HAGGENMÜLLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Ickert, Lars
Abrégé
The invention relates to a packaging machine and a method for the production of individual packagings. Each package may include a planar product carrier and a top film which encloses a product disposed on the product carrier in a gas-tight manner. The packaging machine may include a sealing station with a tool upper part having an outer frame and at least one sealing tool movably mounted for a sealing operation, and a tool lower part that comprises a belt conveying module with at least one conveyor belt mounted thereon. The tool upper part and the tool lower part are moved toward each other to form a sealing chamber in a closed position of the sealing station. In the closed position, the sealing tool may be lowered within the sealing chamber from a resting position to a sealing position to seal the package.
B65B 31/02 - Remplissage, fermeture, ou remplissage et fermeture, de réceptacles dans des chambres maintenues en dépression ou en surpression ou contenant une atmosphère spéciale, p. ex. du gaz inerte
B65B 7/16 - Fermeture de réceptacles ou récipients semi-rigides ou rigides, non déformés par le contenu ou n'en prenant pas la forme, p. ex. boîtes ou cartons
B65B 11/52 - Enserrage d'objets ou de quantités de matériau en plaçant le contenu entre deux feuilles, p. ex. des feuilles comportant des poches, et en fixant ensemble leurs bords libres opposés une des feuilles étant rendue plastique, p. ex. par chauffage, et forcée par la pression exercée par un fluide, p. ex. à l'aide du vide, à s'engager avec l'autre feuille et avec le contenu, p. ex. emballage sous peau
B29C 65/00 - Assemblage d'éléments préformésAppareils à cet effet
B65B 9/04 - Enserrage d'objets les uns à la suite des autres ou de quantités de matériaux, entre bandes se faisant face une bande ou bien les deux comportant des poches pour recevoir les objets ou des quantités de matériaux
B65B 41/14 - Alimentation des bandes à partir de rouleaux par griffes
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Wintergerst, Bernd
Abrégé
A packaging assembly comprising a feed conveyor, a gripping area and an undergripper, wherein the feed conveyor has a conveying surface and is suitable for conveying on the conveying surface a product support into the gripping area. The undergripper is configured to grip the product support in the gripping area from below. The packaging assembly has, in the gripping area, a support strip for the product support with an inner edge and an upper surface, the upper surface being raised in comparison with the conveying surface of the feed conveyor.
B65B 35/24 - Alimentation en articles séparés, p. ex. transport de ces articles par courroies ou chaînes sans fin
B65B 25/06 - Emballage des tranches ou morceaux de viande, fromages ou autres produits mous ou collants de formes particulières
B65G 21/20 - Moyens incorporés ou fixés au châssis ou aux carters pour guider les porte-charges, les éléments de traction ou les charges portées sur les surfaces mobiles
B65G 21/22 - Rails ou éléments analogues d'engagement à glissières ou à rouleaux fixés aux porte-charges ou aux éléments de traction
B65G 47/57 - Dispositifs pour transférer objets ou matériaux entre transporteurs, p. ex. pour décharger ou alimenter vers des sections de transporteurs à chaîne inclinés ou verticaux ou à partir de ces sections pour objets
99.
Method and tool cart for transferring a tool component
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Huber, Michael
Höpner, Bernd
Fackler, Sebastian
Negele, Wolfgang
Abrégé
A tool cart having a frame, a lifting device for lifting the frame, a locking device to lock the tool cart horizontally relative to a work station or a packaging machine (collectively referred to below as the “packaging machine”), and a stop element that may engage with an underside of the packaging machine when lifted. The lifting device and locking device operate independently. A method for transferring a tool component including one or more of the steps of: aligning the tool cart relative to the packaging machine; locking the tool cart in position relative to the packaging machine; lifting a frame of the tool cart by way of a lifting device until the stop element engages an underside of the packaging machine; and transferring the tool component between the tool cart and the packaging machine may be included.
B65G 69/00 - Mesures auxiliaires ou dispositifs utilisés en liaison avec le chargement ou le déchargement
B66F 7/08 - Châssis de levage, p. ex. pour lever des véhiculesAscenseurs à tablier à tabliers supportés par des leviers pour un mouvement vertical actionnés hydrauliquement ou pneumatiquement
B66F 9/02 - Chargeurs ou déchargeurs fixes, p. ex. pour des sacs
MULTIVAC SEPP HAGGENMUELLER SE & CO. KG (Allemagne)
Inventeur(s)
Guggenberger, Tobias
Kovacs, Peter
Maier, Robert
Mößnang, Konrad
Lau, Christian
Abrégé
A packaging machine having several work stations, a transport chain and a chain deflection pulley on which the transport chain is mounted. The transport chain comprises chain clips, each chain clip having an upper part and a lower part, wherein the upper part and/or the lower part may be moveable relative to each other to move the chain clips between an open position and a closed position. The material blank may be introduced into the open chain clips and secured in the closed chain clips to transport the material blank in a direction of transport using the transport chain. A chain opening mechanism may be actively and operably changed between an opening state and a closing state in order to open and close at least one chain clip disposed on a planar oriented section of the transport chain and/or to maintain an already opened chain clip in an open state.
B65G 17/06 - Transporteurs comportant un élément de traction sans fin, p. ex. une chaîne transmettant le mouvement à une surface porteuse de charges continue ou sensiblement continue, ou à une série de porte-charges individuelsTransporteurs à chaîne sans fin dans lesquels des chaînes constituent la surface portant la charge avec une surface portante formée par une série de maillons, de plaques ou plates-formes reliés entre eux, p. ex. longitudinaux
B65G 17/48 - Contrôle de l'assiette des porte-charges durant leur déplacement
B65G 47/91 - Dispositifs pour saisir et déposer les articles ou les matériaux comportant des pinces pneumatiques, p. ex. aspirantes