Abrégé

A cold rolled and recovered TWIP steel sheet is provided having an austenitic matrix including by weight: 0.71

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 8/04 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes pour produire des produits plats ou des bandes pour l'emboutissage profond
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques

Abrégé

A super plastic high manganese low density annealed cold rolled steel comprising of 0.12% ≤ carbon ≤ 0.5%, 12% ≤ manganese ≤ 20%, 5% ≤ aluminum ≤ 9%, 0% ≤ silicon ≤ 2%, 0% ≤ phosphorus ≤ 0.1%, 0% ≤ sulfur ≤ 0.03%, 0% ≤ nitrogen ≤ 0.1%, 0 ≤ niobium ≤ 0.03%, 0 ≤ titanium ≤ 0.2%, 0% ≤ molybdenum ≤ 0.5%, 0% ≤ chromium ≤ 0.6%, 0% ≤ copper ≤ 2.0%, 0% ≤ nickel ≤ 3.0%, 0% ≤ calcium ≤ 0.005%, 0% ≤ boron ≤ 0.01%, 0% ≤ Magnesium ≤ 0.005%, 0% ≤ Zirconium ≤ 0.005%, 0% ≤ Cerium ≤ 0.1%, and the balance including iron and unavoidable impurities, the steel sheet having a microstructure comprising, in area fraction, 45% to 90% ferrite and 10% to 55% of austenite having an average grain size from 0.5 to 10 microns with an aspect ratio of the residual austenite grains from 1 to 4.5.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C22C 21/00 - Alliages à base d'aluminium
• C22C 21/02 - Alliages à base d'aluminium avec le silicium comme second constituant majeur
• C22C 21/08 - Alliages à base d'aluminium avec le magnésium comme second constituant majeur avec du silicium
• C22C 21/10 - Alliages à base d'aluminium avec le zinc comme second constituant majeur
• C22C 18/00 - Alliages à base de zinc
• C22C 18/04 - Alliages à base de zinc avec l'aluminium comme second constituant majeur

Abrégé

A method for producing a welded blank (1) includes providing two precoated sheets (2), butt welding the precoated sheets (2) using a filler wire. The precoating (5) entirely covers at least one face (4) of each sheet (2) at the time of butt welding. The filler wire (20) has a carbon content between 0.01 wt. % and 0.45 wt. %. The composition of the filler wire (20) and the proportion of filler wire (20) added to the weld pool is chosen such that the weld joint (22) has (a) a quenching factor FTWJ: FTWJ−0.9 FTBM≥0, where FTBM is a quenching factor of the least hardenable substrate (3), and FTWJ and FTBM are determined: FT=128+1553×C+55×Mn+267×Si+49×Ni+5×Cr−79×Al−2×Ni2−1532×C2−5×Mn2−127×Si2−40×C×Ni−4×Ni×Mn, and (b) a carbon content CWJ<0.15 wt. % or, if CWJ≥0.15 wt. %, a softening factor FAWJ such that FAWJ≥5000, where FA=10291+4384.1×Mo+3676.9Si−522.64×Al−2221.2×Cr−118.11×Ni−1565.1×C−246.67×Mn.

Classes IPC  ?

• B62D 21/15 - Châssis, c.-à-d. armature sur laquelle une carrosserie peut être montée comportant des moyens amortisseurs de chocs, p. ex. châssis conçus pour changer de forme ou de dimensions d'une façon définitive ou temporaire à la suite d'une collision avec un autre corps
• B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides
• B23K 26/00 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage
• B23K 26/24 - Soudage de joints continus
• B23K 26/60 - Traitement préliminaire
• B23K 33/00 - Extrémités de pièces spécialement profilées pour effectuer des assemblages brasés ou soudésRemplissage des joints continus ainsi formés
• B23K 35/24 - Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage
• B23K 35/38 - Emploi d'environnements spécifiés, p. ex. d'atmosphères particulières entourant la zone de travail
• B23K 101/00 - Objets fabriqués par brasage, soudage ou découpage
• B23K 101/18 - Panneaux en tôle
• B62D 27/02 - Assemblages entre sous-ensembles de la carrosserie rigides
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 9/50 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour joints de soudure
• C22C 19/05 - Alliages à base de nickel ou de cobalt, seuls ou ensemble à base de nickel avec du chrome
• C22C 30/02 - Alliages contenant moins de 50% en poids de chaque constituant contenant du cuivre
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse

Abrégé

A non-heat treated cold rolled super plastic high manganese low density steel sheet comprising of 0.12% ≤ carbon ≤ 0.5%,12% ≤ manganese ≤ 20%,5% ≤ aluminum ≤ 9%,0% ≤ silicon ≤ 2%,0% ≤ phosphorus ≤ 0.1%,0% ≤ sulfur ≤ 0.03%,0% ≤ nitrogen ≤ 0.1%,0 ≤ niobium ≤ 0.03%,0 ≤ titanium ≤ 0.2%,0% ≤ molybdenum ≤ 0.5%,0% ≤ chromium ≤ 0.6%,0% ≤ copper ≤ 2.0%,0% ≤ nickel ≤ 3.0%,0% ≤ calcium ≤ 0.005%,0% ≤ boron ≤ 0.01%,0% ≤ Magnesium ≤ 0.005%,0% ≤ Zirconium ≤ 0.005%,0% ≤ Cerium ≤ 0.1%,and the balance including iron and unavoidable impurities, the steel sheet having a microstructure comprising, in area fraction, 45% to 90% ferrite and 10% to 55% of austenite having an average grain size from 0.5 to 25 microns with an aspect ratio of the residual austenite grains from 1 to 4.5.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/02 - Durcissement d'objets ou de matériaux formés par forgeage ou laminage sans autre chauffage que celui nécessaire à la mise en forme
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C22C 21/00 - Alliages à base d'aluminium
• C22C 21/02 - Alliages à base d'aluminium avec le silicium comme second constituant majeur
• C22C 21/08 - Alliages à base d'aluminium avec le magnésium comme second constituant majeur avec du silicium
• C22C 21/10 - Alliages à base d'aluminium avec le zinc comme second constituant majeur
• C22C 18/00 - Alliages à base de zinc
• C22C 18/04 - Alliages à base de zinc avec l'aluminium comme second constituant majeur

Abrégé

A reinforcement frame (1) for a battery pack (2) of an electric or hybrid vehicle (37), the battery pack including a plurality of battery cells lying on and secured to a shield element, the reinforcement frame including at least: a reinforcement frame fastening portion (3) provided to be secured to both the battery pack and the body of the vehicle, and a reinforcement frame hollow portion (4) provided to surround at least the battery cells.

Classes IPC  ?

• H01M 50/249 - MonturesBoîtiers secondaires ou cadresBâtis, modules ou blocsDispositifs de suspensionAmortisseursDispositifs de transport ou de manutentionSupports spécialement adaptés aux aéronefs ou aux véhicules, p. ex. aux automobiles ou aux trains
• B60L 50/60 - Propulsion électrique par source d'énergie intérieure au véhicule utilisant de la puissance de propulsion fournie par des batteries ou des piles à combustible utilisant de l'énergie fournie par des batteries
• B60L 50/64 - Détails de construction des batteries spécialement adaptées aux véhicules électriques
• H01M 50/236 - Dureté
• H01M 50/262 - MonturesBoîtiers secondaires ou cadresBâtis, modules ou blocsDispositifs de suspensionAmortisseursDispositifs de transport ou de manutentionSupports avec des moyens de fixation, p. ex. des serrures

Abrégé

The invention deals with a high strength and high bendability press hardened steel part made of a rerolled steel sheet having a composition comprising, by weight percent: C : 0.15 - 0.22 %, Mn : 0.5 – 2.5 %, Si : 0.1 – 1.25 %, Al : 0.01 – 0.1 %, Cr : 0.1 – 1.0 %, B : 0.0005 - 0.004 %, Ti : 0.01 - 0.1 %, Mo : 0.05 - 0.40 %, Nb : 0.01 - 0.08 %, P ≤ 0.020 %, S ≤ 0.010 %, N ≤ 0.02 % and comprising optionally one or more of the following elements, by weight percent: Ca ≤ 0.1 %, the remainder of the composition being iron and unavoidable impurities resulting from the smelting. The press hardened steel part comprises a bulk having a microstructure comprising, in surface fraction, 95% or more of martensite the rest being bainite, an interdiffusion layer, and a coating layer based on aluminium.

Classes IPC  ?

• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 1/02 - Durcissement d'objets ou de matériaux formés par forgeage ou laminage sans autre chauffage que celui nécessaire à la mise en forme
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface

Abrégé

The invention relates to a sandwich panel comprising a photovoltaic active area positioned on the outer sheet and whose upper, respectively lower, electrical connector is positioned in an upper, respectively lower, cavity, the upper cavity being positioned within the insulation material in the upper half of the sandwich panel, the lower cavity being positioned within the insulation material in the lower half of the sandwich panel and the upper cavity and the lower cavity being either both adjacent to the inner edge rabbet of the inner sheet so that the electrical connectors can be accessed along the inner edge rabbet from their cavity, or both adjacent to the second inner riser of the inner sheet so that the electrical connectors can be accessed along the second inner riser from their cavity.

Classes IPC  ?

• H02S 20/25 - Éléments de couverture de toit en tuiles
• E04D 3/35 - Plaques ou feuilles rigides de couverture comportant plusieurs couches, p. ex. pour l’isolation
• H02S 20/26 - Matériaux de construction intégrés avec modules PV, p. ex. éléments de façade
• H02S 40/36 - Composants électriques caractérisés par des moyens d'interconnexions électriques spéciaux entre plusieurs modules PV, p. ex. connexion électrique module à module

Abrégé

A composite material consisting of lignocellulosic biomass having a moisture content from 5 to 10% by weight and an iron material comprising at least 30% of iron oxides, the molar ratio Fe/C of said composite material being from 3 to 6.5.

Classes IPC  ?

• C21B 13/00 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs
• C22B 1/244 - AgglutinationBriquetage avec des liants organiques

Abrégé

A method to produce a briquette of composite material comprising the steps of providing biochar (2) and an iron material (1) comprising at least 30% of iron oxides, mixing the biochar (2) and the iron material (1) in appropriate amounts to obtain a predefined molar Fe/C ratio in the range from 3 to 6.5 and briquetting the obtained mixture to form a briquette of composite material (6).

Classes IPC  ?

• C21B 13/00 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs
• C22B 1/24 - AgglutinationBriquetage
• C22B 1/242 - AgglutinationBriquetage avec des liants
• C22B 1/244 - AgglutinationBriquetage avec des liants organiques
• C22B 1/245 - AgglutinationBriquetage avec des liants organiques avec des matières carbonées en vue de la fabrication d'agglomérés cokéfiés

Abrégé

sCSS of the slag layer (3).

Classes IPC  ?

• C21B 13/00 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs
• C21B 13/12 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs dans des fours électriques
• C21B 13/14 - Procédés à plusieurs phases
• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
• C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p. ex. des aciers, non couverts par les groupes

Abrégé

A composite steel semi-product having a shell and bulk, said shell having a chemical composition containing, in weight%, Si: from 2.0% to 4.0%, said bulk having a chemical composition containing, in weight%, Si: from 3.0% to 8.0%, said shell and said bulk compositions comprising also the following elements expressed in weight%: C: 0.0001% - 0.05%, Mn: 0.05% - 2.0%, Al: 0.05% - 1.3%, and can contain one or more optional elements, the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, wherein the amount of Si in the bulk is higher than in the shell and wherein said shell is provided on the four longitudinal sides of said semi-product.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• B22D 11/00 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie
• B22D 11/041 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie dans des moules sans fond pour la coulée verticale
• B22D 11/108 - Alimentation en additifs, poudres ou similaires
• B22D 41/50 - Buses de coulée
• B22D 41/58 - Buses de coulée avec des moyens d'injection de gaz
• C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p. ex. des aciers, non couverts par les groupes
• C21C 7/06 - Élimination des impuretés par addition d'agent traitant de l'oxygène, p. ex. calmer
• C22C 28/00 - Alliages à base d'un métal non mentionné dans les groupes

Abrégé

The invention relates to a sandwich panel comprising a photovoltaic active area positioned on the outer sheet and whose upper, respectively lower, electrical connector is positioned in an upper, respectively lower, cavity, the upper cavity being positioned within the insulation material in the upper half of the sandwich panel, the lower cavity being positioned within the insulation material in the lower half of the sandwich panel and the upper cavity and the lower cavity being either both adjacent to the inner edge rabbet of the inner sheet so that the electrical connectors can be accessed along the inner edge rabbet from their cavity, or both adjacent to the second inner riser of the inner sheet so that the electrical connectors can be accessed along the second inner riser from their cavity.

Classes IPC  ?

• H02S 20/25 - Éléments de couverture de toit en tuiles
• E04D 3/35 - Plaques ou feuilles rigides de couverture comportant plusieurs couches, p. ex. pour l’isolation
• H02S 20/26 - Matériaux de construction intégrés avec modules PV, p. ex. éléments de façade
• H02S 40/36 - Composants électriques caractérisés par des moyens d'interconnexions électriques spéciaux entre plusieurs modules PV, p. ex. connexion électrique module à module

Abrégé

The invention relates to a process for manufacturing a sandwich panel comprising a photovoltaic active area positioned on the outer sheet and whose upper, respectively lower, electrical conductor is connected to an upper, respectively lower, cable at the backside of the outer sheet, the process comprising positioning the outer sheet in a mold, inserting a downstream portion of the upper, respectively lower, cable with the upper, respectively lower, electrical connector either in a hole in one of the sides of the mold or in a groove formed in the inner sheet, putting insulation in place and maintaining the inner sheet at a given distance from the outer sheet.

Classes IPC  ?

• H02S 20/25 - Éléments de couverture de toit en tuiles
• E04D 3/35 - Plaques ou feuilles rigides de couverture comportant plusieurs couches, p. ex. pour l’isolation
• H02S 20/26 - Matériaux de construction intégrés avec modules PV, p. ex. éléments de façade
• H02S 40/36 - Composants électriques caractérisés par des moyens d'interconnexions électriques spéciaux entre plusieurs modules PV, p. ex. connexion électrique module à module

Abrégé

The invention deals with a hot worked and annealed graphitic steel product having a composition comprising in weight percent: 0.70 % ≤ C ≤ 1.1 %, 0.35 % ≤ Mn ≤ 0.80 %, 1.0 % ≤ Si ≤ 3.0 %, 0.010 % ≤ Ti ≤ 0.090 %, 0.001 % ≤ Al ≤ 0.09 %, P ≤ 0.090 %, S ≤ 0.2, 0.0090 ≤ N ≤ 0.0150 and comprising optionally one or more of the following elements, by weight percent: 0 % ≤ B ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Cr ≤ 1 %, 0 % ≤ Mo ≤ 0.5 %, 0 % ≤ V ≤ 0.2 %, 0 % ≤ Nb ≤ 0.1 %, 0 % ≤ Ni ≤ 3.0 %, 0 % ≤ Co ≤ 3.0 %, 0 % ≤ Cu ≤ 3.0 %, 0 % ≤ Sn ≤ 0.1 %, 0 % ≤ Ce ≤ 0.1 %, 0 % ≤ Mg ≤ 0.1 %, 0 % ≤ Zr ≤ 0.1 % the remainder of the composition being iron and unavoidable impurities resulting from the smelting, said steel having a microstructure comprising 1 to 10% in area fraction of free graphite particles, up to 5% optional cementite, the balance being ferrite.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C21D 9/22 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour foretsTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fraisesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour machines-outils coupantes
• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud

Abrégé

The invention deals with a high strength and high bendability press hardened steel part made of a rerolled steel sheet having a composition comprising, by weight percent: C : 0.15 - 0.22 %, Mn : 0.5 – 2.5 %, Si : 0.1 – 1.25 %, Al : 0.01 – 0.1 %, Cr : 0.1 – 1.0 %, B : 0.0005 - 0.004 %, Ti : 0.01 - 0.1 %, Mo : 0.05 - 0.40 %, Nb : 0.01 - 0.08 %, P ≤ 0.020 %, S ≤ 0.010 %, N ≤ 0.02 % and comprising optionally one or more of the following elements, by weight percent: Ca ≤ 0.1 %, the remainder of the composition being iron and unavoidable impurities resulting from the smelting. The press hardened steel part comprises a bulk having a microstructure comprising, in surface fraction, 95% or more of martensite the rest being bainite, an interdiffusion layer, and a coating layer based on aluminium.

Classes IPC  ?

• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 1/02 - Durcissement d'objets ou de matériaux formés par forgeage ou laminage sans autre chauffage que celui nécessaire à la mise en forme
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface

Abrégé

A composite steel semi-product having a shell and bulk, said shell having a chemical composition containing, in weight%, Si: from 2.0% to 4.0%, said bulk having a chemical composition containing, in weight%, Si: from 3.0% to 8.0%, said shell and said bulk compositions comprising also the following elements expressed in weight%: C: 0.0001% - 0.05%, Mn: 0.05% - 2.0%, Al: 0.05% - 1.3%, and can contain one or more optional elements, the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, wherein the amount of Si in the bulk is higher than in the shell and wherein said shell is provided on the four longitudinal sides of said semi-product.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• B22D 11/00 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie
• B22D 11/041 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie dans des moules sans fond pour la coulée verticale
• B22D 11/108 - Alimentation en additifs, poudres ou similaires
• B22D 41/50 - Buses de coulée
• B22D 41/58 - Buses de coulée avec des moyens d'injection de gaz
• C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p. ex. des aciers, non couverts par les groupes
• C21C 7/06 - Élimination des impuretés par addition d'agent traitant de l'oxygène, p. ex. calmer
• C22C 28/00 - Alliages à base d'un métal non mentionné dans les groupes

Abrégé

The invention relates to a sandwich panel comprising a photovoltaic active area positioned on the outer sheet and whose upper, respectively lower, electrical connector is positioned in an upper, respectively lower, cavity, the upper cavity being positioned within the insulation material in the upper half of the sandwich panel, the lower cavity being positioned within the insulation material in the lower half of the sandwich panel, the upper cavity and the lower cavity being adjacent to a longitudinal groove in the inner central part of the inner sheet and being either both adjacent to the first longitudinal side of the insulation material or both adjacent to the second longitudinal side of the insulation material so that the first upper respectively lower, electrical connector can be accessed from the upper, respectively lower, cavity along one longitudinal side of the insulation material and can be connected through the longitudinal groove.

Classes IPC  ?

• H01L 31/048 - Encapsulation de modules
• E04B 1/80 - Éléments calorifuges en forme de dalles
• E04D 3/35 - Plaques ou feuilles rigides de couverture comportant plusieurs couches, p. ex. pour l’isolation
• H02S 20/23 - Structures de support directement fixées sur un objet inamovible spécialement adaptées pour les bâtiments spécialement adaptées aux structures de toit
• H02S 20/25 - Éléments de couverture de toit en tuiles
• H02S 20/26 - Matériaux de construction intégrés avec modules PV, p. ex. éléments de façade
• H02S 40/36 - Composants électriques caractérisés par des moyens d'interconnexions électriques spéciaux entre plusieurs modules PV, p. ex. connexion électrique module à module

Abrégé

The invention relates to a process for manufacturing a sandwich panel comprising a photovoltaic active area positioned on the outer sheet and whose upper, respectively lower, electrical conductor is connected to an upper, respectively lower, cable at the backside of the outer sheet, the process comprising positioning the outer sheet in a mold, inserting a downstream portion of the upper, respectively lower, cable with the upper, respectively lower, electrical connector either in a hole in one of the sides of the mold or in a groove formed in the inner sheet, putting insulation in place and maintaining the inner sheet at a given distance from the outer sheet.

Classes IPC  ?

• H02S 20/25 - Éléments de couverture de toit en tuiles
• E04D 3/35 - Plaques ou feuilles rigides de couverture comportant plusieurs couches, p. ex. pour l’isolation
• H02S 20/26 - Matériaux de construction intégrés avec modules PV, p. ex. éléments de façade
• H02S 40/36 - Composants électriques caractérisés par des moyens d'interconnexions électriques spéciaux entre plusieurs modules PV, p. ex. connexion électrique module à module

Abrégé

A steel part for the transmission system of an automobile comprising a core made of the following elements0.15% ≦ C ≦ 0.25%;1.0% ≦ Mn ≦1.6%; 0.4% ≦ Si ≦ 0.9%; 0.001% ≦ Al ≦ 0.1 %; 0.10% ≦ Mo ≦ 0.5%; 1% ≦ Cr ≦ 1.5 %; 0 ≦ P ≦ 0.09%; 0 ≦ S ≦ 0.09%; 0% ≦ N ≦ 0.09%; 0 ≦ Nb ≦ 0.06%; 0% ≦ Ni ≦ 1%; 0% ≦ V≦ 0.2%; 0% ≦ Ti ≦ 0.1%; 0% ≦ Cu≦ 1%; 0% ≦ B ≦ 0.008%; 0% ≦ Sn≦ 0.1%; 0% ≦ Ce ≦ 0.1%; 0% ≦ Mg ≦ 0.10%; 0% ≦ Zr ≦ 0.10%; the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of the core of said steel part comprising, by area percentage, at least 90% of Martensite, with a cumulative optional presence of any one or more from Residual Austenite, Pearlite, ferrite and Bainite from 1% to 10% and precipitates of Aluminum and/or Niobium in form of AlN and/or Nb (C,N), wherein the percentage of grains with prior austenite grains size from 3 to 5 is limited to a maximum of 10% of the total grains, such steel part comprising a martensite­deficient layer till the depth of 1mm or less on all its surfaces, such martensite­ deficient layer comprising from 55% to 72% of martensite, 10% to 40% of bainite and the remainder being any one or more from residual austenite, ferrite or cementite.

Classes IPC  ?

• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 1/06 - Durcissement de surface
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• C21D 1/76 - Réglage de la composition de l'atmosphère
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 6/02 - Durcissement par précipitation
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
• C21D 9/28 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour arbres lisses
• C21D 9/32 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour roues d'engrenage, roues hélicoïdales, ou équivalent
• C23C 8/20 - Carburation
• C23C 8/80 - Post-traitement

Abrégé

A steel part for the transmission system of an automobile comprising a core made of the following elements0.15% ≦ C ≦ 0.25%; 1.0% ≦ Mn ≦1.6%; 0.4% ≦ Si ≦ 0.9%; 0.001% ≦ Al ≦ 0.1 %; 0.10% ≦ Mo ≦ 0.5%;1% ≦ Cr ≦ 1.5 %; 0 ≦ P ≦ 0.09%; 0 ≦ S ≦ 0.09%; 0% ≦ N ≦ 0.09%; 0 ≦ Nb ≦ 0.06%; 0% ≦ Ni ≦ 1%; 0% ≦ V≦ 0.2%; 0% ≦ Ti ≦ 0.1%; 0% ≦ Cu≦ 1%; 0% ≦ B ≦ 0.008%; 0% ≦ Sn≦ 0.1%; 0% ≦ Ce ≦ 0.1%; 0% ≦ Mg ≦ 0.10%; 0% ≦ Zr ≦ 0.10%; the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of the core of said steel part comprising, by area percentage, at least 90% of Martensite, with a cumulative optional presence of any one or more from Residual Austenite, Pearlite, ferrite and Bainite from 1% to 10% and precipitates of Aluminum and/or Niobium in form of AlN and/or Nb (C,N), wherein the percentage of grains with prior austenite grains size from 3 to 5 is limited to a maximum of 10% of the total grains, such steel part comprising a martensite­deficient layer till the depth of 1mm or less on all its surfaces, such martensite­ deficient layer comprising from 55% to 72% of martensite, 10% to 40% residual austenite and the remainder being any one or more from bainite, ferrite or cementite.

Classes IPC  ?

• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 1/06 - Durcissement de surface
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• C21D 1/76 - Réglage de la composition de l'atmosphère
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 6/02 - Durcissement par précipitation
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
• C21D 9/28 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour arbres lisses
• C21D 9/32 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour roues d'engrenage, roues hélicoïdales, ou équivalent
• C23C 8/20 - Carburation
• C23C 8/80 - Post-traitement

Abrégé

A method to produce reduced iron comprising the step of providing an iron material (1) comprising at least 5% by weight of iron oxides, subjecting this iron material (1) to a thermal treatment at a temperature from 600 to 700°C to reduce the iron oxides to magnetite using a reducing bio-syngas (3), separating magnetite from the remaining part of the iron material using a magnetic separation process to obtain a magnetite concentrate (6), said magnetic separation step being performed at a temperature below 585°C, reducing the magnetite concentrate (6) to iron.

Classes IPC  ?

• C21B 3/02 - Utilisation d'additifs, p. ex. des agents fluants
• C21B 13/00 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs
• C21B 13/14 - Procédés à plusieurs phases
• C22B 1/16 - FrittageAgglomération
• C22B 5/12 - Procédés généraux de réduction appliqués aux métaux par voie sèche par des gaz

Abrégé

The invention deals with a hot worked and annealed graphitic steel product having a composition comprising in weight percent: 070 % ≤ C ≤ 1.1 %, 0.35 % ≤ Mn ≤ 0.80 %, 1.0 % ≤ Si ≤ 3.0 %, 0.010 % ≤ Ti ≤ 0.090 %, 0.001 % ≤ Al ≤ 0.09 %, 0 ≤ P ≤ 0.090 %, 0 ≤ S ≤ 0.2, 0.0090 ≤ N ≤ 0.0150 and comprising optionally one or more of the following elements, by weight percent: 0 % ≤ B ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Cr ≤ 1 %, 0 % ≤ Mo ≤ 0.5 %, 0 % ≤ V ≤ 0.2 %, 0 % ≤ Nb ≤ 0.1 %, 0 % ≤ Ni ≤ 3.0 %, 0 % ≤ Co ≤ 3.0 %, 0 % ≤ Cu ≤ 3.0 %, 0 % ≤ Sn ≤ 0.1 %, 0 % ≤ Ce ≤ 0.1 %, 0 % ≤ Mg ≤ 0.1 %, 0 % ≤ Zr ≤ 0.1 % the remainder of the composition being iron and unavoidable impurities resulting from the smelting, said steel having a microstructure comprising 1 to 10% in area fraction of free graphite particles, up to 5% optional cementite, the balance being ferrite.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C21D 9/22 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour foretsTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fraisesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour machines-outils coupantes
• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud

Abrégé

The invention relates to a sandwich panel comprising a photovoltaic active area positioned on the outer sheet and whose upper, respectively lower, electrical connector is positioned in an upper, respectively lower, cavity, the upper cavity being positioned within the insulation material in the upper half of the sandwich panel, the lower cavity being positioned within the insulation material in the lower half of the sandwich panel, the upper cavity and the lower cavity being adjacent to a longitudinal groove in the inner central part of the inner sheet and being either both adjacent to the first longitudinal side of the insulation material or both adjacent to the second longitudinal side of the insulation material so that the first upper respectively lower, electrical connector can be accessed from the upper, respectively lower, cavity along one longitudinal side of the insulation material and can be connected through the longitudinal groove.

Classes IPC  ?

• H02S 20/26 - Matériaux de construction intégrés avec modules PV, p. ex. éléments de façade
• H01L 31/048 - Encapsulation de modules
• E04B 1/80 - Éléments calorifuges en forme de dalles
• E04D 3/35 - Plaques ou feuilles rigides de couverture comportant plusieurs couches, p. ex. pour l’isolation
• H02S 20/23 - Structures de support directement fixées sur un objet inamovible spécialement adaptées pour les bâtiments spécialement adaptées aux structures de toit
• H02S 20/25 - Éléments de couverture de toit en tuiles
• H02S 40/36 - Composants électriques caractérisés par des moyens d'interconnexions électriques spéciaux entre plusieurs modules PV, p. ex. connexion électrique module à module

Abrégé

A method to produce a briquette of composite material comprising the steps of providing biochar (2) and an iron material (1) comprising at least 30% of iron oxides, mixing the biochar (2) and the iron material (1) in appropriate amounts to obtain a predefined molar Fe/C ratio in the range from 3 to 6.5 and briquetting the obtained mixture to form a briquette of composite material (6).

Classes IPC  ?

• C21B 13/00 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs
• C22B 1/24 - AgglutinationBriquetage
• C22B 1/242 - AgglutinationBriquetage avec des liants
• C22B 1/244 - AgglutinationBriquetage avec des liants organiques
• C22B 1/245 - AgglutinationBriquetage avec des liants organiques avec des matières carbonées en vue de la fabrication d'agglomérés cokéfiés

Abrégé

A steelmaking method comprising a step of melting a metallic load (L) in a vessel (4) to produce a bath of molten metal (1) topped by a slag layer (3), said slag layer (3) having a density Ds, wherein the method further comprises the loading of an iron-carbon composite material (5) into the vessel (4), said composite material (5) having a density Dc inferior or equal to the density Ds of the slag layer (3).

Classes IPC  ?

• C21B 13/00 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs
• C21B 13/12 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs dans des fours électriques
• C21B 13/14 - Procédés à plusieurs phases
• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
• C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p. ex. des aciers, non couverts par les groupes

Abrégé

A method for erecting a portion of a transportation structure including a plurality of piers, a plurality of platforms forming a service pathway, a first plurality of girders forming a first assembly of tube segments, capable of being placed under low air pressure and through which pods may travel substantially free of air friction, and forming a first rooftop transportation pathway the method including conveying with vehicle(s) the girders and platforms along the first transportation pathway, positioning them and having the vehicle(s) return along the service pathway. A portion of a transportation structure is also provided.

Classes IPC  ?

• E01D 21/06 - Procédés ou appareils spécialement adaptés pour ériger ou assembler des ponts par un mouvement de translation du pont ou de sections du pont
• B61B 13/10 - Systèmes à tunnel
• E01D 101/30 - Métal

Abrégé

Method of producing steel with using an electric arc furnace The method of producing steel comprises the steps of loading a metal load (L) in the EAF, the metal load containing steel scrap, melting the metal load in the EAF and generating liquid steel (LS),tapping the liquid steel (LS) into a ladle (42) and refining the chemical composition of the liquid steel (LS) in a secondary metallurgy reactor with addition of a slagging material with nitrogen affinity in the liquid steel (LS) such as to lower the nitrogen content of the liquid steel (LS) in the secondary metallurgy reactor.

Classes IPC  ?

• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
• C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p. ex. des aciers, non couverts par les groupes
• C21C 7/04 - Élimination des impuretés par addition d'agent traitant
• C21C 7/072 - Traitement par des gaz
• C21C 7/076 - Emploi de scories ou de flux comme agents traitants
• C21C 7/10 - Travail sous vide

Abrégé

A hot dip coating equipment able to coat a steel strip (1) running along a given path, comprising an annealing furnace (2), a snout (3), a snout tip (5) able to be partly immersed in a molten metal tank (6), wherein a tight and deformable gap compensator (4) is fitted between the snout (3) and the snout tip (5).

Classes IPC  ?

• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• B05C 3/12 - Appareillages dans lesquels un ouvrage est mis en contact avec une grande quantité de liquide ou autre matériau fluide l'ouvrage étant immergé dans le liquide ou autre matériau fluide pour traiter un ouvrage de longueur indéfinie

Abrégé

A hot dip coating equipment able to coat a steel strip (1) running along a given path, comprising an annealing furnace (2), a snout (3), a snout tip (5) able to be partly immersed in a molten metal tank (6), wherein a tight and deformable gap compensator (4) is fitted between the snout (3) and the snout tip (5).

Classes IPC  ?

• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• B05C 3/12 - Appareillages dans lesquels un ouvrage est mis en contact avec une grande quantité de liquide ou autre matériau fluide l'ouvrage étant immergé dans le liquide ou autre matériau fluide pour traiter un ouvrage de longueur indéfinie

Abrégé

Steel part having a chemical composition comprising, by weight %, 0.18 ≤ C ≤ 0.27, 0.18 ≤ Si ≤ 0.30, 1.0 ≤ Mn ≤ 1.5, 0.14 ≤ Cr ≤ 0.25, 0.02 ≤ Al ≤ 0.06, 0.02 ≤ Ti ≤ 0.06, 0.0020 ≤ B ≤ 0.0040, 0 ≤ S ≤ 0.008, 0 ≤ N ≤ 0.020, the remainder of the composition being iron and unavoidable impurities resulting from the elaboration process, having a microstructure comprising, in surface fraction, 95% or more of martensite and a prior austenite grain skin refinement ratio equal to or above 1.2, said ratio being defined as PAGS_B / PAGS_S, wherein PAGS_B is the average prior austenite grain diameter in the bulk (3) expressed in µm and PAGS_S is the average prior austenite grain diameter in the skin (2), also expressed in µm.

Classes IPC  ?

• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides
• C23C 30/00 - Revêtement avec des matériaux métalliques, caractérisé uniquement par la composition du matériau métallique, c.-à-d. non caractérisé par le procédé de revêtement
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 21/00 - Alliages à base d'aluminium
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale

Abrégé

Floor panel reinforcement member (1) for an automotive vehicle (100) attached to a floor panel (3) and including at least a front longitudinal portion (11) extending substantially longitudinally from a dash panel (4) to a transition portion (31) and forming with the floor panel (3) a front longitudinal hollow volume (10), a front transverse portion (21) extending in a substantially transverse direction between right and left side sills (61, 62) of the vehicle, forming with the floor panel (3) a front transverse hollow volume (20) and connected to the front longitudinal portion (11) in the transition portion (31), wherein the floor panel reinforcement member (1) is manufactured by forming a single metal blank (7).

Classes IPC  ?

• B62D 21/15 - Châssis, c.-à-d. armature sur laquelle une carrosserie peut être montée comportant des moyens amortisseurs de chocs, p. ex. châssis conçus pour changer de forme ou de dimensions d'une façon définitive ou temporaire à la suite d'une collision avec un autre corps
• B23K 26/21 - Assemblage par soudage

Abrégé

ijii), a measured scrap amount (1) charged in the EAF, o for at least one residual element, a measured residual content (2) of said element in a liquid steel (S) output by the EAF, - determining, for two or more of said types of scrap: data representative of a probability distribution for the residual content of said residual element, in the type of scrap considered, given the operation data (OD) acquired, using a model of operation for the EAF.

Classes IPC  ?

• C21C 5/46 - Parties constitutives ou accessoires
• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
• F27B 3/28 - Aménagement des dispositifs de commande, de surveillance, d'alarme ou des dispositifs similaires
• F27D 19/00 - Aménagement des dispositifs de commande

Abrégé

Method of producing steel including the addition of lime The method of producing steel comprises loading a load (L) in a steelmaking furnace (2) for converting the load (L) into steel and adding lime particles (10) to the load (L), the method comprising a step of preheating the lime particles (10) to 500°C or more and a step of coating the pre-heated lime particles (10) with a coating (12) before adding the lime particles (10) to the load (L).

Classes IPC  ?

• C21B 3/02 - Utilisation d'additifs, p. ex. des agents fluants
• C21B 11/10 - Fabrication de la fonte brute autrement que dans les hauts fourneaux dans des fours électriques
• C21B 13/00 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs
• C21B 13/12 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs dans des fours électriques
• C21C 1/02 - Déphosphoration ou désulfuration
• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
• C21C 5/56 - Fabrication de l'acier par d'autres méthodes
• C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p. ex. des aciers, non couverts par les groupes
• C21C 7/064 - DéphosphorationDésulfuration
• C21B 13/14 - Procédés à plusieurs phases
• C21C 5/28 - Fabrication d'acier dans des convertisseurs

Abrégé

A method for determining a bent-wires indicator, relative to a roller brush (1) made up of metallic wires, the method comprising: - s1: acquiring a base image of a portion of a lateral surface (2) of the roller brush, - s2: determining a first processed image by intensity-filtering of the base image using a first input-output intensity filtering function, and determining a second processed image by intensity-filtering of the base image using a second input- output intensity-filtering function, the second input-output intensity-filtering function being higher than the first input-output intensity-filtering function for intermediate intensity levels, - s3: determining the bent-wires indicator by comparing the first processed image and the second processed image.

Classes IPC  ?

• G06T 7/00 - Analyse d'image
• G06T 7/11 - Découpage basé sur les zones
• G06T 7/136 - DécoupageDétection de bords impliquant un seuillage
• G06T 7/62 - Analyse des attributs géométriques de la superficie, du périmètre, du diamètre ou du volume

Abrégé

Method of producing steel with using an electric arc furnace The method of producing steel comprises the steps of loading a metal load (L) in the EAF, the metal load containing steel scrap, melting the metal load in the EAF and generating liquid steel (LS),tapping the liquid steel (LS) into a ladle (42) and refining the chemical composition of the liquid steel (LS) in a secondary metallurgy reactor with addition of a slagging material with nitrogen affinity in the liquid steel (LS) such as to lower the nitrogen content of the liquid steel (LS) in the secondary metallurgy reactor.

Classes IPC  ?

• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
• C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p. ex. des aciers, non couverts par les groupes
• C21C 7/04 - Élimination des impuretés par addition d'agent traitant
• C21C 7/072 - Traitement par des gaz
• C21C 7/076 - Emploi de scories ou de flux comme agents traitants
• C21C 7/10 - Travail sous vide

Abrégé

Method of producing steel including the addition of lime The method of producing steel comprises loading a load (L) in a steelmaking furnace (2) for converting the load (L) into steel and adding lime particles (10) to the load (L), the method comprising a step of preheating the lime particles (10) to 500°C or more and a step of coating the pre-heated lime particles (10) with a coating (12) before adding the lime particles (10) to the load (L).

Classes IPC  ?

• C21B 3/02 - Utilisation d'additifs, p. ex. des agents fluants
• C21B 11/10 - Fabrication de la fonte brute autrement que dans les hauts fourneaux dans des fours électriques
• C21B 13/00 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs
• C21B 13/12 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs dans des fours électriques
• C21C 1/02 - Déphosphoration ou désulfuration
• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
• C21C 5/56 - Fabrication de l'acier par d'autres méthodes
• C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p. ex. des aciers, non couverts par les groupes
• C21C 7/064 - DéphosphorationDésulfuration
• C21B 13/14 - Procédés à plusieurs phases
• C21C 5/28 - Fabrication d'acier dans des convertisseurs

Produits et services

Common metals and their alloys; Steel; coated steels in the form of sheets of metal, slabs, bars, cross pieces, sides, these products being made of metal. Land vehicles; apparatus for locomotion by land, namely (light passenger and commercial vehicles , heavy trucks ); vehicle bodies and body parts, namely bodyworks for motor vehicles.

Abrégé

Method for manufacturing a hot stamped part and hot stamped, wherein the hot stamped part is manufactured by hot stamping a steel sheet comprising C : 0.10 - 0.4 %, Mn : 1.0 – 11 %, Si : 0.2 – 2.0 %, Cr ≤ 2.0%, Mo ≤ 0.5 %, Nb ≤ 0.1 %, Al ≤ 0.10 %, Ti : 0.01 - 0.1 %, B : 0.0005 - 0.005 %, P ≤ 0.02 %, S ≤ 0.04 %, N ≤ 0.01 %, Ni ≤ 1.0%, Cu ≤ 1.0%, heating said steel sheet above Ac3, stamping said steel sheet above MS-start, the temperature at which martensite starts to form for said steel sheet, applying to said sheet a deformation, expressed in equivalent plastic strain, which does not exceed 1.0 and which locally at least is greater than or equal to 0.4.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 1/02 - Durcissement d'objets ou de matériaux formés par forgeage ou laminage sans autre chauffage que celui nécessaire à la mise en forme
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides

Abrégé

The method for controlling the stirring within a vessel (22) of a steelmaking furnace (20), comprising a metal bath (1) comprising molten metal (3) and a layer of slag (5), the method (100) comprising: - measuring at least two parameters representative of the metal bath (1) contained within the vessel (22) during stirring; - detecting, based on the measurement of the at least two parameters, the formation of an open-eye (8) in the slag layer (5); - adapting the stirring based on the detection of the formation of an open-eye (8); wherein the at least two parameters comprise a visual parameter measured on images of the slag layer (5) captured during stirring and a mechanical parameter representative of mechanical waves generated within the vessel (22) during stirring.

Classes IPC  ?

• C21C 5/46 - Parties constitutives ou accessoires
• C21C 7/072 - Traitement par des gaz
• F27B 3/28 - Aménagement des dispositifs de commande, de surveillance, d'alarme ou des dispositifs similaires
• F27D 3/16 - Introduction d'un jet de fluide ou d'un courant dans la charge
• F27D 19/00 - Aménagement des dispositifs de commande
• F27D 21/02 - Dispositifs d'observation ou d'éclairage
• F27D 27/00 - Dispositifs agitateurs pour matériaux fondus
• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique

Abrégé

intercoatinterintercoatcoat) being above or equal to 70%.

Classes IPC  ?

• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 1/02 - Durcissement d'objets ou de matériaux formés par forgeage ou laminage sans autre chauffage que celui nécessaire à la mise en forme
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface

Abrégé

The method for controlling the stirring within a vessel (22) of a steelmaking furnace (20), comprising a metal bath (1) comprising molten metal (3) and a layer of slag (5), the method (100) comprising: - measuring at least two parameters representative of the metal bath (1) contained within the vessel (22) during stirring; - detecting, based on the measurement of the at least two parameters, the formation of an open-eye (8) in the slag layer (5); - adapting the stirring based on the detection of the formation of an open-eye (8); wherein the at least two parameters comprise a visual parameter measured on images of the slag layer (5) captured during stirring and a mechanical parameter representative of mechanical waves generated within the vessel (22) during stirring.

Classes IPC  ?

• C21C 5/46 - Parties constitutives ou accessoires
• C21C 7/072 - Traitement par des gaz
• F27B 3/28 - Aménagement des dispositifs de commande, de surveillance, d'alarme ou des dispositifs similaires
• F27D 3/16 - Introduction d'un jet de fluide ou d'un courant dans la charge
• F27D 19/00 - Aménagement des dispositifs de commande
• F27D 21/02 - Dispositifs d'observation ou d'éclairage
• F27D 27/00 - Dispositifs agitateurs pour matériaux fondus
• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique

Abrégé

A method to manufacture a press hardening part comprising the following steps: A) Providing a coated steel sheet (4), comprising a base steel for heat treatment (1), coated with an aluminium based metallic coating (2), B) Applying a surface treatment (3) on the coated steel sheet (4) with an aqueous solution to form a wet film having a thickness from 0.5 to 6.0 pm, said aqueous solution having a mass concentration in chromium from 1.0 to 30.0 g/L and a mass concentration in phosphorous from 0.8 to 26.0 g/L, C) Drying said wet film to obtain a treated coated steel sheet (5), D) Trimming or cutting said treated steel sheet (5) into a blank, E) Heating said blank in a furnace at a temperature set from 850 to 950°C, F) Transferring said hot blank into a press tool, G) Forming said hot blank into a part and press hardening said part into a press-hardened part.

Classes IPC  ?

• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 22/07 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des phosphates
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille

Abrégé

A device for heat transfer comprising: - a chamber including a fluidized bed of solid particles, the solid particles exchanging heat with a metal semi-product, the solid particles circulating along a circulation direction, - a gas injector to inject gas within the chamber, - a heat exchanger having a circulating transfer medium, the heat exchanger being in contact with the fluidized bed so that the solid particles exchange heat with the transfer medium, - means for gathering scale particles released from said metal semi-product into said chamber, - means for removing scale particles from said chamber. The invention also relates to a method of removing scale from a device for heat transfer related to the invention.

Classes IPC  ?

• C21D 1/53 - Chauffage dans des lits fluidisés
• F27B 15/00 - Fours à lit fluidiséAutres fours utilisant ou traitant des matières finement divisées en dispersion
• C21D 1/84 - Refroidissement lent dirigé
• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
• F27D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
• F28D 13/00 - Appareils échangeurs de chaleur utilisant un lit fluidisé
• F27D 17/00 - Dispositions pour l'utilisation de la chaleur perdueDispositions pour l'utilisation ou pour l'élimination des gaz résiduaires

Abrégé

A method to manufacture a press hardening part comprising the following steps: A) Providing a coated steel sheet (4), comprising a base steel for heat treatment (1), coated with an aluminium based metallic coating (2), B) Applying a surface treatment (3) on the coated steel sheet (4) with an aqueous solution to form a wet film having a thickness from 0.5 to 6.0 µm, said aqueous solution having a mass concentration in chromium from 1.0 to 30.0 g/L and a mass concentration in phosphorous from 0.8 to 26.0 g/L, C) Drying said wet film to obtain a treated coated steel sheet (5), D) Trimming or cutting said treated steel sheet (5) into a blank, E) Heating said blank in a furnace at a temperature set from 850 to 950°C, F) Transferring said hot blank into a press tool, G) Forming said hot blank into a part and press hardening said part into a press-hardened part.

Classes IPC  ?

• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 22/07 - Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p. ex. revêtement par conversion, passivation des métaux au moyen de solutions aqueuses au moyen de solutions aqueuses acides d'un pH < 6 contenant des phosphates
• C23C 28/00 - Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux , soit par des combinaisons de procédés prévus dans les sous-classes et

Abrégé

Method for manufacturing a hot stamped part and hot stamped, wherein the hot stamped part is manufactured by hot stamping a steel sheet comprising C : 0.10 - 0.4 %, Mn : 1.0 – 11 %, Si : 0.2 – 2.0 %, Cr : 0.15% - 2.0%, Mo ≤ 0.5 %, Nb ≤ 0.1 %, Al ≤ 0.10 %, Ti : 0.01 - 0.1 %, B : 0.0005 - 0.005 %, P ≤ 0.02 %, S ≤ 0.04 %, N ≤ 0.01 %, Ni ≤ 1.0%, Cu ≤ 1.0%, heating said steel sheet above Ac3, stamping said steel sheet above MS-start, the temperature at which martensite starts to form for said steel sheet, applying to said sheet a deformation, expressed in equivalent plastic strain, which does not exceed 1.0 and which locally at least is greater than or equal to 0.4.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 1/02 - Durcissement d'objets ou de matériaux formés par forgeage ou laminage sans autre chauffage que celui nécessaire à la mise en forme
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides

Abrégé

intercoatinter intercoatcoat) being above or equal to 70%.

Classes IPC  ?

• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 1/02 - Durcissement d'objets ou de matériaux formés par forgeage ou laminage sans autre chauffage que celui nécessaire à la mise en forme
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface

Abrégé

The invention relates to a taphole (14) for discharging a metallurgical vessel (12) of an electric arc furnace (10), the taphole (14) comprising a central conduit extending along a longitudinal axis (X) between a top end (32) opening into the vessel (12) and a bottom end (34) for discharging molten steel outside the vessel (12) into an enclosure (24), such as a ladle. The central conduit comprises successively an upstream portion and a downstream portion, and a throttle arranged between the upstream and the downstream portions. The throttle has a constricted cross-section compared to a cross-section of the upstream and downstream portions, so as to generate a Venturi effect when discharging the vessel (12) through the taphole (14).

Classes IPC  ?

• F27B 3/08 - Fours à sole, p. ex. fours à réverbérationFours à arc électrique à chauffage électrique, p. ex. fours à arc électrique, avec ou sans une autre source de chaleur
• F27B 3/19 - Aménagement des dispositifs de déchargement
• F27D 3/15 - Équipement de piquéeÉquipement pour l'élimination du laitier
• F27D 3/16 - Introduction d'un jet de fluide ou d'un courant dans la charge

Abrégé

A taphole for discharging a metallurgical vessel of an electric arc furnace and associated furnace and discharging method The invention relates to a taphole (14) for discharging a metallurgical vessel (12) of an electric arc furnace (10), the taphole (14) comprising a central conduit extending along a longitudinal axis (X) between a top end (32) opening into the vessel (12) and a bottom end (34) for discharging molten steel outside the vessel (12) into an enclosure (24), such as a ladle. The central conduit comprises successively an upstream portion and a downstream portion, and a throttle arranged between the upstream and the downstream portions. The throttle has a constricted cross-section compared to a cross-section of the upstream and downstream portions, so as to generate a Venturi effect when discharging the vessel (12) through the taphole (14).

Classes IPC  ?

• F27B 3/08 - Fours à sole, p. ex. fours à réverbérationFours à arc électrique à chauffage électrique, p. ex. fours à arc électrique, avec ou sans une autre source de chaleur
• F27B 3/19 - Aménagement des dispositifs de déchargement
• F27D 3/15 - Équipement de piquéeÉquipement pour l'élimination du laitier
• F27D 3/16 - Introduction d'un jet de fluide ou d'un courant dans la charge

Abrégé

Steel part having a chemical composition comprising, by weight %, 0.18 ≤ C ≤ 0.27, 0.18 ≤ Si ≤ 0.30, 1.0 ≤ Mn ≤ 1.5, 0.14 ≤ Cr ≤ 0.25, 0.02 ≤ Al ≤ 0.06, 0.02 ≤ Ti ≤ 0.06, 0.0020 ≤ B ≤ 0.0040, 0 ≤ S ≤ 0.008, 0.008 ≤ N ≤ 0.020, the remainder of the composition being iron and unavoidable impurities resulting from the elaboration process, having a microstructure comprising, in surface fraction, 95% or more of martensite, wherein the surface fraction of TiN particles in the skin portion is equal to or greater than 200*10-6 inclusions / mm² and the average equivalent diameter of said TiN particles in the skin portion is equal to or smaller than 2.0 microns.

Classes IPC  ?

• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• B21D 22/02 - Estampage utilisant des dispositifs ou outils rigides
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 21/00 - Alliages à base d'aluminium
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/24 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du vanadium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale

Abrégé

A method for erecting a portion of a transportation structure including a first assembly of tube segments, capable of being placed under low air pressure and through which pods may travel substantially free of air friction, the method including: (a) erecting a substructure including a first plurality of girders forming a first transportation pathway and a plurality of platforms forming a service pathway, the erecting step including conveying with vehicle(s) the girders and platforms along the first transportation pathway, positioning them and having the vehicle(s) return along the service pathway, (b) conveying, with vehicle(s), the tube segments along the first transportation pathway, positioning them and having the vehicle(s) return along the service pathway. A portion of a transportation structure is also provided.

Classes IPC  ?

• E01B 25/30 - Voies pour véhicules à suspension ou à sustentation magnétiques
• B61B 13/08 - Systèmes à glissement ou à lévitation
• B61B 13/10 - Systèmes à tunnel

Abrégé

2. This allows to manufacture hot pressed parts having a tensile strength equal to or greater than 1300 MPa and a bending angle normalized to 1.5 mm and measured in the transverse direction strictly greater than 48°.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore

Abrégé

A portion of transportation structure including: 1) a substructure including a plurality of piers, a first plurality of girders positioned on at least some of the piers and forming a first transportation pathway, 2) a first assembly of tube segments, capable of being placed under low air pressure and through which pods may travel substantially free of air friction, the first assembly of tube segments been positioned on the first transportation pathway and each tube segment comprising: a) a main tube with legs distributed along the length of the main tube and suitable for the main tube to rest on the substructure on its legs, b) shims positioned in-between the substructure and at least part of the legs, the thickness of each shim been adapted so that the deflection of the substructure between piers is offset.

Classes IPC  ?

• B65G 51/18 - Adaptation des tuyaux ou tubesJoints des tuyaux ou tubes
• B60V 3/04 - Véhicules terrestres, p. ex. véhicules routiers utilisant concurremment des rails ou d'autres moyens de guidage, p. ex. avec coussin d'air entre le rail et le véhicule
• E01B 25/30 - Voies pour véhicules à suspension ou à sustentation magnétiques

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.15% ≤ Manganese ≤ 0.25%, 3.2% ≤ Silicon ≤ 3.8%, 0.7% ≤ Aluminum ≤ 1.3 %, 0 % ≤ Phosphorus ≤ 0.15 %, 0 % ≤ Sulfur ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1%, 0% ≤ Titanium ≤ 0.1%, 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1%, 0% ≤ Chromium ≤ 1%, 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5%, 0% ≤ Tungsten≤ 0.1%, 0% ≤ Cobalt ≤ 1%, 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05%, 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01%, 0% ≤ Copper ≤ 1%,0.001% ≤ Nickel ≤ 0.01, 0 % ≤ Boron ≤ 0.05%, 0 % ≤ Lead ≤ 0.2%, 0% ≤ Tin≤ 0.2%, 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current loss in total iron loss less than 33 % when calculated in accordance with Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.630T to 1.65T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.05% ≤ Manganese ≤ 0.15%, 2.5% ≤ Silicon ≤ 3.1%, 0.26% ≤ Aluminum ≤ 0.7 %, 0 % ≤ Phosphorus ≤ 0.15 %, 0 % ≤ Sulfur ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1%, 0% ≤ Titanium ≤ 0.1%, 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1%, 0% ≤ Chromium ≤ 1%, 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5%, 0% ≤ Tungsten≤ 0.1%, 0% ≤ Cobalt ≤ 1%, 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05%, 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01%, 0% ≤ Copper ≤ 1%, 0% ≤ Nickel ≤ 1%, 0 % ≤ Boron ≤ 0.05%, 0 % ≤ Lead ≤ 0.2%, 0% ≤ Tin≤ 0.2%, 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current loss in total iron loss from 35% to 45% when calculated in accordance of Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a double cold rolled non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.15% ≤ Manganese ≤ 0.3%, 3.2% ≤ Silicon ≤ 3.8%, 0.8% ≤ Aluminum ≤ 1.1%, 0 % ≤ Phosphorus ≤ 0.15 %, 0 % ≤ Sulfur ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1%, 0% ≤ Titanium ≤ 0.1%, 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1%, 0% ≤ Chromium ≤ 1%, 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5%, 0% ≤ Tungsten≤ 0.1%, 0% ≤ Cobalt ≤ 1%, 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05%, 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01%, 0% ≤ Copper ≤ 1%, 0.001% ≤ Nickel ≤ 0.01, 0 % ≤ Boron ≤ 0.05%, 0 % ≤ Lead ≤ 0.2%, 0% ≤ Tin≤ 0.2%, 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current loss in total iron loss less than 30% when calculated in accordance of Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.66T to 1.69T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.15% ≤ Manganese ≤ 0.2%, 3% ≤ Silicon ≤ 3.6%, 0.7% ≤ Aluminum ≤ 1.3 %, 0 % ≤ Phosphorus ≤ 0.15 %, 0 % ≤ Sulfur ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Nitrogen ≤ 0.09% with 3.85% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1%, 0% ≤ Titanium ≤ 0.1%, 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1%, 0% ≤ Chromium ≤ 1%, 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5%, 0% ≤ Tungsten≤ 0.1%, 0% ≤ Cobalt ≤ 1%, 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05%, 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01%, 0% ≤ Copper ≤ 1%, 0% ≤ Nickel ≤ 1%, 0 % ≤ Boron ≤ 0.05%, 0 % ≤ Lead ≤ 0.2%, 0% ≤ Tin≤ 0.2%, 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and eddy current loss in total iron loss of 35 to 55% when calculated in accordance with Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.635T to 1.670T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.005 %, 0.2% ≤ Manganese ≤ 0.3% 3.1% ≤ Silicon ≤ 3.6%, 0.6% ≤ Aluminum ≤ 1 % 0 % ≤ Phosphorus ≤ 0.15 %, 0 % ≤ Sulfur ≤ 0.006 % 0 % ≤ Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1% 0% ≤ Titanium ≤ 0.1% 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1% 0% ≤ Chromium ≤ 1% 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten≤ 0.1% 0% ≤ Cobalt ≤ 1% 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01% 0% ≤ Copper ≤ 1% 0% ≤ Nickel ≤ 1% 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤ Tin≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current loss in total iron loss from 30% to 35% when calculated in accordance of Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.09% ≤ Manganese ≤ 0.15%, 2.5% ≤ Silicon ≤ 3%, 0.1% ≤ Aluminum ≤ 0.5 %, 0 % ≤ Phosphorus ≤ 0.15 %, 0 % ≤ Sulfur ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1%, 0% ≤ Titanium ≤ 0.1%, 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1%, 0% ≤ Chromium ≤ 1%, 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5%, 0% ≤ Tungsten≤ 0.1%, 0% ≤ Cobalt ≤ 1%, 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05%, 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01%, 0% ≤ Copper ≤ 1%, 0% ≤ Nickel ≤ 1%, 0 % ≤ Boron ≤ 0.05%, 0 % ≤ Lead ≤ 0.2%, 0% ≤ Tin≤ 0.2%, 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current loss in total iron loss from 35% to 45% when calculated in accordance of Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

Method of producing steel with using steel scrap in electric arc furnace The method of producing steel using an Electrical Arc Furnace (EAF) comprising successively loading a load (L) in the EAF, the load (L) containing steel scrap (SC), energizing the electrodes of the EAF for melting the load (L) and generating a melt (M); introducing a desulphurizing slagging agent in the EAF for generating a desulphurizing slag (S1) above the melt (M) and then removing the desulphurizing slag (S1) from the EAF, and injecting oxygen in the EAF for decarburizing the melt (M).

Classes IPC  ?

• C21C 5/54 - Procédés donnant des scories de composition particulière
• C21C 5/56 - Fabrication de l'acier par d'autres méthodes
• C21C 7/06 - Élimination des impuretés par addition d'agent traitant de l'oxygène, p. ex. calmer
• C21C 7/064 - DéphosphorationDésulfuration
• C21C 7/072 - Traitement par des gaz
• C21C 7/076 - Emploi de scories ou de flux comme agents traitants

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 % 0.18% ≤ Manganese ≤ 0.5% 3.1% ≤ Silicon ≤ 3.8% 0.7% ≤ Aluminum ≤ 1.3 % Phosphorus ≤ 0.15 % Sulfur ≤ 0.006% Nitrogen ≤ 0.09% with 3.85% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1% 0% ≤ Titanium ≤ 0.1% 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1% 0% ≤ Chromium ≤ 1% 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten≤ 0.1% 0% ≤ Cobalt ≤ 1% 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01% 0% ≤ Copper ≤ 1% 0% ≤ Nickel ≤ 1% 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤ Tin ≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, less than 34 % when calculated in accordance with Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.60T to 1.65T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 % 0.15% ≤ Manganese ≤ 0.25% 2.9% ≤ Silicon ≤ 3.4% 0.8% ≤ Aluminum ≤ 1.1 % Phosphorus ≤ 0.15 % Sulfur ≤ 0.006 % Nitrogen ≤ 0.09% with 3.85% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1% 0% ≤ Titanium ≤ 0.1% 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1% 0% ≤ Chromium ≤ 1% 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten≤ 0.1% 0% ≤ Cobalt ≤ 1% 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01% 0% ≤ Copper ≤ 1% 0% ≤ Nickel ≤ 1% 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤ Tin≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, less than 25% when calculated in accordance of Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.625T to 1.690T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a double cold rolled non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 % 0.2% ≤ Manganese ≤ 0.24% 3.1% ≤ Silicon ≤ 3.5% 0.8% ≤ Aluminum ≤ 1.1% Phosphorus ≤ 0.15 % Sulfur ≤ 0.006% Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1% 0% ≤ Titanium ≤ 0.1% 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1% 0% ≤ Chromium ≤ 1% 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten≤ 0.1% 0% ≤ Cobalt ≤ 1% 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01% 0% ≤ Copper ≤ 1% 0.001% ≤ Nickel ≤ 0.01 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤ Tin≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, less from 30% to 35% when calculated in accordance of Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.645T to 1.660T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 % 0.05% ≤ Manganese ≤ 0.15% 2.5% ≤ Silicon ≤ 3.1% 0.26% ≤ Aluminum ≤ 0.7 % Phosphorus ≤ 0.15 % Sulfur ≤ 0.006% Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1% 0% ≤ Titanium ≤ 0.1% 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1% 0% ≤ Chromium ≤ 1% 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten≤ 0.1% 0% ≤ Cobalt ≤ 1% 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01% 0% ≤ Copper ≤ 1% 0% ≤ Nickel ≤ 1% 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤ Tin≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, from 35% to 45% when calculated in accordance of Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 % 0.17% ≤ Manganese ≤ 0.4% 3% ≤ Silicon ≤ 3.6% 0.7% ≤ Aluminum ≤ 1.3 % Phosphorus ≤ 0.15 % Sulfur ≤ 0.006% Nitrogen ≤ 0.09% with 3.85% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1% 0% ≤ Titanium ≤ 0.1% 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1% 0% ≤ Chromium ≤ 1% 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten≤ 0.1% 0% ≤ Cobalt ≤ 1% 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01% 0% ≤ Copper ≤ 1% 0% ≤ Nickel ≤ 1% 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤ Tin≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, less than 25% when calculated in accordance of Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a double cold rolled non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 % 0.15% ≤ Manganese ≤ 0.3% 3.2% ≤ Silicon ≤ 3.8% 0.8% ≤ Aluminum ≤ 1.1% Phosphorus ≤ 0.15 % Sulfur ≤ 0.006% Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1% 0% ≤ Titanium ≤ 0.1% 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1% 0% ≤ Chromium ≤ 1% 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten≤ 0.1% 0% ≤ Cobalt ≤ 1% 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01% 0% ≤ Copper ≤ 1% 0.001% ≤ Nickel ≤ 0.01 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤ Tin≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, less than 30% when calculated in accordance of Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.66T to 1.69T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 % 0.30% ≤ Manganese ≤ 0.7% 3% ≤ Silicon ≤ 3.6% 0.4% ≤ Aluminum ≤ 0.8 % 0.05% ≤ Tin≤ 0.15% Phosphorus ≤ 0.15 % Sulfur ≤ 0.006% Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1% 0% ≤ Titanium ≤ 0.1% 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1% 0% ≤ Chromium ≤ 1% 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten≤ 0.1% 0% ≤ Cobalt ≤ 1% 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01% 0% ≤ Copper ≤ 1% 0% ≤ Nickel ≤ 1% 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, from 25% to 35% when calculated in accordance of Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/40 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 % 0.21% ≤ Manganese ≤ 0.7% 3% ≤ Silicon ≤ 3.6% 0.7% ≤ Aluminum ≤ 1.3 % Phosphorus ≤ 0.15 % Sulfur ≤ 0.006% Nitrogen ≤ 0.09% with 3.85% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1% 0% ≤ Titanium ≤ 0.1% 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1% 0% ≤ Chromium ≤ 1% 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten≤ 0.1% 0% ≤ Cobalt ≤ 1% 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01% 0% ≤ Copper ≤ 1% 0% ≤ Nickel ≤ 1% 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤ Tin≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, from 35% to 45% when calculated in accordance of Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.63T to 1.66T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 % 0.15% ≤ Manganese ≤ 0.25% 3.2% ≤ Silicon ≤ 3.8% 0.7% ≤ Aluminum ≤ 1.3 % Phosphorus ≤ 0.15 % Sulfur ≤ 0.006 % Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1% 0% ≤ Titanium ≤ 0.1% 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1% 0% ≤ Chromium ≤ 1% 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten≤ 0.1% 0% ≤ Cobalt ≤ 1% 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01% 0% ≤ Copper ≤ 1% 0.001% ≤ Nickel ≤ 0.01 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤ Tin≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, less than 33 % when calculated in accordance with Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.630T to 1.65T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a double cold rolled non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 % 0.1% ≤ Manganese ≤ 0.2% 3.1% ≤ Silicon ≤ 3.6% 0.8% ≤ Aluminum ≤ 1.1% Phosphorus ≤ 0.15 % Sulfur ≤ 0.006% Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1% 0% ≤ Titanium ≤ 0.1% 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1% 0% ≤ Chromium ≤ 1% 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten≤ 0.1% 0% ≤ Cobalt ≤ 1% 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01% 0% ≤ Copper ≤ 1% 0.001% ≤ Nickel ≤ 0.01 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤ Tin≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, is from 35% to 45% when calculated in accordance of Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.64T to 1.66T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

A method for erecting a portion of a transportation structure including a plurality of piers, a plurality of platforms forming a service pathway, a first plurality of girders forming a first assembly of tube segments and a first rooftop transportation pathway, a second plurality of girders forming a second assembly of tube segments and a second rooftop transportation pathway, both assemblies being capable of being placed under low air pressure and through which pods may travel substantially free of air friction, the method including conveying with vehicle(s) the girders and platforms along the first and/or second rooftop transportation pathway, positioning them and having the vehicle(s) return along the service pathway. A portion of a transportation structure is also provided.

Classes IPC  ?

• E01D 18/00 - Ponts spécialement adaptés pour des applications particulières ou des fonctions non prévues ailleurs, p. ex. aqueducs, ponts pour supporter des canalisations
• E01D 21/06 - Procédés ou appareils spécialement adaptés pour ériger ou assembler des ponts par un mouvement de translation du pont ou de sections du pont

Abrégé

A method for erecting a portion of a transportation structure including two assemblies of tube segments, capable of being placed under low air pressure and through which pods may travel substantially free of air friction, the method including: (a) erecting a substructure including a first plurality of girders forming a first transportation pathway and a second plurality of girders forming a second transportation pathway, the erecting step including conveying with vehicle(s) the girders along one single transportation pathway, positioning them and having the vehicle(s) return along the other transportation pathway, (b) conveying, with vehicle(s), the tube segments along one single transportation pathway, positioning them and having the vehicle(s) return along the other transportation pathway. A portion of a transportation structure is also provided.

Classes IPC  ?

• B61B 13/10 - Systèmes à tunnel
• E01B 25/30 - Voies pour véhicules à suspension ou à sustentation magnétiques
• E01B 29/02 - Transport, pose, dépose ou remplacement, par tronçons assemblés de la voie, d'aiguillages ou de croisements non démontés
• E01D 21/06 - Procédés ou appareils spécialement adaptés pour ériger ou assembler des ponts par un mouvement de translation du pont ou de sections du pont

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.18% ≤ Manganese ≤ 0.5%, 3.1% ≤ Silicon ≤ 3.8%, 0.7% ≤ Aluminum ≤ 1.3 %, 0 % ≤ Phosphorus ≤ 0.15 %, 0 % ≤ Sulfur ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Nitrogen ≤ 0.09%, with 3.85% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1%, 0% ≤ Titanium ≤ 0.1%, 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1%, 0% ≤ Chromium ≤ 1%, 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5%, 0% ≤ Tungsten≤ 0.1%, 0% ≤ Cobalt ≤ 1%, 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05%, 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01%, 0% ≤ Copper ≤ 1%, 0% ≤ Nickel ≤ 1%, 0 % ≤ Boron ≤ 0.05%, 0 % ≤ Lead ≤ 0.2%, 0% ≤ Tin≤ 0.2%, 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current loss in total iron loss less than 34 % when calculated in accordance with Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.60T to 1.65T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.009 %, 0.25% ≤ Manganese ≤ 0.6%, 1% ≤ Silicon ≤ 2.5%, 0.15% ≤ Aluminum ≤ 0.3 %, 0.05% ≤ Tin≤ 0.15%, 0 % ≤ Phosphorus ≤ 0.15 %, 0 % ≤ Sulfur ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1%, 0% ≤ Titanium ≤ 0.1%, 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1%, 0% ≤ Chromium ≤ 1%, 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5%, 0% ≤ Tungsten≤ 0.1%, 0% ≤ Cobalt ≤ 1%, 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05%, 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01%, 0% ≤ Copper ≤ 1%, 0% ≤ Nickel ≤ 1%, 0 % ≤ Boron ≤ 0.05%, 0 % ≤ Lead ≤ 0.2%, 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current loss in total iron loss from 35% to 50% when calculated in accordance of Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.15% ≤ Manganese ≤ 0.25%, 2.9% ≤ Silicon ≤ 3.4%, 0.8% ≤ Aluminum ≤ 1.1 %, 0 % ≤ Phosphorus ≤ 0.15 %, 0 % ≤ Sulfur ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Nitrogen ≤ 0.09%,with 3.85% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1%, 0% ≤ Titanium ≤ 0.1%, 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1%, 0% ≤ Chromium ≤ 1%, 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5%, 0% ≤ Tungsten≤ 0.1%, 0% ≤ Cobalt ≤ 1%, 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05%, 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01%, 0% ≤ Copper ≤ 1%, 0% ≤ Nickel ≤ 1%, 0 % ≤ Boron ≤ 0.05%, 0 % ≤ Lead ≤ 0.2%, 0% ≤ Tin≤ 0.2%, 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current loss in total iron loss less than 25% when calculated in accordance of Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.625T to 1.690T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.15% ≤ Manganese ≤ 0.7%, 3% ≤ Silicon ≤ 3.6%, 0.7% ≤ Aluminum ≤ 1.3 %, 0 % ≤ Phosphorus ≤ 0.15 %, 0 % ≤ Sulfur ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Nitrogen ≤ 0.09% with 3.85% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1%, 0% ≤ Titanium ≤ 0.1%, 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1%, 0% ≤ Chromium ≤ 1%, 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5%, 0% ≤ Tungsten≤ 0.1%, 0% ≤ Cobalt ≤ 1%, 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05%, 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01%, 0% ≤ Copper ≤ 1%, 0% ≤ Nickel ≤ 1%, 0 % ≤ Boron ≤ 0.05%, 0 % ≤ Lead ≤ 0.2%, 0% ≤ Tin≤ 0.2%, 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current loss in total iron loss from 30 to 40% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a double cold rolled non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.2% ≤ Manganese ≤ 0.24%, 3.1% ≤ Silicon ≤ 3.5%, 0.8% ≤ Aluminum ≤ 1.1%, 0 % ≤ Phosphorus ≤ 0.15 %, 0 % ≤ Sulfur ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1%, 0% ≤ Titanium ≤ 0.1%, 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1%, 0% ≤ Chromium ≤ 1%, 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5%, 0% ≤ Tungsten≤ 0.1%, 0% ≤ Cobalt ≤ 1%, 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05%, 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01%, 0% ≤ Copper ≤ 1%, 0.001% ≤ Nickel ≤ 0.01, 0 % ≤ Boron ≤ 0.05%, 0 % ≤ Lead ≤ 0.2%, 0% ≤ Tin≤ 0.2%, 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current loss in total iron loss less from 30% to 35% when calculated in accordance of Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.645T to 1.660T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.17% ≤ Manganese ≤ 0.4%, 3% ≤ Silicon ≤ 3.6%, 0.7% ≤ Aluminum ≤ 1.3 %, 0 % ≤ Phosphorus ≤ 0.15 %, 0 % ≤ Sulfur ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Nitrogen ≤ 0.09%, with 3.85% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1%, 0% ≤ Titanium ≤ 0.1%, 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1%, 0% ≤ Chromium ≤ 1%, 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5%, 0% ≤ Tungsten≤ 0.1%, 0% ≤ Cobalt ≤ 1%, 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05%, 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01%, 0% ≤ Copper ≤ 1%, 0% ≤ Nickel ≤ 1%, 0 % ≤ Boron ≤ 0.05%, 0 % ≤ Lead ≤ 0.2%, 0% ≤ Tin≤ 0.2%, 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non- recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current loss in total iron loss less than 25% when calculated in accordance of Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.15% ≤ Manganese ≤ 0.25%, 2.9% ≤ Silicon ≤ 3.4%, 0.7% ≤ Aluminum ≤ 1.3 %,0.05% ≤ Nickel ≤ 1%, 0 % ≤ Phosphorus ≤ 0.15 %, 0 % ≤ Sulfur ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Nitrogen ≤ 0.09%, with 3.85% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1%, 0% ≤ Titanium ≤ 0.1%, 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1%, 0% ≤ Chromium ≤ 1%, 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5%, 0% ≤ Tungsten≤ 0.1%, 0% ≤ Cobalt ≤ 1%, 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05%, 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01%, 0% ≤ Copper ≤ 1%, 0 % ≤ Boron ≤ 0.05%, 0 % ≤ Lead ≤ 0.2%, 0% ≤ Tin≤ 0.2%, 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current loss in total iron loss less than 35% when calculated in accordance of Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a double cold rolled non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.1% ≤ Manganese ≤ 0.2%, 3.1% ≤ Silicon ≤ 3.6%, 0.8% ≤ Aluminum ≤ 1.1%, 0 % ≤ Phosphorus ≤ 0.15 %, 0 % ≤ Sulfur ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1%, 0% ≤ Titanium ≤ 0.1%, 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1%, 0% ≤ Chromium ≤ 1%, 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5%, 0% ≤ Tungsten≤ 0.1%, 0% ≤ Cobalt ≤ 1%, 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05%, 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01%, 0% ≤ Copper ≤ 1%, 0.001% ≤ Nickel ≤ 0.01, 0 % ≤ Boron ≤ 0.05%, 0 % ≤ Lead ≤ 0.2%, 0% ≤ Tin≤ 0.2%, 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current loss in total iron loss is from 35% to 45% when calculated in accordance of Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.64T to 1.66T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.30% ≤ Manganese ≤ 0.7%, 3% ≤ Silicon ≤ 3.6%, 0.4%, ≤ Aluminum ≤ 0.8 %, 0.05% ≤ Tin≤ 0.15%, 0 % ≤ Phosphorus ≤ 0.15 %, 0 % ≤ Sulfur ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1%, 0% ≤ Titanium ≤ 0.1%, 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1%, 0% ≤ Chromium ≤ 1%, 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5%, 0% ≤ Tungsten≤ 0.1%, 0% ≤ Cobalt ≤ 1%, 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05%, 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01%, 0% ≤ Copper ≤ 1%, 0% ≤ Nickel ≤ 1%, 0 % ≤ Boron ≤ 0.05%, 0 % ≤ Lead ≤ 0.2%, 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current loss in total iron loss from 25% to 35% when calculated in accordance of Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/40 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.21% ≤ Manganese ≤ 0.7%, 3% ≤ Silicon ≤ 3.6%, 0.7% ≤ Aluminum ≤ 1.3 %, 0 % ≤ Phosphorus ≤ 0.15 %, 0 % ≤ Sulfur ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Nitrogen ≤ 0.09%, with 3.85% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1%, 0% ≤ Titanium ≤ 0.1%, 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1%, 0% ≤ Chromium ≤ 1%, 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5%, 0% ≤ Tungsten≤ 0.1%, 0% ≤ Cobalt ≤ 1%, 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05%, 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01%, 0% ≤ Copper ≤ 1%, 0% ≤ Nickel ≤ 1%, 0 % ≤ Boron ≤ 0.05%, 0 % ≤ Lead ≤ 0.2%, 0% ≤ Tin≤ 0.2%, 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current loss in total iron loss from 35% to 45% when calculated in accordance of Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.63T to 1.66T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

The invention deals with a double cold rolled non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.1% ≤ Manganese ≤ 0.3%, 3.1% ≤ Silicon ≤ 3.8%, 0.6% ≤ Aluminum ≤ 0.8%, 0 % ≤ Phosphorus ≤ 0.15 %, 0 % ≤ Sulfur ≤ 0.006 %, 0 % ≤ Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1%, 0% ≤ Titanium ≤ 0.1%, 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1%, 0% ≤ Chromium ≤ 1%, 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5%, 0% ≤ Tungsten≤ 0.1%, 0% ≤ Cobalt ≤ 1%, 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05%, 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01%, 0% ≤ Copper ≤ 1%, 0.001% ≤ Nickel ≤ 0.01, 0 % ≤ Boron ≤ 0.05%, 0 % ≤ Lead ≤ 0.2%, 0% ≤ Tin≤ 0.2%, 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current loss in total iron loss of 40 to 50% when calculated in accordance with Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.66T to 1.7T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.009 % 0.25% ≤ Manganese ≤ 0.6% 1% ≤ Silicon ≤ 2.5% 0.15% ≤ Aluminum ≤ 0.3 % 0.05% ≤ Tin≤ 0.15% Phosphorus ≤ 0.15 % Sulfur ≤ 0.006% Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1% 0% ≤ Titanium ≤ 0.1% 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1% 0% ≤ Chromium ≤ 1% 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten≤ 0.1% 0% ≤ Cobalt ≤ 1% 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01% 0% ≤ Copper ≤ 1% 0% ≤ Nickel ≤ 1% 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, from 35% to 50% when calculated in accordance of Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001 % ≤ Carbon ≤ 0.007 % 0.09% ≤ Manganese ≤ 0.15% 2.5% ≤ Silicon ≤ 3% 0.1 % ≤ Aluminum ≤ 0.5 % Phosphorus ≤ 0.15 % Sulfur ≤ 0.006% Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1 % 0% ≤ Titanium ≤ 0.1 % 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1 % 0% ≤ Chromium ≤ 1 % 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten≤ 0.1 % 0% ≤ Cobalt ≤ 1 % 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001 % ≤ Calcium ≤ 0.01 % 0% ≤ Copper ≤ 1 % 0% ≤ Nickel ≤ 1 % 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤ Tin≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, from 35% to 45% when calculated in accordance of Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 % 0.15% ≤ Manganese ≤ 0.7% 3% ≤ Silicon ≤ 3.6% 0.7% ≤ Aluminum ≤ 1.3 % Phosphorus ≤ 0.15 % Sulfur ≤ 0.006% Nitrogen ≤ 0.09% with 3.85% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1% 0% ≤ Titanium ≤ 0.1% 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1% 0% ≤ Chromium ≤ 1% 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten≤ 0.1% 0% ≤ Cobalt ≤ 1% 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01% 0% ≤ Copper ≤ 1% 0% ≤ Nickel ≤ 1% 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤ Tin≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, from 30 to 40% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001 % ≤ Carbon ≤ 0.007 % 0.15% ≤ Manganese ≤ 0.2% 3% ≤ Silicon ≤ 3.6% 0.7% ≤ Aluminum ≤ 1.3 % Phosphorus ≤ 0.15 % Sulfur ≤ 0.006% Nitrogen ≤ 0.09% with 3.85% ≤ Si+AI+Mn ≤ 5.5% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1 % 0% ≤ Titanium ≤ 0.1 % 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1 % 0% ≤ Chromium ≤ 1 % 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten ≤ 0.1 % 0% ≤ Cobalt ≤ 1 % 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001 % ≤ Calcium ≤ 0.01 % 0% ≤ Copper ≤ 1 % 0% ≤ Nickel ≤ 1 % 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤ Tin≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110 microns and eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, of 35 to 55% when calculated in accordance with Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.635T to 1.670T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 % 0.15% ≤ Manganese ≤ 0.25% 2.9% ≤ Silicon ≤ 3.4% 0.7% ≤ Aluminum ≤ 1.3 % 0.05% ≤ Nickel ≤ 1% Phosphorus ≤ 0.15 % Sulfur ≤ 0.006% Nitrogen ≤ 0.09% with 3.85% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1% 0% ≤ Titanium ≤ 0.1% 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1% 0% ≤ Chromium ≤ 1% 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten≤ 0.1% 0% ≤ Cobalt ≤ 1% 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01% 0% ≤ Copper ≤ 1% 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤ Tin≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, less than 35% when calculated in accordance of Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.005 % 0.2% ≤ Manganese ≤ 0.3% 3.1% ≤ Silicon ≤ 3.6% 0.6% ≤ Aluminum ≤ 1 % Phosphorus ≤ 0.15 % Sulfur ≤ 0.006% Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1% 0% ≤ Titanium ≤ 0.1% 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1% 0% ≤ Chromium ≤ 1% 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten≤ 0.1% 0% ≤ Cobalt ≤ 1% 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01% 0% ≤ Copper ≤ 1% 0% ≤ Nickel ≤ 1% 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤ Tin≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of 18 recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, from 30% to 35% when calculated in accordance of Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The invention deals with a double cold rolled non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 % 0.1% ≤ Manganese ≤ 0.3% 3.1% ≤ Silicon ≤ 3.8% 0.6% ≤ Aluminum ≤ 0.8% Phosphorus ≤ 0.15 % Sulfur ≤ 0.006% Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements 0% ≤ Niobium ≤ 0.1% 0% ≤ Titanium ≤ 0.1% 0% ≤ Vanadium ≤ 0.1% 0% ≤ Chromium ≤ 1% 0% ≤ Molybdenum ≤ 0.5% 0% ≤ Tungsten≤ 0.1% 0% ≤ Cobalt ≤ 1% 0% ≤ Arsenic ≤ 0.05% 0.001% ≤ Calcium ≤ 0.01% 0% ≤ Copper ≤ 1% 0.001% ≤ Nickel ≤ 0.01 0 % ≤ Boron ≤ 0.05% 0 % ≤ Lead ≤ 0.2% 0% ≤ Tin≤ 0.2% 0% ≤Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, of 40 to 50% when calculated in accordance with Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000A/m (J50) from 1.66T to 1.7T.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit

Abrégé

The method of producing steel using an Electrical Arc Furnace (EAF) comprising successively loading a load (L) in the EAF, the load (L) containing steel scrap (SC), energizing the electrodes of the EAF for melting the load (L) and generating a melt (M); introducing a desulphurizing slagging agent in the EAF in the melt (M) for collecting sulphur in a slag (S1) above the melt (M) and then removing the slag (S1) from the EAF, and injecting oxygen in the EAF for decarburizing the melt (M).

Classes IPC  ?

• C21C 5/54 - Procédés donnant des scories de composition particulière
• C21C 5/56 - Fabrication de l'acier par d'autres méthodes
• C21C 7/06 - Élimination des impuretés par addition d'agent traitant de l'oxygène, p. ex. calmer
• C21C 7/064 - DéphosphorationDésulfuration
• C21C 7/072 - Traitement par des gaz
• C21C 7/076 - Emploi de scories ou de flux comme agents traitants
• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique

Abrégé

The invention relates to an entry airlock for a vacuum chamber (4) of a facility for the vacuum processing of a moving strip (2), the airlock being of the type comprising at least one liquid tank (5) containing a liquid (11), the liquid tank comprising an upstream compartment (6) and a downstream compartment (7) separated by a vertical partition (8), which creates, in the lower portion of the tank, an unobstructed passage (9) between the two compartments, in which a guide roller (10) for guiding a strip is arranged. The airlock comprises a downstream pumping chamber (13) extending from the downstream compartment (7) and connected to a pumping means (15), in which a liquid extraction means (17) is arranged, wherein the downstream pumping chamber comprises an outlet slot (17) for a strip, and wherein the airlock comprises a means (12) for cooling the liquid (11) contained in the liquid container.

Classes IPC  ?

• B01J 3/03 - Récipients sous pression, ou récipients sous vide, comportant des organes de fermeture ou des joints d'étanchéité spécialement adaptés à cet effet
• C23C 14/56 - Appareillage spécialement adapté au revêtement en continuDispositifs pour maintenir le vide, p. ex. fermeture étanche

Abrégé

A method for erecting a portion of a transportation structure including two assemblies of tube segments, capable of being placed under low air pressure and through which pods may travel substantially free of air friction, the method including: (a) erecting a substructure including a first plurality of girders forming a first transportation pathway, a second plurality of girders forming a second transportation pathway and a plurality of platforms forming a service pathway, the erecting step including conveying with vehicle(s) the girders and platforms along the first and/or second transportation pathway, positioning them and having the vehicle(s) return along the service pathway, (b) conveying, with vehicle(s), the tube segments along the first and/or second transportation pathway, positioning them and having the vehicle(s) return along the service pathway. A portion of a transportation structure is also provided.

Classes IPC  ?

• E01D 18/00 - Ponts spécialement adaptés pour des applications particulières ou des fonctions non prévues ailleurs, p. ex. aqueducs, ponts pour supporter des canalisations
• B61B 13/08 - Systèmes à glissement ou à lévitation
• B61B 13/10 - Systèmes à tunnel
• E01D 2/04 - Ponts caractérisés par la section transversale de la structure portante de la travée du type à poutre en caisson
• E01D 19/02 - PilesCulées
• E01D 21/06 - Procédés ou appareils spécialement adaptés pour ériger ou assembler des ponts par un mouvement de translation du pont ou de sections du pont

Abrégé

A method for erecting a portion of a transportation structure including a plurality of piers, a first plurality of girders forming a first assembly of tube segments and a first rooftop transportation pathway, a second plurality of girders forming a second assembly of tube segments and a second rooftop transportation pathway, both assemblies being capable of being placed under low air pressure and through which pods may travel substantially free of air friction, the method including conveying with vehicle(s) the girders along one single rooftop transportation pathway, positioning them and having the vehicle(s) return along the other rooftop transportation pathway. A portion of a transportation structure is also provided.

Classes IPC  ?

• E01D 18/00 - Ponts spécialement adaptés pour des applications particulières ou des fonctions non prévues ailleurs, p. ex. aqueducs, ponts pour supporter des canalisations
• B61B 13/08 - Systèmes à glissement ou à lévitation
• B61B 13/10 - Systèmes à tunnel
• E01D 2/00 - Ponts caractérisés par la section transversale de la structure portante de la travée
• E01D 19/02 - PilesCulées
• E01D 21/00 - Procédés ou appareils spécialement adaptés pour ériger ou assembler des ponts

Abrégé

A method of continuous casting of a composite metallic product having a distinct shell and bulk of different compositions, said shell having a constant thickness, said method comprising the steps of: A. pouring an initial stream of liquid metal from a tundish into a mold with an initial flow rate FRini using a continuous casting nozzle, B. injecting raw material into at least one of said mixing chambers to be mixed with liquid metal flowing into said mixing chamber to modify its composition, C. injecting gas below said dome with a defined gas flowrate GFR, D. regulating the initial flow rate FRini, the gas flowrate GFR, the outlets immersion depths D1 and D2 and the casting speed Vc to obtain a composite metallic product.

Classes IPC  ?

• B22D 11/00 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie
• B22D 11/103 - Répartition du métal liquide, p. ex. en utilisant des goulottes, des flotteurs, des distributeurs
• B22D 11/108 - Alimentation en additifs, poudres ou similaires
• B22D 11/116 - Affinage du métal
• B22D 11/16 - Commande ou régulation des opérations ou du fonctionnement
• B22D 11/18 - Commande ou régulation des opérations ou du fonctionnement de la coulée
• B22D 41/50 - Buses de coulée
• B22D 41/58 - Buses de coulée avec des moyens d'injection de gaz

Abrégé

iii) arranged along a belt (2) of the conveyor, below the belt, - determining a temperature rise slope from at least some of the wind boxes temperatures, the temperature rise slope representing the slope of the temperature as a function of a position along the belt of the conveyor, upstream of a maximum temperature position, - controlling a speed of the belt of the conveyor depending on the temperature rise slope.

Classes IPC  ?

• F27B 9/40 - Aménagement des dispositifs de commande ou de surveillance
• F27B 21/06 - Machines à fritter des fibres sans fin
• F27D 19/00 - Aménagement des dispositifs de commande
• F27D 21/00 - Aménagement des dispositifs de surveillanceAménagement des dispositifs de sécurité
• C22B 1/20 - FrittageAgglomération dans des machines à fritter, avec des grilles mobiles

Abrégé

The invention relates to a method of continuous casting of a composite metallic product having a shell of a defined thickness, comprising the steps of: A. pouring a stream of liquid metal from a tundish into a mold with a flow rate FR using a nozzle comprising: − a dome − two chambers created by an internal wall − means for injecting raw material − means for injecting gas − channels connected to the chambers and opening into the mold at two different immersion depths D1 and D2, B. injecting raw material into one chamber to be mixed with liquid to modify its composition, creating two pools of liquid metal having different compositions, separated by an interface at a depth Li C. injecting gas below said dome D. regulating FR, D1, D2 and the casting speed to regulate Li to obtain a composite metallic product with a defined shell thickness.

Classes IPC  ?

• B22D 11/00 - Coulée continue des métaux, c.-à-d. en longueur indéfinie
• B22D 11/103 - Répartition du métal liquide, p. ex. en utilisant des goulottes, des flotteurs, des distributeurs
• B22D 11/108 - Alimentation en additifs, poudres ou similaires
• B22D 11/16 - Commande ou régulation des opérations ou du fonctionnement
• B22D 11/18 - Commande ou régulation des opérations ou du fonctionnement de la coulée
• B22D 41/50 - Buses de coulée
• B22D 41/58 - Buses de coulée avec des moyens d'injection de gaz

Abrégé

A leak-proof gas injected upper tundish nozzle including a protective can, and a ceramic inner portion disposed within the protective can. The ceramic inner portion may has gas flow pathways therein which have been formed using a sacrificial mold when producing the ceramic inner portion. A gas flow seal is formed on the interior surfaces of the gas flow pathways within the ceramic inner portion. The gas flow seal blocks gas leakage from the gas flow pathways into any cracks in the ceramic inner portion. The gas flow seal is formed of nickel or an alloy of nickel.

Classes IPC  ?

• B22D 41/58 - Buses de coulée avec des moyens d'injection de gaz

Abrégé

A steel sheet having a chemical composition including in wt % C: 0.2-0.4%, Mn: 0.8-2.0%, Si: 0.1-0.5%, Al: 0.01-0.1%, Ti: 0.01-0.1%, B: 0.0005-0.005%, P≤0.040%, Ca≤0.01%, S≤0.006%, N≤0.01%. The steel sheet includes from the bulk to the surface of the coated steel sheet a bulk and a skin layer occupying the outermost 10% of the thickness on either side of the bulk. The bulk is topped by a skin layer occupying the outermost 10% of the thickness on either side of the bulk, the density of TiN/Ti(C,N) inclusions in the skin being smaller than 240 particles/mm2 and the clustering index of MnS inclusions in the skin being lower than 110 μm/mm2. This allows to manufacture hot pressed parts having a tensile strength equal to or greater than 1300 MPa and a bending angle normalized to 1.5 mm and measured in the transverse direction strictly greater than 48°.

Classes IPC  ?

• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore

Abrégé

A steel sheet having a chemical composition including in wt % C: 0.2-0.4%, Mn: 0.8-2.0%, Si: 0.1-0.5%, Al: 0.01-0.1%, Ti: 0.01-0.1%, B: 0.0005-0.005%, P≤0.040%, Ca≤0.01%, S≤0.006%, N≤0.01%. The steel sheet includes from the bulk to the surface of the coated steel sheet a bulk and a skin layer occupying the outermost 10% of the thickness on either side of the bulk. The bulk is topped by a skin layer occupying the outermost 10% of the thickness on either side of the bulk, the density of TiN/Ti(C,N) inclusions in the skin being smaller than 240 particles/mm2 and the clustering index of MnS inclusions in the skin being lower than 110 μm/mm2. This allows to manufacture hot pressed parts having a tensile strength equal to or greater than 1300 MPa and a bending angle normalized to 1.5 mm and measured in the transverse direction strictly greater than 48°.

Classes IPC  ?

• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud
• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore

Abrégé

A hot dip coating equipment able to coat a steel strip (1) running along a given path, comprising a liquid metal bath, having a bath level (2), provided with one sink roll (3) and at least one stabilizing roll (4), a pair of gas knives (5), wherein said equipment is fitted with at least one drain channel (6) forming a chute starting at the bath level (2), pumping means (7) being connected to the drain channel (6), and wherein said drain channel does not include any portion crossing an extraction line (12) formed by an intersection of the bath level (2) with the steel strip (1) at the point where the strip leaves the bath.

Classes IPC  ?

• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• C23C 2/20 - BandesPlaques