Abrégé

A method for manufacturing pig iron in a smelting furnace including a vessel, the method including the following successive steps: loading DRI product in the vessel melting the DRI product to form a pig iron layer topped by a slag layer and injecting a desulphurizing reagent directly in the pig iron layer. It also deals with the manufacturing of steel from the-pig iron and the associated electrical smelting furnace.

Classes IPC  ?

• C21B 13/00 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs
• C21B 11/02 - Fabrication de la fonte brute autrement que dans les hauts fourneaux dans des fours à cubilots
• C21B 13/02 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs dans des fours à cuve
• C21B 13/10 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs dans des fours à réverbère
• C21B 13/12 - Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs dans des fours électriques
• C21B 13/14 - Procédés à plusieurs phases

Abrégé

A method for determining a temperature TST of a steel beam (2) after the beam has been water-cooled in a cooling machine, the method comprising: - acquiring cooling configuration data specifying which faces of the beam are impinged by water jets, and acquiring the corresponding water flow values, - for the different faces (W1, W2, F1 – F6) of the beam, determining, from the cooling configuration data, what cooling regime undergoes the face of the beam considered, the cooling regime being selected among, at least: direct water-cooling; powered cooling when the face has no water projected thereon, by any of the jets, but another face, which adjoins laterally the face considered, has water projected thereon; air-cooling; - computing cooling powers for the different faces of the beam, depending on the corresponding cooling regimes, and, when appropriate, depending on the associated water flow value.

Classes IPC  ?

• C21D 1/60 - Agents aqueux
• B21B 1/088 - Profils en H ou en I
• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
• C21D 11/00 - Commande ou régulation du processus lors de traitements thermiques
• G05B 19/4155 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par le déroulement du programme, c.-à-d. le déroulement d'un programme de pièce ou le déroulement d'une fonction machine, p. ex. choix d'un programme
• B21B 37/00 - Dispositifs ou procédés de commande spécialement adaptés aux laminoirs ou aux produits laminés
• B21B 37/74 - Commande de la température, p. ex. en refroidissant ou en chauffant les cylindres ou le produit

Abrégé

The electrolysis device (1) for reducing iron oxides into metallic iron comprises : - at least one anode (6), extending between an inner surface (10) and an outer surface (12), opposite the inner surface (10), - at least one cathode (4) comprising a collecting surface (8) on which metallic iron is deposited after reduction of iron oxides, the collecting surface (8) facing the inner surface (10) of the anode (6), - an electrolytic bath comprising an anolyte (16), in which the anode (6) is immersed, and a catholyte (18), in which the cathode (4) is immersed, wherein the anode (6) extends in a housing (14) separating in a fluid tight manner the anolyte (16) from the catholyte (18), the chemical composition of the anolyte (16) being different from the chemical composition of the catholyte (18).

Classes IPC  ?

• C25C 1/22 - Production, récupération ou affinage électrolytique des métaux par électrolyse de solutions des métaux non prévus dans les groupes
• C25C 7/02 - ÉlectrodesLeurs connexions
• C25C 7/04 - DiaphragmesÉléments d'espacement

Abrégé

eqeqeq being determined using the following formula (I), the rest being iron and unavoidable impurities resulting from the elaboration process.

Classes IPC  ?

• B23K 35/02 - Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage caractérisés par des propriétés mécaniques, p. ex. par la forme
• B23K 35/30 - Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage dont le principal constituant fond à moins de 1550 C
• B33Y 70/00 - Matériaux spécialement adaptés à la fabrication additive
• B33Y 80/00 - Produits obtenus par fabrication additive
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/46 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du vanadium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• B22F 10/22 - Dépôt direct de métal fondu
• B23K 9/04 - Soudage pour d'autres buts que l'assemblage de pièces, p. ex. soudage de rechargement
• B33Y 10/00 - Procédés de fabrication additive
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés

Abrégé

Side structure (1) for a motor vehicle (3) including an inner and outer frame (11, 13) each forming a closed ring and having two openings corresponding to the front and rear doors (8, 10), wherein the inner and outer frames (11, 13) are each formed by hot stamping respectively an inner and an outer frame blank (111, 113), the outer frame blank being a single tailor welded blank made of steel and wherein the inner and outer frames (11,13) are assembled to form a hollow volume (7) between them.

Classes IPC  ?

• B62D 25/02 - Panneaux latéraux
• B62D 25/04 - Montants de portes
• B62D 25/06 - Toits fixes

Abrégé

The invention concerns an aqueous solution comprising at least one hydrate of zinc sulfate, and at least one P1-M1 copolymer prepared from monomers comprising a) an ethylenically unsaturated monomer P1 containing at least one phosphorus atom; and b) a monomer M1 selected from (meth)acrylates, hydroxyalkyl (meth)acrylates, and (meth)acrylic acid, a kit for the preparation thereof, the use of the solution for improving the degreasability of the outer surface of an oiled metallic coating based on zinc or its alloys, which coats at least one face of a steel substrate, a method for preparing an oiled Zn-coated steel substrate, a steel substrate and an automotive part made therefrom.

Classes IPC  ?

• C25D 3/22 - Dépôt électrochimiqueBains utilisés à partir de solutions de zinc
• C08F 230/02 - Copolymères de composés contenant un ou plusieurs radicaux aliphatiques non saturés, chaque radical ne contenant qu'une seule liaison double carbone-carbone et contenant du phosphore, du sélénium, du tellure ou un métal contenant du phosphore
• C09D 143/02 - Homopolymères ou copolymères de monomères contenant du phosphore
• C23C 14/22 - Revêtement par évaporation sous vide, pulvérisation cathodique ou implantation d'ions du matériau composant le revêtement caractérisé par le procédé de revêtement
• C25D 3/56 - Dépôt électrochimiqueBains utilisés à partir de solutions d'alliages
• C25D 5/48 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique

Abrégé

mboxbox2box2boxbox satisfy specific inequations.

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/20 - BandesPlaques
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet

Abrégé

H1H112212332temptemp from 150°C to 350°C, and cooled to room temperature.

Classes IPC  ?

• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore

Abrégé

aaHtemptemptemp comprised from 100s to 3600s and cooling to room temperature.

Classes IPC  ?

• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore

Abrégé

A method for determining a temperature of a steel beam (2) after the beam has been water-cooled in a cooling machine, the method comprising: - acquiring cooling configuration data specifying which faces of the beam are impinged by water jets, and what are the corresponding water flow values, - for the different faces (W1, W2, F1 – F6) of the beam, determining, from the cooling configuration data, what cooling regime undergoes the face of the beam considered, the cooling regime being selected among, at least: direct water-cooling; powered cooling when the face has no water projected thereon, by any of the jets, but, for an other of said faces which adjoins laterally the face considered, said other face has water projected thereon; air-cooling; - computing cooling powers for the different faces of the beam, depending on the corresponding cooling regimes, and, when appropriate, depending on the associated water flow value.

Classes IPC  ?

• C21D 1/60 - Agents aqueux
• B21B 1/088 - Profils en H ou en I
• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
• C21D 11/00 - Commande ou régulation du processus lors de traitements thermiques
• G05B 19/4155 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par le déroulement du programme, c.-à-d. le déroulement d'un programme de pièce ou le déroulement d'une fonction machine, p. ex. choix d'un programme
• B21B 37/00 - Dispositifs ou procédés de commande spécialement adaptés aux laminoirs ou aux produits laminés

Abrégé

ppp0pp0ppppp.

Classes IPC  ?

• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 2/14 - Élimination de l'excès des revêtements fondusCommande ou régulation de l'épaisseur du revêtement
• C21D 9/56 - Fours continus pour bandes ou fils métalliques
• C21D 11/00 - Commande ou régulation du processus lors de traitements thermiques
• C23C 2/20 - BandesPlaques
• G01B 7/06 - Dispositions pour la mesure caractérisées par l'utilisation de techniques électriques ou magnétiques pour mesurer la longueur, la largeur ou l'épaisseur pour mesurer l'épaisseur
• G05B 13/02 - Systèmes de commande adaptatifs, c.-à-d. systèmes se réglant eux-mêmes automatiquement pour obtenir un rendement optimal suivant un critère prédéterminé électriques

Abrégé

mboxboxO2boxO2boxbox satisfy specific inequations.

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/20 - BandesPlaques
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/16 - Élimination de l'excès des revêtements fondusCommande ou régulation de l'épaisseur du revêtement en utilisant des fluides sous pression, p. ex. par des lames d'air
• C23C 2/18 - Élimination de l'excès du revêtement fondu d'objets allongés
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface

Abrégé

Rear side structure inner (10) for a pickup truck frame (1) manufactured by stamping an inner blank (10b) – said rear side structure inner (10) comprising a C- pillar, a belt rail, a wheelouse inner and a D-pillar portion (101, 102, 103, 104,).

Classes IPC  ?

• B62D 33/027 - Structure des panneaux latéraux ou des portes arrière mobiles

Abrégé

Rear side structure outer (20) for a pickup truck frame (1) manufactured by stamping an outer blank (20b) – said rear side structure outer (20) comprising a C- pillar, a belt rail, a reinforcement a D-pillar portion (201, 202, 203, 204).

Classes IPC  ?

• B62D 33/023 - Structure des panneaux latéraux ou des portes arrière

Abrégé

A steel sheet coated with an aluminum-based coating and a second zinc coating having a thickness less than or equal to 1.1 μm is provided. A method for preparing the coated steel sheet, a method for preparing a press-hardened part from the steel sheet, a press-hardened part, and the use of the press-hardened part are also provided.

Classes IPC  ?

• C23C 14/16 - Matériau métallique, bore ou silicium sur des substrats métalliques, en bore ou en silicium
• B21D 53/88 - Fabrication d'autres objets particuliers d'autres parties de véhicules, p. ex. capots, garde-boue
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 10/20 - Diffusion d'un seul élément
• C23C 14/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir
• C23C 14/22 - Revêtement par évaporation sous vide, pulvérisation cathodique ou implantation d'ions du matériau composant le revêtement caractérisé par le procédé de revêtement
• C23C 14/58 - Post-traitement
• C23C 28/02 - Revêtements uniquement de matériaux métalliques
• C25D 3/22 - Dépôt électrochimiqueBains utilisés à partir de solutions de zinc
• C25D 5/52 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique par brillantage ou brunissage
• C25D 13/04 - Revêtement électrophorétique caractérisé par le procédé avec des matières organiques
• C25D 13/20 - Prétraitement

Abrégé

The invention concerns an aqueous solution comprising at least one hydrate of zinc sulfate, and at least one P1-M1 copolymer prepared from monomers comprising a) an ethylenically unsaturated monomer P1 containing at least one phosphorus atom; and b) a monomer M1 selected from (meth)acrylates, hydroxyalkyl (meth)acrylates, and (meth)acrylic acid, a kit for the preparation thereof, the use of the solution for improving the tribological properties of the outer surface of a metallic coating based on zinc or its alloys, which coats at least one face of a steel substrate, a method for preparing a Zn-coated steel substrate, a steel substrate and an automotive part made therefrom.

Classes IPC  ?

• C25D 3/22 - Dépôt électrochimiqueBains utilisés à partir de solutions de zinc
• C08F 230/02 - Copolymères de composés contenant un ou plusieurs radicaux aliphatiques non saturés, chaque radical ne contenant qu'une seule liaison double carbone-carbone et contenant du phosphore, du sélénium, du tellure ou un métal contenant du phosphore
• C09D 143/02 - Homopolymères ou copolymères de monomères contenant du phosphore
• C25D 3/56 - Dépôt électrochimiqueBains utilisés à partir de solutions d'alliages
• C25D 5/48 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique
• C23C 14/22 - Revêtement par évaporation sous vide, pulvérisation cathodique ou implantation d'ions du matériau composant le revêtement caractérisé par le procédé de revêtement

Abrégé

The invention concerns an aqueous solution comprising at least one hydrate of zinc sulfate, and at least one P1-M1 copolymer prepared from monomers comprising a) an ethylenically unsaturated monomer P1 containing at least one phosphorus atom; and b) a monomer M1 selected from (meth)acrylates, hydroxyalkyl (meth)acrylates, and (meth)acrylic acid, a kit for the preparation thereof, the use of the solution for improving the tribological properties of the outer surface of a metallic coating based on zinc or its alloys, which coats at least one face of a steel substrate, a method for preparing a Zn-coated steel substrate, a steel substrate and an automotive part made therefrom.

Classes IPC  ?

• C25D 3/22 - Dépôt électrochimiqueBains utilisés à partir de solutions de zinc
• C08F 230/02 - Copolymères de composés contenant un ou plusieurs radicaux aliphatiques non saturés, chaque radical ne contenant qu'une seule liaison double carbone-carbone et contenant du phosphore, du sélénium, du tellure ou un métal contenant du phosphore
• C09D 143/02 - Homopolymères ou copolymères de monomères contenant du phosphore
• C23C 14/22 - Revêtement par évaporation sous vide, pulvérisation cathodique ou implantation d'ions du matériau composant le revêtement caractérisé par le procédé de revêtement
• C25D 3/56 - Dépôt électrochimiqueBains utilisés à partir de solutions d'alliages
• C25D 5/48 - Post-traitement des surfaces revêtues de métaux par voie électrolytique

Abrégé

mboxboxo2boxo2boxbox satisfy specific inequations.

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/20 - BandesPlaques
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/16 - Élimination de l'excès des revêtements fondusCommande ou régulation de l'épaisseur du revêtement en utilisant des fluides sous pression, p. ex. par des lames d'air
• C23C 2/18 - Élimination de l'excès du revêtement fondu d'objets allongés

Abrégé

The invention relates to a process for hot-dip plating a steel strip on a galvanizing line comprising: (i) Acquiring the preset strip width Wp of the steel strip at the exit of the galvanizing line and the preset coating weight CWp of molten Zn- based alloy, CWp being greater than or equal to 400 g/m², (ii) providing the steel strip with an initial strip width W0 determined based on Wp and CWp so that the difference between W0 and Wp is at least two times bigger than an inferred faulty edging E determined based on CWp, (iii) dipping the steel strip in a bath of molten Zn-alloy comprising 0.5-12 wt% aluminium, 0.2-6 wt% magnesium, (iv) wiping the molten Zn-based alloy and adjusting the coating weight according to CWp, (v) cooling, (vi) trimming both edges of the steel strip to obtain the preset strip width Wp.

Classes IPC  ?

• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/14 - Élimination de l'excès des revêtements fondusCommande ou régulation de l'épaisseur du revêtement
• C23C 2/26 - Post-traitement

Abrégé

ST incoST,j,jj*) determined from the one or more setpoints.

Classes IPC  ?

• C21D 1/60 - Agents aqueux
• B21B 1/088 - Profils en H ou en I
• B21B 37/00 - Dispositifs ou procédés de commande spécialement adaptés aux laminoirs ou aux produits laminés
• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
• C21D 11/00 - Commande ou régulation du processus lors de traitements thermiques
• G05B 19/4155 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par le déroulement du programme, c.-à-d. le déroulement d'un programme de pièce ou le déroulement d'une fonction machine, p. ex. choix d'un programme

Abrégé

The invention relates to a cold rolled and heat-treated steel sheet having a composition comprising in percentage by weight: C : 0.03 - 0.12 %, Mn : 1.2 - 2.3%, Al : 0.01 - 0.1%, Nb : 0.01% - 0.1%, Ti ≤ 0.12%, P ≤ 0.09 %, S ≤ 0.09 %, N ≤ 0.009% and can contain Si ≤ 2 %, Cr ≤ 0.5 %, Ni ≤ 3%, Ca ≤ 0.005%, Cu ≤ 2%, Mo ≤ 0. 5%, V ≤ 0.1%, B ≤ 0.003%, Ce ≤ 0.1%, Mg ≤ 0.010%, Zr ≤ 0.010%, the remainder being iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet comprising in area fraction, 5% to 10% Cementite, 31 to 50% of Recrystallized ferrite wherein the average grain size of recrystallized ferrite is less than or equal to 2.5 microns, 45 to 64% of non-recrystallized ferrite, wherein the cumulated amount of recrystallized ferrite and non-recrystallized ferrite is from 85% to 95% and includes 0.5% to 2% of Carbides of Niobium, the optional cumulated amount of residual austenite and martensite being from 0% to 5%.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/04 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet caractérisé par le matériau de revêtement
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface

Abrégé

The invention relates to a cold rolled and heat treated steel sheet having a composition comprising in percentage by weight: C : 0.02 - 0.12 %, Mn : 1.2 - 2.3%, Al : 0.01 - 0.1%, Nb : 0.01% - 0.1%, Ti : 0.01 - 0.12%, P ≤ 0.09 %, S ≤ 0.09 %, N ≤ 0.009% and can contain Si ≤ 2 %, Cr ≤ 0.5 %, Ni ≤ 3%, Ca ≤ 0.005%, Cu ≤ 2%, Mo ≤ 0. 5%, V ≤ 0.1%, B ≤ 0.003%, Ce ≤ 0.1%, Mg ≤ 0.010%, Zr ≤ 0.010%, the remainder being iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet comprising in area fraction, 2% to 10% Cementite, 30 to 60% of Recrystallized ferrite, 38 to 68% of non- recrystallized ferrite, wherein the cumulated amount of Recrystallized ferrite and Non-recrystallized ferrite is from 85% to 96% and includes 0.5% to 2% of Carbides of Niobium, the optional cumulated amount of residual austenite and martensite being from 0% to 5%.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/04 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet caractérisé par le matériau de revêtement
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/02 - Pré-traitement du matériau à revêtir, p. ex. pour le revêtement de parties déterminées de la surface

Abrégé

Rear side structure inner (10) for a pickup truck frame (1) manufactured by stamping an inner blank (10b) – said rear side structure inner (10) comprising a C- pillar, a belt rail, a wheelouse inner and a D-pillar portion (101, 102, 103, 104,).

Classes IPC  ?

• B62D 33/027 - Structure des panneaux latéraux ou des portes arrière mobiles

Abrégé

Rear side structure outer (20) for a pickup truck frame (1) manufactured by stamping an outer blank (20b) – said rear side structure outer (20) comprising a C- pillar, a belt rail, a reinforcement a D-pillar portion (201, 202, 203, 204).

Classes IPC  ?

• B62D 33/023 - Structure des panneaux latéraux ou des portes arrière

Abrégé

mboxboxO2boxO2boxbox satisfy specific inequations.

Classes IPC  ?

• C23C 2/06 - Zinc ou cadmium ou leurs alliages
• C23C 2/20 - BandesPlaques
• C23C 2/26 - Post-traitement
• C23C 2/40 - PlaquesBandes
• C23C 2/00 - Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergéAppareils à cet effet

Abrégé

STincoSTST,jcjj*) determined from the one or more setpoints.

Classes IPC  ?

• C21D 1/60 - Agents aqueux
• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
• C21D 11/00 - Commande ou régulation du processus lors de traitements thermiques
• G05B 19/4155 - Commande numérique [CN], c.-à-d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p. ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique caractérisée par le déroulement du programme, c.-à-d. le déroulement d'un programme de pièce ou le déroulement d'une fonction machine, p. ex. choix d'un programme
• B21B 37/74 - Commande de la température, p. ex. en refroidissant ou en chauffant les cylindres ou le produit
• B21B 1/088 - Profils en H ou en I

Abrégé

The present invention relates to a cold rolling stand for rolling a metallic strip having: a pair of work rolls determining a roll bite, a first set of spraying devices able to spray a first lubricant onto said pair of work rolls, a second set of spraying devices able to spray a second lubricant upstream of said work rolls, a collector able to collect the first and second lubricants, an inversion system, a tank connected to the collector, to the first set of spraying devices and to the inversion system, the tank being able to contain the sprayed lubricant, the inversion system being connected to the second set of spraying devices. This invention also relates to a cold rolling process.

Classes IPC  ?

• B21B 45/02 - Dispositifs pour le traitement de surface des pièces spécialement combinés aux laminoirs, disposés dans les laminoirs, ou adaptés pour être utilisés avec les laminoirs pour lubrifier, refroidir ou nettoyer
• B21B 1/22 - Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilésSéquence des opérations dans les trains de laminoirsInstallation d'une usine de laminage, p. ex. groupement de cagesSuccession des passes ou des alternances de passes pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies

Abrégé

A process of manufacturing a silicon-graphene-graphite composite for a Silicon-based anode of a lithium-ion battery, including bringing together silicon particles with a particle size distribution D10 above 100 nm and an exfoliatable graphene-based material in a first organic solvent, the weight ratio of silicon to exfoliatable graphene-based material being between 1.5 and 9, mixing at at least 500 rpm for at least 20 min so as to mill the silicon particles into nanoparticles, exfoliate at least a part of the exfoliatable graphene-based material into graphene and form a silicon-graphene composite, bringing together the silicon-graphene composite and graphite, the weight ratio of carbon to silicon being between 1.5 and 19 and the viscosity being between 0.025 and 160 Pa·s at 1 s−1 shear rate, and mixing for at least 2 min so as to form a silicon-graphene-graphite composite.

Classes IPC  ?

• H01M 4/38 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs d'éléments simples ou d'alliages
• H01M 4/02 - Électrodes composées d'un ou comprenant un matériau actif
• H01M 4/133 - Électrodes à base de matériau carboné, p. ex. composés d'intercalation du graphite ou CFx
• H01M 4/134 - Électrodes à base de métaux, de Si ou d'alliages
• H01M 4/1393 - Procédés de fabrication d’électrodes à base de matériau carboné, p. ex. composés au graphite d'intercalation ou CFx
• H01M 4/1395 - Procédés de fabrication d’électrodes à base de métaux, de Si ou d'alliages
• H01M 4/36 - Emploi de substances spécifiées comme matériaux actifs, masses actives, liquides actifs
• H01M 4/583 - Matériau carboné, p. ex. composés au graphite d'intercalation ou CFx
• H01M 10/0525 - Batteries du type "rocking chair" ou "fauteuil à bascule", p. ex. batteries à insertion ou intercalation de lithium dans les deux électrodesBatteries à l'ion lithium

Abrégé

A double cold rolled non-oriented electrical steel sheet having a composition including, expressed in percentage by weight: 0.0001%≤Carbon≤0.007%, 0.2%≤Manganese≤0.24%, 3.1%≤Silicon≤3.5%, 0.8%≤Aluminum≤1.1%, Phosphorus ≤0.15%, Sulfur ≤0.006%, Nitrogen ≤0.09%, and various optional elements. The remainder composition being iron and unavoidable impurities caused by processing. The microstructure is made of ferrite and has in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, less from 30% to 35% when calculated in accordance of Bertotti method and simultaneously having a magnetic polarization at 5000 A/m (J50) from 1.645 T to 1.660 T.

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/1216 -
• C21D 8/1244 -
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium

Abrégé

The invention deals with a hot worked and annealed graphitic steel product which composition comprises in weight percent C : 0.70-0.90% Mn : 0.160- 0.40% % Si ≤ 1.0-3.0% Al :0.001-0.09% P ≤ 0.090% S : 0.040-0.090% N: 0.0040-0.0100% H ≤ 0.0004 % and comprising optionally one or more of the following elements Ti ≤ 0.090% B ≤ 0.006% Cr ≤ 1% ≤ Mo ≤ 0.5% V ≤ 0.2% Nb ≤ 0.1% Ni ≤ 3.0% Co ≤ 3.0% Cu ≤ 3.0% Sn ≤ 0.1% Ce ≤ 0.1% Mg ≤ 0.1% Zr ≤ 0.1% Ca ≤ 0.008% the manganese, sulfur, titanium, boron and nitrogen weight contents being such that %Mn / %S ≥ 4.0 and N - 0.3xTi - 1.3xB ≥ 0 the remainder of the composition being iron and unavoidable impurities resulting from the smelting, said steel having a microstructure comprising 1 to 10% in area fraction of free graphite particles, up to 5% optional cementite, the balance being ferrite.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C21D 9/22 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour foretsTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour fraisesTraitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour machines-outils coupantes
• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 7/13 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à chaud

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.3mm to 0.8mm and having a composition comprising the following elements, expressed in percentage by weight, 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.7% ≤ Manganese ≤ 1.2%, 2.6% ≤ Silicon ≤ 3.0%, 0.7% ≤ Aluminum ≤ 1.2 %, Phosphorus ≤ 0.15 %, Sulfur ≤ 0.006 %, Nitrogen ≤ 0.09%, with 4.3% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5 % and can contain one or more of the following optional elements, Niobium ≤ 0.1%, Titanium ≤ 0.1%, Vanadium ≤ 0.1%, Chromium ≤ 1%, Molybdenum ≤ 0.5%, Tungsten≤ 0.1%, Cobalt ≤ 1%, Arsenic ≤ 0.05%, Calcium ≤ 0.01%, Copper ≤ 1%, Nickel ≤ 1%, Boron ≤ 0.05%, Lead ≤ 0.2%, Antimony ≤ 0.2%, the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 50 microns to 300 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses measured at 1.5T and 400Hz, of less than 25% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

A tin free non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.2mm to 0.8mm and having a composition comprising of the following elements 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.009 %,0.05% ≤ Manganese ≤ 0.2%,2.5% ≤ Silicon ≤ 3.3%,0.1% ≤ Aluminum ≤ 0.5 %,0.001% ≤ Titanium ≤ 0.1%, Phosphorus ≤ 0.15 %,Sulfur ≤ 0.006 %,Nitrogen ≤ 0.09%with 3% ≤ Si+Al+Mn ≤ 4.7%, Niobium ≤ 0.1%,Vanadium ≤ 0.1%,Chromium ≤ 1%,Molybdenum ≤ 0.5%,Tungsten≤ 0.1%,Cobalt ≤ 1%,Arsenic ≤ 0.05%,Calcium ≤ 0.01%,Copper ≤ 1%,Nickel ≤ 1%,Boron ≤ 0.05%,Lead ≤ 0.2%,Antimony ≤ 0.2%the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 70% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 30% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 10microns to 150 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1.5 T and 400 Hz according to standard 60404-2, of less than 25% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

A non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.4mm to 0.7mm and having a composition comprising of the following elements 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %,0.2% ≤ Manganese ≤ 0.5%, 3% ≤ Silicon ≤ 3.5%, 0.6% ≤ Aluminum ≤ 1.1 %, 0.001% ≤ Titanium ≤ 0.1%, Phosphorus ≤ 0.15 %, Sulfur ≤ 0.006 %, Nitrogen ≤ 0.09% with 4% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5% and can contain one or more of the following optional elements Niobium ≤ 0.1%, Vanadium ≤ 0.1%, Chromium ≤ 1%, Molybdenum ≤ 0.5%, Tungsten≤ 0.1%, Cobalt ≤ 1%, Arsenic ≤ 0.05%, Calcium ≤ 0.01%, Copper ≤ 1%, Nickel ≤ 1%, Boron ≤ 0.05%, Lead ≤ 0.2%, Tin ≤ 0.2%, Antimony ≤ 0.2%, the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 70% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 30% non- recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 100 microns to 250 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1.5 T and 400 Hz according to standard 60404-2, of less than 30% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.4mm to 0.7mm and having a composition comprising of the following elements, 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %,0.09% ≤ Manganese ≤ 0.22%, 2.7% ≤ Silicon ≤ 3.1%,0.3% ≤ Aluminum ≤ 0.5 %, Phosphorus ≤ 0.15 %,Sulfur ≤ 0.006%, Nitrogen ≤ 0.09% with 3.2% ≤ Si+Al+Mn ≤ 3.8% and can contain one or more of the following optional elements Niobium ≤ 0.1%, Titanium ≤ 0.1%, Vanadium ≤ 0.1%,Chromium ≤ 1%,Molybdenum ≤ 0.5%, Tungsten≤ 0.1%, Cobalt ≤ 1%,Arsenic ≤ 0.05%, Calcium ≤ 0.01%, Copper ≤ 1%, Nickel ≤ 1%,Boron ≤ 0.05%,Lead ≤ 0.2%,Tin≤ 0.2%,Antimony ≤ 0.2%,the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 70% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 30% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 10 microns to 50 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1.5 T and 400 Hz according to standard 60404-2, of less than 25% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.4mm to 0.6mm and having a composition comprising the following elements, expressed in percentage by weight, 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.2% ≤ Manganese ≤ 0.4%, 1% ≤ Silicon ≤ 1.4%, 0.15% ≤ Aluminum ≤ 0.25 %, 0.1% ≤ Phosphorus ≤ 0.25 %, Sulfur ≤ 0.006 %, Nitrogen ≤ 0.09%, with 0.2% ≤ P+Sn ≤ 0.3 % and can contain one or more of the following optional elements, Niobium ≤ 0.1%, Titanium ≤ 0.1%, Vanadium ≤ 0.1%, Chromium ≤ 1%, Molybdenum ≤ 0.5%, Tungsten≤ 0.1%, Cobalt ≤ 1%, Arsenic ≤ 0.05%, Calcium ≤ 0.01%, Copper ≤ 1%, Nickel ≤ 1%, Boron ≤ 0.05%, Lead ≤ 0.2%, Antimony ≤ 0.2%, the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 70 microns to 150 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses measured at 1.5T and 400Hz, of less than 35% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

A non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.4mm to 0.7mm and having a composition comprising of the following elements 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %,0.15% ≤ Manganese ≤ 0.3%,3% ≤ Silicon ≤ 3.5%, 0.9% ≤ Aluminum ≤ 1.4 %, 0.001%≤ Nickel ≤ 0.1%, Phosphorus ≤ 0.15 %, Sulfur ≤ 0.006 %, Nitrogen ≤ 0.09%, with 4% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5%,Titanium ≤ 0.1%, Niobium ≤ 0.1%, Vanadium ≤ 0.1%, Chromium ≤ 1%, Molybdenum ≤ 0.5%, Tungsten≤ 0.1%, Cobalt ≤ 1%, Arsenic ≤ 0.05%, Calcium ≤ 0.01%, Copper ≤ 1%, Boron ≤ 0.05%, Lead ≤ 0.2%, Tin≤ 0.2%, Antimony ≤ 0.2%,the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 70% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 30% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 120 microns to 250 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1.5 T and 400 Hz according to standard 60404-2, of less than 25% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.4mm to 0.7mm and having a composition comprising of the following elements, 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %,0.09% ≤ Manganese ≤ 0.22%, 2.7% ≤ Silicon ≤ 3.1%,0.3% ≤ Aluminum ≤ 0.5 %, Phosphorus ≤ 0.15 %,Sulfur ≤ 0.006%, Nitrogen ≤ 0.09% with 3.2% ≤ Si+Al+Mn ≤ 3.8% and can contain one or more of the following optional elements Niobium ≤ 0.1%, Titanium ≤ 0.1%, Vanadium ≤ 0.1%,Chromium ≤ 1%,Molybdenum ≤ 0.5%, Tungsten≤ 0.1%, Cobalt ≤ 1%,Arsenic ≤ 0.05%, Calcium ≤ 0.01%, Copper ≤ 1%, Nickel ≤ 1%,Boron ≤ 0.05%,Lead ≤ 0.2%,Tin≤ 0.2%,Antimony ≤ 0.2%,the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 70% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 30% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 10 microns to 50 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1.5 T and 400 Hz according to standard 60404-2, of less than 25% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

A non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.5 to 1.2 mm and having a composition comprising the following elements, 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.2% ≤ Manganese ≤ 0.4%,1% ≤ Silicon ≤ 1.4%, 0.12% ≤ Aluminum ≤ 0.25 %,0.1 % ≤ Phosphorus ≤ 0.25 %,0.08% ≤ Tin ≤ 0.2%,Sulfur ≤ 0.006 %,Nitrogen ≤ 0.09%,with 0.2% ≤ P+Sn ≤ 0.3%,Niobium ≤ 0.1%,Titanium ≤ 0.1%,Vanadium ≤ 0.1%,Chromium ≤ 1%,Molybdenum ≤ 0.5%,Tungsten≤ 0.1%,Cobalt ≤ 1%,Arsenic ≤ 0.05%,Calcium ≤ 0.01%,Copper ≤ 1%,Nickel ≤ 1%,Boron ≤ 0.05%,Lead ≤ 0.2%,Antimony ≤ 0.2%,the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 80 microns to 200microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses measured at 1.5T and 400Hz, of less than 45% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

A non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.5mm to 1.2mm and having a composition comprising of the following elements 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.05% ≤ Manganese ≤ 0.3%, 3% ≤ Silicon ≤ 3.5%, 0.8% ≤ Aluminum ≤ 1.2 %, 0.001% ≤ Titanium ≤ 0.1%, Phosphorus ≤ 0.15 %,Sulfur ≤ 0.006 %,Nitrogen ≤ 0.09%, with 4% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5%, Niobium ≤ 0.1%, Vanadium ≤ 0.1%,Chromium ≤ 1%, Molybdenum ≤ 0.5%m Tungsten≤ 0.1%, Cobalt ≤ 1%, Arsenic ≤ 0.05%, Calcium ≤ 0.01%, Copper ≤ 1%, Nickel ≤ 1%, Boron ≤ 0.05%,Lead ≤ 0.2%, Tin≤ 0.2%, Antimony ≤ 0.2% the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 70% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 30% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 10 microns to 100 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1.5 T and 400 Hz according to standard 60404-2, of less than 36% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

A non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.3mm to 0.6mm and having a composition comprising the following elements 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %,0.1% ≤ Manganese ≤ 0.5%,1% ≤ Silicon ≤ 1.6%,0.1% ≤ Aluminum ≤ 0.5%,Phosphorus ≤ 0.15 %,Sulfur ≤ 0.006 %,Nitrogen ≤ 0.09%,Tin ≤ 0.15%,Niobium ≤ 0.1%,Titanium ≤ 0.1%,Vanadium ≤ 0.1%,Chromium ≤ 1%,Molybdenum ≤ 0.5%,Tungsten≤ 0.1%,Cobalt ≤ 1%,Arsenic ≤ 0.05%,Calcium ≤ 0.01%,Copper ≤ 1%,Nickel ≤ 1%,Boron ≤ 0.05%,Lead ≤ 0.2%,Antimony ≤ 0.2%the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non- recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 10 microns to 90 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses measured at 1.5T and 400Hz, of less than 25% when calculated in accordance with Bertotti method. No figure.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/40 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

A tin free non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.2mm to 0.4mm and having a composition comprising of the following elements, 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %,0.09% ≤ Manganese ≤ 0.3%,3% ≤ Silicon ≤ 3.5%,0.5% ≤ Aluminum ≤ 1.2 %, Phosphorus ≤ 0.15 %,Sulfur ≤ 0.006 %,Nitrogen ≤ 0.09% with 3.7% ≤ Si+Al+Mn ≤ 4.7%, Niobium ≤ 0.1%,Titanium ≤ 0.1%,Vanadium ≤ 0.1%,Chromium ≤ 1%,Molybdenum ≤ 0.5%,Tungsten≤ 0.1%,Cobalt ≤ 1%,Arsenic ≤ 0.05%,Calcium ≤ 0.01%,Copper ≤ 1%,Nickel ≤ 1%,Boron ≤ 0.05%,Lead ≤ 0.2%,Antimony ≤ 0.2%,the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 70% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 30% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 60microns to 150 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1.5 T and 400 Hz according to standard 60404-2, of less than 15% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

A non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.2mm to 0.4mm and having a composition comprising of the following elements, 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %,0.2% ≤ Manganese ≤ 0.5%,3% ≤ Silicon ≤ 3.6%,0.7% ≤ Aluminum ≤ 0.95 %,0.001%≤ Nickel ≤ 0.1%,Phosphorus ≤ 0.15 %,Sulfur ≤ 0.006 %,Nitrogen ≤ 0.09% with 4% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5%, Titanium ≤ 0.1%,Niobium ≤ 0.1%,Vanadium ≤ 0.1%, Chromium ≤ 1%, Molybdenum ≤ 0.5%,Tungsten≤ 0.1%,Cobalt ≤ 1%,Arsenic ≤ 0.05%,Calcium ≤ 0.01%,Copper ≤ 1%,Boron ≤ 0.05%,Lead ≤ 0.2%,Tin≤ 0.2%, Antimony ≤ 0.2%,the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 70% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 30% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 95 microns to 250 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1.5 T and 400 Hz according to standard 60404-2, of less than 15% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

Method for butt-welding two sub-blanks of steel (10) comprising the steps of: -providing two sub-blanks (10) made of press-hardening steel grades, having a thickness of respectively t1 and t2 expressed in mm, and coated on both sides with an aluminum based metallic coating (2) comprising an intermetallic layer (21) in contact with a substrate (1) and a metallic layer (22) above it. -preparing said two sub-blanks (10) by removing at least said metallic layer (22) of said aluminum-based coating (2) on the top side of said weld edges (11) of each of said sub-blanks (10) to form removal zones (23) and by removing at least said metallic layer (22) of said aluminum-based coating (2) on the bottom side of one weld edge (11) to form another removal zone (23), while leaving the full amount of said aluminum-based coating (2) on the bottom side of the other weld edge (11), -positioning said two sub-blanks (10) side by side along their respective weld edges (11). -laser welding said two sub-blanks (10) using a laser beam (31) emitted by a laser head (30) traveling at a relative speed S_welding, expressed in m/min, and simultaneously adding a filler wire (41) having a diameter D_filler_wire, which is fed out of a filler wire feeder (40) at a speed S_filler_wire, expressed in m/min, to form a melt pool generated by said laser beam (31) and thus manufacture a laser welded blank (6) having a weld seam (5).

Classes IPC  ?

• B23K 35/02 - Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage caractérisés par des propriétés mécaniques, p. ex. par la forme
• B23K 26/00 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage
• B23K 26/242 - Soudure en angle, c.-à-d. soudure de section essentiellement triangulaire joignant deux parties
• B23K 26/322 - Assemblage tenant compte des propriétés du matériau concerné faisant intervenir des parties métalliques
• B23K 26/36 - Enlèvement de matière
• B23K 26/60 - Traitement préliminaire
• B23K 35/30 - Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage dont le principal constituant fond à moins de 1550 C
• B23K 103/04 - Alliages d'acier

Abrégé

The invention relates to a metal powder having a composition comprising the following elements, expressed in content by weight: 9% ≤ Ni ≤ 13%, 17% ≤ Cr ≤ 19%, 0.04% ≤ C ≤ 0.1%, 8 x C ≤ Nb ≤ 1%, Si ≤ 0.75%, P ≤ 0.025%, S ≤ 0.03%, 0.02% ≤ N ≤ 0.2%, With Si/(C+N) <6.0, and optionally containing: Mn ≤ 2%, Cu ≤ 0.75%, Mo ≤ 0.75%, and/or one or more elements chosen among Ti, V, W, Zr, Ce, Y in a cumulated amount of up to 2.0 wt.%, the balance being iron and unavoidable impurities resulting from the elaboration.

Classes IPC  ?

• B22F 10/28 - Fusion sur lit de poudre, p. ex. fusion sélective par laser [FSL] ou fusion par faisceau d’électrons [EBM]
• B22F 10/322 - Commande ou régulation des opérations de l’atmosphère, p. ex. de la composition ou de la pression dans une chambre de fabrication d’un écoulement de gaz, p. ex. du débit ou de la direction
• B22F 10/36 - Commande ou régulation des opérations des paramètres du faisceau d’énergie
• B33Y 70/00 - Matériaux spécialement adaptés à la fabrication additive
• C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés

Abrégé

Method for butt-welding two sub-blanks of steel (10) comprising the steps of: -providing two sub-blanks (10) made of press-hardening steel grades, having a thickness of respectively t1 and t2 expressed in mm, and coated on both sides with an aluminum based metallic coating (2) comprising an intermetallic layer (21) in contact with a substrate (1) and a metallic layer (22) above it. -preparing said two sub-blanks (10) by removing at least said metallic layer (22) of said aluminum-based coating (2) on the top side of said weld edges (11) of each of said sub-blanks (10) to form removal zones (23) and by removing at least said metallic layer (22) of said aluminum-based coating (2) on the bottom side of one weld edge (11) to form another removal zone (23), while leaving the full amount of said aluminum-based coating (2) on the bottom side of the other weld edge (11), -positioning said two sub-blanks (10) side by side along their respective weld edges (11). -laser welding said two sub-blanks (10) using a laser beam (31) emitted by a laser head (30) traveling at a relative speed S_welding, expressed in m/min, and simultaneously adding a filler wire (41) having a diameter D_filler_wire, which is fed out of a filler wire feeder (40) at a speed S_filler_wire, expressed in m/min, to form a melt pool generated by said laser beam (31) and thus manufacture a laser welded blank (6) having a weld seam (5)

Classes IPC  ?

• B23K 35/02 - Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage caractérisés par des propriétés mécaniques, p. ex. par la forme
• B23K 26/00 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage
• B23K 26/242 - Soudure en angle, c.-à-d. soudure de section essentiellement triangulaire joignant deux parties
• B23K 26/322 - Assemblage tenant compte des propriétés du matériau concerné faisant intervenir des parties métalliques
• B23K 26/36 - Enlèvement de matière
• B23K 26/60 - Traitement préliminaire
• B23K 35/30 - Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage dont le principal constituant fond à moins de 1550 C
• B23K 103/04 - Alliages d'acier

Abrégé

A cold rolled and heat treated steel sheet including of the following elements 0.2%≤C≤0.35%; 0.2%≤Mn≤1.2%; 0.1%≤Si≤0.9%; 0%≤Al≤0.1%; 0.2%≤Cr≤0.8%; 0.01%≤Nb≤0.1%; 0.1%≤Ni≤0.9%; 0.1%≤Mo≤0.9% 0.01%≤Ti≤0.1%; 0%≤P≤0.02%; 0%≤S≤0.03%; 0%≤N≤0.09%; 0.0001%≤B≤0.010%; 0%≤V≤0.1%; 0%≤Cu≤2%; 0%≤Ca≤0.005%; 0%≤Ce≤0.1%; 0%≤Mg≤0.05%; 0%≤Zr≤0.05%; the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel including, by area percentage, at least 75% of tempered martensite, 0% to 10% Fresh Martensite, 3 to 20% of Ferrite and 0 to 5% Bainite.

Classes IPC  ?

• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/0221 -
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.3mm to 0.6mm and having a composition comprising the following elements, expressed in percentage by weight, 0.0001 % ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.2% ≤ Manganese ≤ 0.5%, 1.6% ≤ Silicon ≤ 2%, 0.2% ≤ Aluminum ≤ 0.5 %, Phosphorus ≤ 0.15 %, Sulfur ≤ 0.006 %, Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements, Tin ≤ 0.15%, Niobium ≤ 0.1%, Titanium ≤ 0.1 %, Vanadium ≤ 0.1 %, Chromium ≤ 1%, Molybdenum ≤ 0.5%, Tungsten≤ 0.1 %, Cobalt ≤ 1 %, Arsenic ≤ 0.05%, Calcium ≤ 0.01 %, Copper ≤ 1 %, Nickel ≤ 1 %, Boron ≤ 0.05%, Lead ≤ 0.2%, Antimony ≤ 0.2%, the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 10 microns to 90 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses measured at 1.5T and 400Hz, of less than 25% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.3mm to 0.8mm and having a composition comprising the following elements, expressed in percentage by weight, 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.1% ≤ Manganese ≤ 0.5%, 0.1% ≤ Silicon ≤ 0.9%, 0.09% ≤ Aluminum ≤ 0.25 %, 0.1% ≤ Phosphorus ≤ 0.25 %, Sulfur ≤ 0.006 %, Nitrogen ≤ 0.09%, with 0.8% ≤ Si+Al+Mn ≤ 1.5 % and can contain one or more of the following optional elements, Niobium ≤ 0.1%, Titanium ≤ 0.1%, Vanadium ≤ 0.1%, Chromium ≤ 1%, Molybdenum ≤ 0.5%, Tungsten≤ 0.1%, Cobalt ≤ 1%, Arsenic ≤ 0.05%, Calcium ≤ 0.01%, Copper ≤ 1%, Nickel ≤ 1%, Boron ≤ 0.05%, Lead ≤ 0.2%, Antimony ≤ 0.2%, the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 10 microns to 60 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses measured at 1.5T and 400Hz, of less than 45% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.3mm to 0.6mm and having a composition comprising the following elements, expressed in percentage by weight, 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.2% ≤ Manganese ≤ 0.5%, 1.6% ≤ Silicon ≤ 2%, 0.2% ≤ Aluminum ≤ 0.5 %, Phosphorus ≤ 0.15 %, Sulfur ≤ 0.006 %, Nitrogen ≤ 0.09% and can contain one or more of the following optional elements, Tin ≤ 0.15%, Niobium ≤ 0.1%, Titanium ≤ 0.1%, Vanadium ≤ 0.1%, Chromium ≤ 1%, Molybdenum ≤ 0.5%, Tungsten≤ 0.1%, Cobalt ≤ 1%, Arsenic ≤ 0.05%, Calcium ≤ 0.01%, Copper ≤ 1%, Nickel ≤ 1%, Boron ≤ 0.05%, Lead ≤ 0.2%, Antimony ≤ 0.2%, the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 10 microns to 90 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses measured at 1.5T and 400Hz, of less than 25% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.4mm to 0.7mm and having a composition comprising of the following elements, 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %,0.09% ≤ Manganese ≤ 0.22%, 2.7% ≤ Silicon ≤ 3.1%,0.3% ≤ Aluminum ≤ 0.5 %, Phosphorus ≤ 0.15 %,Sulfur ≤ 0.006%, Nitrogen ≤ 0.09% with 3.2% ≤ Si+Al+Mn ≤ 3.8% and can contain one or more of the following optional elements Niobium ≤ 0.1%, Titanium ≤ 0.1%, Vanadium ≤ 0.1%,Chromium ≤ 1%,Molybdenum ≤ 0.5%, Tungsten≤ 0.1%, Cobalt ≤ 1%,Arsenic ≤ 0.05%, Calcium ≤ 0.01%, Copper ≤ 1%, Nickel ≤ 1%,Boron ≤ 0.05%,Lead ≤ 0.2%,Tin≤ 0.2%,Antimony ≤ 0.2%,the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 70% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 30% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 10 microns to 50 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1.5 T and 400 Hz according to standard 60404-2, of less than 25% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C22C 38/40 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

A non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.2 to 0.4 mm and having a composition comprising the following elements, 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %, 0.2% ≤ Manganese ≤ 0.4%, 1% ≤ Silicon ≤ 1.4%, 0.1% ≤ Aluminum ≤ 0.3 %, 0.1 % ≤ Phosphorus ≤ 0.25 %, 0.08% ≤ Tin ≤ 0.2%, Sulfur ≤ 0.006 %, Nitrogen ≤ 0.09%, with 0.2% ≤ P+Sn ≤ 0.3%, Niobium ≤ 0.1%, Titanium ≤ 0.1%, Vanadium ≤ 0.1%, Chromium ≤ 1%, Molybdenum ≤ 0.5%, Tungsten ≤ 0.1%, Cobalt ≤ 1%, Arsenic ≤ 0.05%, Calcium ≤ 0.01%, Copper ≤ 1%, Nickel ≤ 1%, Boron ≤ 0.05%, Lead ≤ 0.2%, Antimony ≤ 0.2%, the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 80 microns to 200 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses measured at 1.5T and 400Hz, of less than 25% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

The invention deals with a non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.4mm to 0.7mm and having a composition comprising of the following elements, 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %,0.09% ≤ Manganese ≤ 0.22%, 2.7% ≤ Silicon ≤ 3.1%,0.3% ≤ Aluminum ≤ 0.5 %, Phosphorus ≤ 0.15 %,Sulfur ≤ 0.006%, Nitrogen ≤ 0.09% with 3.2% ≤ Si+Al+Mn ≤ 3.8% and can contain one or more of the following optional elements Niobium ≤ 0.1%, Titanium ≤ 0.1%, Vanadium ≤ 0.1%,Chromium ≤ 1%,Molybdenum ≤ 0.5%, Tungsten≤ 0.1%, Cobalt ≤ 1%,Arsenic ≤ 0.05%, Calcium ≤ 0.01%, Copper ≤ 1%, Nickel ≤ 1%,Boron ≤ 0.05%,Lead ≤ 0.2%,Tin≤ 0.2%,Antimony ≤ 0.2%,the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 70% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 30% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 10 microns to 50 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1.5 T and 400 Hz according to standard 60404-2, of less than 25% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

A non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.2mm to 0.4mm and having a composition comprising of the following elements 0.0001 % ≤ Carbon ≤ 0.007 %,0.05% ≤ Manganese ≤ 0.2%, 2.5% ≤ Silicon ≤ 3.1 %, 0.2% ≤ Aluminum ≤ 0.6 %, Phosphorus ≤ 0.15 %, Sulfur ≤ 0.006 %, Nitrogen ≤ 0.09% with 3.2% ≤ Si+AI+Mn ≤ 3.8%, Niobium ≤ 0.1 %, Titanium ≤ 0.1 %, Vanadium ≤ 0.1 %, Chromium ≤ 1%, Molybdenum ≤ 0.5%,Tungsten≤ 0.1 %, Cobalt ≤ 1 %, Arsenic ≤ 0.05%, Calcium ≤ 0.01 %, Copper ≤ 1 %, Nickel ≤ 1 %, Boron ≤ 0.05%, Lead ≤ 0.2%,Tin≤ 0.2%, Antimony ≤ 0.2%, the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 70% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 30% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 30 microns to 80 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1.5 T and 400 Hz according to standard 60404-2, of less than 15% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

A tin free non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.5mm to 1.2mm and having a composition comprising of the following elements, 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %,0.09% ≤ Manganese ≤ 0.3%,3% ≤ Silicon ≤ 3.5%,0.4% ≤ Aluminum ≤ 1.2 %, Phosphorus ≤ 0.15 %,Sulfur ≤ 0.006 %,Nitrogen ≤ 0.09% with 3.7% ≤ Si+Al+Mn ≤ 4.7%,Niobium ≤ 0.1%,Titanium ≤ 0.1%,Vanadium ≤ 0.1%, Chromium ≤ 1%,Molybdenum ≤ 0.5%,Tungsten≤ 0.1%,Cobalt ≤ 1%,Arsenic ≤ 0.05%,Calcium ≤ 0.01%,Copper ≤ 1%,Nickel ≤ 1%,Boron ≤ 0.05%,Lead ≤ 0.2%, Antimony ≤ 0.2%,the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 70% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 30% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 90microns to 200 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1.5 T and 400 Hz according to standard 60404-2, of less than 35% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

A non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.5mm to 1.2mm and having a composition comprising the following elements 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %,0.1% ≤ Manganese ≤ 0.6%,0.9% ≤ Silicon ≤ 1.7%,0.01% ≤ Aluminum ≤ 0.1 %,Phosphorus ≤ 0.15 %,Sulfur ≤ 0.006 %,Nitrogen ≤ 0.09%,Tin ≤ 0.15%,Niobium ≤ 0.1%,Titanium ≤ 0.1%,Vanadium ≤ 0.1%,Chromium ≤ 1%,Molybdenum ≤ 0.5%,Tungsten≤ 0.1%,Cobalt ≤ 1%,Arsenic ≤ 0.05%,Calcium ≤ 0.01%,Copper ≤ 1%,Nickel ≤ 1%,Boron ≤ 0.05%,Lead ≤ 0.2%,Antimony ≤ 0.2%,the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 5 microns to 50 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses measured at 1.5T and 400Hz measured according to 60404-2 standard of less than 35% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/40 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel
• C22C 38/34 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de silicium
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

A non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.4mm to 0.7mm and having a composition comprising of the following elements 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %,0.2% ≤ Manganese ≤ 0.5%, 3% ≤ Silicon ≤ 3.5%, 0.6% ≤ Aluminum ≤ 1.1 %, 0.001% ≤ Titanium ≤ 0.1%, Phosphorus ≤ 0.15 %, Sulfur ≤ 0.006 %, Nitrogen ≤ 0.09% with 4% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5% and can contain one or more of the following optional elements Niobium ≤ 0.1%, Vanadium ≤ 0.1%, Chromium ≤ 1%, Molybdenum ≤ 0.5%, Tungsten≤ 0.1%, Cobalt ≤ 1%, Arsenic ≤ 0.05%, Calcium ≤ 0.01%, Copper ≤ 1%, Nickel ≤ 1%, Boron ≤ 0.05%, Lead ≤ 0.2%, Tin≤ 0.2%, Antimony ≤ 0.2%, the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 70% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 30% non- recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 100 microns to 250 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1.5 T and 400 Hz according to standard 60404-2, of less than 30% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

A non-oriented electrical steel sheet having a thickness from 0.2mm to 0.4mm and having a composition comprising of the following elements, 0.0001% ≤ Carbon ≤ 0.007 %,0.2% ≤ Manganese ≤ 0.5%,3% ≤ Silicon ≤ 3.6%,0.5% ≤ Aluminum ≤ 0.96 %,0.001%≤ Nickel ≤ 0.1%,Phosphorus ≤ 0.15 %,Sulfur ≤ 0.006 %,Nitrogen ≤ 0.09% with 4% ≤ Si+Al+Mn ≤ 5.5%, Titanium ≤ 0.1%,Niobium ≤ 0.1%,Vanadium ≤ 0.1%, Chromium ≤ 1%, Molybdenum ≤ 0.5%,Tungsten≤ 0.1%,Cobalt ≤ 1%,Arsenic ≤ 0.05%,Calcium ≤ 0.01%,Copper ≤ 1%,Boron ≤ 0.05%,Lead ≤ 0.2%,Tin≤ 0.2%, Antimony ≤ 0.2%,the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel sheet being made of ferrite and comprising in area fraction, 70% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 30% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 95 microns to 250 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1.5 T and 400 Hz according to standard 60404-2, of less than 15% when calculated in accordance with Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 8/12 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux

Abrégé

A high strength steel for forging mechanical parts comprising of the following elements 0.1 % ≤ C ≤ 0.3 %, 3 % ≤ Mn ≤ 9 %, 0.8% ≤ Si ≤2.5 %, 0.001 % ≤ Al ≤ 2.5 %, 0% ≤ S ≤ 0.03%, 0% ≤ P ≤ 0.03%, 0% ≤ N ≤ 0.025%, Ti ≤ 0.1%, 0.0001% ≤ B ≤ 0.01%, Cr ≤ 0.5 %, Nb ≤ 0.1%, V≤ 0.15%, Ni ≤ 1%, 0% ≤ Cu ≤ 1%, the remainder composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of said steel comprising, by area percentage, at least 50% of Ferrite, 20% to 50% of Residual Austenite, with an optional presence of tempered martensite from 0% to 5%.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C21D 8/00 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 1/26 - Méthodes de recuit
• C21D 1/84 - Refroidissement lent dirigé
• C21D 7/02 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à froid

Abrégé

The invention concerns a method for determining a temperature of a steel wire (12) during its cooling by air on a conveyor having a central axis (18) and two lateral edges (20) extending in a conveying direction (X), the steel wire (12) being wound in successive loops (22) comprising each at least one central portion (24) near the central axis (18) and at least one edge portion (26) near a respective lateral edge (20), comprising: - estimating a wire temperature gradient with respect to a radial position within the wire, as a function of a total heat transfer coefficient depending on a convective heat transfer coefficient associated to air convection and on a radiative heat transfer coefficient associated to radiation; and for at least one central portion (24), the radiative heat transfer coefficient being calculated according to a predefined center effective emissivity; - computing the temperature of the steel wire (12) according to the wire temperature gradient; for at least one edge portion (26), the radiative heat transfer coefficient is calculated according to an edge effective emissivity distinct and independent from the center effective emissivity.

Classes IPC  ?

• C21D 1/613 - GazProduits normalement gazeux à l'état liquide ou solide
• C21D 1/62 - Dispositifs pour trempe
• C21D 8/06 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de barres ou de fils
• C21D 9/573 - Fours continus pour bandes ou fils métalliques avec refroidissement
• C21D 11/00 - Commande ou régulation du processus lors de traitements thermiques

Abrégé

The invention relates to a metal powder having a composition comprising the following elements, expressed in content by weight: 9% ≤ Ni ≤ 13%, 17% ≤ Cr ≤ 19%, 0.04% ≤ C ≤ 0.1%, 8 x C ≤ Nb ≤ 1%, Si ≤ 0.75%, P ≤ 0.025%, S ≤ 0.03%, 0.02% ≤ N ≤ 0.2%, With Si/(C+N) <6.0, and optionally containing: Mn ≤ 2%, Cu ≤ 0.75%, Mo ≤ 0.75%, and/or one or more elements chosen among Ti, V, W, Zr, Ce, Y in a cumulated amount of up to 2.0 wt.%, the balance being iron and unavoidable impurities resulting from the elaboration.

Classes IPC  ?

• B22F 10/28 - Fusion sur lit de poudre, p. ex. fusion sélective par laser [FSL] ou fusion par faisceau d’électrons [EBM]
• B22F 10/322 - Commande ou régulation des opérations de l’atmosphère, p. ex. de la composition ou de la pression dans une chambre de fabrication d’un écoulement de gaz, p. ex. du débit ou de la direction
• B22F 10/36 - Commande ou régulation des opérations des paramètres du faisceau d’énergie
• B33Y 70/00 - Matériaux spécialement adaptés à la fabrication additive
• C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse
• C22C 38/18 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés

Abrégé

A method for producing a part includes providing a first and a second precoated sheet (1,2), butt welding the first and second precoated sheets (1) to obtain a blank (15), and heating the blank (15) to a heat treatment temperature at least 10° C. lower than the full austenitization temperature of the weld joint (22) and at least 15° C. higher than a minimum temperature Tmin: A method for producing a part includes providing a first and a second precoated sheet (1,2), butt welding the first and second precoated sheets (1) to obtain a blank (15), and heating the blank (15) to a heat treatment temperature at least 10° C. lower than the full austenitization temperature of the weld joint (22) and at least 15° C. higher than a minimum temperature Tmin: T min ( ° ⁢ C . ) = A ⁢ C ⁢ 3 ⁢ ( W ⁢ J ) - α IC max 1 ⁢ 0 ⁢ 0 ⁢ ( A ⁢ c ⁢ 3 ⁢ ( W ⁢ J ) - 6 ⁢ 7 ⁢ 3 - 40 × Al ) , where Ac3(WJ) is the full austenitization temperature of the weld joint (22) A method for producing a part includes providing a first and a second precoated sheet (1,2), butt welding the first and second precoated sheets (1) to obtain a blank (15), and heating the blank (15) to a heat treatment temperature at least 10° C. lower than the full austenitization temperature of the weld joint (22) and at least 15° C. higher than a minimum temperature Tmin: T min ( ° ⁢ C . ) = A ⁢ C ⁢ 3 ⁢ ( W ⁢ J ) - α IC max 1 ⁢ 0 ⁢ 0 ⁢ ( A ⁢ c ⁢ 3 ⁢ ( W ⁢ J ) - 6 ⁢ 7 ⁢ 3 - 40 × Al ) , where Ac3(WJ) is the full austenitization temperature of the weld joint (22) α IC max = ( 1 - ( 1 + ρ ) ⁢ ( max ⁡ ( 1 ; ρ ) ⁢ T ⁢ s 2 - 3 ⁢ 5 ⁢ 0 ) ( 1 - β ) ⁢ ( ρ ⁢ T ⁢ s 2 + T ⁢ s 1 ) + β ⁡ ( 1 + ρ ) ⁢ ( 3 ⁢ 1 ⁢ 3 ⁢ 0 ⁢ C F ⁢ W + 7 ⁢ 5 ⁢ 0 ) - 3 ⁢ 5 ⁢ 0 × ( 1 + ρ ) ) × 1 ⁢ 0 ⁢ 0 , where Ts1 and Ts2 are the ultimate tensile strengths of the strongest and the weakest substrate after press-hardening CFW is the carbon content of the filler material β is the proportion of filler material ρ is the ratio between the thicknesses of the weakest and the strongest substrate The method also includes holding the blank (15) at the heat treatment temperature for a time between 2 and 10 minutes; and press-forming the blank (15) into a part and cooling.

Classes IPC  ?

• B23K 26/322 - Assemblage tenant compte des propriétés du matériau concerné faisant intervenir des parties métalliques
• B23K 26/12 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage sous atmosphère particulière, p. ex. dans une enceinte
• B23K 26/24 - Soudage de joints continus
• B23K 26/32 - Assemblage tenant compte des propriétés du matériau concerné
• B23K 26/323 - Assemblage tenant compte des propriétés du matériau concerné faisant intervenir des parties faites de matériaux métalliques dissemblables
• B23K 35/30 - Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage dont le principal constituant fond à moins de 1550 C
• B23K 101/00 - Objets fabriqués par brasage, soudage ou découpage
• B23K 101/18 - Panneaux en tôle
• B23K 103/04 - Alliages d'acier
• B62B 3/02 - Voitures à bras ayant plus d'un essieu portant les roues servant au déplacementDispositifs de direction à cet effetAppareillage à cet effet comportant des parties réglables, rabattables, attachables, détachables ou transformables
• B62B 3/10 - Voitures à bras ayant plus d'un essieu portant les roues servant au déplacementDispositifs de direction à cet effetAppareillage à cet effet caractérisées par des supports spécialement adaptés à des objets de forme définie
• B62B 3/12 - Voitures à bras ayant plus d'un essieu portant les roues servant au déplacementDispositifs de direction à cet effetAppareillage à cet effet caractérisées par une structure à trois roues
• C21D 1/18 - DurcissementTrempe avec ou sans revenu ultérieur
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 9/50 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour joints de soudure
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/44 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/48 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du niobium ou du tantale
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore
• C22C 38/58 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et plus de 1,5% en poids de manganèse

Abrégé

targdeNdeNtargtargtarg, - tapping the steel bath (10) to obtain the produced liquid steel.

Classes IPC  ?

• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
• C21C 5/54 - Procédés donnant des scories de composition particulière
• C21C 5/56 - Fabrication de l'acier par d'autres méthodes
• C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p. ex. des aciers, non couverts par les groupes
• C21C 7/072 - Traitement par des gaz

Abrégé

The front-end assembly (1) of a vehicle front body structure (8) for a vehicle comprises at least a front rail (2), a shotgun (4) and an apron (6), said front end assembly comprising: - a main formed metal sheet (34), shaped to comprise an apron portion (40), a front rail portion (42) and a shotgun portion (44), - a first additional formed metal sheet (36) attached to the front rail portion (42) of the main formed metal sheet (34) to form the front rail (2), and - a second additional formed metal sheet (38) attached to the shotgun portion (44) of the main formed metal sheet (34) to form the shotgun (4).

Classes IPC  ?

• B62D 25/08 - Parties avant ou arrière

Abrégé

A method for producing a welded steel blank (1) includes providing two precoated sheets (2), each comprising a steel substrate (3) having a precoating (5) on each of its two main faces (4), each sheet (2) comprising, on each main face (4), at a weld edge (14), a removal zone (18) in which the precoating (5) is removed over a removal fraction; and butt welding the sheets (2) using a filler wire (20) so as to create a weld joint (22) having an aluminum content AlWJ comprised between 0.1 wt. % and 1.2 wt. %. The composition of the wire (20) and the proportion of wire (20) added is such that the weld joint (22) has: (a) a quenching factor FTWJ such that FTWJ−0.96FTBM≥0, (b) a nickel content NiWJ≤14−3.4×AlWJ and a chromium content CrWJ≤5−2×AlWJ, where AlWJ is the aluminum content of the weld joint (22).

Classes IPC  ?

• B23K 26/26 - Soudage de joints continus rectilignes
• B23K 26/12 - Travail par rayon laser, p. ex. soudage, découpage ou perçage sous atmosphère particulière, p. ex. dans une enceinte
• B23K 26/322 - Assemblage tenant compte des propriétés du matériau concerné faisant intervenir des parties métalliques
• B23K 26/36 - Enlèvement de matière
• B23K 26/361 - Enlèvement de matière pour l'ébarbage ou l'ébavurage mécanique
• B23K 26/60 - Traitement préliminaire
• B23K 33/00 - Extrémités de pièces spécialement profilées pour effectuer des assemblages brasés ou soudésRemplissage des joints continus ainsi formés
• B23K 101/18 - Panneaux en tôle
• B23K 101/34 - Objets revêtus
• B23K 103/04 - Alliages d'acier
• B23K 103/10 - Aluminium ou ses alliages
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• F16B 5/08 - Jonction de feuilles ou de plaques soit entre elles soit à des bandes ou barres parallèles à elles par soudage ou procédés similaires

Abrégé

targtargtargppp reached by the final decarburization treatment being maintained up to the tapping.

Classes IPC  ?

• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
• C21C 5/54 - Procédés donnant des scories de composition particulière
• C21C 5/56 - Fabrication de l'acier par d'autres méthodes
• C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p. ex. des aciers, non couverts par les groupes
• C21C 7/072 - Traitement par des gaz

Abrégé

The invention relates to a method for filtering a coarse particle slurry to obtain a filtered coarse cake, the coarse particle slurry having a particle size distribution wherein at least 90% of the particles of the coarse particle slurry have a size larger than 25 pm. The method is carried out by a filter device (14) comprising a filter pan (26), and comprises, for each filter cell (48) of the filter pan (26), a treatment cycle comprising: - discharging the coarse particle slurry on top of the filter cell (48); - applying a pressure difference between an inner volume and the exterior of the filter cell (48), so that a liquid of the coarse particle slurry is led towards the inner volume of the filter cell (48) and so that the filtered coarse cake is obtained on top of the medium filter.

Classes IPC  ?

• B01D 33/19 - Filtres avec éléments filtrants mobiles au cours de l'opération de filtration à surfaces filtrantes rotatives planes à tables de filtration rotatives la surface de la table étant divisée en secteurs ou en cellules qui basculent successivement, p. ex. pour l'évacuation du gâteau filtrant
• C22B 3/00 - Extraction de composés métalliques par voie humide à partir de minerais ou de concentrés

Abrégé

Method of producing steel using an Electrical Arc Furnace (EAF), the method comprising: (a) melting a metal load (L) in the EAF and generating liquid steel (LS); (c) tapping the liquid steel (LS) from the EAF; and (d) performing secondary metallurgy on the liquid steel (LS) in at least one secondary metallurgy reactor to adjust the chemical composition of the liquid steel (LS), wherein the method comprises adding a first slag compound (SC1) with nitrogen affinity in the liquid steel (LS) during tapping of the liquid steel (LS) from the EAF and creating a ladle slag (S2).

Classes IPC  ?

• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
• C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p. ex. des aciers, non couverts par les groupes
• C21C 7/06 - Élimination des impuretés par addition d'agent traitant de l'oxygène, p. ex. calmer
• C21C 7/064 - DéphosphorationDésulfuration
• C21C 7/076 - Emploi de scories ou de flux comme agents traitants

Abrégé

targdeNdeNtargtargtarg, - tapping the steel bath (10) to obtain the produced liquid steel.

Classes IPC  ?

• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
• C21C 5/54 - Procédés donnant des scories de composition particulière
• C21C 5/56 - Fabrication de l'acier par d'autres méthodes
• C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p. ex. des aciers, non couverts par les groupes
• C21C 7/072 - Traitement par des gaz

Abrégé

targtargtargppp reached by the final decarburization treatment being maintained up to the tapping.

Classes IPC  ?

• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
• C21C 5/54 - Procédés donnant des scories de composition particulière
• C21C 5/56 - Fabrication de l'acier par d'autres méthodes
• C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p. ex. des aciers, non couverts par les groupes
• C21C 7/072 - Traitement par des gaz

Abrégé

Front-end assembly of a vehicle front body structure The front-end assembly (1) of a vehicle front body structure (8) for a vehicle comprises at least a front rail (2), a shotgun (4) and an apron (6), said front end assembly comprising: - a main formed metal sheet (34), shaped to comprise an apron portion (40), a front rail portion (42) and a shotgun portion (44), - a first additional formed metal sheet (36) attached to the front rail portion (42) of the main formed metal sheet (34) to form the front rail (2), and - a second additional formed metal sheet (38) attached to the shotgun portion (44) of the main formed metal sheet (34) to form the shotgun (4).

Classes IPC  ?

• B62D 25/08 - Parties avant ou arrière

Abrégé

Method of producing steel with low nitrogen content using an EAF Method of producing steel using an Electrical Arc Furnace (EAF), the method comprising: (a) melting a metal load (L) in the EAF and generating liquid steel (LS); (c) tapping the liquid steel (LS) from the EAF; and (d) performing secondary metallurgy on the liquid steel (LS) in at least one secondary metallurgy reactor to adjust the chemical composition of the liquid steel (LS), wherein the method comprises adding a first slag compound (SC1) with nitrogen affinity in the liquid steel (LS) during tapping of the liquid steel (LS) from the EAF and creating a ladle slag (S2).

Classes IPC  ?

• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
• C21C 7/00 - Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p. ex. des aciers, non couverts par les groupes
• C21C 7/06 - Élimination des impuretés par addition d'agent traitant de l'oxygène, p. ex. calmer
• C21C 7/064 - DéphosphorationDésulfuration
• C21C 7/076 - Emploi de scories ou de flux comme agents traitants

Abrégé

The invention relates to a method for heating a rolled steel strip that comprises the following steps: - continuously driving a rolled steel strip inside a furnace, - introducing an entry gas flow into a device for heating gas that comprises: • a pipe, allowing gas to flow inside of it, • an insert located inside said pipe, being electrically conductive, • an inductor located close to said pipe, - feeding energy into said insert using said inductor, so that said energy fed into the insert is transferred to the gas inside said device for heating gas, to heat said gas to a temperature from 500°C to 1500°C, - circulating said heated gas into a radiant tube located inside the furnace, so that said heated gas transfers heat to said radiant tube, making said radiant tube release the transferred heat inside the furnace to heat said rolled steel strip.

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 9/56 - Fours continus pour bandes ou fils métalliques
• F27B 9/28 - Fours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité pour traiter des longueurs ininterrompues du matériau travaillé
• F27B 9/30 - Parties constitutives, accessoires ou équipement spécialement adaptés à ces types de fours
• F27B 9/36 - Aménagement des dispositifs de chauffage
• F27D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
• C21D 9/60 - Fours continus pour bandes ou fils métalliques avec chauffage par induction
• H05B 6/10 - Appareils de chauffage par induction, autres que des fours, pour des applications spécifiques

Abrégé

The invention relates to a method for heating a rolled steel strip that comprises the following steps: - continuously feeding a rolled steel strip to be heated inside a furnace, - introducing an entry gas flow into at least one device for heating gas, said device for heating gas being connected to said furnace and comprising: • a pipe allowing gas to flow inside of it, • an insert located inside said pipe, said insert being electrically conductive, • an inductor located in the vicinity of said pipe, - feeding energy into said insert using said inductor of said device for heating gas so that said energy fed into the insert is transferred to the gas introduced into said device for heating gas, to heat said gas to a temperature from 500°C to 1500°C, - releasing said heated gas into the furnace so that said rolled steel strip is heated.

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 9/56 - Fours continus pour bandes ou fils métalliques
• C21D 9/60 - Fours continus pour bandes ou fils métalliques avec chauffage par induction
• F27B 9/28 - Fours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p. ex. du type tunnel Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité pour traiter des longueurs ininterrompues du matériau travaillé
• F27B 9/30 - Parties constitutives, accessoires ou équipement spécialement adaptés à ces types de fours
• F27B 9/36 - Aménagement des dispositifs de chauffage
• F27D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
• H05B 6/10 - Appareils de chauffage par induction, autres que des fours, pour des applications spécifiques

Abrégé

A press hardened coated steel part consisting of: a hardened steel substrate (1) for hot stamping comprising, a coating layer having a thickness from 25 to 55 µm and comprising successively: an interdiffusion layer 21 in contact with the steel substrate and having a thickness of from 3 to 45 µm, said interdiffusion layer comprising more than 60 wt. % Fe, Si from 0.1 to 11.0 wt. %, Cu from 150 to 3000 wt. ppm, unavoidable impurities up to 1.0 wt.%, the remainder being Al, an alloyed layer (22) comprising Al, Fe, Si, Cu, wherein said alloyed coating layer consists of a binary phase (221) and a ternary phase (222), wherein said binary phase comprises from 35 to 60 wt. % Fe, from 0.1 to 5.0 wt. % Si, unavoidable impurities up to 1.0 wt. %, at least 190 wt. ppm of Cu, the balance being aluminium, and wherein said ternary phase comprises from 20 to 50 wt. % Al, from 6.0 to 20.0 weight % Si, unavoidable impurities up to 1.0 wt. %, at least 100 ppm of Cu, the balance being Fe, and wherein, in the alloyed layer, Cu content in the binary phase is at least 90 ppm more than in the ternary phase.

Classes IPC  ?

• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile

Abrégé

A press hardened coated steel part consisting of: a hardened steel substrate (1) for hot stamping comprising, a coating layer having a thickness from 25 to 55 µm and comprising successively: an interdiffusion layer 21 in contact with the steel substrate and having a thickness of from 3 to 45 µm, said interdiffusion layer comprising more than 60 wt. % Fe, Si from 0.1 to 11.0 wt. %, Cu from 150 to 3000 wt. ppm, unavoidable impurities up to 1.0 wt.%, the remainder being Al, an alloyed layer (22) comprising Al, Fe, Si, Cu, wherein said alloyed coating layer consists of a binary phase (221) and a ternary phase (222), wherein said binary phase comprises from 35 to 60 wt. % Fe, from 0.1 to 5.0 wt. % Si, unavoidable impurities up to 1.0 wt. %, at least 190 wt. ppm of Cu, the balance being aluminium, and wherein said ternary phase comprises from 20 to 50 wt. % Al, from 6.0 to 20.0 weight % Si, unavoidable impurities up to 1.0 wt. %, at least 100 ppm of Cu, the balance being Fe, and wherein, in the alloyed layer, Cu content in the binary phase is at least 90 ppm more than in the ternary phase.

Classes IPC  ?

• B32B 15/01 - Produits stratifiés composés essentiellement de métal toutes les couches étant composées exclusivement de métal
• C21D 1/673 - Dispositifs pour trempe pour la trempe en coquille
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/20 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du cuivre
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/42 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cuivre
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C23C 2/12 - Aluminium ou ses alliages
• C23C 2/28 - Post-traitement thermique, p. ex. par traitement dans un bain d'huile

Abrégé

The invention relates to a method for heating a steel coil that comprises the following steps: - putting at least one steel coil to be heated inside a furnace, - introducing an entry gas flow into a device for heating gas, being connected to said furnace and comprising: o a pipe allowing gas to flow inside of it, o an insert located inside said pipe, being electrically conductive, o an inductor located in the vicinity of said pipe, - feeding energy into said insert using said inductor of said device for heating gas so that said energy fed into the insert is transferred to the gas introduced into said device for heating gas, to heat said gas to a temperature from 500°C to 1500°C, - releasing said heated gas into the furnace so that said steel coil is heated, - removing the heated steel coil from the furnace.

Classes IPC  ?

• C21D 1/42 - Chauffage par induction
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 9/663 - Fours à cloche
• C21D 9/673 - Parties constitutives, accessoires ou équipement particulier des fours à cloche
• C21D 9/677 - Agencement des dispositifs de chauffage
• F27B 11/00 - Fours à cloche
• F27B 13/06 - Parties constitutives, accessoires ou équipement spécialement adaptés à ce type de fours
• F27D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
• H05B 6/10 - Appareils de chauffage par induction, autres que des fours, pour des applications spécifiques

Abrégé

The invention relates to a method for heating a steel semi-product that comprises the following steps: - putting a steel semi-product to be heated inside a furnace, - introducing an entry gas flow into a device for heating gas, being connected to said furnace and comprising: o a pipe allowing gas to flow inside of it, o an insert located inside said pipe, being electrically conductive, o an inductor located in the vicinity of said pipe, - feeding energy into said insert using said inductor of said device for heating gas so that said energy fed into the insert is transferred to the gas introduced into said device for heating gas, to heat said gas to a temperature from 450°C to 1500°C, - releasing said heated gas into the furnace so that said steel semi-product is heated, - removing the heated steel semi-product from the furnace.

Classes IPC  ?

• C21D 1/42 - Chauffage par induction
• F27B 19/00 - Combinaisons de différents genres de fours qui ne sont pas tous couverts par un seul des groupes principaux
• F27D 99/00 - Matière non prévue dans les autres groupes de la présente sous-classe
• H05B 6/10 - Appareils de chauffage par induction, autres que des fours, pour des applications spécifiques
• C21D 9/00 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet
• C21D 9/70 - Fours pour lingots, c.-à-d. fosses de réchauffage ("four pits")

Abrégé

The invention relates to a method to produce hot metal (12) in a blast furnace (1) wherein a natural gas (18) is subjected to a cracking step in a cracking unit (6) to produce a cracked gaseous stream (31), said cracked gaseous stream (31) comprising at least 20% in volume of hydrogen, less than 80% in volume of unreacted natural gas and a suspension of solid carbon black, and being injected into the blast furnace at the tuyere level (2), a hot blast (13) being also injected at said tuyere level (2). The invention also relates to a plant allowing to implement such a method.

Classes IPC  ?

• C21B 5/00 - Fabrication de la fonte brute dans les hauts fourneaux
• C21B 7/00 - Hauts fourneaux

Abrégé

Method and equipment for the treatment of metal scrap The invention relates to a method for the treatment of metal scrap comprising the following steps: - providing a device (100) comprising a friction chamber (102), the friction chamber (102) having an inlet (106) and an eccentric wheel (120) rotating in the friction chamber (102) about a horizontal axis (D), - supplying metal scrap to the inlet (106) of the friction chamber (102), - processing the metal scrap in the friction chamber (102), by rotation of the eccentric wheel (120), the rotating eccentric wheel (120) applying friction forces to the metal scrap, and - discharging the processed metal scrap. The invention further relates to an associated equipment.

Classes IPC  ?

• C21C 5/56 - Fabrication de l'acier par d'autres méthodes
• C22B 1/00 - Traitement préliminaire de minerais ou de débris ou déchets métalliques
• C22B 7/00 - Mise en œuvre de matériaux autres que des minerais, p. ex. des rognures, pour produire des métaux non ferreux ou leurs composés

Abrégé

The invention relates to a method for the treatment of metal scrap comprising the following steps: - providing a device (100) comprising a friction chamber (102), the friction chamber (102) having an inlet (106) and an eccentric wheel (120) rotating in the friction chamber (102) about a horizontal axis (D), - supplying metal scrap to the inlet (106) of the friction chamber (102), - processing the metal scrap in the friction chamber (102), by rotation of the eccentric wheel (120), the rotating eccentric wheel (120) applying friction forces to the metal scrap, and - discharging the processed metal scrap. The invention further relates to an associated equipment.

Classes IPC  ?

• C21C 5/56 - Fabrication de l'acier par d'autres méthodes
• C22B 1/00 - Traitement préliminaire de minerais ou de débris ou déchets métalliques
• C22B 7/00 - Mise en œuvre de matériaux autres que des minerais, p. ex. des rognures, pour produire des métaux non ferreux ou leurs composés

Abrégé

A composite floor deck member including a metallic tray, an insulation material positioned in the metallic tray and a wood slab, wherein the metallic tray includes a first flange including a first end wing extending parallel to plane P and inwards, and a second flange including a second end wing extending parallel to plane P and inwards, wherein the wood slab rests on the first end wing and the second end wing and is stitched to them, wherein the wood slab is further stitched to at least a first metallic profile resting against the bottom side of the wood slab, extending substantially along the longitudinal axis X and having longitudinal extremities anchored to end caps substantially closing the gap between the metallic tray and the wood slab at the first and second transverse edges of the central part of the metallic tray.

Classes IPC  ?

• E04B 5/10 - Structures portantes de planchers, formées essentiellement d'éléments préfabriqués comportant des poutres ou solives métalliques, p. ex. poutrelles à treillis métalliques
• E04B 1/94 - Protection contre d'autres agents indésirables ou dangers contre le feu

Abrégé

A metal powder for additive manufacturing having a composition including the following elements, expressed in content by weight 15%≤Mn≤35%, 6%≤Al≤15%, 0.5%≤C≤1.8%, 0.4%≤Ti≤4.5%, 0≤Si≤3.5%, P≤0.013%, S≤0.015%, N≤0.100%, and optionally containing Ni≤8.5 wt. % and/or Cr≤2.5 wt. % and/or B≤0.1 wt. % and/or one or more elements chosen among Ta, Zr, Nb, V, Ti, Mo, and W in a cumulated amount of up to 2.0 wt. %, the balance being iron and unavoidable impurities resulting from the elaboration. It also deals with a process for manufacturing such powder and for manufacturing a printed part out of it.

Classes IPC  ?

• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• B22F 1/05 - Poudres métalliques caractérisées par la dimension ou la surface spécifique des particules
• B22F 9/08 - Fabrication des poudres métalliques ou de leurs suspensionsAppareils ou dispositifs spécialement adaptés à cet effet par des procédés physiques à partir d'un matériau liquide par coulée, p. ex. à travers de petits orifices ou dans l'eau, par atomisation ou pulvérisation
• B22F 10/28 - Fusion sur lit de poudre, p. ex. fusion sélective par laser [FSL] ou fusion par faisceau d’électrons [EBM]
• B33Y 10/00 - Procédés de fabrication additive
• B33Y 70/00 - Matériaux spécialement adaptés à la fabrication additive
• B33Y 80/00 - Produits obtenus par fabrication additive
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

Abrégé

The invention deals with a steel sheet and press hardened steel part having a composition comprising, by weight percent: C 0.05-0.3%, Mn 0.5-4%, Si 0.24-1.7%, Al 0.01 -0.1 %, Cr 0.01 - 1.0%, Ti 0.01 -0.1 %, B 0.0005-0.08%, Cu 0.05-0.4%, $P \le 0.020\%$, $S \le 0.010\%$, $N \le 0.02\%$ the remainder of the composition being iron and unavoidable impurities resulting from the production route. The press hardened steel part has a microstructure comprising, in surface fraction, more than 95% of martensite, the rest being optional bainite and retained austenite.

Abrégé

The invention deals with a steel sheet and press hardened steel part having a composition comprising, by weight percent: C 0.05-0.4%, Mn 0.5-4%, Si 0.1-1.3%, Al 0.01-0.1%, Cr 0.01-1.0%, Ti 0.01-0.1%, B 0.0005-0.08%, Cu 0.05-0.4%, Sn 0.002- $0.1\%$, $P \le 0.020\%$, $S \le 0.010\%$, $N \le 0.02\%$ the remainder of the composition being iron and unavoidable impurities resulting from the smelting process and depending on the process route. The press hardened steel part has a microstructure comprising, in surface fraction, more than 95% of martensite, the rest being optional bainite and retained austenite.

Abrégé

Steel sheet suitable for a multistep hot stamping process and associated manufacturing process, said steel sheet having a composition comprising, by weight percent: C: 0.13 - 0.4 %, Mn: 0.4 - 4.2 %, Si: $0.1 - 2.5\%$, $Cr \le 2$ %, $Mo \le 0.65$ %, $Nb \le 0.1$ %, $Al \le 3.0$ %, $Ti \le 0.1$ %, $B \le 0.005$ %, $P \le 0.025 \%$, $S \le 0.01 \%$, $N \le 0.01\%$, $Ni \le 2.0\%$, $Ca \le 0.1 \%$, $W \le 0.30\%$, $V \le 0.1\%$, $Cu \le 0.2\%$, wherein Q is less than 20, said factor Q being defined as (the elements are expressed in weight percent): $Q = 114 - 68*C - 18*Mn + 20*Si - 56*Cr - 61*Ni - 37*Al + 39*Mo + 79*Nb - 17691*B,$ said steel sheet having a microstructure comprising, in surface fraction, from 60% to 100% of recrystallized ferrite, less than 40% of the sum of martensite, bainite and carbides and less than 5% of non-recrystallized ferrite.

Classes IPC  ?

• C21D 7/02 - Modification des propriétés physiques du fer ou de l'acier par déformation par travail à froid
• C21D 8/0247 -
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium

Abrégé

A method for manufacturing a hot-rolled and coated steel sheet having a thickness between 1.8 mm and 5 mm, comprising providing a semi-product having a composition comprising: $0.04\% \le C \le 0.38\%$, $0.40\% \le Mn \le 3\%$, $0.005\% \le Si \le 0.70\%$, $0.005\% \le Al \le 0.70\%$ $0.1\%$, $0.001\% \le Cr \le 2\%$, $0.001\% \le Ni \le 2\%$, $0.001\% \le Ti \le 0.2\%$, $Nb \le 0.1\%$, $B \le 0.010\%$, $0.0005\% \le N \le 0.010\%$, $0.0001\% \le S \le 0.05\%$, $0.0001\% \le P \le 0.1\%$, Mo $\le 0.65\%$, W $\le$ 0.30%, Ca ≤ 0.006%, hot-rolling with a final rolling temperature FRT, to obtain a hot-rolled steel product having a thickness between 1.8 mm and 5 mm, then cooling down to a coiling temperature $T_{coil}$ satisfying: $450^{\circ}C \leq T_{coil} \leq T_{coilmax}$ with $T_{coilmax=650-140\times fy}$, $T_{coilmax}$ being expressed in degrees Celsius and fy designating the austenite fraction just before the coiling, and coiling to obtain a hot-rolled steel substrate, pickling and coating the hot-rolled steel substrate with Al or an Al alloy by continuous hot-dipping in a bath, to obtain a hot-rolled and coated steel sheet comprising a hot-rolled steel sheet and an Al or an Al alloy coating, having a thickness comprised between 10 and 33 µm, on each side of the hot-rolled steel sheet.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/50 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du titane ou du zirconium
• C22C 38/52 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du cobalt
• C22C 38/54 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel et du bore

Abrégé

Side structure (1) for a motor vehicle (3) comprising an inner and outer frame (11, 13) each forming a closed ring and having two openings corresponding to the front and rear doors (8, 10), wherein said inner and outer frames (11, 13) are each formed by hot stamping respectively an inner and an outer frame blank (111, 113), each being a single tailor welded blank made of steel and wherein said inner and outer frames (11,13) are assembled to form a hollow volume (7) between them.

Abrégé

A metal powder for additive manufacturing having a composition including the following elements, expressed in content by weight 15%≤Mn≤35%, 6%≤Al≤15%, 0.5%≤C≤1.8%, 1.6%≤Si≤3.5%, P≤0.013%, S≤0.015%, N≤0.100%, and optionally containing Ni≤8.5 wt. % and/or Cr≤2.5 wt. % and/or B≤0.1 wt. % and/or one or more elements chosen among Ta, Zr, Nb, V, Ti, Mo, and W in a cumulated amount of up to 2.0 wt. %, the balance being iron and unavoidable impurities resulting from the elaboration. It also deals with a process for manufacturing such powder and for manufacturing a printed part out of it.

Classes IPC  ?

• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• B22F 1/05 - Poudres métalliques caractérisées par la dimension ou la surface spécifique des particules
• B22F 9/08 - Fabrication des poudres métalliques ou de leurs suspensionsAppareils ou dispositifs spécialement adaptés à cet effet par des procédés physiques à partir d'un matériau liquide par coulée, p. ex. à travers de petits orifices ou dans l'eau, par atomisation ou pulvérisation
• B22F 10/28 - Fusion sur lit de poudre, p. ex. fusion sélective par laser [FSL] ou fusion par faisceau d’électrons [EBM]
• B33Y 10/00 - Procédés de fabrication additive
• B33Y 70/10 - Composites de différents types de matériaux, p. ex. mélanges de céramiques et de polymères ou mélanges de métaux et de biomatériaux
• B33Y 80/00 - Produits obtenus par fabrication additive
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium

Abrégé

Rear floor panel for an automotive vehicle made from a single metallic blank and including reinforced rear and front side portions compared to the center rear and front portions. Rear structural assembly including a rear floor panel assembled onto a rear underfloor structure, including a right and left side member linked together by at least one cross member.

Classes IPC  ?

• B62D 25/20 - Planchers ou sous-ensembles du fond
• B62D 21/15 - Châssis, c.-à-d. armature sur laquelle une carrosserie peut être montée comportant des moyens amortisseurs de chocs, p. ex. châssis conçus pour changer de forme ou de dimensions d'une façon définitive ou temporaire à la suite d'une collision avec un autre corps
• B62D 25/16 - Garde-boue ou ailesPanneaux couvrant les roues
• B62D 27/02 - Assemblages entre sous-ensembles de la carrosserie rigides
• B62D 29/00 - Carrosseries caractérisées par le matériau utilisé

Abrégé

A non-oriented electrical steel sheet having a composition comprising of the following elements, expressed in percentage by weight: 0.0001%≤Carbon≤0.007%, 0.15%≤Manganese≤0.25%, 2.9%≤Silicon≤3.4%, 0.7%≤Aluminum≤1.3%, 0.05%≤Nickel≤1%, Phosphorus≤0.15%, Sulfur≤0.006%, Nitrogen≤0.09%, with 3.85%≤Si+Al+Mn≤5.5%, and can contain various optional elements. The remainder composition being iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure made of ferrite and has in area fraction, 80% to 100% recrystallized microstructure, 0% to 20% non-recrystallized microstructure wherein the average grain size of recrystallized microstructure is from 20 microns to 110 microns and having a percentage of eddy current losses in total iron losses, measured at 1 T and 400 Hz according to IEC 60404-2 standards, less than 35% when calculated in accordance of Bertotti method.

Classes IPC  ?

• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/0221 -
• C21D 8/0247 -
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium

Abrégé

A method for producing a heat treated cold rolled steel sheet having a composition comprising of the following elements, 0.1%≤Carbon≤0.25%, 2.15%≤Manganese≤3.0%, 1%≤Silicon≤0.8%, 0.1%≤Aluminum≤0.9%, 0.05%≤Chromium≤0.5%, 0%≤Phosphorus≤0.09%, 0%≤Sulfur≤0.09%, 0%≤Nitrogen≤0.09%, 2.4%≤C+Mn≤3%, 0%≤Niobium≤0.1%, 0%≤Titanium≤0.1%, 0%≤Vanadium≤0.1%, 0%≤Molybdenum≤1%, 0%≤Nickel≤1%, 0%≤Calcium≤0.005%, 0%≤Boron≤0.01%, 0%≤Cerium≤0.1%, 0%≤Magnesium≤0.05%, 0%≤Zirconium≤0.05% the remainder being composed of iron and unavoidable impurities, the method including hot rolling, cooling the hot rolled steel at a cooling rate of at least 30° C./s to a coiling temperature less than 600° C.; and coiling, cooling to room temperature, cold rolling, annealing the cold rolled steel sheet using a two step heating process, cooling, overaging, and cooling to room temperature.

Classes IPC  ?

• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C21D 6/00 - Traitement thermique des alliages ferreux
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 8/0221 -
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse

Abrégé

A method for producing a steel sheet, the method containing the following successive steps: providing a cold-rolled steel sheet, the chemical composition of the steel containing in weight %: 0.15%≤C≤0.23%, 2.0%≤Mn≤2.8%, 1.0%≤Si≤2.1%, 0.02%≤Al≤1.0%, with 1.7%≤Si+Al≤2.1%, 0≤Nb≤0.035%, 0≤Mo≤0.3%, 0≤Cr≤0.4%, the remainder being Fe and unavoidable impurities, annealing the steel sheet at an annealing temperature TA so as to obtain a structure comprising at least 65% of austenite and up to 35% of intercritical ferrite, quenching the sheet at a cooling rate of at least 20° C./s from a temperature of at least 600° C. down to a quenching temperature QT comprised between Ms−170° C. and Ms−80° C., heating the sheet up to a partitioning temperature PT between 350° C. and 450° C. and maintaining the sheet at this temperature for a partitioning time Pt comprised between 80 s and 440 s, immediately cooling the sheet down to the room temperature, the steel sheet having a final microstructure consisting of, in surface fraction: between 40% and 70% of tempered martensite, between 7% and 15% of retained austenite, between 15% and 35% of ferrite, at most 5% of fresh martensite, at most 15% of bainite.

Classes IPC  ?

• C21D 8/0247 -
• B23K 11/11 - Soudage par points
• B23K 101/00 - Objets fabriqués par brasage, soudage ou découpage
• B23K 103/04 - Alliages d'acier
• C21D 8/0221 -
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse

Abrégé

inoutout, CWF), relative to thermal losses (TL) of the electric arc furnace, determining a recharging readiness signal (RR), which specifies whether the electric arc furnace is in condition for charging a second load of material to be melted, or not, the recharging readiness signal being determined based on the arc stability signal and on the one or more thermal losses signals, emitting the recharging readiness signal.

Classes IPC  ?

• C21C 5/52 - Fabrication de l'acier au four électrique
• F27B 3/28 - Aménagement des dispositifs de commande, de surveillance, d'alarme ou des dispositifs similaires
• F27D 11/08 - Chauffage par décharge électrique, p. ex. décharge d'arc
• F27D 19/00 - Aménagement des dispositifs de commande
• F27D 21/00 - Aménagement des dispositifs de surveillanceAménagement des dispositifs de sécurité
• H05B 7/144 - Sources de puissance spécialement adaptées pour le chauffage par décharge électriqueCommande automatique de la puissance, p. ex. en commandant la position des électrodes
• H05B 7/148 - Commande automatique de la puissance

Produits et services

Metal Tubes and pipes for construction; non-electric metal hardware; building materials made of metal; grilles and screens of metal; fences of metal, latticework of metal; springs (metal hardware); metal drawing products, bolts and nails not included in other classes; sheet metal, multi-layered sheet metal and multi-layered metal products not included in other classes; armor plating; ferrules of metal; frames of metal for construction; metal tanks and containers; metal boxes (not included in other classes), including welded metal boxes and components thereof such as welded box bases, rings and sealing plugs of metal; cans of metal and lids of metal therefor, including cans of metal for beverages; metal packaging containers; storage tanks of metal; foundry molds of metal; iron and steel products for foundry use not included in other classes, including billets, sheets, slabs, strips, bands, blanks, rings, coils, profile strips, bars, joists, joists, bands, dowels, tubes, wires, cables, blocks, ingots and forge ingot; heavy metal torch products not included in other classes; balls of steel; tiles of metal for building; heavy metal products, not included in other classes, including forged, molded, molded, die-cast, molded, welded or machined parts, used in all industries; common metals and alloys thereof; steel, unwrought or semi-wrought, including stainless steel, carbon steel, coated steel, coated quenched steel, chromium steel, galvanized steel, electrogalvanized steel, lacquered steel, colored steel and aluminium-coated steel; cast iron, unwrought or semi-wrought; metal waste (iron scrap); iron, unwrought or semi-wrought, including tinplate, iron for direct reduction and directly reduced iron; ores of metal, including crude or processed ores; building materials of metal; laminated or sectional metal building materials, such as heavy sections, steel profiles, joists, sheet piles and beams; metal reinforcing materials for concrete; metal cover plates for building purposes; flooring of metal, floor tiles of metal, partitions of metal, multilayer panels of metal, linings of metal, coatings and linings of metal (building materials); transportable buildings of metal, including shelters of metal and parts of shelters, buildings of metal sections for residential use, which can also serve as small commercial or industrial premises; materials of metal for railway tracks, including rails and components therefor; non-electric cables and wires of common metal, including wire welding wire and barbed wire. Vulcanization; treatment of metals; treatment of ores, steel, common metals and alloys thereof; treatment of metals and all mechanical, thermomechanical or chemical transformations of the properties and characteristics of metals, including direct reduction of iron, metal tempering, finishing of metal surfaces, brazing, casting, anodizing, chromium plating, sintering, electrolytic zinc plating, phosphating, milling, forming, tin-plating, galvanization, nickel-plating, laminating, armor plating, cutting, polishing, magnetization, plating, stretching, pickling and welding; recycling of metal products; treatment of materials during the manufacturing process of metal products, such as forging, pressing, deburring, machining, laminating and forming of metals; nitriding (treatment of materials); treatment of materials for boiler-making.

Abrégé

The present invention relates to a high nickel powder for the manufacturing of steel parts and in particular for their additive manufacturing, and to the printed part having a composition comprising, by weight percent: C: 0.03 - 0.60 %, Mn: 0.1 - 1.0 %, Ni 1.5 – 7.5% O ≤ 0.100 %, P ≤ 0.013 %, S ≤ 0.015 %, N ≤ 0.200 % and comprising optionally one or more of the following elements, in weight percentage: Al ≤ 1.0%, Mo ≤ 0.65%, B ≤ 0.01 % Si ≤ 3 %, Ti ≤ 0.2 %, Nb ≤ 0.2%, V ≤ 0.3%, Sn ≤ 0.1%, Sb ≤ 0.1%, Cr ≤ 0.7%, Cu ≤ 0.7% the remainder of the composition being iron and unavoidable impurities resulting from the elaboration.

Classes IPC  ?

• B22F 10/28 - Fusion sur lit de poudre, p. ex. fusion sélective par laser [FSL] ou fusion par faisceau d’électrons [EBM]
• B33Y 10/00 - Procédés de fabrication additive
• B33Y 70/00 - Matériaux spécialement adaptés à la fabrication additive
• C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/40 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel
• B22F 9/08 - Fabrication des poudres métalliques ou de leurs suspensionsAppareils ou dispositifs spécialement adaptés à cet effet par des procédés physiques à partir d'un matériau liquide par coulée, p. ex. à travers de petits orifices ou dans l'eau, par atomisation ou pulvérisation

Abrégé

The invention relates to a high strength zinc coated steel sheet made of a steel having a composition comprising, by weight percent C: 0.20 - 0.35 %, Mn: 0.5 – 3.0 %, B: 0.0005 – 0.005%, Si 0.01- 1.20 %, Cr 0.01 - 1.5 % S ≤ 0.010 %, P ≤ 0.020 %, N ≤ 0.008 % and comprising optionally one or more of the following elements, in weight percentage: Al ≤ 1%, Mo ≤ 0.4 %, Ti ≤ 0.05 %, Nb ≤ 0.05 %, said steel sheet having a microstructure comprising, in area fraction, bainite and tempered martensite, the sum being comprised from 25% to 65%, the rest being fresh martensite and martensite-austenite islands.

Classes IPC  ?

• C21D 1/20 - Trempe isotherme, p. ex. durcissement bainitique
• C21D 1/22 - Trempe martensitique
• C21D 8/02 - Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
• C21D 9/46 - Traitement thermique, p. ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliersFours à cet effet pour tôles
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/22 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du molybdène ou du tungstène
• C22C 38/26 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du niobium ou du tantale
• C22C 38/28 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du titane ou du zirconium
• C22C 38/32 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du bore
• C22C 38/38 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et plus de 1,5% en poids de manganèse
• B23K 101/18 - Panneaux en tôle

Abrégé

High nickel powder for additive manufacturing, printed part and method of manufacturing the same The present invention relates to a high nickel powder for the manufacturing of steel parts and in particular for their additive manufacturing, and to the printed part having a composition comprising, by weight percent: C: 0.03 - 0.60 %, Mn: 0.1 - 1.0 %, Ni 8.5 – 17.5%, Si 0.05 – 3% O ≤ 0.100 %, P ≤ 0.013 %, S ≤ 0.015 %, N ≤ 0.200 % and comprising optionally one or more of the following elements, in weight percentage: Al ≤ 1.0%, Mo ≤ 0.65%, B ≤ 0.01 % Ti ≤ 0.2 %, Nb ≤ 0.2%, V ≤ 0.3%, Sn ≤ 0.1%, Sb ≤ 0.1%, Cr ≤ 0.7%, Cu ≤ 0.7% the remainder of the composition being iron and unavoidable impurities resulting from the elaboration.

Classes IPC  ?

• B22F 10/28 - Fusion sur lit de poudre, p. ex. fusion sélective par laser [FSL] ou fusion par faisceau d’électrons [EBM]
• B33Y 10/00 - Procédés de fabrication additive
• B33Y 70/00 - Matériaux spécialement adaptés à la fabrication additive
• C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/40 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• B22F 9/08 - Fabrication des poudres métalliques ou de leurs suspensionsAppareils ou dispositifs spécialement adaptés à cet effet par des procédés physiques à partir d'un matériau liquide par coulée, p. ex. à travers de petits orifices ou dans l'eau, par atomisation ou pulvérisation

Abrégé

Medium nickel powder for additive manufacturing, printed part and method of manufacturing the same The present invention relates to a high nickel powder for the manufacturing of steel parts and in particular for their additive manufacturing, and to the printed part having a composition comprising, by weight percent: C: 0.03 - 0.60 %, Mn: 0.1 - 1.0 %, Ni 1.5 – 7.5% Al 0.01- 1.0%, Si 0.05 - 3 %, O ≤ 0.100 %, P ≤ 0.013 %, S ≤ 0.015 %, N ≤ 0.200 % and comprising optionally one or more of the following elements, in weight percentage: Mo ≤ 0.30%, B ≤ 0.01 %, Ti ≤ 0.2 %, Nb ≤ 0.2%, V ≤ 0.3%, Sn ≤ 0.1%, Sb ≤ 0.1%, Cr ≤ 0.5%, Cu ≤ 0.7% the remainder of the composition being iron and unavoidable impurities resulting from the elaboration.

Classes IPC  ?

• B22F 10/28 - Fusion sur lit de poudre, p. ex. fusion sélective par laser [FSL] ou fusion par faisceau d’électrons [EBM]
• B33Y 10/00 - Procédés de fabrication additive
• B33Y 70/00 - Matériaux spécialement adaptés à la fabrication additive
• C22C 33/02 - Fabrication des alliages ferreux par des techniques de la métallurgie des poudres
• C22C 38/04 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du manganèse
• C22C 38/40 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du chrome et du nickel
• C22C 38/02 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du silicium
• C22C 38/00 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés
• C22C 38/06 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant de l'aluminium
• C22C 38/08 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du nickel
• C22C 38/60 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
• C22C 38/16 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du cuivre
• C22C 38/14 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du titane ou du zirconium
• C22C 38/12 - Alliages ferreux, p. ex. aciers alliés contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
• B22F 9/08 - Fabrication des poudres métalliques ou de leurs suspensionsAppareils ou dispositifs spécialement adaptés à cet effet par des procédés physiques à partir d'un matériau liquide par coulée, p. ex. à travers de petits orifices ou dans l'eau, par atomisation ou pulvérisation

Produits et services

Metal Tubes and pipes for construction; non-electric metal hardware; building materials made of metal; grilles and screens of metal; fences of metal, latticework of metal; springs (metal hardware); metal drawing products, bolts and nails not included in other classes; sheet metal, multi-layered sheet metal and multi-layered metal products not included in other classes; armor plating; ferrules of metal; frames of metal for construction; metal tanks and containers; metal boxes (not included in other classes), including welded metal boxes and components thereof such as welded box bases, rings and sealing plugs of metal; cans of metal and lids of metal therefor, including cans of metal for beverages; metal packaging containers; storage tanks of metal; foundry molds of metal; iron and steel products for foundry use not included in other classes, including billets, sheets, slabs, strips, bands, blanks, rings, coils, profile strips, bars, joists, joists, bands, dowels, tubes, wires, cables, blocks, ingots and forge ingot; heavy metal torch products not included in other classes; balls of steel; tiles of metal for building; heavy metal products, not included in other classes, including forged, molded, molded, die-cast, molded, welded or machined parts, used in all industries; common metals and alloys thereof; steel, unwrought or semi-wrought, including stainless steel, carbon steel, coated steel, coated quenched steel, chromium steel, galvanized steel, electrogalvanized steel, lacquered steel, colored steel and aluminium-coated steel; cast iron, unwrought or semi-wrought; metal waste (iron scrap); iron, unwrought or semi-wrought, including tinplate, iron for direct reduction and directly reduced iron; ores of metal, including crude or processed ores; building materials of metal; laminated or sectional metal building materials, such as heavy sections, steel profiles, joists, sheet piles and beams; metal reinforcing materials for concrete; metal cover plates for building purposes; flooring of metal, floor tiles of metal, partitions of metal, multilayer panels of metal, linings of metal, coatings and linings of metal (building materials); transportable buildings of metal, including shelters of metal and parts of shelters, buildings of metal sections for residential use, which can also serve as small commercial or industrial premises; materials of metal for railway tracks, including rails and components therefor; non-electric cables and wires of common metal, including wire welding wire and barbed wire. Vulcanization; treatment of metals; treatment of ores, steel, common metals and alloys thereof; treatment of metals and all mechanical, thermomechanical or chemical transformations of the properties and characteristics of metals, including direct reduction of iron, metal tempering, finishing of metal surfaces, brazing, casting, anodizing, chromium plating, sintering, electrolytic zinc plating, phosphating, milling, forming, tin-plating, galvanization, nickel-plating, laminating, armor plating, cutting, polishing, magnetization, plating, stretching, pickling and welding; recycling of metal products; treatment of materials during the manufacturing process of metal products, such as forging, pressing, deburring, machining, laminating and forming of metals; nitriding (treatment of materials); treatment of materials for boiler-making.

Produits et services

Materials made of unwrought and semi-wrought metals, not for a specified use; building components and materials of metal; doors, gates, windows and window coverings of metal; hardware of metal; containers of metal for storage, transport and packaging; statues and works of art made of common metal; metal structures and transportable buildings of metal. Air and water purification and conditioning services; production of energy; deep-drawing of metals; boilermaking; assembling of products for the benefit of others; custom assembly of materials for third parties; joining of components using adhesives; custom manufacture of steel building elements; custom manufacture of semiconductor components, devices and circuits; coppersmithing services; refining of metals; applying finish to stainless steel sheets and coils; application of wear-resistant coatings by means of electrolytic processes; application of wear-resistant coatings by autocatalytic processes; application of wear-resistant coatings to engineering components; application of wear-resistant coatings on metals and plastics; application of coatings in the form of powder; Soldering of metals; chromium plating; chromium plating of metal objects; chromium plating of metal items; hard chromium plating of metal surfaces; hard chromium plating and hard nickel plating of metal surfaces; staining; coloring of metals other than painting; metal casting; enameling of metals; surface finishing by hammering; metal finishing; surface finishing of metal articles; cold metal shaping; shaping of metal components; extrusion of metal alloys; silage; cutting of metals; rolling of metals; laminating; information relating to the treatment of materials; hot dipping of metals; galvanizing of metals; galvanization; milling; magnetization; exterior and interior plating of pipes and tubes of metal; metal plating and lamination; drilling of metals; hard nickel plating of metal surfaces; nickel plating; planing of materials; refining services; metal pressing; polymerization; polishing of metals; sawing of materials; coating of metals other than paint; metal coating [plating]; plating [coating] by electrolysis; sheet material encapsulation services; brushing of stainless steel; cutting of steel; deposit of steam on metal surfaces; metal plating services; polishing of stainless steel; die-casting of metals; galvanic services; metal casting; metal melting services; services for agglomerating of solid materials [treatment of materials]; metal treatment [tempering]; soil, waste or water treatment services [environmental cleanup services]; fuel treatment services; metal coating for surfaces; treatment of iron oxide; treatment of used exhaust catalysts to transform them into noble metals; metal processing [stamping]; metal processing [forging]; metal processing [profiling]; metal processing [enameling]; anti-corrosion treatment of metal parts; treatment of metal parts to prevent corrosion using hot-dip galvanizing and coating processes in the form of powder; processing of semi-finished products by electrolysis; treatment of products processed by electrolysis; treatment of slag from metal casting; treatment of metal surfaces via precision grinding and abrasive polishing; treatment of metal surfaces by means of precision grinding techniques; treatment of metal surfaces by means of abrasive polishing; treatment of metals; metal processing [embossing]; treatment and coating of metal surfaces; heat treatment and coating of steel; metallurgical treatment; heat treatment of metal surfaces; heat treatment of pipes and tubes of metal; heat treatment of metals; processing of metals; zinc plating; tempering of metals; vulcanization [material treatment].