Deutsche Institute fur Textil -und Faserforschung Denkendorf

Allemagne

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Type PI
        Brevet 67
        Marque 3
Juridiction
        International 51
        États-Unis 12
        Canada 4
        Europe 3
Date
Nouveautés (dernières 4 semaines) 1
2025 janvier 1
2025 (AACJ) 1
2024 3
2023 2
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Classe IPC
D01F 2/00 - Filaments, ou similaires, artificiels, à un seul composant, formés de cellulose ou de dérivés de la celluloseLeur fabrication 5
B29D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe 4
D02G 3/44 - Filés ou fils caractérisés par la destination pour laquelle ils ont été conçus 4
A41D 19/00 - Gants 3
A41D 19/015 - Gants de protection 3
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Classe NICE
17 - Produits en caoutchouc ou en matières plastiques; matières à calfeutrer et à isoler 3
23 - Fils à usage textile 3
42 - Services scientifiques, technologiques et industriels, recherche et conception 3
22 - Cordes; filets; tentes, auvents, voiles et sacs; matières de rembourrage 2
05 - Produits pharmaceutiques, vétérinaires et hygièniques 1
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Statut
En Instance 6
Enregistré / En vigueur 64

1.

CONTACTING UNIT FOR A COVERED YARN, ELECTRICALLY CONTACTABLE COVERED YARN, AND METHOD FOR PRODUCING SAID COVERED YARN

      
Numéro d'application EP2024068608
Numéro de publication 2025/012030
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2024-07-02
Date de publication 2025-01-16
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Baesch, Bastian
  • Riethmüller, Christoph

Abrégé

The invention relates to a contacting unit (11) for producing an electrically contactable covered yarn (10) and to a method for producing the covered yarn (10). The covered yarn (10) has a core (12) and at least one electrically conductive covering thread (14) that has been wound or is being wound around the core. The core may consist of one or more electrically non-conductive core filaments (13). The contacting unit (11) has a carrier part (18) which is made of an electrically non-conductive material and which is designed to be attached, preferably exclusively frictionally and/or interlockingly, to at least the core of the covered yarn. The carrier part (18) is wound by at least one electrically conductive covering thread with a defined number of turns. At least one electrically conductive contact part (20) is provided on the carrier part or can be attached thereto. The at least one contact part is designed to be electrically connected to an associated covering thread (14), either by means of a galvanic connection or inductive coupling. The at least one contact part can be or comprise a contact surface (22).

Classes IPC  ?

  • D02G 3/44 - Filés ou fils caractérisés par la destination pour laquelle ils ont été conçus

2.

RADIATIVE COOLING STRUCTURE HAVING A TEXTILE CARRIER SUBSTRATE, A METHOD FOR PRODUCING THE RADIATIVE COOLING STRUCTURE AND USE THEREOF

      
Numéro d'application EP2024057827
Numéro de publication 2024/194477
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2024-03-22
Date de publication 2024-09-26
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Zimmermann, Lea
  • Stegmaier, Thomas
  • Kaya, Cigdem

Abrégé

The invention relates to a radiative cooling structure having at least one radiative functional layer on a textile carrier substrate. The radiative cooling structure is characterised in that a radiative functional layer (A), made of a plastic matrix based on a crosslinked silicone rubber, is formed on the textile carrier substrate, wherein aluminium particles are embedded in the radiative functional layer (A) and a radiative functional layer (B), made of a plastic matrix which is also based on a crosslinked silicone rubber, is located on the radiative functional layer (A), wherein white pigments are embedded in the radiative functional layer (B). The textile carrier substrate is preferably a flat textile. The radiative cooling structure provides excellent reflectance and emission values and thus advantageous cooling capacities, this being independent of the substrate. The invention also relates to an advantageous method for producing the radiative cooling structure and to a use of the radiative cooling structure outdoors.

Classes IPC  ?

  • D06N 3/00 - Cuir artificiel, toile cirée ou matériau similaire obtenu par enduction de nappes fibreuses avec une substance macromoléculaire, p. ex. avec des résines, du caoutchouc ou leurs dérivés
  • D06N 3/12 - Cuir artificiel, toile cirée ou matériau similaire obtenu par enduction de nappes fibreuses avec une substance macromoléculaire, p. ex. avec des résines, du caoutchouc ou leurs dérivés avec des composés macromoléculaires obtenus autrement que par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone
  • D06N 3/10 - Cuir artificiel, toile cirée ou matériau similaire obtenu par enduction de nappes fibreuses avec une substance macromoléculaire, p. ex. avec des résines, du caoutchouc ou leurs dérivés avec des composés macromoléculaires obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone avec des produits de copolymérisation de styrène-butadiène
  • C08G 77/12 - Polysiloxanes contenant du silicium lié à l'hydrogène
  • C08G 77/20 - Polysiloxanes contenant du silicium lié à des groupes aliphatiques non saturés

3.

AMINE-FUNCTIONALIZED CELLULOSE MATERIAL, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND USE THEREOF AS CO2 ADSORBER

      
Numéro d'application EP2024052085
Numéro de publication 2024/160734
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2024-01-29
Date de publication 2024-08-08
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Hermanutz, Frank, Dr.
  • Bock, David
  • Pani, Carlo J.
  • Vocht, Marc P., Dr.
  • Buchmeiser, Michael Rudolf, Prof. Dr.

Abrégé

2222 can then be carried out in order to supply the CO2 to a useful application, in particular in order to produce chemicals and promote the growth of plants in greenhouses.

Classes IPC  ?

  • B01J 20/26 - Composés macromoléculaires synthétiques
  • B01D 53/047 - Adsorption à pression alternée
  • B01D 53/62 - Oxydes de carbone
  • B01J 20/28 - Compositions absorbantes ou adsorbantes solides ou compositions facilitant la filtrationAbsorbants ou adsorbants pour la chromatographieProcédés pour leur préparation, régénération ou réactivation caractérisées par leur forme ou leurs propriétés physiques
  • B01J 20/30 - Procédés de préparation, de régénération ou de réactivation
  • B01J 20/32 - Imprégnation ou revêtement

4.

DEVICE AND METHOD FOR AUTOMATICALLY DETECTING KNITTING PARAMETERS IN TEXTILE KNITWEAR, AND TEXTILE MACHINE

      
Numéro d'application EP2023081604
Numéro de publication 2024/110235
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2023-11-13
Date de publication 2024-05-30
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FUER TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Pauly, Leon
  • Dey, Souvik
  • Schmied, Sibylle
  • Gresser, Goetz T.

Abrégé

The invention relates to a device (1) and a method for automatically detecting knitting parameters in textile knitwear (3) and to a textile machine (13) comprising such a device (1). The device (1) comprises a capturing module (2) for capturing a digital image of kntwear (3). The device (1) comprises a storage module (7) for storing the digital image and a processing module (8) for pre-processing the digital image. The device (1) additionally comprises an analysis module (9) for determining fixing points of a knitwear structure in the digital image, determining distances between the fixing points, and determining at least one knitwear parameter of the knitwear (3) from the distances between the fixing points.

Classes IPC  ?

  • D04B 37/00 - Appareils ou dispositifs auxiliaires employés avec les métiers à tricoter
  • G01N 21/898 - Irrégularités des surfaces texturées ou structurées, p. ex. des textiles, du bois

5.

ZrO2-REINFORCED MULLITEFIBERS, PROCESSES FOR MANUFACTURING SAME, AND USE THEREOF

      
Numéro d'application 18020581
Statut En instance
Date de dépôt 2021-08-10
Date de la première publication 2023-09-28
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL-UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Clauss, Bernd
  • Pfeifer, Stephanie
  • Reinders, Leonie
  • Buchmeiser, Michael R.

Abrégé

The invention relates to ZrO2-reinforced mullite fibers having a content of at least 0.1 wt. % of crystalline ZrO2, said mullite fibers being distinguished by significantly improved mechanical properties compared to unmodified mullite fibers. The invention further relates to processes for manufacturing such fibers, green fibers produced as an intermediate product in the process, and the use of the ZrO2-reinforced mullite fibers in fibre-matrix composite materials.

Classes IPC  ?

  • C04B 35/185 - Mullite
  • C04B 35/622 - Procédés de mise en formeTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques
  • C04B 35/64 - Procédés de cuisson ou de frittage
  • C04B 35/634 - Polymères
  • C04B 35/638 - Leur élimination
  • D01F 9/08 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, formés d’autres substancesLeur fabricationAppareils spécialement adaptés à la fabrication de filaments de carbone de matière inorganique
  • D01F 1/10 - Autres agents modifiant les propriétés de ces filaments

6.

HighPerCellColor

      
Numéro d'application 018841954
Statut Enregistrée
Date de dépôt 2023-02-28
Date d'enregistrement 2023-06-30
Propriétaire Deutsche Institute für Textil- und Faserforschung Denkendorf (Allemagne)
Classes de Nice  ?
  • 17 - Produits en caoutchouc ou en matières plastiques; matières à calfeutrer et à isoler
  • 22 - Cordes; filets; tentes, auvents, voiles et sacs; matières de rembourrage
  • 23 - Fils à usage textile
  • 42 - Services scientifiques, technologiques et industriels, recherche et conception

Produits et services

Chemical fibres not for textile use; Fibres and threads of regenerated fibres, not for textile purposes, in particular cellulose regenerated fibres from IL technology (ionic liquids - technology); Chemical fibres, Other than for textile use, Especially Chemical fibres for use as precursors of carbon fibres, in particular cellulose regenerated fibres from IL technology (ionic liquids - technology). Textile fibres and fibre composite materials for textile use, The aforesaid goods in particular being based on cellulose regenerated fibres, in particular from IL [ionic liquid] technology; Fibres for technical purposes, in particular Cellulose regenerated fibres from IL [ionic liquid] technology; Reinforcement fibres for fibre composites, in particular cellulose regenerated fibres from IL [ionic liquid] technology); Cellulose regenerated fibres, in particular from IL [ionic liquid] technology, being reinforcement fibres in composite materials. Yarns and threads, in particular for textile use; Yarns and threads of cellulose regenerated fibres from IL technology (ionic liquids - technology), in particular for textile use; Yarns for domestic use and thread for domestic use; Yarn of synthetic or mixed fibres for use in textiles, in particular Cellulose regenerated fibres from IL technology (ionic liquids - technology); Cellulose fibres, in particular cellulose regenerated fibres from IL technology (ionic liquids - technology). Scientific and technological services and research and design relating thereto, in relation to the manufacture of fibres, fibre composites, polymers and textiles and in relation to the textiles industry; Research, development and technical testing in the textile sector, namely in the fields of textile engineering, textile chemistry, textile refining, analysis and development of textile materials and products, textile innovations, textile ecology, environmental analysis, sustainability and product quality, and in relation to fibres and fibre composite materials; Quality control in the field of clothing and textiles; Industrial analysis and research services; Research in the field of fibres, fibre composites and textile and process technology; Development of industrial processes for manufacturing yarns and threads, for textile use; Technical consultancy in the fields of textile physics, textile chemistry and material testing; Technical consultancy in the field of fibre development and manufacture, and for developing and manufacturing textiles and fibre composite materials; Conducting of textile physics and textile chemistry tests on fibres, yarns, ply yarn, fabrics, knitted goods, non-woven fabrics and textiles, including fibre testing, testing for environmental influences, colour fastness, colour measurement, whiteness measurement, UV protection, flammability, trace analysis; Textile testing; Dye analysis; Environmental assessment services; Research in the fields of environmental protection and sustainability in relation to the textile industry; Technical consultancy in the fields of environmental protection and sustainability in relation to the textile industry; Providing of technical/scientific expertise and development of test methods in the aforesaid fields.

7.

PIEZORESISTIVE FORCE SENSOR

      
Numéro d'application 17780337
Statut En instance
Date de dépôt 2020-11-13
Date de la première publication 2022-12-29
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Hofmann, Paul
  • Kim, Sarah

Abrégé

A piezoresistive force sensor which is designed in particular as a pressure sensor and can generate a sensor signal which is dependent on an amount of a force which acts on the force sensor in a force measuring direction. The force sensor has a first electrode, a second electrode and an elastically deformable resistance layer which electrically connects the two electrodes. A resistance value of a total resistance of an electrically conductive path between the first electrode to the second electrode via the resistance layer changes according to the amount of the acting force. By measuring a voltage between the electrodes or a current which flows along the electrically conductive path, for example, a sensor signal can be detected which describes the amount of the acting force. The resistance layer contains electrically conductive first staple fibers and electrically non-conductive second staple fibers. A proportion of the first staple fibers relative to the total quantity of staple fibers can be varied in order to adapt the force-resistance characteristic of the force sensor to the particular task.

Classes IPC  ?

  • G01L 1/18 - Mesure des forces ou des contraintes, en général en utilisant des propriétés des matériaux piézo-résistants, c.-à-d. des matériaux dont la résistance ohmique varie suivant les modifications de la grandeur ou de la direction de la force appliquée au matériau
  • G01L 1/20 - Mesure des forces ou des contraintes, en général en mesurant les variations de la résistance ohmique des matériaux solides ou des fluides conducteurs de l'électricitéMesure des forces ou des contraintes, en général en faisant usage des cellules électrocinétiques, c.-à-d. des cellules contenant un liquide, dans lesquelles un potentiel électrique est produit ou modifié par l'application d'une contrainte

8.

NOZZLE DEVICE AND MANUFACTURING METHOD FOR A NOZZLE DEVICE

      
Numéro d'application 17776876
Statut En instance
Date de dépôt 2020-11-02
Date de la première publication 2022-12-08
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL-UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Hoss, Martin
  • Rufeis, Lothar

Abrégé

A nozzle device for producing a random-laid fiber product including a melt nozzle having an arrangement of a plurality of melt channels. The nozzle device including a gas channel having an opening which is associated with a plurality of melt channels of the arrangement, wherein the gas channel is designed to produce a gas emission which the melt emitted from the melt channels collects. The melt nozzle including an arrangement of capillary tubes in order to form the melt channels. A method for producing a nozzle device including providing of a nozzle body having one or more receiving channels and the arranging and fastening of capillary tubes in the one or more receiving channels.

Classes IPC  ?

  • D01D 4/02 - Filières
  • D04H 1/56 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes à partir de voiles ou couches composés de fibres ne possédant pas des propriétés cohésives réelles ou potentielles par soudage des fibres ensembles, p. ex. par fusion partielle ou dissolution en association avec la formation de la fibre, p. ex. suivant immédiatement l'extrusion des fibres en brin
  • B29C 48/05 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée filamentaire, p. ex. fils
  • B29C 48/345 - Filières d’extrusion comprenant au moins deux orifices disposés de manière adjacente, pour extrusion simultanée de fils multiples, p. ex. pour faire des boulettes
  • B29C 48/355 - Transporteurs pour les objets extrudés
  • B29C 48/14 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisés par les conditions particulières d’extrusion, p. ex. dans une atmosphère modifiée ou par l’utilisation de vibrations
  • B29C 48/30 - Filières ou matrices d’extrusion
  • B29C 48/25 - Éléments constitutifs, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires
  • B29C 48/32 - Filières ou matrices d’extrusion avec une ouverture annulaire, p. ex. pour former des objets tubulaires
  • B23P 15/16 - Fabrication d'objets déterminés par des opérations non couvertes par une seule autre sous-classe ou un groupe de la présente sous-classe de plaques avec trous de très petit diamètre, p. ex. pour buses de filage ou de brûleurs

9.

Stitched sensor for deleting or measuring acting force

      
Numéro d'application 17629903
Numéro de brevet 12092535
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2020-07-23
Date de la première publication 2022-08-11
Date d'octroi 2024-09-17
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTILUND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Kim, Sarah
  • Hofmann, Paul

Abrégé

The disclosure relates to a sensor which is produced by stitching it onto a carrier using threads. The stitching forms a first electrode, a second electrode and a covering layer. The covering layer can be used to produce an electrically conductive connection between the first electrode and the second electrode, at least if a force acts on the covering layer and presses at least one part of the covering layer against a part of the first electrode and of the second electrode. This force can be caused by a pressure locally exerted on the covering layer and/or by bending of the covering layer or of the carrier. The entire sensor and, in particular, the first electrode, the second electrode and the covering layer are produced solely by being stitched onto a common carrier. The sensor can be produced in a particularly simple and cost-effective manner and is robust.

Classes IPC  ?

  • G01L 1/18 - Mesure des forces ou des contraintes, en général en utilisant des propriétés des matériaux piézo-résistants, c.-à-d. des matériaux dont la résistance ohmique varie suivant les modifications de la grandeur ou de la direction de la force appliquée au matériau
  • D02G 3/44 - Filés ou fils caractérisés par la destination pour laquelle ils ont été conçus

10.

METHOD AND DEVICE FOR FASTENING A FUNCTIONAL ELEMENT TO A CARRIER

      
Numéro d'application EP2021082659
Numéro de publication 2022/122373
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2021-11-23
Date de publication 2022-06-16
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Hofmann, Paul
  • Haupt, Michael
  • Blocher, Sandra

Abrégé

The invention relates to a method and a device (15) for fastening a functional element (16) to a carrier (17), for example a textile carrier (17). The functional element (16) is bendable transversely to its extension direction and can be provided as an endless material from a stock (18). In one or more portions (41) to be fastened, the functional element is attached to the carrier (17) by stitching during a stitching phase (SP). To this end, the functional element (16) is guided to a stitching head (20) by means of a guide part (29) and is deposited on the carrier (17) in a desired position in front of a stitching needle (25) in the stitching direction. During a loop-forming phase (LP), a relative movement takes place between the stitching head (20) and the carrier (17), but without the functional element (16) being fastened to the carrier (17) by stitching. By means of a holding part (35), for example a holding pin (36), the functional element (16) is guided in a loop (44) about the holding part (35). This can be followed by a further stitching phase (SP). The exposed loop (44), not fastened by stitching, adopts a position which does not impede further stitching and simplifies the further production process.

Classes IPC  ?

  • D05B 35/06 - Éléments d'alimentation ou de manutention de l'ouvrage pour machines à coudre non prévus ailleurs pour fixer les bandes, rubans, bandes étroites ou passements, ou pour bordage
  • D05B 53/00 - Mécanismes de guidage pour la pose de fil ou de cordelette pour machines à coudreDoigts de guidage du fil pour machines à coudre
  • D05C 7/08 - Machines à broder pour des travaux particuliers ou automatiques pour fixer les cordelettes, galons, bandes ou analogues

11.

PRESTRESSED CONCRETE BODY, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, AND USE OF SAME

      
Numéro d'application 17601350
Statut En instance
Date de dépôt 2020-03-26
Date de la première publication 2022-06-02
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL-UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Buchmeiser, Michael
  • Hermanutz, Frank

Abrégé

The invention relates to a prestressed concrete body, containing prestressed filament yarns based on cellulose and/or cellulose derivatives. Advantageously, said prestressed concrete body is produced in that: 1.) filament yarns based on cellulose and/or derivatives thereof are clamped into a shaping container, 2.) the clamped filament yarns are wetted with water to make them swell, 3.) a prestress of approximately 0.5 to 10.0 kg/4000 dtex is applied to the wetted filament yarns, 4.) liquid concrete is poured into the shaping container containing the prestressed filament yarns, 5.) the liquid concrete in the shaping container is cured to form precast concrete, maintaining the specified applied prestress. Useful application possibilities are opened up by the invention. Use as components or structural elements with low brittleness and/or high resistance to corrosion, especially in bridge building, especially in bridge girders, in constructing containers, in constructing high-rise structures, in the production of hollow floors or ceilings, hollow core planks, precast floors or ceilings and for recycling once the service life has passed by being ground into concrete granules is advantageous.

Classes IPC  ?

  • E04C 5/07 - Éléments d'armature en un matériau autre qu'un métal, p. ex. en verre, en matière plastique
  • E04C 5/08 - Éléments spécialement adaptés pour être utilisés dans des constructions précontraintes

12.

2-REINFORCED MULLITEFIBERS, PROCESSES FOR MANUFACTURING SAME, AND USE THEREOF

      
Numéro d'application EP2021072266
Numéro de publication 2022/034072
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2021-08-10
Date de publication 2022-02-17
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Clauss, Bernd
  • Pfeifer, Stephanie
  • Reinders, Leonie
  • Buchmeiser, Michael, R.

Abrégé

2222-reinforced mullitefibers in fiber-matrix composite materials.

Classes IPC  ?

  • C04B 35/622 - Procédés de mise en formeTraitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques
  • C04B 35/626 - Préparation ou traitement des poudres individuellement ou par fournées
  • D01F 9/08 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, formés d’autres substancesLeur fabricationAppareils spécialement adaptés à la fabrication de filaments de carbone de matière inorganique

13.

CONTINUOUS FIBRES BASED ON CELLULOSE AND/OR CELLULOSE DERIVATIVES, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND USE THEREOF

      
Numéro d'application EP2021063669
Numéro de publication 2021/234152
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2021-05-21
Date de publication 2021-11-25
Propriétaire
  • DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
  • CENTROTHERM INTERNATIONAL AG (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Clauss, Manuel
  • Keller, Andreas
  • Hermanutz, Frank
  • Fauth, Gunter
  • Vocht, Marc
  • Buchmeiser, Michael

Abrégé

The invention relates to continuous fibres based on cellulose and/or cellulose derivatives, in particular for the production of flame-resistant textiles or carbon fibres. The cellulose and/or cellulose derivatives are present in the continuous fibres in a dehydrated form. The oxygen content is 29 to 39 wt.%, the limiting oxygen index LOI is 25 to 40 (according to DIN EN ISO 6941; 2004-05), and the density is 1.3 to 1.45 g/cm3 (according to DIN 65569-1; 1992-10). The continuous fibres can be advantageously produced in that the starting fibres are impregnated with an, in particular, aqueous solution of a special salt, which releases a dehydrating acid under thermal conditions, which brings about the dehydration of cellulose and/or cellulose derivatives in a subsequent thermal stage. In particular, advantageous carbon fibres can be produced with the continuous fibres according to the invention.

Classes IPC  ?

  • D06M 13/46 - Composés contenant des atomes d'azote quaternaires
  • D06M 13/256 - Composés sulfonés
  • D06M 11/13 - Halogénures d'ammonium ou halogénures d'éléments des groupes 1 ou 11 du tableau périodique
  • D01F 9/16 - Filaments de carboneAppareils spécialement adaptés à leur fabrication par décomposition de filaments organiques à partir de produits d'origine végétale ou de leurs dérivés, p. ex. à partir de l'acétate de cellulose

14.

PIEZORESISTIVE FORCE SENSOR

      
Numéro d'application EP2020082095
Numéro de publication 2021/104899
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2020-11-13
Date de publication 2021-06-03
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Hofmann, Paul
  • Kim, Sarah

Abrégé

The invention relates to a piezoresistive force sensor (15) which is designed in particular as a pressure sensor and can generate a sensor signal which is dependent on an amount of a force (F) which acts on the force sensor (15) in a force measuring direction (M). The force sensor (15) has a first electrode (20), a second electrode (21) and an elastically deformable resistance layer (17) which electrically connects the two electrodes (20, 21). A resistance value (R) of a total resistance (35) of an electrically conductive path between the first electrode (20) to the second electrode (21) via the resistance layer (17) changes according to the amount of the acting force (F). By measuring a voltage (U) between the electrodes (20, 21) or a current which flows along the electrically conductive path, for example, a sensor signal can be detected which describes the amount of the acting force (F). The resistance layer (17) contains electrically conductive first staple fibers (25) and electrically non-conductive second staple fibers (26). A proportion (A) of the first staple fibers (25) relative to the total quantity of staple fibers (25, 26) can be varied in order to adapt the force-resistance characteristic of the force sensor (15) to the particular task.

Classes IPC  ?

  • G06F 3/045 - Numériseurs, p. ex. pour des écrans ou des pavés tactiles, caractérisés par les moyens de transduction utilisant des éléments résistifs, p. ex. une seule surface uniforme ou deux surfaces parallèles mises en contact
  • G01L 1/18 - Mesure des forces ou des contraintes, en général en utilisant des propriétés des matériaux piézo-résistants, c.-à-d. des matériaux dont la résistance ohmique varie suivant les modifications de la grandeur ou de la direction de la force appliquée au matériau
  • G01L 1/20 - Mesure des forces ou des contraintes, en général en mesurant les variations de la résistance ohmique des matériaux solides ou des fluides conducteurs de l'électricitéMesure des forces ou des contraintes, en général en faisant usage des cellules électrocinétiques, c.-à-d. des cellules contenant un liquide, dans lesquelles un potentiel électrique est produit ou modifié par l'application d'une contrainte

15.

HighPerCell Carbon

      
Numéro d'application 018479926
Statut Enregistrée
Date de dépôt 2021-05-27
Date d'enregistrement 2022-02-01
Propriétaire Deutsche Institute für Textil- und Faserforschung Denkendorf (Allemagne)
Classes de Nice  ?
  • 17 - Produits en caoutchouc ou en matières plastiques; matières à calfeutrer et à isoler
  • 23 - Fils à usage textile
  • 42 - Services scientifiques, technologiques et industriels, recherche et conception

Produits et services

Chemical fibres not for textile use; Fibres and threads of regenerated fibres, not for textile purposes, in particular cellulose regenerated fibres from IL technology (ionic liquids - technology); Chemical fibres, Other than for textile use, Especially Chemical fibres for use as precursors of carbon fibres, in particular cellulose regenerated fibres from IL technology (ionic liquids - technology). Yarns and threads, in particular for textile use; Yarns and threads of cellulose regenerated fibres from IL technology (ionic liquids - technology), in particular for textile use; Yarns for domestic use and thread for domestic use; Yarn of synthetic or mixed fibres for use in textiles, in particular Cellulose regenerated fibres from IL technology (ionic liquids - technology); Cellulose fibres, in particular cellulose regenerated fibres from IL technology (ionic liquids - technology). Scientific and technological services and research and design relating thereto, in relation to the manufacture of fibres, fibre composites, polymers and textiles and in relation to the textiles industry; Research, development and technical testing in the textile sector, namely in the fields of textile engineering, textile chemistry, textile refining, analysis and development of textile materials and products, textile innovations, textile ecology, environmental analysis, sustainability and product quality, and in relation to fibres and fibre composite materials; Quality control in the field of clothing and textiles; Industrial analysis and research services; Research in the field of fibres, fibre composites and textile and process technology; Development of industrial processes for manufacturing yarns and threads, for textile use; Technical consultancy in the fields of textile physics, textile chemistry and material testing; Technical consultancy in the field of fibre development and manufacture, and for developing and manufacturing textiles and fibre composite materials; Conducting of textile physics and textile chemistry tests on fibres, yarns, ply yarn, fabrics, knitted goods, non-woven fabrics and textiles, including fibre testing, testing for environmental influences, colour fastness, colour measurement, whiteness measurement, UV protection, flammability, trace analysis; Textile testing; Dye analysis; Environmental assessment services; Research in the fields of environmental protection and sustainability in relation to the textile industry; Technical consultancy in the fields of environmental protection and sustainability in relation to the textile industry; Providing of technical/scientific expertise and development of test methods in the aforesaid fields.

16.

NOZZLE DEVICE AND MANUFACTURING METHOD FOR A NOZZLE DEVICE

      
Numéro de document 03161331
Statut En instance
Date de dépôt 2020-11-02
Date de disponibilité au public 2021-05-20
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FUR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Hoss, Martin
  • Rufeis, Lothar

Abrégé

A nozzle device (14) according to the invention for producing a random-laid fiber product (34) comprises a melt nozzle (15) having an arrangement (38, 39, 40) of a plurality of melt channels (22). The nozzle device (14) comprises a gas channel (17, 18) having an opening (31, 32) which is associated with a plurality of melt channels (22) of the arrangement (38, 39, 40), wherein the gas channel (17, 18) is designed to produce a gas emission which the melt emitted from the melt channels (22) collects. According to the invention, the melt nozzle (15) comprises an arrangement of capillary tubes (36) in order to form the melt channels (22). A method (100) according to the invention for producing a nozzle device (14) comprises the providing (101) of a nozzle body (15) having one or more receiving channels (35) and the arranging (102) and fastening (103) of capillary tubes (36) in the one or more receiving channels (35).

Classes IPC  ?

  • B29C 48/345 - Filières d’extrusion comprenant au moins deux orifices disposés de manière adjacente, pour extrusion simultanée de fils multiples, p. ex. pour faire des boulettes
  • B29C 48/05 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée filamentaire, p. ex. fils
  • B29C 48/30 - Filières ou matrices d’extrusion
  • B23P 15/16 - Fabrication d'objets déterminés par des opérations non couvertes par une seule autre sous-classe ou un groupe de la présente sous-classe de plaques avec trous de très petit diamètre, p. ex. pour buses de filage ou de brûleurs
  • D01D 4/02 - Filières
  • B29C 48/14 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisés par les conditions particulières d’extrusion, p. ex. dans une atmosphère modifiée ou par l’utilisation de vibrations
  • B29C 48/25 - Éléments constitutifs, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires

17.

NOZZLE DEVICE AND MANUFACTURING METHOD FOR A NOZZLE DEVICE

      
Numéro d'application EP2020080690
Numéro de publication 2021/094122
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2020-11-02
Date de publication 2021-05-20
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Hoss, Martin
  • Rufeis, Lothar

Abrégé

A nozzle device (14) according to the invention for producing a random-laid fiber product (34) comprises a melt nozzle (15) having an arrangement (38, 39, 40) of a plurality of melt channels (22). The nozzle device (14) comprises a gas channel (17, 18) having an opening (31, 32) which is associated with a plurality of melt channels (22) of the arrangement (38, 39, 40), wherein the gas channel (17, 18) is designed to produce a gas emission which the melt emitted from the melt channels (22) collects. According to the invention, the melt nozzle (15) comprises an arrangement of capillary tubes (36) in order to form the melt channels (22). A method (100) according to the invention for producing a nozzle device (14) comprises the providing (101) of a nozzle body (15) having one or more receiving channels (35) and the arranging (102) and fastening (103) of capillary tubes (36) in the one or more receiving channels (35).

Classes IPC  ?

  • B29C 48/30 - Filières ou matrices d’extrusion
  • B29C 48/345 - Filières d’extrusion comprenant au moins deux orifices disposés de manière adjacente, pour extrusion simultanée de fils multiples, p. ex. pour faire des boulettes
  • D01D 4/02 - Filières
  • B23P 15/16 - Fabrication d'objets déterminés par des opérations non couvertes par une seule autre sous-classe ou un groupe de la présente sous-classe de plaques avec trous de très petit diamètre, p. ex. pour buses de filage ou de brûleurs
  • B29C 48/05 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisées par la forme à l’extrusion de la matière extrudée filamentaire, p. ex. fils
  • B29C 48/25 - Éléments constitutifs, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires
  • B29C 48/14 - Moulage par extrusion, c.-à-d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désiréeAppareils à cet effet caractérisés par les conditions particulières d’extrusion, p. ex. dans une atmosphère modifiée ou par l’utilisation de vibrations

18.

SELF-REPAIRING FIBRE-REINFORCED COMPOSITE MATERIAL, AND USE THEREOF

      
Numéro d'application EP2020073505
Numéro de publication 2021/037726
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2020-08-21
Date de publication 2021-03-04
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Gähr, Frank
  • Lehr, Thomas

Abrégé

The invention relates to a self-repairing fibre-reinforced composite material comprising hollow glass fibres embedded in a matrix. Said material is characterised in that the hollow glass fibres are closed continuously and at the ends thereof, wherein hollow glass fibres (A) contain one or more polyisocyanates and hollow glass fibres (B) contain one or more polyols, and the polyisocyanates and the polyols, when cracks form within the matrix due to rupture of the hollow glass fibres, run out of said fibres and react with one another so as to form polyurethane, and fill the cracks, wherein the polyols, optionally diluted, have a viscosity of at least 0.01 Pas (in accordance with DIN EN ISO 3219) at 20°C. This self-repairing fibre-reinforced composite material can be advantageously used in the field of vehicles, aviation and space travel, shipbuilding, architecture, energy generation by wind power, or sports equipment. The particular advantage is that a very low amount of the self-repairing system can be used. The original mechanical properties are generally completely maintained.

Classes IPC  ?

  • C08J 5/04 - Renforcement des composés macromoléculaires avec des matériaux fibreux en vrac ou en nappes
  • C08G 18/32 - Composés polyhydroxylésPolyaminesHydroxyamines
  • C08G 18/73 - Polyisocyanates ou polyisothiocyanates acycliques
  • B29C 73/22 - Dispositions ou agents d'autoréparation ou d'auto-obturation des perforations l'objet comportant des éléments comprenant une composition de scellement, p. ex. une poudre qui se libère quand l'objet est endommagé

19.

STITCHED SENSOR

      
Numéro d'application EP2020070768
Numéro de publication 2021/013918
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2020-07-23
Date de publication 2021-01-28
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Kim, Sarah
  • Hofmann, Paul

Abrégé

The invention relates to a sensor (15) which is produced by stitching it onto a carrier (16) using threads (17, 19, 33). The stitching forms a first electrode (18), a second electrode (20) and a covering layer (32). The covering layer (32) can be used to produce an electrically conductive connection between the first electrode (18) and the second electrode (20), at least if a force (F) acts on the covering layer (32) and presses at least one part of the covering layer (32) against a part of the first electrode (18) and of the second electrode (20). This force (F) can be caused by a pressure locally exerted on the covering layer (32) and/or by bending of the covering layer (32) or of the carrier (16). The entire sensor (15) and, in particular, the first electrode (18), the second electrode (20) and the covering layer (32) are produced solely by being stitched onto a common carrier (16). The sensor can be produced in a particularly simple and cost-effective manner and is robust.

Classes IPC  ?

  • G01L 1/20 - Mesure des forces ou des contraintes, en général en mesurant les variations de la résistance ohmique des matériaux solides ou des fluides conducteurs de l'électricitéMesure des forces ou des contraintes, en général en faisant usage des cellules électrocinétiques, c.-à-d. des cellules contenant un liquide, dans lesquelles un potentiel électrique est produit ou modifié par l'application d'une contrainte
  • D03D 1/00 - Tissus conçus pour faire des articles particuliers

20.

COMPOSITE MATERIAL WITH A MATRIX ON THE BASIS OF ORGANIC PLASTICS, AND USE THEREOF

      
Numéro d'application EP2020067349
Numéro de publication 2021/001197
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2020-06-22
Date de publication 2021-01-07
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Lütz, Marion
  • Milwich, Markus
  • Gresser, Götz, Theodor
  • Korger, Horst

Abrégé

A description is given of a composite material with a matrix on the basis of an organic plastic containing solid fillers. This composite material is distinguished by the fact that the filler is a dried fermentation residue from the fermentation of vegetable substrates. This composite material opens up beneficial uses, such as in the construction of furniture and exhibition stands and for decorative articles and products relating to gardening and landscaping. The invention therefore avoids the discarding of fermentation residues from the fermentation of vegetable substrates. Instead, they are advantageously used in composite materials. This is therefore a very useful way of making use of such materials, it having been found that the physical properties of the composite materials provided with a dried fermentation residue are sufficient for the respectively intended applications.

Classes IPC  ?

  • C08L 1/08 - Dérivés de la cellulose
  • C08L 1/12 - Acétate de cellulose
  • C08L 63/00 - Compositions contenant des résines époxyCompositions contenant des dérivés des résines époxy
  • C08L 67/04 - Polyesters dérivés des acides hydroxycarboxyliques, p. ex. lactones
  • C08L 67/06 - Polyesters non saturés
  • C08H 8/00 - Composés macromoléculaires dérivés de matériaux lignocellulosiques

21.

METHOD FOR EVALUATING AN INFRARED SIGNATURE

      
Numéro d'application EP2020062681
Numéro de publication 2020/225354
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2020-05-07
Date de publication 2020-11-12
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Hecht, Tobias
  • Schneider, Reinhold
  • Steiger, Peter

Abrégé

The invention relates to a method for evaluating an infrared signature (25) present on an object surface (26), which signature preferably forms a two-dimensional code. Furthermore, a monochrome or multicolour pattern, which reflects light in the visible wavelength range, can be present on the object surface (26). The infrared signature (25) only absorbs light in the infrared range and can consequently be detected by means of an IR camera. In the method, an infrared light source (17) is switched on and the infrared signature (25) is illuminated with infrared light (L) and an original image (31) is recorded with an infrared camera (16) in this state. The original image (31) or a further-processed image based thereon is then filtered by a high-pass filter, the contrast in the image being increased indirectly or directly after the high-pass filtering. The infrared signature (25) can finally be evaluated in the image processed in this way.

Classes IPC  ?

  • G06K 9/20 - Obtention de l'image
  • G06K 9/74 - Dispositions pour la reconnaissance utilisant des masques de référence optiques
  • G06K 19/06 - Supports d'enregistrement pour utilisation avec des machines et avec au moins une partie prévue pour supporter des marques numériques caractérisés par le genre de marque numérique, p. ex. forme, nature, code

22.

PRESTRESSED CONCRETE BODY, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, AND USE OF SAME

      
Numéro d'application EP2020058583
Numéro de publication 2020/201023
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2020-03-26
Date de publication 2020-10-08
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Buchmeiser, Michael
  • Hermanutz, Frank

Abrégé

The invention relates to a prestressed concrete body, containing prestressed filament yarns based on cellulose and/or cellulose derivatives. Advantageously, said prestressed concrete body is produced as follows: 1.) filament yarns based on cellulose and/or derivatives thereof are clamped into a shaping container, 2.) the clamped filament yarns are wetted with water to make them swell, 3.) a prestress of approximately 0.5 to 10.0 kg/4000 dtex is applied to the wetted filament yarns, 4.) liquid concrete is poured into the shaping container containing the prestressed filament yarns, 5.) the liquid concrete in the shaping container is cured to form precast concrete, maintaining the specified applied prestress. Useful application possibilities are opened up by the invention. Concrete bodies of this type can advantageously be used as components or structural elements with low brittleness and/or high resistance to corrosion, in particular in bridge building, in particular in bridge girders, in constructing containers, in constructing high-rise structures, in the production of hollow floors or ceilings, hollow core planks, precast floors or ceilings and for recycling once the service life has passed by being ground into concrete granules.

Classes IPC  ?

  • E04C 5/07 - Éléments d'armature en un matériau autre qu'un métal, p. ex. en verre, en matière plastique
  • E04C 5/08 - Éléments spécialement adaptés pour être utilisés dans des constructions précontraintes

23.

Marking composition

      
Numéro d'application 16745211
Numéro de brevet 11421125
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2020-01-16
Date de la première publication 2020-09-17
Date d'octroi 2022-08-23
Propriétaire
  • DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
  • FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FÖRDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V. (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Greisiger, Heinz
  • Schauer, Thadeus
  • Entenmann, Marc
  • Lehman, Henry
  • Schneider, Reinhold

Abrégé

The invention relates to a marking composition, by means of which better protection of goods than hitherto available can be achieved independently of the coloring of the goods. The marking composition comprises an infrared-absorbing particulate component and carbon derivative, wherein the weight ratio of infrared-absorbing component to carbon derivative is in the range of approx. 10:1 to approx. 10,000:1.

Classes IPC  ?

  • C09D 11/50 - Encres sympathiques, encres changeant de couleur ou encres similaires
  • B42D 25/00 - Cartes ou structures de type feuille portant des informations caractérisées par leurs éléments d’identification ou de sécuritéLeur fabrication
  • B41M 3/14 - Impression de papiers-valeurs
  • D06H 1/02 - Marquage par impression ou par procédés analogues
  • D06Q 1/04 - Décoration des textiles par métallisation
  • D06P 1/00 - Procédés généraux de teinture ou d'impression des textiles ou procédés généraux de teinture du cuir, des fourrures ou des substances macromoléculaires solides de toutes formes, classés selon les teintures, les pigments ou les substances auxiliaires utilisés
  • B42D 25/405 - Marquage
  • B42D 25/30 - Caractéristiques d’identification ou de sécurité, p. ex. pour empêcher la falsification
  • B42D 25/29 - Papiers-valeursBillets de banque
  • B42D 25/23 - Cartes d’identité
  • B42D 25/382 - Encres spéciales absorbant ou reflétant la lumière infrarouge
  • C09D 11/037 - Encres d’imprimerie caractérisées par des particularités autres que la nature chimique du liant caractérisées par le pigment
  • G07D 7/12 - Lumière visible, rayonnement infrarouge ou ultraviolet
  • C09D 11/102 - Encres d’imprimerie à base de résines artificielles contenant des composés macromoléculaires obtenus par des réactions autres que celles faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone
  • D06M 11/44 - Oxydes ou hydroxydes d'éléments des groupes 2 ou 12 du tableau périodiqueZincatesCadmates
  • D06M 11/49 - Oxydes ou hydroxydes d'éléments des groupes 8, 9, 10 ou 18 du tableau périodiqueFerratesCobaltatesNickelatesRuthénatesOsmatesRhodatesIridatesPalladatesPlatinates
  • D06M 11/83 - Traitement des fibres, fils, filés, tissus ou des articles fibreux faits de ces matières, avec des substances inorganiques ou leurs complexesUn tel traitement combiné avec un traitement mécanique, p. ex. mercerisage avec des métauxTraitement des fibres, fils, filés, tissus ou des articles fibreux faits de ces matières, avec des substances inorganiques ou leurs complexesUn tel traitement combiné avec un traitement mécanique, p. ex. mercerisage avec des composés libérant des métaux, p. ex. des métaux-carbonylesRéduction de composés métalliques sur des textiles
  • D06M 11/74 - Traitement des fibres, fils, filés, tissus ou des articles fibreux faits de ces matières, avec des substances inorganiques ou leurs complexesUn tel traitement combiné avec un traitement mécanique, p. ex. mercerisage avec du carbone ou ses composés avec du carbone ou du graphiteTraitement des fibres, fils, filés, tissus ou des articles fibreux faits de ces matières, avec des substances inorganiques ou leurs complexesUn tel traitement combiné avec un traitement mécanique, p. ex. mercerisage avec du carbone ou ses composés avec des carburesTraitement des fibres, fils, filés, tissus ou des articles fibreux faits de ces matières, avec des substances inorganiques ou leurs complexesUn tel traitement combiné avec un traitement mécanique, p. ex. mercerisage avec du carbone ou ses composés avec des acides graphitiques ou leurs sels
  • D06P 5/30 - Impression par jet d'encre
  • D06P 1/44 - Procédés généraux de teinture ou d'impression des textiles ou procédés généraux de teinture du cuir, des fourrures ou des substances macromoléculaires solides de toutes formes, classés selon les teintures, les pigments ou les substances auxiliaires utilisés utilisant des pigments insolubles ou des substances auxiliaires, p. ex. liants
  • D06M 11/47 - Oxydes ou hydroxydes d'éléments des groupes 5 ou 15 du tableau périodiqueVanadatesNiobatesTantalatesArsénatesAntimonatesBismuthates
  • D06H 1/00 - Marquage des matériaux textilesMarquage combiné à la mesure ou à la visite
  • C09D 5/32 - Peintures absorbant les radiations
  • G06K 19/06 - Supports d'enregistrement pour utilisation avec des machines et avec au moins une partie prévue pour supporter des marques numériques caractérisés par le genre de marque numérique, p. ex. forme, nature, code

24.

METHOD FOR DETERMINING THE BEHAVIOUR OF FIBRE-REINFORCED PLASTICS DURING PRODUCTION, DEVICE AND PLANT

      
Numéro d'application EP2019079898
Numéro de publication 2020/094505
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2019-10-31
Date de publication 2020-05-14
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Selvarayan, Sathis Kumar
  • Milwich, Markus
  • Gresser, Götz Theo
  • Küppers, Simon

Abrégé

The invention relates to a method for determining the behaviour of fibre-reinforced plastics shown during production of same. Conclusions can be drawn from the determination outcome as to the behaviour of the fibre-reinforced plastics during the production thereof in a pultrusion process. In embodiments of the method (100) according to the invention, the method (100) comprises applying a fibre/plastic preform (26) to a rotation mandrel (24) and inserting (102) the mandrel into a heated test mould (25) (step 101). The mould (25) and mandrel (26) are rotated relative to one another (step 102) and at least one value is acquired for the drive torque and/or the support torque (step 103). A parameter of a production process in a pultrusion production line (10) can be determined by means of the at least one value.

Classes IPC  ?

  • B29C 70/52 - Pultrusion, c.-à-d. façonnage et compression par traction continue à travers une matrice
  • G01L 3/00 - Mesure du couple, du travail, de la puissance ou du rendement mécanique en général
  • B29C 70/54 - Parties constitutives, détails ou accessoiresOpérations auxiliaires

25.

METHOD OF PRODUCING A CARBON-CERAMIC SHAPED BODY

      
Numéro d'application EP2019076117
Numéro de publication 2020/064972
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2019-09-26
Date de publication 2020-04-02
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Schneck, Tanja
  • Hermanutz, Frank

Abrégé

The invention relates to a method of producing a carbon-ceramic shaped body comprising a carbon fibre-reinforced carbon matrix and a content of silicon carbide and silicon, which is characterized in that a carbonizable shaped body having an organic matrix based on cellulose and reinforced with carbonized textile structures has been carbonized to form a porous shaped body and the porous carbonized shaped body is then subjected to a liquid silicization to give the carbon-ceramic shaped body. This process is performable in an economically advantageous manner without losing the beneficial properties achievable according to the prior art.

Classes IPC  ?

  • C04B 35/636 - Polysaccharides ou leurs dérivés
  • C04B 35/83 - Fibres de carbone dans une matrice carbonée

26.

Stabbing-proof composite structure, method of manufacturing a composite structure, stabbing-proof insert, and protective textile

      
Numéro d'application 15999602
Numéro de brevet 10869513
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2017-02-20
Date de la première publication 2019-06-27
Date d'octroi 2020-12-22
Propriétaire
  • Deutsche Institute für Textil-und Faserforschung Denkendorf (Allemagne)
  • W + R GmbH (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Stegmaier, Thomas
  • Scherrieble, Andreas
  • Junger, Hannes

Abrégé

A composite structure for stab protection includes layers of flat structures placed on top of each other, and an embedding material, wherein, in at least some of the layers placed on top of each other, the flat structures of adjacent layers are offset relative to one another, the flat structures of the composite structure are at least partially embedded in the embedding material, and the composite structure includes separated connecting elements, wherein before they are separated, the separated connecting elements have connected at least some of the flat structures of adjacent layers with one another.

Classes IPC  ?

  • A41D 31/24 - Matériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus caractérisés par une fonction ou une utilisation particulières résistants à la contrainte mécanique, p. ex. résistants au perçage
  • A41D 19/015 - Gants de protection
  • B32B 3/22 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche discontinue, c.-à-d. soit continue et percée de trous, soit réellement constituée d'éléments individuels caractérisés par une couche interne formée d'éléments individuels de pièces espacées
  • B32B 3/30 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulièreProduits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes caractérisés par une couche comportant des retraits ou des saillies, p. ex. des gorges, des nervures
  • B32B 25/04 - Produits stratifiés composés essentiellement de caoutchouc naturel ou synthétique comprenant du caoutchouc comme seul composant ou comme composant principal d'une couche adjacente à une autre couche d'une substance spécifique
  • F41H 5/04 - Structure des plaques composées de plus d'une couche
  • F41H 1/02 - Vêtements blindés ou à l'épreuve des missiles ou projectilesTissus de protection composites
  • B29C 64/188 - Procédés de fabrication additive impliquant des opérations supplémentaires effectuées sur les couches ajoutées, p. ex. lissage, meulage ou contrôle d’épaisseur
  • B29C 41/20 - Façonnage par revêtement d'un moule, noyau ou autre support, c.-à-d. par dépôt de la matière à mouler et démoulage de l'objet forméAppareils à cet effet pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets séparés en incorporant des parties ou des couches préformées, p. ex. moulage autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
  • B29C 70/68 - Façonnage de matières composites, c.-à-d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p. ex. des inserts en incorporant ou en surmoulant des parties préformées, p. ex. des inserts ou des couches
  • B29C 70/70 - Enrobage intégral des inserts
  • A41D 19/00 - Gants
  • B32B 3/26 - Produits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulièreProduits stratifiés comprenant une couche ayant des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou une couche de forme non planeProduits stratifiés comprenant une couche ayant des particularités au niveau de sa forme caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes
  • B32B 25/14 - Produits stratifiés composés essentiellement de caoutchouc naturel ou synthétique comprenant des copolymères dans lesquels les composants en caoutchouc prédominent
  • B33Y 80/00 - Produits obtenus par fabrication additive
  • B33Y 10/00 - Procédés de fabrication additive
  • B29C 71/00 - Post-traitement d'objets sans modification de leur formeAppareils à cet effet
  • B29C 41/22 - Fabrication d'objets multicouches ou polychromes
  • B29C 69/00 - Combinaisons de techniques de façonnage non prévues dans un seul des groupes principaux , p. ex. associations de techniques de moulage et d'assemblageAppareils à cet effet
  • B29C 64/10 - Procédés de fabrication additive
  • B29K 703/00 - Utilisation de matières liées à la résine pour des pièces préformées, p. ex. pour des inserts
  • B29K 709/02 - Céramiques
  • B29L 9/00 - Produits stratifiés
  • B29D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
  • B29K 221/00 - Utilisation de caoutchouc non spécifié ou élastomères non spécifiés comme matière de renforcement
  • B29K 701/00 - Utilisation de composés macromoléculaires non spécifiés pour des pièces préformées, p. ex. pour des inserts
  • B29K 709/00 - Utilisation de matériaux inorganiques non prévus dans les groupes pour des pièces préformées, p. ex. pour des inserts
  • B29L 31/00 - Autres objets particuliers
  • B29K 705/00 - Utilisation de métaux, leurs alliages ou leurs composés pour des pièces préformées, p. ex. pour des inserts

27.

MODIFIED LIGNIN, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND USE

      
Numéro d'application EP2018082990
Numéro de publication 2019/106080
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2018-11-29
Date de publication 2019-06-06
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Clauss, Manuel Maximilian
  • Frank, Erik
  • Buchmeiser, Michael R.

Abrégé

The invention relates to modified lignin based on substituted and/or unsubstituted lignin, the lignin molecules of the substituted and unsubstituted lignin (A) being linked by means of linking units (B) in order to increase the molecular weight. Said modified lignin is characterized in that the linking units (B) are aromatic and are bonded to the lignin molecules (A) by means of a methylene group. The invention further relates to a method for producing a modified lignin of this type, wherein the lignin (A) is dissolved in a solvent and is reacted in the solution with an aromatic linking compound (C), which has at least two hydroxymethyl groups, in particular two terminal hydroxymethyl groups, in the presence of an organic acid (D) at elevated temperature to form modified lignin. The invention further relates to the use of the modified lignin to produce precursor fibers, which can be converted into carbon fibers by carbonization.

Classes IPC  ?

  • C08H 7/00 - LignineLignine modifiéeProduits dérivés à haut poids moléculaire
  • C07G 1/00 - Dérivés de lignine à bas poids moléculaire

28.

KNITTED PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME

      
Numéro d'application EP2018081599
Numéro de publication 2019/097008
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2018-11-16
Date de publication 2019-05-23
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Hofmann, Paul
  • Finckh, Hermann
  • Fritz, Florian
  • Dinkelmann, Albrecht
  • Röder, Uwe

Abrégé

The invention relates to a knitted product (21) and to a method for producing the same. The knitted product (21) is integrally produced on a knitting machine (10) by knitting a plurality of knitted layers (19). At least one first knitted layer (19a) and a second knitted layer (19b) are present in a functional section. Optionally, an intermediate knitted layer (19c) arranged therebetween can be provided. In the layers of the functional section (29), two electrode regions (30, 31) that are electrically separated from one another, and a coupling region (32) that electrically couples the two electrode regions (30. 31) are formed. The electrode regions (30, 31) are produced by using an electrically conductive thread (38) during the knitting of the respective region. The coupling region is designed to alter an electrical coupling between the two electrode regions (30, 31) depending on an external action.

Classes IPC  ?

  • D04B 1/12 - Tricots ou articles à dessins caractérisés par la nature du fil

29.

Process for the preparation of polymer fibers from polymers dissolved in ionic liquids by means of an air gap spinning process

      
Numéro d'application 16077344
Numéro de brevet 11585015
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2017-02-01
Date de la première publication 2019-02-14
Date d'octroi 2023-02-21
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FUR TEXTIL-UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Abels, Falko
  • Cwik, Tomasz
  • Beyer, Ronald
  • Hermanutz, Frank

Abrégé

The invention relates to a process for the production of polymer fibers from polymers dissolved in ionic liquids by means of an air gap spinning process, characterized in that a) a spinning solution that contains an ionic liquid and a dissolved polymer is produced; b) said spinning solution is guided through an extruder before it is divided into fibers via a die; and c) the obtained fibers are guided via an air gap through a coagulation bath.

Classes IPC  ?

  • D01D 5/06 - Méthodes de filage au mouillé
  • D01F 2/02 - Filaments, ou similaires, artificiels, à un seul composant, formés de cellulose ou de dérivés de la celluloseLeur fabrication obtenus à partir de solutions de cellulose dans des acides, des bases ou des sels
  • D01F 2/00 - Filaments, ou similaires, artificiels, à un seul composant, formés de cellulose ou de dérivés de la celluloseLeur fabrication

30.

BONE REPLACEMENT MATERIAL BODY AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME

      
Numéro d'application EP2018051907
Numéro de publication 2018/141639
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2018-01-26
Date de publication 2018-08-09
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Oberhoffner, Sven
  • Malunat, Katrin
  • Dauner, Martin

Abrégé

The invention relates to a bone replacement material body (20) and a method for producing same. The bone replacement material body (20) consists of a skeleton in which an interconnecting pore system (22) having a plurality of channel sections (25) fluidically connected to each other is provided or formed. The skeleton consists of replacement material (E). The replacement material (E) has a matrix of a synthetic resorbable polymer (P). The replacement material (E) can also contain an inorganic filler (F) arranged in a distributed manner in the polymer matrix. The pore system (22) is formed in particular such that in a produced moulded body (36), which constitutes an intermediate product, a core material (K) is contained in each channel section (25), which core material is released from the moulded body (36), in particular by means of a solvent (L).

Classes IPC  ?

  • A61L 27/16 - Matériaux macromoléculaires obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone
  • A61L 27/44 - Matériaux composites, c.-à-d. en couches ou contenant un matériau dispersé dans une matrice constituée d'un matériau analogue ou différent comportant une matrice macromoléculaire
  • A61L 27/46 - Matériaux composites, c.-à-d. en couches ou contenant un matériau dispersé dans une matrice constituée d'un matériau analogue ou différent comportant une matrice macromoléculaire avec des charges inorganiques contenant du phosphore
  • A61L 27/56 - Matériaux poreux ou cellulaires
  • A61L 27/58 - Matériaux au moins partiellement résorbables par le corps

31.

STABBING-PROOF COMPOSITE STRUCTURE, METHOD FOR MANUFACTURING A COMPOSITE STRUCTURE, STABBING-PROOF INSERT, AND PROTECTIVE TEXTILE

      
Numéro de document 03014544
Statut En instance
Date de dépôt 2017-02-20
Date de disponibilité au public 2017-08-24
Propriétaire
  • DEUTSCHE INSTITUTE FUR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
  • W + R GMBH (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Stegmaier, Thomas
  • Scherrieble, Andreas
  • Junger, Hannes

Abrégé

The invention relates to a stabbing-proof composite structure (100), in particular for protective garments, comprising layers (102; 104; 106) of flat elements (110) that are placed on top of each other, and an embedding material (120); the flat elements (110) from different layers are offset relative to one another, and the flat elements (110) of the composite structure (100) are embedded at least in part in the embedding material (120). The invention further relates to the manufacturing of a composite structure, a stabbing-proof insert, a protective garment, and the use of a composite structure as a stabbing-proof insert or for manufacturing a protective garment.

Classes IPC  ?

  • A41D 31/24 - Matériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus caractérisés par une fonction ou une utilisation particulières résistants à la contrainte mécanique, p. ex. résistants au perçage
  • A41D 19/00 - Gants
  • A41D 19/015 - Gants de protection
  • A41D 31/00 - Matériaux spécialement adaptés aux vêtements de dessus
  • F41H 1/02 - Vêtements blindés ou à l'épreuve des missiles ou projectilesTissus de protection composites
  • F41H 5/00 - BlindagePlaques de blindageBoucliers

32.

STABBING-PROOF COMPOSITE STRUCTURE, METHOD FOR MANUFACTURING A COMPOSITE STRUCTURE, STABBING-PROOF INSERT, AND PROTECTIVE GARMENT

      
Numéro d'application EP2017053793
Numéro de publication 2017/140908
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2017-02-20
Date de publication 2017-08-24
Propriétaire
  • DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
  • W + R GMBH (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Stegmaier, Thomas
  • Scherrieble, Andreas
  • Junger, Hannes

Abrégé

The invention relates to a stabbing-proof composite structure (100), in particular for protective garments, comprising layers (102; 104; 106) of flat elements (110) that are placed on top of each other, and an embedding material (120); the flat elements (110) from different layers are offset relative to one another, and the flat elements (110) of the composite structure (100) are embedded at least in part in the embedding material (120). The invention further relates to the manufacturing of a composite structure, a stabbing-proof insert, a protective garment, and the use of a composite structure as a stabbing-proof insert or for manufacturing a protective garment.

Classes IPC  ?

33.

PROCESS FOR THE PREPARATION OF POLYMER FIBERS FROM POLYMERS DISSOLVED IN IONIC LIQUIDS BY MEANS OF AN AIR GAP SPINNING PROCESS

      
Numéro d'application EP2017052078
Numéro de publication 2017/137284
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2017-02-01
Date de publication 2017-08-17
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Abels, Falko
  • Cwik, Tomasz
  • Beyer, Ronald
  • Hermanutz, Frank

Abrégé

The invention relates to a process for the preparation of polymer fibers from polymers dissolved in ionic liquids by means of an air gap spinning process, characterized in that a) a spinning solution that contains an ionic liquid and a dissolved polymer is produced; b) said spinning solution is guided through an extruder before it is divided into fibers via a nozzle; and c) the obtained fibers are guided via an air gap through a coagulation bath.

Classes IPC  ?

  • D01D 5/06 - Méthodes de filage au mouillé
  • D01F 2/00 - Filaments, ou similaires, artificiels, à un seul composant, formés de cellulose ou de dérivés de la celluloseLeur fabrication

34.

METHOD FOR PRODUCING CARBON FIBRES FROM CELLULOSE FIBRES TREATED WITH SULPHONIC ACID SALTS

      
Numéro d'application EP2017052079
Numéro de publication 2017/137285
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2017-02-01
Date de publication 2017-08-17
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Abels, Falko
  • Merger, Martin
  • Cwik, Tomasz
  • Massonne, Klemens
  • Spörl, Johanna
  • Hermanutz, Frank
  • Buchmeiser, Michael R.

Abrégé

The invention relates to a method for producing carbon fibres from cellulose fibres, characterised in that cellulose fibres, which contain a sulfonic acid salt of formula (I), wherein R1 represents a hydrocarbon group and K+ represents a cation, are converted into carbon fibers.

Classes IPC  ?

  • D01F 9/16 - Filaments de carboneAppareils spécialement adaptés à leur fabrication par décomposition de filaments organiques à partir de produits d'origine végétale ou de leurs dérivés, p. ex. à partir de l'acétate de cellulose
  • D01F 2/00 - Filaments, ou similaires, artificiels, à un seul composant, formés de cellulose ou de dérivés de la celluloseLeur fabrication
  • D06M 13/256 - Composés sulfonés
  • D06M 13/463 - Composés contenant des atomes d'azote quaternaires dérivés de monoamines

35.

METHOD FOR PRODUCING A LIGNIN-BASED COMPOSITION

      
Numéro d'application EP2016078896
Numéro de publication 2017/089585
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2016-11-25
Date de publication 2017-06-01
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Clauss, Manuel
  • Frank, Erik
  • Buchmeiser, Michael R.

Abrégé

The invention relates to a method for producing a melt-spinnable lignin-based composition. Said method is characterised in that a reaction mixture containing lignin and/or a lignin derivative in the form of an esterified or etherified lignin as reactive component A and a formaldehyde-releasing compound which is solid at room temperature (20°C) as reactive component B, is subjected to a reactive extrusion at an increased temperature, the reaction mixture being adjusted to a complex viscosity of below 1500 Pa.s, especially between 10 and 1300 Pa.s. The invention also relates to the use of the melt-spinnable lignin-based composition obtained by the method according to the invention, for producing precursor fibres of carbon fibres by melt extrusion at an increased temperature, especially in a temperature range of between 100 and 200°C, and subsequent thermostabilisation of the precursor fibres obtained, and to the use thereof for producing carbon fibres. Said methods are easy to carry out. Carbon fibres are obtained, which are characterised by advantageous values of tensile strength and elastic modulus.

Classes IPC  ?

  • D01F 9/17 - Lignine
  • D01F 9/00 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, formés d’autres substancesLeur fabricationAppareils spécialement adaptés à la fabrication de filaments de carbone
  • C08L 97/00 - Compositions contenant des matières contenant de la lignine

36.

Sensory yarn

      
Numéro d'application 15128854
Numéro de brevet 10487423
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2015-03-20
Date de la première publication 2017-04-20
Date d'octroi 2019-11-26
Propriétaire Deutsche Institute für Textil-und Faserforschung Denkendorf (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Riethmüller, Christoph
  • Baesch, Bastian
  • Hoinkis, Simon

Abrégé

b) changes, which can be determined by means of an evaluating unit (17).

Classes IPC  ?

  • D02G 3/44 - Filés ou fils caractérisés par la destination pour laquelle ils ont été conçus
  • D02G 3/12 - Fils contenant des filaments ou rubans métalliques
  • D03D 15/00 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame
  • D04B 1/14 - Autres tricots ou articles caractérisés principalement par l'emploi de matières spéciales pour le fil
  • D03D 1/00 - Tissus conçus pour faire des articles particuliers
  • D04B 1/12 - Tricots ou articles à dessins caractérisés par la nature du fil
  • D02G 3/36 - Filés ou fils à âme ou guipés

37.

DITF DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL+FASERFORSCHUNG

      
Numéro d'application 016602393
Statut Enregistrée
Date de dépôt 2017-04-13
Date d'enregistrement 2017-09-15
Propriétaire Deutsche Institute für Textil- und Faserforschung Denkendorf (Allemagne)
Classes de Nice  ?
  • 05 - Produits pharmaceutiques, vétérinaires et hygièniques
  • 09 - Appareils et instruments scientifiques et électriques
  • 10 - Appareils et instruments médicaux
  • 17 - Produits en caoutchouc ou en matières plastiques; matières à calfeutrer et à isoler
  • 21 - Ustensiles, récipients, matériaux pour le ménage; verre; porcelaine; faience
  • 22 - Cordes; filets; tentes, auvents, voiles et sacs; matières de rembourrage
  • 23 - Fils à usage textile
  • 40 - Traitement de matériaux; recyclage, purification de l'air et traitement de l'eau
  • 41 - Éducation, divertissements, activités sportives et culturelles
  • 42 - Services scientifiques, technologiques et industriels, recherche et conception

Produits et services

Polymers for medical purposes; Fibres and fibre composite materials for medical purposes for the manufacture of surgical tissues, implants, artificial organs, prostheses and of medical applicators, materials for dressings and wound dressings; Synthetic and non-synthetic organic fibres, and inorganic fibres, in particular glass, ceramic and metal fibres, all of the aforesaid fibres for medical purposes, in particular for fibre-based materials for dressings, and for use with medical and surgical apparatus and instruments. Fibres for technical purposes, namely conductive fibres and optical fibres (light conducting filaments). Synthetic and non-synthetic organic fibres, and inorganic fibres, in particular glass, ceramic and metal fibres, all of the aforesaid fibres for medical purposes, namely for suture materials and for surgical implants. Partially processed polymer resins for manufacturing of fibres and fibre composites; Fibres for technical purposes, namely plastic fibres, ceramic fibres, carbon fibres, polyester fibres, acrylic fibres for insulation, aramids, glass fibres for insulation, natural fibres for insulation, cotton fibres, fibres of lignin and cellulose, none of the aforesaid fibres for textile use. Fibres for technical purposes, namely glass fibres, other than for insulation or textile use. Textile fibres and fibre composite materials for textile use; Fibers for textile use; Fibres for technical purposes, In particular glass fibres for textile use; Cotton fibers. In particular yarns and threads for textile use; Yarns for domestic use; Cotton yarn; Angora yarn; Chenille yarn; Elastic thread and yarn for textile use; Fiberglass thread for textile use; Fiberglass thread for textile use; Silica threads; Rubber thread for textile use; True hemp thread and yarn; Jute thread and yarn; Coir thread and yarn; Rayon thread and yarn; Threads of plastic materials for textile use; Yarns made of carbon fibres for textile use; Yarns made of polytetrafluoroethylene for textile use; Polyester pre-oriented yarns; Spun polyester fibre for textile use; Yarn of synthetic or mixed fibres for use in textiles; Semi-synthetic fiber thread and yarn [chemically treated natural fiber yarn], Synthetic threads; Chemical-fiber threads and yarns for textile use; Ceramic fibre yarns for textile use; Linen thread and yarn; Douppioni silk yarn; Eiderdown yarn; Textile filaments [threads]; Flocked fibers; Flocked yarns; Waste cotton yarn; Degreased waste threads and yarns; Regenerated fiber thread and yarn [for textile use]; Silk yarn; Wild silk yarn; Spun silk; Wool yarn; Worsted; Cashmere yarns; Hair yarn; Waxed thread; Waxed yarn; Paper yarn for textile use; Natural yarns; Embroidery thread and yarn; Darning thread and yarn; Spun thread and yarn; Sewing thread and yarn; Knitting yarns made of nylon; Knitting yarns made of wool; Knitting yarns made of acrylic materials. Treatment of fibres, fibre composites, textiles and fabrics; Textile refining, finishing and coating (textile treatment); Textile printing; Consultancy in the field of fibre production and relating to the manufacture of textiles and fibre composite materials. Providing of training and further training, instruction; Provision of training courses; Providing of training and instruction in relation to the manufacture of fibres, fibre composite materials, polymers and textiles, and in relation to the textile industry; Organisation, arranging and conducting of courses, seminars, workshops, symposiums, congresses and conferences in relation to the manufacture of fibres, fibre composite materials, polymers and textiles, and in relation to the textile industry; Consultancy services relating to the analysis of training requirements; Design and conception of training materials for distribution in technical lectures; Publication of printed matter, books, handbooks, magazines and brochures, publication via electronic media. Scientific and technological services and research and design relating thereto, in relation to the manufacture of fibres, fibre composites, polymers and textiles and in relation to the textiles industry; Research, development and technical testing in the textile sector, namely in the fields of textile engineering, textile chemistry, textile refining, analysis and development of textile materials and products, textile innovations, textile ecology, environmental analysis, sustainability and product quality, and in relation to fibres and fibre composite materials; Quality control in the field of clothing and textiles; Industrial analysis and research services; Research in the field of fibres, fibre composites and textile and process technology; Development of industrial processes for manufacturing yarns and threads, for textile use; Technical consultancy in the fields of textile physics, textile chemistry and material testing; Technical consultancy in the field of fibre development and manufacture, and for developing and manufacturing textiles and fibre composite materials; Conducting of textile physics and textile chemistry tests on fibres, yarns, ply yarn, fabrics, knitted goods, non-woven fabrics and textiles, including fibre testing, testing for environmental influences, colour fastness, colour measurement, whiteness measurement, UV protection, flammability, trace analysis; Textile testing; Dye analysis; Environmental assessment services; Research in the fields of environmental protection and sustainability in relation to the textile industry; Technical consultancy in the fields of environmental protection and sustainability in relation to the textile industry; Providing of technical/scientific expertise and development of test methods in the aforesaid fields.

38.

Arrangement for generating light effects having a shadowing function

      
Numéro d'application 15310619
Numéro de brevet 10443809
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2015-04-07
Date de la première publication 2017-03-23
Date d'octroi 2019-10-15
Propriétaire Deutsche Institute für Textil—und Faserforschung Denkendorf (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Riethmüller, Christoph
  • Baesch, Bastian
  • Illg, Holger

Abrégé

An arrangement (10) for generating a light effect (26) includes an obscuration sheet material (11) and a divergence sheet material (12) arranged in spaced apart relation to a rear side (23) of an effect sheet material (13). The obscuration sheet material (11) has at least one transmission region (17) and at least one shielding region (18). On the light entry side (15), which faces away from the effect sheet material (13), light (L) impinges on the obscuration sheet material (11) and is severely reduced or completely shielded in shielding region (18), while light (L) passes through the at least one transmission region (17). By means of the divergence sheet material (12), divergent light rays (LD) are produced at the corresponding transmission region (17), which divergent light rays impinge on the rear side (23) of the effect sheet material (13) and generate a light effect (26) for a viewer (25) looking at the viewing side (24).

Classes IPC  ?

  • F21V 1/12 - Abat-jour composites
  • F21V 11/14 - Écrans non couverts par les groupes , , ou utilisant des diaphragmes à une ou plusieurs ouvertures avec de nombreuses petites ouvertures
  • F21V 11/18 - Écrans non couverts par les groupes , , ou utilisant des feuilles sans ouvertures, p. ex. fixes mobiles, p. ex. abattants, plaques coulissantes
  • F21W 121/00 - Utilisation ou application des dispositifs ou des systèmes d'éclairage à des fins décoratives, non prévues dans les groupes

39.

FLAME-RESISTANT POLYAMIDE AS REACTION PRODUCT OF A LACTAM, AND METHOD FOR THE PRODUCTION AND USE THEREOF

      
Numéro d'application EP2016068302
Numéro de publication 2017/021355
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2016-08-01
Date de publication 2017-02-09
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Abel, Thomas
  • Müller, Alexander
  • Unold, Jörg

Abrégé

The invention relates to a flame-resistant polyamide as a reaction product of a lactam, in particular of ε-caprolactam and/or laurolactam, and optionally containing other components. In the main chain thereof, said frame-resistant polyamide contains, in addition to the polyamide structural units, phosphor-modified structural units and optionally aminopiperidine groups. The polyamide has a relative viscosity of at least 1.7, in particular at least 1.9 (measured according to DIN 51562). The polyamide is suitable for producing moulded bodies, in particular films, components and yarns, in particular monofilament or multifilament yarns and staple fibre yarns, preferably as part of an extrusion method. The invention also relates to a method which is particularly suitable for producing said flame-resistant polyamide. During the polycondensation of the respective lactam, phosphor-containing compounds are copolycondensed and heat-stabilised to obtain a frame-resistant polyamide.

Classes IPC  ?

  • C08G 69/16 - Procédés de préparation
  • C08G 69/42 - Polyamides contenant des atomes autres que le carbone, l'hydrogène, l'oxygène et l'azote

40.

METHOD FOR PRODUCING MOLDED BODIES AND THE USE THEREOF FOR PRODUCING MOLDED CARBON BODIES

      
Numéro d'application EP2016058946
Numéro de publication 2016/170081
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2016-04-21
Date de publication 2016-10-27
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Frank, Erik
  • Muks, Erna
  • Giebel, Elisabeth
  • Buchmeiser, Michael R.

Abrégé

The invention relates to a method for producing molded bodies, in particular from fibers or films, on the basis of modified polyolefins and/or modified polyamides. The method is characterized in that 1.) thermoplastic molded bodies based on thermoplastic polyolefins, which are based on monomers with a double bond, or thermoplastic polyamides are used as the starting material, 2.) the polyolefins or polyamides of the molded body are crosslinked, and 3.) the crosslinked polyolefins or crosslinked polyamides are sulfurized with active elemental sulfur. The thus obtained modified molded bodies can be advantageously converted into molded carbon bodies by means of a carbonizing process and optionally a subsequent graphitizing process. The sulfurized modified molded bodies can be produced inexpensively and in an advantageous manner and are characterized in particular in that any molded body of compressed turbostratic carbon or graphite with very high carbon yields can be produced from a sulfurized thermoplastic polymer in a single high-temperature treatment.

Classes IPC  ?

  • D01F 6/30 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de copolymères obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone comportant des oléfines comme constituant majeur
  • D06M 11/52 - Traitement des fibres, fils, filés, tissus ou des articles fibreux faits de ces matières, avec des substances inorganiques ou leurs complexesUn tel traitement combiné avec un traitement mécanique, p. ex. mercerisage avec du soufre, du sélénium, du tellure, du polonium ou leurs composés avec du sélénium, du tellure, du polonium ou leurs composésTraitement des fibres, fils, filés, tissus ou des articles fibreux faits de ces matières, avec des substances inorganiques ou leurs complexesUn tel traitement combiné avec un traitement mécanique, p. ex. mercerisage avec du soufre, du sélénium, du tellure, du polonium ou leurs composés avec du soufre, des dithionites ou des composés contenant du soufre et des halogènes, avec ou sans oxygèneTraitement des fibres, fils, filés, tissus ou des articles fibreux faits de ces matières, avec des substances inorganiques ou leurs complexesUn tel traitement combiné avec un traitement mécanique, p. ex. mercerisage avec du soufre, du sélénium, du tellure, du polonium ou leurs composés par sulfohalogénation avec l'acide chlorosulfoniqueTraitement des fibres, fils, filés, tissus ou des articles fibreux faits de ces matières, avec des substances inorganiques ou leurs complexesUn tel traitement combiné avec un traitement mécanique, p. ex. mercerisage avec du soufre, du sélénium, du tellure, du polonium ou leurs composés par sulfohalogénation avec un mélange de dioxyde de soufre et d'halogènes libres
  • D01F 6/60 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de produits d'homopolycondensation à partir de polyamides
  • D01F 9/21 - Filaments de carboneAppareils spécialement adaptés à leur fabrication par décomposition de filaments organiques à partir de produits de polyaddition, de polycondensation ou de polymérisation à partir de composés macromoléculaires obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone
  • D01F 9/28 - Filaments de carboneAppareils spécialement adaptés à leur fabrication par décomposition de filaments organiques à partir de produits de polyaddition, de polycondensation ou de polymérisation à partir de composés macromoléculaires obtenus par des réactions autres que celles faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone à partir de polyamides
  • C08J 3/24 - Réticulation, p. ex. vulcanisation, de macromolécules
  • D06M 101/20 - Polyalcènes, polymères ou copolymères de composés avec des groupes alcényle liés à des groupes aromatiques
  • D06M 101/34 - Polyamides
  • D06M 10/00 - Traitement physique des fibres, fils, filés, tissus ou articles fibreux faits de ces matières, p. ex. ultrasonique, effet corona, irradiation, courants électriques ou champs magnétiquesTraitement physique combiné avec le traitement avec des composés ou des éléments chimiques

41.

METHOD FOR PRODUCING FIBRE-REINFORCED MOULDED BODIES, FIBRE-REINFORCED MOULDED BODIES PRODUCED ACCORDING TO SAID METHOD AND USE OF SAME

      
Numéro d'application EP2016056230
Numéro de publication 2016/150945
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2016-03-22
Date de publication 2016-09-29
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s) Hermanutz, Frank

Abrégé

A method for producing fibre-reinforced moulded bodies comprising an organic matrix based on thermoplastic cellulose esters is disclosed. In said method, reinforcement fibres together with fusible fibres, each in the form of continuous fibres based on cellulose esters, are converted into a textile fabric, the thermoplastic cellulose esters of the fusible fibres having a melt flow index MFI (according to DIN ISO 1133) of 1.0 to 30 g/min (245°C) and the fusible fibres having a linear density (according to DIN 53812) of 0.5 to 40.0 dtex, a tensile strength (dry) (according to DIN 53816) of 2 to 40 cN/tex and an elongation at break (dry) (according to DIN 53816) of 3 to 40. The textile fabric obtained is heated in order to fuse the fusible fibres and to form a fibre-reinforced moulded body. Also disclosed is a fibre-reinforced moulded body produced according to said method, wherein 1.) the thermoplastic cellulose ester has a melt flow index MFI (according to DIN ISO 1133) of 1 to 50 g/min (245°C) and 2.) the fibre-reinforced moulded body has a flexural modulus (according to DIN EN ISO 527) of 1,500 to 20,000 [MPa], a tensile strength (according to DIN ISO 527) of 150 to 600 [MPa] and/or a modulus of elasticity (according to DIN ISO 527) of 1,000 to 5,000 [MPa]. The moulded body can be advantageously used, in particular as a construction part, in the automotive industry. In addition, carbonised moulded bodies can be produced therefrom.

Classes IPC  ?

  • B29D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
  • B29C 70/46 - Façonnage ou imprégnation par compression pour la fabrication d'objets de longueur définie, c.-à-d. d'objets distincts utilisant des moules opposables, p. ex. pour déformer des préimprégnés [SMC] ou des "prepregs"
  • B29C 70/20 - Façonnage de matières composites, c.-à-d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p. ex. des inserts comprenant uniquement des renforcements, p. ex. matières plastiques auto-renforçantes des renforcements fibreux uniquement caractérisées par la structure des renforcements fibreux utilisant des fibres de grande longueur, ou des fibres continues orientées dans une seule direction, p. ex. mèches ou autres fibres parallèles

42.

FLEXIBLE SURFACE AREA LIGHT, IN PARTICULAR FOR USE IN A PIECE OF CLOTHING

      
Numéro d'application EP2016053250
Numéro de publication 2016/131819
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2016-02-16
Date de publication 2016-08-25
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Horter, Hansjürgen
  • Loy, Stefan
  • Stoll, Sebastian
  • Hofmann, Paul

Abrégé

The invention relates to a surface area light (10), in particular for use in a piece of clothing (30). The surface area light (10) according to the invention has a cover layer (11) having a light emission area (12). A reflection layer (13) having a reflection area (14) is arranged on the side opposite the cover layer (11). A first scattering layer (15) made of a textile material, preferably a textile fabric, directly adjoins the cover layer (11). The textile fabric can be connected to the cover layer in a laminar manner or can be in contact thereto. Light sources (16) are arranged at a distance from each other in a longitudinal direction L in one or more rows. The light sources (16) have a light emission side (17) which faces the reflection layer (13). A spacer means (19) secures a minimum distance between the light sources (16) and the reflection layer (13). The light emitted from the light sources (16) is reflected on the reflection layer (13) to the cover layer (11). The optical path within the surface area light (10) can thus be enlarged without enlarging the thickness of the surface area light (10) at a right angle to the light emission area (12).

Classes IPC  ?

  • F21V 33/00 - Combinaisons structurales de dispositifs d'éclairage avec d'autres objets, non prévues ailleurs
  • F21V 5/00 - Réfracteurs pour sources lumineuses
  • F21V 7/00 - Réflecteurs pour sources lumineuses

43.

LIGHTING MEANS ARRANGEMENT AND METHOD FOR PRODUCING SAME

      
Numéro d'application EP2016053252
Numéro de publication 2016/131820
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2016-02-16
Date de publication 2016-08-25
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Horter, Hansjürgen
  • Loy, Stefan
  • Stoll, Sebastian
  • Hofmann, Paul

Abrégé

The invention relates to a lighting means arrangement (28) and to a method for producing same. The lighting means arrangement (28) comprises at least one lighting means (20), for example a light-emitting diode chip (21) comprising at least one light emission surface (22). A cover body (24) is associated with one or more lighting means, covering at least one light emission surface (22) and being connected to the lighting means (20) in a bonded manner. A scattering element arrangement (37) is associated with each of the cover bodies (24). The scattering element arrangement (37) is connected to the cover body (24) in a bonded manner, for example, using adhesion or moulding. The scattering element arrangement (37) comprises at least one coherent textile material part (38), for example a woven and/or a knitted and/or a interlaced and/or a non-woven material. The at least one textile material part (38) is used to at least partially bend and/or refract and/or reflect and/or absorb the light coupled into the cover body (24). In this way, the light emission characteristic of the lighting means arrangement (28) can be influenced, and adjusted to the use of the lighting means arrangement (28).

Classes IPC  ?

  • F21V 5/00 - Réfracteurs pour sources lumineuses
  • F21V 3/04 - GlobesVasquesVerres de protection caractérisés par les matériaux, traitements de surface ou revêtements
  • F21S 4/22 - Dispositifs ou systèmes d'éclairage utilisant une guirlande ou une bande de sources lumineuses avec les sources lumineuses maintenues par ou à l'intérieur de supports allongés flexibles ou déformables, p. ex. en une forme courbée
  • F21K 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
  • F21Y 103/00 - Sources lumineuses de forme allongée, p. ex. tubes fluorescents
  • F21Y 115/10 - Diodes électroluminescentes [LED]

44.

TEXTILE PRODUCT, METHOD FOR PRODUCING SAID TEXTILE PRODUCT AND USES OF SAID TEXTILE PRODUCT

      
Numéro d'application EP2015078376
Numéro de publication 2016/087522
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2015-12-02
Date de publication 2016-06-09
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Dauner, Martin
  • Hoss, Martin
  • Förster, Egon

Abrégé

The invention relates to a textile product comprising support fibres and binding fibres, said support fibres comprising a polymer having a glass transition temperature ᡶ 70°C. The invention also relates to a method for producing a textile product, comprising the following steps: support and binding fibres are provided; said support and binding fibres are processed to form a textile product, said support fibres having a polymer glass transition temperature ᡶ 70 °C. The invention also relates to the used of a textile product for producing textile objects, preferably interior textiles, semi-technical textiles, technical textiles, home textiles, clothes and/or textiles for medical use.

Classes IPC  ?

  • D04H 1/00 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes
  • B29D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
  • B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
  • B68G 7/02 - Fabrication de capitonnages à partir de ouatages, molletons, matelas ou éléments analogues
  • D04H 1/435 - Polyesters
  • D04H 1/54 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes à partir de voiles ou couches composés de fibres ne possédant pas des propriétés cohésives réelles ou potentielles par soudage des fibres ensembles, p. ex. par fusion partielle ou dissolution
  • D04H 1/541 - Fibres composites, p. ex. âme-gaine, mer-île ou côte à côteFibres mixtes

45.

TEXTILE PRODUCT, METHOD FOR PRODUCING SAID TEXTILE PRODUCT AND USES OF SAID TEXTILE PRODUCT

      
Numéro d'application EP2015078384
Numéro de publication 2016/087527
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2015-12-02
Date de publication 2016-06-09
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Dauner, Martin
  • Hoss, Martin
  • Förster, Egon
  • Maier, Gerhard
  • Bode, Ralf

Abrégé

The invention relates to a textile product comprising support fibres and binding fibres, said support fibres comprising a polymer blend having a glass transition temperature ᡶ 70°C. The invention also relates to a method for producing a textile product, comprising the following steps: support and binding fibres are provided; said support and binding fibres are processed to form a textile product, said support fibres having a polymer blend with a glass transition temperature ᡶ 70 °C. The invention also relates to the use of a textile product for producing textile objects, preferably interior textiles, semi-technical textiles, technical textiles, home textiles, clothes and/or textiles for medical use.

Classes IPC  ?

  • D04H 1/00 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes
  • B29D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
  • B29C 43/00 - Moulage par pressage, c.-à-d. en appliquant une pression externe pour faire couler la matière à moulerAppareils à cet effet
  • B68G 7/02 - Fabrication de capitonnages à partir de ouatages, molletons, matelas ou éléments analogues
  • D04H 1/435 - Polyesters
  • D04H 1/54 - Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes à partir de voiles ou couches composés de fibres ne possédant pas des propriétés cohésives réelles ou potentielles par soudage des fibres ensembles, p. ex. par fusion partielle ou dissolution
  • D04H 1/541 - Fibres composites, p. ex. âme-gaine, mer-île ou côte à côteFibres mixtes
  • D01F 6/62 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de produits d'homopolycondensation à partir de polyesters

46.

METHOD FOR PRODUCING CARBON FIBRES FROM CELLULOSE FIBRES CONTAINING PHOSPHORUS

      
Numéro d'application EP2015076132
Numéro de publication 2016/078960
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2015-11-10
Date de publication 2016-05-26
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Son, Sunghee
  • Massonne, Klemens
  • Merger, Martin
  • Hermanutz, Frank
  • Spoerl, Johanna
  • Buchmeiser, Michael R.

Abrégé

The invention relates to a method for producing carbon fibres from cellulose fibres, characterised in that a) cellulose is reacted with a phosphorus compound in the presence of an ionic liquid to produce a phosphorus-containing cellulose (abbreviated to P-cellulose), b) the P-cellulose is transformed into a cellulose fibre and c) the cellulose fibres are converted to a carbon fibre.

Classes IPC  ?

  • D01F 9/16 - Filaments de carboneAppareils spécialement adaptés à leur fabrication par décomposition de filaments organiques à partir de produits d'origine végétale ou de leurs dérivés, p. ex. à partir de l'acétate de cellulose
  • D01F 1/10 - Autres agents modifiant les propriétés de ces filaments
  • D01F 2/24 - Filaments, ou similaires, artificiels, à un seul composant, formés de cellulose ou de dérivés de la celluloseLeur fabrication à partir de dérivés de la cellulose
  • D01F 2/02 - Filaments, ou similaires, artificiels, à un seul composant, formés de cellulose ou de dérivés de la celluloseLeur fabrication obtenus à partir de solutions de cellulose dans des acides, des bases ou des sels

47.

Marking composition

      
Numéro d'application 14763063
Numéro de brevet 10584259
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2014-01-22
Date de la première publication 2016-05-19
Date d'octroi 2020-03-10
Propriétaire
  • Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewandten Forschung E.V. (Allemagne)
  • Deutsche Institute für Textil- und Faserforschung Denkedorf (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Greisiger, Heinz
  • Schauer, Thadeus
  • Entenmann, Marc
  • Lehman, Henry
  • Schneider, Reinhold

Abrégé

The invention relates to a marking composition, by means of which better protection of goods than hitherto available can be achieved independently of the coloring of the goods. The marking composition comprises an infrared-absorbing particulate component and a carbon derivative, wherein the weight ratio of infrared-absorbing component to carbon derivative is in the range of approx. 10:1 to approx. 10,000:1.

Classes IPC  ?

  • C09D 11/50 - Encres sympathiques, encres changeant de couleur ou encres similaires
  • C09D 5/32 - Peintures absorbant les radiations
  • G06K 19/06 - Supports d'enregistrement pour utilisation avec des machines et avec au moins une partie prévue pour supporter des marques numériques caractérisés par le genre de marque numérique, p. ex. forme, nature, code
  • B42D 25/00 - Cartes ou structures de type feuille portant des informations caractérisées par leurs éléments d’identification ou de sécuritéLeur fabrication
  • B42D 25/405 - Marquage
  • B42D 25/30 - Caractéristiques d’identification ou de sécurité, p. ex. pour empêcher la falsification
  • B42D 25/29 - Papiers-valeursBillets de banque
  • B42D 25/23 - Cartes d’identité

48.

ARRANGEMENT FOR GENERATING LIGHT EFFECTS HAVING A SHADOWING FUNCTION

      
Numéro d'application EP2015057460
Numéro de publication 2015/172941
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2015-04-07
Date de publication 2015-11-19
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Riethmüller, Christoph
  • Baesch, Bastian
  • Illg, Holder

Abrégé

The invention relates to an arrangement (10) for generating a light effect (26) on a viewing side (24) of an effect sheet material (13). For this purpose, an obscuration sheet material (11) and preferably a divergence sheet material (12) are arranged, spaced apart, on a rear side (23) with respect to the effect sheet material (13), said rear side facing away from the viewing side (24). The obscuration sheet material (11) has at least one transmission region (17) and at least one shielding region (18). On the light entry side (15), which faces away from the effect sheet material (13), light (L) impinges on the obscuration sheet material (11) and is at least severely reduced or completely shielded in the at least one shielding region (18). The light (L) can pass through the at least one transmission region (17). By means of the divergence sheet material (12), divergent light rays (LD) are produced at the corresponding transmission region (17), which divergent light rays impinge on the rear side (23) of the effect sheet material (13) and generate a light effect (26) for a viewer (25) looking at the viewing side (24).

Classes IPC  ?

  • F21V 11/14 - Écrans non couverts par les groupes , , ou utilisant des diaphragmes à une ou plusieurs ouvertures avec de nombreuses petites ouvertures
  • F21V 11/18 - Écrans non couverts par les groupes , , ou utilisant des feuilles sans ouvertures, p. ex. fixes mobiles, p. ex. abattants, plaques coulissantes
  • F21W 121/00 - Utilisation ou application des dispositifs ou des systèmes d'éclairage à des fins décoratives, non prévues dans les groupes

49.

SENSOR YARN

      
Numéro d'application EP2015055985
Numéro de publication 2015/144597
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2015-03-20
Date de publication 2015-10-01
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Riethmüller, Christoph
  • Baesch, Bastian
  • Hoinkis, Simon

Abrégé

The invention relates to a sensor yarn (10) having a thread core (11), around which a first conductor (12) and a second conductor (13) are helically wound. The two conductors (12, 13) are electrically insulated from each other and from the thread core (11). The two conductors (12, 13) form a capacitive component (15) together with the thread core (11). In a first sensor yarn (10a), the capacitance (Cl) per unit of length changes in the direction of extension (E) of the sensor yarn. This can be accomplished by a change in the winding geometry of the first conductor (12) or of the second conductor (13) or by a change of the permittivity (ε) of the sensor yarn (10). A second sensor yarn (10b) has photosensitive material (30), so the length thereof can be modified by incident light (L). As a result of a change in length or another deformation of the sensor yarn (10a, 10b), the total capacitance (CG) of the sensor yarn (10a, 10b) changes, which can be determined by means of an evaluation unit (17).

Classes IPC  ?

  • D02G 3/36 - Filés ou fils à âme ou guipés
  • D02G 3/44 - Filés ou fils caractérisés par la destination pour laquelle ils ont été conçus

50.

METHOD FOR PRODUCING FLAME-RETARDANT COPOLYAMIDES, THE POLYAMIDE YARNS THAT CAN BE OBTAINED ACCORDING TO THE METHOD, AND USE OF SAID POLYAMIDE YARNS

      
Numéro d'application EP2014065263
Numéro de publication 2015/007783
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2014-07-16
Date de publication 2015-01-22
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Gutmann, Rainer
  • Abel, Thomas

Abrégé

The invention relates to a flame-resistant polyamide as a product of the condensation of dicarboxylic acids with diamines, which flame-resistant polyamide optionally has a content of additives, in particular a flameproofing agent. The invention further relates to a method for producing said flame-resistant polyamide, wherein a phosphorus-modified dicarboxylic acid, together with a standard, unmodified dicarboxylic acids and with diamines, are subjected to polycondensation, whereby a side group having a phosphorus-modified structural unit is bonded to the main chain of the polyamide. Said flame-resistant polyamide can be applied to advantageous uses, in particular the production of molded bodies, in particular films, components, and filaments and filament yarns.

Classes IPC  ?

  • C09K 21/14 - Substances macromoléculaires
  • C08G 69/42 - Polyamides contenant des atomes autres que le carbone, l'hydrogène, l'oxygène et l'azote

51.

POLYMERIZABLE REACTION MIXTURE FOR PRODUCING EPOXY RESINS, AND THE USE THEREOF

      
Numéro d'application EP2014060254
Numéro de publication 2014/187782
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2014-05-19
Date de publication 2014-11-27
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Buchmeiser, Michael, R.
  • Naumann, Stefan

Abrégé

The invention relates to a polymerizable reaction mixture for producing epoxy resins with a content of polymerizable monomeric, oligomeric, and prepolymeric epoxy compounds, polymerization catalysts, curing agents, and optionally additional additives. The epoxy resins contain polymerization catalysts as precatalysts in the form of protected thermally reactivatable N-heterocyclic carbenes. The particular advantage consists in that a prefabricated storage-stable reaction mixture in the form of a one-component system can be polymerized at any point in time by raising the temperature.

Classes IPC  ?

  • C08G 59/68 - Macromolécules obtenues par polymérisation à partir de composés contenant plusieurs groupes époxyde par molécule en utilisant des agents de durcissement ou des catalyseurs qui réagissent avec les groupes époxyde caractérisées par les catalyseurs utilisés

52.

FLAME-RESISTANT POLYAMIDE, METHOD FOR THE PRODUCTION OF SAID FLAME-RESISTANT POLYAMIDE, AND USE OF SAID FLAME-RESISTANT POLYAMIDE

      
Numéro d'application EP2014056159
Numéro de publication 2014/154805
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2014-03-27
Date de publication 2014-10-02
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Gutmann, Rainer
  • Gneiting, Sabine

Abrégé

The invention relates to a flame-resistant polyamide as a product of the condensation of dicarboxylic acids with diamines and with a flame-retardant phosphorus compound, which flame-resistant polyamide is characterized in that the flame-resistant polyamide FR contains, in the main chain thereof, phosphinic acid amide structural units of formula (II) -PO(R1)-NH- (II) in addition to the amide structural units of formula (I) -CO-NH- (I), in which formula (II) R1 means hydrogen or an organic group and can differ in the individual phosphinic acid amide structural units within the main chain, and that the polyamide FR achieves a relative viscosity, measured as a 1% solution in 96% sulfuric acid at 25°C, of at least 2.0 (in accordance with DIN 51562). The invention further relates to a method for producing said flame-resistant polyamide FR. In said method, one or more diamines are polycondensed with one or more dicarboxylic acids under pressure and at elevated temperature in the presence of water and with one or more diphosphinic acids and/or one or more phosphino-carboxylic acids by means of a polyamide synthesis. After the polycondensation, the pressure in the reaction chamber is reduced to less than 1 bar. The flame-resistant polyamide can be advantageously used to produce molded bodies, in particular films, components, and filaments or filament yarns.

Classes IPC  ?

  • C08G 69/02 - Polyamides dérivés, soit des acides amino-carboxyliques, soit de polyamines et d'acides polycarboxyliques
  • C08G 69/42 - Polyamides contenant des atomes autres que le carbone, l'hydrogène, l'oxygène et l'azote

53.

REGENERATED CELLULOSE FIBRES, PRODUCTION AND USE THEREOF

      
Numéro d'application EP2014053151
Numéro de publication 2014/128128
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2014-02-18
Date de publication 2014-08-28
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Ingildeev, Denis
  • Hermanutz, Frank

Abrégé

The invention relates to regenerated cellulose fibres in the form of non-fibrillating cellulose filaments, in particular of a titre of 0.5 to 10.0 dtex, with a wet fibrillation value of 1 or 2, a loss of tensile strength in the wet state of less than 40%, in particular less than 30% relative to tensile strength in the dry state, each measured according to DIN 53816. The invention further relates to a method for producing regenerated cellulose fibres, in particular of the aforedescribed kind, wherein cellulose is dissolved in a direct solvent in order to produce a spinning dope, and the spinning dope is wet-spun or dry-wet spun in a precipitation bath, wherein the precipitation bath contains a non-solvent of the cellulose and a carbohydrate, which is soluble in the non-solvent, whereby coagulation is retarded. The thus described regenerated cellulose fibres obtainable from this method lend themselves to multifarious uses, such as in textiles fabrics and for producing carbon fibres.

Classes IPC  ?

  • D01D 5/06 - Méthodes de filage au mouillé
  • D01F 2/00 - Filaments, ou similaires, artificiels, à un seul composant, formés de cellulose ou de dérivés de la celluloseLeur fabrication
  • D01D 13/02 - Éléments combinés de machines

54.

MARKING COMPOSITION

      
Numéro d'application EP2014051276
Numéro de publication 2014/114690
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2014-01-22
Date de publication 2014-07-31
Propriétaire
  • FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FÖRDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V. (Allemagne)
  • DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Greisiger, Heinz
  • Schauer, Thadeus
  • Entenmann, Marc
  • Lehmann, Henry
  • Schneider, Reinhold

Abrégé

The invention relates to a marking composition, by means of which better protection of goods than hitherto available can be achieved independently of the coloring of the goods. The marking composition comprises an infrared-absorbing particulate component and a carbon derivative, wherein the weight ratio of infrared-absorbing component to carbon derivative is in the range of approx. 10 : 1 to approx. 10,000 : 1.

Classes IPC  ?

55.

MARKING COMPOSITION

      
Numéro de document 02898955
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2014-01-22
Date de disponibilité au public 2014-07-31
Date d'octroi 2021-02-09
Propriétaire
  • FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FOERDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V. (Allemagne)
  • DEUTSCHE INSTITUTE FUR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Greisiger, Heinz
  • Schauer, Thadeus
  • Entenmann, Marc
  • Lehmann, Henry
  • Schneider, Reinhold

Abrégé

The invention relates to a marking composition, by means of which better protection of goods than hitherto available can be achieved independently of the coloring of the goods. The marking composition comprises an infrared-absorbing particulate component and a carbon derivative, wherein the weight ratio of infrared-absorbing component to carbon derivative is in the range of approx. 10 : 1 to approx. 10,000 : 1.

Classes IPC  ?

  • C09D 11/32 - Encres pour l'impression à jet d'encre caractérisées par des agents colorants
  • B42D 25/382 - Encres spéciales absorbant ou reflétant la lumière infrarouge
  • C08K 3/013 - Charges, pigments ou agents de renforcement
  • C09D 7/61 - Adjuvants non macromoléculaires inorganiques
  • B41M 3/14 - Impression de papiers-valeurs
  • C09C 1/00 - Traitement de substances inorganiques particulières, autres que des charges fibreuses Préparation du noir de carbone
  • C09D 5/32 - Peintures absorbant les radiations
  • G07D 7/12 - Lumière visible, rayonnement infrarouge ou ultraviolet

56.

DIRECTLY SPUN CELLULOSE FIBRES, PRODUCTION AND USE THEREOF

      
Numéro d'application EP2013067261
Numéro de publication 2014/029748
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2013-08-19
Date de publication 2014-02-27
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Ingildeev, Denis
  • Hermanutz, Frank

Abrégé

The invention relates to directly spun cellulose fibres of a low titre as micro or supermicro fibres, particularly filaments, of a titre of 0.1 to 1.0, but also those of a titre of 1.0 to 4.0 dtex. The invention also relates to a method for advantageous production of such fibres by means of wet or dry-wet spinning, comprising the following steps (a) dissolving the cellulose in a solvent to produce a spinning solution and (b) wet or dry-wet spinning the spinning solution using a spinning nozzle with a workpiece (15) having micro holes (12). The micro holes (12) have a diameter (d) of less than 70 μm, particularly less than 60 μm, and the channel lengths (W) of the workpiece (15) in the transverse direction (z) are at most so deep that the aspect ratio between the channel length (W) of the workpiece (15) and the diameter (d) of the micro holes (12) is at least 3:1, particularly at least 5:1, and the spinning solution is precipitated in a coagulation bath to form substantially non-fibrillating cellulose filaments. These directly spun cellulose fibres can be supplied for numerous uses, particularly for advantageous production of carbon fibres by carbonisation, possibly with subsequent graphitisation, and for production of textile structures.

Classes IPC  ?

  • D01D 4/02 - Filières
  • D01D 5/06 - Méthodes de filage au mouillé
  • D01F 2/00 - Filaments, ou similaires, artificiels, à un seul composant, formés de cellulose ou de dérivés de la celluloseLeur fabrication

57.

TEXTILE-REINFORCED MOLDED BODY, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND USE THEREOF

      
Numéro d'application EP2012076460
Numéro de publication 2013/098203
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2012-12-20
Date de publication 2013-07-04
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s) Hermanutz, Frank

Abrégé

The invention relates to a molded body with an organic matrix which is reinforced with textile structures including fibers. Said molded body is produced by dissolving cellulose in a molten ionic liquid, the quantity of cellulose in the resulting cellulose-containing solution system advantageously being 2 to 30 wt.%, in particular 4 to 15 wt.%. The cellulose-containing solution system, which optionally comprises property-changing additives, is mixed with a textile structure, and the mixture is used to coagulate the cellulose into a coagulated medium. The resulting textile-reinforced molded body is washed and dried. Said molded body offers a wide variety of applications such as automobile interiors, for example as roof parts, side panels, or dashboards, for the automobile exterior area, in particular as underseal, as furniture parts, and for producing carbonized molded bodies which can be used for example as porous conductive matrices and separators or in fuel cells as cathodes and anodes or as membranes and separators.

Classes IPC  ?

  • C08L 1/02 - CelluloseCellulose modifiée
  • C08J 5/00 - Fabrication d'objets ou de matériaux façonnés contenant des substances macromoléculaires

58.

THREAD-GUIDING DEVICE FOR A ROVING-SPINNING MACHINE

      
Numéro d'application EP2012072118
Numéro de publication 2013/068451
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2012-11-08
Date de publication 2013-05-16
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Schneider, Jürgen
  • Heitmann, Uwe

Abrégé

The invention relates to a roving-spinning machine thread-guiding device to be arranged between a stretching unit (2) for supplying a thread (F) and a rotationally driven spindle (10) for winding the thread (F). The thread (F) undergoes a final twisting process between the stretching unit (2) and the spindle (10). A thread-guiding channel (12, 12') is provided, which comprises a thread inlet (13; 13') and a thread outlet (14, 14') and which is mounted on a supporting device (6, 9) by means of a bearing arrangement (15) so as to be rotatable coaxially to the spindle (10), said supporting device being moved back and forth in an axial direction with respect to the spindle (10). The bearing arrangement has a radial bearing (24, 26, 29, 30) that functions in a contactless manner, and the thread outlet (14, 14') is arranged such that the thread (F) that leaves the thread outlet (14, 14') is drawn in a tangential direction with respect to the spindle (10) and thereby rotates the thread-guiding channel (12, 12').

Classes IPC  ?

  • D01H 1/02 - Métiers à filer ou à retordre sur lesquels le renvidage du fil est effectué en continu du type à anneaux
  • D01H 1/42 - Dispositifs de protection pour filés ou fils, p. ex. plaques de séparation, dispositifs antiballon
  • D01H 13/04 - Guides pour rubans, mèches ou filsMatrices de lissage

59.

CARBON FIBRES, CARBON FIBRE PRECURSORS AND PRODUCTION THEREOF

      
Numéro d'application EP2012071179
Numéro de publication 2013/060792
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2012-10-25
Date de publication 2013-05-02
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Ingildeev, Denis
  • Hermanutz, Frank

Abrégé

The present invention relates to a method for the continuous production of high-strength endless filament yarns with a compact, especially homogeneous structural morphology based on polyacrylonitrile for carbon fibre precursors, which are produced on the basis of this method, and relates to carbon fibres that can be obtained by carbonization of the carbon fibre precursors. The fibres are formed from polymer solutions in ionic fluids as part of a wet or dry-wet process. In the production of yarns and filaments, there is a further stretching of the freshly formed elements immediately after precipitation in an organic solvent or a diluted aqueous solution of the respective ionic fluid or in a saturation vapour zone. The precursor yarns and filaments obtained primarily have an increased tear resistance with simultaneously sufficient elongation, a round cross-section and a compact, especially homogeneous fibre morphology and are particularly well-suited for further processing and production of high-strength carbon fibres for technical applications in composite materials. Carbon fibres produced in this manner are also characterized by a tensile strength in the range of 3.0 to 8.5 GPa, an elongation at rupture in the range of 0.5 to 3.0%, a modulus of elasticity between 100 and 600 MPa, and a titer of 0.1 to 3.0 dtex.

Classes IPC  ?

  • D01D 5/06 - Méthodes de filage au mouillé
  • D01D 5/12 - Méthodes de filage par étirage
  • D01F 6/18 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir d'homopolymères obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone à partir de polymères de nitriles non saturés, p. ex. à partir de polyacrylonitrile, de cyanure de polyvinylidène
  • D01F 6/38 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de copolymères obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone comportant des nitriles non saturés comme constituant majeur
  • D01F 6/54 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir de mélanges de polymères obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone comme constituant majeur avec d'autres polymères ou des composés de bas poids moléculaire de polymères de nitriles non saturés
  • D01F 9/22 - Filaments de carboneAppareils spécialement adaptés à leur fabrication par décomposition de filaments organiques à partir de produits de polyaddition, de polycondensation ou de polymérisation à partir de composés macromoléculaires obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone à partir de polyacrylonitriles

60.

THREAD GUIDING RING FOR A SPINNING MACHINE OR A TWISTING MACHINE

      
Numéro d'application EP2012067155
Numéro de publication 2013/037660
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2012-09-04
Date de publication 2013-03-21
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Schneider, Jürgen
  • Heitmann, Uwe
  • Ausheyks, Larissa

Abrégé

The invention relates to a thread guiding ring for a ring spinning machine or a twisting machine, comprising a running surface (4) for a ring traveler (3), which deflects the thread (F) during the winding of a thread (F) onto a bobbin tube (S) and in the process is moved by the thread (F) along the running surface (4), wherein the running surface (4) has grooves (5, 6, 7, 8), which are arranged at an angle to an intended direction of motion (BR) of the ring traveler (3).

Classes IPC  ?

  • D01H 7/56 - Dispositifs à anneau et curseur avec anneaux tournant librementDispositifs à anneau et curseur avec freinage ou retenue des anneaux
  • D01H 7/58 - Dispositifs à anneau et curseur avec anneaux entraînés
  • D01H 7/62 - Dispositifs fournissant le lubrifiant aux curseurs

61.

PROCESS FOR PRODUCING SURFACE-MODIFIED POLYOLEFIN FILAMENT YARNS, THE POLYOLEFIN FILAMENT YARNS OBTAINABLE ACCORDINGLY, AND THEIR USE

      
Numéro d'application EP2012065583
Numéro de publication 2013/023985
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2012-08-09
Date de publication 2013-02-21
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Gutmann, Rainer
  • Schuler, Winfried
  • Neupert, Rolf

Abrégé

A process is described for producing surface-modified polypropylene filament yarns that are dyeable from aqueous liquors. This process is characterized in that the filament yarns, comprising standard commercial PP, in the course of their formation in a melt spinning procedure, undergo treatment with a hydrogen peroxide solution. The invention further relates to polyolefin filament yarns obtainable by this process, and to the use of these polyolefin filament yarns for producing sheetlike textile structures, with the possibility of advantageous subsequent dyeing with vat dyes. The treatment referred to or the upgrading step, which in accordance with the prior art normally takes place at a much later point in the production chain, therefore yields a hydrophilized filament yarn without an additional downstream treatment step, such as by plasma treatment, for example, and also without any other additional energy input. The resulting filament yarn can be processed and upgraded in the same way as has hitherto been the case in the industrial practice. Without the aftertreatment of the prior art, the textiles obtained in accordance with the invention exhibit a desirable dyeability. This can be achieved without further pretreatment, by means of vat dyeing by the Thermosol process in deep shades, and the vat dyeing at the same time possesses the high light fastness known for vat dyeings.

Classes IPC  ?

  • D01F 11/06 - Post-traitement chimique de filaments, ou similaires, faits par l’homme, pendant leur fabrication de polymères synthétiques à partir de composés macromoléculaires obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone
  • D01F 6/04 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir d'homopolymères obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone à partir des polyoléfines
  • D01F 6/06 - Filaments, ou similaires, faits par l’homme, à un seul composant, formés de polymères synthétiquesLeur fabrication à partir d'homopolymères obtenus par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone à partir des polyoléfines à partir de polypropylène

62.

DRAWING ROLLER FRAME FOR A SPINNING MACHINE

      
Numéro d'application EP2012059351
Numéro de publication 2013/004428
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2012-05-21
Date de publication 2013-01-10
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Artzt, Peter
  • Grün, Theo

Abrégé

The invention relates to a drawing roller frame for drawing at least one moving skein-shaped staple fiber sliver (S) at at least one work site (2) of a spinning machine, in particular on a spinning machine or on a flyer, wherein for each work site (2) one drawing field (3) is provided, which is formed between an inlet-side roller pair (4, 5) and an outlet-side roller pair (6, 7), wherein the drawing field (3) is associated with a fiber guide device (8) for guiding the staple fiber sliver (S), which has a fiber guide apron (9) extending peripherally around an upper roller (4) of the inlet-side roller pair (4, 5), wherein the fiber guide device (8) has a stationary fiber guide surface (11) against which the fiber guide apron (9) is pressed, wherein the staple fiber sliver (S) is guided between the fiber guide apron (9) and the stationary fiber guide surface (11).

Classes IPC  ?

  • D01H 5/26 - Machines ou dispositifs d'étirage sans barrettes à aiguilles ni éléments similaires dans lesquels les fibres sont contrôlées par un ou plusieurs manchons

63.

PRECATALYSTS FOR PREPARATION OF POLYOLEFINS AND USE THEREOF

      
Numéro d'application EP2011068188
Numéro de publication 2012/052436
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2011-10-18
Date de publication 2012-04-26
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s) Buchmeiser, Michael, Rudolf

Abrégé

What are described are precatalysts for preparation of polyolefins by homopolymerization of cyclic olefins or copolymerization of cyclic olefins with 1‑olefins by means of vinyl insertion polymerization (VIP) and ring-opening metathesis polymerization (ROMP), wherein the catalysts have a borylamino structure and are represented by the following formulae (I), (II) and (III), in which: Lz is a donor molecule with the function of satisfying unsaturated sites on the metal defined as M hereinafter, where z is 0, 1, or 2; M is Ti, Zr or Hf; R groups are each independently a straight-chain or branched C1-C18-alkyl group, a straight-chain or branched C1-C18-alkoxy group, a C3-C8-cycloalkyl group, an aryl group having up to three fused or unfused rings, R' is as defined for R; X is independently F, Cl, Br, I, a straight-chain or branched C1-C18-alkyl group and/or an aryl group of the type defined above; A is carbon or silicon; D is independently H, a straight-chain or branched C1-C18-alkyl group or an aryl group of the type defined above; or AD2 is a straight-chain or branched C2-C18-alkylidene group and C is independently H or a methyl, ethyl and/or phenyl group. These precatalysts can be used particularly advantageously for the purpose described above. They allow, in the presence of a 1‑olefin, at suitable temperature and suitable concentration, the preparation of a copolymer with a cyclic olefin which is incorporated into the copolymer chain by means of ROMP and VIP.

Classes IPC  ?

  • C08F 210/00 - Copolymères d'hydrocarbures aliphatiques non saturés contenant une seule liaison double carbone-carbone
  • C08F 32/00 - Homopolymères ou copolymères de composés cycliques ne contenant pas de radicaux aliphatiques non saturés dans une chaîne latérale et contenant une ou plusieurs liaisons doubles carbone-carbone dans un système carbocyclique
  • C08G 61/08 - Composés macromoléculaires contenant uniquement des atomes de carbone dans la chaîne principale de la molécule, p. ex. polyxylylènes uniquement des atomes de carbone aliphatiques préparés par ouverture du cycle des composés carbocycliques des composés carbocycliques contenant une ou plusieurs doubles liaisons carbone-carbone dans le cycle
  • C08F 4/6592 - Composant couvert par le groupe contenant une liaison métal de transition-carbone contenant au moins un cycle cyclopentadiényle, condensé ou non, p. ex. un cycle indényle ou fluorényle
  • C08F 4/64 - Titane, zirconium, hafnium ou leurs composés

64.

HYBRID YARN FOR PRODUCING MOLDED PARTS

      
Numéro d'application EP2011056650
Numéro de publication 2011/134995
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2011-04-27
Date de publication 2011-11-03
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Heitmann, Uwe
  • Planck, Heinrich

Abrégé

The invention relates to a hybrid yarn (1) for producing molded parts (8) which have a thermoplastic matrix and reinforcing fibers (4, 5, 6, 7) embedded therein. The hybrid yarn (1) comprises a core (2) that substantially consists of staple fibers (4, 5) oriented in a linear manner in a longitudinal direction (LR) of the hybrid yarn (1) and a jacket (3) that substantially consists of staple fibers (6, 7) looped around the core (2) in a helical line-shaped manner. The staple fibers (4, 5) that form the core (2) and the staple fibers (6, 7) that form the jacket (3) each consists of an intimate mixture (4, 5; 6, 7) of thermoplastic matrix fibers (4, 6) and reinforcing fibers (5, 7).

Classes IPC  ?

  • D02G 3/36 - Filés ou fils à âme ou guipés
  • D02G 3/40 - Filés dans lesquels les fibres sont réunies par des adhésifsFilés ou fils imprégnés
  • B29B 15/10 - Revêtement ou imprégnation

65.

DEVICE FOR EXTRACTING A LIQUID FROM AN AEROSOL

      
Numéro d'application EP2009061064
Numéro de publication 2010/028957
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2009-08-27
Date de publication 2010-03-18
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Sarsour, Jamal
  • Schneider, Petra
  • Stegmaier, Thomas

Abrégé

What is proposed is a device for extracting a liquid (W) from an aerosol (N), in particular for extracting water (W) from fog (N), comprising a textile separating element (2) for separating liquid particles (WT) contained in the aerosol (N), wherein the separating element (2) is designed as a three-dimensional textile structure (2a, 2b).

Classes IPC  ?

  • B01D 53/02 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par adsorption, p. ex. chromatographie préparatoire en phase gazeuse
  • D03D 15/00 - Tissus caractérisés par la matière, la structure ou les propriétés des fibres, des filaments, des filés, des fils ou des autres éléments utilisés en chaîne ou en trame
  • D03D 25/00 - Tissus non prévus ailleurs
  • B01D 5/00 - Condensation de vapeursRécupération de solvants volatils par condensation
  • E03B 3/28 - Procédés ou installations pour obtenir ou recueillir de l'eau potable ou de l'eau courante à partir de l'humidité atmosphérique
  • G01W 1/00 - Météorologie

66.

METHOD FOR PRODUCING REGENERATED BIOPOLYMERS AND REGENERATED PRODUCTS OBTAINED BY SAID METHOD

      
Numéro de document 02704543
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2008-11-13
Date de disponibilité au public 2009-05-22
Date d'octroi 2016-07-12
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FUR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Uerdingen, Eric
  • Siemer, Michael
  • Lutz, Michael
  • Wisniewski, Thomas
  • Hermanutz, Frank
  • Gaehr, Frank

Abrégé

The invention relates to a method for producing regenerated biopolymers in the form of carbohydrates, using a solvent system that contains the biopolymers dissolved therein. The solvent system is based on a melted ionic liquid and optionally a protic solvent or a mixture thereof. The biopolymers dissolved in the solvent system are precipitated in a coagulation medium, said medium comprising a protic coagulant or a mixture of protic coagulants. The method according to the invention is characterized in that the surface tension .sigma. of the coagulant or the mixture of coagulants is 99% to 30% of the surface tension .sigma. of water, the surface tension being measured according to ASTM D 1590-60 at a temperature of 50°C. The method according to the invention is economical and flexible and leads to advantageous products, especially in the form of staple fibers which are especially not fibrillated and have an advantageous wet to dry strength ratio.

Classes IPC  ?

  • D01F 2/00 - Filaments, ou similaires, artificiels, à un seul composant, formés de cellulose ou de dérivés de la celluloseLeur fabrication
  • C08B 16/00 - Régénération de la cellulose
  • C08B 30/06 - SéchageMise en forme
  • C08J 3/14 - Pulvérisation ou granulation par précipitation à partir de solutions

67.

Method of forming regenerated carbohydrates with solvent systems based on molten ionic liquids

      
Numéro d'application 12158869
Numéro de brevet 08163215
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2006-12-22
Date de la première publication 2008-10-30
Date d'octroi 2012-04-24
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Stegmann, Veit
  • Massonne, Klemens
  • Maase, Matthias
  • Uerdingen, Eric
  • Lutz, Michael
  • Hermanutz, Frank
  • Gaehr, Frank

Abrégé

A solution system for biopolymers in the form of carbohydrates based on a molten ionic liquid, additives optionally being contained in the solution system, is described. This solution system contains a protic solvent or a mixture of several protic solvents, and in the case where the protic solvent is solely water, this is present in the solution system in an amount of more than about 5 wt. %. Carbohydrates can be incorporated into the solution system, in particular in the form of starch, cellulose and derivatives thereof, and it can then be used for regeneration of the carbohydrates contained therein. A particularly advantageous process for the preparation of the solution system containing the carbohydrates and for the preparation of regenerated carbohydrates, in particular in the form of regenerated cellulose fibers, is moreover described. The invention accordingly also provides such spun fibers as are distinguished in that they are non-fibrillating. The invention offers in particular economic advantages over the systems of the prior art.

Classes IPC  ?

  • D01F 2/24 - Filaments, ou similaires, artificiels, à un seul composant, formés de cellulose ou de dérivés de la celluloseLeur fabrication à partir de dérivés de la cellulose
  • D01D 5/04 - Méthodes de filage à sec
  • B29C 47/00 - Moulage par extrusion, c. à d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désirée; Appareils à cet effet (moulage par extrusion-soufflage B29C 49/04)
  • C08B 16/00 - Régénération de la cellulose
  • C07H 1/00 - Procédés de préparation des dérivés du sucre
  • B32B 23/00 - Produits stratifiés composés essentiellement de substances cellulosiques plastiques

68.

METHOD AND APPARATUS FOR SPINNING STAPLE FIBRES ON RING-SPINNING MACHINES

      
Numéro d'application EP2008051928
Numéro de publication 2008/104471
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2008-02-18
Date de publication 2008-09-04
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Artzt, Peter
  • Heitmann, Uwe
  • Schneider, Jürgen

Abrégé

The invention relates to a method for spinning staple fibres on ring-spinning machines, wherein a staple fibre composite is drawn in a drawing frame and, during exit from the drawing frame, is twisted to form a thread and is wound up by means of a traveler device. The fibre composite (F') which emerges from the drawing frame runs through a thread guide device (1) which has a twisting apparatus (10) which is equipped with a brake device (13, 13'). The completely twisted thread (F) is guided over a spindle attachment (33) which is provided with grooves (32, 35), immediately after leaving the twisting apparatus (10). The method is carried out by way of an apparatus for spinning staple fibres on ring-spinning machines, which apparatus comprises a thread guide device which has a twisting element which is arranged at a spacing above the upper end of the ring spindle and is coupled to the ring spindle via a magnetic force field. An attachment (33) which is arranged on the ring spindle (3) and has grooves (32, 35) on its circumference for driving the thread (F) which emerges from the twisting element (10) is connected behind the twisting element (10).

Classes IPC  ?

  • D01H 1/02 - Métiers à filer ou à retordre sur lesquels le renvidage du fil est effectué en continu du type à anneaux
  • D01H 7/18 - Dispositifs montés sur les broches pour supprimer les ballons de fil
  • D01H 7/92 - Dispositions pour la filature ou le retordage pour conférer une torsion passagère

69.

NANOSCALAR PARTICLES BASED ON SIO2 AND MIXED OXIDES THEREOF, THEIR PREPARATION AND USE FOR TREATING TEXTILE MATERIALS

      
Numéro d'application EP2006011657
Numéro de publication 2007/079841
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2006-12-05
Date de publication 2007-07-19
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Effenberger, Franz
  • Rentsenlkhundev, Myadagmaa

Abrégé

Nanoscalar primary particles based on SiO2 or a mixed oxide of SiO2 and other metal oxides, in particular Al2O3, are disclosed. These particles have an average particle size ranging from 1 to 2000 nm (determined by the particle size measuring method that uses a Zetasizer NS (Nano Series)) and a negative charge, and can be advantageously used for producing a hydrophilic coating on textile materials. If required, a hydrophobic outer layer can be formed on the previously treated hydrophilic material, ensuring an enhanced alcohol and oil repelling effect, in comparison with a textile material without a hydrophilic intermediate layer. The nanoscalar primary particles can be used for this purpose in a particularly advantageous manner if they are added to the reaction solution in statu nascendi.

Classes IPC  ?

  • C01B 33/193 - Préparation de silice finement divisée ni sous forme de sol ni sous forme de gelPost-traitement de cette silice par traitement acide de silicates de solutions aqueuses de silicates
  • C01B 33/26 - Aluminosilicates
  • D06M 11/79 - Traitement des fibres, fils, filés, tissus ou des articles fibreux faits de ces matières, avec des substances inorganiques ou leurs complexesUn tel traitement combiné avec un traitement mécanique, p. ex. mercerisage avec du silicium ou ses composés avec du dioxyde de silicium, des acides siliciques ou leurs sels
  • D06M 11/45 - Oxydes ou hydroxydes d'éléments des groupes 3 ou 13 du tableau périodiqueAluminates

70.

POLYESTER OF TEREPHTHALIC ACID, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, AND USE OF THE SAME

      
Numéro d'application EP2006007156
Numéro de publication 2007/014646
Statut Délivré - en vigueur
Date de dépôt 2006-07-20
Date de publication 2007-02-08
Propriétaire DEUTSCHE INSTITUTE FÜR TEXTIL- UND FASERFORSCHUNG DENKENDORF (Allemagne)
Inventeur(s)
  • Effenberger, Franz
  • Schweizer, Michael
  • Hermanutz, Frank
  • Fritz, Andreas

Abrégé

The invention relates to a polyester based on a polycondensation product of terephthalic acid and/or terephthalic acid derivatives comprising bivalent alcohols. Said polyester is characterised in that (I) between 40 and less than 90 mol. % of ethylene glycol, propane-1,3-diol and/or butane-1,4-diol is combined with (II) between 60 and more than 10 mol. % alkane-l,2-diol, exclusively ethylene glycol, and the polyester has a melting point of between approximately 145 and 250 °C (in accordance with DIN EN ISO 53765). It has a comparatively low melting point, such that it can be retreated at the lower melting temperature. This prevents undesired secondary and decomposition reactions during the retreatment, and enables energy costs to be reduced. The inventive polyester is especially suitable for producing fibres or filaments by melt-spinning, and films, bottles and other moulded parts according to an injection moulding method. The fibres can be treated to form a high-quality nonwoven material.

Classes IPC  ?