A methanol plant is provided in which a first feed comprising CO2 and a second feed comprising H2 are provided, the combined feed is shifted in a CO2 shift unit so as to provide a first synthesis gas stream. Water is removed in a water removal unit, to provide a second synthesis gas stream. A methanol synthesis section receives the second synthesis gas stream, and provides a product stream comprising methanol. A process for producing a product stream comprising methanol, and a process for upgrading a methanol plant are also provided.
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
B01D 53/00 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols
B01J 19/00 - Procédés chimiques, physiques ou physico-chimiques en généralAppareils appropriés
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
C01B 3/02 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène
C07C 29/152 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène caractérisée par le réacteur utilisé
The present invention regards a process for ethene oligomerization to produce a composition enriched in ethene oligomerization products. It also regards uses of this composition enriched in ethene oligomerization products for producing liquid hydrocarbon fuels and for producing platform chemicals. In the process oligomerization is carried out in the presence of a catalytic material comprising nickel (Ni) and a porous framework structure, the framework structure being substantially free of aluminum (Al) and comprising silicon (Si) and a further tetravalent metal (Me), and the framework structure having pores with a diameter in the range of from 0.4 to 50 nm as measured by nitrogen adsorption.
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p. ex. par oligomérisation
3.
CONVERSION OF METHANOL TO A HYDROCARBON PRODUCT STREAM
The present invention relates to a hydrocarbon plant and related process, in which a first feed of methanol, having a water content of less than 10% by weight, is converted in a syngas generation stage (A) into at least a syngas stream. A synthesis stage (B) is arranged to receive the syngas stream and convert it to at least a hydrocarbon product stream and an off-gas stream. The plant and process of the present invention use better-understood process steps compared to known processes/plants and provide the opportunity for a reduction in CO2 emissions.
C07C 1/04 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir de monoxyde de carbone avec de l'hydrogène
4.
METHOD OF MAINTAINING REACTANT GAS PRESSURE IN A LOOP FOR THE PREPARATION OF CHEMICAL PRODUCTS
Method of keeping reactant gas pressure in a loop for the preparation of chemical products prepared by conversion the reactant gas at a constant rate at variating reactant gas supply into a centrifugal compressor equipped with variable pitch of impeller vanes inside the compressor to regulate flow from the compressor into the loop and/ or inside the loop and by adjusting the pitch of the impeller vanes and by keeping the compressor speed nearly constant to obtain the constant pressure rate.
An ammonia plant is provided in which heat exchangers for steam generation (HP and or MP steam) and/or steam superheating (with process streams) are arranged downstream the ATR section, and between the high temperature (HT) shift section and a subsequent second shift section. In this manner, less steam is generated in the front end and less steam superheating is required in the fired steam superheater due to the partly steam superheating in the process cooling train.
C01B 3/02 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
The invention relates to a method of revamping an existing methanol-to-gasoline (MTG) plant into a methanol-to-jet-fuel (MTJ) plant; the method comprises converting the MTG loop section of the MTG plant into a MTH-loop section by at least replacing the catalyst of said MTG reactor (110) with a catalyst active in the conversion of methanol to hydrocarbons boiling in the jet fuel range, such as a catalyst comprising a zeolite in which said zeolite is any of *MRE (ZSM-48), MTT (ZSM-23), TON (ZSM-22), or combinations thereof, thereby said MTG reactor (110) being converted into a first set (R1) of one or more adiabatic fixed bed reaction zones; in which R1 operates as an oxygenate-to-olefins reaction zone, such as a methanol-to-olefins (MTO) reaction zone, e.g. a MTO reactor.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C07C 1/24 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes par élimination d'eau
C10G 45/58 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p. ex. par oligomérisation
C10G 47/00 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
C07C 2/12 - Procédés catalytiques avec des alumino-silicates cristallins, p. ex. avec des tamis moléculaires
Ammonia synthesis process and plant comprising an ammonia synthesis converter and a downstream ammonia cooling system, wherein the ammonia synthesis converter is arranged to receive an ammonia synthesis gas comprising hydrogen and nitrogen and to produce an ammonia product gas stream and an off-gas ammonia stream; said ammonia cooling system comprising:—an ammonia evaporator for evaporating an ammonia liquid stream and generating an ammonia vapor stream;—an off-gas cleaning unit for cleaning said off-gas ammonia stream under the addition of water as a scrubbing agent, generating a water stream and an ammonia depleted off-gas stream;—an absorption cooling unit comprising water for cooling said ammonia vapor stream and collecting a condensed ammonia-water stream;—a regeneration unit for generating from said condensed ammonia-water stream: a purified water stream, said ammonia liquid stream, and an overhead ammonia gas stream.
B01D 53/00 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols
C25B 1/042 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau par électrolyse de la vapeur
8.
PLANT AND PROCESS FOR PRODUCING HYDROGEN WITH IMPROVED OPERATION OF A LOW TEMPERATURE CO2 REMOVAL UNIT
A plant and process for producing a hydrogen rich gas are provided, said process including the steps of: steam reforming a hydrocarbon feed into a synthesis gas; shifting the synthesis gas and conducting the shifted gas to a hydrogen purification unit, subjecting CO2-rich off-gas from the hydrogen purification unit to a carbon dioxide removal in a low temperature CO2-removal section and recycling CO2-depleted off-gas rich in hydrogen to the process. A drying unit upstream the CO2-removal section is provided, under the addition of regeneration gas produced in the plant and process.
C01B 3/24 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par décomposition de composés organiques gazeux ou liquides d'hydrocarbures
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p. ex. purification
9.
PROCESS AND PLANT FOR CONVERTING OXYGENATES TO JET FUEL
Process and plant for converting oxygenates to hydrocarbons boiling in the jet fuel boiling range, the process comprising the steps of: providing a feed stream of one or more oxygenate compounds and converting in a methanol-to-hydrocarbon synthesis loop (MTH-loop section), the feed stream of one or more oxygenates to a converted-oxygenate product comprising a high proportion of said hydrocarbons boiling in the jet fuel boiling range; providing an olefinic feed stream and converting in an oligomerization loop section (OLI-loop section) the olefinic feed stream to an olefin product; supplying the converted-oxygenate product and/or the olefin product to a separation section and separating therefrom: an intermediate jet fuel product comprising said hydrocarbons boiling in the jet fuel boiling range, an intermediate naphtha product comprising hydrocarbons boiling in the naphtha boiling range, optionally an intermediate diesel product comprising hydrocarbons boiling in the diesel boiling range; recycling at least a portion of said intermediate naphtha product to said OLI-loop, as said olefinic feed stream.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p. ex. par oligomérisation
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
C07C 2/12 - Procédés catalytiques avec des alumino-silicates cristallins, p. ex. avec des tamis moléculaires
A process for producing a C3 olefin product stream and a hydrocarbon stream comprising hydrocarbons boiling in the jet fuel range, the process comprising: passing a feedstock stream comprising oxygenates over a catalyst active in the conversion of oxygenates for producing a first olefin stream; conducting the first olefin stream to a first separation step and withdrawing thereof a liquid hydrocarbon fraction comprising at least 50 wt % of the C3-olefins contained in the first olefin stream; conducting the liquid hydrocarbon fraction to a fractionation step and separating therefrom said C3 olefin product stream and the olefin product stream; and converting the olefin product stream into the hydrocarbon stream comprising hydrocarbons boiling in the jet fuel range, particularly sustainable aviation fuel (SAF), by subsequent oligomerization and hydrogenation. The invention provides also a plant for conducting the process.
B01J 29/40 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes du type pentasil, p. ex. types ZSM-5, ZSM-8 ou ZSM-11
B01J 29/70 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes de types caractérisés par leur structure spécifique non prévus dans les groupes
A plant including a reverse water gas shift (RWGS) section including a first feed including hydrogen to the RWGS section, and a second feed including carbon dioxide to the RWGS section, or a combined feed comprising hydrogen and carbon dioxide to the e-RWGS section, a water removal section downstream the RWGS section, a compressor downstream the water removal section, and a cryogenic CO2 separation section downstream the compressor, wherein the plant has means for recycling at least a portion of a CO2 rich condensate to the RWGS section or to a feed to the RWGS section, and wherein the RWGS section is an electrically heated RWGS (e-RWGS) section.
B01D 53/00 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols
Process and plant for hydrotreating a liquid oil feedstock stream comprising the steps of i) conducting the liquid oil feedstock stream to a stabilization step by reacting the liquid oil stream with hydrogen in the presence of a catalyst for producing a stabilized composition, and separating therefrom: a stabilized stream comprising a gas phase, and a stabilized liquid oil stream; ii) providing a main hydrodeoxygenation (HDO) step, comprising: ii)-1 conducting at least a portion of said stabilized stream comprising a gas phase, or a stabilized feed stream combining at least a portion of said stabilized stream comprising a gas phase and a portion of said stabilized liquid oil stream, to a main hydrodeoxygenation (HDO) step in a first bed active in hydrodeoxygenation (HDO), thereby producing a first main hydrotreated effluent stream; ii-2) combining at least a portion of said stabilized liquid oil stream with said first main hydrotreated effl-uent stream, thereby producing a first mixed stabilized gas-liquid oil stream; ii-3) con-ducting said first mixed stabilized gas-liquid oil stream to a subsequent bed active in HDO, thereby producing a main hydrotreated effluent stream.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10B 53/02 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières contenant de la cellulose
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 65/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série
13.
METHOD FOR CONTROLLING AN AMMONIA PLANT USING RENEWABLE ENERGY
The present invention provides a novel control method to enable an ammonia plant to ramp anywhere between 5% and 100% hydrogen feed rates. The method comprises adjusting the temperature controller setpoint for the inlet gas to the first reactor catalyst bed (coldshot TC) and the controller tuning parameters for the feed hydrogen and nitrogen flows and the reactor loop pressure, all based on the hydrogen feed rate.
The invention relates to a process for removing methanol from a methanol-containing carbon dioxide-rich stream. The process comprises the steps of: feeding the methanol-containing carbon dioxide-rich stream to a first compression section and compressing it so as to output a low-pressure carbon dioxide-rich stream, at a pressure of 10 – 100barg, preferably 15 – 45 barg; followed by feeding the low-pressure carbon dioxide-rich stream to a wash column and washing it with a demineralised water (DMW) stream in a counter-current manner, and outputting a purified carbon dioxide-rich stream and a first process condensate stream.
B01D 53/14 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par absorption
15.
METHOD AND SYSTEM FOR OPERATING A SOLID OXIDE CELL UNIT
A method and system for operating a solid oxide cell (SOC) unit, the method comprising the steps of: i) providing a power supply unit (PSU) comprising a rectifier and converting an AC-current to a DC-current; ii) providing a solid oxide cell (SOC) unit comprising one or more SOC stacks, supplying steam to the one or more SOC stacks and serially connecting said one or more SOC stacks to said rectifier by providing said DC- current to the one or more SOC stacks, thereby powering the one or more SOC stacks for operation in electrolysis cell mode; and outputting hydrogen from said one or more SOC stacks; iii) interrupting said DC-current to the one or more of the SOC stacks, optionally interrupting said supply of steam to the one or more SOC stacks, and supplying a fuel source to the one or more SOC stacks, thereby switching the one or more SOC stacks from operation in electrolysis cell mode to operation in fuel cell mode; and outputting a DC-current from said one or more SOC stacks; iv) providing an electric device such as an electric heater and connecting said electric heater to said one or more SOC stacks operating in fuel cell mode, by directly providing said DC-current from said one or more SOC stacks to the electric heater. The invention provides also a system for carrying out the method.
H01M 8/18 - Éléments à combustible à régénération, p. ex. batteries à flux REDOX ou éléments à combustible secondaires
H01M 8/24 - Groupement d'éléments à combustible, p. ex. empilement d'éléments à combustible
H01M 8/249 - Groupement d'éléments à combustible, p. ex. empilement d'éléments à combustible comprenant plusieurs groupements d'éléments à combustible, p. ex. ensembles modulaires
Process and plant for hydrotreating a liquid oil feedstock stream comprising the steps of i) conducting the liquid oil feedstock stream to a stabilization step by reacting the liquid oil stream with hydrogen in the presence of a catalyst for producing a stabilized composition, and separating therefrom: a stabilized stream comprising a gas phase, and a stabilized liquid oil stream; ii) providing a main hydrodeoxygenation (HDO) step, comprising: ii)-l conducting at least a portion of said stabilized stream comprising a gas phase, or a stabilized feed stream combining at least a portion of said stabilized stream comprising a gas phase and a portion of said stabilized liquid oil stream, to a main hydrodeoxygenation (HDO) step in a first bed active in hydrodeoxygenation (HDO), thereby producing a first main hydrotreated effluent stream; ii-2) combining at least a portion of said stabilized liquid oil stream with said first main hydrotreated effluent stream, thereby producing a first mixed stabilized gas-liquid oil stream; ii-3) con-ducting said first mixed stabilized gas-liquid oil stream to a subsequent bed active in HDO, thereby producing a main hydrotreated effluent stream.
C07C 29/132 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction d'un groupe fonctionnel contenant de l'oxygène
C10B 53/02 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières contenant de la cellulose
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 65/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série
An SOEC core plant, comprising a plurality of SOEC stacks assembled in a plurality of SOEC cores, wherein each of the SOEC cores may be individually isolated and controlled independently from the other SOEC cores of the plant.
The invention relates to a process gas waste heat boiler (PGWHB) of the single-pass and straight-tube type and having thin flexible tube sheets being provided with a weld overlay or cladding, particularly process gas waste heat boilers for the recovery of heat from a process gas, in which the process gas is synthesis gas exiting a steam reforming unit.
F22B 37/06 - Carneaux ou tubes de fuméesAccessoires à cet effet, p. ex. garnitures de fixation des tubes de fumées
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
F22B 1/18 - Méthodes de production de vapeur caractérisées par le genre de chauffage par exploitation de l'énergie thermique contenue dans une source chaude la source chaude étant un gaz chaud, p. ex. des gaz d'évacuation tels que les gaz d'échappement de moteurs à combustion interne
F22B 37/04 - Détails ou parties constitutives des chaudières à vapeur utilisables sur plus d'un type de chaudière à vapeur et caractérisées par un matériau particulier, p. ex. par l'emploi d'aciers particuliers
The present invention is directed to a method and plant for controlling a dynamic operation in a Power-to-X plant via a DCS (distributed control system). Said plant comprises one or more electrolyzers for converting water into hydrogen and said plant can produce one or more of ammonia, methanol, ethanol, DME, methane or synthetic fuels such as gasoline or jet fuel.
H02J 3/01 - Dispositions pour réduire les harmoniques ou les ondulations
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
C25B 15/08 - Alimentation ou vidange des réactifs ou des électrolytesRégénération des électrolytes
H02J 3/14 - Circuits pour réseaux principaux ou de distribution, à courant alternatif pour règler la tension dans des réseaux à courant alternatif par changement d'une caractéristique de la charge du réseau par interruption, ou mise en circuit, des charges du réseau, p. ex. charge équilibrée progressivement
H02J 3/12 - Circuits pour réseaux principaux ou de distribution, à courant alternatif pour règler la tension dans des réseaux à courant alternatif par changement d'une caractéristique de la charge du réseau
H02J 3/18 - Dispositions pour réglage, élimination ou compensation de puissance réactive dans les réseaux
H02J 3/38 - Dispositions pour l’alimentation en parallèle d’un seul réseau, par plusieurs générateurs, convertisseurs ou transformateurs
22.
EFFECTIVE USE OF CRYOGENIC SEPARATION SECTION IN SYNGAS MANUFACTURE
A chemical plant is provided which comprises an air separation section (ASU), a reformer section, a water-removal section and a refrigerated separation section. A first feed of atmospheric air is separated in the ASU to produce a refrigerant stream. A hydrocarbon feed is converted to a first syngas stream in the reformer section. Water is removed from the first syngas stream and at least a portion of the resulting dried first syngas stream is separated it into at least a product stream, and a by-product stream; by means of the refrigerated separation section. Importantly, the refrigerated separation section is cooled by a refrigerant stream (e.g., nitrogen) from the ASU. A process for producing a product stream, using the plant, is also provided.
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p. ex. purification
B01D 53/00 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols
C01B 3/36 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec l'oxygène ou des mélanges contenant de l'oxygène comme agents gazéifiants
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
F25J 3/04 - Procédés ou appareils pour séparer les constituants des mélanges gazeux impliquant l'emploi d'une liquéfaction ou d'une solidification par rectification, c.-à-d. par échange continuel de chaleur et de matière entre un courant de vapeur et un courant de liquide pour l'air
The present disclosure relates to a process for production of a methane rich gas having a production mode of operation and a standby mode of operation, in which standby mode involves directing a standby process gas comprising hydrogen and less than 0.1 vol% carbon oxides to contact said material catalytically active in methanation.
The present invention relates to a plant comprising - a reverse water gas shift (RWGS) section comprising - a first feed comprising hydrogen to the RWGS section, and a second feed comprising carbon dioxide to the RWGS section, or - a combined feed comprising hydrogen and carbon dioxide to the e-RWGS section, - a water removal section downstream the RWGS section, - a compressor downstream the water removal section, and - a cryogenic CO2 separation section downstream the compressor, wherein said RWGS section is arranged to convert said first feed and said second feed - or said combined feed - into a first syngas stream, and feed the first syngas stream to the water removal section, wherein said water removal section is arranged to remove water from the first syngas stream to produce a dehydrated syngas stream and a water condensate, wherein the compressor is arranged to compress the dehydrated syngas stream to produce a compressed syngas stream, wherein said cryogenic CO2 separation section is arranged to separate the compressed syngas stream into a CO2 depleted syngas stream and a CO2 rich condensate, wherein the plant has means for recycling at least a portion of the CO2 rich condensate to the RWGS section or to a feed to the RWGS section, and wherein the RWGS section is an electrically heated RWGS (e-RWGS) section.
C01B 3/12 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p. ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p. ex. purification
A chemical plant is provided which comprises an air separation section (ASU), a reformer section, a water-removal section and a refrigerated separation section. A first feed of atmospheric air is separated in the ASU to produce a refrigerant stream. A hydrocarbon feed is converted to a first syngas stream in the reformer section. Water is removed from the first syngas stream and at least a portion of the resulting dried first syngas stream is separated it into at least a product stream, and a by-product stream; by means of the refrigerated separation section. Importantly, the refrigerated separation section is cooled by a refrigerant stream (e.g., nitrogen) from the ASU. A process for producing a product stream, using the plant, is also provided.
F25J 3/02 - Procédés ou appareils pour séparer les constituants des mélanges gazeux impliquant l'emploi d'une liquéfaction ou d'une solidification par rectification, c.-à-d. par échange continuel de chaleur et de matière entre un courant de vapeur et un courant de liquide
F25J 3/04 - Procédés ou appareils pour séparer les constituants des mélanges gazeux impliquant l'emploi d'une liquéfaction ou d'une solidification par rectification, c.-à-d. par échange continuel de chaleur et de matière entre un courant de vapeur et un courant de liquide pour l'air
A plant and process for producing a hydrogen rich gas are provided, said process comprising the steps of: steam reforming a hydrocarbon feed into a synthesis gas; shifting the synthesis gas and conducting the shifted gas to a hydrogen purification unit, subjecting CO2-rich off-gas from the hydrogen purification unit to a carbon dioxide removal and recycling CO2-depleted off-gas rich in hydrogen to the process.
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/50 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p. ex. purification
C01B 3/56 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p. ex. purification par contact avec des solidesRégénération des solides usés
27.
IMPROVING THE ENERGY EFFICIENCY OF A PROCESS AND PLANT FOR PRODUCING HYDROGEN
A plant and process for producing hydrogen, comprising: a primary reforming unit arranged to receive a hydrocarbon feed, such as natural gas, and comprising: a combustion section comprising a catalyst suitably for steam methane reforming, and one or more burners for providing heat for said steam methane reforming, for thereby generating a synthesis gas stream and a flue gas stream, and a convection section comprising heat exchangers for thereby generating a cooled flue gas stream; wherein said one or more burners are arranged to receive a preheated combustion air stream and a preheated fuel gas stream derived from a downstream hydrogen purification unit which is arranged to receive at least a portion of said synthesis gas stream, for thereby generating a hydrogen-rich stream and an off-gas stream; and in which the fuel gas stream is a portion of said hydrogen-rich stream i.e. first fuel gas stream, or a gas stream, i.e. second fuel gas stream, resulting from combining at least a portion of said off-gas stream and a portion of said hydrogen-rich stream. The invention relates also to method of retrofitting an existing plant for producing hydrogen.
B01J 8/06 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes dans des réacteurs tubulairesProcédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes les particules solides étant disposées dans des tubes
B01D 53/14 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par absorption
B01D 53/18 - Unités d'absorptionDistributeurs de liquides
B01D 53/78 - Procédés en phase liquide avec un contact gaz-liquide
B01D 53/96 - Régénération, réactivation ou recyclage des réactifs
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C01B 3/52 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p. ex. purification par contact avec des liquidesRégénération des liquides usés
A shaped and fired coarse ceramic refractory product and a process for the preparation of the product and use the product, the shaped and fired coarse ceramic refractory product comprises (a) a chemical composition comprising a content of Al2O3: at least 40 wt.-%: Y2O3: 2.0-57 wt.-%; ZrO2: below 42.0 wt.-%; and (b) a bond matrix comprising at least an yttria-containing crystalline mixed oxide with cubic modification cubic modification of the ternary system Al2O3—Y2O3—ZrO2.
Process and plant for producing hydrocarbons from an oxygenate feed stream, such as methanol, comprising acid removal of the converted-oxygenate product prior to down-stream fractionation. The plant comprises: an OTH section arranged to receive an oxygenate and provide a converted-oxygenate product comprising said hydrocarbons; an acid removal section arranged to receive said converted-oxygenate product and pro- vide an acid-washed converted-oxygenate product; a separation section arranged to receive said acid-washed converted-oxygenate product and provide at least one of: an intermediate gasoline product, an intermediate naphtha product, an intermediate jet fuel product, an intermediate diesel product.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 19/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par un traitement alcalin avec des solutions aqueuses alcalines
C07C 1/20 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes
30.
PROCESS AND PLANT FOR CONVERSION OF ALCOHOLS TO HYDROCARBONS
Process and plant for producing hydrocarbons, comprising: supplying an alcohol feed stream to an alcohol-to-hydrocarbons (ATH) synthesis section, said ATH synthesis section comprising an alcohol-to-olefins (ATO) section, said ATO section comprising an alcohol-to-olefin reactor (ATO) reactor; said alcohol feed stream being any of: i) a combination of a C2-C8 alcohol stream and a methanol (MeOH) stream; ii) a C2-C8 alcohol stream and a MeOH stream being supplied separately; iii) a combination thereof; supplying said alcohol feed stream to the ATO reactor, the ATO reactor comprising an adiabatic fixed bed reaction zone having a conversion catalyst comprising a zeolite with a framework having a ring pore structure, said ring pore structure being a unidi-mensional (1D) pore structure; and providing a first product rich in olefins as said hydrocarbons; wherein the weight ratio of the C2-C8 alcohol to methanol (MeOH) in any of said alcohol feed streams is in the range 0.30-6.0.
C07C 1/20 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes
12211, and wherein the first layer, the second layer and optionally the third layer are supported by a single catalyst support. This has the associated benefit of providing an active redistribution of liquid flow, without the requirement of internals, except the single catalyst support under the multiple layers of catalyst.
B01J 8/02 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
B01J 19/30 - Éléments de remplissage non agglomérés ou en forme, p. ex. anneaux de Raschig ou éléments de Berl en forme de selle, destinés à être versés dans l'appareil de transfert de chaleur ou de matière
A catalyst assembly comprising two or more adjacent structured catalysts for catalysing an endothermic reaction of a feed gas being converted to a product gas, each structured catalyst comprising a macroscopic structure, the macroscopic structure comprising an electrically conductive material for resistance heating and supporting a catalytically active material, wherein: the structured catalysts each extend longitudinally from a first end forming an inlet for feed gas to a second end forming an outlet for product gas; and the assembly comprises a support structure that is electrically insulated from the electrically conductive material and provides a gaseous seal between the structured catalysts, to substantially prevent feed gas flow therebetween.
A catalyst for use in the selective catalytic reduction (SCR) of nitrogen oxides. The catalyst comprises a ceramic candle filter substrate and a coating. The coating comprises an oxidic metal carrier comprising an oxide of titanium and a catalytic metal oxide which comprises an oxide of vanadium. The mass ratio of vanadium/titanium is 0.03 to 0.27, the mass ratio being calculated based on the mass of vanadium metal and titanium metal. The catalyst comprises from about 1 to about 10% by weight of the catalytically active material. The catalytic metal oxide is adsorbed onto the surface of the oxidic metal carrier.
F01N 3/20 - Silencieux ou dispositifs d'échappement comportant des moyens pour purifier, rendre inoffensifs ou traiter les gaz d'échappement pour rendre les gaz d'échappement inoffensifs par conversion thermique ou catalytique des composants nocifs des gaz d'échappement caractérisés par les méthodes d'opérationCommande spécialement adaptés à la conversion catalytique
B01J 21/06 - Silicium, titane, zirconium ou hafniumLeurs oxydes ou hydroxydes
B01J 23/887 - Molybdène contenant de plus d'autres métaux, oxydes ou hydroxydes prévus dans les groupes
B01J 35/40 - Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général caractérisés par leurs dimensions, p. ex. granulométrie
B01J 37/02 - Imprégnation, revêtement ou précipitation
Process and plant for producing a gasoline product from an oxygenate feed stream, the process including the provision of a methanol-to-gasoline reactor in a gasoline synthesis loop. The process and plant may include combination of an overhead stream from a de-ethanizer, e.g. a fractionation column, located downstream the cooling and separation of the raw gasoline produced in the methanol-to-gasoline reactor, in the gasoline synthesis loop.
Method for the preparation of synthesis gas combining electrolysis of water, tubular steam reforming and autothermal reforming of a hydrocarbon feed stock.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
A process and a process plant for conversion of SO2 to H2SO4 including a. directing a process gas stream including at least 15 vol % SO2, and an amount of O2 originating from a source of purified O2 or O2 enriched air to contact a first material catalytically active in oxidation of SO2 to SO3 under oxidation conditions involving a maximum steady state temperature of the catalytically active material above 700° C., to provide an oxidized process gas stream, wherein the material catalytically active in oxidation of SO2 to SO3 includes an active phase in which the weight ration of vanadium to other metals is at least 2:1 supported on a porous carrier comprising at least 25 wt % crystalline silica, b. absorbing at least an amount of the produced SO3 in a stream of lean sulfuric acid to provide a stream of liquid sulfuric acid.
Process for the preparation of methanol comprising the steps of (a) preparing a hydrogen feedstock by electrolysis (b) providing a carbon oxide feedstock in periods of operating the electrolysis in step (a) (c) mixing at least part of the hydrogen feed and carbon oxide source consisting of carbon monoxide and/or carbon dioxide feed to obtain a methanol synthesis gas; (d) adjusting the molar content of hydrogen, carbon monoxide and/or carbon dioxide from step (c) to a module M of (H2-CO2)/(CO2+CO) to between 1.9 and 2.2 (e) converting the methanol synthesis gas in one or more boiling water reactors to methanol; in periods without operating the electrolysis in step (a) (f) interrupting the converting of the methanol synthesis gas in the one or more boiling water reactors by heat exchange with boiling water, wherein in step (f) the one or more boiling water reactors are heated by one or more auxiliary heaters to maintain boiling of the water in the one or more boiling water reactors.
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
A process and a process plant for conversion of a reactive liquid feedstock stream containing at least 40 wt % carbon, including the steps of directing a diluent stream, having a first combined hydrogen consumption potential and the reactive liquid feedstock stream as a combined stream having a first hydrogen consumption potential, to contact a material catalytically active in hydrotreatment which during operation has a lowest temperature of at least 80° C. and a highest temperature of less than 250° C. in the presence of dihydrogen, withdrawing a stabilized composition stream having a second combined hydrogen consumption potential which is less than 80% and more than 10% of the first hydrogen consumption potential, and providing an amount of the liquid phase of said stabilized composition stream as said diluent stream wherein the hydrogen consumption potential for a composition is the amount of hydrogen required for conversion of the composition into a saturated hydrocarbon.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
39.
A PROCESS FOR HYDROTREATMENT OF AROMATIC NITROGEN COMPOUNDS
A process for conversion of a feedstock originating from thermal decomposition of solids, containing from at least 0.5 wt % nitrogen and less than 15 wt % nitrogen, including the steps of directing the feedstock to contact a material catalytically active in hydrotreatment under active hydrotreatment conditions in the presence of dihydrogen, to provide a hydrotreated intermediate, adjusting one or more conditions of the hydrotreated intermediate stream to active hydrodearomatization conditions where the equilibrium between aromatic nitrogen compounds and non-aromatic nitrogen-free compounds is shifted towards non-aromatic nitrogen-free compounds, directing at least an amount of the hydrotreated intermediate to contact a material catalytically active in hydrodearomatization under the active hydrodearomatization conditions, in the presence of dihydrogen, to provide a further converted intermediate. This has the associated benefit of providing a pyrolysis plant with the ability to remove aromatic nitrogen efficiently from the pyrolysis oil.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
40.
METHOD AND SYSTEM FOR PRODUCING HYDROGEN FROM AMMONIA CRACKING
Method and system for producing a hydrogen product from ammonia, comprising: optionally at least one pre-cracking reactor, such as an adiabatic pre-cracking reactor, arranged to receive an ammonia feed stream, thereby producing a partly converted ammonia feed stream comprising ammonia, hydrogen and nitrogen; an ammonia cracking reactor such as an electrically heated reactor. The reactor is arranged to receive the partly converted ammonia feed stream or the ammonia feed stream for producing an effluent gas stream comprising hydrogen and nitrogen and optionally also unconverted ammonia; and a hydrogen recovery unit arranged to receive the effluent gas stream for producing the hydrogen product and an off-gas stream comprising hydrogen, nitrogen and optionally unconverted ammonia.
222-rich gas stream together with a steam feed over a guard material, comprising a catalyst active in the conversion of higher hydrocarbons into methane in the presence of said steam feed (i.e. a pre-reforming catalyst).
C01B 3/16 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p. ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone avec des catalyseurs
222, and enables continued production even during partial or complete unavailability of renewable electricity. A method for producing a product stream, such as a hydrocarbon product stream is also provided.
C01B 3/16 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p. ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone avec des catalyseurs
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/58 - Séparation de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène à partir de mélanges gazeux, p. ex. purification par contact avec des solidesRégénération des solides usés comportant une réaction catalytique
C10K 3/02 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p. ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par traitement catalytique
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
A Solid Oxide Cell stack has an integrated interconnect and spacer. which is formed by bending a surplus part of the plate interconnect 180° to form a spacer part on top of the interconnect and connected to the interconnect at least by the bend and also providing a fixture for a contact enabling layer which is located on at least one side of the integrated interconnect and spacer.
H01M 8/0247 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la forme
H01M 8/026 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p. ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant caractérisés par les rainures, p. ex. leur pas ou leur profondeur
H01M 8/0271 - Moyens d’étanchéité ou de support autour des électrodes, des matrices ou des membranes
H01M 8/12 - Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p. ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé
H01M 8/1213 - Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p. ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé caractérisés par la combinaison électrode/électrolyte ou par le matériau de support
H01M 8/2425 - Éléments à haute température avec électrolytes solides
A structured body for heating system for carrying out heating of a pressurized feed gas is provided, where the heat is provided by resistance heating by means of electrical power.
B01J 19/00 - Procédés chimiques, physiques ou physico-chimiques en généralAppareils appropriés
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
F24H 3/04 - Appareils de chauffage d'air à circulation forcée l'air étant en contact direct avec l'agent chauffant, p. ex. élément chauffant électrique
F24H 9/00 - APPAREILS DE CHAUFFAGE DE FLUIDES, p. ex. DE L'AIR OU DE L'EAU, COMPORTANT DES MOYENS DE PRODUCTION DE CHALEUR, p. ex. DES POMPES À CHALEUR, EN GÉNÉRAL Parties constitutives
H05B 3/12 - Éléments chauffants caractérisés par la composition ou la nature des matériaux ou par la disposition du conducteur caractérisés par la composition ou la nature du matériau conducteur
45.
PROCESS AND PLANT FOR PRODUCING SYNTHETIC PARAFFINIC KEROSENE AS JET FUEL
Process and plant for producing hydrocarbon products from ethylene, the process comprising: a) converting an ethylene stream in an oligomerization reactor by contacting said ethylene stream with an oligomerization catalyst, said oligomerization catalyst being a homogeneous catalyst comprising: a transition metal compound or complex comprising at least one of Ti, Zr, Cr, Ni, together with an alkyl aluminum compound dissolved in a hydrocarbon solvent or an etheral solvent; or an alkyl aluminum compound dissolved in a hydrocarbon solvent or an etheral solvent, optionally as a co-catalyst; for producing a first stream of linear alfa olefins (LAOs) in the C2-C30 range, of which at least 80 wt% having a Schultz-Flory distribution with a chain propagation probability (alpha) of 0.49-0.73, or a Poisson distribution with a chain propagation probability (lambda) of 3.5-8.5; b-1) separating said first stream of linear alfa olefins in the C2-C30 range into a second stream of C2-C6 olefins, a third stream of C8-C18 olefins and paraffins, and a fourth stream of C18-C30+ olefins and paraffins; and b-2) recycling at least a portion of the second stream of C2-C6 olefins from step b-1) to the oligomerization reactor. The process may further comprise converting the third and fourth stream to synthetic paraffinic kerosene (SPK). The invention is also directed to a method of retrofitting existing hydroprocessing plants.
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p. ex. par oligomérisation
C10G 69/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
C10G 65/14 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en parallèle
46.
PROCESS AND PLANT FOR PRODUCING SYNTHETIC PARAFFINIC KEROSENE AS JET FUEL
Process and plant for producing hydrocarbon products from ethylene, the process comprising: a) converting an ethylene stream in an oligomerization reactor by contacting said ethylene stream with an oligomerization catalyst, said oligomerization catalyst being a homogeneous catalyst comprising: a transition metal compound or complex comprising at least one of Ti, Zr, Cr, Ni, together with an alkyl aluminum compound disolved in a hydrocarbon solvent or an etheral solvent; or an alkyl aluminum compound dissolved in a hydrocarbon solvent or an etheral solvent, optionally as a co-catalyst; for producing a first stream of linear alfa olefins (LAOs) in the C2-C20 range, optionally wherein at least 80 wt% having a Schultz-Flory distribution with a chain propagation probability (alpha) of 0.35-0.60, or a Poisson distribution with a chain propagation probability (lambda) of 1.0-4.7; b-1) separating said first stream of linear alfa olefins in the C2-C20 range into a second stream of C2-C6 olefins, and a third stream of C8+ olefins, such as C8-C20 olefins; and b-2) recycling at least a portion of the second stream of C2-C6 olefins from step b-1) to the oligomerization reactor. The process may further comprise converting the third stream of C8+ olefins to synthetic paraffinic kerosene (SPK). The invention is also directed to a method of retrofitting existing hydroprocessing plants.
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p. ex. par oligomérisation
C07C 1/24 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes par élimination d'eau
C07C 2/30 - Procédés catalytiques avec des hydrures ou des composés organiques comportant une liaison métal-carboneHydrures métalliques
C07C 2/32 - Procédés catalytiques avec des hydrures ou des composés organiques sous forme de complexes, p. ex. des acétyl-acétonates
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
C12P 7/06 - Éthanol en tant que produit chimique et non en tant que boisson alcoolique
C10L 1/04 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures
47.
PROCESS AND PLANT FOR PRODUCING SYNTHETIC PARAFFINIC KEROSENE AS JET FUEL
Process and plant for producing hydrocarbon products from ethylene, the process comprising a) converting an ethylene stream in a first oligomerization reactor by contacting said ethylene stream with an oligomerization catalyst, said oligomerization catalyst being a homogeneous catalyst comprising: a transition metal compound or complex comprising at least one of Ti, Zr, Cr, Ni, together with an alkyl aluminum compound dissolved in a hydrocarbon solvent or an etheral solvent; or an alkyl aluminum compound dissolved in a hydrocarbon solvent or an etheral solvent, optionally as a co-catalyst; for producing a first stream of linear alfa olefins (LAOs) in the C2-C20 range of which at least 80 wt% having a Schultz-Flory distribution with a chain propagation probability (alpha) of 0.35-0.60, or a Poisson distribution with a chain propagation probability (lambda) of 1.0-4.7; b-1) separating said first stream of linear alfa olefins in the C2-C20 range into a second stream of C2 olefins i.e. a separate ethylene (C2=) stream, a third stream of C4-C6 olefins, and a fourth stream of C8+ olefins, such as C8-C20 olefins; and b-2) recycling at least a portion of the second stream of C2 olefins from step b-1) to the first oligomerization reactor; c-1) converting the third stream of C4-C6 olefins from step b-1) in a second oligomerization reactor at conditions for trimerization, i.e. a trimerization reactor, by contacting the third stream of C4-C6 olefins from step b-1) with an oligomerization catalyst, optionally an oligomerization catalyst as defined in step a), for producing a fifth stream of branched C12-C18 olefins having a Branching Index (BI) higher than 0.30. The process may further comprise converting the fifth and fourth product streams to synthetic paraffinic kerosene (SPK). The invention is also directed to a method of retrofitting existing hydroprocessing plants.
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p. ex. par oligomérisation
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
C10G 69/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion
C10G 65/16 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en parallèle ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 65/14 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en parallèle
48.
A METHOD FOR STORING HYDROGEN IN A REACTOR OR A SYNTHESIS LOOP
A method for storing hydrogen in a reactor or a synthesis loop comprising the steps of (a) providing a gaseous stream of a reaction compound; (b) providing an excess of a hydrogen stream as required for stoichiometric molar ratio of reactants to hydrogen in the synthesis loop or reactor from an electrolysis unit; (c) storing the excess of hydrogen provided in step (b) by introducing at least an amount of the hydrogen stream into the gaseous stream of a reaction compound and to provide a mixed stream of hydrogen and gaseous reaction compound with at least 25 mol % excess hydrogen than what is required for a reaction of the reaction compound with hydrogen in the hydrogen stream; (d) introducing the mixed stream into the reactor or the synthesis loop; (e) withdrawing a mixed stream of gaseous reaction product and unreacted gaseous hydrogen and reaction compound from the reactor or the synthesis loop; (f) separating the reaction product from the unreacted gaseous hydrogen and reaction compound (g) recycling all or a part of unreacted amounts of hydrogen and reaction compound to the reactor or synthesis loop.
A Solid Oxide Cell stack has at least one connection plate between the solid oxide cell stack and an adjacent end plate, two adjacent end plates and/or between adjacent 5 solid oxide cell sub-stacks.
H01M 8/2432 - Groupement d'éléments élémentaires de forme plane
H01M 8/249 - Groupement d'éléments à combustible, p. ex. empilement d'éléments à combustible comprenant plusieurs groupements d'éléments à combustible, p. ex. ensembles modulaires
H01M 8/0276 - Moyens d’étanchéité caractérisés par leur forme
H01M 8/12 - Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p. ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé
A Solid Oxide Cell stack has at least one connection plate between the solid oxide cell stack and an adjacent end plate, two adjacent end plates and/or between adjacent solid oxide cell sub-stacks.
H01M 8/2432 - Groupement d'éléments élémentaires de forme plane
H01M 8/249 - Groupement d'éléments à combustible, p. ex. empilement d'éléments à combustible comprenant plusieurs groupements d'éléments à combustible, p. ex. ensembles modulaires
H01M 8/0276 - Moyens d’étanchéité caractérisés par leur forme
H01M 8/12 - Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p. ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé
51.
PROCESS FOR THE PREPARATION OF GREEN AMMONIA SYNTHESIS GAS
Process and system for producing an ammonia synthesis gas, the process comprises the steps of: (a) providing a separate stream comprising nitrogen by pressure swing absorption of ambient air; (b) providing a separate stream comprising hydrogen by electrolysis of water and/or steam; (c) combining the separate streams obtained in steps a) and b) into a mixed stream comprising hydrogen and nitrogen; (d) pressurizing the mixed stream from step (c); and (e) removing residual amounts of oxygen further contained in the mixed stream by catalytic hydrogenation of the oxygen with a part of the hydrogen contained in the mixed stream upstream step (d) and/or downstream step (d) and/or during step (d) to produce the ammonia synthesis gas.
B01J 20/02 - Compositions absorbantes ou adsorbantes solides ou compositions facilitant la filtrationAbsorbants ou adsorbants pour la chromatographieProcédés pour leur préparation, régénération ou réactivation contenant une substance inorganique
The invention relates to a method for operating an ammonia cooling circuit of an ammonia synthesis plant for preventing pressure variations in the cooling circuit due to varying load or outlet temperatures, wherein the method comprises: iii-1) adapting the liquid level of condensing ammonia inside the ammonia condensing unit of the cooling circuit according to the pressure of the compressed ammonia vapor stream, in which the ammonia condensing unit is a tube-shell heat exchanger; and/or iii-2) adapting the flow of cooling medium to the ammonia condensing unit according to the pressure of the compressed ammonia vapor stream of the cooling circuit; and/or iii-3) adapting the temperature of cooling medium directed to the ammonia condensing unit by recycling a portion of the cooling medium return stream. The invention relates also to an ammonia cooling circuit arranged for carrying out the method, its use for revamping an ammonia synthesis plant into a green ammonia synthesis plant, and an ammonia synthesis plant comprising the ammonia cooling circuit.
A methanol plant and a process for the production of methanol is provided. A hydrogen recovery section receives off-gas stream from the methanol synthesis section and outputs a hydrogen-rich stream, which is recycled upstream the methanol synthesis section.
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
22-removal unit, and produces make-up hydrogen gas for the hydroprocessing stage, as well as waste off-gas which is supplied as hydrocarbon feed to the e-SMR, and as fuel to fired heaters of e.g. said hydroprocessing stage.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
C10G 45/58 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10K 3/04 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p. ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par traitement catalytique réduisant le taux d'oxyde de carbone
3 in the presence of said material catalytically active in hydrodeoxygenation being at least 0.1 mbar, This has the associated benefit that the ammonia precursor releases ammonia by thermal reaction, such that the presence of ammonia may limit the extent of formation of high boiling product in the hydrodeoxygenation process.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 65/08 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage au moins une étape étant une hydrogénation des hydrocarbures aromatiques
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
58.
PROCESS AND PLANT FOR THE CONVERSION OF OXYGENATES TO C5+ HYDROCARBONS BOILING IN THE JET FUEL BOILING RANGE
Process and plant for the conversion of oxygenates to hydrocarbons boiling in the jet fuel boiling range, comprising the steps of continuously: a) providing one or more feed streams of one or more oxygenate compounds; b) heating the one or more feed streams to an inlet temperature of a first set (R1) of one or more downstream adiabatic fixed bed reaction zones; c) introducing the one or more heated feed streams (1) into inlet of R1; d) converting in the one or more adiabatic fixed bed reaction zones of R1 the one or more heated feed streams in the presence of a conversion catalyst comprising a zeolite with a framework having a 10-ring pore structure, said 10-ring pore structure being a unidimensional (1D) pore structure, to a converted-oxygenate product comprising C5+ hydrocarbons of which at least 30 wt% are said hydrocarbons boiling in the jet fuel boiling range; wherein said 1-D pore structure is any of *MRE (ZSM-48), MTT (ZSM-23), TON (ZSM-22), or combinations thereof, the content of phosphorous (P) in the conversion catalyst is 0.1-3 wt%; e) withdrawing from the one or more adiabatic fixed bed reaction zones the converted-oxygenate product; f) determining at outlet of the one or more adi- abatic fixed bed reaction zones an amount of one or more unconverted oxygenate com- pounds in the withdrawn converted-oxygenate product; g) continuously adjusting the in- let temperature of the one or more feed streams in step b to maintain a constant amount of the one or more unconverted-oxygenate compounds as determined in step f of between 10 and 4000 ppmv.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C07C 1/24 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes par élimination d'eau
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p. ex. par oligomérisation
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieurHydrofinissage
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 65/10 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de craquage
C10B 53/07 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières polymères synthétiques, p. ex. pneumatiques
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
60.
Steam reforming catalyst for heavy hydrocarbon feeds
A novel steam reforming catalyst comprising hibonite and potassium beta-alumina with improved resilience, improved activity, reduced potassium leaching and reduced coking problems. It also regards a method for producing the novel catalyst and uses of the novel catalyst in reforming reactors, in a plant for producing hydrogen gas, or in a plant for producing synthesis gas, or as a guard bed in a steam reforming process.
B01J 23/78 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe du cuivre ou des métaux du groupe du fer en combinaison avec des métaux, oxydes ou hydroxydes prévus dans les groupes avec des métaux alcalins ou alcalino-terreux ou du béryllium
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
C01B 3/40 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs caractérisée par le catalyseur
There is provided a process for hydrotreating a liquid oil stream; wherein the liquid oil stream is a thermochemical decomposition oil stream; the process comprising: (i) a hydrotreatment step comprising hydrotreating the liquid oil stream in a fixed bed reactor at a temperature of less than 250°C, wherein the fixed bed reactor comprises a hydrotreatment catalyst; and (ii) an in-situ catalyst regeneration step such that one or more ammonium salts deposited on the hydrotreatment catalyst are removed from the hydrotreatment catalyst, wherein the in-situ catalyst regeneration step comprises heating the hydrotreatment catalyst with a flushing gas, or mixtures or a flushing gas and oil.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
B01J 38/04 - Traitement avec un gaz ou une vapeurTraitement avec des liquides vaporisables au contact du catalyseur épuisé
The present invention relates to a catalytic heat exchange reactor for carrying out endothermic or exothermic catalytic reactions with at least one helical upward flow around the heat transfer tubes and a central mixed gas tube.
B01J 8/06 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes dans des réacteurs tubulairesProcédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes les particules solides étant disposées dans des tubes
63.
Method for transient operation of a solid oxide electrolysis cell stack
The invention relates to a method for transient operation of a solid oxide electrolysis cell (SOEC) stack having a cathode side and an anode side, the method comprising: supplying a flush gas comprising CO2 to said anode side; and applying a small electrolysis current of 0.001-0.05 A/cm2 active cell area, such as 0.01-0.05 A/cm2 active cell area, to the cells in the SOEC stack, for thereby generating oxygen in the anode side or for transporting to the anode side any oxygen already available in the cathode side. The method comprises also operating the SOEC stack during shut-down with a flush gas comprising CO2 on the anode side, and recycling anode product gas comprising oxygen being generated under prior normal operation of the SOEC stack, with no small current being applied. By the invention it is possible to generate small amounts of O2 to safeguard the pO2 and stability of the oxy-electrode in the anode side. The invention provides protection of not only the oxy-electrode, but also the fuel electrode in the cathode side.
The present invention provides a method and system for producing blue ammonia, providing for a higher percentage of carbon capture. The method and system of the invention may be used in any ammonia plant.
C01B 3/02 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
65.
PROCESS AND PLANT FOR PRODUCING METHANE OR METHANOL FROM A SOLID RENEWABLE FEEDSTOCK
Process for producing methane or methanol, said process comprising the steps of: i) conducting a solid renewable feedstock to a thermal decomposition step, this being a pyrolysis step or a hydrothermal liquefaction step, for producing: a first off-gas stream comprising hydrocarbons, a solid carbon stream, and optionally a first liquid oil stream; upgrading the first off-gas stream by conducting it to a hydro/deoxygenation (HDO/DO) step i.e. hydrodeoxygenation or deoxygenation step in which said HDO/DO step is conducted in the absence of steam, and a subsequent separation step, for generating water, a second liquid oil stream and an upgraded first off-gas stream; ii) conducting the first off-gas stream or the upgraded first off-gas stream to an olefin removal step, for generating a further upgraded first off-gas stream which is free of olefins; iii-1) conducting the first off-gas stream, or the upgraded first off-gas stream, or the further upgraded first off-gas stream, to a methanation step under the generation of steam for producing said methane; or iii-2) conducting the first off-gas stream, or the upgraded first off-gas stream, or the further upgraded first off-gas stream, to a steam reforming step for producing a methanol synthesis gas and subsequently conducting the methanol synthesis gas to a methanol synthesis step under the generation of steam for producing said methanol; iv) conducting steam, such as at least a portion of the steam generated in step iii-1) or iii-2), to an electrolysis step for producing an oxygen stream and a hydrogen stream; v) conducting at least a portion of the hydrogen stream from the electrolysis step to any of the: thermal decomposition step including HDO-step, olefin hydrogenation step, methanation step, methanol synthesis step, or combinations thereof.
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
C01B 3/34 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants
C07C 1/12 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir d'anhydride carbonique avec de l'hydrogène
C10B 53/00 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale
C10B 53/02 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières contenant de la cellulose
C10L 1/06 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures pour allumage par bougie
C25B 1/042 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau par électrolyse de la vapeur
C25B 15/08 - Alimentation ou vidange des réactifs ou des électrolytesRégénération des électrolytes
There is provided a process for hydrotreating a liquid oil stream in a continuous operation in a fixed bed reactor; wherein the liquid stream is a thermochemical decomposition oil stream, and contains polymerisable reactive compounds; wherein the fixed bed reactor comprises at least a first reactor bed containing a first hydrotreatment catalyst and a second reactor bed containing a second hydrotreatment catalyst; the process comprising the steps of: (i) in a first operation period, passing at least 50 vol.% of the liquid oil stream through the first reactor bed and subsequently through the second reactor bed; (ii) in a second operation period, on determination of deposition of material formed from the polymerisable reactive compounds on the first reactor bed, passing a reduced proportion of the liquid oil stream through the first reactor bed, and passing an increased proportion of the liquid oil stream through the second reactor bed having not passed through the first reactor bed.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 1/02 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon par distillation
C10G 1/06 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon par hydrogénation destructive
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 49/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 65/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage au moins une étape étant une hydrogénation sélective des dioléfines
C10G 65/08 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage au moins une étape étant une hydrogénation des hydrocarbures aromatiques
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 1/08 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon par hydrogénation destructive avec catalyseurs mobiles
C10G 45/00 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène
C10G 45/32 - Hydrogénation sélective des composés dioléfiniques ou acétyléniques
C10G 45/36 - Hydrogénation sélective des composés dioléfiniques ou acétyléniques caractérisée par le catalyseur utilisé contenant du nickel ou du cobalt, ou leurs composés
C10G 45/38 - Hydrogénation sélective des composés dioléfiniques ou acétyléniques caractérisée par le catalyseur utilisé contenant du nickel ou du cobalt, ou leurs composés en combinaison avec du chrome, du molybdène ou du tungstène, ou leurs composés
C10G 45/44 - Hydrogénation des hydrocarbures aromatiques
C10G 45/48 - Hydrogénation des hydrocarbures aromatiques caractérisée par le catalyseur utilisé contenant du nickel ou du cobalt, ou leurs composés
C10G 45/50 - Hydrogénation des hydrocarbures aromatiques caractérisée par le catalyseur utilisé contenant du nickel ou du cobalt, ou leurs composés en combinaison avec du chrome, du molybdène ou du tungstène, ou leurs composés
C10G 45/54 - Hydrogénation des hydrocarbures aromatiques caractérisée par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p. ex. des tamis moléculaires
67.
PROCESS FOR PARTIAL CONDENSATION OF AN OXYGENATE MIXTURE
There is provided a process for the partial condensation of an oxygenate mixture, the process comprising the steps of (a) providing a vapour phase oxygenate mixture obtained from fragmentation of an aqueous solution of carbohydrates; and (b) performing on the vapour phase oxygenate mixture a partial condensation to provide (i) a partial condensation condensate wherein the mass fraction of water in the partial condensation condensate is from 0.02 to 0.3 and wherein the mass ratio of glycolaldehyde to formaldehyde in the partial condensation condensate is increased relative to the mass ratio of glycolaldehyde to formaldehyde in the vapour phase oxygenate mixture; and (ii) a partial condensation vapour phase.
C07C 45/45 - Préparation de composés comportant des groupes C=O liés uniquement à des atomes de carbone ou d'hydrogènePréparation des chélates de ces composés par condensation
B01D 5/00 - Condensation de vapeursRécupération de solvants volatils par condensation
B01J 35/56 - Structures foraminées ayant des passages ou des canaux traversants, p. ex. monolithes tridimensionnels ou grilles
B01J 19/24 - Réacteurs fixes sans élément interne mobile
B01J 19/32 - Éléments de remplissage en forme de grille ou d'éléments composés de plusieurs pièces pour constituer une unité ou un module dans l'appareil de transfert de chaleur ou de matière
B01J 35/33 - Propriétés électriques ou magnétiques
The invention relates to a process and plant for hydrotreating a liquid oil stream such as pyrolysis oil stream by, in continuous operation in a fixed bed reactor, reacting the liquid oil stream with hydrogen in the presence of a reduced nickel (Ni) catalyst at a temperature of 80-250°C, a pressure of 10-200 barg, a liquid hourly space velocity (LHSV) of 0.1-6.0 h-1, and a hydrogen to liquid oil ratio, defined as the volume ratio of hydrogen to the flow of the liquid oil stream, of 100-8000 NL/L, thereby forming a stabilized liquid oil stream.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieurHydrofinissage
C10G 49/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 25/05 - Élimination des composés autres que des hydrocarbures, p. ex. des composés soufrés
C10G 67/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série comprenant un procédé d'absorption ou d'adsorption comme étape de raffinage en l'absence d'hydrogène
The present technology relates to a heat exchange reactor (HER) system comprising a first gas feed and a heat exchange reactor, HER. The HER has two reaction zones; a first reaction zone (I) arranged to carry out an overall exothermic reaction of the first gas feed, and a second reaction zone (II) arranged to carry out an overall endothermic reaction of gas from said first reaction zone (I).
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
The present invention provides a method and system for producing blue ammonia, providing for a high percentage of carbon capture. The method and system of the inven- tion may be used in any ammonia plant.
Process and plant for producing a hydrocarbon product, the process comprising the steps of: i) conducting a liquid oil stream to a hydroprocessing step for producing a first and sec-5 ond liquid hydrotreated streams, said hydroprocessing step comprising: i-1) optionally conducting the liquid oil stream to a stabilization step in a stabilization re- action zone for producing a stabilized liquid oil stream; i-2) conducting the liquid oil stream, or the optional stabilized liquid oil stream, to a first hydrodeoxygenation (HDO) step in a HDO reaction zone for producing a first hydrotreated stream; i-3) conducting 10 the first hydrotreated stream to a first separation unit for splitting said first hydrotreated stream into a vapor stream and said first liquid hydrotreated stream; i-4) conducting the vapor stream to a second hydrodeoxygenation (HDO) step in a HDO reaction zone for producing a second hydrotreated stream; i-5) cooling the second hydrotreated stream for providing a cooled second hydrotreated stream, conducting the cooled second hy-15 drotreated stream to a second separation unit and separating therefrom at least an overhead gas stream and said second liquid hydrotreated stream; i-6) optionally, com- bining the first liquid hydrotreated stream with the second liquid hydrotreated stream into a main hydrotreated stream; ii) separating from the first or second liquid hydrotreated stream, optionally from said 20 main hydrotreat stream, said hydrocarbon product.
An electrical heater is provided, which comprises a ceramic monolith and a metal resistance wire supported on the ceramic monolith. At least a portion of the metal resistance wire, and optionally at least a portion of the ceramic monolith, is coated with a ceramic coating. At least a portion of the ceramic coating is—in turn—impregnated with a catalytic metal. A process for manufacturing the electrical heater, and various uses of the heater are also provided.
A system and a process for CO2 shift is provided. The system comprises a Reverse Water Gas Shift (RWGS) reactor, and a heat exchange reactor, HER. A first feed is converted in the RWGS reactor into a first product stream comprising CO. A second feed is arranged to be fed to a process side of the HER. At least a portion of the first product stream is arranged to be fed to a heating side of the HER such that heat from the first product stream is transferred to the process side of the HER, thereby allowing the conversion of the second feed to a second product stream comprising CO in the process side of the HER.
C01B 3/16 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés inorganiques comportant un hydrogène lié électropositivement, p. ex. de l'eau, des acides, des bases, de l'ammoniac, avec des agents réducteurs inorganiques par réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone avec des catalyseurs
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
A system and a process for producing blue methanol are provided, where blue methanol is understood as methanol produced under conditions limiting the emission of CO2. The system comprises a shift section, a CO2 removal section and in a preferred embodiment also a hydrogen recovery section, arranged downstream a methanol synthesis section.
C01B 3/36 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec l'oxygène ou des mélanges contenant de l'oxygène comme agents gazéifiants
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
The present invention provides a method and system for producing blue ammonia, providing for a high percentage of carbon capture. The method, device and plant of the invention may be used in any ammonia plant.
C01B 3/34 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants
C01B 3/48 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants suivie par une réaction de la vapeur d'eau avec l'oxyde de carbone
A process, a process plant and equipment for conversion of a feedstock rich in oxygenates to a hydrocarbon including directing the feedstock in combination with a recycle gas stream to a hydroprocessing step, to provide a two-phase hydroprocessed process stream including at least hydrogen, methane and hydrocarbons, combining a methane lean stream of hydrocarbons being liquid at ambient temperature, with a methane donor stream being either (i) the two-phase hydroprocessed process stream including methane or (ii) a gaseous stream derived from the two-phase hydroprocessed process stream by phase separation, to provide a multiple-phase combined stream, separating the multiple-phase combined stream into at least a hydrogen rich gas stream and a rich liquid hydrocarbon stream, in a desorption step desorbing an amount of methane from the rich liquid hydrocarbon stream, to provide a methane rich gas phase and a liquid product stream of hydrocarbons.
Process and plant for producing a synthesis gas by catalytic steam reforming of a hydrocarbon feedstock in a steam reforming unit, further comprising a first and second shift conversion unit, wherein water is removed from the synthesis gas as a process condensate, wherein boiler feed water is introduced in the process, and wherein said process or plant produces at least two separate steam streams: a pure steam which is generated from at least a portion of said boiler feed water by the cooling of synthesis gas, and a process steam which is generated by evaporating at least a portion of the process condensate in a process condensate boiler (PC-boiler) by using synthesis gas, optionally together with pure steam and/or flue gas from the steam reforming unit. Process steam, and pure steam other than that from the PC boiler, are added to the first shift conversion unit, optionally also to the second second shift conversion unit.
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
81.
Conversion of carbon dioxide and water to synthesis gas for producing methanol and hydrocarbon products
A method and system for producing a synthesis gas for use in the production of methanol, or a hydrocarbon product such as a synthetic fuel, comprising the steps of: providing a carbon dioxide-rich stream and passing it through an electrolysis unit for producing a feed stream comprising CO and CO2; providing a water feedstock and passing it through an electrolysis unit for producing a feed stream comprising H2; combining said feed stream comprising CO and CO2 and said feed stream comprising H2 into said synthesis gas; and converting said synthesis gas into said methanol or said hydrocarbon product.
C07C 29/151 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par réduction exclusivement des oxydes de carbone avec de l'hydrogène ou des gaz contenant de l'hydrogène
C07C 29/80 - SéparationPurificationStabilisationEmploi d'additifs par traitement physique par distillation
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C25B 1/042 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau par électrolyse de la vapeur
C25B 9/23 - Cellules comprenant des électrodes fixes de dimensions stablesAssemblages de leurs éléments de structure avec des diaphragmes comprenant des membranes échangeuses d'ions dans ou sur lesquelles est incrusté du matériau pour électrode
C25B 15/08 - Alimentation ou vidange des réactifs ou des électrolytesRégénération des électrolytes
82.
SOLID OXIDE CELL STACK COMPRISING INTEGRATED INTERCONNECT, SPACER AND MANIFOLD
A Solid Oxide Cell stack has an integrated interconnect, spacer and manifold, which is formed by bending a surplus part of the plate interconnect 180° to form a spacer part on top of the interconnect and connected to the interconnect at least by the bend and comprising overlapping primary and secondary gas inlet openings in adjacent layers in fluid connection.
C25B 9/65 - Dispositifs pour l'alimentation en courantConnexions d'électrodesConnexions électriques intercellulaires
C25B 9/19 - Cellules comprenant des électrodes fixes de dimensions stablesAssemblages de leurs éléments de structure avec des diaphragmes
C25B 9/77 - Assemblages comprenant plusieurs cellules du type filtre-presse avec diaphragmes
C25B 13/07 - DiaphragmesÉléments d'espacement caractérisés par le matériau à base de matériaux inorganiques à base de céramiques
H01M 8/0247 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la forme
H01M 8/0258 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p. ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant
A Solid Oxide Cell stack has a combined flow distributor and contact enabler made of pressed metal foil with flow guides and contact areas located between an interconnect layer and a cell layer in the stack.
H01M 8/0254 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la forme ondulé ou dentelé
H01M 8/0258 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p. ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant
H01M 8/026 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p. ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant caractérisés par les rainures, p. ex. leur pas ou leur profondeur
H01M 8/12 - Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p. ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé
84.
SOC STACK COMPRISING COMBINED FLOW DISTRIBUTOR AND CONTACT ENABLER
A Solid Oxide Cell stack has a combined flow distributor and contact enabler made of pressed metal foil with flow guides and contact areas located between an interconnect layer and a cell layer in the stack.
H01M 8/0254 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la forme ondulé ou dentelé
H01M 8/0258 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p. ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant
H01M 8/026 - CollecteursSéparateurs, p. ex. séparateurs bipolairesInterconnecteurs caractérisés par la configuration des canaux, p. ex. par le champ d’écoulement du réactif ou du réfrigérant caractérisés par les rainures, p. ex. leur pas ou leur profondeur
H01M 8/12 - Éléments à combustible avec électrolytes solides fonctionnant à haute température, p. ex. avec un électrolyte en ZrO2 stabilisé
85.
SYSTEM AND METHOD FOR CONVERTING AMMONIA TO POWER IN A BALANCING POWER SYSTEM
A power balancing system and process is provided, in which an air separation unit (ASU) outputs a nitrogen-rich stream, a first electrolysis unit outputs a hydrogen rich-stream, and said nitrogen-rich stream and hydrogen rich-steam is converted in an ammonia synthesis unit to a first ammonia-rich stream. When additional electrical power is required, ammonia from the ammonia storage unit can be converted in an ammonia fuel cell and thereby result in power generation. The system and process allow excess electrical power to be converted into and stored as ammonia during periods of low energy demand, and used to generate electrical power when the energy demand is higher.
H02J 3/28 - Dispositions pour l'équilibrage de charge dans un réseau par emmagasinage d'énergie
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
H01M 8/0656 - Combinaison d’éléments à combustible avec des moyens de production de réactifs ou pour le traitement de résidus avec des moyens de production des réactifs gazeux par des moyens électrochimiques
H02J 3/38 - Dispositions pour l’alimentation en parallèle d’un seul réseau, par plusieurs générateurs, convertisseurs ou transformateurs
A method of producing a polyester, the method comprising: (a) providing a biomass based composition comprising ethylene glycol and having a UV transmittance at 275 nm determined in accordance with ASTM method E2193-16 of less than 40%; (b) contacting the biomass based composition with at least one reagent to form the polyester.
A method of purifying a biomass based composition comprising ethylene glycol, the method comprising: (a) providing the biomass based composition comprising water in an amount of at least 0.1 wt.%, based on the weight of the biomass based composition; and (b) contacting the biomass based composition with a solid acid catalyst and contacting the biomass based composition with an aldehyde removal resin to provide a purified biomass based composition.
Biomass based Compositions Comprising Ethylene Glycol A method of purifying a biomass based composition comprising ethylene glycol, the method comprising: (a) subjecting the biomass based composition to at least one distillation step to provide a distillation product, wherein the concentration of ethylene glycol in the distillation product is greater than in the biomass based composition; and (b) subjecting the distillation product to at least one melt crystallisation step to form crystals and a mother liquor, such that the crystals provide a purified biomass based composition, wherein the concentration of ethylene glycol in the purified biomass based composition is greater than in the distillation product.
A process is provided for reducing the nitrogen content of a renewables stream originating from a liquid renewables stream, a fraction thereof, comprising a step of treating said renewables stream or said fraction with acid. A plant for carrying out the process is also provided.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 17/00 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, avec des acides, des composés libérant un acide ou des liquides contenant un acide, p. ex. avec une boue acide
C10G 67/08 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série comprenant un traitement acide comme étape de raffinage en l'absence d'hydrogène
The present invention provides a method and system for producing blue ammonia, providing for a higher percentage of carbon capture. The method and system of the invention may be used in any ammonia plant.
C01B 3/02 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
2222-removal section is arranged to be supplied to the anode of the first electrolysis unit as a sweeping gas for oxygen product gas. Certain streams, downstream the first electrolysis unit are arranged to be fed to the reforming section as at least a portion of an oxygen-rich feed. Various processes are also provided for the production of hydrogen and/or syngas in the plant.
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
C01B 3/34 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants
C25B 1/04 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau
C01B 3/38 - Production d'hydrogène ou de mélanges gazeux contenant de l'hydrogène par réaction de composés organiques gazeux ou liquides avec des agents gazéifiants, p. ex. de l'eau, du gaz carbonique, de l'air par réaction d'hydrocarbures avec des agents gazéifiants avec des catalyseurs
C25B 1/042 - Hydrogène ou oxygène par électrolyse de l'eau par électrolyse de la vapeur
C25B 15/08 - Alimentation ou vidange des réactifs ou des électrolytesRégénération des électrolytes
F23D 14/20 - Brûleurs à gaz sans prémélangeur, c.-à-d. dans lesquels le combustible gazeux est mélangé à l'air de combustion à l'arrivée dans la zone de combustion
93.
COMBUSTION OF OFF-GASSES USING ENRICHED AIR FROM AN ELECTROLYTIC PROCESS
A chemical plant is provided, in which an electrolysis section is arranged to receive at least a portion of a first steam feed and electrolyze it to provide a hydrogen stream and an oxygen- enriched stream. At least a portion of the oxygen-enriched stream and at least a portion of an off-gas stream are arranged to be combusted in at least one burner so as to provide a combusted gas stream. The first heat exchanger is arranged to receive at least a portion of said combusted gas stream and said water stream. The first heat exchanger is arranged to transfer heat from the at least a portion of the combusted gas stream to the water stream so as to provide a cooled combusted gas stream and a steam stream. A process for production of a steam stream using a combustible off-gas stream in the chemical plant is also provided.
F01K 23/06 - Ensembles fonctionnels caractérisés par plus d'une machine motrice fournissant de l'énergie à l'extérieur de l'ensemble, ces machines motrices étant entraînées par des fluides différents les cycles de ces machines motrices étant couplés thermiquement la chaleur de combustion provenant de l'un des cycles chauffant le fluide dans un autre cycle
94.
SYSTEM AND METHOD FOR BALANCING AN ELECTRICAL POWER SYSTEM USING METHANOL
A power balancing system and process is provided, in which a first electrolysis unit (10) outputs a first hydrogen rich stream (11), which is converted in a methanol synthesis plant (20) to a first methanol-rich stream (21). A methanol storage unit (40) receives and stores the first methanol-rich stream (21). When additional electrical power is required, methanol from the methanol storage unit (40) can be used for power generation. The system and process allow excess electrical power to be converted into and stored as methanol during periods of low demand, and used to generate electrical power when demand is higher.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10B 53/07 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières polymères synthétiques, p. ex. pneumatiques
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/36 - Hydrogénation sélective des composés dioléfiniques ou acétyléniques caractérisée par le catalyseur utilisé contenant du nickel ou du cobalt, ou leurs composés
C10G 45/40 - Hydrogénation sélective des composés dioléfiniques ou acétyléniques caractérisée par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leurs composés
C10G 45/06 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieurHydrofinissage caractérisé par le catalyseur utilisé contenant du nickel ou du cobalt, ou leurs composés
C10G 45/10 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieurHydrofinissage caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leurs composés
C10G 45/62 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leur composés
C10G 45/64 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p. ex. des tamis moléculaires
B01D 53/14 - Séparation de gaz ou de vapeursRécupération de vapeurs de solvants volatils dans les gazÉpuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p. ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols par absorption
C10G 70/04 - Post-traitement de mélanges non définis normalement gazeux obtenus par des procédés couverts par les groupes , , , , par des procédés physiques
C10G 70/06 - Post-traitement de mélanges non définis normalement gazeux obtenus par des procédés couverts par les groupes , , , , par des procédés physiques par mise en contact gaz-liquide
The present invention relates to a process for hydrotreating a nitrogen rich liquid oil stream by, in a continuous operation in a fixed bed reactor, reacting the nitrogen rich liquid oil stream with hydrogen in the presence of catalyst at a temperature of 80-250°C, a pressure of 10-200 barg, a liquid hourly space velocity (LHSV) of 0.1 - 6 h-1, thereby forming a stabilized liquid oil stream.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieurHydrofinissage
C10G 49/00 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
97.
CONVERSION OF CARBON OXIDES TO SUSTAINABLE AVIATION FUEL (SAF)
A hydrocarbon synthesis plant and process comprising an alcohol synthesis unit and an alcohol-to-hydrocarbons section; the plant and process incorporating a reforming system for treating a by-product stream rich in C1-C4 paraffins and/or olefins being produced in the plant and process, thereby providing a reformer-based syngas stream5 which is fed to inlet the alcohol synthesis unit.
Process and plant for the conversion of oxygenates to hydrocarbons boiling in the jet fuel boiling range, the process comprising the steps of continuously: a) providing one or more feed streams of one or more oxygenate compounds; b) heating the one or more feed streams to an inlet temperature of a first set (R1) of one or more downstream adiabatic fixed bed reaction zones; c) introducing the one or more heated feed streams into inlet of R1; d) converting in the one or more adiabatic fixed bed reaction zones of R1 the one or more heated feed streams in the presence of a conversion catalyst comprising a zeolite with a framework having a 10-ring pore structure, said 10-ring pore structure being a unidimensional (1D) pore structure, to a converted-oxygenate product comprising said hydrocarbons boiling in the jet fuel boiling range; e) withdrawing from the one or more adiabatic fixed bed reaction zones the converted-oxygenate product; f) determining at outlet of the one or more adiabatic fixed bed reaction zones an amount of one or more unconverted oxygenate compounds in the withdrawn converted-oxygenate product; g) continuously adjusting the inlet temperature of the one or more feed streams in step b to maintain a constant amount of the one or more unconverted-oxygenate compounds as determined in step f of between 10 and 4000 ppmv.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 50/00 - Production de mélanges d'hydrocarbures liquides à partir d'hydrocarbures à nombre inférieur d'atomes de carbone, p. ex. par oligomérisation
C10G 69/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série
C07C 1/20 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
99.
MULTIPLE-BED CATALYTIC REACTOR COMPRISING A DISTRIBUTION DEVICE
The present invention relates to multi-bed catalytic reactor with a cylindrical shape comprising a distribution device further comprising a feed distributor which is separate from a recycle fluid distributor and thus protects the feed against the higher recycle fluid temperatures.
B01J 8/02 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
100.
MULTIPLE-BED CATALYTIC REACTOR COMPRISING A DISTRIBUTION DEVICE WITH CYCLONE TYPE FINE DISTRIBUTORS
The present invention relates to multi-bed catalytic reactor with a cylindrical shape comprising a distribution device further comprising a feed distributor which is separate from a recycle fluid distributor and thus protects the feed against the higher recycle fluid temperatures.
B01J 8/02 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes
B01J 8/04 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés avec des particules immobiles, p. ex. dans des lits fixes le fluide passant successivement à travers plusieurs lits
