Disclosed are methods and systems for providing silicon carbide films. A layer of silicon carbide can be provided under process conditions that employ one or more silicon-containing precursors that have one or more silicon-hydrogen bonds and/or silicon-silicon bonds. The silicon-containing precursors may also have one or more silicon-oxygen bonds and/or silicon-carbon bonds. One or more radical species in a substantially low energy state can react with the silicon-containing precursors to form the silicon carbide film. The one or more radical species can be formed in a remote plasma source.
C23C 16/452 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour produire des courants de gaz réactifs, p.ex. par évaporation ou par sublimation de matériaux précurseurs par activation de courants de gaz réactifs avant l'introduction dans la chambre de réaction, p.ex. par ionisation ou par addition d'espèces réactives
C23C 16/505 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence
C23C 16/511 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à micro-ondes
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
H01L 29/49 - Electrodes du type métal-isolant-semi-conducteur
2.
PECVD APPARATUS FOR IN-SITU DEPOSITION OF FILM STACKS
An apparatus for depositing film stacks in-situ (i.e., without a vacuum break or air exposure) are described. In one example, a plasma-enhanced chemical vapor deposition apparatus configured to deposit a plurality of film layers on a substrate without exposing the substrate to a vacuum break between film deposition phases, is provided. The apparatus includes a process chamber, a plasma source and a controller configured to control the plasma source to generate reactant radicals using a particular reactant gas mixture during the particular deposition phase, and sustain the plasma during a transition from the particular reactant gas mixture supplied during the particular deposition phase to a different reactant gas mixture supplied during a different deposition phase.
C23C 16/50 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques
H01J 37/32 - Tubes à décharge en atmosphère gazeuse
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
C23C 16/44 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement
C23C 16/52 - Commande ou régulation du processus de dépôt
C23C 16/509 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence utilisant des électrodes internes
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
Disclosed are cup assemblies for holding, sealing, and providing electrical power to a semiconductor substrate during electroplating which may include a cup bottom element having a main body portion and a moment arm, an elastomeric sealing element disposed on the moment arm, and an electrical contact element disposed on the elastomeric sealing element. The main body portion may be such that it does not substantially flex when a substrate is pressed against the moment arm, and it may be rigidly affixed to another feature of the cup structure. The ratio of the average vertical thickness of the main body portion to that of the moment arm may be greater than about 5. The electrical contact element may have a substantially flat but flexible contact portion disposed upon a substantially horizontal portion of the sealing element. The elastomeric sealing element may be integrated with the cup bottom element during manufacturing.
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
Described herein are methods of filling features with tungsten, and related systems and apparatus, involving inhibition of tungsten nucleation. In some embodiments, the methods involve selective inhibition along a feature profile. Methods of selectively inhibiting tungsten nucleation can include exposing the feature to a direct or remote plasma. In certain embodiments, the substrate can be biased during selective inhibition. Process parameters including bias power, exposure time, plasma power, process pressure and plasma chemistry can be used to tune the inhibition profile. The methods described herein can be used to fill vertical features, such as in tungsten vias, and horizontal features, such as vertical NAND (VNAND) wordlines. The methods may be used for both conformal fill and bottom-up/inside-out fill. Examples of applications include logic and memory contact fill, DRAM buried wordline fill, vertically integrated memory gate/wordline fill, and 3-D integration using through-silicon vias.
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
H01L 27/108 - Structures de mémoires dynamiques à accès aléatoire
C23C 16/04 - Revêtement de parties déterminées de la surface, p.ex. au moyen de masques
C23C 16/06 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le dépôt d'un matériau métallique
H01L 21/285 - Dépôt de matériaux conducteurs ou isolants pour les électrodes à partir d'un gaz ou d'une vapeur, p.ex. condensation
Described herein are methods of filling features with tungsten, and related systems and apparatus, involving inhibition of tungsten nucleation. In some embodiments, the methods involve selective inhibition along a feature profile. Methods of selectively inhibiting tungsten nucleation can include exposing the feature to ammonia vapor in a non-plasma process. Process parameters including exposure time, substrate temperature, and chamber pressure can be used to tune the inhibition profile. Also provided are methods of filling multiple adjacent lines with reduced or no line bending. The methods involve selectively inhibiting the tungsten nucleation to reduce sidewall growth during feature fill.
C23C 16/06 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le dépôt d'un matériau métallique
H01L 27/108 - Structures de mémoires dynamiques à accès aléatoire
Provided are methods and systems for providing silicon-containing films. The composition of the silicon-containing film can be controlled by the choice of the combination of precursors and the ratio of flow rates between the precursors. The silicon-containing films can be deposited on a substrate by flowing two different organo-silicon precursors to mix together in a reaction chamber. The organo-silicon precursors react with one or more radicals in a substantially low energy state to form the silicon-containing film. The one or more radicals can be formed in a remote plasma source.
C23C 16/452 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour produire des courants de gaz réactifs, p.ex. par évaporation ou par sublimation de matériaux précurseurs par activation de courants de gaz réactifs avant l'introduction dans la chambre de réaction, p.ex. par ionisation ou par addition d'espèces réactives
C23C 16/505 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/50 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques
C23C 16/52 - Commande ou régulation du processus de dépôt
Provided are methods and systems for providing silicon-containing films. The composition of the silicon-containing film can be controlled by the choice of the combination of precursors and the ratio of flow rates between the precursors. The silicon-containing films can be deposited on a substrate by flowing two different organo-silicon precursors to mix together in a reaction chamber. The organo-silicon precursors react with one or more radicals in a substantially low energy state to form the silicon-containing film. The one or more radicals can be formed in a remote plasma source.
C23C 16/452 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour produire des courants de gaz réactifs, p.ex. par évaporation ou par sublimation de matériaux précurseurs par activation de courants de gaz réactifs avant l'introduction dans la chambre de réaction, p.ex. par ionisation ou par addition d'espèces réactives
C23C 16/505 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/50 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques
C23C 16/52 - Commande ou régulation du processus de dépôt
Provided are methods and systems for providing silicon-containing films. The composition of the silicon-containing film can be controlled by the choice of the combination of precursors and the ratio of flow rates between the precursors. The silicon-containing films can be deposited on a substrate by flowing two different organo-silicon precursors to mix together in a reaction chamber. The organo-silicon precursors react with one or more radicals in a substantially low energy state to form the silicon-containing film. The one or more radicals can be formed in a remote plasma source.
C23C 16/452 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour produire des courants de gaz réactifs, p.ex. par évaporation ou par sublimation de matériaux précurseurs par activation de courants de gaz réactifs avant l'introduction dans la chambre de réaction, p.ex. par ionisation ou par addition d'espèces réactives
C23C 16/505 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/50 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques
C23C 16/52 - Commande ou régulation du processus de dépôt
Provided are methods and systems for providing silicon-containing films. The composition of the silicon-containing film can be controlled by the choice of the combination of precursors and the ratio of flow rates between the precursors. The silicon-containing films can be deposited on a substrate by flowing two different organo-silicon precursors to mix together in a reaction chamber. The organo-silicon precursors react with one or more radicals in a substantially low energy state to form the silicon-containing film. The one or more radicals can be formed in a remote plasma source.
C23C 16/452 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour produire des courants de gaz réactifs, p.ex. par évaporation ou par sublimation de matériaux précurseurs par activation de courants de gaz réactifs avant l'introduction dans la chambre de réaction, p.ex. par ionisation ou par addition d'espèces réactives
C23C 16/505 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/50 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques
C23C 16/52 - Commande ou régulation du processus de dépôt
Disclosed are methods and systems for providing silicon carbide films. A layer of silicon carbide can be provided under process conditions that employ one or more silicon-containing precursors that have one or more silicon-hydrogen bonds and/or silicon-silicon bonds. The silicon-containing precursors may also have one or more silicon-oxygen bonds and/or silicon-carbon bonds. One or more radical species in a substantially low energy state can react with the silicon-containing precursors to form the silicon carbide film. The one or more radical species can be formed in a remote plasma source.
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/505 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence
C23C 16/511 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à micro-ondes
C23C 16/452 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour produire des courants de gaz réactifs, p.ex. par évaporation ou par sublimation de matériaux précurseurs par activation de courants de gaz réactifs avant l'introduction dans la chambre de réaction, p.ex. par ionisation ou par addition d'espèces réactives
H01L 29/49 - Electrodes du type métal-isolant-semi-conducteur
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
C23C 16/04 - Revêtement de parties déterminées de la surface, p.ex. au moyen de masques
Provided are methods and systems for providing silicon-containing films. The composition of the silicon carbide film can be controlled by the choice of the combination of precursors and the ratio of flow rates between the precursors. The silicon-containing films can be deposited on a substrate by flowing two different organo-silicon precursors to mix together in a reaction chamber. The organo-silicon precursors react with one or more radicals in a substantially low energy state to form the silicon-containing film. The one or more radicals can be formed in a remote plasma source.
C23C 16/452 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour produire des courants de gaz réactifs, p.ex. par évaporation ou par sublimation de matériaux précurseurs par activation de courants de gaz réactifs avant l'introduction dans la chambre de réaction, p.ex. par ionisation ou par addition d'espèces réactives
C23C 16/505 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/50 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques
C23C 16/52 - Commande ou régulation du processus de dépôt
12.
Suppression of parasitic deposition in a substrate processing system by suppressing precursor flow and plasma outside of substrate region
A method for operating a substrate processing system includes delivering precursor gas to a chamber using a showerhead that includes a head portion and a stem portion. The head portion includes an upper surface, a sidewall, a lower planar surface, and a cylindrical cavity and extends radially outwardly from one end of the stem portion towards sidewalls of the chamber. The showerhead is connected, using a collar, to an upper surface of the chamber. The collar is arranged around the stem portion. Process gas is flowed into the cylindrical cavity via the stem portion and through a plurality of holes in the lower planar surface to distribute the process gas into the chamber. A purge gas is supplied through slots of the collar into a cavity defined between the head portion and an upper surface of the chamber.
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
C23C 16/44 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement
C23C 16/509 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence utilisant des électrodes internes
H01J 37/32 - Tubes à décharge en atmosphère gazeuse
Described herein are methods of filling features with tungsten and related systems and apparatus. The methods include inside-out fill techniques as well as conformal deposition in features. Inside-out fill techniques can include selective deposition on etched tungsten layers in features. Conformal and non-conformal etch techniques can be used according to various implementations. The methods described herein can be used to fill vertical features, such as in tungsten vias, and horizontal features, such as vertical NAND (VNAND) word lines. Examples of applications include logic and memory contact fill, DRAM buried word line fill, vertically integrated memory gate/word line fill, and 3-D integration with through-silicon vias (TSVs).
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
H01L 21/285 - Dépôt de matériaux conducteurs ou isolants pour les électrodes à partir d'un gaz ou d'une vapeur, p.ex. condensation
H01L 27/105 - Dispositifs consistant en une pluralité de composants semi-conducteurs ou d'autres composants à l'état solide formés dans ou sur un substrat commun comprenant des éléments de circuit passif intégrés avec au moins une barrière de potentiel ou une barrière de surface le substrat étant un corps semi-conducteur comprenant une pluralité de composants individuels dans une configuration répétitive comprenant des composants à effet de champ
H01L 27/108 - Structures de mémoires dynamiques à accès aléatoire
C23C 16/04 - Revêtement de parties déterminées de la surface, p.ex. au moyen de masques
H01L 21/3213 - Gravure physique ou chimique des couches, p.ex. pour produire une couche avec une configuration donnée à partir d'une couche étendue déposée au préalable
14.
Electroplating apparatus for tailored uniformity profile
An electroplating apparatus for electroplating metal on a substrate includes a plating chamber configured to contain an electrolyte, a substrate holder configured to hold and rotate the substrate during electroplating, an anode, and an azimuthally asymmetric auxiliary electrode configured to be biased both anodically and cathodically during electroplating. The azimuthally asymmetric auxiliary electrode (which may be, for example, C-shaped), can be used for controlling azimuthal uniformity of metal electrodeposition by donating and diverting ionic current at a selected azimuthal position. In another aspect, an electroplating apparatus for electroplating metal includes a plating chamber configured to contain an electrolyte, a substrate holder configured to hold and rotate the substrate during electroplating, an anode, a shield configured to shield current at the periphery of the substrate; and an azimuthally asymmetric auxiliary anode configured to donate current to the shielded periphery of the substrate at a selected azimuthal position on the substrate.
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
C25D 5/18 - Dépôt au moyen de courant modulé, pulsé ou inversé
Provided are cleaning methods and systems to remove unintended metallic deposits from electroplating apparatuses using reverse current deplating techniques. Such cleaning involves positioning a cleaning (deplating) disk in an electroplating cup similar to a regular processed substrate. The front surface of the cleaning disk includes a corrosion resistant conductive material to form electrical connections to deposits on the cup's surfaces. The disk is sealed in the cup and submerged into a plating solution. A reverse current is then applied to the front conductive surface of the disk to initiate deplating of the deposits. Sealing compression in the cup may change during cleaning to cause different deformation of the lip seal and to form new electrical connections to the deposits. The proposed cleaning may be applied to remove deposits formed during electroplating of alloys, in particular, tin-silver alloys widely used for semiconductor and wafer level packaging.
C25D 17/06 - Dispositifs pour suspendre ou porter les objets à revêtir
C25F 7/00 - PROCÉDÉS POUR LE TRAITEMENT D'OBJETS PAR ENLÈVEMENT ÉLECTROLYTIQUE DE MATIÈRE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments de construction des cellules, ou leur assemblage, pour l'enlèvement électrolytique de matières d'objets; Entretien ou conduite
H01L 21/677 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants pour le transport, p.ex. entre différents postes de travail
H01L 21/687 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants pour le maintien ou la préhension en utilisant des moyens mécaniques, p.ex. mandrins, pièces de serrage, pinces
C25F 1/00 - Nettoyage, dégraissage, décapage ou enlèvement de battitures par voie électrolytique
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
C25D 21/00 - Procédés pour l'entretien ou la conduite des cellules pour revêtement électrolytique
A rotatable wafer chuck includes chuck arms and wafer holders that are aerodynamically shaped to reduce turbulence during rotation. A wafer holder may include a friction support and an independently rotatable vertical alignment member and clamping member that is shaped to reduce drag. The shape reduces turbulence during edge bevel etching to improve the uniformity of the edge exclusion and during high-speed rotation to improve particle performance.
H01L 21/683 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants pour le maintien ou la préhension
H01L 21/687 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants pour le maintien ou la préhension en utilisant des moyens mécaniques, p.ex. mandrins, pièces de serrage, pinces
C23C 16/458 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour supporter les substrats dans la chambre de réaction
17.
PECVD apparatus for in-situ deposition of film stacks
An apparatus for depositing film stacks in-situ (i.e., without a vacuum break or air exposure) are described. In one example, an apparatus configured to deposit a plurality of film layers having different compositions on a substrate without exposing the substrate to a vacuum break between film deposition phases, is provided. The apparatus includes a process chamber, a plasma source and a process station reactant feed fluidically coupled to a gas inlet of the process station, and fluidically coupled to an inert gas delivery line, a first reactant mixture gas delivery line and a second reactant mixture gas delivery line such that the first reactant gas mixture and the second reactant gas mixture can be introduced sequentially into the process station reactant feed, and supplied via a shared path to the process station.
C23C 16/50 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques
H01J 37/32 - Tubes à décharge en atmosphère gazeuse
C23C 16/44 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
C23C 16/509 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence utilisant des électrodes internes
C23C 16/54 - Appareillage spécialement adapté pour le revêtement en continu
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
C23C 16/52 - Commande ou régulation du processus de dépôt
18.
Systems and methods for determining film thickness using DC self-bias voltage
A controller for a substrate processing chamber includes a film thickness estimating module configured to while a first RF power is provided to generate plasma in the substrate processing chamber, receive a first measurement of a second RF power supplied to a probe, receive a second measurement of a DC self-bias voltage associated with the probe, wherein the second measurement is indicative of a thickness of a film deposited within the substrate processing chamber, and calculate a thickness of the film using the first measurement of the second RF power and the second measurement of the DC self-bias voltage. An operating parameter adjustment module is configured to adjust at least one operating parameter of the substrate processing chamber based on the thickness of the film as calculated by the film thickness estimating module.
H01J 37/32 - Tubes à décharge en atmosphère gazeuse
C23C 16/505 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence
C23C 16/52 - Commande ou régulation du processus de dépôt
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
C23C 16/509 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence utilisant des électrodes internes
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
Described herein are methods of filling features with tungsten, and related systems and apparatus, involving inhibition of tungsten nucleation. In some embodiments, the methods involve selective inhibition along a feature profile. Methods of selectively inhibiting tungsten nucleation can include exposing the feature to ammonia vapor in a non-plasma process. Process parameters including exposure time, substrate temperature, and chamber pressure can be used to tune the inhibition profile. Also provided are methods of filling multiple adjacent lines with reduced or no line bending. The methods involve selectively inhibiting the tungsten nucleation to reduce sidewall growth during feature fill.
C23C 16/06 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le dépôt d'un matériau métallique
H01L 27/108 - Structures de mémoires dynamiques à accès aléatoire
20.
Radical source design for remote plasma atomic layer deposition
A radical source for supplying radicals during atomic layer deposition semiconductor processing operations is provided. The radical source may include a remote volume, a baffle volume, and a baffle that partitions the remote volume from the baffle volume. The baffle volume and the remote volume may be fluidly connected through the baffle via a plurality of baffle holes. The baffle may be offset from a faceplate with a plurality of first gas distribution holes fluidly connected with the baffle volume. A baffle gas inlet may be fluidly connected with the baffle volume, and a first process gas inlet may be fluidly connected with the remote volume. Baffle gas may be flowed into the baffle volume to prevent radicalized first process gas in the remote volume from flowing through the baffle volume and the faceplate.
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
A temperature controlled showerhead for chemical vapor deposition (CVD) chambers enhances heat dissipation to enable accurate temperature control with an electric heater. Heat dissipates by conduction through a showerhead stem and fluid passageway and radiation from a back plate. A temperature control system includes one or more temperature controlled showerheads in a CVD chamber with fluid passageways serially connected to a heat exchanger.
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
C23C 16/509 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence utilisant des électrodes internes
H01J 37/32 - Tubes à décharge en atmosphère gazeuse
Disclosed are methods and systems for providing silicon carbide films. A layer of silicon carbide can be provided under process conditions that employ one or more silicon-containing precursors that have one or more silicon-hydrogen bonds and/or silicon-silicon bonds. The silicon-containing precursors may also have one or more silicon-oxygen bonds and/or silicon-carbon bonds. One or more radical species in a substantially low energy state can react with the silicon-containing precursors to form the silicon carbide film. The one or more radical species can be formed in a remote plasma source.
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/505 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence
C23C 16/511 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à micro-ondes
C23C 16/452 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour produire des courants de gaz réactifs, p.ex. par évaporation ou par sublimation de matériaux précurseurs par activation de courants de gaz réactifs avant l'introduction dans la chambre de réaction, p.ex. par ionisation ou par addition d'espèces réactives
H01L 29/49 - Electrodes du type métal-isolant-semi-conducteur
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
C23C 16/04 - Revêtement de parties déterminées de la surface, p.ex. au moyen de masques
Described herein are methods of filling features with tungsten, and related systems and apparatus, involving inhibition of tungsten nucleation. In some embodiments, the methods involve selective inhibition along a feature profile. Methods of selectively inhibiting tungsten nucleation can include exposing the feature to a direct or remote plasma. In certain embodiments, the substrate can be biased during selective inhibition. Process parameters including bias power, exposure time, plasma power, process pressure and plasma chemistry can be used to tune the inhibition profile. The methods described herein can be used to fill vertical features, such as in tungsten vias, and horizontal features, such as vertical NAND (VNAND) wordlines. The methods may be used for both conformal fill and bottom-up/inside-out fill. Examples of applications include logic and memory contact fill, DRAM buried wordline fill, vertically integrated memory gate/wordline fill, and 3-D integration using through-silicon vias.
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
H01L 27/108 - Structures de mémoires dynamiques à accès aléatoire
C23C 16/04 - Revêtement de parties déterminées de la surface, p.ex. au moyen de masques
C23C 16/06 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le dépôt d'un matériau métallique
H01L 21/285 - Dépôt de matériaux conducteurs ou isolants pour les électrodes à partir d'un gaz ou d'une vapeur, p.ex. condensation
Described herein are methods of filling features with tungsten and related systems and apparatus. The methods include inside-out fill techniques as well as conformal deposition in features. Inside-out fill techniques can include selective deposition on etched tungsten layers in features. Conformal and non-conformal etch techniques can be used according to various implementations. The methods described herein can be used to fill vertical features, such as in tungsten vias, and horizontal features, such as vertical NAND (VNAND) word lines. Examples of applications include logic and memory contact fill, DRAM buried word line fill, vertically integrated memory gate/word line fill, and 3-D integration with through-silicon vias (TSVs).
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
H01L 21/285 - Dépôt de matériaux conducteurs ou isolants pour les électrodes à partir d'un gaz ou d'une vapeur, p.ex. condensation
H01L 27/105 - Dispositifs consistant en une pluralité de composants semi-conducteurs ou d'autres composants à l'état solide formés dans ou sur un substrat commun comprenant des éléments de circuit passif intégrés avec au moins une barrière de potentiel ou une barrière de surface le substrat étant un corps semi-conducteur comprenant une pluralité de composants individuels dans une configuration répétitive comprenant des composants à effet de champ
H01L 27/108 - Structures de mémoires dynamiques à accès aléatoire
C23C 16/04 - Revêtement de parties déterminées de la surface, p.ex. au moyen de masques
H01L 21/3213 - Gravure physique ou chimique des couches, p.ex. pour produire une couche avec une configuration donnée à partir d'une couche étendue déposée au préalable
An apparatus for continuous simultaneous electroplating of two metals having substantially different standard electrodeposition potentials (e.g., for deposition of Sn—Ag alloys) comprises an anode chamber for containing an anolyte comprising ions of a first, less noble metal, (e.g., tin), but not of a second, more noble, metal (e.g., silver) and an active anode; a cathode chamber for containing catholyte including ions of a first metal (e.g., tin), ions of a second, more noble, metal (e.g., silver), and the substrate; a separation structure positioned between the anode chamber and the cathode chamber, where the separation structure substantially prevents transfer of more noble metal from catholyte to the anolyte; and fluidic features and an associated controller coupled to the apparatus and configured to perform continuous electroplating, while maintaining substantially constant concentrations of plating bath components for extended periods of use.
C25D 3/60 - Dépôt électrochimique; Bains utilisés à partir de solutions d'alliages contenant plus de 50% en poids d'étain
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
Disclosed are cup assemblies for holding, sealing, and providing electrical power to a semiconductor substrate during electroplating which may include a cup bottom element having a main body portion and a moment arm, an elastomeric sealing element disposed on the moment arm, and an electrical contact element disposed on the elastomeric sealing element. The main body portion may be such that it does not substantially flex when a substrate is pressed against the moment arm, and it may be rigidly affixed to another feature of the cup structure. The ratio of the average vertical thickness of the main body portion to that of the moment arm may be greater than about 5. The electrical contact element may have a substantially flat but flexible contact portion disposed upon a substantially horizontal portion of the sealing element. The elastomeric sealing element may be integrated with the cup bottom element during manufacturing.
C25D 17/06 - Dispositifs pour suspendre ou porter les objets à revêtir
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
Porogen accumulation in a UV-cure chamber is reduced by removing outgassed porogen through a heated outlet while purge gas is flowed across a window through which a wafer is exposed to UV light. A purge ring having specific major and minor exhaust to inlet area ratios may be partially made of flame polished quartz to improve flow dynamics. The reduction in porogen accumulation allows more wafers to be processed between chamber cleans, thus improving throughput and cost.
H01L 21/223 - Diffusion des impuretés, p.ex. des matériaux de dopage, des matériaux pour électrodes, à l'intérieur ou hors du corps semi-conducteur, ou entre les régions semi-conductrices; Redistribution des impuretés, p.ex. sans introduction ou sans élimination de matériau dopant supplémentaire en utilisant la diffusion dans ou hors d'un solide, à partir d'une ou en phase gazeuse
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
B08B 7/00 - Nettoyage par des procédés non prévus dans une seule autre sous-classe ou un seul groupe de la présente sous-classe
B08B 5/02 - Nettoyage par la force de jets, p.ex. le soufflage de cavités
H01L 21/26 - Bombardement par des radiations ondulatoires ou corpusculaires
28.
Electroplating apparatus for tailored uniformity profile
Methods of electroplating metal on a substrate while controlling azimuthal uniformity, include, in one aspect, providing the substrate to the electroplating apparatus configured for rotating the substrate during electroplating, and electroplating the metal on the substrate while rotating the substrate relative to a shield such that a selected portion of the substrate at a selected azimuthal position dwells in a shielded area for a different amount of time than a second portion of the substrate having the same average arc length and the same average radial position and residing at a different angular (azimuthal) position. The shield is positioned in close proximity of the substrate (e.g., within a distance that is equal to 0.1 of the substrate's radius). The shield in some embodiments may be an ionically resistive ionically permeable element having an azimuthally asymmetric distribution of channels.
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
C25D 5/18 - Dépôt au moyen de courant modulé, pulsé ou inversé
Methods and apparatus to form films on sensitive substrates while preventing damage to the sensitive substrate are provided herein. In certain embodiments, methods involve forming a bilayer film on a sensitive substrate that both protects the underlying substrate from damage and possesses desired electrical properties. Also provided are methods and apparatus for evaluating and optimizing the films, including methods to evaluate the amount of substrate damage resulting from a particular deposition process and methods to determine the minimum thickness of a protective layer. The methods and apparatus described herein may be used to deposit films on a variety of sensitive materials such as silicon, cobalt, germanium-antimony-tellerium, silicon-germanium, silicon nitride, silicon carbide, tungsten, titanium, tantalum, chromium, nickel, palladium, ruthenium, or silicon oxide.
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
30.
Electroplating apparatus and process for wafer level packaging
An apparatus for continuous simultaneous electroplating of two metals having substantially different standard electrodeposition potentials (e.g., for deposition of Sn—Ag alloys) comprises an anode chamber for containing an anolyte comprising ions of a first, less noble metal, (e.g., tin), but not of a second, more noble, metal (e.g., silver) and an active anode; a cathode chamber for containing catholyte including ions of a first metal (e.g., tin), ions of a second, more noble, metal (e.g., silver), and the substrate; a separation structure positioned between the anode chamber and the cathode chamber, where the separation structure substantially prevents transfer of more noble metal from catholyte to the anolyte; and fluidic features and an associated controller coupled to the apparatus and configured to perform continuous electroplating, while maintaining substantially constant concentrations of plating bath components for extended periods of use.
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
C25D 3/60 - Dépôt électrochimique; Bains utilisés à partir de solutions d'alliages contenant plus de 50% en poids d'étain
Methods for depositing nanolaminate protective layers over a core layer to enable deposition of high quality conformal films over the core layer for use in advanced multiple patterning schemes are provided. In certain embodiments, the methods involve depositing a thin silicon oxide or titanium oxide film using plasma-based atomic layer deposition techniques with a low high frequency radio frequency (HFRF) plasma power, followed by depositing a conformal titanium oxide film or spacer with a high HFRF plasma power.
H01L 21/31 - Traitement des corps semi-conducteurs en utilisant des procédés ou des appareils non couverts par les groupes pour former des couches isolantes en surface, p.ex. pour masquer ou en utilisant des techniques photolithographiques; Post-traitement de ces couches; Emploi de matériaux spécifiés pour ces couches
H01L 21/033 - Fabrication de masques sur des corps semi-conducteurs pour traitement photolithographique ultérieur, non prévue dans le groupe ou comportant des couches inorganiques
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
H01L 21/66 - Test ou mesure durant la fabrication ou le traitement
C23C 16/505 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence
Disclosed are pre-wetting apparatus designs and methods. These apparatus designs and methods are used to pre-wet a wafer prior to plating a metal on the surface of the wafer. Disclosed compositions of the pre-wetting fluid prevent corrosion of a seed layer on the wafer and also improve the filling rates of features on the wafer.
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
Methods and apparatus for electroplating material onto a substrate are provided. In many cases the material is metal and the substrate is a semiconductor wafer, though the embodiments are no so limited. Typically, the embodiments herein utilize a porous ionically resistive plate positioned near the substrate, the plate having a plurality of interconnecting 3D channels and creating a cross flow manifold defined on the bottom by the plate, on the top by the substrate, and on the sides by a cross flow confinement ring. During plating, fluid enters the cross flow manifold both upward through channels in the plate, and laterally through a cross flow side inlet positioned on one side of the cross flow confinement ring. The flow paths combine in the cross flow manifold and exit at the cross flow exit, which is positioned opposite the cross flow inlet. These combined flow paths result in improved plating uniformity.
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
34.
Dynamic current distribution control apparatus and method for wafer electroplating
Methods, systems, and apparatus for plating a metal onto a work piece are described. In one aspect, an apparatus includes a plating chamber, a substrate holder, an anode chamber housing an anode, an ionically resistive ionically permeable element positioned between a substrate and the anode chamber during electroplating, an auxiliary cathode located between the anode and the ionically resistive ionically permeable element, and an insulating shield with an opening in its central region. The insulating shield may be movable with respect to the ionically resistive ionically permeable element to vary a distance between the shield and the ionically resistive ionically permeable element during electroplating.
C25D 17/06 - Dispositifs pour suspendre ou porter les objets à revêtir
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
35.
Configuration and method of operation of an electrodeposition system for improved process stability and performance
In one aspect, an apparatus includes a plating cell, a degassing device configured to remove oxygen from the plating solution prior to the plating solution flowing into the plating cell; an oxidation station configured to increase an oxidizing strength of the plating solution after the plating solution flows out of the plating cell; and a controller. The controller includes program instructions for causing a process that includes operations of: reducing an oxygen concentration of the plating solution where the plating solution contains a plating accelerator; then, contacting a wafer substrate with the plating solution having reduced oxygen concentration and electroplating a metal such that the electroplating causes a net conversion of the accelerator to a less-oxidized accelerator species within the plating cell; then increasing the oxidizing strength of the plating solution causing a net re-conversion of the less-oxidized accelerator species back to the accelerator outside the plating cell.
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
Disclosed are pre-wetting apparatus designs and methods. In some embodiments, a pre-wetting apparatus includes a degasser, a process chamber, and a controller. The process chamber includes a wafer holder configured to hold a wafer substrate, a vacuum port configured to allow formation of a subatmospheric pressure in the process chamber, and a fluid inlet coupled to the degasser and configured to deliver a degassed pre-wetting fluid onto the wafer substrate at a velocity of at least about 7 meters per second whereby particles on the wafer substrate are dislodged and at a flow rate whereby dislodged particles are removed from the wafer substrate. The controller includes program instructions for forming a wetting layer on the wafer substrate in the process chamber by contacting the wafer substrate with the degassed pre-wetting fluid admitted through the fluid inlet at a flow rate of at least about 0.4 liters per minute.
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
H01L 21/288 - Dépôt de matériaux conducteurs ou isolants pour les électrodes à partir d'un liquide, p.ex. dépôt électrolytique
Described herein are methods of filling features with tungsten, and related systems and apparatus, involving inhibition of tungsten nucleation. In some embodiments, the methods involve selective inhibition along a feature profile. Methods of selectively inhibiting tungsten nucleation can include exposing the feature to ammonia vapor in a non-plasma process. Process parameters including exposure time, substrate temperature, and chamber pressure can be used to tune the inhibition profile. Also provided are methods of filling multiple adjacent lines with reduced or no line bending. The methods involve selectively inhibiting the tungsten nucleation to reduce sidewall growth during feature fill.
C23C 16/04 - Revêtement de parties déterminées de la surface, p.ex. au moyen de masques
C23C 16/06 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le dépôt d'un matériau métallique
H01L 21/285 - Dépôt de matériaux conducteurs ou isolants pour les électrodes à partir d'un gaz ou d'une vapeur, p.ex. condensation
Methods and apparatus to form films on sensitive substrates while preventing damage to the sensitive substrate are provided herein. In certain embodiments, methods involve forming a bilayer film on a sensitive substrate that both protects the underlying substrate from damage and possesses desired electrical properties. Also provided are methods and apparatus for evaluating and optimizing the films, including methods to evaluate the amount of substrate damage resulting from a particular deposition process and methods to determine the minimum thickness of a protective layer. The methods and apparatus described herein may be used to deposit films on a variety of sensitive materials such as silicon, cobalt, germanium-antimony-tellerium, silicon-germanium, silicon nitride, silicon carbide, tungsten, titanium, tantalum, chromium, nickel, palladium, ruthenium, or silicon oxide.
H01L 21/66 - Test ou mesure durant la fabrication ou le traitement
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
Described herein are methods of filling features with tungsten and related systems and apparatus. The methods include inside-out fill techniques as well as conformal deposition in features. Inside-out fill techniques can include selective deposition on etched tungsten layers in features. Conformal and non-conformal etch techniques can be used according to various implementations. The methods described herein can be used to fill vertical features, such as in tungsten vias, and horizontal features, such as vertical NAND (VNAND) word lines. Examples of applications include logic and memory contact fill, DRAM buried word line fill, vertically integrated memory gate/word line fill, and 3-D integration with through-silicon vias (TSVs).
H01L 21/4763 - Dépôt de couches non isolantes, p.ex. conductrices, résistives sur des couches isolantes; Post-traitement de ces couches
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
H01L 21/3213 - Gravure physique ou chimique des couches, p.ex. pour produire une couche avec une configuration donnée à partir d'une couche étendue déposée au préalable
C23C 16/04 - Revêtement de parties déterminées de la surface, p.ex. au moyen de masques
H01L 27/108 - Structures de mémoires dynamiques à accès aléatoire
H01L 27/105 - Dispositifs consistant en une pluralité de composants semi-conducteurs ou d'autres composants à l'état solide formés dans ou sur un substrat commun comprenant des éléments de circuit passif intégrés avec au moins une barrière de potentiel ou une barrière de surface le substrat étant un corps semi-conducteur comprenant une pluralité de composants individuels dans une configuration répétitive comprenant des composants à effet de champ
H01L 21/285 - Dépôt de matériaux conducteurs ou isolants pour les électrodes à partir d'un gaz ou d'une vapeur, p.ex. condensation
A rotatable wafer chuck includes chuck arms and wafer holders that are aerodynamically shaped to reduce turbulence during rotation. A wafer holder may include a friction support and an independently rotatable vertical alignment member and clamping member that is shaped to reduce drag. The shape reduces turbulence during edge bevel etching to improve the uniformity of the edge exclusion and during high-speed rotation to improve particle performance.
H01L 21/683 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants pour le maintien ou la préhension
H01L 21/687 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants pour le maintien ou la préhension en utilisant des moyens mécaniques, p.ex. mandrins, pièces de serrage, pinces
C23C 16/458 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour supporter les substrats dans la chambre de réaction
The embodiments herein relate to methods and apparatus for electroplating one or more materials onto a substrate. In many cases the material is a metal and the substrate is a semiconductor wafer, though the embodiments are no so limited. Typically, the embodiments herein utilize a channeled plate positioned near the substrate, creating a cross flow manifold defined on the bottom by the channeled plate, on the top by the substrate, and on the sides by a cross flow confinement ring. During plating, fluid enters the cross flow manifold both upward through the channels in the channeled plate, and laterally through a cross flow side inlet positioned on one side of the cross flow confinement ring. The flow paths combine in the cross flow manifold and exit at the cross flow exit, which is positioned opposite the cross flow inlet. These combined flow paths result in improved plating uniformity.
C25D 17/06 - Dispositifs pour suspendre ou porter les objets à revêtir
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
C25D 5/18 - Dépôt au moyen de courant modulé, pulsé ou inversé
H01L 21/288 - Dépôt de matériaux conducteurs ou isolants pour les électrodes à partir d'un liquide, p.ex. dépôt électrolytique
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
H01L 23/00 - DISPOSITIFS À SEMI-CONDUCTEURS NON COUVERTS PAR LA CLASSE - Détails de dispositifs à semi-conducteurs ou d'autres dispositifs à l'état solide
42.
Plasma activated conformal dielectric film deposition
Methods of depositing a film on a substrate surface include surface mediated reactions in which a film is grown over one or more cycles of reactant adsorption and reaction. In one aspect, the method is characterized by intermittent delivery of dopant species to the film between the cycles of adsorption and reaction.
H01L 21/469 - Traitement de corps semi-conducteurs en utilisant des procédés ou des appareils non couverts par les groupes pour changer les caractéristiques physiques ou la forme de leur surface, p.ex. gravure, polissage, découpage pour y former des couches isolantes, p.ex. pour masquer ou en utilisant des techniques photolithographiques; Post-traitement de ces couches
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/04 - Revêtement de parties déterminées de la surface, p.ex. au moyen de masques
C23C 16/44 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
C23C 16/52 - Commande ou régulation du processus de dépôt
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
43.
Methods and apparatus for wetting pretreatment for through resist metal plating
Disclosed are pre-wetting apparatus designs and methods for cleaning solid contaminants from substrates prior to through resist deposition of metal. In some embodiments, a pre-wetting apparatus includes a process chamber having a substrate holder, and at least one nozzle located directly above the wafer substrate and configured to deliver pre-wetting liquid (e.g., degassed deionized water) onto the substrate at a grazing angle of between about 5 and 45 degrees. In some embodiments the nozzle is a fan nozzle configured to deliver the liquid to the center of the substrate, such that the liquid first impacts the substrate in the vicinity of the center and then flows over the center of the substrate. In some embodiments the substrate is rotated unidirectionally or bidirectionally during pre-wetting with multiple accelerations and decelerations, which facilitate removal of contaminants.
B08B 3/02 - Nettoyage par la force de jets ou de pulvérisations
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
H01L 21/687 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants pour le maintien ou la préhension en utilisant des moyens mécaniques, p.ex. mandrins, pièces de serrage, pinces
2. Other dielectric capping layer film materials show similar results. In transistor implementations, the stress from a source/drain region capping layer composed of such a film is uniaxially transferred to the NMOS channel through the source-drain regions to create tensile strain in the NMOS channel.
H01L 21/31 - Traitement des corps semi-conducteurs en utilisant des procédés ou des appareils non couverts par les groupes pour former des couches isolantes en surface, p.ex. pour masquer ou en utilisant des techniques photolithographiques; Post-traitement de ces couches; Emploi de matériaux spécifiés pour ces couches
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
An apparatus for continuous simultaneous electroplating of two metals having substantially different standard electrodeposition potentials (e.g., for deposition of Sn—Ag alloys) comprises an anode chamber for containing an anolyte comprising ions of a first, less noble metal, (e.g., tin), but not of a second, more noble, metal (e.g., silver) and an active anode; a cathode chamber for containing catholyte including ions of a first metal (e.g., tin), ions of a second, more noble, metal (e.g., silver), and the substrate; a separation structure positioned between the anode chamber and the cathode chamber, where the separation structure substantially prevents transfer of more noble metal from catholyte to the anolyte; and fluidic features and an associated controller coupled to the apparatus and configured to perform continuous electroplating, while maintaining substantially constant concentrations of plating bath components for extended periods of use.
C25D 21/18 - Régénération des bains d'électrolytes
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
C25D 3/60 - Dépôt électrochimique; Bains utilisés à partir de solutions d'alliages contenant plus de 50% en poids d'étain
46.
Wetting wave front control for reduced air entrapment during wafer entry into electroplating bath
Methods described herein manage wafer entry into an electrolyte so that air entrapment due to initial impact of the wafer and/or wafer holder with the electrolyte is reduced and the wafer is moved in such a way that an electrolyte wetting wave front is maintained throughout immersion of the wafer also minimizing air entrapment.
C25D 5/00 - Dépôt électrochimique caractérisé par le procédé; Prétraitement ou post-traitement des pièces
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
H01L 21/288 - Dépôt de matériaux conducteurs ou isolants pour les électrodes à partir d'un liquide, p.ex. dépôt électrolytique
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
H01L 21/027 - Fabrication de masques sur des corps semi-conducteurs pour traitement photolithographique ultérieur, non prévue dans le groupe ou
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
H01L 23/522 - Dispositions pour conduire le courant électrique à l'intérieur du dispositif pendant son fonctionnement, d'un composant à un autre comprenant des interconnexions externes formées d'une structure multicouche de couches conductrices et isolantes inséparables du corps semi-conducteur sur lequel elles ont été déposées
H01L 23/532 - Dispositions pour conduire le courant électrique à l'intérieur du dispositif pendant son fonctionnement, d'un composant à un autre comprenant des interconnexions externes formées d'une structure multicouche de couches conductrices et isolantes inséparables du corps semi-conducteur sur lequel elles ont été déposées caractérisées par les matériaux
47.
Dynamic current distribution control apparatus and method for wafer electroplating
Methods, systems, and apparatus for plating a metal onto a work piece are described. In one aspect, an apparatus includes a plating chamber, a substrate holder, an anode chamber housing an anode, an ionically resistive ionically permeable element positioned between a substrate and the anode chamber during electroplating, an auxiliary cathode located between the anode and the ionically resistive ionically permeable element, and an insulating shield with an opening in its central region. The insulating shield may be movable with respect to the ionically resistive ionically permeable element to vary a distance between the shield and the ionically resistive ionically permeable element during electroplating.
The embodiments herein relate to methods and apparatus for electroplating one or more materials onto a substrate. In many cases the material is a metal and the substrate is a semiconductor wafer, though the embodiments are no so limited. Typically, the embodiments herein utilize a channeled plate positioned near the substrate, creating a cross flow manifold defined on the bottom by the channeled plate, on the top by the substrate, and on the sides by a cross flow confinement ring. During plating, fluid enters the cross flow manifold both upward through the channels in the channeled plate, and laterally through a cross flow side inlet positioned on one side of the cross flow confinement ring. The flow paths combine in the cross flow manifold and exit at the cross flow exit, which is positioned opposite the cross flow inlet. These combined flow paths result in improved plating uniformity.
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
A temperature controlled showerhead for chemical vapor deposition (CVD) chambers enhances heat dissipation to enable accurate temperature control with an electric heater. Heat dissipates by conduction through a showerhead stem and fluid passageway and radiation from a back plate. A temperature control system includes one or more temperature controlled showerheads in a CVD chamber with fluid passageways serially connected to a heat exchanger.
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
C23C 16/509 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence utilisant des électrodes internes
H01J 37/32 - Tubes à décharge en atmosphère gazeuse
50.
Cleaning electroplating substrate holders using reverse current deplating
Provided are cleaning methods and systems to remove unintended metallic deposits from electroplating apparatuses using reverse current deplating techniques. Such cleaning involves positioning a cleaning (deplating) disk in an electroplating cup similar to a regular processed substrate. The front surface of the cleaning disk includes a corrosion resistant conductive material to form electrical connections to deposits on the cup's surfaces. The disk is sealed in the cup and submerged into a plating solution. A reverse current is then applied to the front conductive surface of the disk to initiate deplating of the deposits. Sealing compression in the cup may change during cleaning to cause different deformation of the lip seal and to form new electrical connections to the deposits. The proposed cleaning may be applied to remove deposits formed during electroplating of alloys, in particular, tin-silver alloys widely used for semiconductor and wafer level packaging.
C25F 1/00 - Nettoyage, dégraissage, décapage ou enlèvement de battitures par voie électrolytique
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
C25D 17/06 - Dispositifs pour suspendre ou porter les objets à revêtir
C25D 21/00 - Procédés pour l'entretien ou la conduite des cellules pour revêtement électrolytique
C25F 7/00 - PROCÉDÉS POUR LE TRAITEMENT D'OBJETS PAR ENLÈVEMENT ÉLECTROLYTIQUE DE MATIÈRE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments de construction des cellules, ou leur assemblage, pour l'enlèvement électrolytique de matières d'objets; Entretien ou conduite
H01L 21/677 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants pour le transport, p.ex. entre différents postes de travail
H01L 21/687 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants pour le maintien ou la préhension en utilisant des moyens mécaniques, p.ex. mandrins, pièces de serrage, pinces
Various implementations of hybrid ceramic faceplates for substrate processing showerheads are provided. The hybrid ceramic showerhead faceplates may include an electrode embedded within the ceramic material of the faceplate, as well as a pattern of through-holes. The electrode may be fully encapsulated within the ceramic material with respect to the through-holes. In some implementations, a heater element may also be embedded within the hybrid ceramic showerhead faceplate. A DC voltage source may be electrically connected with the hybrid ceramic showerhead faceplate during use. The hybrid ceramic faceplates may be easily removable from the substrate processing showerheads for easy cleaning and faceplate replacement.
H01L 21/306 - Traitement chimique ou électrique, p.ex. gravure électrolytique
C23F 1/00 - Décapage de matériaux métalliques par des moyens chimiques
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
The embodiments disclosed herein pertain to novel methods and apparatus for removing material from a substrate. In certain embodiments, the method and apparatus are used to remove negative photoresist, though the disclosed techniques may be implemented to remove a variety of materials. In practicing the disclosed embodiments, a stripping solution may be introduced from an inlet to an internal manifold, sometimes referred to as a cross flow manifold. The solution flows laterally through a relatively narrow cavity between the substrate and the base plate. Fluid exits the narrow cavity at an outlet, which is positioned on the other side of the substrate, opposite the inlet and internal manifold. The substrate spins while in contact with the stripping solution to achieve a more uniform flow over the face of the substrate. In some embodiments, the base plate includes protuberances which operate to increase the flow rate (and thereby increase the local Re) near the face of the substrate.
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
H01L 21/306 - Traitement chimique ou électrique, p.ex. gravure électrolytique
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
G03F 7/42 - Elimination des réserves ou agents à cet effet
H01L 21/683 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants pour le maintien ou la préhension
53.
Diagnostic and control systems and methods for substrate processing systems using DC self-bias voltage
A substrate processing system includes a processing chamber including a showerhead, a plasma power source and a pedestal spaced from the showerhead to support a substrate. A filter is connected between the showerhead and the pedestal. A variable bleed current circuit is connected between the filter and the pedestal to vary a bleed current. A controller is configured to adjust a value of the bleed current and configured to perform curve fitting based on the bleed current and DC self-bias voltage to estimate at least one of electrode area ratio, Bohm current, and radio frequency (RF) voltage at a powered electrode.
H01J 37/32 - Tubes à décharge en atmosphère gazeuse
C23C 16/505 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence
C23C 16/52 - Commande ou régulation du processus de dépôt
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
C23C 16/509 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence utilisant des électrodes internes
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
54.
Electroplating apparatus and process for wafer level packaging
An apparatus for continuous simultaneous electroplating of two metals having substantially different standard electrodeposition potentials (e.g., for deposition of Sn—Ag alloys) comprises an anode chamber for containing an anolyte comprising ions of a first, less noble metal, (e.g., tin), but not of a second, more noble, metal (e.g., silver) and an active anode; a cathode chamber for containing catholyte including ions of a first metal (e.g., tin), ions of a second, more noble, metal (e.g., silver), and the substrate; a separation structure positioned between the anode chamber and the cathode chamber, where the separation structure substantially prevents transfer of more noble metal from catholyte to the anolyte; and fluidic features and an associated controller coupled to the apparatus and configured to perform continuous electroplating, while maintaining substantially constant concentrations of plating bath components for extended periods of use.
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
C25D 3/56 - Dépôt électrochimique; Bains utilisés à partir de solutions d'alliages
Methods, systems and apparatuses for high throughput substrate transfer are provided. According to various embodiments, the methods and systems described use robots having dedicated end effectors for hot and cold wafers or other substrates). Throughput is increased by optimizing the transfer of both the hot and the cold wafers. Also described are wafer transfer apparatuses having end effectors configured for supporting either hot or cold wafers. In certain embodiments, dual arm robots having dedicated hot and cold wafer arms are provided. Also provided are methods of transferring substrates that to improve overall throughput. The methods involve transferring hot and cold substrates at different accelerations.
H01L 21/677 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants pour le transport, p.ex. entre différents postes de travail
56.
Soft landing nanolaminates for advanced patterning
Methods for depositing nanolaminate protective layers over a core layer to enable deposition of high quality conformal films over the core layer for use in advanced multiple patterning schemes are provided. In certain embodiments, the methods involve depositing a thin silicon oxide or titanium oxide film using plasma-based atomic layer deposition techniques with a low high frequency radio frequency (HFRF) plasma power, followed by depositing a conformal titanium oxide film or spacer with a high HFRF plasma power.
H01L 21/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication ou au traitement de dispositifs à semi-conducteurs ou de dispositifs à l'état solide, ou bien de leurs parties constitutives
H01L 21/033 - Fabrication de masques sur des corps semi-conducteurs pour traitement photolithographique ultérieur, non prévue dans le groupe ou comportant des couches inorganiques
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
H01L 21/66 - Test ou mesure durant la fabrication ou le traitement
C23C 16/505 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence
A purge ring for providing a gas to a wafer processing chamber includes an inlet ring wall defining a ring hole space. An outer perimeter of the inlet ring wall is elliptical. An outer perimeter of the ring hole space is circular. The inlet ring wall is a continuous structure surrounding the ring hole space. An inlet baffle formed within the inlet ring wall surrounds at least 180 degrees of the outer perimeter of the ring hole space. An inlet plenum arranged in a first end of the inlet ring wall provides the gas to the ring hole space through the inlet baffle. An exhaust channel is formed within the inlet ring wall in a second end of the inlet ring wall. An exhaust outlet hole arranged in the second end of the inlet ring wall exhausts the gas out of the ring hole space via the exhaust channel.
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
58.
Methods and apparatus for wetting pretreatment for through resist metal plating
Disclosed are pre-wetting apparatus designs and methods. In some embodiments, a pre-wetting apparatus includes a degasser, a process chamber, and a controller. The process chamber includes a wafer holder configured to hold a wafer substrate, a vacuum port configured to allow formation of a subatmospheric pressure in the process chamber, and a fluid inlet coupled to the degasser and configured to deliver a degassed pre-wetting fluid onto the wafer substrate at a velocity of at least about 7 meters per second whereby particles on the wafer substrate are dislodged and at a flow rate whereby dislodged particles are removed from the wafer substrate. The controller includes program instructions for forming a wetting layer on the wafer substrate in the process chamber by contacting the wafer substrate with the degassed pre-wetting fluid admitted through the fluid inlet at a flow rate of at least about 0.4 liters per minute.
C25D 5/12 - Dépôt de plusieurs couches du même métal ou de métaux différents au moins une couche étant du nickel ou du chrome
C25D 5/56 - Dépôt électrochimique sur des surfaces non métalliques de matières plastiques
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
C25D 3/12 - Dépôt électrochimique; Bains utilisés à partir de solutions de nickel ou de cobalt
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
C25D 5/00 - Dépôt électrochimique caractérisé par le procédé; Prétraitement ou post-traitement des pièces
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C25D 3/38 - Dépôt électrochimique; Bains utilisés à partir de solutions de cuivre
59.
Apparatuses and methods for depositing SiC/SiCN films via cross-metathesis reactions with organometallic co-reactants
Disclosed herein are methods of forming SiC/SiCN film layers on surfaces of semiconductor substrates. The methods may include introducing a silicon-containing film-precursor and an organometallic ligand transfer reagent into a processing chamber, adsorbing the silicon-containing film-precursor, the organometallic ligand transfer reagent, or both onto a surface of a semiconductor substrate under conditions whereby either or both form an adsorption-limited layer, and reacting the silicon-containing film-precursor with the organometallic ligand transfer reagent, after either or both have formed the adsorption-limited layer. The reaction results in the forming of the film layer. In some embodiments, a byproduct is also formed which contains substantially all of the metal of the organometallic ligand transfer reagent, and the methods may further include removing the byproduct from the processing chamber. Also disclosed herein are semiconductor processing apparatuses for forming SiC/SiCN film layers.
H01L 21/205 - Dépôt de matériaux semi-conducteurs sur un substrat, p.ex. croissance épitaxiale en utilisant la réduction ou la décomposition d'un composé gazeux donnant un condensat solide, c. à d. un dépôt chimique
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
C23C 16/52 - Commande ou régulation du processus de dépôt
Apparatus and methods for electroplating are described. Apparatus described herein include anode supports including positioning mechanisms that maintain a consistent distance between the surface of the wafer and the surface of a consumable anode during plating. Greater uniformity control is achieved. The consumable anode in one implementation has a plurality of through channels and at least one depression on its surface (e.g., a depression surrounding a channel) that is configured for registering with a protrusion on a component of an anode assembly, such as with a support plate. Fasteners may pass through the channels in the anode and attach it to a charge plate.
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
Semiconductor processing chamber showerheads with contoured faceplates, as well as techniques for producing such faceplates, are provided. Data describing deposition rate as a function of gap distance between a reference showerhead faceplate and a reference substrate may be obtained, as well as data describing deposition rate as a function of location on the substrate when the reference showerhead and the reference substrate are in a fixed arrangement with respect to each other. The two data sets may be used to determine offsets from a reference plane associated with the faceplate that determine a contour profile to be used with the faceplate.
B05B 1/14 - Buses, têtes de pulvérisation ou autres dispositifs de sortie, avec ou sans dispositifs auxiliaires tels que valves, moyens de chauffage avec des filtres placés dans ou à l'extérieur de l'orifice de sortie
C23C 16/509 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence utilisant des électrodes internes
B05B 12/00 - Aménagements de commande de la distribution; Aménagements de réglage de l’aire de pulvérisation
B05B 1/00 - Buses, têtes de pulvérisation ou autres dispositifs de sortie, avec ou sans dispositifs auxiliaires tels que valves, moyens de chauffage
H01J 37/32 - Tubes à décharge en atmosphère gazeuse
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
G05B 19/41 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par l'interpolation, p.ex. par le calcul de points intermédiaires entre les points extrêmes programmés pour définir le parcours à suivre et la vitesse du déplacement le long de ce parcours
C23C 16/44 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
62.
Lipseals and contact elements for semiconductor electroplating apparatuses
Disclosed herein are lipseal assemblies for use in electroplating clamshells which may include an elastomeric lipseal for excluding plating solution from a peripheral region of a semiconductor substrate and one or more electrical contact elements. The contact elements may be structurally integrated with the elastomeric lipseal. The lipseal assemblies may include one or more flexible contact elements at least a portion of which may be conformally positioned on an upper surface of the elastomeric lipseal, and may be configured to flex and form a conformal contact surface that interfaces with the substrate. Some elastomeric lipseals disclosed herein may support, align, and seal a substrate in a clamshell, and may include a flexible elastomeric upper portion located above a flexible elastomeric support edge, the upper portion having a top surface and an inner side surface, the later configured to move inward and align the substrate upon compression of the top surface.
C25D 17/06 - Dispositifs pour suspendre ou porter les objets à revêtir
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
Provided herein are methods and apparatus for determining leveler concentration in an electroplating solution. The approach allows the concentration of leveler to be detected and measured, even at very low leveler concentrations. According to the various embodiments, the methods involve providing an electrode with a metal surface, exposing the electrode to a pre-acceleration solution with at least one accelerator, allowing the surface of the electrode to become saturated with accelerator, measuring an electrochemical response while plating the electrode in a solution, and determining the concentration of leveler in the solution by comparing the measured electrochemical response to a model relating leveler concentration to known electrochemical responses. According to other embodiments, the apparatus includes an electrode, a measuring apparatus or an electrochemical cell configured to measure an electrochemical response, and a controller designed to carry out the method outlined above.
C25D 21/14 - Addition commandée des composants de l'électrolyte
G01N 27/26 - Recherche ou analyse des matériaux par l'emploi de moyens électriques, électrochimiques ou magnétiques en utilisant l'électrolyse ou l'électrophorèse
G01N 27/413 - Cellules de concentration utilisant des électrolytes liquides
64.
Apparatuses and methods for controlling PH in electroplating baths
Disclosed are methods of electroplating a metal onto a substrate surface in an electroplating bath and adjusting the pH of the bath. The methods may include exposing the substrate surface, a counter-electrode, and an acid generating surface to the bath, biasing the substrate surface sufficiently negative relative to the counterelectrode such that metal ions from the bath are reduced and plated onto the substrate surface, and biasing the acid generating surface sufficiently positive relative to the counterelectrode such that free hydrogen ions are generated at the acid generating surface thereby decreasing the pH of the bath. Also disclosed are apparatuses for electroplating metal onto a substrate surface in an electroplating bath, and for adjusting the pH of the electroplating bath. The apparatuses may include an acid generating surface configured to generate free hydrogen ions in the bath upon supply of sufficient positive voltage bias relative to a counterelectrode electrical contact.
Methods and apparatus to form films on sensitive substrates while preventing damage to the sensitive substrate are provided herein. In certain embodiments, methods involve forming a bilayer film on a sensitive substrate that both protects the underlying substrate from damage and possesses desired electrical properties. Also provided are methods and apparatus for evaluating and optimizing the films, including methods to evaluate the amount of substrate damage resulting from a particular deposition process and methods to determine the minimum thickness of a protective layer. The methods and apparatus described herein may be used to deposit films on a variety of sensitive materials such as silicon, cobalt, germanium-antimony-tellerium, silicon-germanium, silicon nitride, silicon carbide, tungsten, titanium, tantalum, chromium, nickel, palladium, ruthenium, or silicon oxide.
H01L 21/66 - Test ou mesure durant la fabrication ou le traitement
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
Disclosed herein are cleaning discs for cleaning one or more elements of a semiconductor processing apparatus. In some embodiments, the disc may have a substantially circular upper surface, a substantially circular lower surface, a substantially circular edge joining the upper and lower surfaces, and a plurality of pores opening at the edge and having an interior extending into the interior of the disc. In some embodiments, the pores are dimensioned such that a cleaning agent may be retained in the interior of the pores by an adhesive force between the cleaning agent and the interior surface of the pores. Also disclosed herein are cleaning methods involving loading a cleaning agent into a plurality of pores of a cleaning disc, positioning the cleaning disc within a semiconductor processing apparatus, and releasing cleaning agent from the plurality of pores such that elements of the apparatus are contacted by the released cleaning agent.
B08B 1/04 - Nettoyage par des procédés impliquant l'utilisation d'outils, de brosses ou d'éléments analogues utilisant des éléments actifs rotatifs
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
C23G 1/02 - Nettoyage ou décapage de matériaux métalliques au moyen de solutions ou de sels fondus avec des solutions acides
C25D 21/00 - Procédés pour l'entretien ou la conduite des cellules pour revêtement électrolytique
Methods of electroplating metal on a substrate while controlling azimuthal uniformity, include, in one aspect, providing the substrate to the electroplating apparatus configured for rotating the substrate during electroplating, and electroplating the metal on the substrate while rotating the substrate relative to a shield such that a selected portion of the substrate at a selected azimuthal position dwells in a shielded area for a different amount of time than a second portion of the substrate having the same average arc length and the same average radial position and residing at a different angular (azimuthal) position. For example, a semiconductor wafer substrate can be rotated during electroplating slower or faster, when the selected portion of the substrate passes through the shielded area.
H01L 21/288 - Dépôt de matériaux conducteurs ou isolants pour les électrodes à partir d'un liquide, p.ex. dépôt électrolytique
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
Provided are methods of void-free tungsten fill of high aspect ratio features. According to various embodiments, the methods involve a reduced temperature chemical vapor deposition (CVD) process to fill the features with tungsten. In certain embodiments, the process temperature is maintained at less than about 350° C. during the chemical vapor deposition to fill the feature. The reduced-temperature CVD tungsten fill provides improved tungsten fill in high aspect ratio features, provides improved barriers to fluorine migration into underlying layers, while achieving similar thin film resistivity as standard CVD fill. Also provided are methods of depositing thin tungsten films having low-resistivity. According to various embodiments, the methods involve performing a reduced temperature low resistivity treatment on a deposited nucleation layer prior to depositing a tungsten bulk layer and/or depositing a bulk layer via a reduced temperature CVD process followed by a high temperature CVD process.
H01L 21/44 - Fabrication des électrodes sur les corps semi-conducteurs par emploi de procédés ou d'appareils non couverts par les groupes
H01L 23/535 - Dispositions pour conduire le courant électrique à l'intérieur du dispositif pendant son fonctionnement, d'un composant à un autre comprenant des interconnexions internes, p.ex. structures d'interconnexions enterrées
C23C 16/04 - Revêtement de parties déterminées de la surface, p.ex. au moyen de masques
C23C 16/14 - Dépôt d'un seul autre élément métallique
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
H01L 21/285 - Dépôt de matériaux conducteurs ou isolants pour les électrodes à partir d'un gaz ou d'une vapeur, p.ex. condensation
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
C23C 16/52 - Commande ou régulation du processus de dépôt
H01L 23/532 - Dispositions pour conduire le courant électrique à l'intérieur du dispositif pendant son fonctionnement, d'un composant à un autre comprenant des interconnexions externes formées d'une structure multicouche de couches conductrices et isolantes inséparables du corps semi-conducteur sur lequel elles ont été déposées caractérisées par les matériaux
Disclosed herein are cups for engaging wafers during electroplating in clamshell assemblies and supplying electrical current to the wafers during electroplating. The cup can comprise an elastomeric seal disposed on the cup and configured to engage the wafer during electroplating, where upon engagement the elastomeric seal substantially excludes plating solution from a peripheral region of the wafer, and where the elastomeric seal and the cup are annular in shape, and comprise one or more contact elements for supplying electrical current to the wafer during electroplating, the one or more contact elements attached to and extending inwardly towards a center of the cup from a metal strip disposed over the elastomeric seal. A notch area of the cup can have a protrusion or an insulated portion on a portion of a bottom surface of the cup where the notch area is aligned with a notch in the wafer.
C25D 17/06 - Dispositifs pour suspendre ou porter les objets à revêtir
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
Provided are methods and systems for providing silicon carbide class of films. The composition of the silicon carbide film can be controlled by the choice of the combination of precursors and the ratio of flow rates between the precursors. The silicon carbide films can be deposited on a substrate by flowing two different organo-silicon precursors to mix together in a reaction chamber. The organo-silicon precursors react with one or more radicals in a substantially low energy state to form the silicon carbide film. The one or more radicals can be formed in a remote plasma source.
C23C 16/452 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour produire des courants de gaz réactifs, p.ex. par évaporation ou par sublimation de matériaux précurseurs par activation de courants de gaz réactifs avant l'introduction dans la chambre de réaction, p.ex. par ionisation ou par addition d'espèces réactives
C23C 16/505 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/50 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques
Described herein are methods of filling features with tungsten, and related systems and apparatus, involving inhibition of tungsten nucleation. In some embodiments, the methods involve selective inhibition along a feature profile. Methods of selectively inhibiting tungsten nucleation can include exposing the feature to a direct or remote plasma. In certain embodiments, the substrate can be biased during selective inhibition. Process parameters including bias power, exposure time, plasma power, process pressure and plasma chemistry can be used to tune the inhibition profile. The methods described herein can be used to fill vertical features, such as in tungsten vias, and horizontal features, such as vertical NAND (VNAND) wordlines. The methods may be used for both conformal fill and bottom-up/inside-out fill. Examples of applications include logic and memory contact fill, DRAM buried wordline fill, vertically integrated memory gate/wordline fill, and 3-D integration using through-silicon vias.
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
H01L 21/285 - Dépôt de matériaux conducteurs ou isolants pour les électrodes à partir d'un gaz ou d'une vapeur, p.ex. condensation
C23C 16/06 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le dépôt d'un matériau métallique
Provided are methods and apparatuses for removing a polysilicon layer on a wafer, where the wafer can include a nitride layer, a low-k dielectric layer, an oxide layer, and other films. A plasma of a hydrogen-based species and a fluorine-based species is generated in a remote plasma source, and the wafer is exposed to the plasma at a relatively low temperature to limit the formation of solid byproduct. In some implementations, the wafer is maintained at a temperature below about 60° C. The polysilicon layer is removed at a very high etch rate, and the selectivity of polysilicon over the nitride layer and the oxide layer is very high. In some implementations, the wafer is supported on a wafer support having a plurality of thermal zones configured to define a plurality of different temperatures across the wafer.
H01L 21/3213 - Gravure physique ou chimique des couches, p.ex. pour produire une couche avec une configuration donnée à partir d'une couche étendue déposée au préalable
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
H01L 21/683 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants pour le maintien ou la préhension
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
H01J 37/32 - Tubes à décharge en atmosphère gazeuse
H01L 29/66 - Types de dispositifs semi-conducteurs
73.
Dual-plenum showerhead with interleaved plenum sub-volumes
Apparatuses and techniques for providing for variable radial flow conductance within a semiconductor processing showerhead are provided. In some cases, the radial flow conductance may be varied dynamically during use. In some cases, the radial flow conductance may be fixed but may vary as a function of radial distance from the showerhead centerline. Both single plenum and dual plenum showerheads are discussed.
B05B 1/26 - Buses, têtes de pulvérisation ou autres dispositifs de sortie, avec ou sans dispositifs auxiliaires tels que valves, moyens de chauffage avec des moyens pour briser ou dévier mécaniquement le jet à sa sortie, p.ex. des déflecteurs fixes; Dispersion du liquide ou d'autre matériau fluide sortant à l'aide de jets d'impact
H01J 37/32 - Tubes à décharge en atmosphère gazeuse
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
Improved methods for stripping photoresist and removing ion implant related residues from a work piece surface are provided. According to various embodiments, plasma is generated using elemental hydrogen, a fluorine-containing gas and a protectant gas. The plasma-activated gases reacts with the high-dose implant resist, removing both the crust and bulk resist layers, while simultaneously protecting exposed portions of the work piece surface. The work piece surface is substantially residue free with low silicon loss.
H01L 21/302 - Traitement des corps semi-conducteurs en utilisant des procédés ou des appareils non couverts par les groupes pour changer leurs caractéristiques physiques de surface ou leur forme, p.ex. gravure, polissage, découpage
H01L 21/461 - Traitement de corps semi-conducteurs en utilisant des procédés ou des appareils non couverts par les groupes pour changer les caractéristiques physiques ou la forme de leur surface, p.ex. gravure, polissage, découpage
B44C 1/22 - Enlèvement superficiel de matière, p.ex. par gravure, par eaux fortes
C03C 15/00 - Traitement de surface du verre, autre que sous forme de fibres ou de filaments, par attaque chimique
C03C 25/68 - Traitement chimique, p.ex. lixiviation, traitement acide ou alcalin par attaque chimique
C23F 1/00 - Décapage de matériaux métalliques par des moyens chimiques
H01L 21/3213 - Gravure physique ou chimique des couches, p.ex. pour produire une couche avec une configuration donnée à partir d'une couche étendue déposée au préalable
G03F 7/42 - Elimination des réserves ou agents à cet effet
75.
Electrolyte concentration control system for high rate electroplating
An electroplating apparatus for filling recessed features on a semiconductor substrate includes a vessel configured to maintain a concentrated electroplating solution at a temperature of at least about 40° C., wherein the solution would have formed a precipitate at 20° C. This vessel is in fluidic communication with an electroplating cell configured for bringing the concentrated electrolyte in contact with the semiconductor substrate at a temperature of at least about 40° C., or the vessel is the electroplating cell. In order to prevent precipitation of metal salts from the electrolyte, the apparatus further includes a controller having program instructions for adding a diluent to the concentrated electroplating solution in the vessel to avoid precipitation of a salt from the concentrated electroplating solution in response to a signal indicating that the electrolyte is at risk of precipitation.
Disclosed are methods and systems for providing silicon carbide films. A layer of silicon carbide can be provided under process conditions that employ one or more silicon-containing precursors that have one or more silicon-hydrogen bonds and/or silicon-silicon bonds. The silicon-containing precursors may also have one or more silicon-oxygen bonds and/or silicon-carbon bonds. One or more radical species in a substantially low energy state can react with the silicon-containing precursors to form the silicon carbide film. The one or more radical species can be formed in a remote plasma source.
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/505 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence
C23C 16/511 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à micro-ondes
C23C 16/452 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour produire des courants de gaz réactifs, p.ex. par évaporation ou par sublimation de matériaux précurseurs par activation de courants de gaz réactifs avant l'introduction dans la chambre de réaction, p.ex. par ionisation ou par addition d'espèces réactives
H01L 29/49 - Electrodes du type métal-isolant-semi-conducteur
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
C23C 16/04 - Revêtement de parties déterminées de la surface, p.ex. au moyen de masques
77.
Wet etching methods for copper removal and planarization in semiconductor processing
Exposed copper regions on a semiconductor substrate can be etched by a wet etching solution comprising (i) one or more complexing agents selected from the group consisting of bidentate, tridentate, and quadridentate complexing agents; and (ii) an oxidizer, at a pH of between about 5 and 12. In many embodiments, the etching is substantially isotropic and occurs without visible formation of insoluble species on the surface of copper. The etching is useful in a number of processes in semiconductor fabrication, including for partial or complete removal of copper overburden, for planarization of copper surfaces, and for forming recesses in copper-filled damascene features. Examples of suitable etching solutions include solutions comprising a diamine (e.g., ethylenediamine) and/or a triamine (e.g., diethylenetriamine) as bidentate and tridentate complexing agents respectively and hydrogen peroxide as an oxidizer. In some embodiments, the etching solutions further include pH adjustors, such as sulfuric acid, aminoacids, and carboxylic acids.
H01L 21/3213 - Gravure physique ou chimique des couches, p.ex. pour produire une couche avec une configuration donnée à partir d'une couche étendue déposée au préalable
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
H01L 23/532 - Dispositions pour conduire le courant électrique à l'intérieur du dispositif pendant son fonctionnement, d'un composant à un autre comprenant des interconnexions externes formées d'une structure multicouche de couches conductrices et isolantes inséparables du corps semi-conducteur sur lequel elles ont été déposées caractérisées par les matériaux
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
An apparatus for conditioning deionized water and delivering it to a semiconductor wafer in a post electrofill module includes a degassing station configured to remove dissolved gas from the deionized water flow, a heating station configured to heat the deionized water flow, and a nozzle configured to deliver the deionized water flow to the wafer. The heating and degassing are performed before the delivery of the deionized water flow to the wafer. In some implementations the degassing station includes a contact degasser or an inert gas bubbler, and the heating station is configured to heating the deionized water flow to a temperature of between about 35-40° C. In some embodiments the deionized water flow is passed through the degassing station before being passed through the heating station.
B08B 3/00 - Nettoyage par des procédés impliquant l'utilisation ou la présence d'un liquide ou de vapeur d'eau
B08B 3/10 - Nettoyage impliquant le contact avec un liquide avec traitement supplémentaire du liquide ou de l'objet en cours de nettoyage, p.ex. par la chaleur, par l'électricité ou par des vibrations
Described are methods of making silicon nitride (SiN) materials on substrates. Improved SiN films made by the methods are also included. One aspect relates to depositing chlorine (Cl)-free conformal SiN films. In some embodiments, the SiN films are Cl-free and carbon (C)-free. Another aspect relates to methods of tuning the stress and/or wet etch rate of conformal SiN films. Another aspect relates to low-temperature methods of depositing high quality conformal SiN films. In some embodiments, the methods involve using trisilylamine (TSA) as a silicon-containing precursor.
C23C 16/50 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques
C23C 16/52 - Commande ou régulation du processus de dépôt
C23C 16/54 - Appareillage spécialement adapté pour le revêtement en continu
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/505 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques utilisant des décharges à radiofréquence
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
H01L 29/78 - Transistors à effet de champ l'effet de champ étant produit par une porte isolée
80.
Method for reducing porogen accumulation from a UV-cure chamber
Porogen accumulation in a UV-cure chamber is reduced by removing outgassed porogen through a heated outlet while purge gas is flowed across a window through which a wafer is exposed to UV light. A purge ring having specific major and minor exhaust to inlet area ratios may be partially made of flame polished quartz to improve flow dynamics. The reduction in porogen accumulation allows more wafers to be processed between chamber cleans, thus improving throughput and cost.
B08B 7/00 - Nettoyage par des procédés non prévus dans une seule autre sous-classe ou un seul groupe de la présente sous-classe
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
B08B 5/02 - Nettoyage par la force de jets, p.ex. le soufflage de cavités
H01L 21/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication ou au traitement de dispositifs à semi-conducteurs ou de dispositifs à l'état solide, ou bien de leurs parties constitutives
H01L 21/223 - Diffusion des impuretés, p.ex. des matériaux de dopage, des matériaux pour électrodes, à l'intérieur ou hors du corps semi-conducteur, ou entre les régions semi-conductrices; Redistribution des impuretés, p.ex. sans introduction ou sans élimination de matériau dopant supplémentaire en utilisant la diffusion dans ou hors d'un solide, à partir d'une ou en phase gazeuse
H01L 21/26 - Bombardement par des radiations ondulatoires ou corpusculaires
81.
Wafer position correction with a dual, side-by-side wafer transfer robot
Methods and systems for positioning wafers using a dual side-by-side end effector robot are provided. The methods involve performing place moves using dual side-by-side end effector robots with active wafer position correction. According to various embodiments, the methods may be used for placement into a process module, loadlock or other destination by a dual wafer transfer robot. The methods provide nearly double the throughput of a single wafer transfer schemes by transferring two wafers with the same number of moves.
H01L 21/677 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants pour le transport, p.ex. entre différents postes de travail
H01L 21/68 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants pour le positionnement, l'orientation ou l'alignement
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
H01L 21/673 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants utilisant des supports spécialement adaptés
H01L 21/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication ou au traitement de dispositifs à semi-conducteurs ou de dispositifs à l'état solide, ou bien de leurs parties constitutives
82.
Wetting wave front control for reduced air entrapment during wafer entry into electroplating bath
Methods described herein manage wafer entry into an electrolyte so that air entrapment due to initial impact of the wafer and/or wafer holder with the electrolyte is reduced and the wafer is moved in such a way that an electrolyte wetting wave front is maintained throughout immersion of the wafer also minimizing air entrapment.
C25D 5/00 - Dépôt électrochimique caractérisé par le procédé; Prétraitement ou post-traitement des pièces
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
H01L 21/288 - Dépôt de matériaux conducteurs ou isolants pour les électrodes à partir d'un liquide, p.ex. dépôt électrolytique
Apparatus and methods for electroplating are described. Apparatus described herein include anode supports including positioning mechanisms that maintain a consistent distance between the surface of the wafer and the surface of a consumable anode during plating. Greater uniformity control is achieved.
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
C25D 17/06 - Dispositifs pour suspendre ou porter les objets à revêtir
Methods of depositing a film on a substrate surface include surface mediated reactions in which a film is grown over one or more cycles of reactant adsorption and reaction. In one aspect, the method is characterized by intermittent delivery of dopant species to the film between the cycles of adsorption and reaction.
H01L 21/469 - Traitement de corps semi-conducteurs en utilisant des procédés ou des appareils non couverts par les groupes pour changer les caractéristiques physiques ou la forme de leur surface, p.ex. gravure, polissage, découpage pour y former des couches isolantes, p.ex. pour masquer ou en utilisant des techniques photolithographiques; Post-traitement de ces couches
H01J 37/32 - Tubes à décharge en atmosphère gazeuse
C23C 16/04 - Revêtement de parties déterminées de la surface, p.ex. au moyen de masques
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
C23C 16/44 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement
C23C 16/52 - Commande ou régulation du processus de dépôt
Disclosed herein are cups for engaging wafers during electroplating in clamshell assemblies and supplying electrical current to the wafers during electroplating. The cup can comprise an elastomeric seal disposed on the cup and configured to engage the wafer during electroplating, where upon engagement the elastomeric seal substantially excludes plating solution from a peripheral region of the wafer, and where the elastomeric seal and the cup are annular in shape, and comprise one or more contact elements for supplying electrical current to the wafer during electroplating, the one or more contact elements attached to and extending inwardly towards a center of the cup from a metal strip disposed over the elastomeric seal. A notch area of the cup can have a protrusion or an insulated portion on a portion of a bottom surface of the cup where the notch area is aligned with a notch in the wafer.
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
C25D 17/06 - Dispositifs pour suspendre ou porter les objets à revêtir
Disclosed are pre-wetting apparatus designs and methods. These apparatus designs and methods are used to pre-wet a wafer prior to plating a metal on the surface of the wafer. Disclosed compositions of the pre-wetting fluid prevent corrosion of a seed layer on the wafer and also improve the filling rates of features on the wafer.
C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
H01L 21/288 - Dépôt de matériaux conducteurs ou isolants pour les électrodes à partir d'un liquide, p.ex. dépôt électrolytique
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
Methods and apparatus for filling gaps on partially manufactured semiconductor substrates with dielectric material are provided. In certain embodiments, the methods include introducing a first process gas into the processing chamber and accumulating a second process gas in an accumulator maintained at a pressure level substantially highest than that of the processing chamber pressure level. The second process gas is then rapidly introduced from the accumulator into the processing chamber. An excess amount of the second process gas may be provided in the processing chamber during the introduction of the second process gas. Flowable silicon-containing films forms on a surface of the substrate to at least partially fill the gaps.
B05C 11/00 - APPAREILS POUR L'APPLICATION DE MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL - Parties constitutives, détails ou accessoires non prévus dans les groupes
H01L 21/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication ou au traitement de dispositifs à semi-conducteurs ou de dispositifs à l'état solide, ou bien de leurs parties constitutives
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
B05C 1/00 - Appareillages dans lesquels un liquide ou autre matériau fluide est appliqué à la surface de l'ouvrage par contact avec un élément portant le liquide ou autre matériau fluide, p.ex. un élément poreux imprégné du liquide à appliquer sous forme de revê
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Apparatuses and methods for depositing SiC/SiCN films via cross-metathesis reactions with organometallic co-reactants
Disclosed herein are methods of forming SiC/SiCN film layers on surfaces of semiconductor substrates. The methods may include introducing a silicon-containing film-precursor and an organometallic ligand transfer reagent into a processing chamber, adsorbing the silicon-containing film-precursor, the organometallic ligand transfer reagent, or both onto a surface of a semiconductor substrate under conditions whereby either or both form an adsorption-limited layer, and reacting the silicon-containing film-precursor with the organometallic ligand transfer reagent, after either or both have formed the adsorption-limited layer. The reaction results in the forming of the film layer. In some embodiments, a byproduct is also formed which contains substantially all of the metal of the organometallic ligand transfer reagent, and the methods may further include removing the byproduct from the processing chamber. Also disclosed herein are semiconductor processing apparatuses for forming SiC/SiCN film layers.
H01L 21/205 - Dépôt de matériaux semi-conducteurs sur un substrat, p.ex. croissance épitaxiale en utilisant la réduction ou la décomposition d'un composé gazeux donnant un condensat solide, c. à d. un dépôt chimique
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
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Through silicon via filling using an electrolyte with a dual state inhibitor
A method for electrofilling large, high aspect ratio recessed features with copper without depositing substantial amounts of copper in the field region is provided. The method allows completely filling recessed features having aspect ratios of at least about 5:1 such as at least about 10:1, and widths of at least about 1 μm in a substantially void-free manner without depositing more than 5% of copper in the field region (relative to the thickness deposited in the recessed feature). The method involves contacting the substrate having one or more large, high aspect ratio recessed features (such as a TSVs) with an electrolyte comprising copper ions and an organic dual state inhibitor (DSI) configured for inhibiting copper deposition in the field region, and electrodepositing copper under potential-controlled conditions, where the potential is controlled not exceed the critical potential of the DSI.
H01L 23/532 - Dispositions pour conduire le courant électrique à l'intérieur du dispositif pendant son fonctionnement, d'un composant à un autre comprenant des interconnexions externes formées d'une structure multicouche de couches conductrices et isolantes inséparables du corps semi-conducteur sur lequel elles ont été déposées caractérisées par les matériaux
Porous ULK film is cured with UV radiation at progressively shorter wavelengths to obtain ULK films quickly at a desired dielectric constant with improved mechanical properties. At longer wavelengths above about 220 nm or about 240 nm, porogen is removed while minimizing silicon-carbon bond formation. At shorter wavelengths, mechanical properties are improved while dielectric constant increases.
B05D 3/00 - Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliqués; Traitement ultérieur des revêtements appliqués, p.ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides
B05D 3/06 - Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliqués; Traitement ultérieur des revêtements appliqués, p.ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides par exposition à des rayonnements
B05D 3/02 - Traitement préalable des surfaces sur lesquelles des liquides ou d'autres matériaux fluides doivent être appliqués; Traitement ultérieur des revêtements appliqués, p.ex. traitement intermédiaire d'un revêtement déjà appliqué, pour préparer les applications ultérieures de liquides ou d'autres matériaux fluides par cuisson
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
B05D 5/12 - Procédés pour appliquer des liquides ou d'autres matériaux fluides aux surfaces pour obtenir des effets, finis ou des structures de surface particuliers pour obtenir un revêtement ayant des propriétés électriques spécifiques
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Control of electrolyte composition in a copper electroplating apparatus
In a copper electroplating apparatus having separate anolyte and catholyte portions, the concentration of anolyte components (e.g., acid or copper salt) is controlled by providing a diluent to the recirculating anolyte. The dosing of the diluent can be controlled by the user and can follow a pre-determined schedule. For example, the schedule may specify the diluent dosing parameters, so as to prevent precipitation of copper salt in the anolyte. Thus, precipitation-induced anode passivation can be minimized.
Methods for depositing nanolaminate protective layers over a core layer to enable deposition of high quality conformal films over the core layer for use in advanced multiple patterning schemes are provided. In certain embodiments, the methods involve depositing a thin silicon oxide or titanium oxide film using plasma-based atomic layer deposition techniques with a low high frequency radio frequency (HFRF) plasma power, followed by depositing a conformal titanium oxide film or spacer with a high HFRF plasma power.
H01L 21/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication ou au traitement de dispositifs à semi-conducteurs ou de dispositifs à l'état solide, ou bien de leurs parties constitutives
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
C23C 16/455 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement caractérisé par le procédé utilisé pour introduire des gaz dans la chambre de réaction ou pour modifier les écoulements de gaz dans la chambre de réaction
H01L 21/66 - Test ou mesure durant la fabrication ou le traitement
H01L 21/033 - Fabrication de masques sur des corps semi-conducteurs pour traitement photolithographique ultérieur, non prévue dans le groupe ou comportant des couches inorganiques
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Multi-station sequential curing of dielectric films
The present invention provides improved methods of preparing a low-k dielectric material on a substrate. The methods involve multiple operation ultraviolet curing processes in which UV intensity, wafer substrate temperature, UV spectral distribution, and other conditions may be independently modulated in each operation. Operations may be pulsed or even be concurrently applied to the same wafer. In certain embodiments, a film containing a structure former and a porogen is exposed to UV radiation in a first operation to facilitate removal of the porogen and create a porous dielectric film. In a second operation, the film is exposed to UV radiation to increase cross-linking within the porous film.
H01L 21/67 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants
H01L 21/687 - Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide pendant leur fabrication ou leur traitement; Appareils spécialement adaptés pour la manipulation des plaquettes pendant la fabrication ou le traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou des dispositifs électriques à l'état solide ou de leurs composants pour le maintien ou la préhension en utilisant des moyens mécaniques, p.ex. mandrins, pièces de serrage, pinces
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Apparatus for wetting pretreatment for enhanced damascene metal filling
Disclosed are pre-wetting apparatus designs and methods. These apparatus designs and methods are used to pre-wet a wafer prior to plating a metal on the surface of the wafer. Disclosed compositions of the pre-wetting fluid prevent corrosion of a seed layer on the wafer and also improve the filling rates of features on the wafer.
H01L 21/288 - Dépôt de matériaux conducteurs ou isolants pour les électrodes à partir d'un liquide, p.ex. dépôt électrolytique
C25D 5/34 - Prétraitement des surfaces métalliques à revêtir de métaux par voie électrolytique
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
C25D 5/00 - Dépôt électrochimique caractérisé par le procédé; Prétraitement ou post-traitement des pièces
Flow distribution networks that supply process gas to two or more stations in a multi-station deposition chamber. Each flow distribution network includes an inlet and flow distribution lines for carrying process gas to the stations. The flow distribution lines include a branch point downstream from the inlet and two or more branches downstream from the branch point. Each branch supplies a station. The flow distribution network also includes highly variable flow elements in each branch. Restrictive components are placed downstream from the variable control elements in each branch. These restrictive components are nominally identical and designed to shift the bulk of the pressure drop away from the variable flow components to improve flow balancing while not unduly increasing inlet pressure. In some cases, the load shifting allows the more variable flow components to operate in the unchoked flow regime.
F16K 11/20 - Soupapes ou clapets à voies multiples, p.ex. clapets mélangeurs; Raccords de tuyauteries comportant de tels clapets ou soupapes; Aménagement d'obturateurs et de voies d'écoulement spécialement conçu pour mélanger les fluides dont plusieurs éléments de fermeture ne se déplacent pas comme un tout actionnés par des organes de commande distincts
G05D 16/02 - Modifications du système pour réduire les effets d'instabilité, p.ex. dus aux vibrations, au frottement, à la température anormale, à la surcharge ou au déséquilibrage
F17D 3/00 - Dispositions pour la surveillance ou la commande des opérations de fonctionnement
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Multi-station sequential curing of dielectric films
The present invention provides improved methods of preparing a low-k dielectric material on a substrate. The methods involve multiple operation ultraviolet curing processes in which UV intensity, wafer substrate temperature, UV spectral distribution, and other conditions may be independently modulated in each operation. Operations may be pulsed or even be concurrently applied to the same wafer. In certain embodiments, a film containing a structure former and a porogen is exposed to UV radiation in a first operation to facilitate removal of the porogen and create a porous dielectric film. In a second operation, the film is exposed to UV radiation to increase cross-linking within the porous film.
H01L 21/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication ou au traitement de dispositifs à semi-conducteurs ou de dispositifs à l'état solide, ou bien de leurs parties constitutives
Methods of electroplating metal on a substrate while controlling azimuthal uniformity, include, in one aspect, providing the substrate to the electroplating apparatus configured for rotating the substrate during electroplating, and electroplating the metal on the substrate while rotating the substrate relative to a shield such that a selected portion of the substrate at a selected azimuthal position dwells in a shielded area for a different amount of time than a second portion of the substrate having the same average arc length and the same average radial position and residing at a different angular (azimuthal) position. For example, a semiconductor wafer substrate can be rotated during electroplating slower or faster, when the selected portion of the substrate passes through the shielded area.
H01L 21/288 - Dépôt de matériaux conducteurs ou isolants pour les électrodes à partir d'un liquide, p.ex. dépôt électrolytique
C25D 17/00 - PROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments structurels, ou leurs assemblages, des cellules pour revêtement électrolytique
Described herein are methods of filling features with tungsten and related systems and apparatus. The methods include inside-out fill techniques as well as conformal deposition in features. Inside-out fill techniques can include selective deposition on etched tungsten layers in features. Conformal and non-conformal etch techniques can be used according to various implementations. The methods described herein can be used to fill vertical features, such as in tungsten vias, and horizontal features, such as vertical NAND (VNAND) word lines. Examples of applications include logic and memory contact fill, DRAM buried word line fill, vertically integrated memory gate/word line fill, and 3-D integration with through-silicon vias (TSVs).
H01L 21/44 - Fabrication des électrodes sur les corps semi-conducteurs par emploi de procédés ou d'appareils non couverts par les groupes
H01L 21/768 - Fixation d'interconnexions servant à conduire le courant entre des composants distincts à l'intérieur du dispositif
H01L 21/285 - Dépôt de matériaux conducteurs ou isolants pour les électrodes à partir d'un gaz ou d'une vapeur, p.ex. condensation
H01L 27/105 - Dispositifs consistant en une pluralité de composants semi-conducteurs ou d'autres composants à l'état solide formés dans ou sur un substrat commun comprenant des éléments de circuit passif intégrés avec au moins une barrière de potentiel ou une barrière de surface le substrat étant un corps semi-conducteur comprenant une pluralité de composants individuels dans une configuration répétitive comprenant des composants à effet de champ
H01L 27/108 - Structures de mémoires dynamiques à accès aléatoire
C23C 16/04 - Revêtement de parties déterminées de la surface, p.ex. au moyen de masques
H01L 21/3213 - Gravure physique ou chimique des couches, p.ex. pour produire une couche avec une configuration donnée à partir d'une couche étendue déposée au préalable
Provided herein are integration-compatible dielectric films and methods of depositing and modifying them. According to various embodiments, the methods can include deposition of flowable dielectric films targeting specific film properties and/or modification of those properties with an integration-compatible treatment process. In certain embodiments, methods of depositing and modifying flowable dielectric films having tunable wet etch rates and other properties are provided. Wet etch rates can be tuned during integration through am integration-compatible treatment process. Examples of treatment processes include plasma exposure and ultraviolet radiation exposure.
H01L 21/302 - Traitement des corps semi-conducteurs en utilisant des procédés ou des appareils non couverts par les groupes pour changer leurs caractéristiques physiques de surface ou leur forme, p.ex. gravure, polissage, découpage
H01L 21/02 - Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
The present invention relates to curing of semiconductor wafers. More particularly, the invention relates to cure chambers containing multiple cure stations, each featuring one or more UV light sources. The wafers are cured by sequential exposure to the light sources in each station. In some embodiments, the wafers remain stationary with respect to the light source during exposure. In other embodiments, there is relative movement between the light source and the wafer during exposure. The invention also provides chambers that may be used to independently modulate the cross-linking, density and increase in stress of a cured material by providing independent control of the wafer temperature and UV intensity.
C23C 16/50 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) caractérisé par le procédé de revêtement au moyen de décharges électriques
C23C 16/00 - Revêtement chimique par décomposition de composés gazeux, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, c. à d. procédés de dépôt chimique en phase vapeur (CVD)
C23F 1/00 - Décapage de matériaux métalliques par des moyens chimiques
H01L 21/306 - Traitement chimique ou électrique, p.ex. gravure électrolytique
