A catalyst assembly comprising two or more adjacent structured catalysts for catalysing an endothermic reaction of a feed gas being converted to a product gas, each structured catalyst comprising a macroscopic structure, the macroscopic structure comprising an electrically conductive material for resistance heating and supporting a catalytically active material, wherein: the structured catalysts each extend longitudinally from a first end forming an inlet for feed gas to a second end forming an outlet for product gas; and the assembly comprises a support structure that is electrically insulated from the electrically conductive material and provides a gaseous seal between the structured catalysts, to substantially prevent feed gas flow therebetween.
A catalyst for use in the selective catalytic reduction (SCR) of nitrogen oxides. The catalyst comprises a ceramic candle filter substrate and a coating. The coating comprises an oxidic metal carrier comprising an oxide of titanium and a catalytic metal oxide which comprises an oxide of vanadium. The mass ratio of vanadium/titanium is 0.03 to 0.27, the mass ratio being calculated based on the mass of vanadium metal and titanium metal. The catalyst comprises from about 1 to about 10% by weight of the catalytically active material. The catalytic metal oxide is adsorbed onto the surface of the oxidic metal carrier.
F01N 3/20 - Silencieux ou dispositifs d'échappement comportant des moyens pour purifier, rendre inoffensifs ou traiter les gaz d'échappement pour rendre les gaz d'échappement inoffensifs par conversion thermique ou catalytique des composants nocifs des gaz d'échappement caractérisés par les méthodes d'opération; Commande spécialement adaptés à la conversion catalytique
B01J 21/06 - Silicium, titane, zirconium ou hafnium; Leurs oxydes ou hydroxydes
B01J 23/887 - Molybdène contenant de plus d'autres métaux, oxydes ou hydroxydes prévus dans les groupes
B01J 35/40 - caractérisés par leurs dimensions, p. ex. granulométrie (catalyseurs sous forme de colloïdes B01J 35/23;taille des cristallites B01J 35/77)
B01J 37/02 - Imprégnation, revêtement ou précipitation
Process and plant for producing a gasoline product from an oxygenate feed stream, the process including the provision of a methanol-to-gasoline reactor in a gasoline synthesis loop. The process and plant may include combination of an overhead stream from a de-ethanizer, e.g. a fractionation column, located downstream the cooling and separation of the raw gasoline produced in the methanol-to-gasoline reactor, in the gasoline synthesis loop.
Method for the preparation of synthesis gas combining electrolysis of water, tubular steam reforming and autothermal reforming of a hydrocarbon feed stock.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
A process and a process plant for conversion of SO2 to H2SO4 including a. directing a process gas stream including at least 15 vol % SO2, and an amount of O2 originating from a source of purified O2 or O2 enriched air to contact a first material catalytically active in oxidation of SO2 to SO3 under oxidation conditions involving a maximum steady state temperature of the catalytically active material above 700° C., to provide an oxidized process gas stream, wherein the material catalytically active in oxidation of SO2 to SO3 includes an active phase in which the weight ration of vanadium to other metals is at least 2:1 supported on a porous carrier comprising at least 25 wt % crystalline silica, b. absorbing at least an amount of the produced SO3 in a stream of lean sulfuric acid to provide a stream of liquid sulfuric acid.
Process for the preparation of methanol comprising the steps of (a) preparing a hydrogen feedstock by electrolysis (b) providing a carbon oxide feedstock in periods of operating the electrolysis in step (a) (c) mixing at least part of the hydrogen feed and carbon oxide source consisting of carbon monoxide and/or carbon dioxide feed to obtain a methanol synthesis gas; (d) adjusting the molar content of hydrogen, carbon monoxide and/or carbon dioxide from step (c) to a module M of (H2-CO2)/(CO2+CO) to between 1.9 and 2.2 (e) converting the methanol synthesis gas in one or more boiling water reactors to methanol; in periods without operating the electrolysis in step (a) (f) interrupting the converting of the methanol synthesis gas in the one or more boiling water reactors by heat exchange with boiling water, wherein in step (f) the one or more boiling water reactors are heated by one or more auxiliary heaters to maintain boiling of the water in the one or more boiling water reactors.
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
A process and a process plant for conversion of a reactive liquid feedstock stream containing at least 40 wt % carbon, including the steps of directing a diluent stream, having a first combined hydrogen consumption potential and the reactive liquid feedstock stream as a combined stream having a first hydrogen consumption potential, to contact a material catalytically active in hydrotreatment which during operation has a lowest temperature of at least 80° C. and a highest temperature of less than 250° C. in the presence of dihydrogen, withdrawing a stabilized composition stream having a second combined hydrogen consumption potential which is less than 80% and more than 10% of the first hydrogen consumption potential, and providing an amount of the liquid phase of said stabilized composition stream as said diluent stream wherein the hydrogen consumption potential for a composition is the amount of hydrogen required for conversion of the composition into a saturated hydrocarbon.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
8.
A PROCESS FOR HYDROTREATMENT OF AROMATIC NITROGEN COMPOUNDS
A process for conversion of a feedstock originating from thermal decomposition of solids, containing from at least 0.5 wt % nitrogen and less than 15 wt % nitrogen, including the steps of directing the feedstock to contact a material catalytically active in hydrotreatment under active hydrotreatment conditions in the presence of dihydrogen, to provide a hydrotreated intermediate, adjusting one or more conditions of the hydrotreated intermediate stream to active hydrodearomatization conditions where the equilibrium between aromatic nitrogen compounds and non-aromatic nitrogen-free compounds is shifted towards non-aromatic nitrogen-free compounds, directing at least an amount of the hydrotreated intermediate to contact a material catalytically active in hydrodearomatization under the active hydrodearomatization conditions, in the presence of dihydrogen, to provide a further converted intermediate. This has the associated benefit of providing a pyrolysis plant with the ability to remove aromatic nitrogen efficiently from the pyrolysis oil.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
9.
METHOD AND SYSTEM FOR PRODUCING HYDROGEN FROM AMMONIA CRACKING
Method and system for producing a hydrogen product from ammonia, comprising: optionally at least one pre-cracking reactor, such as an adiabatic pre-cracking reactor, arranged to receive an ammonia feed stream, thereby producing a partly converted ammonia feed stream comprising ammonia, hydrogen and nitrogen; an ammonia cracking reactor such as an electrically heated reactor. The reactor is arranged to receive the partly converted ammonia feed stream or the ammonia feed stream for producing an effluent gas stream comprising hydrogen and nitrogen and optionally also unconverted ammonia; and a hydrogen recovery unit arranged to receive the effluent gas stream for producing the hydrogen product and an off-gas stream comprising hydrogen, nitrogen and optionally unconverted ammonia.
222-rich gas stream together with a steam feed over a guard material, comprising a catalyst active in the conversion of higher hydrocarbons into methane in the presence of said steam feed (i.e. a pre-reforming catalyst).
C01B 3/16 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p.ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone avec des catalyseurs
222, and enables continued production even during partial or complete unavailability of renewable electricity. A method for producing a product stream, such as a hydrocarbon product stream is also provided.
C01B 3/16 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p.ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone avec des catalyseurs
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/58 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification par contact avec des solides; Régénération des solides usés comportant une réaction catalytique
C10K 3/02 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p.ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par traitement catalytique
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
A Solid Oxide Cell stack has an integrated interconnect and spacer. which is formed by bending a surplus part of the plate interconnect 180° to form a spacer part on top of the interconnect and connected to the interconnect at least by the bend and also providing a fixture for a contact enabling layer which is located on at least one side of the integrated interconnect and spacer.
H01M 8/0247 - Collecteurs; Séparateurs, p.ex. séparateurs bipolaires; Interconnecteurs caractérisés par la forme
H01M 8/026 - Collecteurs; Séparateurs, p.ex. séparateurs bipolaires; Interconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p.ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant caractérisés par les rainures, p.ex. leur pas ou leur profondeur
H01M 8/0271 - Moyens d’étanchéité ou de support autour des électrodes, des matrices ou des membranes
H01M 8/12 - PROCÉDÉS OU MOYENS POUR LA CONVERSION DIRECTE DE L'ÉNERGIE CHIMIQUE EN ÉNERGIE ÉLECTRIQUE, p.ex. BATTERIES Éléments à combustible; Leur fabrication Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p.ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé
H01M 8/1213 - PROCÉDÉS OU MOYENS POUR LA CONVERSION DIRECTE DE L'ÉNERGIE CHIMIQUE EN ÉNERGIE ÉLECTRIQUE, p.ex. BATTERIES Éléments à combustible; Leur fabrication Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p.ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé caractérisés par la combinaison électrode/électrolyte ou par le matériau de support
H01M 8/2425 - Groupement d'éléments à combustible, p.ex. empilement d'éléments à combustible avec électrolytes solides ou supportés par une matrice Éléments à haute température avec électrolytes solides
A structured body for heating system for carrying out heating of a pressurized feed gas is provided, where the heat is provided by resistance heating by means of electrical power.
B01J 19/00 - Procédés chimiques, physiques ou physico-chimiques en général; Appareils appropriés
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
F24H 3/04 - Appareils de chauffage d'air à circulation forcée l'air étant en contact direct avec l'agent chauffant, p.ex. élément chauffant électrique
F24H 9/00 - APPAREILS DE CHAUFFAGE DE FLUIDES, p.ex. DE L'AIR OU DE L'EAU, COMPORTANT DES MOYENS DE PRODUCTION DE CHALEUR, p.ex. DES POMPES À CHALEUR, EN GÉNÉRAL - Parties constitutives
H05B 3/12 - Eléments chauffants caractérisés par la composition ou la nature des matériaux ou par la disposition du conducteur caractérisés par la composition ou la nature du matériau conducteur
14.
PROCESS AND PLANT FOR PRODUCING SYNTHETIC PARAFFINIC KEROSENE AS JET FUEL
Process and plant for producing hydrocarbon products from ethylene, the process comprising: a) converting an ethylene stream in an oligomerization reactor by contacting said ethylene stream with an oligomerization catalyst, said oligomerization catalyst being a homogeneous catalyst comprising: a transition metal compound or complex comprising at least one of Ti, Zr, Cr, Ni, together with an alkyl aluminum compound dissolved in a hydrocarbon solvent or an etheral solvent; or an alkyl aluminum compound dissolved in a hydrocarbon solvent or an etheral solvent, optionally as a co-catalyst; for producing a first stream of linear alfa olefins (LAOs) in the C2-C30 range, of which at least 80 wt% having a Schultz-Flory distribution with a chain propagation probability (alpha) of 0.49-0.73, or a Poisson distribution with a chain propagation probability (lambda) of 3.5-8.5; b-1) separating said first stream of linear alfa olefins in the C2-C30 range into a second stream of C2-C6 olefins, a third stream of C8-C18 olefins and paraffins, and a fourth stream of C18-C30+ olefins and paraffins; and b-2) recycling at least a portion of the second stream of C2-C6 olefins from step b-1) to the oligomerization reactor. The process may further comprise converting the third and fourth stream to synthetic paraffinic kerosene (SPK). The invention is also directed to a method of retrofitting existing hydroprocessing plants.
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p.ex. par oligomérisation
C10G 69/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
C10G 65/14 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en parallèle
15.
PROCESS AND PLANT FOR PRODUCING SYNTHETIC PARAFFINIC KEROSENE AS JET FUEL
Process and plant for producing hydrocarbon products from ethylene, the process comprising: a) converting an ethylene stream in an oligomerization reactor by contacting said ethylene stream with an oligomerization catalyst, said oligomerization catalyst being a homogeneous catalyst comprising: a transition metal compound or complex comprising at least one of Ti, Zr, Cr, Ni, together with an alkyl aluminum compound disolved in a hydrocarbon solvent or an etheral solvent; or an alkyl aluminum compound dissolved in a hydrocarbon solvent or an etheral solvent, optionally as a co-catalyst; for producing a first stream of linear alfa olefins (LAOs) in the C2-C20 range, optionally wherein at least 80 wt% having a Schultz-Flory distribution with a chain propagation probability (alpha) of 0.35-0.60, or a Poisson distribution with a chain propagation probability (lambda) of 1.0-4.7; b-1) separating said first stream of linear alfa olefins in the C2-C20 range into a second stream of C2-C6 olefins, and a third stream of C8+ olefins, such as C8-C20 olefins; and b-2) recycling at least a portion of the second stream of C2-C6 olefins from step b-1) to the oligomerization reactor. The process may further comprise converting the third stream of C8+ olefins to synthetic paraffinic kerosene (SPK). The invention is also directed to a method of retrofitting existing hydroprocessing plants.
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p.ex. par oligomérisation
C07C 1/24 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes par élimination d'eau
C07C 2/30 - Procédés catalytiques avec des hydrures ou des composés organiques comportant une liaison métal-carbone; Hydrures métalliques
C07C 2/32 - Procédés catalytiques avec des hydrures ou des composés organiques sous forme de complexes, p.ex. des acétyl-acétonates
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
C12P 7/06 - Ethanol en tant que produit chimique et non en tant que boisson alcoolique
C10L 1/04 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures
16.
PROCESS AND PLANT FOR PRODUCING SYNTHETIC PARAFFINIC KEROSENE AS JET FUEL
Process and plant for producing hydrocarbon products from ethylene, the process comprising a) converting an ethylene stream in a first oligomerization reactor by contacting said ethylene stream with an oligomerization catalyst, said oligomerization catalyst being a homogeneous catalyst comprising: a transition metal compound or complex comprising at least one of Ti, Zr, Cr, Ni, together with an alkyl aluminum compound dissolved in a hydrocarbon solvent or an etheral solvent; or an alkyl aluminum compound dissolved in a hydrocarbon solvent or an etheral solvent, optionally as a co-catalyst; for producing a first stream of linear alfa olefins (LAOs) in the C2-C20 range of which at least 80 wt% having a Schultz-Flory distribution with a chain propagation probability (alpha) of 0.35-0.60, or a Poisson distribution with a chain propagation probability (lambda) of 1.0-4.7; b-1) separating said first stream of linear alfa olefins in the C2-C20 range into a second stream of C2 olefins i.e. a separate ethylene (C2=) stream, a third stream of C4-C6 olefins, and a fourth stream of C8+ olefins, such as C8-C20 olefins; and b-2) recycling at least a portion of the second stream of C2 olefins from step b-1) to the first oligomerization reactor; c-1) converting the third stream of C4-C6 olefins from step b-1) in a second oligomerization reactor at conditions for trimerization, i.e. a trimerization reactor, by contacting the third stream of C4-C6 olefins from step b-1) with an oligomerization catalyst, optionally an oligomerization catalyst as defined in step a), for producing a fifth stream of branched C12-C18 olefins having a Branching Index (BI) higher than 0.30. The process may further comprise converting the fifth and fourth product streams to synthetic paraffinic kerosene (SPK). The invention is also directed to a method of retrofitting existing hydroprocessing plants.
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p.ex. par oligomérisation
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
C10G 69/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion
C10G 65/16 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en parallèle ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 65/14 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en parallèle
17.
A METHOD FOR STORING HYDROGEN IN A REACTOR OR A SYNTHESIS LOOP
A method for storing hydrogen in a reactor or a synthesis loop comprising the steps of (a) providing a gaseous stream of a reaction compound; (b) providing an excess of a hydrogen stream as required for stoichiometric molar ratio of reactants to hydrogen in the synthesis loop or reactor from an electrolysis unit; (c) storing the excess of hydrogen provided in step (b) by introducing at least an amount of the hydrogen stream into the gaseous stream of a reaction compound and to provide a mixed stream of hydrogen and gaseous reaction compound with at least 25 mol % excess hydrogen than what is required for a reaction of the reaction compound with hydrogen in the hydrogen stream; (d) introducing the mixed stream into the reactor or the synthesis loop; (e) withdrawing a mixed stream of gaseous reaction product and unreacted gaseous hydrogen and reaction compound from the reactor or the synthesis loop; (f) separating the reaction product from the unreacted gaseous hydrogen and reaction compound (g) recycling all or a part of unreacted amounts of hydrogen and reaction compound to the reactor or synthesis loop.
C01B 3/00 - Hydrogène; Mélanges gazeux contenant de l'hydrogène; Séparation de l'hydrogène à partir de mélanges en contenant; Purification de l'hydrogène
A Solid Oxide Cell stack has at least one connection plate between the solid oxide cell stack and an adjacent end plate, two adjacent end plates and/or between adjacent 5 solid oxide cell sub-stacks.
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
C25B 9/65 - Dispositifs pour l'alimentation en courant; Connexions d'électrodes; Connexions électriques intercellulaires
C25B 9/70 - Assemblages comprenant plusieurs cellules
H01M 8/00 - PROCÉDÉS OU MOYENS POUR LA CONVERSION DIRECTE DE L'ÉNERGIE CHIMIQUE EN ÉNERGIE ÉLECTRIQUE, p.ex. BATTERIES Éléments à combustible; Leur fabrication
H01M 8/2432 - Groupement d'éléments élémentaires de forme plane
H01M 8/249 - Groupement d'éléments à combustible, p.ex. empilement d'éléments à combustible comprenant plusieurs groupements d'éléments à combustible, p.ex. ensembles modulaires
H01M 8/0276 - Moyens d’étanchéité caractérisés par leur forme
H01M 8/12 - PROCÉDÉS OU MOYENS POUR LA CONVERSION DIRECTE DE L'ÉNERGIE CHIMIQUE EN ÉNERGIE ÉLECTRIQUE, p.ex. BATTERIES Éléments à combustible; Leur fabrication Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p.ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé
A Solid Oxide Cell stack has at least one connection plate between the solid oxide cell stack and an adjacent end plate, two adjacent end plates and/or between adjacent solid oxide cell sub-stacks.
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
C25B 9/65 - Dispositifs pour l'alimentation en courant; Connexions d'électrodes; Connexions électriques intercellulaires
C25B 9/70 - Assemblages comprenant plusieurs cellules
H01M 8/00 - PROCÉDÉS OU MOYENS POUR LA CONVERSION DIRECTE DE L'ÉNERGIE CHIMIQUE EN ÉNERGIE ÉLECTRIQUE, p.ex. BATTERIES Éléments à combustible; Leur fabrication
H01M 8/2432 - Groupement d'éléments élémentaires de forme plane
H01M 8/249 - Groupement d'éléments à combustible, p.ex. empilement d'éléments à combustible comprenant plusieurs groupements d'éléments à combustible, p.ex. ensembles modulaires
H01M 8/0276 - Moyens d’étanchéité caractérisés par leur forme
H01M 8/12 - PROCÉDÉS OU MOYENS POUR LA CONVERSION DIRECTE DE L'ÉNERGIE CHIMIQUE EN ÉNERGIE ÉLECTRIQUE, p.ex. BATTERIES Éléments à combustible; Leur fabrication Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p.ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé
20.
PROCESS FOR THE PREPARATION OF GREEN AMMONIA SYNTHESIS GAS
Process and system for producing an ammonia synthesis gas, the process comprises the steps of: (a) providing a separate stream comprising nitrogen by pressure swing absorption of ambient air; (b) providing a separate stream comprising hydrogen by electrolysis of water and/or steam; (c) combining the separate streams obtained in steps a) and b) into a mixed stream comprising hydrogen and nitrogen; (d) pressurizing the mixed stream from step (c); and (e) removing residual amounts of oxygen further contained in the mixed stream by catalytic hydrogenation of the oxygen with a part of the hydrogen contained in the mixed stream upstream step (d) and/or downstream step (d) and/or during step (d) to produce the ammonia synthesis gas.
B01J 20/02 - Compositions absorbantes ou adsorbantes solides ou compositions facilitant la filtration; Absorbants ou adsorbants pour la chromatographie; Procédés pour leur préparation, régénération ou réactivation contenant une substance inorganique
The invention relates to a method for operating an ammonia cooling circuit of an ammonia synthesis plant for preventing pressure variations in the cooling circuit due to varying load or outlet temperatures, wherein the method comprises: iii-1) adapting the liquid level of condensing ammonia inside the ammonia condensing unit of the cooling circuit according to the pressure of the compressed ammonia vapor stream, in which the ammonia condensing unit is a tube-shell heat exchanger; and/or iii-2) adapting the flow of cooling medium to the ammonia condensing unit according to the pressure of the compressed ammonia vapor stream of the cooling circuit; and/or iii-3) adapting the temperature of cooling medium directed to the ammonia condensing unit by recycling a portion of the cooling medium return stream. The invention relates also to an ammonia cooling circuit arranged for carrying out the method, its use for revamping an ammonia synthesis plant into a green ammonia synthesis plant, and an ammonia synthesis plant comprising the ammonia cooling circuit.
A methanol plant and a process for the production of methanol is provided. A hydrogen recovery section receives off-gas stream from the methanol synthesis section and outputs a hydrogen-rich stream, which is recycled upstream the methanol synthesis section.
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
22-removal unit, and produces make-up hydrogen gas for the hydroprocessing stage, as well as waste off-gas which is supplied as hydrocarbon feed to the e-SMR, and as fuel to fired heaters of e.g. said hydroprocessing stage.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C10G 45/58 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p.ex. pour abaisser le point d'écoulement; Hydrocraquage sélectif des paraffines normales
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10K 3/04 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p.ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par traitement catalytique réduisant le taux d'oxyde de carbone
The present disclosure relates to a process for production of a hydrocarbon fraction from an oxygenate feedstock, comprising the steps of providing a process feed comprising an amount of an ammonia precursor, hydrogen and an amount of oxygenates at a temperature above 200° C., directing said process feed to contact a material catalytically active in hydrodeoxygenation (HDO) under hydrotreating conditions to provide a hydrodeoxygenated intermediate product, wherein said ammonia precursor provides an amount of ammonia corresponding to a partial pressure of NH3 in the presence of said material catalytically active in hydrodeoxygenation being at least 0.1 mbar, This has the associated benefit that the ammonia precursor releases ammonia by thermal reaction, such that the presence of ammonia may limit the extent of formation of high boiling product in the hydrodeoxygenation process.
Process and plant for the conversion of oxygenates to hydrocarbons boiling in the jet fuel boiling range, comprising the steps of continuously: a) providing one or more feed streams of one or more oxygenate compounds; b) heating the one or more feed streams to an inlet temperature of a first set (R1) of one or more downstream adiabatic fixed bed reaction zones; c) introducing the one or more heated feed streams (1) into inlet of R1; d) converting in the one or more adiabatic fixed bed reaction zones of R1 the one or more heated feed streams in the presence of a conversion catalyst comprising a zeolite with a framework having a 10-ring pore structure, said 10-ring pore structure being a unidimensional (1D) pore structure, to a converted-oxygenate product comprising C5+ hydrocarbons of which at least 30 wt% are said hydrocarbons boiling in the jet fuel boiling range; wherein said 1-D pore structure is any of *MRE (ZSM-48), MTT (ZSM-23), TON (ZSM-22), or combinations thereof, the content of phosphorous (P) in the conversion catalyst is 0.1-3 wt%; e) withdrawing from the one or more adiabatic fixed bed reaction zones the converted-oxygenate product; f) determining at outlet of the one or more adi- abatic fixed bed reaction zones an amount of one or more unconverted oxygenate com- pounds in the withdrawn converted-oxygenate product; g) continuously adjusting the in- let temperature of the one or more feed streams in step b to maintain a constant amount of the one or more unconverted-oxygenate compounds as determined in step f of between 10 and 4000 ppmv.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C07C 1/24 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes par élimination d'eau
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p.ex. par oligomérisation
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 45/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 65/10 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de craquage
C10B 53/07 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières polymères synthétiques, p.ex. pneumatiques
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
29.
Steam reforming catalyst for heavy hydrocarbon feeds
A novel steam reforming catalyst comprising hibonite and potassium beta-alumina with improved resilience, improved activity, reduced potassium leaching and reduced coking problems. It also regards a method for producing the novel catalyst and uses of the novel catalyst in reforming reactors, in a plant for producing hydrogen gas, or in a plant for producing synthesis gas, or as a guard bed in a steam reforming process.
B01J 23/78 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe du cuivre ou des métaux du groupe du fer en combinaison avec des métaux, oxydes ou hydroxydes prévus dans les groupes avec des métaux alcalins ou alcalino-terreux ou du béryllium
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
C01B 3/40 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs caractérisée par le catalyseur
There is provided a process for hydrotreating a liquid oil stream; wherein the liquid oil stream is a thermochemical decomposition oil stream; the process comprising: (i) a hydrotreatment step comprising hydrotreating the liquid oil stream in a fixed bed reactor at a temperature of less than 250°C, wherein the fixed bed reactor comprises a hydrotreatment catalyst; and (ii) an in-situ catalyst regeneration step such that one or more ammonium salts deposited on the hydrotreatment catalyst are removed from the hydrotreatment catalyst, wherein the in-situ catalyst regeneration step comprises heating the hydrotreatment catalyst with a flushing gas, or mixtures or a flushing gas and oil.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
B01J 38/04 - Traitement avec un gaz ou une vapeur; Traitement avec des liquides vaporisables au contact du catalyseur épuisé
The present invention relates to a catalytic heat exchange reactor for carrying out endothermic or exothermic catalytic reactions with at least one helical upward flow around the heat transfer tubes and a central mixed gas tube.
B01J 8/06 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes les particules solides étant disposées dans des tubes
32.
Method for transient operation of a solid oxide electrolysis cell stack
The invention relates to a method for transient operation of a solid oxide electrolysis cell (SOEC) stack having a cathode side and an anode side, the method comprising: supplying a flush gas comprising CO2 to said anode side; and applying a small electrolysis current of 0.001-0.05 A/cm2 active cell area, such as 0.01-0.05 A/cm2 active cell area, to the cells in the SOEC stack, for thereby generating oxygen in the anode side or for transporting to the anode side any oxygen already available in the cathode side. The method comprises also operating the SOEC stack during shut-down with a flush gas comprising CO2 on the anode side, and recycling anode product gas comprising oxygen being generated under prior normal operation of the SOEC stack, with no small current being applied. By the invention it is possible to generate small amounts of O2 to safeguard the pO2 and stability of the oxy-electrode in the anode side. The invention provides protection of not only the oxy-electrode, but also the fuel electrode in the cathode side.
The present invention provides a method and system for producing blue ammonia, providing for a higher percentage of carbon capture. The method and system of the invention may be used in any ammonia plant.
C01B 3/02 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
34.
PROCESS AND PLANT FOR PRODUCING METHANE OR METHANOL FROM A SOLID RENEWABLE FEEDSTOCK
Process for producing methane or methanol, said process comprising the steps of: i) conducting a solid renewable feedstock to a thermal decomposition step, this being a pyrolysis step or a hydrothermal liquefaction step, for producing: a first off-gas stream comprising hydrocarbons, a solid carbon stream, and optionally a first liquid oil stream; upgrading the first off-gas stream by conducting it to a hydro/deoxygenation (HDO/DO) step i.e. hydrodeoxygenation or deoxygenation step in which said HDO/DO step is conducted in the absence of steam, and a subsequent separation step, for generating water, a second liquid oil stream and an upgraded first off-gas stream; ii) conducting the first off-gas stream or the upgraded first off-gas stream to an olefin removal step, for generating a further upgraded first off-gas stream which is free of olefins; iii-1) conducting the first off-gas stream, or the upgraded first off-gas stream, or the further upgraded first off-gas stream, to a methanation step under the generation of steam for producing said methane; or iii-2) conducting the first off-gas stream, or the upgraded first off-gas stream, or the further upgraded first off-gas stream, to a steam reforming step for producing a methanol synthesis gas and subsequently conducting the methanol synthesis gas to a methanol synthesis step under the generation of steam for producing said methanol; iv) conducting steam, such as at least a portion of the steam generated in step iii-1) or iii-2), to an electrolysis step for producing an oxygen stream and a hydrogen stream; v) conducting at least a portion of the hydrogen stream from the electrolysis step to any of the: thermal decomposition step including HDO-step, olefin hydrogenation step, methanation step, methanol synthesis step, or combinations thereof.
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
C01B 3/34 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants
C07C 1/12 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir d'anhydride carbonique avec de l'hydrogène
C10B 53/00 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale
C10B 53/02 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières contenant de la cellulose
C10L 1/06 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures pour allumage par bougie
C25B 1/042 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau par électrolyse de la vapeur
C25B 15/08 - Alimentation ou vidange des réactifs ou des électrolytes; Régénération des électrolytes
There is provided a process for hydrotreating a liquid oil stream in a continuous operation in a fixed bed reactor; wherein the liquid stream is a thermochemical decomposition oil stream, and contains polymerisable reactive compounds; wherein the fixed bed reactor comprises at least a first reactor bed containing a first hydrotreatment catalyst and a second reactor bed containing a second hydrotreatment catalyst; the process comprising the steps of: (i) in a first operation period, passing at least 50 vol.% of the liquid oil stream through the first reactor bed and subsequently through the second reactor bed; (ii) in a second operation period, on determination of deposition of material formed from the polymerisable reactive compounds on the first reactor bed, passing a reduced proportion of the liquid oil stream through the first reactor bed, and passing an increased proportion of the liquid oil stream through the second reactor bed having not passed through the first reactor bed.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon
C10G 1/02 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon par distillation
C10G 1/06 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon par hydrogénation destructive
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 49/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 65/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage au moins une étape étant une hydrogénation sélective des dioléfines
C10G 65/08 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage au moins une étape étant une hydrogénation des hydrocarbures aromatiques
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 1/08 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon par hydrogénation destructive avec catalyseurs mobiles
C10G 45/00 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène
C10G 45/32 - Hydrogénation sélective des composés dioléfiniques ou acétyléniques
C10G 45/36 - Hydrogénation sélective des composés dioléfiniques ou acétyléniques caractérisée par le catalyseur utilisé contenant du nickel ou du cobalt, ou leurs composés
C10G 45/38 - Hydrogénation sélective des composés dioléfiniques ou acétyléniques caractérisée par le catalyseur utilisé contenant du nickel ou du cobalt, ou leurs composés en combinaison avec du chrome, du molybdène ou du tungstène, ou leurs composés
C10G 45/44 - Hydrogénation des hydrocarbures aromatiques
C10G 45/48 - Hydrogénation des hydrocarbures aromatiques caractérisée par le catalyseur utilisé contenant du nickel ou du cobalt, ou leurs composés
C10G 45/50 - Hydrogénation des hydrocarbures aromatiques caractérisée par le catalyseur utilisé contenant du nickel ou du cobalt, ou leurs composés en combinaison avec du chrome, du molybdène ou du tungstène, ou leurs composés
C10G 45/54 - Hydrogénation des hydrocarbures aromatiques caractérisée par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p.ex. des tamis moléculaires
36.
PROCESS FOR PARTIAL CONDENSATION OF AN OXYGENATE MIXTURE
There is provided a process for the partial condensation of an oxygenate mixture, the process comprising the steps of (a) providing a vapour phase oxygenate mixture obtained from fragmentation of an aqueous solution of carbohydrates; and (b) performing on the vapour phase oxygenate mixture a partial condensation to provide (i) a partial condensation condensate wherein the mass fraction of water in the partial condensation condensate is from 0.02 to 0.3 and wherein the mass ratio of glycolaldehyde to formaldehyde in the partial condensation condensate is increased relative to the mass ratio of glycolaldehyde to formaldehyde in the vapour phase oxygenate mixture; and (ii) a partial condensation vapour phase.
C07C 45/45 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogène; Préparation des chélates de ces composés par condensation
B01D 5/00 - Condensation de vapeurs; Récupération de solvants volatils par condensation
B01J 35/56 - Structures foraminées ayant des passages ou des canaux traversants, p. ex. monolithes tridimensionnels ou grilles
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
B01J 19/32 - Eléments de remplissage en forme de grille ou d'éléments composés de plusieurs pièces pour constituer une unité ou un module dans l'appareil de transfert de chaleur ou de matière
B01J 35/33 - Propriétés électriques ou magnétiques
The invention relates to a process and plant for hydrotreating a liquid oil stream such as pyrolysis oil stream by, in continuous operation in a fixed bed reactor, reacting the liquid oil stream with hydrogen in the presence of a reduced nickel (Ni) catalyst at a temperature of 80-250°C, a pressure of 10-200 barg, a liquid hourly space velocity (LHSV) of 0.1-6.0 h-1, and a hydrogen to liquid oil ratio, defined as the volume ratio of hydrogen to the flow of the liquid oil stream, of 100-8000 NL/L, thereby forming a stabilized liquid oil stream.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 45/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage
C10G 49/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 25/05 - Elimination des composés autres que des hydrocarbures, p.ex. des composés soufrés
C10G 67/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série comprenant un procédé d'absorption ou d'adsorption comme étape de raffinage en l'absence d'hydrogène
The present technology relates to a heat exchange reactor (HER) system comprising a first gas feed and a heat exchange reactor, HER. The HER has two reaction zones; a first reaction zone (I) arranged to carry out an overall exothermic reaction of the first gas feed, and a second reaction zone (II) arranged to carry out an overall endothermic reaction of gas from said first reaction zone (I).
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
The present invention provides a method and system for producing blue ammonia, providing for a high percentage of carbon capture. The method and system of the inven- tion may be used in any ammonia plant.
Process and plant for producing a hydrocarbon product, the process comprising the steps of: i) conducting a liquid oil stream to a hydroprocessing step for producing a first and sec-5 ond liquid hydrotreated streams, said hydroprocessing step comprising: i-1) optionally conducting the liquid oil stream to a stabilization step in a stabilization re- action zone for producing a stabilized liquid oil stream; i-2) conducting the liquid oil stream, or the optional stabilized liquid oil stream, to a first hydrodeoxygenation (HDO) step in a HDO reaction zone for producing a first hydrotreated stream; i-3) conducting 10 the first hydrotreated stream to a first separation unit for splitting said first hydrotreated stream into a vapor stream and said first liquid hydrotreated stream; i-4) conducting the vapor stream to a second hydrodeoxygenation (HDO) step in a HDO reaction zone for producing a second hydrotreated stream; i-5) cooling the second hydrotreated stream for providing a cooled second hydrotreated stream, conducting the cooled second hy-15 drotreated stream to a second separation unit and separating therefrom at least an overhead gas stream and said second liquid hydrotreated stream; i-6) optionally, com- bining the first liquid hydrotreated stream with the second liquid hydrotreated stream into a main hydrotreated stream; ii) separating from the first or second liquid hydrotreated stream, optionally from said 20 main hydrotreat stream, said hydrocarbon product.
An electrical heater is provided, which comprises a ceramic monolith and a metal resistance wire supported on the ceramic monolith. At least a portion of the metal resistance wire, and optionally at least a portion of the ceramic monolith, is coated with a ceramic coating. At least a portion of the ceramic coating is—in turn—impregnated with a catalytic metal. A process for manufacturing the electrical heater, and various uses of the heater are also provided.
A system and a process for CO2 shift is provided. The system comprises a Reverse Water Gas Shift (RWGS) reactor, and a heat exchange reactor, HER. A first feed is converted in the RWGS reactor into a first product stream comprising CO. A second feed is arranged to be fed to a process side of the HER. At least a portion of the first product stream is arranged to be fed to a heating side of the HER such that heat from the first product stream is transferred to the process side of the HER, thereby allowing the conversion of the second feed to a second product stream comprising CO in the process side of the HER.
C01B 3/16 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p.ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone avec des catalyseurs
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
A system and a process for producing blue methanol are provided, where blue methanol is understood as methanol produced under conditions limiting the emission of CO2. The system comprises a shift section, a CO2 removal section and in a preferred embodiment also a hydrogen recovery section, arranged downstream a methanol synthesis section.
C01B 3/36 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec l'oxygène ou des mélanges contenant de l'oxygène comme agents gazéifiants
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
The present invention provides a method and system for producing blue ammonia, providing for a high percentage of carbon capture. The method, device and plant of the invention may be used in any ammonia plant.
C01B 3/34 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
48.
Conversion of carbon dioxide and water to synthesis gas for producing methanol and hydrocarbon products
A method and system for producing a synthesis gas for use in the production of methanol, or a hydrocarbon product such as a synthetic fuel, comprising the steps of: providing a carbon dioxide-rich stream and passing it through an electrolysis unit for producing a feed stream comprising CO and CO2; providing a water feedstock and passing it through an electrolysis unit for producing a feed stream comprising H2; combining said feed stream comprising CO and CO2 and said feed stream comprising H2 into said synthesis gas; and converting said synthesis gas into said methanol or said hydrocarbon product.
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
C07C 29/80 - Séparation; Purification; Stabilisation; Emploi d'additifs par traitement physique par distillation
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C25B 1/042 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau par électrolyse de la vapeur
C25B 9/23 - Cellules comprenant des électrodes fixes de dimensions stables; Assemblages de leurs éléments de structure avec des diaphragmes comprenant des membranes échangeuses d'ions dans ou sur lesquelles est incrusté du matériau pour électrode
C25B 15/08 - Alimentation ou vidange des réactifs ou des électrolytes; Régénération des électrolytes
A process, a process plant and equipment for conversion of a feedstock rich in oxygenates to a hydrocarbon including directing the feedstock in combination with a recycle gas stream to a hydroprocessing step, to provide a two-phase hydroprocessed process stream including at least hydrogen, methane and hydrocarbons, combining a methane lean stream of hydrocarbons being liquid at ambient temperature, with a methane donor stream being either (i) the two-phase hydroprocessed process stream including methane or (ii) a gaseous stream derived from the two-phase hydroprocessed process stream by phase separation, to provide a multiple-phase combined stream, separating the multiple-phase combined stream into at least a hydrogen rich gas stream and a rich liquid hydrocarbon stream, in a desorption step desorbing an amount of methane from the rich liquid hydrocarbon stream, to provide a methane rich gas phase and a liquid product stream of hydrocarbons.
Process and plant for producing a synthesis gas by catalytic steam reforming of a hydrocarbon feedstock in a steam reforming unit, further comprising a first and second shift conversion unit, wherein water is removed from the synthesis gas as a process condensate, wherein boiler feed water is introduced in the process, and wherein said process or plant produces at least two separate steam streams: a pure steam which is generated from at least a portion of said boiler feed water by the cooling of synthesis gas, and a process steam which is generated by evaporating at least a portion of the process condensate in a process condensate boiler (PC-boiler) by using synthesis gas, optionally together with pure steam and/or flue gas from the steam reforming unit. Process steam, and pure steam other than that from the PC boiler, are added to the first shift conversion unit, optionally also to the second second shift conversion unit.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
51.
SOLID OXIDE CELL STACK COMPRISING INTEGRATED INTERCONNECT, SPACER AND MANIFOLD
A Solid Oxide Cell stack has an integrated interconnect, spacer and manifold, which is formed by bending a surplus part of the plate interconnect 180° to form a spacer part on top of the interconnect and connected to the interconnect at least by the bend and comprising overlapping primary and secondary gas inlet openings in adjacent layers in fluid connection.
C25B 9/65 - Dispositifs pour l'alimentation en courant; Connexions d'électrodes; Connexions électriques intercellulaires
C25B 9/19 - Cellules comprenant des électrodes fixes de dimensions stables; Assemblages de leurs éléments de structure avec des diaphragmes
C25B 9/77 - Assemblages comprenant plusieurs cellules du type filtre-presse avec diaphragmes
C25B 13/07 - PROCÉDÉS ÉLECTROLYTIQUES OU ÉLECTROPHORÉTIQUES POUR LA PRODUCTION DE COMPOSÉS ORGANIQUES OU MINÉRAUX, OU DE NON-MÉTAUX; APPAREILLAGES À CET EFFET Éléments d'espacement caractérisés par le matériau à base de matériaux inorganiques à base de céramiques
H01M 8/0247 - Collecteurs; Séparateurs, p.ex. séparateurs bipolaires; Interconnecteurs caractérisés par la forme
H01M 8/0258 - Collecteurs; Séparateurs, p.ex. séparateurs bipolaires; Interconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p.ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant
H01M 8/12 - PROCÉDÉS OU MOYENS POUR LA CONVERSION DIRECTE DE L'ÉNERGIE CHIMIQUE EN ÉNERGIE ÉLECTRIQUE, p.ex. BATTERIES Éléments à combustible; Leur fabrication Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p.ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé
H01M 8/2484 - Groupement d'éléments à combustible, p.ex. empilement d'éléments à combustible - Détails des groupements d'éléments à combustible caractérisés par les collecteurs d’admission externes
52.
SOC STACK COMPRISING COMBINED FLOW DISTRIBUTOR AND CONTACT ENABLER
A Solid Oxide Cell stack has a combined flow distributor and contact enabler made of pressed metal foil with flow guides and contact areas located between an interconnect layer and a cell layer in the stack.
H01M 8/0254 - Collecteurs; Séparateurs, p.ex. séparateurs bipolaires; Interconnecteurs caractérisés par la forme ondulé ou dentelé
H01M 8/0258 - Collecteurs; Séparateurs, p.ex. séparateurs bipolaires; Interconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p.ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant
H01M 8/026 - Collecteurs; Séparateurs, p.ex. séparateurs bipolaires; Interconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p.ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant caractérisés par les rainures, p.ex. leur pas ou leur profondeur
H01M 8/12 - PROCÉDÉS OU MOYENS POUR LA CONVERSION DIRECTE DE L'ÉNERGIE CHIMIQUE EN ÉNERGIE ÉLECTRIQUE, p.ex. BATTERIES Éléments à combustible; Leur fabrication Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p.ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé
53.
SOC STACK COMPRISING COMBINED FLOW DISTRIBUTOR AND CONTACT ENABLER
A Solid Oxide Cell stack has a combined flow distributor and contact enabler made of pressed metal foil with flow guides and contact areas located between an interconnect layer and a cell layer in the stack.
H01M 8/0254 - Collecteurs; Séparateurs, p.ex. séparateurs bipolaires; Interconnecteurs caractérisés par la forme ondulé ou dentelé
H01M 8/0258 - Collecteurs; Séparateurs, p.ex. séparateurs bipolaires; Interconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p.ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant
H01M 8/026 - Collecteurs; Séparateurs, p.ex. séparateurs bipolaires; Interconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p.ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant caractérisés par les rainures, p.ex. leur pas ou leur profondeur
H01M 8/12 - PROCÉDÉS OU MOYENS POUR LA CONVERSION DIRECTE DE L'ÉNERGIE CHIMIQUE EN ÉNERGIE ÉLECTRIQUE, p.ex. BATTERIES Éléments à combustible; Leur fabrication Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p.ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé
54.
SYSTEM AND METHOD FOR CONVERTING AMMONIA TO POWER IN A BALANCING POWER SYSTEM
A power balancing system and process is provided, in which an air separation unit (ASU) outputs a nitrogen-rich stream, a first electrolysis unit outputs a hydrogen rich-stream, and said nitrogen-rich stream and hydrogen rich-steam is converted in an ammonia synthesis unit to a first ammonia-rich stream. When additional electrical power is required, ammonia from the ammonia storage unit can be converted in an ammonia fuel cell and thereby result in power generation. The system and process allow excess electrical power to be converted into and stored as ammonia during periods of low energy demand, and used to generate electrical power when the energy demand is higher.
H02J 3/28 - Dispositions pour l'équilibrage de charge dans un réseau par emmagasinage d'énergie
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
H01M 8/0656 - Combinaison d’éléments à combustible avec des moyens de production de réactifs ou pour le traitement de résidus avec des moyens de production des réactifs gazeux par des moyens électrochimiques
H02J 3/38 - Dispositions pour l’alimentation en parallèle d’un seul réseau, par plusieurs générateurs, convertisseurs ou transformateurs
A method of producing a polyester, the method comprising: (a) providing a biomass based composition comprising ethylene glycol and having a UV transmittance at 275 nm determined in accordance with ASTM method E2193-16 of less than 40%; (b) contacting the biomass based composition with at least one reagent to form the polyester.
A method of purifying a biomass based composition comprising ethylene glycol, the method comprising: (a) providing the biomass based composition comprising water in an amount of at least 0.1 wt.%, based on the weight of the biomass based composition; and (b) contacting the biomass based composition with a solid acid catalyst and contacting the biomass based composition with an aldehyde removal resin to provide a purified biomass based composition.
Biomass based Compositions Comprising Ethylene Glycol A method of purifying a biomass based composition comprising ethylene glycol, the method comprising: (a) subjecting the biomass based composition to at least one distillation step to provide a distillation product, wherein the concentration of ethylene glycol in the distillation product is greater than in the biomass based composition; and (b) subjecting the distillation product to at least one melt crystallisation step to form crystals and a mother liquor, such that the crystals provide a purified biomass based composition, wherein the concentration of ethylene glycol in the purified biomass based composition is greater than in the distillation product.
A process is provided for reducing the nitrogen content of a renewables stream originating from a liquid renewables stream, a fraction thereof, comprising a step of treating said renewables stream or said fraction with acid. A plant for carrying out the process is also provided.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 17/00 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, avec des acides, des composés libérant un acide ou des liquides contenant un acide, p.ex. avec une boue acide
C10G 67/08 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série comprenant un traitement acide comme étape de raffinage en l'absence d'hydrogène
The present invention provides a method and system for producing blue ammonia, providing for a higher percentage of carbon capture. The method and system of the invention may be used in any ammonia plant.
C01B 3/02 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
2222-removal section is arranged to be supplied to the anode of the first electrolysis unit as a sweeping gas for oxygen product gas. Certain streams, downstream the first electrolysis unit are arranged to be fed to the reforming section as at least a portion of an oxygen-rich feed. Various processes are also provided for the production of hydrogen and/or syngas in the plant.
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
C01B 3/34 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C25B 1/042 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau par électrolyse de la vapeur
C25B 15/08 - Alimentation ou vidange des réactifs ou des électrolytes; Régénération des électrolytes
F23D 14/20 - Brûleurs à gaz sans prémélangeur, c. à d. dans lesquels le combustible gazeux est mélangé à l'air de combustion à l'arrivée dans la zone de combustion
62.
COMBUSTION OF OFF-GASSES USING ENRICHED AIR FROM AN ELECTROLYTIC PROCESS
A chemical plant is provided, in which an electrolysis section is arranged to receive at least a portion of a first steam feed and electrolyze it to provide a hydrogen stream and an oxygen- enriched stream. At least a portion of the oxygen-enriched stream and at least a portion of an off-gas stream are arranged to be combusted in at least one burner so as to provide a combusted gas stream. The first heat exchanger is arranged to receive at least a portion of said combusted gas stream and said water stream. The first heat exchanger is arranged to transfer heat from the at least a portion of the combusted gas stream to the water stream so as to provide a cooled combusted gas stream and a steam stream. A process for production of a steam stream using a combustible off-gas stream in the chemical plant is also provided.
F01K 23/06 - Ensembles fonctionnels caractérisés par plus d'une machine motrice fournissant de l'énergie à l'extérieur de l'ensemble, ces machines motrices étant entraînées par des fluides différents les cycles de ces machines motrices étant couplés thermiquement la chaleur de combustion provenant de l'un des cycles chauffant le fluide dans un autre cycle
63.
SYSTEM AND METHOD FOR BALANCING AN ELECTRICAL POWER SYSTEM USING METHANOL
A power balancing system and process is provided, in which a first electrolysis unit (10) outputs a first hydrogen rich stream (11), which is converted in a methanol synthesis plant (20) to a first methanol-rich stream (21). A methanol storage unit (40) receives and stores the first methanol-rich stream (21). When additional electrical power is required, methanol from the methanol storage unit (40) can be used for power generation. The system and process allow excess electrical power to be converted into and stored as methanol during periods of low demand, and used to generate electrical power when demand is higher.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10B 53/07 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières polymères synthétiques, p.ex. pneumatiques
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 45/36 - Hydrogénation sélective des composés dioléfiniques ou acétyléniques caractérisée par le catalyseur utilisé contenant du nickel ou du cobalt, ou leurs composés
C10G 45/40 - Hydrogénation sélective des composés dioléfiniques ou acétyléniques caractérisée par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leurs composés
C10G 45/06 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage caractérisé par le catalyseur utilisé contenant du nickel ou du cobalt, ou leurs composés
C10G 45/10 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leurs composés
C10G 45/62 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p.ex. pour abaisser le point d'écoulement; Hydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leur composés
C10G 45/64 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p.ex. pour abaisser le point d'écoulement; Hydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p.ex. des tamis moléculaires
B01D 53/14 - SÉPARATION Épuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p.ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par absorption
C10G 70/04 - Post-traitement de mélanges non définis normalement gazeux obtenus par des procédés couverts par les groupes , , , , par des procédés physiques
C10G 70/06 - Post-traitement de mélanges non définis normalement gazeux obtenus par des procédés couverts par les groupes , , , , par des procédés physiques par mise en contact gaz-liquide
The present invention relates to a process for hydrotreating a nitrogen rich liquid oil stream by, in a continuous operation in a fixed bed reactor, reacting the nitrogen rich liquid oil stream with hydrogen in the presence of catalyst at a temperature of 80-250°C, a pressure of 10-200 barg, a liquid hourly space velocity (LHSV) of 0.1 - 6 h-1, thereby forming a stabilized liquid oil stream.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 45/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage
C10G 49/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
66.
CONVERSION OF CARBON OXIDES TO SUSTAINABLE AVIATION FUEL (SAF)
A hydrocarbon synthesis plant and process comprising an alcohol synthesis unit and an alcohol-to-hydrocarbons section; the plant and process incorporating a reforming system for treating a by-product stream rich in C1-C4 paraffins and/or olefins being produced in the plant and process, thereby providing a reformer-based syngas stream5 which is fed to inlet the alcohol synthesis unit.
Process and plant for the conversion of oxygenates to hydrocarbons boiling in the jet fuel boiling range, the process comprising the steps of continuously: a) providing one or more feed streams of one or more oxygenate compounds; b) heating the one or more feed streams to an inlet temperature of a first set (R1) of one or more downstream adiabatic fixed bed reaction zones; c) introducing the one or more heated feed streams into inlet of R1; d) converting in the one or more adiabatic fixed bed reaction zones of R1 the one or more heated feed streams in the presence of a conversion catalyst comprising a zeolite with a framework having a 10-ring pore structure, said 10-ring pore structure being a unidimensional (1D) pore structure, to a converted-oxygenate product comprising said hydrocarbons boiling in the jet fuel boiling range; e) withdrawing from the one or more adiabatic fixed bed reaction zones the converted-oxygenate product; f) determining at outlet of the one or more adiabatic fixed bed reaction zones an amount of one or more unconverted oxygenate compounds in the withdrawn converted-oxygenate product; g) continuously adjusting the inlet temperature of the one or more feed streams in step b to maintain a constant amount of the one or more unconverted-oxygenate compounds as determined in step f of between 10 and 4000 ppmv.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p.ex. par oligomérisation
C10G 69/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série
C07C 1/20 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
68.
MULTIPLE-BED CATALYTIC REACTOR COMPRISING A DISTRIBUTION DEVICE
The present invention relates to multi-bed catalytic reactor with a cylindrical shape comprising a distribution device further comprising a feed distributor which is separate from a recycle fluid distributor and thus protects the feed against the higher recycle fluid temperatures.
B01J 8/02 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
69.
MULTIPLE-BED CATALYTIC REACTOR COMPRISING A DISTRIBUTION DEVICE WITH CYCLONE TYPE FINE DISTRIBUTORS
The present invention relates to multi-bed catalytic reactor with a cylindrical shape comprising a distribution device further comprising a feed distributor which is separate from a recycle fluid distributor and thus protects the feed against the higher recycle fluid temperatures.
B01J 8/02 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
The present invention regards a high-temperature resistant interconnect structure for conducting an electrical current, the structure comprising a bulk layer of ferritic stainless steel; a nickel based metal oxide layer; and a surface layer interposed between the bulk layer and the nickel-rich metal oxide layer; where the surface layer comprises an austenitic phase and a discontinuous silicon oxide phase. It also regards a method of preparing the interconnect structure, an interconnect precursor structure as well as a SOC stack and a method of preparing the stack and uses of the stack as SOEC and SOFC.
H01M 8/0228 - Composites sous forme de produits en couches ou enrobés
H01M 8/12 - PROCÉDÉS OU MOYENS POUR LA CONVERSION DIRECTE DE L'ÉNERGIE CHIMIQUE EN ÉNERGIE ÉLECTRIQUE, p.ex. BATTERIES Éléments à combustible; Leur fabrication Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p.ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé
71.
Process and plant for improving gasoline yield and octane number
Process and plant for producing a gasoline product from an oxygenate feed stream comprising the steps of: conducting the oxygenate feed stream to an oxygenate-to-gasoline reactor, suitably a methanol-to-gasoline (MTG) reactor, under the presence of a fixed bed of catalyst active for converting oxygenates in the oxygenate feed stream to a raw gasoline stream comprising C3-C4 paraffins and C5+ hydrocarbons; separating from the raw gasoline stream a gasoline product stream comprising the C5+ hydrocarbons and a stream comprising C3-C4 paraffins; conducting the entire stream comprising C3-C4 paraffins or a portion thereof to an upgrading reactor under the presence of a catalyst active for converting the C3-C4 paraffins into an aromatic stream such as an aromatic stream comprising benzene, toluene and xylene (BTX); and combining the entire aromatic stream or a portion thereof with the oxygenate feed stream.
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
B01J 29/40 - Zéolites aluminosilicates cristallines; Leurs composés isomorphes du type pentasil, p.ex. types ZSM-5, ZSM-8 ou ZSM-11
72.
SOEC STACK WITH FUEL FLOW FROM PERIPHERY TOWARDS CENTER
A Solid Oxide Electrolysis Cell stack has cell layers and interconnect layers with fuel inlet areas which are considerably larger than the fuel outlet areas.
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C01B 3/34 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants
C01B 3/36 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec l'oxygène ou des mélanges contenant de l'oxygène comme agents gazéifiants
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C10K 3/02 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p.ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par traitement catalytique
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification
A system is provided for reforming a hydrocarbon feedstock. The system comprises: first prereformer units and first preheating unit arranged upstream a bayonet tube steam methane reformer. The system is arranged to provide a temperature of the heated partially-reformed process stream at the inlet of the bayonet tube steam methane reformer of at least 600° C. and a temperature of the gas at the bottom of the bayonet steam methane reformer tubes of at least 800° C. This arrangement allows higher bayonet tube inlet temperatures, with reduced risk of increased metal dusting. A process is also provided for reforming a hydrocarbon feedstock in the system of the invention.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
B01J 8/06 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes les particules solides étant disposées dans des tubes
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification
76.
PROCESS TO CONTROL THE OUTLET TEMPERATURE OF A HEAT EXCHANGE REFORMER IN SYNGAS PRODUCTION FOR CHEMICAL AND FUEL INDUSTRIES
The present invention relates to a process to control the outlet temperature of a heat exchange reformer in the production of synthesis gas wherein a first stream of feed gas (1000) is directed to a first reforming section and a second stream (1100) of feed gas is directed to said heat exchange reformer, characterised in that the outlet stream (4000) of said reforming section is divided into at least a first and a second sub-streams. The first sub-stream (4100) is directed into said heat exchange reformer to provide heat for the reforming section and the outlet stream (5000) of the heat exchange reformer is directed to a first waste heat boiler (E001). The second sub-stream (4200) bypasses the heat exchange reformer and is directed to a second waste heat boiler (E002) for heat recovery and high pressure steam production. The oultet temperature of said heat exchange reformer is adjusted in this manner. The present invention also relates to a plant for the production of chemicals and fuels according to this process comprising a reforming section, a heat exchange reformer, a first and a second waste heat boiler and at least one control means located on or downstream of a waste heat boiler to adjust the outlet temperature at the heat exchange reformer.
C01B 3/02 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/16 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p.ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone avec des catalyseurs
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C10K 3/02 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p.ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par traitement catalytique
79.
CONVERSION OF UNSATURATED HYDROCARBON CONTAINING OFF-GASES FOR MORE EFFICIENT HYDROCARBON PRODUCTION PLANT
The present invention relates to a more efficient, sustainable system and process, wherein an off-gas comprising unsaturated hydrocarbons from a synthesis stage is recycled to the syngas stage through an off-gas conversion stage comprising hydrogenation of unsaturated hydrocarbons in said off-gas. The exotherm across the adiabatic hydrogenation unit is controlled efficiently by using dilution gas.
The present invention refers to a process, a system and a plant for producing synthesis gas, comprising a combined cleaning unit for hydrogen and CO2 or hydrogen and N2. The process, system and plant of the present invention provide significant savings and improved CAPEX in e-plants for producing ammonia, methanol and other e-fuels.
Process and plant for producing hydrocarbon products from a solid renewable feed-stock, where in a thermal decomposition section such as a pyrolysis section for the treatment of the solid renewable feedstock, a pyrolysis off-gas stream and a pyrolysis oil stream are generated, and where after hydroprocessing of the pyrolysis oil in a hydroprocessing section, a hydrogen-rich stream and an off-gas stream comprising hydrocarbons are produced. A portion of the hydrogen-rich stream is used as a recycle gas stream in the hydroprocessing section for the production of said hydrocarbon products, such as naphtha and diesel, and another portion may be used for hydrogen production in a hydrogen producing unit, while the off-gas stream is used together with the pyrolysis off-stream in the hydrogen producing unit. The produced hydrogen, i.e. make-up hydrogen, is used in the hydroprocessing section.
C10G 69/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série
B01D 53/14 - SÉPARATION Épuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p.ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par absorption
82.
HYDROCARBON UPGRADING TO METHANOL AND HYDROGEN PRODUCT STREAMS
The invention relates to a method and a system for upgrading a hydrocarbon-containing feed gas to a methanol product stream and a hydrogen product stream. As part of the method/system, a synthesis gas stream is compressed to a pressure being higher than the feed pressure of the hydrocarbon feed gas, prior to being fed to a methanol synthesis unit. A hydrogen product stream is provided by separating a hydro-gen rich stream, downstream the methanol synthesis unit.
C01B 3/26 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par décomposition de composés organiques gazeux ou liquides d'hydrocarbures avec des catalyseurs
The present invention relates to stack module with at least one Solid Oxide electrolysis stack that comprises a plurality of stacked Solid Oxide electrolysis cells, wherein the stack module comprises two gas inlet connections and two gas outlet connections. According to the invention, the at least one Solid Oxide electrolysis stack is encapsulated in a metal container, wherein the two gas inlet connections and the two gas outlet connections are attached to the metal container. The invention further relates to Solid Oxide Electrolyzer with at least one stack module and a method of exchanging a stack module of a Solid Oxide Electrolyzer.
The present invention relates to stack module with at least one Solid Oxide electrolysis stack that comprises a plurality of stacked Solid Oxide electrolysis cells, wherein the stack module comprises two gas inlet connections and two gas outlet connections. According to the invention, the at least one Solid Oxide electrolysis stack is encapsulated in a metal container, wherein the two gas inlet connections and the two gas outlet connections are attached to the metal container. The invention further relates to Solid Oxide Electrolyzer with at least one stack module and a method of exchanging a stack module of a Solid Oxide Electrolyzer.
Method for the control of pressure in a loop for the preparation of methanol by means of an anti-surge control valve of a compressor and/or a compressor flow regulation valve for the recirculation of loop recirculation gas at variating flow supply of fresh synthesis gas.
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
B01J 3/00 - Procédés utilisant une pression supérieure ou inférieure à la pression atmosphérique pour obtenir des modifications chimiques ou physiques de la matière; Appareils à cet effet
C10G 25/00 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, au moyen d'absorbants ou d'adsorbants solides
C10G 67/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série comprenant un procédé d'absorption ou d'adsorption comme étape de raffinage en l'absence d'hydrogène
87.
A PROCESS FOR RECOVERY OF HYDROGEN DURING HYDROPROCESSING OF A FEEDSTOCK COMPRISING OXYGENATES
The present invention relates to a process and a process plant for partial hydroprocessing of a feedstock comprising oxygenates, comprising the steps of directing said feedstock, an amount of make-up hydrogen and a recycle gas to a catalytic hydrotreatment process under conditions converting 30-95% of oxygenates to hydrocarbons, to provide a partially hydroprocessed product stream, adding an amount of recycled wash water comprising at least 0.1 wt% oxygenates, to at least an amount of said hydroprocessed product stream, optionally in combination with a further amount of wash water, to provide a combined hydroprocessed product stream, cooling the combined hydroprocessed product stream and separating it in a vapor product fraction, a liquid aqueous fraction and a liquid product fraction, withdrawing as a waste stream a first amount of said liquid aqueous fraction either as a purge or by a purification process, directing as said amount of recycled wash water, at least a second amount of said liquid aqueous fraction. This is related to the benefit of minimizing the withdrawal of oxygenates in the wash water, since the wash water is at least partially saturated with oxygenates.
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon
C10B 53/07 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières polymères synthétiques, p.ex. pneumatiques
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 45/62 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p.ex. pour abaisser le point d'écoulement; Hydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leur composés
C10G 45/64 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p.ex. pour abaisser le point d'écoulement; Hydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p.ex. des tamis moléculaires
C10G 47/14 - Supports inorganiques le catalyseur contenant des métaux du groupe du platine ou leurs composés
C10G 47/18 - Supports en alumino-silicates cristallins le catalyseur contenant des métaux du groupe du platine ou leurs composés
C10G 21/20 - Composés organiques uniquement contenant de l'azote
C10G 31/08 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par des méthodes non prévues ailleurs par traitement à l'eau
C10G 69/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage thermique en l'absence d'hydrogène
C07C 7/144 - Purification, séparation ou stabilisation d'hydrocarbures; Emploi d'additifs par emploi de membranes, p.ex. par perméation sélective
C02F 1/52 - Traitement de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux d'égout par floculation ou précipitation d'impuretés en suspension
C02F 1/04 - Traitement de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux d'égout par chauffage par distillation ou évaporation
C02F 1/44 - Traitement de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux d'égout par dialyse, osmose ou osmose inverse
Process and plant for producing a hydrocarbon product boiling in the gasoline boiling range, comprising: upgrading a naphtha containing stream derived from Fischer-Tropsch (FT) synthesis by passing the naphtha containing stream through an aromatization stage comprising contacting the naphtha containing stream with an aluminosilicate zeolite, thereby producing said hydrocarbon product boiling in the gasoline boiling range, and a separate light hydrocarbon gas stream, such as liquid petroleum gas (LPG) stream. The synthesis gas for the FT-synthesis is produced by electrically heated reverse water gas shift (e-RWGS) of a feedstock comprising CO2 and H2.
C10G 45/68 - Aromatisation de fractions d'huiles d'hydrocarbures
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
The invention relates to a process for hydrotreating a liquid oil stream such as pyrolysis oil stream by, in continuous operation, reacting the liquid oil stream with hydrogen in the presence of a nickel-molybdenum (Ni—Mo) based catalyst at a temperature of 20-240° C., a pressure of 100-200 barg and a liquid hourly space velocity (LHSV) of 0.1-1.1 h−1, and a hydrogen to liquid oil ratio, defined as the volume ratio of hydrogen to the flow of the liquid oil stream, of 1000-6000 NL/L thereby forming a stabilized liquid oil stream.
C10G 49/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou caractérisé par le catalyseur utilisé contenant du nickel, du cobalt, du chrome, du molybdène ou du tungstène, ou leurs composés
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
90.
Process and plant for converting oxygenates to gasoline with improved gasoline yield and octane number as well as reduced durene levels
Process for converting an oxygenate feed stream, the process comprising the steps of: conducting the oxygenate feed stream to an oxygenate-to-gasoline reactor, suitably a methanol-to-gasoline reactor (MTG reactor) under the presence of a catalyst active for converting oxygenates in the oxygenate feed stream into a raw gasoline stream comprising C3-C4 paraffins and C5+ hydrocarbons; and adding an aromatic stream to the MTG reactor.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 45/64 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p.ex. pour abaisser le point d'écoulement; Hydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p.ex. des tamis moléculaires
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p.ex. par oligomérisation
91.
AUTOTHERMAL REFORMING PROCESS FOR PRODUCTION OF HYDROGEN
A hydrogen plant and process for production of a hydrogen stream are provided. The hydrogen plant comprises a steam superheater, arranged to superheat at least a portion of a first steam stream from a steam drum, and thereby provide a superheated steam stream via heat exchange with a first shifted syngas stream. At least a first portion of said superheated steam stream is arranged to heat the first stream comprising hydrocarbons before said first stream is fed to the prereformer unit. In this manner, the use of fired heaters, or electrical heaters, can be reduced or avoided.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/12 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p.ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p.ex. purification
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C10K 3/02 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p.ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par traitement catalytique
The present invention relates to a method for thermolytic fragmentation of a sugar into C1-C3 oxygenates, comprising cooling the fragmentation product downstream of the reactor to a cooling temperature of from 230°C to 390°C and then separating solids from the fragmentation product cooled to the cooling temperature. The present invention also relates to a system for performing the thermolytic fragmentation of a sugar into C1-C3 oxygenates. The method and the system are suitable for industrial scale production.
B01J 8/18 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées
C07C 45/60 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogène; Préparation des chélates de ces composés à partir de composés hétérocycliques avec l'oxygène comme unique hétéro-atome dans des cycles à six chaînons
C07C 47/19 - Composés saturés comportant des groupes —CHO liés à des atomes de carbone acycliques ou à de l'hydrogène contenant des groupes hydroxyle
The present invention relates to a method for thermolytic fragmentation of a sugar into C1-C3 oxygenates, comprising separating solids from the fragmentation product, wherein the temperature of the fragmentation product at an outlet of the reactor is at least 250°C, and wherein the water content is at least 40 vol.%, based on all gas phase constituents. The present invention also relates to a system for performing the thermolytic fragmentation of a sugar into C1-C3 oxygenates. The method and the system are suitable for industrial scale production.
B01J 8/18 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés les particules étant fluidisées
C07C 45/60 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogène; Préparation des chélates de ces composés à partir de composés hétérocycliques avec l'oxygène comme unique hétéro-atome dans des cycles à six chaînons
C07C 47/19 - Composés saturés comportant des groupes —CHO liés à des atomes de carbone acycliques ou à de l'hydrogène contenant des groupes hydroxyle
The present invention describes a method of combining electrolysis, preferably SOEC with reforming, preferably eSMR, to produce a carbon monoxide (CO) rich synthesis gas, providing several synergies and overcoming some limitations of the SOEC technology.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p.ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C25B 1/042 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau par électrolyse de la vapeur
C25B 15/08 - Alimentation ou vidange des réactifs ou des électrolytes; Régénération des électrolytes
96.
PROCESS PLANT WITH FLEXIBLE HEAT INTEGRATION SCHEME
A thermal configuration for use during sulfidation and operation is disclosed which may involve multiple of the following heating steps, (a) heating a process feed by a charge heater, heating (b) a process feed stream or a recycle oil stream by heat exchange with a process effluent, heating (c) a process feed stream or a recycle oil stream by heat exchange with a said process feed after having been heated in the charge heater. Furthermore, the steps may be made independent by controlling the ratio of the streams directed to (b) or (c), controlling an amount of feed stream or recycle oil stream by-passed around the heating of (b) or (c) and controlling the temperature of step (a).
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p.ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
C10G 45/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieur; Hydrofinissage
C10G 45/32 - Hydrogénation sélective des composés dioléfiniques ou acétyléniques
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p.ex. huiles, acides gras
C10G 49/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 1/02 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p.ex. bois, charbon par distillation
97.
METHOD AND SYSTEM FOR RECYCLING OF DISTILLATION ENERGY IN PLANTS WITH CO2 IMPORT FROM CARBON CAPTURE
The present invention refers to a method, system and plant for the reduction of energy consumption, preferably a green methanol plant. The present invention provides for a reduced overall energy consumption of the green plant—re-use of the distillation energy into the stabilizer column and CO2 reboiler in carbon capture unit—and thereby a reduced electrical import for heater/boiler or reduced fuel consumption in steam generation.
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
B01D 53/14 - SÉPARATION Épuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p.ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par absorption
The disclosure relates to a computer-implemented monitoring method for a blue plant, the plant being configured for production of a blue chemical or fuel product and comprising a plurality of means for registering parameters of the production process, preferably a plurality of sensors in the plant, e.g., along a reactor, wherein carbon capture is utilized to improve the carbon footprint of the product. The method further comprises calculating a sustainability score from the received sensor data. The disclosure further relates to a computer-implemented monitoring method and system, a data-processing system and a blue plant comprising the above.
G05B 19/4155 - Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'u caractérisée par le déroulement du programme, c.à d. le déroulement d'un programme de pièce ou le déroulement d'une fonction machine, p.ex. choix d'un programme
99.
COMPUTER-IMPLEMENTED MONITORING METHODS AND SYSTEMS FOR A RENEWABLES PLANT
The disclosure relates to a computer-implemented monitoring method for a renewables plant, the plant being configured for production of a chemical or fuel product at least partly from a renewable feedstock or source, the plant comprising a plurality of means for registering parameters of the production process, preferably a plurality of sensors in the plant, e.g., along a reactor. The method further comprises calculating a sustainability score from the received sensor data. The disclosure further relates to a computer-implemented monitoring method and system, a data-processing system and a renewables plant comprising the above.
G06Q 10/0639 - Analyse des performances des employés; Analyse des performances des opérations d’une entreprise ou d’une organisation
G06Q 10/0637 - Gestion ou analyse stratégiques, p. ex. définition d’un objectif ou d’une cible pour une organisation; Planification des actions en fonction des objectifs; Analyse ou évaluation de l’efficacité des objectifs
100.
AN IMPROVED METHOD FOR OPERATION OF A SOLID OXIDE ELECTROLYSIS CELL IN CARBON DIOXIDE ELECTROLYSIS
The present invention regards a method for converting carbon dioxide into carbon monoxide in high-temperature, dry, solid oxide electrolysis providing increased lifetime of SOECs and SOEC stacks by addressing the problem of coking, while simultaneously ensuring highest possible CO production from each cell or stack.
