A cracking furnace for cracking a hydrocarbon feed, the furnace including a firebox having a single radiant zone including, a first plurality of cracking coils each having a first shape arranged within the firebox. The radiant zone includes a second plurality of cracking coils each having a second shape arranged within the radiant zone. A burner section positioned below the first plurality cracking coils and below the second plurality of cracking coils. A convection section is positioned on top of the firebox configured to recover residual heat from the firebox.
B01J 8/06 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes dans des réacteurs tubulairesProcédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes les particules solides étant disposées dans des tubes
A downflow reactor, e.g. a downer reactor or system, includes an outer wall defining an interior reactor space. An elongated plug is within the outer wall having a first end and a second end, defining a longitudinal axis between the first and second ends. A distribution baffle positioned at a vertical position between the first end and the second end of the elongated plug configured and adapted to direct hot down flowing catalyst towards a feedstock spray.
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés
B01J 4/00 - Dispositifs d'alimentationDispositifs de commande d'alimentation ou d'évacuation
C10G 11/18 - Craquage catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures avec catalyseurs solides mobiles préchauffés selon la technique du "lit fluidisé"
3.
Systems and methods for improving feed catalyst contacting in downflow reactors
A downflow reactor, e.g. a downer reactor or system, includes an outer wall defining an interior reactor space. An elongated plug is within the outer wall having a first end and a second end, defining a longitudinal axis between the first and second ends. A distribution baffle positioned at a vertical position between the first end and the second end of the elongated plug configured and adapted to direct hot down flowing catalyst towards a feedstock spray.
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés
B01J 8/18 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées
4.
SYSTEMS AND METHODS FOR PRODUCING LIGNOCELLULOSIS ALKANES
A process for converting lignocellulosic feedstock includes providing a lignocellulosic feedstock into a first inlet of a first reactor at a first end, and providing a hot feedstock into a second inlet of the first reactor at a second end of the first reactor. The process includes heating and reacting the lignocellulosic feedstock with the hot feedstock and outputting a first product stream from a first product outlet of the first reactor. The first product stream is an alkane rich product stream. A reactor system includes a first reactor having a first inlet at a first end, a second inlet at a second end and at least one product outlet. The first reactor is configured to receive a lignocellulosic feedstock at the first inlet and a hot feedstock at the second inlet. The system includes a second reactor having a first inlet downstream from the at least one product outlet.
C07C 1/20 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes
C07C 9/22 - Hydrocarbures saturés acycliques de plus de quinze atomes de carbone
C10G 1/06 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon par hydrogénation destructive
A catalytic cracking system in which liquid hydrocarbon and bio-oil are directed into a reactor riser of a fluid catalytic cracking unit by separate feed spray nozzle assemblies. To protect liquid bio-oil directed through the liquid bio-oil feed nozzle assembly from high temperature degradation, an insulating layer is provided between a central bio-oil feed tube in a concentrically surrounding atomizing gas passageway. Cooling channels also may be provided in the spray tip of the bio-oil feed nozzle assembly.
C10G 11/18 - Craquage catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures avec catalyseurs solides mobiles préchauffés selon la technique du "lit fluidisé"
B01J 4/00 - Dispositifs d'alimentationDispositifs de commande d'alimentation ou d'évacuation
B01J 19/26 - Réacteurs du type à injecteur, c.-à-d. dans lesquels la distribution des réactifs de départ dans le réacteur est effectuée par introduction ou injection au moyen d'injecteurs
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
B05B 1/06 - Buses, têtes de pulvérisation ou autres dispositifs de sortie, avec ou sans dispositifs auxiliaires tels que valves, moyens de chauffage agencés pour produire un jet, un pulvérisat ou tout autre écoulement de forme ou de nature particulière, p. ex. sous forme de gouttes individuelles de forme annulaire, tubulaire ou conique creuse
B01J 8/18 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées
B05B 7/04 - Pistolets pulvérisateursAppareillages pour l'évacuation avec des dispositifs permettant le mélange de liquides ou d'autres matériaux fluides avant l'évacuation
A fluid distribution device includes a riser having a first end and a second end. A cap operatively connected to the second end of the riser. The cap includes an inner surface and an outer surface with a plurality of holes defined between the inner and outer surface. The device includes at least one distribution arm extending radially outward from the cap. The at least one distribution arm has an interior surface and an exterior surface. The at least one distribution arm includes a plurality of holes between the interior surface and the exterior surface. A processing assembly includes a vessel defining an interior space and the fluid distribution device including a riser mounted in the interior space of the vessel having a first end mounted to the vessel and a second end opposite from the first end.
B01J 8/18 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées
A fluid distribution device includes a riser having a first end and a second end. A cap operatively connected to the second end of the riser. The cap includes an inner surface and an outer surface with a plurality of holes defined between the inner and outer surface. The device includes at least one distribution arm extending radially outward from the cap. The at least one distribution arm has an interior surface and an exterior surface. The at least one distribution arm includes a plurality of holes between the interior surface and the exterior surface. A processing assembly includes a vessel defining an interior space and the fluid distribution device including a riser mounted in the interior space of the vessel having a first end mounted to the vessel and a second end opposite from the first end.
B01D 3/00 - Distillation ou procédés d'échange apparentés dans lesquels des liquides sont en contact avec des milieux gazeux, p. ex. extraction
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés
B01J 8/18 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées
B01J 8/24 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées selon la technique du "lit fluidisé"
B01J 19/00 - Procédés chimiques, physiques ou physico-chimiques en généralAppareils appropriés
B01J 19/26 - Réacteurs du type à injecteur, c.-à-d. dans lesquels la distribution des réactifs de départ dans le réacteur est effectuée par introduction ou injection au moyen d'injecteurs
B05B 1/34 - Buses, têtes de pulvérisation ou autres dispositifs de sortie, avec ou sans dispositifs auxiliaires tels que valves, moyens de chauffage agencés pour influencer la forme de l'écoulement du liquide ou d'autre matériau fluide, p. ex. pour produire une turbulence
A system for stabilizing a hydrocarbon feedstock includes a High Pressure Separation (HPS) unit in fluid communication with a feedstock inlet. The EPS unit includes an oil outlet. A Heated Low Pressure (LP) Separator unit is downstream from the oil outlet of the HPS unit. The Heated LP Separator unit includes an oil outlet.
C10G 31/06 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par des méthodes non prévues ailleurs par chauffage, refroidissement ou traitement par la pression
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 5/06 - Récupération de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de gaz, p. ex. gaz naturel par refroidissement ou compression
C10G 53/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par plusieurs procédés de raffinage uniquement par plusieurs étapes en série
C10G 67/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène
+ olefins obtained from steam or fluid catalytic cracking of hydrocarbons. In particular, the present disclosure relates to processes for preparing propylene by improved isomerization of 1-butene to 2-butene relative to the metathesis reaction.
A packing system includes a first packing element layer including a plurality of blades and a second packing element layer including a plurality of blades. The packing system includes intra-layer variation and/or inter-layer variation. Intra-layer variation includes (i) varying spacing between blades within the first and/or the second packing element layer, (ii) varying sizes of the blades within the first and/or the second packing element layer, and/or (iii) varying angle of inclination of the blades within the first and/or second packing element layer. Inter-layer variation includes the blades of the first packing layer having a first spacing, a first size and a first angle of inclination, and the blades of the second packing layer having a second spacing, a second size, and a second angle of inclination. The second spacing, size, and/or angle of inclination is different from the first spacing, size, and/or angle of inclination.
B01J 2/22 - Procédés ou dispositifs pour la granulation de substances, en généralTraitement de matériaux particulaires leur permettant de s'écouler librement, en général, p. ex. en les rendant hydrophobes par pressage dans des moules ou entre des cylindres
11.
Maximum olefins production utilizing multi-stage catalyst reaction and regeneration
A method and system for increasing olefin production and quality from a hydrocarbon feed comprising a fully integrated multi-stage catalyst regeneration zones with multi-stage reaction zones in series and/or parallel. The multi-stage regeneration with at least one partial and one full burn zone provides an independent control to achieve the lowest possible regenerated catalyst temperature, resulting in highest possible catalyst to oil ratio required to maximize olefins yields through increased catalytic cracking in a multi stage FCC riser/risers.
C10G 11/18 - Craquage catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures avec catalyseurs solides mobiles préchauffés selon la technique du "lit fluidisé"
B01J 8/28 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées selon la technique du "lit fluidisé" comportant au moins deux lits fluidisés, p. ex. installations de réaction et de régénération superposés
12.
MAXIMUM OLEFINS PRODUCTION UTILIZING MULTI-STAGE CATALYST REACTION AND REGENERATION
A method and system for increasing olefin production and quality from a hydrocarbon feed comprising a fully integrated multi-stage catalyst regeneration zones with multi-stage reaction zones in series and/or parallel. The multi-stage regeneration with at least one partial and one full burn zone provides an independent control to achieve the lowest possible regenerated catalyst temperature, resulting in highest possible catalyst to oil ratio required to maximize olefins yields through increased catalytic cracking in a multi stage FCC riser/risers.
B01J 8/26 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées selon la technique du "lit fluidisé" comportant au moins deux lits fluidisés, p. ex. installations de réaction et de régénération
B01J 8/36 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées selon la technique du "lit fluidisé" le déplacement des particules dans le lit fluidisé étant essentiellement horizontal
C10G 11/18 - Craquage catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures avec catalyseurs solides mobiles préchauffés selon la technique du "lit fluidisé"
A packing system is disclosed that has a series of flat blades arranged to promote mixing in a fluidized bed such as one in a FCC stripper, with an upward flowing gas stream and a downward flowing solid particle stream. The blade arrangement provides for different gas solids flow directions within a single layer of packing system to enhance cross mixing of gas and catalyst in all directions and reduces the potential for gas and catalyst bypassing. The blade arrangement has splits which minimizes the tendency for phase separation around the blade. The arrangement and sizing of the blades is intended to promote intimate contact between the two phases to ensure efficient mass transfer of material trapped inside the particles to the gas phase. The arrangement of the blades prevents excessive bubble growth and channeling, both of which reduce surface area for mass transfer.
B01J 19/32 - Éléments de remplissage en forme de grille ou d'éléments composés de plusieurs pièces pour constituer une unité ou un module dans l'appareil de transfert de chaleur ou de matière
A device for the intimate mixing of solid particles and a gaseous medium within a gas-solid fluidized bed, comprising a plurality corrugated and/or ribbed planar stanchions arranged in alternating intersecting planes that provide a plurality of open spaces between or adjacent the alternating intersecting planar stanchions. The element has a three-dimensional lattice configuration and the corrugated and/or ribbed planar stanchions are formed from metal having peaks and valleys or ribs, such that the peaks and valleys or ribs are angled at less than 90 degrees from the fall-line of the planar stanchion when assembled into the element. The angled peaks and valleys or ribs form channels that enhance lateral movement of catalyst particles into the spaces between the stanchions to provide improved vapor/solids mixing and contact.
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés
B01J 8/34 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées selon la technique du "lit fluidisé" le lit fluidisé comportant un matériau de remplissage fixe, p. ex. matériaux fragmentés, anneaux métalliques, chicanes
B01J 19/00 - Procédés chimiques, physiques ou physico-chimiques en généralAppareils appropriés
B01J 19/32 - Éléments de remplissage en forme de grille ou d'éléments composés de plusieurs pièces pour constituer une unité ou un module dans l'appareil de transfert de chaleur ou de matière
C10G 11/18 - Craquage catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures avec catalyseurs solides mobiles préchauffés selon la technique du "lit fluidisé"
15.
DEVICE FOR GAS SOLIDS FLUIDIZED SYSTEM TO ENHANCE STRIPPING
A device for the intimate mixing of solid particles and a gaseous medium within a gas-solid fluidized bed, comprising a plurality corrugated and/or ribbed planar stanchions arranged in alternating intersecting planes that provide a plurality of open spaces between or adjacent the alternating intersecting planar stanchions. The element has a three-dimensional lattice configuration and the corrugated and/or ribbed planar stanchions are formed from metal having peaks and valleys or ribs, such that the peaks and valleys or ribs are angled at less than 90 degrees from the fall-line of the planar stanchion when assembled into the element. The angled peaks and valleys or ribs form channels that enhance lateral movement of catalyst particles into the spaces between the stanchions to provide improved vapor/solids mixing and contact.
B01J 8/34 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées selon la technique du "lit fluidisé" le lit fluidisé comportant un matériau de remplissage fixe, p. ex. matériaux fragmentés, anneaux métalliques, chicanes
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés
B01J 19/32 - Éléments de remplissage en forme de grille ou d'éléments composés de plusieurs pièces pour constituer une unité ou un module dans l'appareil de transfert de chaleur ou de matière
C10G 11/18 - Craquage catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures avec catalyseurs solides mobiles préchauffés selon la technique du "lit fluidisé"
An external catalyst cooler arrangement for an FCC regenerator improves the operation of the catalyst cooler by the use of a heat removal unit design utilizing a central supply tube and central heat removal conduit surrounded by external heat removal tubes connected directly to the central heat removal conduit.
B01J 8/18 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées
B01J 38/32 - Chauffage ou refroidissement indirect de la substance à l'intérieur de la zone de régénération ou avant l'entrée dans la zone de régénération
B01J 8/08 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules mobiles
F28D 13/00 - Appareils échangeurs de chaleur utilisant un lit fluidisé
An external catalyst cooler arrangement for an FCC regenerator improves the operation of the catalyst cooler by the use of a heat removal unit design utilizing a central supply tube and central heat removal conduit surrounded by external heat removal tubes connected directly to the central heat removal conduit.
F28D 15/00 - Appareils échangeurs de chaleur dans lesquels l'agent intermédiaire de transfert de chaleur en tubes fermés passe dans ou à travers les parois des canalisations
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés
B01J 8/18 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées
B01J 8/08 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules mobiles
B01J 8/12 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules mobiles se déplaçant par gravité en un flux descendant
C10G 11/18 - Craquage catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures avec catalyseurs solides mobiles préchauffés selon la technique du "lit fluidisé"
A packing system is disclosed that has a series of flat blades arranged to promote mixing in a fluidized bed such as one in a FCC stripper, with an upward flowing gas stream and a downward flowing solid particle stream. The blade arrangement provides for different gas solids flow directions within a single layer of packing system to enhance cross mixing of gas and catalyst in all directions and reduces the potential for gas and catalyst bypassing. The blade arrangement has splits which minimizes the tendency for phase separation around the blade. The arrangement and sizing of the blades is intended to promote intimate contact between the two phases to ensure efficient mass transfer of material trapped inside the particles to the gas phase. The arrangement of the blades prevents excessive bubble growth and channeling, both of which reduce surface area for mass transfer.
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés
B01J 8/08 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules mobiles
B01J 8/18 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées
B01J 8/24 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées selon la technique du "lit fluidisé"
B01J 8/34 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées selon la technique du "lit fluidisé" le lit fluidisé comportant un matériau de remplissage fixe, p. ex. matériaux fragmentés, anneaux métalliques, chicanes
B01J 8/38 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées selon la technique du "lit fluidisé" le lit fluidisé comportant un dispositif rotatif ou étant soumis à une rotation
B01J 19/32 - Éléments de remplissage en forme de grille ou d'éléments composés de plusieurs pièces pour constituer une unité ou un module dans l'appareil de transfert de chaleur ou de matière
B01D 15/18 - Adsorption sélective, p. ex. chromatographie caractérisée par des caractéristiques de structure ou de fonctionnement relatives aux différents types d'écoulement
B01D 53/12 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par adsorption, p. ex. chromatographie préparatoire en phase gazeuse avec adsorbants mobiles avec adsorbants dispersés selon la technique de fluidisation
The present disclosure relates to processes for improved yields of propylene via metathesis, primarily from the conversion of C4 and C5+ olefins obtained from steam or fluid catalytic cracking of hydrocarbons. In particular, the present disclosure relates to processes for preparing propylene by improved isomerization of 1-butene to 2-butene relative to the metathesis reaction.
C07C 7/163 - Purification, séparation ou stabilisation d'hydrocarburesEmploi d'additifs par traitement provoquant une modification chimique d'au moins un composé par hydrogénation
The present disclosure is directed to an apparatus and a compact riser separation system for separating a gaseous mixture from a stream of particles entering from a central riser reactor used for cracking a hydrocarbon feed with the stream of particles. The apparatus provides improved gas solid separation efficiency and maximize containment of the hydrocarbon and minimize residence time in the separation system and thereby minimizing undesired post riser cracking reactions.
C10G 11/18 - Craquage catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures avec catalyseurs solides mobiles préchauffés selon la technique du "lit fluidisé"
B01D 45/08 - Séparation de particules dispersées dans des gaz ou des vapeurs par gravité, inertie ou force centrifuge par inertie par projection contre les diaphragmes séparateurs
B01J 8/18 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés
B01D 45/06 - Séparation de particules dispersées dans des gaz ou des vapeurs par gravité, inertie ou force centrifuge par inertie par inversion du sens de l'écoulement
The present disclosure is directed to an apparatus and a compact riser separation system for separating a gaseous mixture from a stream of particles entering from a central riser reactor used for cracking a hydrocarbon feed with the stream of particles. The apparatus provides improved gas solid separation efficiency and maximize containment of the hydrocarbon and minimize residence time in the separation system and thereby minimizing undesired post riser cracking reactions.
The present invention relates to a device that conditions high entrance velocity, superheated feed gas, which include some high boiling components, for example, asphaltenes and poly-nuclear aromatics that tend to coke upon condensation and exposure to the superheated feed gas temperature. Also included in superheated feed gas are solid catalyst fines, from a single or multiple feed nozzles to a quiescent flow regime for uniform distribution of the gases, to a contact device within the Main Fractionator (MF) column.
B01F 3/04 - Mélange, p.ex. dispersion, émulsion, selon les phases à mélanger de gaz ou de vapeurs avec des liquides
F28F 25/10 - Parties constitutives des réfrigérateurs à ruissellement pour l'alimentation en gaz ou en vapeur
F28F 25/08 - Planches ou grilles d'éclaboussement, p. ex. pour convertir la pulvérisation de liquides en films de liquidesÉléments ou couches pour accroître l'aire de la surface de contact
B01D 3/00 - Distillation ou procédés d'échange apparentés dans lesquels des liquides sont en contact avec des milieux gazeux, p. ex. extraction
C10G 11/18 - Craquage catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures avec catalyseurs solides mobiles préchauffés selon la technique du "lit fluidisé"
B01D 3/32 - Autres caractéristiques de colonnes de fractionnement
F28C 1/02 - Réfrigérants à ruissellement à contact direct, p. ex. tours de réfrigération avec contre-courant uniquement
Methods and systems for heating a reactor feed in a multi reactor hydrocarbon dehydrogenation process. The methods and systems are advantageously employed for the production of styrene by the catalytic dehydrogenation of ethylbenzene. The catalytic dehydrogenation process employs heating steam operating at a steam to oil ratio of about 1.0 or less and relatively low steam superheater furnace temperature, such that all components exposed to steam in the process (outside of the fired heaters) can be constructed with standard metallurgy.
C07B 63/02 - PurificationSéparation spécialement adaptée aux fins d'isolement des composés organiquesStabilisationEmploi d'additifs par un traitement donnant lieu à une modification chimique
F27B 9/10 - Fours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité chauffés sans contact entre gaz de combustion et la chargeFours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité chauffés électriquement chauffés par air ou gaz chauds
F27B 9/12 - Fours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité avec dispositions particulières pour le préchauffage ou le refroidissement de la charge
F28D 15/00 - Appareils échangeurs de chaleur dans lesquels l'agent intermédiaire de transfert de chaleur en tubes fermés passe dans ou à travers les parois des canalisations
Methods and systems for heating a reactor feed in a multi reactor hydrocarbon dehydrogenation process. The methods and systems are advantageously employed for the production of styrene by the catalytic dehydrogenation of ethylbenzene. The catalytic dehydrogenation process employs heating steam operating at a steam to oil ratio of about 1.0 or less and relatively low steam superheater furnace temperature, such that all components exposed to steam in the process (outside of the fired heaters) can be constructed with standard metallurgy.
C07C 5/327 - Formation de liaisons doubles carbone-carbone uniquement non aromatiques
C07C 5/367 - Formation d'un cycle aromatique à six chaînons à partir d'un cycle à six chaînons existant, p. ex. déshydrogénation de l'éthylcyclohexane en éthylbenzène
B01J 19/00 - Procédés chimiques, physiques ou physico-chimiques en généralAppareils appropriés
F28D 15/00 - Appareils échangeurs de chaleur dans lesquels l'agent intermédiaire de transfert de chaleur en tubes fermés passe dans ou à travers les parois des canalisations
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
25.
Catalytic cracking spray nozzle with internal liquid particle dispersion ring
A gas assisted spray nozzle assembly having a nozzle body in the form of a hollow tubular member, such as a single cylindrical pipe section, which defines a mixing zone and a downstream barrel extension zone. A liquid inlet and an impingement pin are supported by the tubular member in opposed relation to each other at the mixing zone, and a pressurized gas inlet is provided at an upstream end of the tubular member. An annular dispersion ring is fixedly supported within the tubular member downstream of the impingement pin for defining an annular ledge for directing a peripheral portion of pressurized gas stream and liquid atomized in the mixing zone radially inwardly for facilitating continued intermixing of the liquid and pressurized gas stream as they proceed through the barrel zone for discharge from the spray nozzle.
C10G 11/18 - Craquage catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures avec catalyseurs solides mobiles préchauffés selon la technique du "lit fluidisé"
B01J 8/18 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées
B05B 7/04 - Pistolets pulvérisateursAppareillages pour l'évacuation avec des dispositifs permettant le mélange de liquides ou d'autres matériaux fluides avant l'évacuation
B05B 7/00 - Appareillages de pulvérisation pour débiter des liquides ou d'autres matériaux fluides provenant de plusieurs sources, p. ex. un liquide et de l'air, une poudre et un gaz
B01J 8/24 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées selon la technique du "lit fluidisé"
B05B 1/04 - Buses, têtes de pulvérisation ou autres dispositifs de sortie, avec ou sans dispositifs auxiliaires tels que valves, moyens de chauffage agencés pour produire un jet, un pulvérisat ou tout autre écoulement de forme ou de nature particulière, p. ex. sous forme de gouttes individuelles de forme plane, p. ex. en forme d'éventail, en forme de lame
B05B 1/26 - Buses, têtes de pulvérisation ou autres dispositifs de sortie, avec ou sans dispositifs auxiliaires tels que valves, moyens de chauffage avec des moyens pour briser ou dévier mécaniquement le jet à sa sortie, p. ex. des déflecteurs fixesDispersion du liquide ou d'autre matériau fluide sortant à l'aide de jets d'impact
26.
Gas distributor for heat exchange and/or mass transfer column
The present invention relates to a device that conditions high entrance velocity, superheated feed gas, which include some high boiling components, for example, asphaltenes and poly-nuclear aromatics that tend to coke upon condensation and exposure to the superheated feed gas temperature. Also included in superheated feed gas are solid catalyst fines, from a single or multiple feed nozzles to a quiescent flow regime for uniform distribution of the gases, to a contact device within the Main Fractionator (MF) column.
B01F 3/04 - Mélange, p.ex. dispersion, émulsion, selon les phases à mélanger de gaz ou de vapeurs avec des liquides
F28F 25/10 - Parties constitutives des réfrigérateurs à ruissellement pour l'alimentation en gaz ou en vapeur
B01D 3/32 - Autres caractéristiques de colonnes de fractionnement
F28F 25/08 - Planches ou grilles d'éclaboussement, p. ex. pour convertir la pulvérisation de liquides en films de liquidesÉléments ou couches pour accroître l'aire de la surface de contact
B01F 15/02 - Mécanismes d'alimentation ou d'évacuation
27.
GAS DISTRIBUTOR FOR HEAT EXCHANGE AND/OR MASS TRANSFER COLUMN
The present invention relates to a device that conditions high entrance velocity, superheated feed gas, which include some high boiling components, for example, asphaltenes and poly-nuclear aromatics that tend to coke upon condensation and exposure to the superheated feed gas temperature. Also included in superheated feed gas are solid catalyst fines, from a single or multiple feed nozzles to a quiescent flow regime for uniform distribution of the gases, to a contact device within the Main Fractionator (MF) column.
The present invention is directed to reduced-energy improvements in methods and systems to produce styrene monomer via ethylbenzene dehydrogenation. The methods and systems reduce utility cost and provide savings in comparison with the current technology practiced in the industry.
C07C 5/367 - Formation d'un cycle aromatique à six chaînons à partir d'un cycle à six chaînons existant, p. ex. déshydrogénation de l'éthylcyclohexane en éthylbenzène
C07C 5/327 - Formation de liaisons doubles carbone-carbone uniquement non aromatiques
An energy conservation process directed to the purification of styrene monomer via distillation after the dehydrogenation reaction of ethylbenzene to produce crude styrene is disclosed. As practiced today, the purification of styrene via distillation requires large amounts of energy (i.e., steam) to provide heat to the various distillation columns. The presently disclosed improved process allows for a reduction in the amount of steam needed for this purpose.
The present invention is directed to improved methods and systems for increasing the efficiency of a dehydrogenation section of an alkenyl aromatic hydrocarbon production facility, wherein an alkyl aromatic hydrocarbon, such as ethylbenzene, is dehydrogenated to produce an alkenyl aromatic hydrocarbon, such as styrene. The disclosed methods are more energy-efficient and cost effective than currently known methods for manufacturing styrene. The methods and systems advantageously utilize multiple reheat exchangers arranged in a series and/or parallel configuration that result in an energy consumption reduction and, consequently, a utility cost savings, as well as a reduction in styrene manufacturing plant investment costs.
C07C 5/327 - Formation de liaisons doubles carbone-carbone uniquement non aromatiques
C07C 5/32 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant le même nombre d'atomes de carbone par déshydrogénation avec formation d'hydrogène libre
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
B01J 8/02 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes
F28D 7/16 - Appareils échangeurs de chaleur comportant des ensembles de canalisations tubulaires fixes pour les deux sources de potentiel calorifique, ces sources étant en contact chacune avec un côté de la paroi d'une canalisation les canalisations étant espacées parallèlement
F28F 9/26 - Dispositions pour raccorder des sections différentes des éléments d'échangeurs de chaleur, p. ex. de radiateur
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
F28D 21/00 - Appareils échangeurs de chaleur non couverts par l'un des groupes
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CATALYTIC CRACKING SPRAY NOZZLE WITH INTERNAL LIQUID PARTICLE DISPERSION RING
A gas assisted spray nozzle assembly having a nozzle body in the form of a hollow tubular member, such as a single cylindrical pipe section, which defines a mixing zone and a downstream barrel extension zone. A liquid inlet and an impingement pin are supported by said tubular member in opposed relation to each other at the mixing zone, and a pressurized gas inlet is provided at an upstream end of the tubular member. An annular dispersion ring is fixedly supported within said tubular member downstream of said impingement pin for defining an annular ledge for directing a peripheral portion of pressurized gas stream and liquid atomized in the mixing zone radially inwardly for facilitating continued intermixing of the liquid and pressurized gas stream as they proceed through the barrel zone for discharge from the spray nozzle.
B05B 7/04 - Pistolets pulvérisateursAppareillages pour l'évacuation avec des dispositifs permettant le mélange de liquides ou d'autres matériaux fluides avant l'évacuation
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METHOD FOR REDUCING ENERGY CONSUMPTION IN THE PRODUCTION OF STYRENE MONOMER UTILIZING AZEOTROPIC WATER/ETHYLBENZENE FEED VAPORIZATION
The present invention is directed to reduced-energy improvements in methods and systems to produce styrene monomer via ethylbenzene dehydrogenation. The methods and systems reduce utility cost and provide savings in comparison with the current technology practiced in the industry. The method comprises: i) heating a feed stream comprising ethylbenzene and water as an azeotrope to provide a vaporized ethylbenzene/feed steam stream; and ii) dehydrogenating the ethylbenzene in the dehydrogenation section comprising at least a first, second, and a third reactor, at least two reheat exchangers, and a mixing apparatus upstream of the first reactor. The reheat exchangers utilizing superheated heating steam as a heating medium.
C07C 5/32 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant le même nombre d'atomes de carbone par déshydrogénation avec formation d'hydrogène libre
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METHOD FOR REDUCING ENERGY CONSUMPTION IN A PROCESS TO PURIFY STYRENE MONOMER
An energy conservation process directed to the purification of styrene monomer via distillation after the dehydrogenation reaction of ethylbenzene to produce crude styrene is disclosed. As practiced today, the purification of styrene via distillation requires large amount energy (i.e., steam) to provide heat to the various distillation columns. The presently disclosed improved process allows for a reduction in the amount of steam needed for this purpose.
Disclosed is a process for the production of alkylated aromatics by contacting a feed stream comprising an alkylatable aromatic, an alkylating agent and trace amounts of water and impurities in the presence of a first catalyst and an alkylation catalyst wherein such water and impurities are removed in order to improve the cycle length of such alkylation catalysts. Water and at least a portion of impurities are removed in a dehydration zone. A reaction zone having a first catalyst which, in some embodiments is a large pore molecular sieve, acts to remove another portion of impurities, such as nitrogenous and other species. An alkylation zone having an alkylation catalyst which, in some embodiments is a medium pore molecular sieve or a MCM-22 family material, acts to remove additional impurities, and to alkylate the alkylatable aromatic compound.
C07C 6/12 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant un nombre différent d'atomes de carbone par des réactions de redistribution par conversion d'une liaison carbone-carbone saturée exclusivement dans les hydrocarbures contenant un cycle aromatique à six chaînons
C07C 7/13 - Purification, séparation ou stabilisation d'hydrocarburesEmploi d'additifs par adsorption, c.-à-d. purification ou séparation d'hydrocarbures à l'aide de solides, p. ex. à l'aide d'échangeurs d'ions par la technique du tamis moléculaire
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METHOD FOR REDUCING ENERGY CONSUMPTION IN A PROCESS TO PRODUCE STYRENE VIA DEHYDROGENATION OF ETHYLBENZENE
The present invention is directed to improved methods and systems for increasing the efficiency of a dehydrogenation section of an alkenyl aromatic hydrocarbon production facility, wherein an alkyl aromatic hydrocarbon, such as ethylbenzene, is dehydrogenated to produce an alkenyl aromatic hydrocarbon, such as styrene. The disclosed methods are more energy-efficient and cost effective than currently known methods for manufacturing styrene. The methods and systems advantageously utilize multiple reheat exchangers arranged in a series and/or parallel configuration that result in an energy consumption reduction and, consequently, a utility cost savings, as well as a reduction in styrene manufacturing plant investment costs.
The present invention provides an improved fluidized catalytic cracking process coupled with a two stage regeneration process in which the activity of the circulating catalyst is independently controlled for cracking hydrocarbon feedstocks or the vapors at low severity to produce maximum light cycle oil/distillate in one riser whilst cracking recycle streams comprising heavy cycle oil (HCO), light cracked naphtha (LCN) etc. in a second riser operating at high severity to produce LPG.
C07C 4/02 - Préparations d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant un plus grand nombre d'atomes de carbone par craquage d'un hydrocarbure unique ou d'un mélange d'hydrocarbures individuellement définis ou d'une fraction d'hydrocarbures normalement gazeux
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Double transition joint for the joining of ceramics to metals
The invention is directed to effective means for joining materials having dissimilar coefficients of thermal expansion, such as advanced ceramics with metallic compounds. Moreover, the present invention relates to furnace tubes and methods of fabricating a joint between two different materials, which is compositionally graded to provide a substantially graded coefficient of thermal expansion between the joint materials.
C03B 29/00 - Réchauffage des articles de verre pour ramollir ou fondre leurs surfacesPolissage par la chaleurFusion des bords
B28B 5/00 - Fabrication d'objets façonnés à partir du matériau dans des moules ou sur des surfaces de moulage, supportés ou constitués par des transporteurs à l'intérieur ou sur ceux-ci, quel que soit le mode de façonnage
B32B 9/00 - Produits stratifiés composés essentiellement d'une substance particulière non couverte par les groupes
B22D 25/00 - Coulée particulière caractérisée par la nature du produit
C04B 37/00 - Liaison des articles céramiques cuits avec d'autres articles céramiques cuits ou d'autres articles, par chauffage
B23K 20/02 - Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p. ex. revêtement ou placage au moyen d'une presse
B23K 35/00 - Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage
C04B 35/565 - Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur compositionCompositions céramiquesTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques à base de non oxydes à base de carbures à base de carbure de silicium
C04B 37/02 - Liaison des articles céramiques cuits avec d'autres articles céramiques cuits ou d'autres articles, par chauffage avec des articles métalliques
A mass and/or heat transfer column is provided with a multiphase vapor distributor with distributes a vapor stream about the inner periphery of the column.
brevets
