According to an example aspect of the present invention, there is provided a rotary kiln reactor (1) comprising a rotatable hollow chamber (2) having a front end (3) and a back end (4), a feeding system (5) configured to feed material into the hollow chamber (2) via at least one feed outlet (6), a gas outlet (7) for collecting a product comprising a gas (8) from at least partially pyrolyzed material, a residue outlet (9), wherein at least one movable object (10) is arranged within the rotatable hollow chamber (2), and an internal structure (17) is fixedly attached to an inner surface (15) of the rotatable hollow chamber (2) between the at least one movable object (10 and the back end (4), wherein an inner diameter of the structure (17) is smaller than an inner diameter of the rotatable hollow chamber (2).
C10B 53/00 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale
C10B 53/07 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières polymères synthétiques, p. ex. pneumatiques
F27B 7/18 - Fours à tambours rotatifs, c.-à-d. horizontaux ou légèrement inclinés avec des moyens pour brasser ou déplacer la charge ces moyens étant mobiles par rapport au tambour
F23G 5/20 - Procédés ou appareils, p. ex. incinérateurs, spécialement adaptés à la combustion de déchets ou de combustibles pauvres avec combustion dans des tambours rotatifs ou oscillants
F27B 7/20 - Parties constitutives, accessoires ou équipement spécialement adaptés aux fours à tambours rotatifs
F27B 7/34 - Aménagement des dispositifs de chauffage
C10B 7/02 - Fours à coke comportant des moyens mécaniques pour le transport de la matière première à l'intérieur du four avec racleurs rotatifs
The present invention relates to a marine fuel blend having a kinematic viscosity of 2-30 mm2/s as measured at 50° C. according to EN ISO 3104:2020 and comprising 0.5-50 vol-% of palm oil effluent sludge bottom.
According to an example aspect of the present invention, there is provided an arrangement (1) comprising a rotary kiln reactor (2) comprising a rotatable pyrolysis chamber (3) for obtaining a gas from at least partially pyrolyzed material, wherein the reactor (2) comprises a first stationary coupler (4), wherein the first stationary coupler (4) comprises a first rotating swivel (17), and a chain (6) only mechanically coupled to the first stationary coupler (4) at a first end (7) of the chain (6), wherein the chain (6) is arranged such that a part of the chain (6) is in mechanical contact with an inner surface (8) of the rotatable pyrolysis chamber (3) during operation of the reactor (2).
C10B 47/30 - Autres procédés dans des fours ou cornues tournants
C10B 53/07 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières polymères synthétiques, p. ex. pneumatiques
F27B 7/16 - Fours à tambours rotatifs, c.-à-d. horizontaux ou légèrement inclinés avec des moyens pour brasser ou déplacer la charge ces moyens étant fixes par rapport au tambour
F23G 5/20 - Procédés ou appareils, p. ex. incinérateurs, spécialement adaptés à la combustion de déchets ou de combustibles pauvres avec combustion dans des tambours rotatifs ou oscillants
4.
A METHOD FOR PRODUCING TRANSPORTATION FUELS AND COMPONENTS THERETO
The present invention concerns a method for producing jet fuel, diesel, or components thereto from a pretreated feed comprising at least 90 wt.-% liquid paraffins by hydroisomerization reaction using metal impregnated EU-2 based zeolite on a support as the catalyst. According to the method desired product distribution is adjusted by hydroisomerization reaction temperature.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
B01J 29/89 - Silicates, aluminosilicates ou borosilicates du titane, du zirconium ou du hafnium
C01B 39/44 - Type ferriérite, p. ex. types ZSM-21, ZSM-35 ou ZSM-38
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/64 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p. ex. des tamis moléculaires
A method for treating a lipid feedstock (a), comprising i) providing the lipid feedstock (a); ii) optionally removing free water from the lipid feedstock (a); iii) removing solid impurities from the lipid feedstock (a) to obtain a conditioned lipid feedstock (b); iv) heating the conditioned lipid feedstock (b) to a desired heat treatment temperature; v) heat-treating the conditioned lipid feedstock (b) at a heat treatment temperature of at least 150 °C to obtain a heat-treated lipid feedstock (c); vi) optionally further treating the heat-treated lipid feedstock (c) with an acid and/or adsorbent material to obtain a further treated lipid feedstock (d); vii) recovering the heat-treated lipid feedstock (c) and/or the further treated lipid feedstock (d) by phase separation to obtain a purified lipid feedstock (e); and viii) optionally subjecting the purified lipid feedstock (d) to hydroprocessing to obtain at least one renewable hydrocarbon product.
Herein is described a method for treating lipid material for chlorine removal. In said method the combined alkali treatment and heat-treating convert organic chlorine compounds into inorganic chlorine compounds, which are removed from the matrix more easily than said organic chlorine compounds.
Provided herein a method of purifying lipid feedstock, comprising i) providing the lipid feedstock (a); ii) when the net elementary charge Q1 of the lipid feedstock (a) is below 0 mmol/kg, adjusting the net elementary charge of the lipid feedstock (a) to total net elementary charge Qt of at least 0 mmol/kg, such as from 0 to 10 mmol/kg, preferably at least 0.5 mmol/kg, such as from 0.5 to 5 mmol/kg, more preferably at least 1 mmol/kg, such as 1 to 3 mmol/kg, by mixing the lipid feedstock (a) with a charge balancing component comprising, or consisting of, a metal compound; and iii) optionally adjusting the free fatty acid (FFA) concentration of the the lipid feedstock (a) to above 2 wt%, such as 2.5 to 40 wt%, preferably at least 3 wt%, such as from 3 to 30 wt%, more preferably to at least 4 wt%, such as from 4 to 20 wt%, even more preferably from 4 to 10 wt%, of the total weight of the resulting lipid feedstock; and iv) removing solid impurities, and optionally excess water, from the lipid feedstock (a); to obtain a conditioned lipid feedstock (b) having a total net elementary charge Qt within the values defined in step ii); v) heating the conditioned lipid feedstock (b), preferably in the presence of water, at a temperature from 180 to 325 °C to obtain a heat-treated lipid feedstock (c); vi) optionally further treating the heat-treated lipid feedstock (c) with an acid and/or adsorbent material, preferably under bleaching conditions, to obtain a further treated lipid feedstock (d); and vii) recovering the heat-treated lipid feedstock (c) and/or the further treated lipid feedstock (d) by phase-separation to obtain a purified lipid feedstock (e). Further provided herein is a process for providing renewable hydrocarbons, comprising x) purifying lipid feedstock by the provided method to obtain purified lipid material, and y) subjecting the purified lipid material to hydroprocessing to obtain at least one renewable hydrocarbon.
The present invention relates to a method for producing renewable C3-C8 hydrocarbons D from renewable feedstock A, in particular to methods comprising separate hydrodeoxygenation (20) hydrocracking (40) steps, wherein the hydrocracking is performed using metal impregnated mesoporous molecular sieves embedded with ZSM-23 zeolite or Beta zeolite as catalyst.
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
B01J 29/04 - Catalyseurs contenant des tamis moléculaires ayant des propriétés d'échangeurs de base, p. ex. zéolites cristallines, argiles pontées
B01J 29/70 - Zéolites aluminosilicates cristallinesLeurs composés isomorphes de types caractérisés par leur structure spécifique non prévus dans les groupes
C10G 47/16 - Supports en alumino-silicates cristallins
10.
HYDROCARBONS AND PROCESS FOR PRODUCING HYDROCARBONS FROM ORGANIC MATERIAL OF BIOLOGICAL ORIGIN
The present disclosure relates to producing hydrocarbons from a feedstock containing organic material of biological origin. An exemplary process includes providing a feedstock including organic material of biological origin; pre-treating the feedstock in one or more pre-treatment stages to obtain a purified feedstock; subjecting the purified feedstock to pre-hydrotreatment to obtain a stream of partly hydrotreated feed; subjecting the stream of partly hydrotreated feed to hydrotreatment to obtain a stream of hydrocarbons; subjecting the stream of hydrocarbons to isomerisation to obtain an isomerised stream of hydrocarbons; and distilling the isomerised stream of hydrocarbons to obtain at least two fractions, a first heavy bottom fraction and a second middle fraction, at least one of which is collected as a product of hydrocarbons.
C10G 69/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série
The present disclosure provides a marine fuel component produced from feedstock of biological origin and a method for producing the same. The present disclosure provides marine fuel blends containing the marine fuel component of biological origin and at least one additional marine fuel.
C10G 45/58 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 7/00 - Distillation des huiles d'hydrocarbures
C10G 67/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série
C10L 1/08 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures pour allumage par compression
The present disclosure provides a process for producing hydrocarbons from a feedstock including organic material of biological origin, by providing a feedstock including organic material of biological origin; pre-treating the feedstock in one or more pre-treatment stages to obtain a purified feedstock; subjecting the purified feedstock to pre-hydrotreatment to obtain a stream of partly hydrotreated feed; distilling the stream of partly hydrotreated feed to obtain at least two fractions, a first heavy bottom fraction which is removed from the process, and a second middle fraction which is collected for further treatment; subjecting the collected middle fraction to hydrotreatment to obtain a stream of hydrocarbons; and subjecting the stream of hydrocarbons to isomerization to obtain an isomerised stream of hydrocarbons.
C10G 69/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage catalytique en l'absence d'hydrogène
C10L 1/04 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures
13.
HEAT TREATMENT WITH ADSORPTION PURIFICATION OF ORGANIC MATERIAL OF BIOLOGICAL ORIGIN
The present disclosure provides a method of purifying an organic material of biological origin, which includes providing a feedstock containing organic material of biological origin; purifying the feedstock in a pre-treatment step including heating the feedstock in a presence of an adsorbent at a temperature of at least 150° C., to obtain a heat-treated feedstock; filtering the heat-treated feedstock to remove adsorbent and to obtain a purified feedstock; and optionally subjecting the purified feedstock to further processing, wherein the purifying is performed in a cone vessel having a first cross sectional area in an upper part of the vessel which decreases downwards to a second cross sectional area, which is smaller than the first cross sectional area.
C10G 69/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série
C10G 7/00 - Distillation des huiles d'hydrocarbures
C10G 25/05 - Élimination des composés autres que des hydrocarbures, p. ex. des composés soufrés
14.
PRODUCING HYDROCARBONS FROM ORGANIC MATERIAL OF BIOLOGICAL ORIGIN
The present disclosure provides a process for producing hydrocarbons from a feedstock containing organic material of biological origin. An exemplary process includes providing a feedstock containing organic material of biological origin; subjecting the feedstock to pre-hydrotreatment, wherein the pre-hydrotreatment is carried out in an ebullated bed reactor, to obtain a partly hydrotreated feed; subjecting the partly hydrotreated feed to hydrotreatment, wherein the hydrotreatment is carried out in a fixed bed reactor, to obtain a stream of hydrocarbons; and subjecting the stream of hydrocarbons to isomerisation to obtain an isomerised stream of hydrocarbons.
C10G 69/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série
C10G 7/00 - Distillation des huiles d'hydrocarbures
15.
PRODUCTION OF BASE OIL COMPONENTS FROM ORGANIC MATERIAL
The present disclosure relates to a base oil hydrocarbon composition containing a total paraffin content of from 50 wt. % to 65 wt. %, of which at least 90% are isomerised paraffins, a naphthenes content of from 25 wt. % to 35 wt. %, aromatics in an amount of 4 wt. % to 16 wt. % based on a total weight of the composition, and wherein the composition has a pour point of −26° C. to −32° C. and a kinematic viscosity 100° C. of 7 to 17 cSt. The base oil hydrocarbon composition is obtained from a feedstock containing organic material of biological origin, such as crude tall oil. A process produces a base oil hydrocarbon product from a feedstock including organic material of biological origin.
Herein is described method for purifying liquefied waste plastic, LWP, the method comprising the steps of i) providing a liquefied waste plastic feed (a); ii) pretreating the liquefied waste plastic feed (a) to obtain a pretreated feed (b), wherein the pretreating comprises mixing the liquefied waste plastic feed (a) with an aqueous solution to obtain an admixture, and heat-treating said admixture to obtain the pretreated feed (b); iii) phase separating the pretreated feed (b) to obtain a pretreated oil (c); iv) contacting an adsorbent with the pretreated oil (c) by dispersing the adsorbent with the pretreated oil (c) to obtain an oil-adsorbent admixture (d); and v) subjecting the oil-adsorbent admixture (d) to a solid-liquid separation to obtain purified oil (e). Herein is further described use of the purified oil in at least one catalytic hydrotreating step to obtain LWP hydrocarbons. Herein is yet further described use of high temperature pretreatment and adsorption sequentially for purifying liquefied waste plastic.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C08J 11/14 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation par traitement avec de la vapeur ou de l'eau
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 19/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par un traitement alcalin avec des solutions aqueuses alcalines
C10G 25/06 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, au moyen d'absorbants ou d'adsorbants solides avec absorbants ou adsorbants mobiles, ou absorbants ou adsorbants dispersés dans l'huile
C10G 31/09 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par des méthodes non prévues ailleurs par filtration
C10G 31/10 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par des méthodes non prévues ailleurs avec l'aide de la force centrifuge
C10G 67/14 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins deux étapes de raffinage différentes, en l'absence d'hydrogène
C10B 53/07 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières polymères synthétiques, p. ex. pneumatiques
The invention relates to an improved method for treating liquefied waste plastics including providing a volume of the liquefied waste plastics-based oil, subjecting the volume of LWP-based oil to a heat treatment, phase separating the resulting heat-treated mixture volume a first aqueous phase volume and a first oil phase volume, isolating the first aqueous phase volume, adjusting the pH of the first aqueous phase volume to pH 9.0 or below, and phase-separating the pH adjusted volume into at least a second aqueous phase volume and a second oil phase volume.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 17/04 - Traitement liquide-liquide formant deux phases non miscibles
C10G 19/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par un traitement alcalin avec des solutions aqueuses alcalines
C10G 29/00 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, au moyen d'autres produits chimiques
C10G 31/06 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par des méthodes non prévues ailleurs par chauffage, refroidissement ou traitement par la pression
C10G 53/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par plusieurs procédés de raffinage uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape d'extraction
C10G 53/10 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par plusieurs procédés de raffinage uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape traitement acide
C10G 53/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par plusieurs procédés de raffinage uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape traitement alcalin
C02F 1/66 - Traitement de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux d'égout par neutralisationAjustage du pH
18.
MIDDLE DISTILLATE FUEL FROM ORGANIC MATERIAL OF BIOLOGICAL ORIGIN
The present disclosure relates to a middle distillate fuel composition obtainable from crude tall oil (CTO) optionally including tall oil pitch (TOP) or tall oil pitch (TOP), the composition including n- and i-paraffins in an amount of 55 wt. % to 70 wt. %, of which i-paraffins content is equal to or more than 80%, cycloalkanes in an amount of 30 wt. % to 40 wt. %, and C7-C20 aromatics in an amount of 0.1 wt. % to 5 wt. %, wherein cetane number of the fuel composition is at least 60 and density of the fuel composition is at least 800 kg/m3.
C10G 65/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieurHydrofinissage
C10G 45/58 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales
C10L 1/08 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures pour allumage par compression
19.
PRODUCING HYDROCARBONS FROM ORGANIC MATERIAL OF BIOLOGICAL ORIGIN
The present disclosure provides a process for producing hydrocarbons from a feedstock containing organic material of biological origin. The process includes: providing a feedstock containing organic material of biological origin; pre-treating the feedstock in one or more pre-treatment stages to obtain a purified feedstock; subjecting the purified feedstock to pre-hydrotreatment to obtain a stream of partly hydrotreated feed; subjecting the stream of partly hydrotreated feed to hydrotreatment to obtain a stream of hydrocarbons; distilling the stream of hydrocarbons to obtain at least two fractions, a first heavy bottom fraction which is removed from the process, and a second middle fraction, which is collected for further processing; and subjecting the collected middle fraction to isomerisation to obtain an isomerised stream of hydrocarbons.
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/62 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leur composés
20.
PROCESSES AND SYSTEMS FOR PREPARING AND DELIVERING A CONDITIONED AQUEOUS MEDIUM TO ONE OR MORE ALGAL GROWTH PONDS
The present invention relates to the growth of algae, in particular to processes and systems for preparing and delivering an algal growth medium to one or more algal aquaculture ponds that significantly reduces capital and operating costs relative to known processes and systems, and that provides for a uniform algal growth medium that can be delivered to a plurality of algal aquaculture ponds when a plurality of algal aquaculture ponds is present.
Processes and systems are disclosed herein for culturing algae and/or the reduction in pathogenic microbes from shrimp, fish or other marine aquacultural process streams, e.g., waste or recycle streams, wherein the process streams are fed to an algal aquaculture pond operated at a salinity of at least about 7 wt-%, and wherein valuable nutrients are utilized by the algae.
The present disclosure relates to thermal cracking a renewable stabilized naphtha-range hydrocarbon feed and a cracking effluent. A method includes providing a renewable stabilized naphtha-range hydrocarbon feed; thermally cracking the renewable stabilized naphtha-range hydrocarbon feed in a thermal cracking furnace, optionally together with co-feed(s) and/or additive(s); and subjecting the effluent of the thermal cracking furnace to a separation treatment to provide at least a light olefin(s) fraction.
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
The present invention relates to a method for producing renewable aviation fuel D or components thereto from a feed-stock A of biological origin, in particular to methods comprising separate hydrodeoxygenation 20 and hydroisomerization 40 steps wherein the hydroisomerization is performed in the presence of a catalyst comprising a noble metal, a 12-membered ring zeolite with a pore size below 0.7 nm.
C10G 45/64 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p. ex. des tamis moléculaires
24.
SUSTAINABLE THERMAL CRACKING METHOD, PRODUCTS THEREOF AND CRACKER FEED
The present disclosure relates to a method of providing a renewable cracker feed obtainable by fractionating an isomeric hydrocarbon composition having an i-paraffins content of 85.0 wt.-% or more and a carbon range in a range of from 20 to 32 into at least a lower-boiling fraction and a higher-boiling fraction, and providing at least part of the lower-boiling fraction or at least part of the higher-boiling fraction as the renewable cracker feed; thermally cracking the renewable cracker feed in a thermal cracking furnace, optionally together with co-feed(s) and/or additive(s); and subjecting an effluent of the thermal cracking furnace to a separation treatment to provide at least a light olefin(s) fraction. A polymer composition obtainable by use of olefin(s) in the light olefin(s) fraction is also disclosed.
C10G 47/22 - Craquage non catalytique, en présence d'hydrogène
C10G 55/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par au moins un procédé de raffinage et par au moins un procédé de craquage uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage thermique
The present disclosure relates to a process for producing rosin oils from a renewable material comprising rosin acid such as from a feedstock comprising crude tall oil. According to the process, rosin acid present in the renewable material is separated (101), and a stream comprising at least part of the separated rosin acid is subjected to thermal decarboxylation reaction (102) to produce a stream comprising formed rosin oil, and recovering (103) rosin oil from the stream. The disclosure also relates to a system for carrying out the process, as well as to uses of the rosin oil obtainable by the process as renewable feedstock in co-processing with fossil feedstock for increasing renewable content of fossil transportation fuels and/or chemical and in co-processing with other renewable feedstocks for production of renewable fuels and/or chemicals, or components thereto. The disclosure also relates to a rosin oil product obtainable by the process.
A method for treating a gaseous composition is herein disclosed. The method includes subjecting a gaseous composition comprising H2, methane, ethane, propane, and hydrocarbons having a carbon number of at least C4 to distillation in a thermally coupled distillation system to recover a propane composition.
A method is disclosed for purifying animal waste feedstock. The method comprises providing animal waste feedstock (100) containing fat solids, and heating said animal waste feedstock (100) to an elevated temperature of 100° C. or below to liquefy (102) the fat solids in the animal waste feedstock (100), thereby obtaining liquefied fat. The liquefied fat is isolated from solid material to obtain isolated liquefied fat. The isolated liquefied fat is subjected to bleaching (106) in the presence of acid (113) and sorbent to obtain bleached liquefied fat.
The disclosure relates to a method for upgrading liquefied waste plastic, wherein the method includes a step of providing a liquefied waste plastic feed, a step of thermally cracking the liquefied waste plastic feed in a thermal cracking reactor, and a step of separating at least a fraction including ethylene from the effluent of the thermal cracking reactor, wherein the liquefied waste plastic feed has a content ratio of i-olefins to n-olefins of 3.0 or less. The disclosure also provides a liquefied waste plastic feed for thermal cracking.
C10G 9/36 - Craquage thermique non catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures par contact direct avec des fluides inertes préchauffés, p. ex. avec des métaux ou sels fondus avec des gaz ou vapeurs chauds
Current invention describes a process for producing poly-α-olefins, the process comprises providing at least one α-olefin monomer and a catalyst, and letting the at least one α-olefin monomer react in the presence of the catalyst to form a mixture of poly-α-olefins (PAO). The obtained mixture of poly-α-olefins is fractionated to two PAO fractions wherein the two PAO fractions are a first fraction of PAO having a kinematic viscosity of 5 cSt or lower and a second fraction of PAO having a kinematic viscosity of more than 5 cSt. Optionally a recycle fraction is also obtained in the fractionation and at least a part of the recycle fraction comprising dimers of the α- olefins can be recycled back to the reaction step. The process further comprises a step where the obtained two PAO fractions are directly subjected to separate hydrogenation to obtain hydrogenated PAO fractions.
C10K 3/02 - Modification de la composition chimique des gaz combustibles contenant l'oxyde de carbone en vue de produire un carburant amélioré, p. ex. un carburant de pouvoir calorifique différent qui peut ne pas contenir d'oxyde de carbone par traitement catalytique
31.
NOVEL METHOD FOR REMOVAL OF INORGANIC CHLORIDE COMPOUNDS FROM A FEEDSTOCK
C11B 3/10 - Raffinage des graisses ou huiles par adsorption
B01J 20/10 - Compositions absorbantes ou adsorbantes solides ou compositions facilitant la filtrationAbsorbants ou adsorbants pour la chromatographieProcédés pour leur préparation, régénération ou réactivation contenant une substance inorganique contenant de la silice ou un silicate
The present invention relates to a method for producing renewable C3 hydrocarbons D and renewable aromatic hydrocarbons E from a renewable feedstock A, in particular to methods comprising hydrodeoxygenation (20) and catalytic cracking (40) steps wherein the catalytic cracking is catalysed by a catalyst comprising a zeolite and a support, wherein the zeolite is a 12-membered ring zeolite with a pore size below 0.7 nm.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 11/20 - Craquage catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures par contact direct avec des gaz ou vapeurs chauds inertes
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
The present disclosure describes a process for producing poly-α-olefins. The process includes providing at least one α-olefin monomer and a catalyst, and letting the at least one α-olefin monomer react in the presence of the catalyst to form a mixture of poly-α-olefins (PAO). The obtained mixture of poly-α-olefins is fractionated to two PAO fractions wherein the two PAO fractions are a first fraction of PAO having a kinematic viscosity of 5 cSt or lower and a second fraction of PAO having a kinematic viscosity of more than 5 cSt. Optionally a recycle fraction is also obtained in the fractionation and at least a part of the recycle fraction including dimers of the α-olefins can be recycled back to the reaction step.
C10G 69/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de polymérisation ou d'alkylation
C10G 69/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage catalytique en l'absence d'hydrogène
The present disclosure relates to a method for producing propylene C, in particular to methods comprising catalytic cracking 10 of a feed containing sustainable hydrocarbons A with zeolites having a framework type MTW.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 11/02 - Craquage catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 11/10 - Craquage catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures avec lit fixe de catalyseur
C10G 11/18 - Craquage catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures avec catalyseurs solides mobiles préchauffés selon la technique du "lit fluidisé"
C10G 21/00 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par extraction au moyen de solvants sélectifs
C10G 45/62 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leur composés
C10G 51/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, uniquement par plusieurs procédés de craquage uniquement par plusieurs étapes en série
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 65/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage au moins une étape étant une hydrogénation sélective des dioléfines
C10G 69/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage catalytique en l'absence d'hydrogène
Herein is provided a renewable hydrocarbon composition comprising n-paraffins and i- paraffins, wherein the sum amount of any C8-C16 i-paraffins is from 50 to 94 wt-% of the total hydrocarbon composition weight, the kinematic viscosity at -20 °C of the hydrocarbon composition is from 3.7 to 8 mm2/s, and the weighted average carbon number of the hydrocarbons in the hydrocarbon composition is from 12.1 to 14.2.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/62 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leur composés
C10G 47/02 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 55/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par au moins un procédé de raffinage et par au moins un procédé de craquage uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage catalytique
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C10G 45/64 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p. ex. des tamis moléculaires
C10L 1/08 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures pour allumage par compression
37.
A METHOD FOR PRODUCING RENEWABLE GAS, RENEWABLE NAPHTHA, AND RENEWABLE JET FUEL
The present invention relates to a method for producing renewable gas D, renewable naphtha E, and renewable jet fuel F or components thereto from a renewable feedstock A, in particular to methods comprising separate hydrodeoxygenation (20) and hydroisomerization steps (40) wherein the hydroisomerization is performed in the presence of a metal impregnated ZSM-23 catalyst.
C10L 1/04 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures
C10G 49/08 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, non prévu dans un seul des groupes , , , ou caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p. ex. des tamis moléculaires
The present invention relates to a method for producing renewable aviation fuel D or components thereto from renewable feedstock A comprising separate hydrodeoxygenation (20) hydroisomerization step (40), wherein the hydroisomerization is catalysed by metal impregnated hierarchical zeolite catalyst.
A multipurpose oil comprising a renewable hydrocarbon base stock and an anionic surfactant composition, and a method for producing the same are disclosed. Use of the multipurpose oil for at least two or more of anticorrosion, penetration, lubrication, water displacement, and/or cleaning, is further disclosed.
The invention relates to a method for upgrading liquefied waste plastic (LWP) comprising providing a liquefied waste plastic-based feedstock (LWP-based feedstock), subjecting the LWP-based feedstock to mild hydrotreatment in the presence of hydrogen and a hydrogenation catalyst to provide a hydrotreated LWP, providing the hydrotreated LWP, after optional blending with a first hydrocarbon feed, as a first hydrocracking feed, and/or fractionating the hydrotreated LWP to obtain at least a naphtha fraction and a heavy fraction, and providing the heavy fraction, after optional blending with a second hydrocarbon feed, as a second hydrocracking feed, hydrocracking the first hydrocracking feed and/or the second hydrocracking feed in a moving-catalyst type reactor system in the presence of hydrogen and a hydrogenation catalyst to obtain a hydrocracked product, and fractionating the hydrocracked product to obtain at least a distillate fraction and a residue fraction.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 65/10 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de craquage
C10G 65/14 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en parallèle
C08J 11/14 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation par traitement avec de la vapeur ou de l'eau
C10G 19/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par un traitement alcalin avec des solutions aqueuses alcalines
C10G 45/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieurHydrofinissage
The present invention relates to a method of upgrading liquefied waste plastic into petrochemical products and to a process plant suited to carry out this method. The method comprises a liquefied waste plastic-based feedstock, purifying and fractionating the liquefied waste plastic-based feedstock to obtain one or more distillate fractions and a purified residue fraction, hydrocracking the purified residue fraction, and finishing at least one of the distillate fractions and/or the hydrocracked product.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C08J 11/14 - Récupération ou traitement des résidus des polymères par coupure des chaînes moléculaires des polymères ou rupture des liaisons de réticulation par voie chimique, p. ex. dévulcanisation par traitement avec de la vapeur ou de l'eau
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 19/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par un traitement alcalin avec des solutions aqueuses alcalines
C10G 45/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieurHydrofinissage
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 65/10 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de craquage
The present invention relates to a marine fuel blend having a kinematic viscosity of 1-700 mm2/s as measured at 50° C. according to EN ISO 3104:1996 and comprising 0.5-50 vol-% of refined cashew nut shell liquid, which cashew 5 nut shell liquid comprises at least 50 wt-% of cardanol.
An apparatus for estimating a quality parameter related to a product or a feed of processing of organic substances includes measurement devices for measuring density and temperature of the product or the feed. A data processing system computes an estimate for the quality parameter based on an estimation formula whose input variables include the measured density and temperature. The data processing system repeatedly updates the model parameters of the estimation formula based on received laboratory test results and on densities and temperatures of the product or the feed.
G05B 13/04 - Systèmes de commande adaptatifs, c.-à-d. systèmes se réglant eux-mêmes automatiquement pour obtenir un rendement optimal suivant un critère prédéterminé électriques impliquant l'usage de modèles ou de simulateurs
09 - Appareils et instruments scientifiques et électriques
37 - Services de construction; extraction minière; installation et réparation
Produits et services
Charging stations for electric vehicles; Electric vehicle charging piles; Electric charging cables. Charging of electric vehicles; installation, maintenance and repair of charging stations for electric vehicles.
45.
NOVEL METHOD FOR REMOVING NITROGEN CONTAINING COMPOUNDS FROM A FEEDSTOCK
A process for selection of a pretreatment for a renewable feedstock comprising organic nitrogen impurities prior to feeding said feedstock into catalytic hydrotreating and isomerization can include removal of nitrogen impurities to protect the catalysts of the following process steps from deactivation and prolongs the catalyst life. Some of the nitrogen impurities disclosed herein have not been found or reported previously in renewable feedstocks.
B01D 15/16 - Adsorption sélective, p. ex. chromatographie caractérisée par des caractéristiques de structure ou de fonctionnement relatives au conditionnement du fluide vecteur
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
47.
DIESEL FUEL COMPOSITION AND A METHOD FOR PRODUCING A DIESEL FUEL COMPOSITION
Disclosed herein are methods for manufacturing and using a diesel fuel composition comprising a cetane number improver, a fossil fuel component, and a hydrotreated renewable fuel component manufactured by hydrotreating and isomerising renewable raw material.
C10L 10/14 - Utilisation d'additifs à des fins particulières dans les combustibles ou les feux pour améliorer les propriétés à basse température
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/58 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10L 1/08 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures pour allumage par compression
C10L 1/23 - Composés organiques contenant de l'azote contenant au moins une liaison azote-oxygène, p. ex. composés nitrés, nitrates, nitrites
C10L 10/12 - Utilisation d'additifs à des fins particulières dans les combustibles ou les feux pour améliorer l'indice de cétane
A method of upgrading liquefied waste plastic (LWP) to a mixture of purified hydrocarbons is hereby provided. The method includes the steps of providing a feed including liquefied waste plastic (LWP) and a vacuum gas oil (VGO) stream and/or a heavy gas oil (HGO) stream to form a mixed stream, subjecting the mixed stream to hydrotreatment for removal of impurities and to produce a hydrotreated stream, subjecting the hydrotreated stream to hydrocracking to produce a hydrocracked stream including a mixture of purified hydrocarbons and fractionating the hydrocracked stream.
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
49.
A METHOD AND AN APPARATUS FOR CONTROLLING A PRODUCTION PLANT
An apparatus (304) for controlling a production volume of a production plant comprises a data processing system (305) configured to generate a control variable based on a resource variable that is indicative of known or predicted availability of a production resource as a function of time, and to control the production volume based on the control variable. To generate an updated value of the control variable for a future time moment, the data processing system is configured to compute a difference between a future value of the resource variable and a current value of the control variable, and to compute the updated value of the control variable based on the difference. As the updated control variable is based on the difference between the future value of the resource variable and the current value of the control variable, anticipating control actions can be done to adapt operation of the production plant.
G05B 13/04 - Systèmes de commande adaptatifs, c.-à-d. systèmes se réglant eux-mêmes automatiquement pour obtenir un rendement optimal suivant un critère prédéterminé électriques impliquant l'usage de modèles ou de simulateurs
G05B 17/02 - Systèmes impliquant l'usage de modèles ou de simulateurs desdits systèmes électriques
F25J 3/04 - Procédés ou appareils pour séparer les constituants des mélanges gazeux impliquant l'emploi d'une liquéfaction ou d'une solidification par rectification, c.-à-d. par échange continuel de chaleur et de matière entre un courant de vapeur et un courant de liquide pour l'air
A process, and a system configured to perform the process, is provided which is used to manufacture a jet fuel component from syngas, such as from a syngas produced by reverse water shift gas reaction of carbon dioxide and hydrogen gas.
C07C 1/04 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir d'oxydes de carbone à partir de monoxyde de carbone avec de l'hydrogène
C07C 5/03 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'hydrocarbures contenant le même nombre d'atomes de carbone par hydrogénation de liaisons doubles carbone-carbone non aromatiques
C07C 9/22 - Hydrocarbures saturés acycliques de plus de quinze atomes de carbone
C07C 7/11 - Purification, séparation ou stabilisation d'hydrocarburesEmploi d'additifs par absorption, c.-à-d. purification ou séparation d'hydrocarbures gazeux à l'aide de liquides
C07C 7/13 - Purification, séparation ou stabilisation d'hydrocarburesEmploi d'additifs par adsorption, c.-à-d. purification ou séparation d'hydrocarbures à l'aide de solides, p. ex. à l'aide d'échangeurs d'ions par la technique du tamis moléculaire
C07C 7/144 - Purification, séparation ou stabilisation d'hydrocarburesEmploi d'additifs par emploi de membranes, p. ex. par perméation sélective
B01J 23/06 - Catalyseurs contenant des métaux, oxydes ou hydroxydes métalliques non prévus dans le groupe du zinc, du cadmium ou du mercure
Thermal cracking of a feed that contains propane and molecular hydrogen is disclosed. Also, a thermal cracking feed and a thermal cracking effluent are provided.
A process for preparing hydrocarbons from an oxygenated hydrocarbon feedstock, such as animal fat, having a high nitrogen impurity is described. Hydrotreatment of the oxygenated feedstock occurs in a first hydrotreating bed arranged downstream of a polishing bed. A gaseous phase is removed and the liquid hydrotreated phase is fed to the polishing bed arranged upstream of the first hydrotreating bed together with fresh hydrogen. The process effectively removes nitrogen impurities from the resultant hydrocarbon product causing an improved cloud point after isomerisation, and the arrangement makes efficient use of fresh hydrogen for polishing, providing a polished hydrocarbon product rich in dissolved hydrogen. Part of the product can be used as hydrocarbon diluent in the downstream hydrotreating bed, and/or withdrawn between the polishing and hydrotreating bed and isomerised in an isomerisation reactor.
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/08 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieurHydrofinissage caractérisé par le catalyseur utilisé contenant du nickel ou du cobalt, ou leurs composés en combinaison avec du chrome, du molybdène ou du tungstène, ou leurs composés
C10G 45/62 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leur composés
54.
A SYSTEM AND A METHOD FOR STORING BIOLOGICAL FEEDSTOCK
A system for storing biological feedstock includes receiving tanks, storage tanks, and at least one slop tank. The biological feedstock is supplied to the receiving tanks from sources external to the system. Fat separated from the biological feedstock is transferred from the receiving tanks to the storage tanks, and sludge deposited on a bottom portion of each receiving tank and on a bottom portion of each storage tank is transferred to the slop tank. Fat separated from the sludge is transferred from the slop tank to the receiving tanks. Biological material is blended from biological feedstocks. The tanks act in different roles to improve the removal of sludge, and increases the yield of desired biological material.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C02F 1/00 - Traitement de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux d'égout
C02F 1/40 - Dispositifs pour séparer ou enlever les substances grasses ou huileuses, ou les matières flottantes similaires
C02F 11/121 - Traitement des boues d'égoutDispositifs à cet effet par déshydratation, séchage ou épaississement par déshydratation mécanique
C02F 11/18 - Traitement des boues d'égoutDispositifs à cet effet par conditionnement thermique
C02F 103/22 - Nature de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux ou boues d'égout à traiter provenant du traitement d'animaux, p. ex. de volaille ou de poissons, ou de parties de ceux-ci
C02F 103/32 - Nature de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux ou boues d'égout à traiter provenant de l'industrie alimentaire, p. ex. eaux résiduaires de brasseries
55.
A STORAGE TANK SYSTEM AND A METHOD FOR REDUCING UNWANTED GAS FORMATION
A storage tank system includes a storage tank for storing biological feedstock, a filtering system configured to separate sludge from the biological feedstock, and a water separator configured to separate water from the biological feedstock. A material transfer system transfers biological feedstock from the lower portion of the storage tank via the filtering system to the water separator and, from the water separator, residual biological feedstock from which water has been removed at least partially back to the storage tank. The removal of water reduces unwanted gas generation by microbiological reactions, and safety of the storage tank system is improved.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C02F 1/40 - Dispositifs pour séparer ou enlever les substances grasses ou huileuses, ou les matières flottantes similaires
C02F 11/121 - Traitement des boues d'égoutDispositifs à cet effet par déshydratation, séchage ou épaississement par déshydratation mécanique
C10G 45/58 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales
The present disclosure relates to methods for removing glycerol from an aquaculture system. These methods can include: culturing a first population of microorganisms that produce glycerol in a first reaction zone, thereby providing an aqueous stream containing a microbial biomass material that includes glycerol; inputting the aqueous stream containing the microbial biomass material that includes glycerol to a harvesting zone; separating the microbial biomass from the glycerol in the harvesting zone, thereby providing an aqueous glycerol stream; supplying the aqueous glycerol stream to a second reaction zone containing a second population of microorganisms that metabolize glycerol; and removing glycerol from the aqueous glycerol stream by cultivating the second population of microorganisms in the second reaction zone with the aqueous glycerol stream, thereby providing an enriched aqueous stream containing glycerol metabolites. Systems for performing the above methods are also provided.
C02F 3/34 - Traitement biologique de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux d'égout caractérisé par les micro-organismes utilisés
C12M 1/00 - Appareillage pour l'enzymologie ou la microbiologie
C12M 3/00 - Appareillage pour la culture de tissus, de cellules humaines, animales ou végétales, ou de virus
C12N 1/12 - Algues unicellulairesLeurs milieux de culture
C12P 7/6463 - Glycérides obtenus à partir de micro-organismes, p. ex. huile d’organismes unicellulaires
C12P 23/00 - Préparation de composés contenant un cycle cyclohexène comportant une chaîne latérale non saturée d'au moins dix atomes de carbone liés par des doubles liaisons conjuguées, p. ex. carotènes
C12P 39/00 - Procédés faisant intervenir simultanément des micro-organismes de différents genres dans le même procédé
C12P 21/00 - Préparation de peptides ou de protéines
C02F 3/32 - Traitement biologique de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux d'égout caractérisé par les animaux ou végétaux utilisés, p. ex. les algues
C02F 101/34 - Composés organiques contenant de l'oxygène
C02F 1/24 - Traitement de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux d'égout par flottation
C02F 1/32 - Traitement de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux d'égout par irradiation par la lumière ultraviolette
C02F 1/38 - Traitement de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux d'égout par séparation centrifuge
C02F 1/52 - Traitement de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux d'égout par floculation ou précipitation d'impuretés en suspension
C02F 1/72 - Traitement de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux d'égout par oxydation
C02F 1/78 - Traitement de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux d'égout par oxydation au moyen d'ozone
C02F 1/00 - Traitement de l'eau, des eaux résiduaires ou des eaux d'égout
57.
PROCESSES AND SYSTEMS FOR REMOVING SALT FROM A FROTH CONTAINING AN ALGAL BIOMASS AND A SALT-CONTAINING SOLUTION
A process, system and use of the system are disclosed for treating a froth or removal of salt from a froth, wherein the froth contains an algal biomass and a salt-containing solution. An exemplary process includes: (a) supplying a wash liquid to an interface between the froth and a liquid phase to generate a froth stream and a tails stream; and (b) recovering the froth stream from (a). The application also relates to an algal biomass or a froth stream produced by the process of the present disclosure.
A liquid-liquid-solid extraction process is disclosed for recovering products from a feed stream containing biomass. The process includes receiving the feed stream from a source; contacting the feed stream with a first solvent in a first contacting unit to form a first dispersion; allowing the first dispersion to phase separate into a first separated liquid phase and a first remaining dispersion; removing at least a portion of the first separated liquid phase; contacting the first remaining dispersion with a second solvent in a second contacting unit to form a second dispersion; allowing the second dispersion to phase separate into a biomass-rich phase, a heavy separated liquid phase and a light separated liquid phase; and recovering at least one or more of the biomass-rich phase, the heavy separated liquid phase, and/or the light separated liquid phase for output as products. Systems for performing this process and methods for designing this process are also disclosed.
Disclosed is an improved heating concept in treating liquefied waste plastics (LWP). The method comprises the steps of providing a volume of the liquefied waste plastics (A) and a volume of an aqueous medium (B), admixing said volume of the liquefied waste plastics (A) and said volume of the aqueous medium (B) to form an admixture volume (C), and heating the admixture volume (C) by injecting steam (D) into said admixture volume (C) to form a heated admixture volume (E).
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
60.
PROCESSES AND SYSTEMS FOR REMOVAL OF SALT FROM A FROTH CONTAINING AN ALGAL BIOMASS AND A SALT-CONTAINING SOLUTION
A process, system and use of the system are disclosed for treating a froth or removal of salt from a froth containing an algal biomass and a salt-containing solution. An exemplary process includes producing a wash liquid, the wash liquid being an aqueous mist; dispensing the aqueous mist onto the froth; and recovering a froth stream containing the algal biomass and a reduced amount of salt relative to that in the froth. The application also relates to an algal biomass or a froth stream produced by the process of the present disclosure.
Processes are disclosed for culturing algae by maintaining aerobic conditions and controlling algal age in an algal growth system. The processes can include exposing an aquaculture medium including microorganisms capable of phototaxis to one or more light sources in an illumination zone of at least one algal aquaculture zone; allowing the microorganisms capable of phototaxis in the aquaculture medium to move toward the one or more light sources, thereby forming an upper layer containing the microorganisms capable of phototaxis and a lower layer in the illumination zone; separating at least part of the upper layer from at least the lower layer in a separation zone; and transferring at least part of the microorganisms capable of phototaxis of the upper layer from the separation zone to a harvesting zone. Systems for performing the processes described herein are also disclosed.
The present disclosure relates to methods and systems for harvesting a biomass containing algal cells. The methods include obtaining a stream containing an algal growth medium, algal cells and/or prokaryotes from an algal aquaculture, treating the stream by reducing or excluding light to obtain an algal harvester feed stream having a dissolved oxygen content less than about 8 mg dissolved oxygen (DO)/liter, and feeding at least part of the algal harvester feed stream into a harvester. Systems for providing the above methods, an algal harvester feed stream and compositions including algal cells are also provided.
C12N 1/12 - Algues unicellulairesLeurs milieux de culture
C12P 7/64 - GraissesHuilesCires de type esterAcides gras supérieurs, c.-à-d. ayant une chaîne continue d'au moins sept atomes de carbone liée à un groupe carboxyleHuiles ou graisses oxydées
63.
PURIFICATION OF RECYCLED AND RENEWABLE ORGANIC MATERIAL
A method is disclosed of purifying a recycled or renewable organic material, wherein the recycled or renewable organic material contains one or more impurities selected from a group consisting of silicon compounds, phosphorous, Cl and sterols. Exemplary embodiments include (a) providing the recycled or renewable organic material; (c) heat treating the recycled or renewable organic material at 100 to 450° C.; and (f) hydrotreating the heat treated recycled or renewable organic material in a presence of a hydrotreating catalyst; to obtain purified hydrotreated recycled or renewable organic material.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 9/36 - Craquage thermique non catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures par contact direct avec des fluides inertes préchauffés, p. ex. avec des métaux ou sels fondus avec des gaz ou vapeurs chauds
C10G 11/18 - Craquage catalytique, en l'absence d'hydrogène, des huiles d'hydrocarbures avec catalyseurs solides mobiles préchauffés selon la technique du "lit fluidisé"
C10G 45/12 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieurHydrofinissage caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p. ex. des tamis moléculaires
C10G 45/64 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p. ex. des tamis moléculaires
64.
CATALYST COMPOSITION WITH REDOX-ACTIVE SUPPORT FOR SIMULTANEOUS OXYGEN AND NITROGEN REMOVAL
The invention relates to a method for simultaneously lowering oxygen and nitrogen content in a feedstock, the feedstock comprising renewable and/or recycled feedstock for producing paraffinic hydrocarbons. The method uses a catalyst comprising at least one active metal and a support capable of undergoing reversible redox reactions during the production of the paraffinic hydrocarbons, the support comprising at least one of cerium dioxide and niobium pentoxide.
Herein is provided process for producing renewable hydrocarbons suitable for use in fuel applications from a renewable feedstock. Said feedstock comprises at least one lipophilic phosphorus compound, which is difficult to remove therefrom by conventional purification methods. The amount of this "difficult to remove" phosphorus is determined and the result thereof is used for selecting a suitable purification to which the feedstock is then subjected. The purified renewable feedstock can then be hydrotreated catalytically.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 25/00 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, au moyen d'absorbants ou d'adsorbants solides
C10G 31/06 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par des méthodes non prévues ailleurs par chauffage, refroidissement ou traitement par la pression
C10G 31/09 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par des méthodes non prévues ailleurs par filtration
C10G 47/14 - Supports inorganiques le catalyseur contenant des métaux du groupe du platine ou leurs composés
C10G 47/18 - Supports en alumino-silicates cristallins le catalyseur contenant des métaux du groupe du platine ou leurs composés
C10G 47/20 - Supports en alumino-silicates cristallins le catalyseur contenant d'autres métaux ou leurs composés
The invention provides a method for preparing fuel components from waste pyrolysis oil, comprising:
providing a waste pyrolysis oil, comprising as the major part plastic pyrolysis oil and/or tyre pyrolysis oil, and comprising impurities in the form of chlorine, nitrogen, sulphur, and optionally silicone or bromide;
purifying the waste pyrolysis oil by subjecting it to a hydrothermal treatment with water or alkaline water;
separating the hydrothermally treated waste pyrolysis oil from the aqueous phase; preparing a hydroprocessing feed from the hydrothermally treated waste pyrolysis oil, optionally in mixture with one or more feed(s) of oxygen-containing biological oils having impurities of chlorine and silicon;
hydroprocessing the hydroprocessing feed catalytically with hydrogen to cause hydrogenation, and optionally one or more of hydrodeoxygenation, hydrodesulfurisation, hydrodenitrification, hydrodechlorination, hydrodearomatization, and hydroisomerisation;
recovering a hydrocarbon fraction boiling in the liquid fuel range.
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 1/04 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon par extraction
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 19/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par un traitement alcalin avec des solutions aqueuses alcalines
C10G 31/08 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par des méthodes non prévues ailleurs par traitement à l'eau
C10L 1/04 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures
Herein is described a hydrocarbon composition containing a paraffinic component and a cyclic hydrocarbon component, which paraffinic component has an average carbon number within a range from 14.0 to 20.0 and the cyclic hydrocarbon component has an average carbon number that is the average carbon number of the paraffinic component minus 3.0 units, or higher. Use of the hydrocarbon composition is also disclosed.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 47/00 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur
C10L 1/02 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de composants formés uniquement de carbone, d'hydrogène et d'oxygène
C10L 1/08 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures pour allumage par compression
Herein is described a marine fuel product obtainable by hydrotreating a feed comprising liquefied waste plastic (LWP) and a crude oil component, wherein the hydrotreating is a hydrotreatment process followed by fractionation to obtain the marine fuel product as a fraction. Also, described is a marine fuel and a method for producing marine fuel. Described is also a use of liquefied waste plastic in a feed for a process for producing marine fuel.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/06 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieurHydrofinissage caractérisé par le catalyseur utilisé contenant du nickel ou du cobalt, ou leurs composés
C10L 1/02 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de composants formés uniquement de carbone, d'hydrogène et d'oxygène
69.
Process for manufacturing of renewable hydrocarbons from renewable feedstock comprising phosphorus as an impurity
A method for preparing hydrocarbons includes subjecting a renewable feedstock comprising lipophilic phosphorus compounds to a hydrotreatment process to form hydrocarbons from the renewable feedstock. In some embodiments, the content of the lipophilic phosphorus compounds in the renewable feedstock can be in a range of between 2 parts per million by weight (wppm) and 0.1 wppm so that deactivation of a catalyst used in the hydrotreatment process is reduced or avoided. In some embodiments, a feedstock can be determined to include an amount of “difficult to remove” phosphorus and the result thereof can be used for selecting a suitable pretreatment to which the feedstock can then be subjected. The pretreated renewable feedstock can then be hydrotreated catalytically.
C10G 45/22 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieurHydrofinissage avec l'hydrogène dissous ou en suspension dans l'huile
C10G 67/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un procédé de raffinage en l'absence d'hydrogène uniquement par plusieurs étapes en série
70.
A PROCESS FOR PRODUCING AN AVIATION FUEL COMPONENT
A process for producing a renewable aviation fuel component is described, wherein the process comprises providing a renewable feedstock and subjecting the feedstock to a decarboxylation and/or decarbonylation (DCO) reaction (20) in a DCO zone, thereby obtaining a DCO effluent (21); subjecting at least a portion of the DCO effluent to a hydrotreatment (HT) reaction (30) in a HT zone, to obtain a hydrotreated effluent (31); subjecting the hydrotreated effluent to a gas-liquid separation (40) to obtain a degassed hydrotreated effluent (41); subjecting at least a portion of the degassed hydrotreated effluent to hydroisomerisation (H-ISO) (50), thereby obtaining a hydroisomerised effluent (51); and subjecting at least a portion of the hydroisomerised effluent (51) to a fractionation (60), and recovering at least the renewable aviation fuel component
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 65/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série ne comprenant que des étapes de raffinage
71.
PROCESS FOR REMOVAL OF CHLORIDE CONTAINING COMPOUNDS AND OTHER IMPURITIES FROM FATS AND OILS
Provided is a method for upgrading polymer waste-based material. The method includes providing a polymer waste-based feedstock, providing a crude oil-derived feedstock, blending the polymer waste-based feedstock, the crude oil-derived feedstock, and optionally a further feed material, to provide a feed mixture, hydrotreating the feed mixture at hydrodesulphurisation conditions to provide a hydrotreated material boiling in the middle distillate range, and recovering at least a jet fuel component from the hydrotreated material.
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 45/08 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour éliminer des hétéro-atomes sans modifier le squelette de l'hydrocarbure mis en œuvre et sans craquage en hydrocarbures à point d'ébullition inférieurHydrofinissage caractérisé par le catalyseur utilisé contenant du nickel ou du cobalt, ou leurs composés en combinaison avec du chrome, du molybdène ou du tungstène, ou leurs composés
A system for producing ether comprises a processing system (101) that receives alcohol and olefinic hydrocarbon feedstock and comprises a first etherification reactor system (102) that produces a first reaction effluent (103). The system comprises a distillation column system (100) that receives a mixture (105) containing the first reaction effluent to produce ether. The system comprises a side flow outlet (107) that withdraws a side flow (108) from the distillation column system and a second etherification reactor system (110) that receives the side flow and produces a second reaction effluent (111). The second reaction effluent is mixed with the first reaction effluent, and this mixture (105) is supplied to the distillation column system. The side flow makes it possible to produce a given amount of ether with a smaller amount of catalyst material.
A system for producing ether comprises a first etherification reactor system (101) containing first catalyst and producing a first reaction effluent (102) when supplied with alcohol and olefinic hydrocarbon feedstock, a second etherification reactor system (103) containing second catalyst and producing a second reaction effluent (104) when supplied with the first reaction effluent, and a distillation column (105) receiving the second reaction effluent at a feed-point between the bottom and the top of the distillation column. The produced ether is taken out from the bottom of the distillation column. Volume of the first catalyst contributing the production of the first reaction effluent (102) is at most 15 % of total volume of the first catalyst and the second catalyst contributing the production of the second reaction effluent (102). The first etherification reactor system (101) acts as a guard-bed reactor which removes unwanted components from the feed and thus protects the second etherification reactor system (103).
The current disclosure relates to an apparatus and a process for producing poly-α-olefins (PAO), including reacting olefin monomers in a presence of a catalyst complex to form PAO product. The reaction is performed in a reaction including a reactor vessel and a system for recycling and cooling part of reactor outlet stream. At least one reactor is a cone reactor with a first cross sectional area in an upper part of the vessel and the cross sectional area decreases downwards to a second cross sectional area, which is smaller than the first cross sectional area.
C07C 2/26 - Procédés catalytiques avec des hydrures ou des composés organiques
B01J 3/00 - Procédés utilisant une pression supérieure ou inférieure à la pression atmosphérique pour obtenir des modifications chimiques ou physiques de la matièreAppareils à cet effet
B01J 3/04 - Récipients sous pression, p. ex. autoclaves
B01J 19/18 - Réacteurs fixes avec éléments internes mobiles
B01J 31/02 - Catalyseurs contenant des hydrures, des complexes de coordination ou des composés organiques contenant des composés organiques ou des hydrures métalliques
The present disclosure relates to methods for processing liquefied waste polymers containing diolefins and naphtha. Hydrotreatment A of the diolefins produces a diolefin depleted LWP feed which is separated by distillation B to give rise to one or more distillates containing at least a naphtha fraction, an optional middle fraction and a distillation bottom. Hydroprocessing C of the naphtha fraction gives rise to hydrogenated naphtha fraction which is suitable as a feed for a steam cracker D. The distillation bottom and the middle fraction can mixed with crude oil and used in oil refinerery since they are predominantly free from diolefins.
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
3, a freezing point of equal to or lower than −40° C., and an amount of isomerized paraffins of over 90 wt-% as calculated from total paraffinic content of the hydrocarbon composition. The hydrocarbon composition can be used in combination with a fuel or fuel component, especially a jet fuel. Disclosed is also a method to produce a hydrocarbon composition. The isomerized paraffins in the hydrocarbon composition can be from a renewable source.
C10G 69/02 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série
C10L 1/08 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures pour allumage par compression
C10L 10/14 - Utilisation d'additifs à des fins particulières dans les combustibles ou les feux pour améliorer les propriétés à basse température
A process for converting steam cracking products into an alcohol composition consisting essentially of 2-propanol and butanols is disclosed. The process includes steam cracking and recovery of a stream including propene and butenes, which are next converted catalytically in the presence of water to 2-propanol and butanols respectively.
C07C 29/16 - Préparation de composés comportant des groupes hydroxyle ou O-métal liés à un atome de carbone ne faisant pas partie d'un cycle aromatique à six chaînons par synthèse oxo combinée avec réduction
C07C 29/82 - SéparationPurificationStabilisationEmploi d'additifs par traitement physique par distillation azéotropique
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
79.
IMPROVED METHOD FOR PROCESSING LIQUEFIED WASTE PLASTICS
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 19/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par un traitement alcalin avec des solutions aqueuses alcalines
80.
A METHOD FOR PRODUCING A CRACKING PRODUCT FRACTION COMPRISING PROPYLENE, C4 OLEFINS, OR BOTH
The present disclosure provides a method for producing a cracking product fraction including propylene, C4 olefins, or both. In the method, a catalytic cracking feedstock containing a hydrocarbon feed including at least 5 wt-% isoparaffins is subjected to catalytic cracking in a catalytic cracking reactor.
C07C 1/24 - Préparation d'hydrocarbures à partir d'un ou plusieurs composés, aucun d'eux n'étant un hydrocarbure à partir de composés organiques ne renfermant que des atomes d'oxygène en tant qu'hétéro-atomes par élimination d'eau
C07C 7/00 - Purification, séparation ou stabilisation d'hydrocarburesEmploi d'additifs
The present invention relates to an improved method of removing silicon from depolymerized oil, more specifically to a method of producing a pyrolysis oil, said method comprising the steps of adding alumina in the form of granules to organic silicon-containing waste plastic to form a mixture, feeding said mixture to a pyrolysis reactor, pyrolysing said mixture in said reactor, recovering at least a pyrolysis gas and a solid residue from said reactor, and condensing the pyrolysis gas to provide an oil product, wherein the solid residue comprises the alumina reacted with silicon.
C10G 1/08 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon par hydrogénation destructive avec catalyseurs mobiles
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
According to an example aspect of the present invention, there is provided a system (1) comprising a hollow chamber (2) comprising a first chamber (3) and a second chamber (4), wherein the second chamber (4) is rotatable or the first chamber (3) and the second chamber (4) are rotatable, a heating system (19) configured to heat the second chamber (4) or to individually heat the first chamber (3) and the second chamber (4), a lance (5) having at least one feed outlet (6), wherein the lance (5) extends within the hollow chamber (2) at least through the first chamber (3), and wherein the system (1) is configured to feed polymer waste (7) into the second chamber (4) via the at least one feed outlet (6), at least one injector (21) capable of injecting at least one sweep fluid into the first chamber (3) or into the first chamber (3) and into the second chamber (4) in order to form a fluid flow towards at least one gas outlet (20) for collecting a product (13) comprising the at least one sweep fluid and a gas (22) from at least partially pyrolyzed polymer waste.
C10B 53/07 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières polymères synthétiques, p. ex. pneumatiques
C10B 47/30 - Autres procédés dans des fours ou cornues tournants
83.
A METHOD FOR PURIFICATION OF LIQUEFIED WASTE PLASTICS USING RECYCLED AQUEOUS STREAM
The invention relates to a method for processing of liquefied waste plastics (LWP). The method comprising the steps of subjecting a liquefied waste plastic-based feedstock to heat treatment (HT processing) in an aqueous solution comprising alkali metal hydroxide and/or alkaline earth metal hydroxide to form a heat treated effluent, transferring the heat treated effluent to a separator, subjecting said heat treated effluent to phase separation to isolate at least an oil phase comprising treated LWP and an aqueous phase comprising contaminated material, and recycling at least a part of the aqueous phase back to the HT processing step.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 19/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par un traitement alcalin avec des solutions aqueuses alcalines
C10B 47/30 - Autres procédés dans des fours ou cornues tournants
C10B 53/07 - Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale de matières polymères synthétiques, p. ex. pneumatiques
85.
GAS PIPING SYSTEM, ARRANGEMENT, USE OF THE GAS PIPING SYSTEM, AND METHOD OF OPERATING A GAS PIPING SYSTEM
According to an example aspect of the present invention, there is provided a gas piping system (1) comprising at least one pipe (2) having a gas inlet (3) for a gas (4) and a gas outlet (5) for the gas (4), wherein the at least one pipe (2) comprises a straight portion (6) along at least a part of a distance between the gas inlet (3) and the gas outlet (5), wherein the gas piping system (1) comprises at least one solid material outlet (25, 26) comprised by the at least one pipe (2), and a unit comprising at least one scraping system (12) coupled to a movement mechanism (11), the unit being arranged at least partially within the at least one pipe (2), wherein the unit is configured to simultaneously allow the gas (4) to flow from the gas inlet (3) to the gas outlet (5) through the scraping system (12), scrape, by movement of the scraping system (12), solid material (8) carried by the gas (4) into the at least one pipe (2) from an inner surface (9) of the straight portion (6) after accumulation of the solid material (8) to the inner surface (9), and convey, by movement of the scraping system (12), scraped solid material (8) towards the at least one solid material outlet (25, 26).
C10G 1/08 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon par hydrogénation destructive avec catalyseurs mobiles
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
The present disclosure relates to a process for manufacturing bio-based hydrocarbons, such as bio-propylene and optionally bio-gasoline, and to a bio-propylene composition, a bio-gasoline component and to a method of producing a (co)polymer composition. The process can include hydrotreating an oxygen-containing bio-based feedstock, followed by gas-liquid separation and optionally fractionation, to provide a hydrotreated bio-based hydrocarbon feed containing less than 1 wt.-% of gaseous compounds (NTP), providing a catalytic cracking feed containing the hydrotreated bio-based hydrocarbon feed; catalytically cracking the catalytic cracking feed in a catalytic cracking reactor at a temperature of at least 450° C. using a moving solid catalyst to obtain a cracking effluent; and recovering from the cracking effluent a fraction rich in bio-propylene.
C10G 69/04 - Traitement des huiles d'hydrocarbures par au moins un procédé d'hydrotraitement et au moins un autre procédé de conversion uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage catalytique en l'absence d'hydrogène
A method for producing an electrotechnical fluid composition is described. The method includes subjecting a renewable feedstock including free fatty acids and glycerides to ketonisation under ketonisation conditions, subjecting the ketonised renewable feedstock to hydrotreatment under hydrotreatment conditions to obtain a renewable paraffinic intermediate product, and subjecting the renewable paraffinic intermediate product to at least one fractionation to obtain the electrotechnical fluid composition, wherein the electrotechnical fluid composition fulfils the requirements according to IEC60296(2012) international standard.
H01B 3/22 - Isolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolantEmploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques composés principalement de substances organiques liquides, p. ex. huiles hydrocarbures
According to an example aspect of the present invention, there is provided a gas piping system (1) comprising at least one pipe (2) having a gas inlet (3) for a gas (4) and a gas outlet (5) for the gas (4), wherein the at least one pipe (2) comprises a straight portion (6) along at least a part of a distance between the gas inlet (3) and the gas outlet (5), wherein the gas piping system (1) comprises at least one solid material outlet (25, 26) comprised by the at least one pipe (2), and a unit comprising at least one scraping system (12) coupled to a movement mechanism (11), the unit being arranged at least partially within the at least one pipe (2), wherein the unit is configured to simultaneously allow the gas (4) to flow from the gas inlet (3) to the gas outlet (5) through the scraping system (12), scrape, by movement of the scraping system (12), solid material (8) carried by the gas (4) into the at least one pipe (2) from an inner surface (9) of the straight portion (6) after accumulation of the solid material (8) to the inner surface (9), and convey, by movement of the scraping system (12), scraped solid material (8) towards the at least one solid material outlet (25, 26).
B01J 19/18 - Réacteurs fixes avec éléments internes mobiles
B01J 19/20 - Réacteurs fixes avec éléments internes mobiles en forme d'hélice, p. ex. réacteurs à vis
C10J 3/00 - Production de gaz contenant de l'oxyde de carbone et de l'hydrogène, p. ex. du gaz de synthèse ou du gaz de ville, à partir de matières carbonées solides par des procédés d'oxydation partielle faisant intervenir de l'oxygène ou de la vapeur
90.
IMPROVED METHOD FOR PROCESSING LIQUEFIED WASTE PLASTICS
The invention relates to an improved method for processing liquefied waste plastics. The method comprises providing a liquefied waste plastic (LWP) feedstock for heat treatment (HT processing) with an aqueous solution containing a basic substance, subjecting the LWP feedstock to the heat treatment with the aqueous solution, followed by phase separation to result in at least a treated LWP material and an aqueous phase, determining the quality of the LWP feedstock by measuring at least one property of the LWP feedstock, the at least one property including at least the total acid number (TAN) of the LWP feedstock, and calculating an amount of the basic substance that needs to be added in HT processing to reach a target pH level of the aqueous phase based on the at least one property of the LWP feedstock and the water-oil-ratio, and adding the calculated amount of basic substance in the form of aqueous solution to be in contact with the LWP feedstock.
C10G 1/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
C10G 1/10 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon à partir de caoutchouc ou de déchets de caoutchouc
C10G 19/02 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par un traitement alcalin avec des solutions aqueuses alcalines
91.
REMOVAL OF IMPURITIES FROM TALL OIL FEED BY SOLVENT PRECIPITATION
Here is provided processes for producing at least one liquid transportation fuel component. In a first mode of running one of the processes, a hydrocarbon feed comprising nitrogen impurities is subjected to a hydroprocessing in reactor A in the presence of a hydrotreatment catalyst A to obtain a hydroprocessing effluent A, which is subjected, after degassing, to a catalytic hydroprocessing in reactor B to obtain a hydroteratment effluent B, which is fractionated, optionally after degassing, to obtain at least one liquid transportation fuel component, preferably at least an aviation fuel component. In the process, parameters indicative of deactivation of the hydrotreatment catalyst A are monitored and when these reach predetermined values, the process is switched to a second mode of running wherein the order of reactors A and B is changed so that a degassed hydroprocessing effluent B is fed to the reactor A.
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/62 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leur composés
C10G 45/64 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p. ex. des tamis moléculaires
C10G 47/02 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 55/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par au moins un procédé de raffinage et par au moins un procédé de craquage uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage catalytique
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/62 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leur composés
C10G 45/64 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p. ex. des tamis moléculaires
C10G 47/02 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 55/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par au moins un procédé de raffinage et par au moins un procédé de craquage uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage catalytique
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
C10L 1/02 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de composants formés uniquement de carbone, d'hydrogène et d'oxygène
C10L 1/06 - Combustibles carbonés liquides à base essentielle de mélanges d'hydrocarbures pour allumage par bougie
94.
A PROCESS FOR PRODUCING LIQUID TRANSPORTATION FUEL COMPONENTS
A process for producing at least one liquid transportation fuel component is provided. In the process, a paraffinic hydrocarbon feed is provided and subjected to hydroisomerisation to obtain a hydroisomerisation effluent; from which hydroisomerisation effluent a recycle stream is separated and subjected to hydrocracking to obtain a recycle effluent, the hydroisomerisation effluent and the recycle effluent being fed to fractionation, from which fractionation at least one liquid transportation fuel component is recovered.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/62 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leur composés
C10G 47/02 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 45/64 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p. ex. des tamis moléculaires
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
95.
A PROCESS FOR PRODUCING A LIQUID TRANSPORTATION FUEL COMPONENT
Here is provided processes for producing at least one liquid transportation fuel component. In a first mode of running one of the processes, a hydrocarbon feed comprising nitrogen impurities is subjected to a hydroprocessing in reactor A in the presence of a hydrotreatment catalyst A to obtain a hydroprocessing effluent A, which is subjected, after degassing, to a catalytic hydroprocessing in reactor B to obtain a hydroteratment effluent B, which is fractionated, optionally after degassing, to obtain at least one liquid transportation fuel component, preferably at least an aviation fuel component. In the process, parameters indicative of deactivation of the hydrotreatment catalyst A are monitored and when these reach predetermined values, the process is switched to a second mode of running wherein the order of reactors A and B is changed so that a degassed hydroprocessing effluent B is fed to the reactor A.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/62 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leur composés
C10G 47/02 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 55/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par au moins un procédé de raffinage et par au moins un procédé de craquage uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage catalytique
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C10G 45/64 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p. ex. des tamis moléculaires
96.
A PROCESS FOR PRODUCING LIQUID TRANSPORTATION FUEL COMPONENTS
A process for producing at least one liquid transportation fuel component is provided. In the process, a paraffinic hydrocarbon feed is provided and subjected to hydroisomerisation to obtain a hydroisomerisation effluent; which hydroisomerisation effluent is subjected to hydrocracking to obtain a hydrocracking effluent, the hydrocracking effluent being fed to fractionation from which fractionation at least one liquid transportation fuel component is recovered.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/62 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leur composés
C10G 47/02 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 55/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par au moins un procédé de raffinage et par au moins un procédé de craquage uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage catalytique
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C10G 45/64 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p. ex. des tamis moléculaires
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
97.
A PROCESS FOR PRODUCING A LIQUID TRANSPORTATION FUEL COMPONENT
A process for producing at least one liquid transportation fuel component is provided. In the process, a paraffinic hydrocarbon feed is subjected as part of a first reaction section feed to hydrocracking in a first reaction section to obtain a hydrocracking effluent, which hydrocracking effluent is subjected as part of a second reaction section feed to hydroisomerisation in a second reaction section to obtain a hydroisomerisation effluent, the hydroisomerisation effluent being fed to a fractionation, from which fractionation at least one liquid transportation fuel components is recovered.
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/62 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leur composés
C10G 47/02 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 55/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par au moins un procédé de raffinage et par au moins un procédé de craquage uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage catalytique
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
A process for producing at least one liquid transportation fuel component is provided. In the process, a paraffinic hydrocarbon feed is subjected as part of a first reaction section feed to hydrocracking in a first reaction section to obtain a hydrocracking effluent, which hydrocracking effluent is subjected as part of a second reaction section feed to hydroisomerisation in a second reaction section to obtain a hydroisomerisation effluent, the hydroisomerisation effluent being fed to a fractionation, from which fractionation at least one liquid transportation fuel components is recovered.
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/62 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leur composés
C10G 47/02 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 55/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par au moins un procédé de raffinage et par au moins un procédé de craquage uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage catalytique
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
99.
A PROCESS FOR PRODUCING LIQUID TRANSPORTATION FUEL COMPONENTS
A process for producing at least one liquid transportation fuel component is provided. In the process, a paraffinic hydrocarbon feed is provided and subjected to hydroisomerisation to obtain a hydroisomerisation effluent; which hydroisomerisation effluent is subjected to hydrocracking to obtain a hydrocracking effluent, the hydrocracking effluent being fed to fractionation from which fractionation at least one liquid transportation fuel component is recovered.
B01J 8/00 - Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solidesAppareillage pour de tels procédés
C10G 2/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
C10G 3/00 - Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de matières organiques contenant de l'oxygène, p. ex. huiles, acides gras
C10G 45/62 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des métaux du groupe du platine ou leur composés
C10G 45/64 - Raffinage des huiles d'hydrocarbures au moyen d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène pour changer la structure du squelette de certains hydrocarbures sans craquer les autres hydrocarbures présents, p. ex. pour abaisser le point d'écoulementHydrocraquage sélectif des paraffines normales caractérisé par le catalyseur utilisé contenant des alumino-silicates cristallins, p. ex. des tamis moléculaires
C10G 47/02 - Craquage des huiles d'hydrocarbures, en présence d'hydrogène ou de composés donneurs d'hydrogène, pour obtenir des fractions à point d'ébullition inférieur caractérisé par le catalyseur utilisé
C10G 55/06 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par au moins un procédé de raffinage et par au moins un procédé de craquage uniquement par plusieurs étapes en série comprenant au moins une étape de craquage catalytique
C10G 65/12 - Traitement des huiles d'hydrocarbures, uniquement par plusieurs procédés d'hydrotraitement uniquement par plusieurs étapes en série comprenant des étapes de craquage et d'autres étapes d'hydrotraitement
